JPH09314195A - 汚泥の連続処理排出装置 - Google Patents
汚泥の連続処理排出装置Info
- Publication number
- JPH09314195A JPH09314195A JP16238196A JP16238196A JPH09314195A JP H09314195 A JPH09314195 A JP H09314195A JP 16238196 A JP16238196 A JP 16238196A JP 16238196 A JP16238196 A JP 16238196A JP H09314195 A JPH09314195 A JP H09314195A
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- JP
- Japan
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- sludge
- sieve
- sand
- tank
- moisture
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- Pending
Links
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 18
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- 239000002689 soil Substances 0.000 claims description 3
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- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
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- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
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Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 本発明は、汚泥中の水分と土砂を分別し、水
分は工事現場に戻してリサイクルし、土砂は汚泥より減
量してダンプカーで運搬し、全作業を連続して能率よく
行うことを目的としている。 【解決手段】 汚泥流入口を有する汚泥タンクを真空装
置に連通し、内部に篩を配設し、該篩をスプリングで汚
泥タンクフレームに支持し、篩の枠体に振動部材を取り
付け、汚泥タンク底部に形成した水分排出口に水分排出
装置を配設し、篩よりの土砂排出口に土砂排出装置を配
設し、土砂と水分を分別し土砂のみをダンプカーで運搬
廃棄し、排出水分は工事現場に戻して再利用する如くし
たことを特徴とする汚泥の連続処理排出装置。
分は工事現場に戻してリサイクルし、土砂は汚泥より減
量してダンプカーで運搬し、全作業を連続して能率よく
行うことを目的としている。 【解決手段】 汚泥流入口を有する汚泥タンクを真空装
置に連通し、内部に篩を配設し、該篩をスプリングで汚
泥タンクフレームに支持し、篩の枠体に振動部材を取り
付け、汚泥タンク底部に形成した水分排出口に水分排出
装置を配設し、篩よりの土砂排出口に土砂排出装置を配
設し、土砂と水分を分別し土砂のみをダンプカーで運搬
廃棄し、排出水分は工事現場に戻して再利用する如くし
たことを特徴とする汚泥の連続処理排出装置。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、汚泥を汚泥タンク
内に流入し、該汚泥タンクを真空状態にし、内部の篩を
振動して水分と土砂を分別して汚泥を減量して連続排出
し、ダンプカーで運搬廃棄し水分は工事現場に戻して再
利用するようにした汚泥の連続処理排出装置に関する。
内に流入し、該汚泥タンクを真空状態にし、内部の篩を
振動して水分と土砂を分別して汚泥を減量して連続排出
し、ダンプカーで運搬廃棄し水分は工事現場に戻して再
利用するようにした汚泥の連続処理排出装置に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、安定液を加え乍ら土地を掘削し、
この汚泥を排出する場合、図6に示す如く、汚泥吸引車
100に汚泥コンテナ101を載置し、汚泥タンク10
2を真空装置103に連通して真空状態とし、土砂を含
んだ汚泥を工事現場からパイプ104で汚泥タンク10
2に吸引し、排出タンク105に貯留し、この排出タン
ク105内の汚泥を汚泥吸引車100の汚泥コンテナ1
01に吸引し、該汚泥コンテナ101が満杯になると汚
泥吸引車100を運転して汚泥コンテナ101を所定場
所に運搬廃棄するようにし、再び、汚泥吸引車100を
元の場所に戻し、排出タンク105内の汚泥を汚泥吸引
車100の汚泥コンテナ101に吸引していたワンパッ
チ方式であった。
この汚泥を排出する場合、図6に示す如く、汚泥吸引車
100に汚泥コンテナ101を載置し、汚泥タンク10
2を真空装置103に連通して真空状態とし、土砂を含
んだ汚泥を工事現場からパイプ104で汚泥タンク10
2に吸引し、排出タンク105に貯留し、この排出タン
ク105内の汚泥を汚泥吸引車100の汚泥コンテナ1
