JPH093154A - 脂肪族ポリイソシアネートとポリエステルエーテルポリオールとから作成されるポリウレタンエラストマー - Google Patents
脂肪族ポリイソシアネートとポリエステルエーテルポリオールとから作成されるポリウレタンエラストマーInfo
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- C08G2110/0033—Foam properties having integral skins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2110/00—Foam properties
- C08G2110/0041—Foam properties having specified density
- C08G2110/0066—≥ 150kg/m3
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G2120/00—Compositions for reaction injection moulding processes
Landscapes
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- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 良好な表面もしくは一体的スキン表面を有す
る着色可能なポリウレタンを製造すべく脂肪族もしくは
脂環式ポリイソシアネートの使用を可能にする、工業規
模にて実施しうる経済上有利な方法を得る。 【解決手段】 反応射出成形法（ＲＩＭ）を用いポリイ
ソシアネートとポリエステルポリエーテルポリオール
（ジエステル−ポリエーテルジオール）との反応により
製造されるポリウレタンエラストマー。
る着色可能なポリウレタンを製造すべく脂肪族もしくは
脂環式ポリイソシアネートの使用を可能にする、工業規
模にて実施しうる経済上有利な方法を得る。 【解決手段】 反応射出成形法（ＲＩＭ）を用いポリイ
ソシアネートとポリエステルポリエーテルポリオール
（ジエステル−ポリエーテルジオール）との反応により
製造されるポリウレタンエラストマー。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリイソシアネー
トとポリエステルポリエーテルポリオール（ジエステル
ポリエーテルジオール）との反応生成物からなるポリウ
レタンエラストマーおよびその製造のための反応射出成
形法（ＲＩＭ）に関するものである。
トとポリエステルポリエーテルポリオール（ジエステル
ポリエーテルジオール）との反応生成物からなるポリウ
レタンエラストマーおよびその製造のための反応射出成
形法（ＲＩＭ）に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】必要に応じ尿素基を有し０．９ｇ／ｃｍ
3 より高い密度を有する強化された特に硬質ポリウレタ
ンエラストマーを反応射出成形法を用いて製造すること
は公知である。これらは芳香族ポリイソシアネートをポ
リエーテルもしくはポリエステルポリオールで架橋する
ことにより得られる［たとえばＤＥ−Ａ ２，５１３，
８１７号に記載］。一般に芳香族ジアミン成分、たとえ
ばＤＥＴＤＡ（１−メチル−３，５−ジエチル−２，４
−および−２，６−ジアミノベンゼンの工業混合物）が
添加される［たとえばＤＥ−Ａ ３，８２７，５９５号
に記載］。このように製造された成形品は優秀な機械的
性質、たとえば弾性率、曲げ弾性率、破断点伸び、硬度
などを示す。これらはたとえば自動車部門におけるよう
な多くの用途に適している。芳香族ポリイソシアネート
および／または芳香族アミン成分に基づく成形品を用い
る欠点は、風化され或いは日光に露出されると黄変する
と共に表面がさらに粗くなる点である。このことは、こ
れら成形品をたとえば外部自動車用途におけるような需
要ある用途につきその後にラッカー被覆することを必要
とさせる。現在の製造条件下で芳香族イソシアネートと
反応させる際に架橋剤としてグリコールを使用すれば少
なくとも２分間の丁度耐えうる硬化時間をもたらすこと
が、たとえばＤＥ−Ａ ２，７３６，６８５号から知ら
れている。
3 より高い密度を有する強化された特に硬質ポリウレタ
ンエラストマーを反応射出成形法を用いて製造すること
は公知である。これらは芳香族ポリイソシアネートをポ
リエーテルもしくはポリエステルポリオールで架橋する
ことにより得られる［たとえばＤＥ−Ａ ２，５１３，
８１７号に記載］。一般に芳香族ジアミン成分、たとえ
ばＤＥＴＤＡ（１−メチル−３，５−ジエチル−２，４
−および−２，６−ジアミノベンゼンの工業混合物）が
添加される［たとえばＤＥ−Ａ ３，８２７，５９５号
に記載］。このように製造された成形品は優秀な機械的
性質、たとえば弾性率、曲げ弾性率、破断点伸び、硬度
などを示す。これらはたとえば自動車部門におけるよう
な多くの用途に適している。芳香族ポリイソシアネート
および／または芳香族アミン成分に基づく成形品を用い
る欠点は、風化され或いは日光に露出されると黄変する
と共に表面がさらに粗くなる点である。このことは、こ
れら成形品をたとえば外部自動車用途におけるような需
要ある用途につきその後にラッカー被覆することを必要
とさせる。現在の製造条件下で芳香族イソシアネートと
反応させる際に架橋剤としてグリコールを使用すれば少
なくとも２分間の丁度耐えうる硬化時間をもたらすこと
が、たとえばＤＥ−Ａ ２，７３６，６８５号から知ら
れている。
【０００３】反応射出成形法を用いて製造されるＰＵＲ
系にて黄変を防止することが、直接着色された成形品に
関し特に重要である。直接着色された成形品をもたらす
ＰＵＲ系は労力を要する操作およびコストのかかるラッ
カー被覆操作を省略することができる。このようにし
て、風化作用に露呈される成形品の製造コストを低減さ
せることができる。この経験をＲＩＭ法により製造され
たエラストマーに適用するという明らかな考えは、一方
では望ましくない離型時間に基づき、または他方では多
量の充填剤（特に繊維質もしくは偏平な充填剤）をこの
種の組成物に混入する困難性に基づき従来成果を収めて
いない［ＤＥ−Ａ ２，７３６，６８５号およびＤＥ−
