JPH09314479A - 位置決めピン用引き抜き装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 少ない労力で容易に引き抜くことができ、し
かも構造の簡素化を図ることができる。 【解決手段】 中空部の内周面に雌ネジ部２２を形成し
たホルダー１２と、ホルダーに螺合する雄ネジ部３０を
外周面に形成し、ホルダーから突出する上端に、インパ
クトレンチ６０が係合する偶力受部３１を設け、中空部
の途中にスラスト軸受１４を設けた回転体１３と、スラ
スト軸受により支持される頭部１５から延出した軸部１
６の先端に位置決めピン２０との接続用雄ネジ４１を形
成し、頭部には偶力受部に開口した穴から差し込んだ六
角レンチが係合可能な回動工具係合部４０を形成した軸
部材１７とにより引き抜き装置１１を構成した。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、二つの部品の位置
を合わせるために鋼材に打ち込まれた位置決めピン（ノ
ックピン）を引き抜く際に使用する位置決めピン用引き
抜き装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】位置決めピンを引き抜く従来の工具とし
ては、大別すると手動工具と、エアーツールとがある。

【０００３】手動工具の代表的なものは、図４に示すよ
うに、先端に雄ネジ１を、後端に鍔部２をそれぞれ形成
した長尺な軸３と、この軸３を貫通させた筒状のハンマ
ー４とから構成されている。この工具を使用して引き抜
くには、軸３の先端を位置決めピン５の雌ネジ６に螺合
し、この状態でハンマー４を手で上方に移動して鍔部２
に繰り返し当接し、この時の衝撃力を利用して引き抜
く。

【０００４】また、エアーツールの代表的なものは、図
５に示すように、圧縮空気の力により上下動するハンマ
ー７を工具本体８の内部に設け、工具本体８には、先端
に雄ネジ９を形成した軸１０を取り付けてある。この工
具を使用して引き抜くには、前記手動工具と同様に、軸
１０の先端の雄ネジ９を位置決めピン５の雌ネジ６に螺
合し、この状態で圧縮空気を供給し、ハンマー７が勢い
良く上昇して停止した時の衝撃力を利用して引き抜く。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、位置決めピ
ンは、両方の部品の位置がずれないように打ち込まれて
いるので、嵌め合い力が強く、引き抜くには大きな強力
な力が必要である。

【０００６】このため、従来の手動工具を使用して引き
抜く場合には、重いハンマーに力を込めて何度も往復移
動することが必要であり、一本の位置決めピンを引き抜
くだけでも大きな労力を要していた。

【０００７】また、エアーツールは、圧縮空気の力を利
用しているので、作業者の労力自体はそれ程必要ではな
いが、エアー配管のある場所でなければ作業を行うこと
ができず、使用場所に制限があった。さらに、エアーツ
ールは構造が複雑であり、安価に提供することは困難で
あった。

【０００８】そこで、本発明は、少ない労力で容易に引
き抜くことができ、しかも構造が簡単な位置決めピン引
き抜き工具を提供しようとするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は前記した従来の
欠点に鑑み提案されたもので、請求項１に記載のもの
は、一端から他端に貫通する中空部を有し、中空部の内
周面に雌ネジ部を形成したホルダーと、ホルダーの雌ネ
ジ部に螺合する雄ネジ部を外周面に形成し、一端から他
端に貫通する中空部を有し、ホルダーの中空部内に螺合
した状態で外部に突出する一端に、偶力受部を一体的に
設けた回転体と、回転体の中空部の途中に配設されたス
ラスト軸受と、スラスト軸受により空転可能な状態で支
持される頭部と、該頭部から延出して回転体の中空部内
からホルダーの中空部内を貫通してホルダーの他端から
外部に突出する軸部とを有し、頭部には、偶力受部の中
心部分に開口した穴から差し込んだ回動工具が係合可能
な回動工具係合部を形成し、ホルダーから突出する軸部
の先端には、位置決めピンとの接続部を形成した軸部材
と、を備え、前記ホルダーの雌ネジ部の中心と、回転体
の偶力受部の中心と、軸部材の中心を合わせて、回転体
の回転により軸部材を軸方向に移動可能としたことを特
徴とする位置決めピン用引き抜き装置である。

【００１０】そして、請求項２に記載のものは、請求項
１の構成に加えて、回転体を回転した際の反力を受ける
共回りストッパをホルダーに設けたものである。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。本発明に係る位置決めピン用引き
抜き装置１１は、外側のホルダー１２と、このホルダー
１２内に螺合して回転する回転体１３と、回転体１３の
中空部に設けたスラスト軸受１４と、このスラスト軸受
１４によって頭部１５が空転可能な状態で支持されて、
頭部１５から延びた軸部１６が回転体１３およびホルダ
ー１２の貫通部内を通って先端がホルダー１２から突出
する軸部材１７などから構成されている。

