JPH09313337A

JPH09313337A - 電気制御式ガス調理装置

Info

Publication number: JPH09313337A
Application number: JP13723796A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Hattori; 良男服部
Original assignee: HATTORI KOGYO KK
Current assignee: HATTORI KOGYO KK
Priority date: 1996-05-30
Filing date: 1996-05-30
Publication date: 1997-12-09

Abstract

(57)【要約】【課題】揚物調理と、他の調理とが行えるガス調理装
置１であって、揚物調理を行う際に、油の温度を高い精
度で使用者に表示することで、高い品質の揚物調理を容
易に行う。【解決手段】内輪バーナ５および外輪バーナ６によっ
て加熱される内釜２は、断熱材１２に囲まれた温調用セ
ンサおよびハイリミットセンサによって温度が測定され
る。制御装置８は、調理選択スイッチによって揚物調理
が選択され、温度設定がなされると、温度表示セグメン
トに温調用センサで検出された内釜２の温度を表示す
る。なお、スタートＬＥＤの点灯状態や、警報音等で、
検出温度と設定温度との差を使用者に知らせる。また、
フレームロッド２４で未着火や失火を検出した場合や、
ハイリミットセンサによって異常温度を検出した場合
や、停電などにより電源がOFF した場合や、地震などの
揺れを感じた場合は、全バルブを閉じ、高い安全性を実
現している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガスの燃焼によっ
て生じる熱で調理を行う装置に関するもので、揚物を含
む多種の調理に用いて特に好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】調理釜の内部に入れられた油の温度を所
定の温度（例えば１８０℃）に保ち、揚物を行う調理装
置が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかるに、ガス調理装
置では、揚物専用としてではなく、揚物以外の他の調理
にも利用できることが望まれる。揚物以外の調理も可能
なガス調理装置では、揚物以外の調理を行う頻度が高く
なり、利用頻度の低い揚物を行う場合に、油の温度が揚
物に適した温度か否かの判断が難しくなる。

【０００４】

【発明の目的】本発明は、上記の事情に鑑みてなされた
もので、その目的は、調理釜の温度を使用者に表示し
て、高い品質の調理が可能な電気制御式ガス調理装置の
提供にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の電気制御式ガス
調理装置は、次の技術的手段を採用した。（請求項１の手段）電気制御式ガス調理装置は、ａ）ガスの燃焼を行うバーナと、ｂ）このバーナによるガスの燃焼熱を受ける位置に配置
され、上方が開口した有底容器形状を呈した調理釜と、ｃ）この調理釜の下面に当接し、前記調理釜の温度を検
出する温調用センサと、ｄ）この温調用センサの周囲に配置され、前記バーナで
発生する炎の熱が前記温調用センサに達するのを防ぐ断
熱手段と、ｅ）使用者に温度表示を行うための表示手段と、ｆ）前記温調用センサで検出した前記調理釜の温度を基
に、前記表示手段を制御して、前記調理釜の温度を前記
表示手段によって表示させる制御装置とを備える。

【０００６】（請求項２の手段）請求項１の電気制御式
ガス調理装置は、ｇ）使用者によって温度設定される温度設定手段と、ｈ）前記断熱手段に囲まれるとともに、この調理釜の下
面に当接し、前記調理釜の温度を検出するハイリミット
センサと、ｉ）前記バーナにおける炎を検出する炎検出センサと、ｊ）前記バーナへガスの供給を行うガス供給通路と、ｋ）このガス供給通路に設けられ、このガス供給通路の
開閉、あるいは開度の調節を行うバーナ用バルブと、ｌ）このバーナ用バルブより上流側の前記ガス供給通路
に設けられ、このガス供給通路の開閉を行う主バルブと
を備え、前記制御装置は、前記ハイリミットセンサの検
出する温度が異常温度に達すると、少なくとも前記主バ
ルブを閉弁する加熱防止手段と、前記バーナの着火時に
前記炎検出センサが所定時間に亘って炎を検出しない場
合、あるいは前記バーナの燃焼運転時に前記炎検出セン
サが炎を検出しない場合に、少なくとも前記主バルブを
閉弁する立消安全手段とを備えることを特徴とする。

