JPH09313643A - スリーピースソリッドゴルフボール - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 優れた飛び性能及び耐久性と軟らかい良好な
打感及びコントロール性を有するオールラウンドなゴル
フボールを得る。 【解決手段】 ソリッドコアと中間層とカバーとの３層
構造からなるスリーピースソリッドゴルフボールにおい
て、ＪＩＳ−Ｃ型硬度計での測定で、コアの中心硬度が
７５度以下、コア表面硬度が８５度以下であり、コア表
面硬度がコア中心硬度より５〜２５度高硬度であると共
に、中間層硬度がコア表面硬度より１０度未満の範囲で
高く、かつカバー硬度が中間層硬度より高いことを特徴
とするスリーピースソリッドゴルフボール。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ソリッドコアと中
間層とカバーとの３層構造からなるスリーピースソリッ
ドゴルフボールに関し、更に詳述すると、コアの硬度分
布と、コア、中間層及びカバーを含めたボール全体の硬
度分布を適正化することにより、優れた飛び性能及び耐
久性と良好な打感及びコントロール性を有し、オールラ
ウンドな性能を有するスリーピースソリッドゴルフボー
ルに関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、種々の構造のゴルフボールが市場にでており、中で
もゴムを基材とするコアをアイオノマー樹脂等からなる
カバーで被覆したツーピースソリッドゴルフボールと、
ソリッド又はリキッドセンターに糸ゴムを巻回した糸巻
きコアををカバーで被覆した糸巻きゴルフボールとが市
場の大半を占めている。

【０００３】上記ツーピースソリッドゴルフボールは、
優れた飛び性能及び耐久性を有することから、多くの一
般ゴルファーに使用されているが、打感が非常に硬く感
じられ、また、打撃時の球離れの速さからコントロール
性能に劣るという欠点を有し、このためプロゴルファー
や上級者は、ツーピースソリッドゴルフボールよりも糸
巻きゴルフボールを使用する人が多い。一方、糸巻きゴ
ルフボールは、フィーリング、コントロール性に優れる
反面、飛距離、耐久性の点でツーピースソリッドゴルフ
ボールに劣るという欠点がある。

【０００４】このようにツーピースソリッドゴルフボー
ルと糸巻きゴルフボールとは、互いに相反する性能を有
しており、プレーヤーは自分の技倆や好みにより使用す
るゴルフボールを選択しているのが現状である。

【０００５】現在、ソリッドゴルフボールにおいて、糸
巻きゴルフボールに近いフィーリングを実現するため、
軟らかいタイプのツーピースソリッドゴルフボールが種
々提案されている。このような軟らかいタイプのツーピ
ースソリッドゴルフボールを得るためには、軟らかいコ
アを用いることになるが、コアを軟らかくすると、反発
性が低下して飛び性能が劣化すると共に、耐久性も著し
く低下し、ツーピースソリッドゴルフボールの特徴であ
る優れた飛び性能及び耐久性が得られないばかりでな
く、実際の使用に耐え難くなってしまう場合もある。即
ち、従来のツーピースソリッドゴルフボールは、軟らか
さ、反発性、スピン特性及び耐久性の４つの特性のう
ち、いずれの特性を重視するかで構造が決定され、いず
れかの性能を向上させようとすれば他の性能が低下して
しまうものである。

【０００６】また、当然のことながらコントロール性は
ドライバー等のウッドやロングアイアンでのフルショッ
ト時にも必要とされ、ショートアイアン等でのアプロー
チショットでのコントロールショットにおけるスピン特
性を向上させる目的を重視しすぎる余り、軟らかいカバ
ーを用いると大変形領域であるドライバー等の打撃時に
もスピン量が増加しすぎてボールが吹け上りぎみ（上が
り過ぎ）となり、飛距離が低下してしまう。一方、スピ
ン量が少なくなり過ぎると、落ち際にボールがドロップ
し、早期に落下して同様に到達飛距離に不利に働くとい
う問題が生じてしまい、結局ドライバー打撃時にも適度
なスピン量が必要となる。