【００１２】ホルダー１２は、一端から他端に貫通する
中空部を中心軸方向に有する肉厚円筒状の部材であり、
位置決めピン２０に向ける先端部分（図１では下端部
分）には、他の部分よりも外径を徐々に縮径するととも
に先端面を平坦に成形した当接部２１を形成してある。
このホルダー１２の中空部は断面円形の貫通孔であり、
当接部２１とは反対側の端面に開口した開口部から長さ
の途中までの内周面に雌ネジ部２２を形成し、雌ネジ部
２２よりも先端側の部分は、引き抜いた位置決めピン２
０を収納し得る内径と長さを有するピン収納空部２３と
してある。なお、図面に示さないが、雌ネジ部２２を形
成した部分と、ピン収納空部２３との間の中空部を、雌
ネジ部２２の内径よりも大きな中間空部としてもよい。

【００１３】また、ホルダー１２の外周面には、共回り
ストッパ２５としてボルト或はグリップを軸方向に対し
て直交する方向に突設する。この共回りストッパ２５
は、回転体１３を急激に回転した際の反力を作業者が受
け止めて、ホルダー１２が共回りすることを抑制するも
のであり、共回りしないように押えることができればど
のような構造、形状でもよい。

【００１４】上記したホルダー１２に螺合する回転体１
３は、雌ネジ部２２に螺合する雄ネジ部３０を外周面に
形成した略円筒体であり、一端（図１中上端）から他端
（図１中下端）に貫通する中空部を有し、ホルダー１２
の中空部内に螺合した状態で外部に突出する一端に、六
角ナット状の偶力受部３１を一体的に設けてある。そし
て、この偶力受部３１の中心に、中空部の一部となる工
具挿入穴３２を開口する。また、工具挿入穴３２の奥
（図１中下方）に位置する中空部の途中にスラスト軸受
１４を設ける。

【００１５】本実施形態においては、スラスト軸受１４
を軸方向に移動しない状態で取り付けるために、工具挿
入穴３２に連通する中空部の上部の内径を、回動工具
（本実施形態では六角レンチ）の直径よりも少し大きく
設定し、この部分よりも下方の内径を大きく設定し、こ
の大径部分に補助筒材３３を下方から挿入し、該補助筒
材３３と大径部分上端面との間の空間内にスラスト軸受
１４を装填し、補助筒材３３の下端をＣリング等の止め
金具３４で止める。なお、スラスト軸受１４は、補助筒
材３３の上端により支持されて、軸部材１７の頭部１５
を載せる上方のリングが自由に回転できる状態で装填す
る。

【００１６】また、回転体１３の大径部内に補助筒材３
３を止める手段は、止め金具３４に限定されるものでは
なく、例えば、大径部内に形成した雌ネジと補助筒材３
３の外周に形成した雄ネジとを螺合してもよいし、溶接
によって固定してもよい。さらに、スラスト軸受１４の
取り付け構造は、補助筒材３３を使用したものに限定さ
れるものではなく、例えば、中空部の内周面に形成した
段部によりスラスト軸受１４を支持するように構成して
もよい。

【００１７】そして、スラスト軸受１４は、軸方向のス
ラスト荷重を受け得る軸受であればどのような構成でも
よく、例えば一般的なスラスト玉軸受でもよい。

【００１８】軸部材１７は、スラスト軸受１４の軸孔よ
りも大径でスラスト軸受１４により空転可能な状態で支
持される頭部１５と、この頭部１５から下方に延出した
軸部１６とを有する長尺なボルト状の部材であり、頭部
１５の上端面には、断面六角形の窪部を回動工具係合部
４０として形成し、軸部１６の先端には位置決めピン２
０との接続部として雄ネジ４１を形成してある。なお、
この軸部１６の長さは、回転体１３を一方に回転してホ
ルダー１２内に十分に深くねじ込むと軸部材１７が回転
体１３と共に移動し、軸部１６の先端に形成した雄ネジ
４１がホルダー１２の当接部２１の開口部から突出し、
回転体１３を他方に十分に回転すると、軸部１６の雄ネ
ジ４１の先端がピン収納空部２３内に後退し得る長さに
設定する。