Ａ２，５１３，８１７号参照］。たとえばガラス繊維を
たとえばＤＥ−Ａ ２，５１３，８４７号の教示にした
がい本発明によるポリオール混合物に混入すれば、この
ポリオール混合物は分離する。これは如何なる工業用途
にも相当な問題をもたらす。確実な製造および急速な離
型サイクルを可能にすると同時に向上した機械的性質
（特に硬度および曲げ弾性率）を達成することが本質的
な特徴である。これら材料がたとえば外部自動車用途に
成形品として適するのはこの場合のみである。適する触
媒を用いて、特に内部離型剤を使用することにより高い
離型時間を改善することができる。外部離型剤は、これ
らを追加操作工程で施さねばならないので遅延をもたら
す。
系にて黄変を防止することが、直接着色された成形品に
関し特に重要である。直接着色された成形品をもたらす
ＰＵＲ系は労力を要する操作およびコストのかかるラッ
カー被覆操作を省略することができる。このようにし
て、風化作用に露呈される成形品の製造コストを低減さ
せることができる。この経験をＲＩＭ法により製造され
たエラストマーに適用するという明らかな考えは、一方
では望ましくない離型時間に基づき、または他方では多
量の充填剤（特に繊維質もしくは偏平な充填剤）をこの
種の組成物に混入する困難性に基づき従来成果を収めて
いない［ＤＥ−Ａ ２，７３６，６８５号およびＤＥ−
Ａ２，５１３，８１７号参照］。たとえばガラス繊維を
たとえばＤＥ−Ａ ２，５１３，８４７号の教示にした
がい本発明によるポリオール混合物に混入すれば、この
ポリオール混合物は分離する。これは如何なる工業用途
にも相当な問題をもたらす。確実な製造および急速な離
型サイクルを可能にすると同時に向上した機械的性質
（特に硬度および曲げ弾性率）を達成することが本質的
な特徴である。これら材料がたとえば外部自動車用途に
成形品として適するのはこの場合のみである。適する触
媒を用いて、特に内部離型剤を使用することにより高い
離型時間を改善することができる。外部離型剤は、これ
らを追加操作工程で施さねばならないので遅延をもたら
す。
【０００４】ＤＥ−Ａ ２，７３６，６８５号は脂肪族
イソシアネートに基づく組成物につき開示しているの
で、約５分間の離型時間が一般に必要とされる。ＤＥ−
Ａ ２，７１０，９０１号は約１分間という粘着フリー
時間（離型時間と同一でない）を報告しており、これは
触媒の特定組合せ物を用いて可能となる。約３０秒間の
離型時間が、芳香族架橋成分（たとえばＤＥＴＤＡ）と
組合せた芳香族ポリイソシアネートに基づく自動車部門
の成形品の工業生産で達成されている［ＤＥ−３，８２
７，５９５号］。多量の充填剤をこの方法にてエラスト
マー中に混入することも可能である。ウレタン基を有す
ると共に充填剤を含有するポリ尿素エラストマーをポリ
イソシアネートまたはジフェニルメタン系列の比較的高
分子量のポリエーテルポリオールとアルキル置換の芳香
族アミンとのポリイソシアネート混合物を用いて反応射
出成形法により製造することがＤＥ−Ａ ２，６２２，
９５１号［米国特許第４，２１８，５４３号に対応する
と思われる］およびＤＥ−Ａ３，８２７，５９５号から
既に公知であり、ワンショット法および半プレポリマー
法の両者を使用することができる。ＤＥ−Ａ ２，５１
３，８１７号は架橋剤混合物におけるポリエステルの使
用を記載している。しかしながら、ポリエステルの添加
はポリオール混合物の望ましくないガラス保持能力およ
び相安定性（２相が形成される）をもたらす［引例の例
２０］。ポリエーテルポリオールを単独使用すれば、実
質的に一層軟質のポリマーマトリックスが得られる。こ
れは製造される成形品の機械的性質に対し望ましくない
作用を及ぼしうる。
イソシアネートに基づく組成物につき開示しているの
で、約５分間の離型時間が一般に必要とされる。ＤＥ−
Ａ ２，７１０，９０１号は約１分間という粘着フリー
時間（離型時間と同一でない）を報告しており、これは
触媒の特定組合せ物を用いて可能となる。約３０秒間の
離型時間が、芳香族架橋成分（たとえばＤＥＴＤＡ）と
組合せた芳香族ポリイソシアネートに基づく自動車部門
の成形品の工業生産で達成されている［ＤＥ−３，８２
７，５９５号］。多量の充填剤をこの方法にてエラスト
マー中に混入することも可能である。ウレタン基を有す
ると共に充填剤を含有するポリ尿素エラストマーをポリ
イソシアネートまたはジフェニルメタン系列の比較的高
分子量のポリエーテルポリオールとアルキル置換の芳香
族アミンとのポリイソシアネート混合物を用いて反応射
出成形法により製造することがＤＥ−Ａ ２，６２２，
９５１号［米国特許第４，２１８，５４３号に対応する
と思われる］およびＤＥ−Ａ３，８２７，５９５号から
既に公知であり、ワンショット法および半プレポリマー
法の両者を使用することができる。ＤＥ−Ａ ２，５１
３，８１７号は架橋剤混合物におけるポリエステルの使
用を記載している。しかしながら、ポリエステルの添加
はポリオール混合物の望ましくないガラス保持能力およ
び相安定性（２相が形成される）をもたらす［引例の例
２０］。ポリエーテルポリオールを単独使用すれば、実
質的に一層軟質のポリマーマトリックスが得られる。こ
れは製造される成形品の機械的性質に対し望ましくない
作用を及ぼしうる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、良好
な表面もしくは一体的スキン表面を有する着色可能なポ
リウレタンを製造すべく脂肪族もしくは脂環式ポリイソ
シアネートの使用を可能にする、工業規模で実施しうる
経済上有利な方法を提供することにある。これら着色し
うるポリウレタンは光と酸素との合併作用の下で耐変色
性であることが望ましく、その物理的性質によりたとえ
ばさらにラッカー被覆することなく外部自動車用途に適
している。驚くことに今回、脂肪族もしくは脂環式ポリ
イソシアネートに基づく着色可能な耐光性ポリウレタン
の製造に際し、架橋剤混合物として記載された液体ポリ
オール混合物に特定ポリエステルエーテルを使用すれば
一連の顕著な利点をもたらすことが判明した。これは特
に充填剤を使用する場合である。
な表面もしくは一体的スキン表面を有する着色可能なポ
リウレタンを製造すべく脂肪族もしくは脂環式ポリイソ
シアネートの使用を可能にする、工業規模で実施しうる
