JPH09311604A - 湿式画像形成装置 - Google Patents
湿式画像形成装置Info
- Publication number
- JPH09311604A JPH09311604A JP8148342A JP14834296A JPH09311604A JP H09311604 A JPH09311604 A JP H09311604A JP 8148342 A JP8148342 A JP 8148342A JP 14834296 A JP14834296 A JP 14834296A JP H09311604 A JPH09311604 A JP H09311604A
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- Japan
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 現像剤モレが発生する前に、ユーザーへ警告
表示し、次にサービスマンヘ警告表示することにより現
像剤モレを未然に防ぐ。 【解決手段】 潜像担持体の左右には潜像担持体上に潜
像を形成する潜像形成装置と潜液担持体上の余剰現像剤
をクリーニングする清掃装置を有する。清掃装置には、
一端部には現像剤を現像剤補給容器に回収する為の回収
孔１０４を有し、もう一端部には、前記潜像担持体を清
掃した現像剤の液面高さを検知する検知部材１０５を有
する。検知部材１０５は液面高さを２段階で検知し、１
段階目検知時（図１（Ｂ））は、装置全体が傾斜してい
ることを示し、ユーザ指導コールでコピー可とし、２段
階目検知時（図１（Ｃ））はサービスマンコールでコピ
ー不可にする。
表示し、次にサービスマンヘ警告表示することにより現
像剤モレを未然に防ぐ。 【解決手段】 潜像担持体の左右には潜像担持体上に潜
像を形成する潜像形成装置と潜液担持体上の余剰現像剤
をクリーニングする清掃装置を有する。清掃装置には、
一端部には現像剤を現像剤補給容器に回収する為の回収
孔１０４を有し、もう一端部には、前記潜像担持体を清
掃した現像剤の液面高さを検知する検知部材１０５を有
する。検知部材１０５は液面高さを２段階で検知し、１
段階目検知時（図１（Ｂ））は、装置全体が傾斜してい
ることを示し、ユーザ指導コールでコピー可とし、２段
階目検知時（図１（Ｃ））はサービスマンコールでコピ
ー不可にする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、湿式画像形成装
置、より詳細には、湿式現像を行なう複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の湿式画像形成装置のクリーニング
装置に関する。
置、より詳細には、湿式現像を行なう複写機、ファクシ
ミリ、プリンター等の湿式画像形成装置のクリーニング
装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図２は、従来の湿式現像方式の電子写真
複写機における潜像担持体であるドラム状の感光体近傍
の構成図で、従来の湿式電子写真複写機は、周知のよう
に、感光体１と、該感光体１上に潜像を形成するための
帯電領域を形成するための帯電チャージャー部１０と、
該帯電領域を露光して潜像を形成するための潜像形成部
２０と、図示を省略した補給用の現像剤を収容した現像
剤補給容器が装着される装着部を有する現像液収容装置
（図示せず）と、前記感光体１と所定の間隙をおいて配
設され且つ現像液供給手段（供給ノズル）３４によって
現像液収容装置の現像液タンクから現像液が供給される
現像液担持体である現像ローラ３１，３２をする感光体
１上の潜像を顕像化する現像装置３０と、図示しない給
紙部から搬送される転写紙Ｐを感光体上の現像像の移動
タイミングに合わせて給紙するレジストローラ４１と、
前記転写紙Ｐにトナー像を転写する転写チャージャー４
２と、転写後の転写紙Ｐを感光体１から分離するための
分離ローラ４３と、ターンベルト４４とを有する感光体
１上の現像を記録紙Ｐに転写する転写装置４０と、転写
後の感光体１上の残留トナーを除去するクリーニングロ
ーラ５１、ブレード５２と、除電ランプ５３とを有する
クリーニング装置５０を備えている。
複写機における潜像担持体であるドラム状の感光体近傍
の構成図で、従来の湿式電子写真複写機は、周知のよう
に、感光体１と、該感光体１上に潜像を形成するための
帯電領域を形成するための帯電チャージャー部１０と、
該帯電領域を露光して潜像を形成するための潜像形成部