【０００７】本発明は、上記事情に鑑みなされたもの
で、コアの硬度分布を適正化し、更に、コア、中間層、
及びカバーを含めたボール全体の硬度分布をも適正化す
ることにより、良好な飛び性能及び耐久性と良好な打感
及びコントロール性とを同時に満足し得るゴルフボール
を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び発明の実施の形態】本
発明者らは、上記目的を達成するために鋭意検討を重ね
た結果、ソリッドコアと中間層とカバーとの３層構造か
らなるスリーピースソリッドゴルフボールにおいて、コ
ア表面硬度をコア中心硬度よりも高くしコアの硬度分布
を適正化すると共に、中間層硬度をコア表面硬度より高
く、カバー硬度を中間層硬度より高く構成することによ
り、最適の硬度分布を有するゴルフボールが得られ、優
れた飛び性能及び耐久性と良好なコントロール性とを併
せ持ったオールラウンドなソリッドゴルフボールが得ら
れることを知見した。

【０００９】即ち、ソリッドコアと中間層とカバーとの
３層構造からなるスリーピースソリッドゴルフボールに
おいて、ＪＩＳ−Ｃ型硬度計での測定で、コアの中心硬
度を７５度以下、コア表面硬度を８５度以下とし、コア
表面硬度をコア中心硬度より５〜２５度高く形成すると
共に、中間層硬度をコア表面硬度より１０度未満の範囲
で形成し、かつカバー硬度を中間層硬度より高く形成す
ることにより、最適な硬度分布を有するコアが形成で
き、インパクト時のボール変形において、コア中心より
硬く形成されたコア表面によりコアの変形過多を効果的
に防止し、かつ歪みエネルギーを効率良く反発エネルギ
ーに置換し得、飛距離が増大すると共に、軟らかいコア
中心部により軟らかい良好な打感を得ることができるこ
と、しかも、軟らかく形成したコアをそれよりも硬い
中間層、この中間層よりも更に硬いカバーで順次被覆す
ることによりボール全体が最適な硬度分布となり、打撃
時の変形過多によるエネルギーロスを最小限に抑え、効
率的な反発性を有するゴルフボールが得られることを知
見した。また更に、このような硬度分布を有するスリー
ピースソリッドゴルフボールにおいて中間層とカバー
とをアイオノマー樹脂を１０〜１００重量％含有する熱
可塑性樹脂を主材として形成することにより、中間層と
カバーとを強固に密着させることができ、硬く形成され
たカバーと相俟って耐久性を向上させ得ることを知見し
たものである。

【００１０】本発明者らは、スリーピースソリッドゴル
フボールの硬度分布を上記の通り設定することにより上
記〜の作用効果により、特に、ドライバー等でのフ
ルショット時のスピン量が適正化され、飛距離が飛躍的
に増大すると共に、耐久性、打感のいずれにも優れたゴ
ルフボールが得られることを見い出し、本発明を完成し
たものである。

【００１１】従って、本発明は、（１）ソリッドコアと
中間層とカバーとの３層構造からなるスリーピースソリ
ッドゴルフボールにおいて、ＪＩＳ−Ｃ型硬度計での測
定で、コアの中心硬度が７５度以下、コア表面硬度が８
５度以下であり、コア表面硬度がコア中心硬度より５〜
２５度高硬度であると共に、中間層硬度がコア表面硬度
より１０度未満の範囲で高く、かつカバー硬度が中間層
硬度より高いことを特徴とするスリーピースソリッドゴ
ルフボール、及び、（２）中間層が、アイオノマー樹脂
を１０〜１００重量％含む熱可塑性樹脂を主材としてな
り、かつカバーが、アイオノマー樹脂を１０〜１００重
量％含む熱可塑性樹脂を主材としてなる上記スリーピー
スソリッドゴルフボールを提供する。