【０００７】（請求項３の手段）請求項２の電気制御式
ガス調理装置は、ｍ）所定値以上の揺れを検出する感振センサと、ｎ）前記ガス供給通路に設けられ、このガス供給通路の
開閉を行う耐震バルブとを備え、前記制御装置は、前記
感振センサが所定値以上の揺れを検出した際に、少なく
とも前記耐震バルブを閉弁する耐震手段を備えることを
特徴とする。

【０００８】

【発明の作用および発明の効果】

（請求項１の作用および効果）温調用センサは、断熱手
段によってバーナの炎の熱が進入しないように設けられ
るとともに、調理釜に当接して設けられるため、調理釜
の温度を精度良く検出する。そして、温調用センサによ
って検出された調理釜の温度は、表示手段によって使用
者に表示されるため、使用者は目的の温度の調理釜で調
理を行うことができる。つまり、例えば、使用者が揚物
を行う場合は、表示手段に表示される温度が、揚物に適
した温度になっているのを確認して揚物を行うことがで
きるため、高品質の揚物調理を行うことができる。

【０００９】（請求項２の作用および効果）ハイリミッ
トセンサの検出する調理釜の温度が異常温度に達する
と、制御装置の加熱防止手段が、少なくとも主バルブに
よってガス供給通路を閉じる。この結果、バーナの燃焼
が停止して調理釜の異常加熱を防ぎ、火災等の発生を未
然に防ぐことができる。

【００１０】また、バーナの着火時に炎検出センサが所
定時間に亘って炎を検出しない場合や、バーナの燃焼運
転時に炎検出センサが炎を検出しない場合は、制御装置
の立消安全手段が、少なくとも主バルブによってガス供
給通路を閉じる。この結果、バーナの燃焼が停止して未
着火や失火による未燃焼ガスの流出を未然に防ぐことが
できる。

【００１１】（請求項３の作用および効果）感振センサ
が所定値以上の揺れを検出した場合は、制御装置の耐震
手段が、少なくとも耐震バルブによってガス供給通路を
閉じる。この結果、バーナの燃焼運転時に地震が発生し
た場合であっても、ガスの燃焼を直ちに停止でき、地震
発生による火災の発生を未然に防ぐことができる。

【００１２】

【実施例】次に、本発明の電気制御式ガス調理装置を、
図に示す実施例に基づき説明する。〔第１実施例の構成〕図１ないし図３は実施例を示すも
ので、図１は電気制御式ガス調理装置の断面図、図２は
バーナの上視図、図３は制御装置の概略図である。

【００１３】電気制御式ガス調理装置１は、大別して、
揚物を行う内釜２（調理釜に相当する）、この内釜２の
下面を覆う外釜３、内釜２の下面側方に当接する温度検
出部４、外釜３に配置された内輪バーナ５、外輪バーナ
６、ガスの供給を行うガス供給通路７、各構成部品の制
御を行う制御装置８を備える。なお、内釜２の蓋９は、
脚１０に対して回動可能に支持されている。

【００１４】内釜２は、内部に油を溜めることのできる
有底容器状の鍋で、内輪バーナ５および外輪バーナ６に
発生する炎を受ける部分が曲率が大きく、炎の熱を十分
受けるように設けられている。また、内釜２の下面側方
の温度検出部４に当接する部分には、略円柱状の突出部
１１が設けられている。この突出部１１は、後述する断
熱材１２の上端と一致して断熱材１２の内部と外部とが
熱的に遮蔽される。

【００１５】外釜３は、内釜２を支える略円筒状の釜
で、下方が窄まって設けられている。この外釜３は、上
方位置にバーナで発生した熱を外部へ逃がすための排気
穴１３が形成されている。また、外釜３の内面には、耐
熱性断熱材１４（例えばステンレス製ウール）が装着さ
れており、外釜３内の熱が周囲に極力伝わらないように
設けられている。さらに、外釜３は、脚１０によって支
持される。外釜３と脚１０は、支持軸１５を介して連結
されている。この支持軸１５は、脚１０の上部に設けら
れたハンドル１６を回転することにより、減速器１７を
介して回転し、外釜３とともに内釜２が回転するように
設けられている。