経済上有利な方法を提供することにある。これら着色し
うるポリウレタンは光と酸素との合併作用の下で耐変色
性であることが望ましく、その物理的性質によりたとえ
ばさらにラッカー被覆することなく外部自動車用途に適
している。驚くことに今回、脂肪族もしくは脂環式ポリ
イソシアネートに基づく着色可能な耐光性ポリウレタン
の製造に際し、架橋剤混合物として記載された液体ポリ
オール混合物に特定ポリエステルエーテルを使用すれば
一連の顕著な利点をもたらすことが判明した。これは特
に充填剤を使用する場合である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、必要に応じ尿
素基を有すると共に： （ａ）脂肪族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシア
ネートおよびその混合物よりなる群から選択される少な
くとも１種の液体ポリイソシアネート成分と、（ｂ）約
１０００〜約６０００の平均分子量および少なくとも２
の平均官能価を有する必要に応じ１種もしくはそれ以上
のイソシアネート反応性化合物と、（ｃ）１０００未
満、好ましくは約５００未満の分子量を有する少なくと
も１種のイソシアネート反応性化合物（これら化合物の
少なくとも１種は少なくとも２の官能価を有する）と、
（ｄ）エラストマーの全成分の全重量に対し約１〜約３
０重量％の充填剤との反応生成物からなるポリウレタン
エラストマーを提供し、ここで９０〜１２０のイソシア
ネート指数が維持されると共に成分（ｃ）のイソシアネ
ート反応性化合物の少なくとも１種はポリエステルエー
テルポリオールに基づくポリヒドロキシル化合物で構成
される。必要に応じ尿素基を有するポリウレタンエラス
トマーにおいて、反応生成物は：（ｅ）それ自体ポリウ
レタン化学にて公知である補助物質および添加剤をさら
に含むことができる。
素基を有すると共に： （ａ）脂肪族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシア
ネートおよびその混合物よりなる群から選択される少な
くとも１種の液体ポリイソシアネート成分と、（ｂ）約
１０００〜約６０００の平均分子量および少なくとも２
の平均官能価を有する必要に応じ１種もしくはそれ以上
のイソシアネート反応性化合物と、（ｃ）１０００未
満、好ましくは約５００未満の分子量を有する少なくと
も１種のイソシアネート反応性化合物（これら化合物の
少なくとも１種は少なくとも２の官能価を有する）と、
（ｄ）エラストマーの全成分の全重量に対し約１〜約３
０重量％の充填剤との反応生成物からなるポリウレタン
エラストマーを提供し、ここで９０〜１２０のイソシア
ネート指数が維持されると共に成分（ｃ）のイソシアネ
ート反応性化合物の少なくとも１種はポリエステルエー
テルポリオールに基づくポリヒドロキシル化合物で構成
される。必要に応じ尿素基を有するポリウレタンエラス
トマーにおいて、反応生成物は：（ｅ）それ自体ポリウ
レタン化学にて公知である補助物質および添加剤をさら
に含むことができる。
【０００７】本発明によるポリウレタンエラストマーは
反応射出成形法（ＲＩＭ法）を用いて製造される。した
がって本発明は、閉鎖表面層と０．９ｇ／ｃｍ3 より大
の密度とを有する必要応じ気泡質の弾性成形品を製造す
るための反応射出成形法をも提供する。必要に応じ尿素
基を有するこれらポリウレタン弾性成形品、（ａ）脂肪
族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシアネートおよ
びその混合物よりなる群から選択される少なくとも１種
の液体ポリイソシアネート成分と、（ｂ）約１０００〜
約６０００の平均分子量および少なくとも２の平均官能
価を有する必要に応じ１種もしくはそれ以上のイソシア
ネート反応性化合物と、（ｃ）１０００未満（好ましく
は約５００未満）の分子量および少なくとも２の官能価
を有する少なくとも１種のイソシアネート反応性化合
物）と、（ｄ）エラストマーの全成分の全重量に対し約
１〜３０重量％の充填剤とからなる反応混合物から製造
され、ここで成分（ｃ）におけるイソシアネート反応性
化合物の少なくとも１種はポリエステルエーテルポリオ
ールに基づくポリヒドロキシル化合物で構成される。必
要に応じ気泡質のポリウレタン成形品を製造するためＲ
ＩＭ法で使用される反応混合物は：（ｅ）それ自体ポリ
ウレタン化学にて公知でる補助物質および添加剤をさら
に含むことができる。
反応射出成形法（ＲＩＭ法）を用いて製造される。した
がって本発明は、閉鎖表面層と０．９ｇ／ｃｍ3 より大
の密度とを有する必要応じ気泡質の弾性成形品を製造す
るための反応射出成形法をも提供する。必要に応じ尿素
基を有するこれらポリウレタン弾性成形品、（ａ）脂肪
族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシアネートおよ
びその混合物よりなる群から選択される少なくとも１種
の液体ポリイソシアネート成分と、（ｂ）約１０００〜
約６０００の平均分子量および少なくとも２の平均官能
価を有する必要に応じ１種もしくはそれ以上のイソシア
ネート反応性化合物と、（ｃ）１０００未満（好ましく
は約５００未満）の分子量および少なくとも２の官能価
を有する少なくとも１種のイソシアネート反応性化合
物）と、（ｄ）エラストマーの全成分の全重量に対し約
１〜３０重量％の充填剤とからなる反応混合物から製造
され、ここで成分（ｃ）におけるイソシアネート反応性
化合物の少なくとも１種はポリエステルエーテルポリオ
ールに基づくポリヒドロキシル化合物で構成される。必
要に応じ気泡質のポリウレタン成形品を製造するためＲ
ＩＭ法で使用される反応混合物は：（ｅ）それ自体ポリ
ウレタン化学にて公知でる補助物質および添加剤をさら
に含むことができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】充填剤を本発明によるポリエステ
ルエーテルポリオールに基づくポリヒドロキシル化合物
からなるポリオール成分（ｃ）と混合する場合、この混
合物は２日間もしくはそれ以上にわたり沈降に対し抵抗
性となる。反応射出成形法を用いて明かに処理すること
ができ、すなわちプラントを停止させた際にもライン閉
塞が沈降によって生じない。充填剤と、ここで必要とさ