２０と、図示を省略した補給用の現像剤を収容した現像
剤補給容器が装着される装着部を有する現像液収容装置
（図示せず）と、前記感光体１と所定の間隙をおいて配
設され且つ現像液供給手段（供給ノズル）３４によって
現像液収容装置の現像液タンクから現像液が供給される
現像液担持体である現像ローラ３１，３２をする感光体
１上の潜像を顕像化する現像装置３０と、図示しない給
紙部から搬送される転写紙Ｐを感光体上の現像像の移動
タイミングに合わせて給紙するレジストローラ４１と、
前記転写紙Ｐにトナー像を転写する転写チャージャー４
２と、転写後の転写紙Ｐを感光体１から分離するための
分離ローラ４３と、ターンベルト４４とを有する感光体
１上の現像を記録紙Ｐに転写する転写装置４０と、転写
後の感光体１上の残留トナーを除去するクリーニングロ
ーラ５１、ブレード５２と、除電ランプ５３とを有する
クリーニング装置５０を備えている。
【０００３】上記湿式電子写真複写機においては、帯電
器であるコロナ放電器２により例えば正極性に一様に帯
電され、かつ、イレーサ３により画像形成領域外の電荷
を除去された感光体１上に、コンタクトガラス上の原稿
を走査照明装置で照射し、該原稿からの反射光を走査ミ
ラー、レンズ、反射ミラー（いずれも図示せず）を介し
て露光２０し、該感光体１上に静電潜像を形成する。
器であるコロナ放電器２により例えば正極性に一様に帯
電され、かつ、イレーサ３により画像形成領域外の電荷
を除去された感光体１上に、コンタクトガラス上の原稿
を走査照明装置で照射し、該原稿からの反射光を走査ミ
ラー、レンズ、反射ミラー（いずれも図示せず）を介し
て露光２０し、該感光体１上に静電潜像を形成する。
【０００４】次に、現像装置３０において、現像液担持
体である２本の現像ローラ３１，３２により、例えば、
マイナス極性に帯電されたトナーを含む前記現像液を前
記静電潜像に供給してトナー像化し、次いで、リバース
ローラ３３で感光体１上の余剰現像液を除去する。
体である２本の現像ローラ３１，３２により、例えば、
マイナス極性に帯電されたトナーを含む前記現像液を前
記静電潜像に供給してトナー像化し、次いで、リバース
ローラ３３で感光体１上の余剰現像液を除去する。
【０００５】次いで、現像装置３０との対向部を通過し
た感光体１の周表面に、給紙部から搬送され、レジスト
ローラ４１部で待機している転写紙Ｐを、該ローラ４１
によりトナー像先端とタイミングをとって搬送する。感
光体１に密着した状態にある転写紙Ｐの裏面に転写チャ
ージ４２によりトナーとは逆極性の電荷を付与し、トナ
ー像を転写紙Ｐに転写する。トナー像が転写された転写
紙Ｐは、分離ローラ４３及びターンベルト４４により感
光体１から分離され、定着装置（図示せず）を通してハ
ードコピーとして機外に排出される。
た感光体１の周表面に、給紙部から搬送され、レジスト
ローラ４１部で待機している転写紙Ｐを、該ローラ４１
によりトナー像先端とタイミングをとって搬送する。感
光体１に密着した状態にある転写紙Ｐの裏面に転写チャ
ージ４２によりトナーとは逆極性の電荷を付与し、トナ
ー像を転写紙Ｐに転写する。トナー像が転写された転写
紙Ｐは、分離ローラ４３及びターンベルト４４により感
光体１から分離され、定着装置（図示せず）を通してハ
ードコピーとして機外に排出される。
【０００６】一方、転写した後の感光体１の表面は、そ
の左方に設けられたクリーニング装置５０のクリーニン
グローラ５１及びクリーニングブレード５２によりその
残留トナーが除去され、かつ、除電ランプ５３で残留電
荷が除電されて、コロナ放電器２による次の一様帯電に
備えられる。
の左方に設けられたクリーニング装置５０のクリーニン
グローラ５１及びクリーニングブレード５２によりその
残留トナーが除去され、かつ、除電ランプ５３で残留電
荷が除電されて、コロナ放電器２による次の一様帯電に
備えられる。
【０００７】図３は、クリーニングユニット５０を説明
するための図で、図３（Ａ）はクリーニングユニットの
斜視図、図３（Ｂ）はクリーニングユニットの側面図
で、現像剤が現像液タンクからチューブ１００を通って
クリーニングユニット５０の中央部に供給され、分配板
１０１によりクリーニングローラ５１及びクリーニング
ブレード５２に供給されて感光体１の表面を清掃後、ケ
ーシング１０２の底部１０３に回収される。ケーシング
底部１０３は、機械後側から前側に傾斜しており、ドレ
インチューブ１０４を通って現像液タンクに戻される。
するための図で、図３（Ａ）はクリーニングユニットの
斜視図、図３（Ｂ）はクリーニングユニットの側面図