【００１６】温度検出部４は、略筒状を呈する耐熱性の
断熱材１２、２つの温調用センサ２１、ハイリミットセ
ンサ２２からなる。断熱材１２は、例えば、熱伝導率が
極めて低い無機酸化物等による焼成セラミック製の断熱
材で、断熱材１２の内部と外部とを遮蔽し、断熱材１２
の外部の熱（外釜３内の熱）が断熱材１２内に進入する
のを防ぐように設けられている。

【００１７】２つの温調用センサ２１は、内釜２と密着
するサーミスタあるいは熱電対で、検出した内釜２の温
度信号を、制御装置８に伝える。また、ハイリミットセ
ンサ２２も、内釜２と密着するサーミスタあるいは熱電
対で、検出した内釜２の温度信号を、制御装置８に伝え
る。

【００１８】内輪バーナ５は、外釜３内の下部に配置さ
れた略円形のバーナで、上側に多数の炎孔が形成されて
いる。また、外輪バーナ６は、内輪バーナ５の周囲に配
置された略円形のバーナで、上側に多数の炎孔が形成さ
れている。

【００１９】外輪バーナ６の隣部には、圧電素子等を用
いた点火用イグナイタ２３および立消防止用のフレーム
ロッド２４（炎検出センサに相当する）が配置されてい
る。点火用イグナイタ２３に与えられる電圧は、制御装
置８から供給される。また、フレームロッド２４の検出
した炎検出信号は、制御装置８に伝えられる。

【００２０】ガス供給通路７は、外部のガス管やガスホ
ース等と接続されてガスの供給を受けるガスの供給口２
５を備える。また、ガス供給通路７の内輪バーナ５およ
び外輪バーナ６との接続部分には、図２に示すように、
内輪用ノズル２６と外輪用ノズル２７が設けられてい
る。一方、ガス供給通路７は、それぞれが電磁開閉弁で
ある主バルブ３１、内輪バーナ用バルブ３２、外輪バー
ナ用バルブ３３が設けられている。なお、図１に示すよ
うに、ガス供給通路７には使用者によって操作可能な火
力調節用摘み３４が設けられており、この摘み３４によ
ってガバナ圧が調節される。

【００２１】制御装置８は、使用者によって操作される
コントローラ４０（図３参照）の信号と、上記各センサ
（２つの温調用センサ２１、ハイリミットセンサ２２、
フレームロッド２４）からの信号とから、電気機能部品
（主バルブ３１、内輪バーナ用バルブ３２、外輪バーナ
用バルブ３３、点火用イグナイタ２３）、およびコント
ローラ４０に設けられた各ＬＥＤの表示制御を行うもの
である。

【００２２】コントローラ４０は、電源のON-OFFを行う
電源スイッチ４１、調理のスタートおよび停止の指示を
与えるスタートスイッチ４２、揚物と他の調理との選択
を行う調理選択スイッチ４３、火力（内輪バーナ５と外
輪バーナ６とによる強火力燃焼、外輪バーナ６のみの燃
焼、内輪バーナ５のみの燃焼）の選択を行う火力選択ス
イッチ４４、揚物調理の選択を行った場合に内釜２の温
度を設定するための温度設定手段（後述するアップスイ
ッチ４５とダウンスイッチ４６とからなる）とを備え
る。

【００２３】電源スイッチ４１は、ONされると電源用Ｌ
ＥＤ４１ａが点灯し、OFF されると消燈して電源の操作
状態を使用者に表示するように設けられている。スター
トスイッチ４２は、電源スイッチ４１がONされている際
に作動するもので、２回続けてONされるとスタートＬＥ
Ｄ４２ａが点灯し、OFF されると消燈して調理中か否か
を使用者に表示するように設けられている。

【００２４】調理選択スイッチ４３は、１回押すと揚物
用ＬＥＤ４３ａを点灯し、その他の調理用ＬＥＤ４３ｂ
を消燈する。もう１回押すとその他の調理用ＬＥＤ４３
ｂを点灯し、揚物用ＬＥＤ４３ａを消燈する。その後、
調理選択スイッチ４３を押すごとに、揚物用ＬＥＤ４３
ａと他の調理用ＬＥＤ４３ｂとが交互に点灯、消燈す
る。