れるポリエステルエーテルポリオールとの混合物は単一
相の混合物として留まる。たとえば本発明（実施例１
９）による架橋剤混合物のポリエステルエーテルポリオ
ールと同じＯＨ価および官能価を有するポリエーテルポ
リオールまたはポリエーテルポリオールの混合物（たと
えばＤＥ−Ａ ２，７３６，０８５号に記載）を使用す
れば、架橋剤混合物への充填剤の混入は液体ポリオール
成分からの充填剤の分離を急速にもたらす［上記ＤＥ−
Ａ ２，７３６，６８５号の操作例２０］。さらに、た
とえば実施例１９にて本発明による成分（ポリエステル
エーテルポリオール）を除去して同重量の長鎖ポリエー
テルで置換する場合も分離が観察される（例２１参
照）。本発明により製造されるポリウレタンエラストマ
ーは着色することができ、黄変しない光安定性かつ酸素
耐性の成形品を得るよう加工することができる。
ルエーテルポリオールに基づくポリヒドロキシル化合物
からなるポリオール成分（ｃ）と混合する場合、この混
合物は２日間もしくはそれ以上にわたり沈降に対し抵抗
性となる。反応射出成形法を用いて明かに処理すること
ができ、すなわちプラントを停止させた際にもライン閉
塞が沈降によって生じない。充填剤と、ここで必要とさ
れるポリエステルエーテルポリオールとの混合物は単一
相の混合物として留まる。たとえば本発明（実施例１
９）による架橋剤混合物のポリエステルエーテルポリオ
ールと同じＯＨ価および官能価を有するポリエーテルポ
リオールまたはポリエーテルポリオールの混合物（たと
えばＤＥ−Ａ ２，７３６，０８５号に記載）を使用す
れば、架橋剤混合物への充填剤の混入は液体ポリオール
成分からの充填剤の分離を急速にもたらす［上記ＤＥ−
Ａ ２，７３６，６８５号の操作例２０］。さらに、た
とえば実施例１９にて本発明による成分（ポリエステル
エーテルポリオール）を除去して同重量の長鎖ポリエー
テルで置換する場合も分離が観察される（例２１参
照）。本発明により製造されるポリウレタンエラストマ
ーは着色することができ、黄変しない光安定性かつ酸素
耐性の成形品を得るよう加工することができる。
【０００９】本発明により使用されるポリエステルエー
テルポリオール（ジエステルポリエーテルジオール）は
３〜７モル、好ましくは５〜６モルのエステル基／ポリ
エステルエーテルポリオール１ｋｇを有する。これら
は、たとえば芳香族無水カルボン酸と（オリゴ）エチレ
ングリコールとの反応に続くエトキシル化によるような
公知方法で製造することができる。これらは好ましくは
無水フタル酸、ジエチレングリコールおよび酸化エチレ
ンから作成される。これらポリエステルエーテルポリオ
ールは４０〜６０重量％の芳香族化合物含有量と４０〜
６０重量％の酸化エチレン含有量−（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）
−とを有する。本発明の成分（ｃ）として使用するポリ
エステルエーテルポリオールは、充填剤を含まない反応
混合物（ポリマーマトリックス）の１００重量％に対し
約１０〜４２重量％、好ましくは約１９〜４２重量％
（１００のイソシアネート指数）の量にて存在させる。
充填剤を含まない１００の指数におけるポリマーマトリ
ックスに対するウレタン基含有量は１．４モル／エラス
トマー１ｋｇより大、好ましくは１．８〜３モル／エラ
ストマー１ｋｇである。エラストマーにおけるノード
（ｎｏｄｅ）密度は０．５モルのノード／エラストマー
１ｋｇより大、好ましくは０．８〜１．９モルのノード
／エラストマー１ｋｇである。
テルポリオール（ジエステルポリエーテルジオール）は
３〜７モル、好ましくは５〜６モルのエステル基／ポリ
エステルエーテルポリオール１ｋｇを有する。これら
は、たとえば芳香族無水カルボン酸と（オリゴ）エチレ
ングリコールとの反応に続くエトキシル化によるような
公知方法で製造することができる。これらは好ましくは
無水フタル酸、ジエチレングリコールおよび酸化エチレ
ンから作成される。これらポリエステルエーテルポリオ
ールは４０〜６０重量％の芳香族化合物含有量と４０〜
６０重量％の酸化エチレン含有量−（ＣＨ2 ＣＨ2 Ｏ）
−とを有する。本発明の成分（ｃ）として使用するポリ
エステルエーテルポリオールは、充填剤を含まない反応
混合物（ポリマーマトリックス）の１００重量％に対し
約１０〜４２重量％、好ましくは約１９〜４２重量％
（１００のイソシアネート指数）の量にて存在させる。
充填剤を含まない１００の指数におけるポリマーマトリ
ックスに対するウレタン基含有量は１．４モル／エラス
トマー１ｋｇより大、好ましくは１．８〜３モル／エラ
ストマー１ｋｇである。エラストマーにおけるノード
（ｎｏｄｅ）密度は０．５モルのノード／エラストマー
１ｋｇより大、好ましくは０．８〜１．９モルのノード
／エラストマー１ｋｇである。
【００１０】本発明により製造されるポリウレタンエラ
ストマーは自動車構造に使用することができ、たとえば
バンパー、ドアシルおよびウイングライナー、保護バー
などの自動車部品の製造に使用することができる。本発
明により使用しうるイソシアネート成分（ａ）は、たと
えばジャスタス・リービッヒス・アナーレン・デル・ヘ
ミー、第５６２巻、第７５〜１３６頁に記載されたよう
な脂肪族、脂環式、芳香脂肪族のイソシアネートであ
る。たとえば１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート
（ＨＤＩ）、１，４−ジイソシアナトシクロヘキサン、
１−イソシアナト−２，２，５−トリメチル−５−イソ
シアナト−メチルシクロヘキサン（ＩＰＤＩ）、４，４
−ジイソシアナトジシクロヘキシルメタンもしくはキシ
リレンジイソシアネートのような脂肪族および脂環式ジ
イソシアネートが好適であり、ビウレット化および／ま
たはアロファネート化および／または三量化されたこれ
らイソシアネートの改変物が特に好適であり、殊にＨＤ
ＩもしくはＩＰＤＩの改変物が好適である。
ストマーは自動車構造に使用することができ、たとえば
バンパー、ドアシルおよびウイングライナー、保護バー
などの自動車部品の製造に使用することができる。本発
明により使用しうるイソシアネート成分（ａ）は、たと
えばジャスタス・リービッヒス・アナーレン・デル・ヘ
ミー、第５６２巻、第７５〜１３６頁に記載されたよう
