JPH09313657A - ゴルフクラブ用グリップ - Google Patents
ゴルフクラブ用グリップInfo
- Publication number
- JPH09313657A JPH09313657A JP8160584A JP16058496A JPH09313657A JP H09313657 A JPH09313657 A JP H09313657A JP 8160584 A JP8160584 A JP 8160584A JP 16058496 A JP16058496 A JP 16058496A JP H09313657 A JPH09313657 A JP H09313657A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grip
- layer
- rubber
- golf club
- fiber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Golf Clubs (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 捩れ剛性を高める。
【解決手段】 非伸長性繊維束または糸をグリップ１の
軸方向に対し傾斜し且つ異方向に交差配列した層３を肉
厚弾性体２の内部に埋設し補強した。
軸方向に対し傾斜し且つ異方向に交差配列した層３を肉
厚弾性体２の内部に埋設し補強した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ゴルフクラブ用
グリップに関する。
グリップに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来のゴルフクラブ用グリップは、全体
を軟質のゴムで形成するか、プレイ時におけるゴルファ
ーの発汗による滑りを抑制するために、外表面に綿のよ
うな吸湿性を有する糸をグリップの軸方向または軸方向
に対して多少傾け、表面に露出して配置したものが知ら
れている。
を軟質のゴムで形成するか、プレイ時におけるゴルファ
ーの発汗による滑りを抑制するために、外表面に綿のよ
うな吸湿性を有する糸をグリップの軸方向または軸方向
に対して多少傾け、表面に露出して配置したものが知ら
れている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】打球の方向安定性を高
めるためには、ゴルフクラブのシャフトの捩れを小さく
する必要があり、特に近年軽量シャフトとして一般化し
た、炭素繊維を始めとする繊維強化樹脂製シャフトにつ
いては捩れを極力小さくするための種々の構造が提案さ
れているが、このシャフトを把持するグリップに対して
は、スイング時における対滑りについて対策が施されて
いるにとどまり、捩れ防止については、殆ど配慮されて
いない。ゴルフクラブはグリップを通じて機能する訳で
あるから、クラブの捩れを抑制する場合、シャフトの捩
れを小さくしてもグリップの捩れを小さくしなければ、
両者の和で効くため効果的ではない。
めるためには、ゴルフクラブのシャフトの捩れを小さく
する必要があり、特に近年軽量シャフトとして一般化し
た、炭素繊維を始めとする繊維強化樹脂製シャフトにつ
いては捩れを極力小さくするための種々の構造が提案さ
れているが、このシャフトを把持するグリップに対して
は、スイング時における対滑りについて対策が施されて
いるにとどまり、捩れ防止については、殆ど配慮されて
いない。ゴルフクラブはグリップを通じて機能する訳で
あるから、クラブの捩れを抑制する場合、シャフトの捩
れを小さくしてもグリップの捩れを小さくしなければ、
両者の和で効くため効果的ではない。
【０００４】そこで、この発明は、上記問題に鑑みなさ
れたもので、捩れが小さい構造のグリップを提供するこ
とを目的とする。
れたもので、捩れが小さい構造のグリップを提供するこ
とを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、ゴムまたはゴム様弾性体より成り、所
定肉厚を有する円筒状のグリップにおいて、非伸長性繊
維束または糸をグリップの軸方向に対し傾斜し且つ異方
向に交差配列した層を上記肉厚弾性体の内部に埋設し補
強したものである。
め、この発明は、ゴムまたはゴム様弾性体より成り、所
定肉厚を有する円筒状のグリップにおいて、非伸長性繊
維束または糸をグリップの軸方向に対し傾斜し且つ異方
向に交差配列した層を上記肉厚弾性体の内部に埋設し補
強したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の好適な実施例
を図面を参照にして説明する。
を図面を参照にして説明する。
【０００７】図１に示す半断面図では、ゴルフクラブ用
グリップ１は、ゴムまたはウレタン等のゴム様弾性体２
から成り、所定肉厚を有する円筒状体であって、非伸長
性繊維の束または糸をグリップ１の軸方向に対し傾む
け、且つ異方向に交差配列した層３を上記肉厚弾性体２
の内部に埋設し補強してある。
グリップ１は、ゴムまたはウレタン等のゴム様弾性体２
から成り、所定肉厚を有する円筒状体であって、非伸長
性繊維の束または糸をグリップ１の軸方向に対し傾む
け、且つ異方向に交差配列した層３を上記肉厚弾性体２
の内部に埋設し補強してある。
【０００８】図１において、グリップ１は、クラブのヘ
ッド（図示せず）側の先端部１Ａからグリップエンド側
の後端部１Ｂに向かって後端行き止まりにシャフト（図
示せず）が挿入される内腔４を有する。内腔４の半径ｒ
は、この実施例においては、グリップ１の先端部１Ａか
ら後端部１Ｂにわたり実質上同一径である。弾性体２
は、内層２Ａと外層２Ｂとから成り、これらの間に繊維
層３が設けてある。内腔４に面した内層２Ａは、ＳＢＲ
又はＮＢＲを主体とするゴムが好ましく、そのＪＩＳ
Ａ硬度は７０°である。このゴムの硬度は５０°〜８０
°の範囲が好ましい。また、内層２Ａの厚みは約１mm程
度とする。内腔４の半径ｒが先細りテーパーを有すると
きは、上記硬度の範囲内において小さめの方が好まし
い。なお、内層２Ａは、ゴムに限らずウレタン等ゴムに
類似した物性を有する弾性体であればよい。そして、こ
の内層２Ａの周囲に繊維層４を設けてある。この実施例
において、繊維層４は、カーボン繊維（直径０．００７
mm）を千本束ねて１つの単位とし、これをさらに６束一
緒に束ねた繊維束を中心軸に対し約４５°の角度で傾
け、且つ交差配列した層である。グリップ製造に当たっ
て、繊維層４を形成するには、図示しないマンドレルの
周囲に配置した内層（例えば未加硫ゴム）２Ａ上に、上
記繊維束を１本または複数本並べ、軸方向に角度を与え
てグリップ１の先端部１Ａから後端部１Ｂに向かって巻
回していく。後端部１Ｂに達したならば、今度は先端部
１Ａに向かって同じ角度で同様に巻回していく。この往
復巻回を必要回数繰り返すことによって図１に示す交差
繊維層４が形成される。繊維相互間の隙間は繊維束直径
の１〜２倍が好ましい。繊維層３に用いられる繊維とし
ては、ガラス繊維，金属繊維，アラミド繊維等の非伸長
性を有するものが使用される。この繊維は束状のものの
他、撚糸（またはコード）も使用することができる。中
心軸に対する繊維の傾斜角度は４０°〜５０°の範囲が
好ましい。このような繊維層３の上に内層２Ａと類似ゴ
ムよりなりＪＩＳ Ａ硬度が６０°のゴムより成る外層
２Ｂを設ける。この外層２Ｂの硬度は４０°〜７０°の
範囲で、且つ内層２Ａの硬度より低い方が好ましい。こ
の外層２Ｂとしても、内層２Ａと同様にゴム以外の弾性
体も使用することができる。この外層２Ｂの厚みはこの
実施例において後端部１Ｂ側が最も厚く、先端部１Ａに
向かって厚みが漸減し、その結果グリップ１は全体的に
先細り形状となる。すなわち半径ｔ1 とｔ2 とは、ｔ1
＞ｔ2 となる。外層２Ｂの外表面は滑り止めのための凹
凸模様を適宜施すことができる。
ッド（図示せず）側の先端部１Ａからグリップエンド側
の後端部１Ｂに向かって後端行き止まりにシャフト（図
示せず）が挿入される内腔４を有する。内腔４の半径ｒ
は、この実施例においては、グリップ１の先端部１Ａか
ら後端部１Ｂにわたり実質上同一径である。弾性体２
は、内層２Ａと外層２Ｂとから成り、これらの間に繊維
層３が設けてある。内腔４に面した内層２Ａは、ＳＢＲ
又はＮＢＲを主体とするゴムが好ましく、そのＪＩＳ
Ａ硬度は７０°である。このゴムの硬度は５０°〜８０
°の範囲が好ましい。また、内層２Ａの厚みは約１mm程
度とする。内腔４の半径ｒが先細りテーパーを有すると
きは、上記硬度の範囲内において小さめの方が好まし
い。なお、内層２Ａは、ゴムに限らずウレタン等ゴムに
類似した物性を有する弾性体であればよい。そして、こ
の内層２Ａの周囲に繊維層４を設けてある。この実施例
において、繊維層４は、カーボン繊維（直径０．００７
mm）を千本束ねて１つの単位とし、これをさらに６束一
緒に束ねた繊維束を中心軸に対し約４５°の角度で傾
け、且つ交差配列した層である。グリップ製造に当たっ
て、繊維層４を形成するには、図示しないマンドレルの
周囲に配置した内層（例えば未加硫ゴム）２Ａ上に、上