01に吸引し、該汚泥コンテナ101が満杯になると汚
泥吸引車100を運転して汚泥コンテナ101を所定場
所に運搬廃棄するようにし、再び、汚泥吸引車100を
元の場所に戻し、排出タンク105内の汚泥を汚泥吸引
車100の汚泥コンテナ101に吸引していたワンパッ
チ方式であった。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術は、水分
を含んだ汚泥をそのまゝ廃棄していたので汚泥の量は掘
削する土砂に掘削に用いる安定液が加わった量となり汚
泥の量が多くなり、汚泥中の水分を再利用できないとい
う問題点があった。
を含んだ汚泥をそのまゝ廃棄していたので汚泥の量は掘
削する土砂に掘削に用いる安定液が加わった量となり汚
泥の量が多くなり、汚泥中の水分を再利用できないとい
う問題点があった。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決することを目的とし、汚泥流入口を有する汚泥タンク
を真空装置に連通し、内部に篩を配設し、該篩をスプリ
ングで汚泥タンクフレームに支持し、篩の枠体に振動部
材を取り付け、汚泥タンク底部に形成した水分排出口に
水分排出装置を配設し、篩よりの土砂排出口に土砂排出
装置を配設し、土砂と水分を分別し土砂のみをダンプカ
ーで運搬廃棄し、排出水分は工事現場に戻して再利用す
る如くしたことを特徴とする。
決することを目的とし、汚泥流入口を有する汚泥タンク
を真空装置に連通し、内部に篩を配設し、該篩をスプリ
ングで汚泥タンクフレームに支持し、篩の枠体に振動部
材を取り付け、汚泥タンク底部に形成した水分排出口に
水分排出装置を配設し、篩よりの土砂排出口に土砂排出
装置を配設し、土砂と水分を分別し土砂のみをダンプカ
ーで運搬廃棄し、排出水分は工事現場に戻して再利用す
る如くしたことを特徴とする。
【0005】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を図1乃至図
5に示した実施例に基いて詳細に説明する。1は汚泥タ
ンク、2は汚泥流入口、3は真空装置4に連通したパイ
プである。汚泥タンク1内には篩5が略水平に配設され
ている。6は篩5に取り付けられた枠体で、上部の振動
モータ7を篩の中央部に位置するように取り付け、下部
を汚泥タンク1のフレーム1aに取り付けたスプリング
8で上下動自在に支持している。9は篩5のカバーで、
一端に汚泥流入口9aが形成されている。10は汚泥タ
ンク1下部に形成した排水口で、外気が汚泥タンク1内
に入らないような排水装置11が取り付けられている。
12は篩5の一端から落下する土砂の排出口で、外気が
汚泥タンク1内に入らないような土砂排出装置13が取
り付けられている。排水装置11及び土砂排出装置13
は内部にゴム製エンペラーを密着させ、汚泥タンク1内
の真空を保って水や土砂を排出するようになっている。
又、篩5の上部にカバー9を使用することにより汚泥タ
ンク1内の空気は篩5の下部を通ってゆくので脱水効果
が良好となる。
5に示した実施例に基いて詳細に説明する。1は汚泥タ
ンク、2は汚泥流入口、3は真空装置4に連通したパイ
プである。汚泥タンク1内には篩5が略水平に配設され
ている。6は篩5に取り付けられた枠体で、上部の振動
モータ7を篩の中央部に位置するように取り付け、下部
を汚泥タンク1のフレーム1aに取り付けたスプリング
8で上下動自在に支持している。9は篩5のカバーで、
一端に汚泥流入口9aが形成されている。10は汚泥タ
ンク1下部に形成した排水口で、外気が汚泥タンク1内
に入らないような排水装置11が取り付けられている。
12は篩5の一端から落下する土砂の排出口で、外気が
汚泥タンク1内に入らないような土砂排出装置13が取
り付けられている。排水装置11及び土砂排出装置13
は内部にゴム製エンペラーを密着させ、汚泥タンク1内
の真空を保って水や土砂を排出するようになっている。
又、篩5の上部にカバー9を使用することにより汚泥タ
ンク1内の空気は篩5の下部を通ってゆくので脱水効果
が良好となる。
【0006】次に作用について説明する。パイプ3を真
空装置4に連通し、汚泥タンク1内を真空状態にする。
次いで、工事現場16から土砂を含んだ汚泥をパイプで
吸引し、汚泥流入口2より汚泥タンク1内に流入し、篩
5のカバー9の汚泥流入口9aから振動モータ7により
平均に振動している篩5上に載置する。水分は篩5から
下方に吸引され汚泥タンク1の底部に落下する。土砂は
篩5の上を端部に移動し排出口12より落下し、土砂排
出装置13内に流入排出される。水分は連続排出され、
排出された水分は排水タンク14に排出貯留されパイプ
15で工事水として工事現場16に戻されリサイクルさ
れる。水分を分別した土砂は連続排出され、ベルトコン
ベアー17でダンプカー18に積載され、満杯になると
ダンプカー18を運転し運搬廃棄される。連続排出され
る土砂は別のダンプカーに積載される。このようにし
て、水は連続排出され工事現場に送られ、土砂は連続排
出されダンプカーに次々に積載運搬廃棄される。
空装置4に連通し、汚泥タンク1内を真空状態にする。
次いで、工事現場16から土砂を含んだ汚泥をパイプで
吸引し、汚泥流入口2より汚泥タンク1内に流入し、篩
5のカバー9の汚泥流入口9aから振動モータ7により
平均に振動している篩5上に載置する。水分は篩5から
下方に吸引され汚泥タンク1の底部に落下する。土砂は
篩5の上を端部に移動し排出口12より落下し、土砂排