な脂肪族、脂環式、芳香脂肪族のイソシアネートであ
る。たとえば１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート
（ＨＤＩ）、１，４−ジイソシアナトシクロヘキサン、
１−イソシアナト−２，２，５−トリメチル−５−イソ
シアナト−メチルシクロヘキサン（ＩＰＤＩ）、４，４
−ジイソシアナトジシクロヘキシルメタンもしくはキシ
リレンジイソシアネートのような脂肪族および脂環式ジ
イソシアネートが好適であり、ビウレット化および／ま
たはアロファネート化および／または三量化されたこれ
らイソシアネートの改変物が特に好適であり、殊にＨＤ
ＩもしくはＩＰＤＩの改変物が好適である。
【００１１】本発明により使用されるイソシアネート反
応性化合物（ｂ）はポリエーテルポリオールもしくはそ
の混合物であって、それ自体公知の方法で適する出発分
子もしくは混合物をアルコキシル化することにより製造
され、ここで酸化プロピレンがアルコキシル化用に必要
に応じ酸化エチレンと一緒に使用される。これら化合物
は約１０００〜約６０００の平均分子量と少なくとも２
の平均官能価とを有する。適する出発分子はたとえば
水、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリ
メチレンプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトー
ル、ソルビトールもしくはケインシュガーを包含する。
好適ポリエーテルポリオールは約５０％以上、特に好ま
しくは７０％以上の第一ＯＨ基含有量を有するものであ
る。この種のポリエーテルポリオールは酸化エチレンの
末端グラフト化により得られる。この規定に一致すると
共に分散充填剤を含有するポリエーテルポリオールも適
しており、たとえばアクリロニトリルおよび／またはス
チレンを反応媒体としてのポリエーテル中で重合させて
得られるポリオールも適している（たとえばＤＥ−Ａ
３，８２７，５９５号およびそこに引用された刊行物に
記載）。
応性化合物（ｂ）はポリエーテルポリオールもしくはそ
の混合物であって、それ自体公知の方法で適する出発分
子もしくは混合物をアルコキシル化することにより製造
され、ここで酸化プロピレンがアルコキシル化用に必要
に応じ酸化エチレンと一緒に使用される。これら化合物
は約１０００〜約６０００の平均分子量と少なくとも２
の平均官能価とを有する。適する出発分子はたとえば
水、エチレングリコール、プロピレングリコール、トリ
メチレンプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトー
ル、ソルビトールもしくはケインシュガーを包含する。
好適ポリエーテルポリオールは約５０％以上、特に好ま
しくは７０％以上の第一ＯＨ基含有量を有するものであ
る。この種のポリエーテルポリオールは酸化エチレンの
末端グラフト化により得られる。この規定に一致すると
共に分散充填剤を含有するポリエーテルポリオールも適
しており、たとえばアクリロニトリルおよび／またはス
チレンを反応媒体としてのポリエーテル中で重合させて
得られるポリオールも適している（たとえばＤＥ−Ａ
３，８２７，５９５号およびそこに引用された刊行物に
記載）。
【００１２】ポリエーテルエステル化合物（ｃ）の他に
本発明に使用するのに適したイソシアネート反応性化合
物（ｃ）は１０００未満、好ましくは約５００未満の平
均分子量を有し、たとえばエチレングリコール、１，４
−ブタンジオール、ヘキサンジオール、ジエチレングリ
コール、ネオペンチルグリコールもしくはその混合物の
ような化合物を包含する。２−メチル−１，３−プロパ
ンジオール混合物は一官能性アルコールをも含有するこ
とができる。成分（ｄ）の充填剤は各種の鉱物もしくは
有機物質、好ましくは繊維（たとえばガラス繊維）から
選択される。本発明による反応混合物に使用すべき添加
剤および補助物質（ｅ）はたとえば染料、顔料、発泡剤
および／または内部離型剤、たとえばステアリン酸亜鉛
もしくはポリエーテルポリシロキサンを包含する。それ
自体公知のこの種の補助物質および添加剤は、たとえば
ＥＰ−Ａ ８１，７０１号に記載されている。
本発明に使用するのに適したイソシアネート反応性化合
物（ｃ）は１０００未満、好ましくは約５００未満の平
均分子量を有し、たとえばエチレングリコール、１，４
−ブタンジオール、ヘキサンジオール、ジエチレングリ
コール、ネオペンチルグリコールもしくはその混合物の
ような化合物を包含する。２−メチル−１，３−プロパ
ンジオール混合物は一官能性アルコールをも含有するこ
とができる。成分（ｄ）の充填剤は各種の鉱物もしくは
有機物質、好ましくは繊維（たとえばガラス繊維）から
選択される。本発明による反応混合物に使用すべき添加
剤および補助物質（ｅ）はたとえば染料、顔料、発泡剤
および／または内部離型剤、たとえばステアリン酸亜鉛
もしくはポリエーテルポリシロキサンを包含する。それ
自体公知のこの種の補助物質および添加剤は、たとえば
ＥＰ−Ａ ８１，７０１号に記載されている。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下の実施例に記載する組成物を
反応射出成形により加工した。ＮＣＯ基を有する化合物
（＝成分Ａ）と成分Ｂとを高圧力計量装置に導入し、積
極制御される混合ヘッドにて激しく混合した後、できる
だけ迅速に熱金属金型（Ｔ＝≦１００℃）に注入し、金
型内部はケム・トレンド社からの慣用の市販石鹸系の既
製外部離型剤ＲＴＣＷで被覆されている。鋼材シート金
型は３００×２００×３ｍｍ寸法の試験シートの製造を
可能にする。この金型には長手方向側から制限バーゲー
トを介して充填した。これらエラストマーをそのショア
Ｄ／Ａ硬度（ＤＩＮ ５３ ５０５）、嵩密度（ＤＩＮ
５３ ４２０）、応力、初期引裂強さ、破断点伸び
（ＤＩＮ ５３５０４）および引裂強さ（ＤＩＮ ５３
５１５）により特性化した。本発明による実施例を第
１ａ〜１ｃ表に要約し、本発明によらない例を第２表に
示す。実施例１９〜２４は充填剤保持能力につき説明す
る。括弧内に示した数値はエラストマーにおける重量％
である（１００の指数）。Ｈ：Ｕ＝尿素のモル数：ウレ
タンのモル数／エラストマー１ｋｇ（１００の指数）で
ある；