【００２５】火力選択スイッチ４４は、１回押すと強火
力ＬＥＤ４４ａを点灯し、他の火力表示ＬＥＤ４４ｂ、
４４ｃは消燈する。もう１回押すと外輪バーナ６のみ燃
焼ＬＥＤ４４ｂを点灯し、他の火力表示ＬＥＤ４４ａ、
４４ｃは消燈する。もう１回押すと内輪バーナ５のみ燃
焼ＬＥＤ４４ｃを点灯し、他の火力表示ＬＥＤ４４ａ、
４４ｂは消燈する。その後、火力選択スイッチ４４を押
すごとに、強火力ＬＥＤ４４ａ、外輪バーナ６のみ燃焼
ＬＥＤ４４ｂ、内輪バーナ５のみ燃焼ＬＥＤ４４ｃが順
次点灯、消燈する。

【００２６】なお、強火力が選択される場合は、調理時
（燃焼時）において主バルブ３１、外輪バーナ用バルブ
３３、内輪バーナ用バルブ３２が全て開弁され、外輪バ
ーナ６のみ燃焼が選択される場合は、調理時（燃焼時）
において主バルブ３１、外輪バーナ用バルブ３３が開弁
され、内輪バーナ５のみ燃焼が選択される場合は、調理
時（燃焼時）において主バルブ３１、内輪バーナ用バル
ブ３２が開弁されるものである。

【００２７】温度設定手段は、設定温度を上昇させるア
ップスイッチ４５と、設定温度を下降させるダウンスイ
ッチ４６とからなり、アップスイッチ４５およびダウン
スイッチ４６で設定される温度は、コントローラ４０に
設けられた３桁の設定温度用セグメント５１に表示され
る。なお、設定温度は、所定温度範囲内（例えば１００
〜２２０℃）とし、この範囲外の温度は設定できないよ
うに設けられ、範囲外の温度に設定されると、設定温度
用セグメント５１にエラー表示（例えば、ＥＥＥ）を行
うように設けている。

【００２８】一方、コントローラ４０には、温調用セン
サ２１によって検出された内釜２の温度を表示する３桁
の温度表示用セグメント５２（表示手段に相当する）が
設けられており、制御装置８は、温調用センサ２１で検
出した内釜２の温度を基に、温度表示用セグメント５２
を制御して、内釜２の温度を表示するように設けられて
いる。

【００２９】なお、調理選択スイッチ４３によって揚物
調理が選択されると、設定温度用セグメント５１に１８
０℃を点滅表示し、同時に温度表示用セグメント５２
は、−−−を点滅するように設けられている。そして、
アップスイッチ４５およびダウンスイッチ４６を用いて
設定温度用セグメント５１に表示される温度を希望温度
に設定し、決まった所でアップスイッチ４５およびダウ
ンスイッチ４６を同時に押すと、設定か完了するように
設けられている。設定温度の設定が完了すると、設定温
度用セグメント５１の表示温度は点灯し、温度表示用セ
グメント５２には、温調用センサ２１で検出した内釜２
の検出温度が点灯表示される。

【００３０】〔実施例の作動〕｛揚物調理｝ここで、調理選択スイッチ４３によって揚
物調理が選択され、温度設定された後にスタートスイッ
チ４２が２回押された場合の制御装置８の作動を説明す
る。

【００３１】（強火力の場合）スタートスイッチ４２が
２回続けてONされると、点火用イグナイタ２３を用いて
１０秒間イグナイター放電させ、同時に主バルブ３１と
外輪バーナ用バルブ３３を開く。そして、フレームロッ
ド２４で炎を検出すると同時にスタートＬＥＤ４２ａを
１秒間隔で点滅させる。フレームロッド２４が３秒以内
に炎を検出すると（３秒を過ぎても炎を検出しない場合
は、全バルブを閉じ、１分後でないと再スタートしない
ように設けられている）、５秒以内に内輪バーナ用バル
ブ３２も開く。