で、現像剤が現像液タンクからチューブ１００を通って
クリーニングユニット５０の中央部に供給され、分配板
１０１によりクリーニングローラ５１及びクリーニング
ブレード５２に供給されて感光体１の表面を清掃後、ケ
ーシング１０２の底部１０３に回収される。ケーシング
底部１０３は、機械後側から前側に傾斜しており、ドレ
インチューブ１０４を通って現像液タンクに戻される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】上述のごとき湿式画像
形成装置の大きな欠点の１つは、現像剤のモレである。
特に、清掃装置は潜像担持体上の余剰現像剤を清掃し、
ヘドロ状になった現像剤を現像剤補給容器に回収するの
で、ヘドロが内部に堆積しやすく、現像剤の流れをさま
たげるので、現像剤モレが発生しやすい。現像剤モレ
は、機械内部を汚すだけでなく、機外に流れ出て床やジ
ュータンを汚すことになる。
形成装置の大きな欠点の１つは、現像剤のモレである。
特に、清掃装置は潜像担持体上の余剰現像剤を清掃し、
ヘドロ状になった現像剤を現像剤補給容器に回収するの
で、ヘドロが内部に堆積しやすく、現像剤の流れをさま
たげるので、現像剤モレが発生しやすい。現像剤モレ
は、機械内部を汚すだけでなく、機外に流れ出て床やジ
ュータンを汚すことになる。
【０００９】本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなさ
れたもので、現像剤モレが発生する前に、まず、ユーザ
ーへ警告表示し、次に、サービスマンヘ警告表示するこ
とにより、現像剤モレを未然に防ぐ湿式画像形成装置を
提供するものである。
れたもので、現像剤モレが発生する前に、まず、ユーザ
ーへ警告表示し、次に、サービスマンヘ警告表示するこ
とにより、現像剤モレを未然に防ぐ湿式画像形成装置を
提供するものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明は、潜像担持体の
左右に該潜像担持体上に潜像を形成する潜像形成装置と
潜像担持体上の余剰現像剤をクリーニングする清掃装置
を有し、前記潜像形成装置には現像剤を収容した現像剤
補給容器から現像剤を供給し、前記清掃装置には余剰現
像剤を回収する湿式画像形成装置において、前記清掃装
置は、一端部には回収した現像剤を前記現像剤補給容器
に回収するための回収孔を有し、他端部には、前記潜像
担持体を清掃した回収現像剤の液面高さを検知する検知
部材を有し、該検知部材は液面高さを２段階で検知し、
１段階目検知時はユーザ指導コールでコピー可とし、２
段階目検知時はサービスマンコールでコピー不可にした
ことを特徴とし、もって、前記クリーニング装置におい
ては、液面検知を２段階にし、機械使用不可になる前に
ユーザによって機械水平度出しを行なうことが出来、更
には、サービスマンのメンテナンスが悪くても、液ダレ
が発生する前にサービスコールを出すことが出来るよう
にし、湿式画像形成装置の大きな欠点の１つである液ダ
レを未然に防ぐことが出来るようにしたものである。
左右に該潜像担持体上に潜像を形成する潜像形成装置と
潜像担持体上の余剰現像剤をクリーニングする清掃装置
を有し、前記潜像形成装置には現像剤を収容した現像剤
補給容器から現像剤を供給し、前記清掃装置には余剰現
像剤を回収する湿式画像形成装置において、前記清掃装
置は、一端部には回収した現像剤を前記現像剤補給容器
に回収するための回収孔を有し、他端部には、前記潜像
担持体を清掃した回収現像剤の液面高さを検知する検知
部材を有し、該検知部材は液面高さを２段階で検知し、
１段階目検知時はユーザ指導コールでコピー可とし、２
段階目検知時はサービスマンコールでコピー不可にした
ことを特徴とし、もって、前記クリーニング装置におい
ては、液面検知を２段階にし、機械使用不可になる前に
ユーザによって機械水平度出しを行なうことが出来、更
には、サービスマンのメンテナンスが悪くても、液ダレ
が発生する前にサービスコールを出すことが出来るよう
にし、湿式画像形成装置の大きな欠点の１つである液ダ
レを未然に防ぐことが出来るようにしたものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施例を説明
するための要部構成図で、図中、図３に示したクリーニ
ング装置と同様の作用をする部分には、図３の場合と同
一の参照番号が付してある。而して、本発明において
は、ケーシング１０２の機械後側の底部１０３には、液
面位置を２段階に検知するフロートスイッチ１０５が設