【００１９】次に、上記した位置決めピン用引き抜き装
置１１を使用して位置決めピン２０を引き抜く操作につ
いて説明する。位置決めピン２０は、図１に示すよう
に、２つの部品５０，５１を重ね合わせた部分に一連に
穿孔した位置決め孔５２内に打ち込まれて、両部品５
０，５１の位置を規制している。この位置決めピン２０
を引き抜く場合には、まず、準備段階として、回転体１
３をホルダー１２内に十分にねじ込んで軸部１６の先端
をホルダー１２の当接部２１の開口部から突出させてお
く。

【００２０】そして、ホルダー１２の当接部２１を位置
決めピン２０に向けて軸部１６の先端を位置決めピン２
０の雌ネジ孔５３に合わせ、この状態で偶力受部３１に
開口した工具挿入穴３２からＬ型六角レンチ（回動工
具）５４を挿入し、このレンチ５４の先端を軸部材１７
の頭部１５に形成された回動工具係合部４０に係合し、
この状態でレンチ５４を操作することにより軸部材１７
を回転して軸部１６の先端の雄ネジ４１を位置決めピン
２０の雌ネジ孔５３に螺合して両者を接続する。軸部１
６の先端を位置決めピン２０に接続したならば、レンチ
５４を外す。

【００２１】なお、軸部１６の先端を位置決めピン２０
に接続したならば、回転体１３を適宜に回転することに
より、引き抜き装置１１の当接部２１を部品５０の表面
に当接しておくことが望ましい。

【００２２】また、作業の操作容易性の選択によるが、
当接部２１を部品５０の表面に当接してから回転体１３
を回転するとともにレンチ５４を操作して軸部１６の先
端を位置決めピン２０に接続してもよい。いずれにして
も、当接部２１は、部品５０の表面に当接しておく。

【００２３】次に、図２に示すように、インパクトレン
チ６０に装着したボックスレンチ６１を偶力受部３１に
係合する。なお、本実施例における偶力受部３１は六角
ナット状に成形してあるので、この偶力受部３１に合っ
たボックスレンチ６１をインパクトレンチ６０の出力軸
６２に予め取り付けるが、この際、ボックスレンチ６１
が作業中に外れないように、ボックス抜け止めピン６３
とピン抜け止めカバー６４を取り付けることが望まし
い。

【００２４】そして、ホルダー１２の共回りストッパ２
５を手で握って共回りしないように押えながらインパク
トレンチ６０により回転体１３を一方（ホルダー１２の
中空部と回転体１３の外周面に形成したネジが右ネジで
あれば左回転）に回転する。回転体１３を一方の回転す
ると、ホルダー１２に対する回転体１３の螺合長さが減
少して回転体１３が回転角度に応じて上昇（位置決めピ
ン２０から離隔する方向に移動）し、この上昇（移動）
する力がスラスト軸受１４を介して頭部１５に伝達され
るが、回転体１３の回転力は、スラスト軸受１４の回転
力非伝達作用により頭部１５には伝達されない。

【００２５】したがって、頭部１５は、回転体１３が回
転しながら上昇しても、回転することなく回転体１３と
共に上昇する。そして、頭部１５が上昇すると、軸部１
６が一体となって上昇しようとするので、軸部１６の先
端に接続した位置決めピン２０に引き抜き力が作用す
る。

【００２６】この様に、インパクトレンチ６０の衝撃的
な強い偶力により回転体１３を十分に回転すると、この
強力な回転力がホルダー１２の雌ネジ部２２と回転体１
３の雄ネジ部３０との螺合により直線方向（図面では垂
直方向）の引き抜き力に変換され、しかもスラスト軸受
１４により回転力が軸部材１７に伝達されることなく引
き抜き力だけが伝達される。また、ネジ部２２，３０に
より回転運動を直線運動に変換すると、ネジ式ジャッキ
の原理と同様に、ネジピッチに応じて強い力を得ること
ができる。したがって、位置決めピン２０の引き抜き抵
抗力が大きくても、回転体１３をインパクトレンチ６０
の偶力で回転すると、容易に引き抜くことができる。

【００２７】そして、位置決め孔５２から引き抜かれた
位置決めピン２０は、図２に示すように、接続した軸部
１６の先端の上昇に伴ってホルダー１２のピン収納空部
２３内に収納される。

【００２８】位置決めピン２０を引き抜いたならば、イ
ンパクトレンチ６０を取り外し、図３に示すように、回
転体１３を他方向（本実施形態では右方向）に回転して
軸部１６の先端をピン収納空部２３から突出させる。そ
して、六角レンチ５４を差し込んで軸部材１７の回転を
止めた状態で位置決めピン２０を回転すると、この位置
決めピン２０を軸部１６から取り外すことができる。