【００３２】スタートＬＥＤ４２ａの表示は、設定温度
に対して検出温度が±１５°〜±５°の範囲の場合は
０．５秒間隔で点滅し、±５°の範囲の場合は点灯（同
時に発振音を１秒周期で発生させても良い）し、±１５
°の範囲外の場合は０．３秒間隔の点滅（同時に異常音
を発生させても良い）する。なお、温調用センサ２１あ
るいはハイリミットセンサ２２が２３５℃±３°の検出
を行った場合、全バルブを閉じる（この時に、０．３秒
間隔で異常音を発生させても良い）。

【００３３】（外輪バーナ６のみ場合）スタートスイッ
チ４２が２回続けてONされると、点火用イグナイタ２３
を用いて１０秒間イグナイター放電させ、同時に主バル
ブ３１と外輪バーナ用バルブ３３を開く。そして、フレ
ームロッド２４で炎を検出すると同時にスタートＬＥＤ
４２ａを１秒間隔で点滅させる。なお、スタートＬＥＤ
４２ａの表示は、強火力時と同じである。

【００３４】（内輪バーナ５のみ場合）スタートスイッ
チ４２が２回続けてONされると、点火用イグナイタ２３
を用いて１０秒間イグナイター放電させ、同時に主バル
ブ３１と外輪バーナ用バルブ３３を開く。そして、フレ
ームロッド２４で炎を検出すると同時にスタートＬＥＤ
４２ａを１秒間隔で点滅させる。フレームロッド２４が
３秒以内に炎を検出すると、５秒以内に内輪バーナ用バ
ルブ３２を開く。その３秒後に外輪バーナ用バルブ３３
を閉じる。なお、スタートＬＥＤ４２ａの表示は、強火
力時と同じである。

【００３５】｛その他の調理｝次に、調理選択スイッチ
４３によってその他の調理が選択された場合の制御装置
８の作動を説明する。なお、その他の調理が選択された
場合は、設定温度用セグメント５１は、−−−を点灯表
示する。

【００３６】（強火力の場合）スタートスイッチ４２が
２回続けてONされると、点火用イグナイタ２３を用いて
１０秒間イグナイター放電させ、同時に主バルブ３１と
外輪バーナ用バルブ３３を開く。そして、フレームロッ
ド２４で炎を検出すると同時にスタートＬＥＤ４２ａを
１秒間隔で点滅させる。フレームロッド２４が３秒以内
に炎を検出すると（３秒を過ぎても炎を検出しない場合
は、全バルブを閉じ、１分後でないと再スタートしない
ように設けられている）、５秒以内に内輪バーナ用バル
ブ３２も開く。

【００３７】スタートＬＥＤ４２ａの表示は、１秒間隔
の点滅を行う。また、温度表示用セグメント５２の表示
は、下二桁のセグメントの縦のＬＥＤを交互に点滅させ
る。

【００３８】（外輪バーナ６のみ場合）スタートスイッ
チ４２が２回続けてONされると、点火用イグナイタ２３
を用いて１０秒間イグナイター放電させ、同時に主バル
ブ３１と外輪バーナ用バルブ３３を開く。そして、フレ
ームロッド２４で炎を検出すると同時にスタートＬＥＤ
４２ａを１秒間隔で点滅させる。なお、スタートＬＥＤ
４２ａの表示は、１秒間隔の点滅を行う。また、温度表
示用セグメント５２の表示は、下二桁目のみのセグメン
トの縦のＬＥＤを交互に点滅させる。

【００３９】（内輪バーナ５のみ場合）スタートスイッ
チ４２が２回続けてONされると、点火用イグナイタ２３
を用いて１０秒間イグナイター放電させ、同時に主バル
ブ３１と外輪バーナ用バルブ３３を開く。そして、フレ
ームロッド２４で炎を検出すると同時にスタートＬＥＤ
４２ａを１秒間隔で点滅させる。