【００１２】以下、本発明につき更に詳しく説明する
と、本発明のスリーピースソリッドゴルフボール１は、
図１に示すように、硬度分布を適正化したソリッドコア
２と、該コア２の表面より硬い中間層３と、この中間層
３より硬いカバー４とからなるものである。

【００１３】本発明のゴルフボール１では、まずソリッ
ドコア２の硬度分布を適正化する。即ち、コア２の中心
硬度を、ＪＩＳ−Ｃ型硬度計での測定（以下。ＪＩＳ−
Ｃ硬度という）で、７５度以下、好ましくは５０〜７０
度、より好ましくは５１〜６８度に形成する。また、コ
ア２の表面硬度が８５度以下、好ましくは６０〜８５
度、更に好ましくは６２〜８３度に形成する。中心硬度
が７５度を超え、表面硬度が８５度を超えると打感が硬
くなり、本発明の趣旨に反することとなる。一方、コア
が軟らかすぎると打撃時の変形が大きくなり、エネルギ
ーロスから飛距離、耐久性が低下してしまう。

【００１４】ここで、コアの表面硬度は中心硬度より５
〜２５度、好ましくは７〜２２度高く形成するものであ
る。硬度差が５度未満ではコア表面硬度と中心硬度がほ
とんど同じくらいとなり、硬度分布がなくなって平坦と
なり、打感が硬く感じられるようになる。一方、２５度
を超えるとコア中心硬度が低くなりすぎ、十分な反発性
が得られない。このようにコアの表面と中心の硬度差を
設けた硬度分布とすることにより、インパクト時のボー
ル変形において、中心より硬く形成した表面により、コ
アの変形過多を効果的に防ぐと共に、歪みエネルギーを
効率的に反発エネルギーに置換できる。また更にコア表
面より軟らかいコア中心部により良好なフィーリングを
得ることができる。

【００１５】上記ソリッドコアの硬度分布は、上述した
ようにコア表面をコア中心より５〜２５度の範囲で硬く
形成すれば制限されないが、特に、コア表面から中心に
向かって漸次軟らかくなるように形成することが効率的
なエネルギー伝搬の点から好ましい。

【００１６】なお、上記ソリッドコアの直径は３４〜４
１ｍｍ、特に３４〜３９ｍｍであることが好ましく、コ
ア全体の硬度、重量、比重等は、特に制限されず本発明
の目的を達成し得る範囲で適宜調整することができる
が、通常はコア全体の硬度は１００ｋｇ荷重負荷時の変
形量で２．３〜５．５ｍｍ、特に２．５〜４．８ｍｍ、
重量は２５〜４２ｇ、特に２７〜４１ｇとすることがで
きる。

【００１７】本発明においてソリッドコアを形成するた
めのコア用組成物としては、特に制限されず、通常ソリ
ッドコアの形成に用いられる基材ゴム、架橋剤、共架橋
剤、不活性充填剤等を用いて形成することができる。こ
の場合、基材ゴムとしては従来からソリッドゴルフボー
ルに用いられている天然ゴム及び／又は合成ゴムを使用
することができるが、本発明においては、シス構造を少
なくとも４０％以上有する１，４−シス−ポリブタジエ
ンが特に好ましい。この場合、所望により該ポリブタジ
エンに天然ゴム、ポリイソプレンゴム、スチレンブタジ
エンゴム等を適宜配合してもよい。また、架橋剤として
はジクミルパーオキサイドやジ−ｔ−ブチルパーオキサ
イド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，
５−トリメチルシクロヘキサンのような有機過酸化物等
が例示されるが、特に好ましくはジクミルパーオキサイ
ドと１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５
−トリメチルシクロヘキサンのブレンド物である。この
場合、ソリッドコアが上記硬度分布を持つように形成す
るには、架橋剤としてジクミルパーオキサイドと１，１
−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）３，３，５−トリメチ
ルシクロヘキサンをブレンドして用い、１６０℃で２０
分間加硫する方法等を採用することが好ましく、また、
加硫温度、加硫時間を適宜変化させることによりコア中
心硬度と表面硬度の差を変化させることができる。

