JPH09314284A - 鋳 型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】複数の鋳物を寸法精度良く鋳造できる鋳型を得
る。 【解決手段】鋳型本体部２と単位鋳型部３とから鋳型１
を形成する。鋳型本体部３を湯口８及び湯道１１を形成
した上型５と、嵌装孔１２を穿設した下型７とから形成
し、製品キャビティ１６を備えた単位鋳型部３を鋳型片
１３，１４，１５から形成する。単位鋳型部３を下型７
の嵌装孔１２に嵌入し、製品キャビティ１６を押湯部１
７を介して湯道１１と連通させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鋳型に関するもの
であって、特に、複数の鋳物を寸法精度良く鋳造するの
に適した鋳型に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数の鋳物を鋳造する鋳型として、例え
ば、複数個の鋳型を水平方向に一直線状に並んで配設
し、隣接する鋳型の隣接側面間に製品キャビティを形成
すると共に各製品キャビティの上端を湯道と連通したも
の（例えば、特公昭５７−１４２５１号公報）や、一対
の半割鋳型の隣接側面間に複数の製品キャビティを形成
したもの（例えば、実開平４−１０４２４５号公報）が
知られている。

【０００３】

【発明が解決すべき課題】しかし、上記従来の鋳型で
は、複数の製品キャビティに対して一括して型合わせす
るため、全ての製品キャビティの寸法精度を高めること
が難しく、寸法精度の良好な鋳物を鋳造することが困難
であるという問題点を有している。そこで、本発明は、
上記問題点を解消するためになされたものであり、複数
の鋳物を寸法精度良く鋳造できる鋳型を提供することを
課題とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の鋳型は、
湯口及び湯道を形成した鋳型本体部と、製品キャビティ
を形成した複数の単位鋳型部とからなることを特徴とす
る。請求項２記載の鋳型は、請求項１記載の鋳型におい
て、該単位鋳型部に一つの製品キャビティを形成したこ
とを特徴とする。請求項３記載の鋳型は、請求項１又は
２記載の鋳型において、前記鋳型本体部が一対の半割鋳
型からなり、一方の半割鋳型に湯口及び湯道を形成する
と共に、他方の半割鋳型に前記単位鋳型部を配設したこ
とを特徴とする。

【０００５】鋳型本体部に単位鋳型部を配設し、湯口か
ら該単位鋳型部の製品キャビティに溶湯を注湯し、単位
鋳型部に形成された製品キャビティの寸法精度で鋳物を
鋳造する。鋳型本体部を一対の半割鋳型とし、一方の半
割鋳型に湯口及び湯道を形成し、他方の半割鋳型に単位
鋳型部を配設すると、型合せ状態に係わりなく単位鋳型
部に形成された製品キャビティの寸法精度が維持され
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】単位鋳型部は、一対の半割鋳型を
型合わせして造型してもよく、複数の鋳型片を組み合わ
せて造型してもよい。単位鋳型部に形成する製品キャビ
ティの数は、製品キャビティの寸法精度を容易に高める
観点から少ない方が好ましく、一つの単位鋳型部に一つ
の製品キャビティを形成することが最も好ましいが、必
要な寸法精度に応じてその数を設定してもよい。製品キ
ャビティの形状は、全ての単位鋳型部において同一形状
としてもよく、各単位鋳型部毎に異なる形状としてもよ
い。鋳型の材質は特に限定されないが、本発明は、砂鋳
型に好適であり、寸法精度の高い鋳型を造型できる。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の実施例について図１〜２に基
づいて説明する。鋳型１は、鋳型本体部２と単位鋳型部
３とからなる。鋳型本体部２は、鋳枠４及び鋳枠４内に
保持された砂層５ａからなる上型５と、鋳枠６及び鋳枠
６内に保持された砂層７ａからなる下型７とから形成さ
れている。上型５の砂層５ａには、垂直方向に貫設した
湯口８と、湯口８の下端部９に連接すると共に上型５の
下面１０に沿って穿設された水平方向の湯道１１とが形
成され、下型７の砂層７ａには、嵌装穴１２が湯道１１
に沿って穿設され、単位鋳型部３が嵌装穴１２に嵌入さ
れている。単位鋳型部３は、隣接側面が接着された生砂
製の鋳型片１３，１４，１５から形成され、縦型の製品
キャビティ１６と、製品キャビティ１６の上部に連通す
ると共に湯道１１に連通する押湯部１７とを備えてい
る。

【０００８】複数の単位鋳型部３を鋳型本体２に嵌装し
た後、上型５の湯口８から溶湯を注湯すると、湯口８、
湯道１１及び単位鋳型部３の押湯部１７を経て製品キャ
ビティ１６に溶湯が充填され、鋳物が鋳造される。この
際、一つの単位鋳型部３に一つの製品キャビティ１６が
形成されているため、各製品キャビティ１６の寸法精度
を容易に高めることができ、複数個の寸法精度の高い鋳
物を容易に鋳造できる。また、鋳型１を大型化し、鋳型
本体部２に配設される単位鋳型部３数を増しても、単位
鋳型部３の製品キャビティ１６の寸法精度は変わらない
ため、寸法精度の高い鋳物を多数個鋳造できる。

【０００９】

【発明の効果】本発明によれば、製品キャビティを形成
した複数の単位鋳型部を予め造型し、該単位鋳型部を鋳
型本体部に配設したので、製品キャビティの寸法精度を
容易に高めることができ、特に、一つの単位鋳型部に一
つの製品キャビティを形成した場合、製品キャビティの
寸法精度を一層容易に高めることができ、寸法精度の高
い鋳物を容易に鋳造でき、鋳物の製品歩留りが向上し、
生産コストが低減する。また、鋳型本体部を１対の半割
鋳型から形成し、一方の半割鋳型に湯口及び湯道を形成
すると共に、他方の半割鋳型に前記単位鋳型部を配設し
たので、半割鋳型の型合わせ時に発生する単位鋳型部の
変形が低減し、寸法精度の高い鋳物を一層容易に鋳造で
きる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の鋳型の縦断面図である。

【図２】図１のＩＩ−ＩＩ断面図である。

【符号の説明】 １ 鋳型 ２ 鋳型本体部 ３ 単位鋳型部 ５ 上型 ７ 下型 ８ 湯口 １１ 湯道 １６ 製品キャビティ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 湯口及び湯道を形成した鋳型本体部と、
   製品キャビティを形成した複数の単位鋳型部とからなる
   ことを特徴とする鋳型。
2. 【請求項２】 該単位鋳型部に一つの製品キャビティを
   形成したことを特徴とする請求項１記載の鋳型。
3. 【請求項３】 前記鋳型本体部が一対の半割鋳型からな
   り、一方の半割鋳型に湯口及び湯道を形成すると共に、
   他方の半割鋳型に前記単位鋳型部を配設したことを特徴
   とする請求項１又は２記載の鋳型。