【００４０】フレームロッド２４が３秒以内に炎を検出
すると、５秒以内に内輪バーナ用バルブ３２を開く。そ
の３秒後に外輪バーナ用バルブ３３を閉じる。なお、ス
タートＬＥＤ４２ａの表示は、１秒間隔の点滅を行う。
また、温度表示用セグメント５２の表示は、下一桁目の
みのセグメントの縦のＬＥＤを交互に点滅させる。

【００４１】｛立消安全手段｝制御装置８には、燃焼運
転時にフレームロッド２４によって炎を検出しない場合
に、全バルブを閉弁する立消安全手段の機能が備えられ
ている。具体的には、スタートスイッチ４２が２回続け
てONされ、点火用イグナイタ２３でイグナイター放電さ
せ、主バルブ３１と外輪バーナ用バルブ３３を開いてか
ら、３秒を過ぎても炎を検出しない場合は、全バルブを
閉じる。また、燃焼中にフレームロッド２４によって炎
を検出しない場合も、７秒以内に全バルブを閉じる。

【００４２】フレームロッド２４によって、未着火およ
び失火を検出した場合は、温度表示用セグメント５２の
エラーコード（例えば下二桁にＥ１）を点滅表示し、エ
ラー表示を消す場合は、リセットスイッチ４７でリセッ
トする。なお、制御装置８による異常発生の場合は、リ
セットできないように設けられている。

【００４３】｛加熱防止手段｝制御装置８には、温調用
センサ２１あるいはハイリミットセンサ２２の検出する
温度が異常温度（例えば、２３５℃±３°）の検出を行
った場合、全バルブを閉じる加熱防止手段の機能が備え
られている。

【００４４】温調用センサ２１あるいはハイリミットセ
ンサ２２よって、異常温度を検出した場合は、温度表示
用セグメント５２にエラーコード（例えば下二桁にＥ
２）を点滅表示し、エラー表示を消す場合は、リセット
スイッチ４７でリセットする。なお、温調用センサ２１
およびハイリミットセンサ２２の検出温度が１５０℃以
下に低下しない場合は、リセットできないように設けら
れている。

【００４５】｛停電対応手段｝制御装置８には、電源の
ON-OFF状態にかかわらず、停電した場合は、全バルブを
閉じ、全ＬＥＤを消燈させる停電対応手段の機能が備え
られている。通電が開始されると、温度表示用セグメン
ト５２のみにエラーコード（例えばＥ−５）を点滅表示
し、他のＬＥＤは消燈とする。エラー表示を消す場合
は、リセットスイッチ４７でリセットする。

【００４６】〔実施例の作動および効果〕２つの温調用
センサ２１およびハイリミットセンサ２２は、熱伝導率
の低い筒状の断熱材１２によってバーナの炎の熱が進入
しないように設けられるとともに、内釜２に当接して設
けられるため、内釜２の温度を精度良く検出することが
できる。そして、温調用センサ２１によって検出された
内釜２の温度は、温度表示用セグメント５２によって使
用者に表示されるため、使用者は目的の温度で調理を行
うことができる。

【００４７】つまり、使用者が揚物を行う場合は、温度
表示用セグメント５２に表示される温度が、設定温度用
セグメント５１に表示される揚物に適した温度になって
いるのを確認して揚物を行うことができる。このため、
電気制御式ガス調理装置１を用いて、高品質の揚物調理
を行うことができる。

【００４８】また、温調用センサ２１あるいはハイリミ
ットセンサ２２の検出する温度が異常温度（例えば、２
３５℃±３°）に達すると、制御装置８が全バルブを閉
じる。このため、燃焼が停止して内釜２の異常加熱が防
がれ、火災等の発生を未然に防ぐことができる。

【００４９】さらに、未着火など、着火時にフレームロ
ッド２４によって炎が検出されない場合は、失火によっ
てフレームロッド２４によって炎が検出されない場合
は、制御装置８が全バルブを閉じる。このため、未着火
や失火による未燃焼ガスの流出を未然に防ぐことができ
る。

【００５０】〔第２実施例〕図４および図５は第２実施
例を示すもので、図４は電気制御式ガス調理装置１の断
面図、図５は制御装置８の概略図である。電気制御式ガ
ス調理装置１は、上記の第１実施例の電気制御式ガス調
理装置１に対し、オプションによって感振センサ６１お
よび耐震バルブ６２が追加可能に設けられている。