記繊維束を１本または複数本並べ、軸方向に角度を与え
てグリップ１の先端部１Ａから後端部１Ｂに向かって巻
回していく。後端部１Ｂに達したならば、今度は先端部
１Ａに向かって同じ角度で同様に巻回していく。この往
復巻回を必要回数繰り返すことによって図１に示す交差
繊維層４が形成される。繊維相互間の隙間は繊維束直径
の１〜２倍が好ましい。繊維層３に用いられる繊維とし
ては、ガラス繊維，金属繊維，アラミド繊維等の非伸長
性を有するものが使用される。この繊維は束状のものの
他、撚糸（またはコード）も使用することができる。中
心軸に対する繊維の傾斜角度は４０°〜５０°の範囲が
好ましい。このような繊維層３の上に内層２Ａと類似ゴ
ムよりなりＪＩＳ Ａ硬度が６０°のゴムより成る外層
２Ｂを設ける。この外層２Ｂの硬度は４０°〜７０°の
範囲で、且つ内層２Ａの硬度より低い方が好ましい。こ
の外層２Ｂとしても、内層２Ａと同様にゴム以外の弾性
体も使用することができる。この外層２Ｂの厚みはこの
実施例において後端部１Ｂ側が最も厚く、先端部１Ａに
向かって厚みが漸減し、その結果グリップ１は全体的に
先細り形状となる。すなわち半径ｔ1 とｔ2 とは、ｔ1
＞ｔ2 となる。外層２Ｂの外表面は滑り止めのための凹
凸模様を適宜施すことができる。
【０００９】成形時にできた繊維層３内の繊維相互間の
隙間の部分は、成形後行う熱硬化工程における初期段階
で、内層２Ａ、外層２Ｂまたは内外層２Ａ，２Ｂのゴム
が流動して埋め尽くされる。
隙間の部分は、成形後行う熱硬化工程における初期段階
で、内層２Ａ、外層２Ｂまたは内外層２Ａ，２Ｂのゴム
が流動して埋め尽くされる。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、非伸長性繊維束または糸をグリップの軸方向に対し
傾斜し且つ異方向に交差配列した層を上記肉厚弾性体の
内部に埋設し補強したので、グリップの捩れが小さくな
る。
ば、非伸長性繊維束または糸をグリップの軸方向に対し
傾斜し且つ異方向に交差配列した層を上記肉厚弾性体の
内部に埋設し補強したので、グリップの捩れが小さくな
る。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の好適な実施例を示す半断面図。
１ グリップ ２ 弾性体 ３ 繊維層
Claims (1)
- 【請求項１】 ゴムまたはゴム様弾性体より成り、所定
肉厚を有する円筒状のグリップにおいて、 非伸長性繊維束または糸をグリップの軸方向に対し傾斜
し且つ異方向に交差配列した層を上記肉厚弾性体の内部
に埋設し補強したことを特徴とするゴルフクラブ用グリ
ップ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8160584A JPH09313657A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | ゴルフクラブ用グリップ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8160584A JPH09313657A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | ゴルフクラブ用グリップ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09313657A true JPH09313657A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15718124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8160584A Pending JPH09313657A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | ゴルフクラブ用グリップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09313657A (ja) |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP8160584A patent/JPH09313657A/ja active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060411 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060801 |