【００１８】また、共架橋剤としては特に制限されず、
不飽和脂肪酸の金属塩、特に、炭素原子数３〜８の不飽
和脂肪酸（例えばアクリル酸、メタクリル酸等）の亜鉛
塩やマグネシウム塩が例示されるが、アクリル酸亜鉛が
特に好適である。なお、架橋剤の配合量は適宜設定さ
れ、通常は基材ゴム成分１００重量部に対して、７〜４
５重量部程度とされる。更に、不活性充填剤としては酸
化亜鉛、硫酸バリウム、シリカ、炭酸カルシウム及び炭
酸亜鉛等が例示されるが、酸化亜鉛、硫酸バリウムが一
般的であり、その配合量はコアとカバーの比重、ボール
の重量規格等に左右され、特に制限されないが、通常は
基材ゴム１００重量部に対して４０重量部以下である。
なお、本発明においては上記架橋剤や酸化亜鉛、硫酸バ
リウム等の充填剤の配合割合を適宜調整することによ
り、コア全体の硬度及び重量を最適値に調整することが
できる。

【００１９】上記成分を配合して得られるコア用組成物
は通常の混練機、例えばバンバリーミキサーやロール等
を用いて混練し、コア用金型で圧縮又は射出成形し、成
形体を上述した温度条件で加熱硬化して最適の硬度分布
を持つ本発明のソリッドコアを調製することができる。

【００２０】コア２を被覆する中間層３は、ＪＩＳ−Ｃ
硬度で８５度以下、好ましくは５５〜８５度、より好ま
しくは６３〜８５度に形成する。この場合、中間層硬度
はコア表面硬度より１０度未満の範囲で高く形成され、
好ましくは１〜８度高く形成される。硬度差が１０度以
上では十分な反発性を得ることができなくなる。このよ
うに中間層硬度をコア表面硬度より高く形成することに
より、コアの反発性を保持することができる。

【００２１】また、中間層の厚さ、比重等は、本発明の
目的を達成し得る範囲で適宜調整することができ、厚さ
は０．２〜３ｍｍ、特に１〜２．５ｍｍ、比重は０．９
以上１．２未満、特に０．９２〜１．１８であることが
好ましい。

【００２２】上記中間層３は、軟らかく形成したソリッ
ドコアの反発性の低下を補うためのもので、上述した硬
度範囲内で、反発性に優れた材質で形成され、具体的に
はハイミラン１５５７，１６０１，１６０５，１８５
５，１８５６，１７０６（三井・デュポンポリケミカル
（株）製）、サーリン８１２０，７９３０（デュポン社
製）等のアイオノマー樹脂等が好適に用いられる。この
場合、中間層がアイオノマー樹脂を１０〜１００重量
％、特に３０〜１００重量％含む熱可塑性樹脂を用いる
ことが好ましい。

【００２３】また、中間層を構成する上記アイオノマー
樹脂以外の熱可塑性樹脂としては、エチレン−不飽和カ
ルボン酸アルキル共重合体の無水マレイン酸変性物（Ｈ
ＰＲＡＲ２０１（三井・デュポンポリケミカル（株）
製）等）、エチレン−不飽和カルボン酸−不飽和カルボ
ン酸アルキルエステルの三元共重合体（ニュークレルＡ
Ｎ４３０７、同ＡＮ４３１１（三井・デュポンポリケミ
カル（株）製）等）、ポリエステルエラストマー（ハイ
トレル４０４７（東レ・デュポン社製）等）、ポリアミ
ドエラストマー（ＰＥＢＡＸ３５３３（アトケム社製）
等）、及び結晶性ポリエチレンブロックを有する熱可塑
性エラストマー（ダイナロン６１００Ｐ、同ＨＳＢ６０
４、同４６００Ｐ（以上、日本合成ゴム（株）製）等）
などが挙げられ、これらの１種或いは２種以上を組合わ
せて用いてもよく、その配合量は中間層組成物全体の０
〜９０重量％、好ましくは０〜７０重量％、より好まし
くは５〜７０重量％とすることができる。