【００５１】感振センサ６１は、所定値以上の揺れを検
出すると信号を発生するスイッチ式のセンサである。ま
た、耐震バルブ６２は、ガス供給通路７の主バルブ３１
の上流に設けられ、ガス供給通路７の開閉を行う電磁弁
である。

【００５２】制御装置８は、感振センサ６１によって所
定値以上の揺れを検出した際に、耐震バルブ６２を含む
全バルブを閉弁する耐震手段の機能を備える。なお、感
振センサ６１によって所定値以上の揺れを検出した場合
は、温度表示用セグメント５２にエラーコード（例えば
ＥＥＥ）を点滅表示する。このエラーを取り消す場合
は、感振センサ６１をリセットする。感振センサ６１が
リセットされない間は、各操作を行うことができないよ
うに設けられている。

【図面の簡単な説明】

【図１】電気制御式ガス調理装置の断面図である（第１
実施例）。

【図２】バーナの上視図である（第１実施例）。

【図３】制御装置の概略図である（第１実施例）。

【図４】電気制御式ガス調理装置の断面図である（第２
実施例）。

【図５】制御装置の概略図である（第２実施例）。

【符号の説明】

１電気制御式ガス調理装置２内釜（調理釜）５内輪バーナ６外輪バーナ７ガス供給通路８制御装置１２断熱材（断熱手段）２１温調用センサ２２ハイリミットセンサ２４フレームロッド（炎検出センサ）３１主バルブ３２内輪バーナ用バルブ３３外輪バーナ用バルブ４５アップスイッチ（温度設定手段）４６ダウンスイッチ（温度設定手段）５２温度表示用セグメント（表示手段）６１感振センサ６２耐震バルブ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ａ）ガスの燃焼を行うバーナと、ｂ）このバーナによるガスの燃焼熱を受ける位置に配置
され、上方が開口した有底容器形状を呈した調理釜と、ｃ）この調理釜の下面に当接し、前記調理釜の温度を検
出する温調用センサと、ｄ）この温調用センサの周囲に配置され、前記バーナで
発生する炎の熱が前記温調用センサに達するのを防ぐ断
熱手段と、ｅ）使用者に温度表示を行うための表示手段と、ｆ）前記温調用センサで検出した前記調理釜の温度を基
に、前記表示手段を制御して、前記調理釜の温度を前記
表示手段によって表示させる制御装置とを備える電気制
御式ガス調理装置。
【請求項２】請求項１の電気制御式ガス調理装置は、ｇ）使用者によって温度設定される温度設定手段と、ｈ）前記断熱手段に囲まれるとともに、この調理釜の下
面に当接し、前記調理釜の温度を検出するハイリミット
センサと、ｉ）前記バーナにおける炎を検出する炎検出センサと、ｊ）前記バーナへガスの供給を行うガス供給通路と、ｋ）このガス供給通路に設けられ、このガス供給通路の
開閉、あるいは開度の調節を行うバーナ用バルブと、ｌ）このバーナ用バルブより上流側の前記ガス供給通路
に設けられ、このガス供給通路の開閉を行う主バルブと
を備え、前記制御装置は、前記ハイリミットセンサの検出する温度が異常温度に達
すると、少なくとも前記主バルブを閉弁する加熱防止手
段と、前記バーナの着火時に前記炎検出センサが所定時間に亘
って炎を検出しない場合、あるいは前記バーナの燃焼運
転時に前記炎検出センサが炎を検出しない場合に、少な
くとも前記主バルブを閉弁する立消安全手段とを備える
ことを特徴とする電気制御式ガス調理装置。
【請求項３】請求項２の電気制御式ガス調理装置は、ｍ）所定値以上の揺れを検出する感振センサと、ｎ）前記ガス供給通路に設けられ、このガス供給通路の
開閉を行う耐震バルブとを備え、前記制御装置は、前記感振センサが所定値以上の揺れを検出した際に、少
なくとも前記耐震バルブを閉弁する耐震手段を備えるこ
とを特徴とする電気制御式ガス調理装置。