反応射出成形により加工した。ＮＣＯ基を有する化合物
（＝成分Ａ）と成分Ｂとを高圧力計量装置に導入し、積
極制御される混合ヘッドにて激しく混合した後、できる
だけ迅速に熱金属金型（Ｔ＝≦１００℃）に注入し、金
型内部はケム・トレンド社からの慣用の市販石鹸系の既
製外部離型剤ＲＴＣＷで被覆されている。鋼材シート金
型は３００×２００×３ｍｍ寸法の試験シートの製造を
可能にする。この金型には長手方向側から制限バーゲー
トを介して充填した。これらエラストマーをそのショア
Ｄ／Ａ硬度（ＤＩＮ ５３ ５０５）、嵩密度（ＤＩＮ
５３ ４２０）、応力、初期引裂強さ、破断点伸び
（ＤＩＮ ５３５０４）および引裂強さ（ＤＩＮ ５３
５１５）により特性化した。本発明による実施例を第
１ａ〜１ｃ表に要約し、本発明によらない例を第２表に
示す。実施例１９〜２４は充填剤保持能力につき説明す
る。括弧内に示した数値はエラストマーにおける重量％
である（１００の指数）。Ｈ：Ｕ＝尿素のモル数：ウレ
タンのモル数／エラストマー１ｋｇ（１００の指数）で
ある；
【００１４】
【化１】 上記式中： ｎ：全成分の個数に等しい、 ｇｉ：成分ｉの重量部に等しい、 ｆｉ：成分ｉの官能価に等しい、 ＭＷｉ：成分ｉの分子量に等しい［ｇ］、 ｆｉが０に等しければ０モルのノード／ｋｇである。ｆ
＝２およびＭＷ＝１７４である脂肪族イソシアネートは
ＭＷ＝３００の三官能性ポリオールと反応する。
＝２およびＭＷ＝１７４である脂肪族イソシアネートは
ＭＷ＝３００の三官能性ポリオールと反応する。
【００１５】
【表１】
【００１６】実施例に使用した各成分の説明： ポリオール１： ３１０のＯＨ価を有し、１モルの無
水フタル酸と２モルのジエチレングリコールとの反応に
続くポリエステルのエトキシル化により製造されたポリ
エーテルエステルポリオール。 ポリオール２： ２８のＯＨ価を有し、プロピレング
リコールのプロポキシル化に続くエトキシル化により製
造されたポリエーテルポリオール（ＰＯ：ＥＯ＝７９：
２１）。 ポリオール３： ６３０のＯＨ価を有し、エチレンジ
アミンのプロポキシル化により製造されたポリエーテル
ポリオール。 ポリオール４： ２８のＯＨ価を有し、トリメチロー
ルプロパンのプロポキシル化に続くエトキシル化により
製造されたポリエーテルポリオール（ＰＯ：ＥＯ＝８
６．５：１３．５）。 ポリオール５： ５５０のＯＨ価を有し、トリメチロ
ールプロパンのエトキシル化により製造されたポリエー
テルポリオール。 ポリオール６： ３３０のＯＨ価を有し、２−ブテン
−１，４−ジオールのプロポキシル化により製造された
ポリエーテルポリオール。 ポリオール７： １９０のＯＨ価を有し、プロピレン
グリコールのプロポキシル化に続くエトキシル化により
製造されたポリエーテルポリオール（ＰＯ：ＥＯ＝０．
６：９９．４）。 ポリオール８： ２７０のＯＨ価を有し、プロピレン
グリコールのプロポキシル化により製造されたポリエー
テルポリオール。 ポリオール９： ３５のＯＨ価を有するヘキサンジオ
ール系のポリリシノール酸エステル。 ポリオール１０： ３１８のＯＨ価を有する無水フタル
酸とジエチレンクリコールとから製造されたポリエステ
ル。 ポリオール１１： ２８のＯＨ価を有し、トリメチロー
ルプロパンのプロポキシル化に続くエトキシル化により
製造されたポリエーテルポリオール（ＰＯ：ＥＯ重量比
＝７８：２２）。 ポリオール１２： ジェファミンＤ４００（登録商
標）、すなわち４００の分子量を有するテキサコ社から
市販入手しうるポリエーテルジアミン（ＰＯに基づ
く）。
水フタル酸と２モルのジエチレングリコールとの反応に
続くポリエステルのエトキシル化により製造されたポリ
エーテルエステルポリオール。 ポリオール２： ２８のＯＨ価を有し、プロピレング
リコールのプロポキシル化に続くエトキシル化により製
造されたポリエーテルポリオール（ＰＯ：ＥＯ＝７９：
２１）。 ポリオール３： ６３０のＯＨ価を有し、エチレンジ
アミンのプロポキシル化により製造されたポリエーテル
ポリオール。 ポリオール４： ２８のＯＨ価を有し、トリメチロー
ルプロパンのプロポキシル化に続くエトキシル化により
製造されたポリエーテルポリオール（ＰＯ：ＥＯ＝８
６．５：１３．５）。 ポリオール５： ５５０のＯＨ価を有し、トリメチロ
ールプロパンのエトキシル化により製造されたポリエー
テルポリオール。 ポリオール６： ３３０のＯＨ価を有し、２−ブテン
−１，４−ジオールのプロポキシル化により製造された
ポリエーテルポリオール。 ポリオール７： １９０のＯＨ価を有し、プロピレン
グリコールのプロポキシル化に続くエトキシル化により
製造されたポリエーテルポリオール（ＰＯ：ＥＯ＝０．
６：９９．４）。 ポリオール８： ２７０のＯＨ価を有し、プロピレン
グリコールのプロポキシル化により製造されたポリエー
テルポリオール。 ポリオール９： ３５のＯＨ価を有するヘキサンジオ
ール系のポリリシノール酸エステル。 ポリオール１０： ３１８のＯＨ価を有する無水フタル
酸とジエチレンクリコールとから製造されたポリエステ
ル。 ポリオール１１： ２８のＯＨ価を有し、トリメチロー
ルプロパンのプロポキシル化に続くエトキシル化により
製造されたポリエーテルポリオール（ＰＯ：ＥＯ重量比
＝７８：２２）。 ポリオール１２： ジェファミンＤ４００（登録商
標）、すなわち４００の分子量を有するテキサコ社から
市販入手しうるポリエーテルジアミン（ＰＯに基づ
く）。
【００１７】チヌビンＢ７５（登録商標）： チバ・ガ
イギー社から市販入手しうるＵＶ安定剤、ＮＨ価＝５
３。 レッドペースト： ２８のＯＨ価を有し、トリメチロー
ルプロパンのプロポキシル化に続くエトキシル化により
製造され、約１５％の粉末着色剤を含有するポリエーテ
ルポリオール（ＰＯ：ＥＯ＝８７：１３）。 フォムレズＵＬ２８（登録商標）： ジラウリン酸ジメ
チル錫。 ＤＢＴＬ（登録商標）： ジラウリン酸ジブチル錫。 ダブコ３３ＬＶ（登録商標）： ジプロピレングリコー
ルにおけるトリエチレンジアミンの３３％溶液。 Ｂ８９０１（登録商標）： ゴールドシュミット社、エ
ッセンからの慣用の市販ポリエーテルポリシロキサン。 Ａ１１００（登録商標）： アミノシラン：１−アミノ
−３−トリエトキシシランプロパン。 テゴマーＨＳ ２３１１（登録商標）： ２の官能価と