置されている。通常は、フロートスイッチ１０５はＯＦ
Ｆ状態であるが（図１（Ａ））、機械設置場所の条件に
よっては、機械後側に傾斜していることがあり、この傾
きが大きいと、ケーシング底部１０３の後側の現像剤液
面が高くなり、フロートスイッチ１０５の１段階目がＯ
Ｎ状態になる（図１（Ｂ））。
するための要部構成図で、図中、図３に示したクリーニ
ング装置と同様の作用をする部分には、図３の場合と同
一の参照番号が付してある。而して、本発明において
は、ケーシング１０２の機械後側の底部１０３には、液
面位置を２段階に検知するフロートスイッチ１０５が設
置されている。通常は、フロートスイッチ１０５はＯＦ
Ｆ状態であるが（図１（Ａ））、機械設置場所の条件に
よっては、機械後側に傾斜していることがあり、この傾
きが大きいと、ケーシング底部１０３の後側の現像剤液
面が高くなり、フロートスイッチ１０５の１段階目がＯ
Ｎ状態になる（図１（Ｂ））。
【００１２】この状態でも機械はコピー可ではあるが、
前記ＯＮ信号により図示しない操作部に「機械が後側に
傾いて設置されていますので、水平にして下さい」とい
うメッセージが、メインＳＷを投入した時に表示される
ようになっている。次に、機械を使いこんでいくと、ケ
ーシング底部１０３には、現像剤のヘドロＨが堆積して
いく、サービスマンが定期清掃をしておれば良いが、特
に海外等では、ほとんどやっていないのが実状であり、
ヘドロＨが異常に堆積していくと、ケーシング底部１０
３の現像剤の流れが悪くなり、ケーシング底部１０３の
後側の現像剤液面がさらに高くなり、フロートスイッチ
１０５の２段目がＯＮ状態になる（図１（Ｃ））。この
ＯＮ信号により、機械はコピー不可となり、図示しない
操作部に「サービスコール」表示されるようになってい
る。
前記ＯＮ信号により図示しない操作部に「機械が後側に
傾いて設置されていますので、水平にして下さい」とい
うメッセージが、メインＳＷを投入した時に表示される
ようになっている。次に、機械を使いこんでいくと、ケ
ーシング底部１０３には、現像剤のヘドロＨが堆積して
いく、サービスマンが定期清掃をしておれば良いが、特
に海外等では、ほとんどやっていないのが実状であり、
ヘドロＨが異常に堆積していくと、ケーシング底部１０
３の現像剤の流れが悪くなり、ケーシング底部１０３の
後側の現像剤液面がさらに高くなり、フロートスイッチ
１０５の２段目がＯＮ状態になる（図１（Ｃ））。この
ＯＮ信号により、機械はコピー不可となり、図示しない
操作部に「サービスコール」表示されるようになってい
る。
【００１３】
【発明の効果】本発明によると、潜像担持体の左右に該
潜像担持体上に潜像を形成する潜像形成装置と潜像担持
体上の余剰現像剤をクリーニングする清掃装置を有し、
前記潜像形成装置には現像剤を収容した現像剤補給容器
から現像剤を供給し、前記清掃装置には余剰現像剤を回
収する湿式画像形成装置において、前記清掃装置は、一
端部には回収した現像剤を前記現像剤補給容器に回収す
るための回収孔を有し、他端部には、前記潜像担持体を
清掃した回収現像剤の液面高さを検知する検知部材を有
し、該検知部材は液面高さを２段階で検知し、１段階目
検知時はユーザ指導コールでコピー可とし、２段階目検
知時はサービスマンコールでコピー不可にしたので、機
械使用不可になる前にユーザによって機械水平度出しを
行なうことが出来、更には、サービスマンのメンテナン
スが悪くても、液ダレが発生する前にサービスコールを
出すことが出来、湿式画像形成装置の大きな欠点の１つ
である液ダレを未然に防ぐことが出来る。
潜像担持体上に潜像を形成する潜像形成装置と潜像担持
体上の余剰現像剤をクリーニングする清掃装置を有し、
前記潜像形成装置には現像剤を収容した現像剤補給容器
から現像剤を供給し、前記清掃装置には余剰現像剤を回
収する湿式画像形成装置において、前記清掃装置は、一
端部には回収した現像剤を前記現像剤補給容器に回収す
るための回収孔を有し、他端部には、前記潜像担持体を
清掃した回収現像剤の液面高さを検知する検知部材を有
し、該検知部材は液面高さを２段階で検知し、１段階目
検知時はユーザ指導コールでコピー可とし、２段階目検
知時はサービスマンコールでコピー不可にしたので、機
械使用不可になる前にユーザによって機械水平度出しを
行なうことが出来、更には、サービスマンのメンテナン
スが悪くても、液ダレが発生する前にサービスコールを
出すことが出来、湿式画像形成装置の大きな欠点の１つ
である液ダレを未然に防ぐことが出来る。
【図１】 本発明の一実施例を説明するための要部構成