【００２４】上記熱可塑性樹脂中、結晶性ポリエチレン
ブロックを有する熱可塑性エラストマーは、その分子構
造がＥ−ＥＢ系、Ｅ−ＥＢ−Ｅ系、Ｅ−ＥＢ−Ｓ系（但
し、Ｅはポリエチレン結晶ブロック、ＥＢはエチレンと
ブチレンとからなる比較的ランダムな共重合構造、Ｓは
ポリスチレン結晶ブロックを示す）の３タイプがあり、
この熱可塑性エラストマーは、ポリブタジエンやスチレ
ン−ブタジエン共重合体を水素添加することにより得る
ことができる。なお、この中間層には、上記アイオノマ
ー樹脂等を含む熱可塑性樹脂に加えて重量調整剤として
酸化亜鉛、硫酸バリウム等の無機充填剤や着色のために
二酸化チタン等の添加剤を添加することができる。

【００２５】中間層３を被覆するカバー４は、上記中間
層よりも高硬度であることが必要であり、カバー硬度
は、ＪＩＳ−Ｃ硬度で９５度以下、好ましくは６０〜９
３度、より好ましくは７０〜９２度に形成する。カバー
のＪＩＳ−Ｃ硬度が９５度を超えると中間層とカバーと
の硬度差が大きくなり、耐久性が低下し、打感も硬くな
ってしまう場合がある。この場合、カバー硬度は中間層
硬度より１５度未満の範囲、特に１〜１３度高く形成す
ることが好ましい。硬度差が１５度以上では耐久性が低
下し、打感が硬くなってしまう場合がある。

【００２６】なお、カバーの厚さ、比重等は、本発明の
目的を達成し得る範囲で適宜調整することができ、厚さ
は０．２〜３ｍｍ、特に１〜２．５ｍｍ、比重は０．９
以上１．２未満、特に０．９２〜１．１８であることが
好ましい。また、中間層とカバーとを合計した厚さは２
ｍｍ以上、特に２．５〜５．５ｍｍであることが好まし
い。この厚さが２ｍｍ未満では打撃耐久性が低下する場
合がある。

【００２７】上記カバー組成としては特に制限されず、
ゴルフボールのカバー材として好適な性能を有する公知
の材料で形成することができ、例えばアイオノマー樹
脂、ポリエステルエラストマー、ポリアミドエラストマ
ー等を単独で、或いはこれらの樹脂にウレタン系樹脂、
エチレン−酢酸ビニル共重合体等を混合した樹脂混合物
を用いることができるが、特にアイオノマー樹脂が好ま
しく、２種以上のアイオノマー樹脂を組合わせて用いる
ことができる。この場合、アイオノマー樹脂を１０〜１
００重量％、特に５０〜１００重量％含む熱可塑性樹脂
を主材としてカバーを形成することが好ましい。

【００２８】更に、上記カバー組成物には必要に応じて
ＵＶ吸収剤、酸化防止剤、金属石鹸等の分散助剤などを
添加することもできる。なお、カバーを被覆する方法は
特に制限されず、通常は予め半球状に成形した２枚のカ
バーでコアを包み加熱加圧成形するか、カバー用組成物
を射出成形してコアを包みこんでもよい。

【００２９】ここで、本発明においては特に制限される
ものではないが、上記中間層３及びカバー４を共にアイ
オノマー樹脂を１０〜１００重量％含有する熱可塑性樹
脂を主材とする材料で形成することが好ましく、これに
より中間層とカバーとをより強固に密着させることがで
き、硬く形成されたカバーと相俟って耐久性をより向上
させることができる。この場合、中間層３とカバー４と
でアイオノマー樹脂の配合割合が異なっていても差し支
えない。