４５のＯＨ価とを有するコールドシュミット社からの
α，ω−ヒドロキシ官能性ポリジメチルシロキサン。 イソシアネートＡ： バイエルＡＧ社から市販入手しう
る２１．６％のＮＣＯ含有量と約３．５の官能価とを有
するヘキサメチレンジイソシアネート三量体。 ＭＦ ７９８０（登録商標）： バイエルＡＧ社から市
販入手しうるガラス繊維。
イギー社から市販入手しうるＵＶ安定剤、ＮＨ価＝５
３。 レッドペースト： ２８のＯＨ価を有し、トリメチロー
ルプロパンのプロポキシル化に続くエトキシル化により
製造され、約１５％の粉末着色剤を含有するポリエーテ
ルポリオール（ＰＯ：ＥＯ＝８７：１３）。 フォムレズＵＬ２８（登録商標）： ジラウリン酸ジメ
チル錫。 ＤＢＴＬ（登録商標）： ジラウリン酸ジブチル錫。 ダブコ３３ＬＶ（登録商標）： ジプロピレングリコー
ルにおけるトリエチレンジアミンの３３％溶液。 Ｂ８９０１（登録商標）： ゴールドシュミット社、エ
ッセンからの慣用の市販ポリエーテルポリシロキサン。 Ａ１１００（登録商標）： アミノシラン：１−アミノ
−３−トリエトキシシランプロパン。 テゴマーＨＳ ２３１１（登録商標）： ２の官能価と
４５のＯＨ価とを有するコールドシュミット社からの
α，ω−ヒドロキシ官能性ポリジメチルシロキサン。 イソシアネートＡ： バイエルＡＧ社から市販入手しう
る２１．６％のＮＣＯ含有量と約３．５の官能価とを有
するヘキサメチレンジイソシアネート三量体。 ＭＦ ７９８０（登録商標）： バイエルＡＧ社から市
販入手しうるガラス繊維。
【００１８】
【表２】
【００１９】
【表３】
【００２０】
【表４】
【００２１】
【表５】
【００２２】
【表６】
【００２３】
【表７】
【００２４】成形品が手により容易に引裂きえたので機
械的性質は測定できなかった。 ポリオール組成物の充填剤保持能力に関する例： 沈降特性： 装置： 実験室撹拌機（ヤーンケ・アンド・クンケル社） パドル撹拌機、φ１００ｍｍ ブリキ板缶、１０００ｍＬ 計測シリンダ（５００：５）ＤＩＮ、２０℃±２．５ｍ
Ｌ 方法：第３表に示したポリオール混合物を最初に１００
０ｍＬのブリキ板缶に導入した。適する量のガラス繊維
（ＭＦ ７９８０）を室温にて添加し、５分間以内で実
験室パドル撹拌機（φ１００ｍｍ）により１０００ｒｐ
ｍの最大撹拌速度にて撹拌した。次いで５００ｍＬ（５
００目盛分割）のポリオール／ガラス繊維混合物を計測
シリンダに移した。 評価：測定の開始時点でガラス繊維は全計測目盛（５０
０目盛分割）にわたり均一分配されることが観察され
た。表に示した沈降値（ガラス／ポリオール「相分
離」）は、室温にて７０時間後のポリオール成分におけ
る沈降ガラス繊維（目盛分割）の高さを示す。
械的性質は測定できなかった。 ポリオール組成物の充填剤保持能力に関する例： 沈降特性： 装置： 実験室撹拌機（ヤーンケ・アンド・クンケル社） パドル撹拌機、φ１００ｍｍ ブリキ板缶、１０００ｍＬ 計測シリンダ（５００：５）ＤＩＮ、２０℃±２．５ｍ
Ｌ 方法：第３表に示したポリオール混合物を最初に１００
０ｍＬのブリキ板缶に導入した。適する量のガラス繊維
（ＭＦ ７９８０）を室温にて添加し、５分間以内で実
験室パドル撹拌機（φ１００ｍｍ）により１０００ｒｐ
ｍの最大撹拌速度にて撹拌した。次いで５００ｍＬ（５
００目盛分割）のポリオール／ガラス繊維混合物を計測
シリンダに移した。 評価：測定の開始時点でガラス繊維は全計測目盛（５０
０目盛分割）にわたり均一分配されることが観察され
た。表に示した沈降値（ガラス／ポリオール「相分
離」）は、室温にて７０時間後のポリオール成分におけ
る沈降ガラス繊維（目盛分割）の高さを示す。
【００２５】
【表８】
【００２６】
【表９】
【００２７】以下、本発明の実施態様を要約すれば次ぎ
の通りである： １． 必要に応じ尿素基を有すると共に： （ａ）脂肪族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシア
ネートおよびその混合物よりなる群から選択される少な
くとも１種の液体ポリイソシアネート成分と、（ｂ）約
１０００〜６０００の平均分子量および少なくとも２の
平均官能価を有する必要に応じ１種もしくはそれ以上の
イソシアネート反応性化合物と、（ｃ）１０００未満の
分子量を有する少なくとも１種のイソシアネート反応性
化合物（少なくとも１種の化合物は少なくとも２の官能
価を有する）と、（ｄ）全成分の全重量に対し１〜３０
重量％の充填剤との反応生成物からなり、前記イソシア
ネート反応性化合物（ｃ）の少なくとも１種がポリエス
テルエーテルポリオールに基づくポリヒドロキシル化合
物からなることを特徴とするポリウレタンエラストマ
ー。 ２． イソシアネート反応性化合物（ｃ）が５００未満
の分子量を有する上記第１項に記載のポリウレタンエラ
ストマー。 ３． 反応生成物が： （ｅ）補助物質、添加剤またはその混合物をさらに含む
上記第１請に記載のポリウレタンエラストマー。
の通りである： １． 必要に応じ尿素基を有すると共に： （ａ）脂肪族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシア
ネートおよびその混合物よりなる群から選択される少な
くとも１種の液体ポリイソシアネート成分と、（ｂ）約
１０００〜６０００の平均分子量および少なくとも２の
平均官能価を有する必要に応じ１種もしくはそれ以上の
イソシアネート反応性化合物と、（ｃ）１０００未満の
分子量を有する少なくとも１種のイソシアネート反応性
化合物（少なくとも１種の化合物は少なくとも２の官能
価を有する）と、（ｄ）全成分の全重量に対し１〜３０
重量％の充填剤との反応生成物からなり、前記イソシア
ネート反応性化合物（ｃ）の少なくとも１種がポリエス
テルエーテルポリオールに基づくポリヒドロキシル化合
物からなることを特徴とするポリウレタンエラストマ
ー。 ２． イソシアネート反応性化合物（ｃ）が５００未満
の分子量を有する上記第１項に記載のポリウレタンエラ
ストマー。 ３． 反応生成物が： （ｅ）補助物質、添加剤またはその混合物をさらに含む
上記第１請に記載のポリウレタンエラストマー。
【００２８】４． 閉鎖表面と０．９ｇ／ｃｍ3 より大
の密度とを有し、必要に応じ尿素基を有すると共に必要
に応じ気泡質であるポリウレタン成形品を反応混合物の