図である。
図である。
【図２】 電子写真複写機における感光体近傍の要部構
成図である。
成図である。
【図３】 従来のクリーニングユニットを説明するため
の図である。
の図である。
１…感光体、２…コロナ放電器、３…イレーサ、１０…
帯電チャージャー、２０…露光光、３０…現像装置、３
１，３２…現像ローラ、３３…リバースローラ、４０…
転写装置、４１…レジストローラ、４２…転写チャージ
ャー、４３…分離ローラ、４４…ターンベルト、５０…
クリーニング装置、５１…クリーニングローラ、５２…
ブレード、５３…除電ランプ、１００…チューブ、１０
１…分配板、１０２…ケーシング、１０３…ケーシング
底部、１０４…ドレインチューブ、１０５…フロートＳ
Ｗ。
帯電チャージャー、２０…露光光、３０…現像装置、３
１，３２…現像ローラ、３３…リバースローラ、４０…
転写装置、４１…レジストローラ、４２…転写チャージ
ャー、４３…分離ローラ、４４…ターンベルト、５０…
クリーニング装置、５１…クリーニングローラ、５２…
ブレード、５３…除電ランプ、１００…チューブ、１０
１…分配板、１０２…ケーシング、１０３…ケーシング
底部、１０４…ドレインチューブ、１０５…フロートＳ
Ｗ。
Claims (1)
- 【請求項１】 潜像担持体の左右に該潜像担持体上に潜
像を形成する潜像形成装置と潜像担持体上の余剰現像剤
をクリーニングする清掃装置を有し、前記潜像形成装置
には現像剤を収容した現像剤補給容器から現像剤を供給
し、前記清掃装置には余剰現像剤を回収する湿式画像形
成装置において、前記清掃装置は、一端部には回収した
現像剤を前記現像剤補給容器に回収するための回収孔を
有し、他端部には、前記潜像担持体を清掃した回収現像
剤の液面高さを検知する検知部材を有し、該検知部材は
液面高さを２段階で検知し、１段階目検知時はユーザ指
導コールでコピー可とし、２段階目検知時はサービスマ
ンコールでコピー不可にしたことを特徴とする湿式画像
形成装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8148342A JPH09311604A (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 湿式画像形成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8148342A JPH09311604A (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 湿式画像形成装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09311604A true JPH09311604A (ja) | 1997-12-02 |
Family
ID=15450633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8148342A Pending JPH09311604A (ja) | 1996-05-16 | 1996-05-16 | 湿式画像形成装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09311604A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100370194B1 (ko) * | 1999-06-03 | 2003-01-29 | 삼성전자 주식회사 | 습식 전자사진방식 프린터의 현상액 공급장치 |
| KR100370195B1 (ko) * | 1999-06-03 | 2003-01-29 | 삼성전자 주식회사 | 습식 인쇄기 및 그 잉크누출 검출방법 |
-
1996
- 1996-05-16 JP JP8148342A patent/JPH09311604A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100370194B1 (ko) * | 1999-06-03 | 2003-01-29 | 삼성전자 주식회사 | 습식 전자사진방식 프린터의 현상액 공급장치 |
| KR100370195B1 (ko) * | 1999-06-03 | 2003-01-29 | 삼성전자 주식회사 | 습식 인쇄기 및 그 잉크누출 검출방법 |
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