【００２９】なお、インパクトレンチ６０は、回転体１
３の偶力受部３１を強い力で回転することができれば、
圧縮空気により作動するエアーツールであっても、或は
ハンマーで叩く手動式であってもよい。また、回転体１
３の偶力受部３１を強い力で回転することができれば、
インパクトレンチ６０以外の工具を使用してもよく、例
えば柄の長いレンチを使用してもよい。しかし、衝撃力
を与えた方が容易に抜けるので、インパクトレンチ６０
を使用することが望ましい。

【００３０】また、前記実施形態においては、偶力受部
３１を六角ナット状に形成したが、偶力を受けることが
できればどのような形状でもよく、例えば四角形でもよ
い。そして、軸部材１７の頭部１５に形成した回動工具
係合部４０も、六角形の窪部に限定されるものではな
く、回動工具が係合する形状であればよく、例えばプラ
スドライバーが係合可能な十字溝でもよい。

【００３１】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、ホ
ルダーと回転体の螺合により回転運動を強い直線運動に
変換することができ、しかもスラスト軸受により回転力
を伝達することなく引き抜き力だけを軸部材に伝達し、
この強力な引き抜き力によって位置決めピンを引き抜く
ことができる。したがって、強く打ち込まれた位置決め
ピンであっても容易に引き抜くことができる。

【００３２】また、回転体を回転する際に、一般に普及
している通常のインパクトレンチを使用することができ
る。そして、手動のインパクトレンチを使用すればエア
ーラインのない場所でも使用することができるので、使
用場所に制限がなくなる。また、圧縮空気式インパクト
レンチを使用すると、強い力を込めて操作する必要もな
いので、一層容易に引き抜くことができる。

【００３３】さらにまた、本発明は構造が簡単なので、
製造が容易であり、安価に提供することができる。

【００３４】請求項２の発明によれば、回転体に衝撃的
な偶力を加えても、共回りストッパによりホルダーの共
回りを押えることができるので、一層容易に作業を行う
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】六角レンチにより軸部材を回転して位置決めピ
ンに接続した状態における位置決めピン引き抜き装置の
断面図である。

【図２】インパクトレンチにより回転体を回転して位置
決めピンを引き抜いた状態における位置決めピン引き抜
き装置の断面図である。

【図３】六角レンチにより軸部材の回転を止めて位置決
めピンを軸部材から外す状態を示す位置決めピン引き抜
き装置の正面図である。

【図４】従来の手動式位置決めピン引き抜き装置の断面
図である。

【図５】圧縮空気を利用して引き抜く従来の位置決めピ
ン引き抜き装置の概略構成を示す図である。

【符号の説明】

１１ 本発明に係る位置決めピン引き抜き装置 １２ ホルダー １３ 回転体 １４ スラスト軸受 １５ 軸部材の頭部 １６ 軸部材の軸部 １７ 軸部材 ２０ 位置決めピン ２１ 当接部 ２２ 雌ネジ部 ２３ ピン収納空部 ２５ 共回りストッパ ３０ 雄ネジ部 ３１ 偶力受部 ３２ 工具挿入穴 ３３ 補助筒材 ３４ 止め金具 ４０ 回動工具係合部 ４１ 雄ネジ ５０，５１ 位置決めピンにより位置決めした部品 ５２ 位置決め孔 ５３ 雌ネジ孔 ５４ 回動工具としての六角レンチ ６０ インパクトレンチ ６１ ボックスレンチ ６２ 出力軸 ６３ ボックス抜け止めピン ６４ ピン抜け止めカバー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一端から他端に貫通する中空部を有し、
   中空部の内周面に雌ネジ部を形成したホルダーと、 ホルダーの雌ネジ部に螺合する雄ネジ部を外周面に形成
   し、一端から他端に貫通する中空部を有し、ホルダーの
   中空部内に螺合した状態で外部に突出する一端に、偶力
   受部を一体的に設けた回転体と、 回転体の中空部の途中に配設されたスラスト軸受と、 スラスト軸受により空転可能な状態で支持される頭部
   と、該頭部から延出して回転体の中空部内からホルダー
   の中空部内を貫通してホルダーの他端から外部に突出す
   る軸部とを有し、頭部には、偶力受部の中心部分に開口
   した穴から差し込んだ回動工具が係合可能な回動工具係
   合部を形成し、ホルダーから突出する軸部の先端には、
   位置決めピンとの接続部を形成した軸部材と、を備え、 回転体の回転により、軸部材を回転することなく軸方向
   に移動可能としたことを特徴とする位置決めピン用引き
   抜き装置。
2. 【請求項２】 回転体を回転した際の反力を受ける共回
   りストッパをホルダーに設けた請求項１に記載の位置決
   めピン用引き抜き装置。