【００３０】このようにして得られたゴルフボールは、
常法に従って上記カバー表面にディンプルを成形するこ
とができ、また成形した後、その表面に対しバフ研磨、
塗装、スタンプ等の完成作業を行うことができる。

【００３１】本発明のスリーピースソリッドゴルフボー
ルは、以上の構成を有するが、ボール全体の硬度は１０
０ｋｇ荷重負荷時の変形量で２．３〜４．３ｍｍ、特に
２．５〜４ｍｍであることが好ましく、ボール重量、直
径等のボール性状はゴルフ規則に従い適宜設定すること
ができる。

【００３２】

【発明の効果】本発明のスリーピースソリッドゴルフボ
ールは、良好な飛び性能及び耐久性と軟らかく良好な打
感とを有し、特にドライバー等でのフルショット時のス
ピン量が適正化され飛び性能及び打感が向上したもので
ある。

【００３３】

【実施例】以下、実施例と比較例を示し、本発明を具体
的に説明するが、本発明は下記実施例に制限されるもの
ではない。なお、表１、表２のコア、中間層及びカバー
の各成分の配合量はすべて重量部である。

【００３４】［実施例、比較例］表１に示した配合組成
のゴム組成物を混練し、モールド内で表１に示した加硫
条件で加硫成形することによりＮｏ．１〜１３までのソ
リッドコアを作成した。得られたコアにつき、ＪＩＳ−
Ｃ硬度、直径を測定し、結果を表３、４に示した。な
お、コアのＪＩＳ−Ｃ硬度はコアを半分に切断し、その
中心部の硬度（中心硬度）と、コア表面（球面）硬度
（表面硬度）を測定した（測定値は５点の平均値であ
る）。

【００３５】

【表１】

【００３６】次に、表２に示した中間層及びカバー組成
物を混練し、上記ソリッドコアおよび中間層に射出成形
により被覆して、表３、４に示したスリーピースソリッ
ドゴルフボールを得た。このとき、中間層及びカバーを
成形する毎に中間層及びカバーのＪＩＳ−Ｃ硬度、比重
及び厚さを測定した。その結果を表３、４に併記する。

【００３７】

【表２】 ＊２：三井・デュポンポリケミカル社製のアイオノマー
樹脂 ＊３：米国デュポン社製のアイオノマー樹脂 ＊４：三井・デュポンポリケミカル社製のエチレン・ア
クリル酸エチル共重合体の無水マレイン酸変性物 ＊５：三井・デュポンポリケミカル社製のエチレン・メ
タクリル酸・アクリル酸エステルの三元共重合体 ＊６：東レ・デュポン社製のポリエステルエラストマー ＊７：アトケム社製のポリアミドエラストマー ＊８：日本合成ゴム（株）製のブロックコポリマーポリ
ブタジエンの水素添加物Ｅ−ＥＢ−Ｅ系 ＊９：表１の＊１と同様

【００３８】得られた各ゴルフボールについて、下記方
法により、ボール硬度、飛び性能、スピン特性、打感、
及び耐久性を評価した。結果を表３、４に併記する。ボール硬度 １００ｋｇ荷重負荷時のボールの変形量（ｍｍ）を測定
した。飛び性能 ツルー・テンパー（Ｔｒｕｅ Ｔｅｍｐｅｒ）社製の打
撃マシンを用い、クラブはドライバー（＃Ｗ１）を用い
てヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ４５）と３５ｍ
／ｓｅｃ（ＨＳ３５）でそれぞれ実打した時のスピン、
キャリー、トータル距離を測定した。