出装置13内に流入排出される。水分は連続排出され、
排出された水分は排水タンク14に排出貯留されパイプ
15で工事水として工事現場16に戻されリサイクルさ
れる。水分を分別した土砂は連続排出され、ベルトコン
ベアー17でダンプカー18に積載され、満杯になると
ダンプカー18を運転し運搬廃棄される。連続排出され
る土砂は別のダンプカーに積載される。このようにし
て、水は連続排出され工事現場に送られ、土砂は連続排
出されダンプカーに次々に積載運搬廃棄される。
【0007】
【発明の効果】本発明は、汚泥流入口を有する汚泥タン
クを真空装置に連通し、内部に篩を配設し、該篩をスプ
リングで汚泥タンクフレームに支持し、篩の枠体に振動
部材を取り付け、汚泥タンク底部に形成した水分排出口
に水分排出装置を配設し、篩よりの土砂排出口に土砂排
出装置を配設し、土砂と水分を分別し土砂のみをダンプ
カーで運搬廃棄し、排出水分は工事現場に戻して再利用
する如くしてある。汚泥に含まれる水分と土砂とを分別
しているのでダンプカーで運搬する土砂の排出量を従来
装置に比較して減量でき、排水は工事水としてリサイク
ルでき、連続作業で行うことができるので作業能率を向
上することができる。
クを真空装置に連通し、内部に篩を配設し、該篩をスプ
リングで汚泥タンクフレームに支持し、篩の枠体に振動
部材を取り付け、汚泥タンク底部に形成した水分排出口
に水分排出装置を配設し、篩よりの土砂排出口に土砂排
出装置を配設し、土砂と水分を分別し土砂のみをダンプ
カーで運搬廃棄し、排出水分は工事現場に戻して再利用
する如くしてある。汚泥に含まれる水分と土砂とを分別
しているのでダンプカーで運搬する土砂の排出量を従来
装置に比較して減量でき、排水は工事水としてリサイク
ルでき、連続作業で行うことができるので作業能率を向
上することができる。
【図1】本発明の一実施例汚泥タンク内部構造説明図で
ある。
ある。
【図2】図1の左側面図である。
【図3】図1の篩部正面図である。
【図4】図1の篩部側面図である。
【図5】本発明の全体構成図である。
【図6】従来の全体構成図である。
1 汚泥タンク 2 汚泥流入口 3 パイプ 4 真空装置 5 篩 6 枠体 7 振動モータ 8 スプリング 9 篩のカバー 10 排水口 11 排水装置 12 土砂排出口 13 土砂排出装置
Claims (1)
- 【請求項1】 汚泥流入口を有する汚泥タンクを真空装
置に連通し、内部に篩を配設し、該篩をスプリングで汚
泥タンクフレームに支持し、篩の枠体に振動部材を取り
付け、汚泥タンク底部に形成した水分排出口に水分排出
装置を配設し、篩よりの土砂排出口に土砂排出装置を配
設し、土砂と水分を分別し土砂のみをダンプカーで運搬
廃棄し、排出水分は工事現場に戻して再利用する如くし
たことを特徴とする汚泥の連続処理排出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16238196A JPH09314195A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 汚泥の連続処理排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16238196A JPH09314195A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 汚泥の連続処理排出装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09314195A true JPH09314195A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15753504
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16238196A Pending JPH09314195A (ja) | 1996-06-03 | 1996-06-03 | 汚泥の連続処理排出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09314195A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007136301A (ja) * | 2005-11-16 | 2007-06-07 | Ohbayashi Corp | 分離回収装置 |
| JP2008110286A (ja) * | 2006-10-30 | 2008-05-15 | Maezawa Ind Inc | 汚泥濃縮移送装置および汚泥濃縮移送方法 |
-
1996
- 1996-06-03 JP JP16238196A patent/JPH09314195A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007136301A (ja) * | 2005-11-16 | 2007-06-07 | Ohbayashi Corp | 分離回収装置 |
| JP2008110286A (ja) * | 2006-10-30 | 2008-05-15 | Maezawa Ind Inc | 汚泥濃縮移送装置および汚泥濃縮移送方法 |
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