【００３９】なお、使用したクラブとしては、ＨＳ４５
の場合は「ＰＲＯ ２３０ＴＩＴＡＮ」（ブリヂストン
スポーツ（株）製）、ロフト１１度、シャフトハーモテ
ックライト ＨＭ５０Ｊ（ＨＫ）、硬度Ｓ、バランスＤ
２、ＨＳ３５の場合は「ＥＳＳＥＲＩＯ」（ブリヂスト
ンスポーツ（株）製）、ロフト１４度、シャフト硬度Ｒ
を用いた。打感 ヘッドスピード４５ｍ／ｓｅｃ（ＨＳ４５）と３５ｍ／
ｓｅｃ（ＨＳ３５）のプレーヤー５名により実打しても
らい、下記基準で判定した。 ○：軟らかい △：普通 ×：硬い耐久性 連続打撃耐久性及びカット耐久性を合わせて総合評価
し、下記基準で判定した。 ○：非常に優れる △：普通 ×：劣る

【００４０】

【表３】

【００４１】

【表４】

【００４２】表３、４の結果から、比較例１、７はコア
表面硬度とコア中心硬度との差が小さくコアの硬度分布
が適正化されていない上に、比較例７はコア表面が中間
層よりも硬いものである。比較例２、５、６はコア表面
が中間層より硬くもしくは同じものである。比較例３は
中間層がコア表面より硬いものである。比較例４はツー
ピースソリッドゴルフボールである。更に、比較例５は
コアの中心及び表面硬度が硬いものである。これらの要
因から比較例１〜７のゴルフボールはドライバーでのフ
ルショットで飛距離、打感、耐久性及び適度なスピン量
のいずれか又は全部について十分に満足できないか、か
なり劣った結果となる。

【００４３】これに対して、本発明のゴルフボール（実
施例１〜７）は、ドライバーでのフルショットで適度な
スピン量となり飛距離が増大すると共に、打感及び耐久
性のいずれにも優れていることが確認できた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスリーピースソリッドゴルフボールの
一実施例を示す概略断面図である。

【符号の説明】

１ ゴルフボール ２ ソリッドコア ３ 中間層 ４ カバー

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ソリッドコアと中間層とカバーとの３層
   構造からなるスリーピースソリッドゴルフボールにおい
   て、ＪＩＳ−Ｃ型硬度計での測定で、コアの中心硬度が
   ７５度以下、コア表面硬度が８５度以下であり、コア表
   面硬度がコア中心硬度より５〜２５度高硬度であると共
   に、中間層硬度がコア表面硬度より１０度未満の範囲で
   高く、かつカバー硬度が中間層硬度より高いことを特徴
   とするスリーピースソリッドゴルフボール。
2. 【請求項２】 中間層が、アイオノマー樹脂を１０〜１
   ００重量％含む熱可塑性樹脂を主材としてなり、硬度が
   ＪＩＳ−Ｃ型硬度計での測定で８５度以下である請求項
   １記載のスリーピースソリッドゴルフボール。
3. 【請求項３】 中間層の厚さが０．２〜３ｍｍ、比重が
   ０．９以上１．２未満である請求項１又は２記載のスリ
   ーピースソリッドゴルフボール。
4. 【請求項４】 カバーが、アイオノマー樹脂を１０〜１
   ００重量％含む熱可塑性樹脂を主材としてなり、硬度が
   ＪＩＳ−Ｃ型硬度計による測定で９５度以下である請求
   項１乃至３のいずれか１項に記載のスリーピースソリッ
   ドゴルフボール。
5. 【請求項５】 カバーの厚さが０．２〜３ｍｍ、比重が
   ０．９以上１．２未満である請求項１乃至４のいずれか
   １項に記載のスリーピースソリッドゴルフボール。
6. 【請求項６】 ソリッドコアがシス−１，４−ポリブタ
   ジエンを主成分とするエラストマーからなり、コアの直
   径が３４〜４１ｍｍである請求項１乃至５のいずれか１
   項に記載のスリーピースソリッドゴルフボール。
7. 【請求項７】 中間層とカバーとを合わせた全体の厚さ
   が２ｍｍ以上である請求項１乃至６のいずれか１項に記
   載のスリーピースソリッドゴルフボール。