反応射出成形法により製造するに際し、反応混合物が： （ａ）脂肪族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシア
ネートおよびその混合物よりなる群から選択される少な
くとも１種の液体ポリイソシアネート成分と、（ｂ）約
１０００〜６０００の平均分子量および少なくとも２の
平均官能価を有する必要に応じ１種もしくはそれ以上の
イソシアネート反応性化合物と、（ｃ）１０００未満の
分子量を有する少なくとも１種のイソシアネート反応性
化合物（少なくとも１種の化合物は少なくとも２の官能
価を有する）と、（ｄ）全成分の全重量に対し１〜３０
重量％の充填剤とからなり、反応混合物をワンショット
法により約９０〜１２０のイソシアネート指数にて処理
し、前記イソシアネート反応性化合物（ｃ）の少なくと
も１種がポリエステルエーテルポリオールに基づくポリ
ヒドロキシル化合物からなることを特徴とするポリウレ
タン成形品の製造方法。 ５． イソシアネート反応性化合物（ｃ）が５００未満
の分子量を有する上記第４項に記載の方法。 ６． 反応混合物が： （ｅ）補助物質、添加剤またはその混合物をさらに含む
上記第４請に記載の方法。
の密度とを有し、必要に応じ尿素基を有すると共に必要
に応じ気泡質であるポリウレタン成形品を反応混合物の
反応射出成形法により製造するに際し、反応混合物が： （ａ）脂肪族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシア
ネートおよびその混合物よりなる群から選択される少な
くとも１種の液体ポリイソシアネート成分と、（ｂ）約
１０００〜６０００の平均分子量および少なくとも２の
平均官能価を有する必要に応じ１種もしくはそれ以上の
イソシアネート反応性化合物と、（ｃ）１０００未満の
分子量を有する少なくとも１種のイソシアネート反応性
化合物（少なくとも１種の化合物は少なくとも２の官能
価を有する）と、（ｄ）全成分の全重量に対し１〜３０
重量％の充填剤とからなり、反応混合物をワンショット
法により約９０〜１２０のイソシアネート指数にて処理
し、前記イソシアネート反応性化合物（ｃ）の少なくと
も１種がポリエステルエーテルポリオールに基づくポリ
ヒドロキシル化合物からなることを特徴とするポリウレ
タン成形品の製造方法。 ５． イソシアネート反応性化合物（ｃ）が５００未満
の分子量を有する上記第４項に記載の方法。 ６． 反応混合物が： （ｅ）補助物質、添加剤またはその混合物をさらに含む
上記第４請に記載の方法。
【００２９】以上、本発明を例示の目的で詳細に説明し
たが、この詳細は単に例示の目的に過ぎず、本発明の思
想および範囲を逸脱することなく改変をなしうることが
当業者には了解されよう。
たが、この詳細は単に例示の目的に過ぎず、本発明の思
想および範囲を逸脱することなく改変をなしうることが
当業者には了解されよう。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０８Ｌ 75/04 ＮＧＥ Ｃ０８Ｌ 75/04 ＮＧＥ
Claims (3)
- 【請求項１】 必要に応じ尿素基を有すると共に： （ａ）脂肪族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシア
ネートおよびその混合物よりなる群から選択される少な
くとも１種の液体ポリイソシアネート成分と、（ｂ）約
１０００〜６０００の平均分子量および少なくとも２の
平均官能価を有する必要に応じ１種もしくはそれ以上の
イソシアネート反応性化合物と、（ｃ）１０００未満の
分子量を有する少なくとも１種のイソシアネート反応性
化合物（少なくとも１種の化合物は少なくとも２の官能
価を有する）と、（ｄ）全成分の全重量に対し１〜３０
重量％の充填剤との反応生成物からなり、前記イソシア
ネート反応性化合物（ｃ）の少なくとも１種がポリエス
テルエーテルポリオールに基づくポリヒドロキシル化合
物からなることを特徴とするポリウレタンエラストマ
ー。 - 【請求項２】 反応生成物が： （ｅ）補助物質、添加剤またはその混合物をさらに含む
請求項１に記載のポリウレタンエラストマー。 - 【請求項３】 閉鎖表面と０．９ｇ／ｃｍ3 より大の密
度とを有し、必要に応じ尿素基を有すると共に必要に応
じ気泡質であるポリウレタン成形品を反応混合物の反応
射出成形法により製造するに際し、反応混合物が： （ａ）脂肪族ポリイソシアネート、脂環式ポリイソシア
ネートおよびその混合物よりなる群から選択される少な
くとも１種の液体ポリイソシアネート成分と、（ｂ）約
１０００〜６０００の平均分子量および少なくとも２の
平均官能価を有する必要に応じ１種もしくはそれ以上の
イソシアネート反応性化合物と、（ｃ）１０００未満の
分子量を有する少なくとも１種のイソシアネート反応性
化合物（少なくとも１種の化合物は少なくとも２の官能
価を有する）と、（ｄ）全成分の全重量に対し１〜３０
重量％の充填剤とからなり、反応混合物をワンショット
法により約９０〜１２０のイソシアネート指数にて処理
し、前記イソシアネート反応性化合物（ｃ）の少なくと
も１種がポリエステルエーテルポリオールに基づくポリ
ヒドロキシル化合物からなることを特徴とするポリウレ
タン成形品の製造方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19521798.5 | 1995-06-16 | ||
| DE19521798A DE19521798A1 (de) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | Polyurethanelastomere aus aliphatischen Polyisocyanaten und Polyesteretherpolyolen |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH093154A true JPH093154A (ja) | 1997-01-07 |
Family
ID=7764449
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8174394A Pending JPH093154A (ja) | 1995-06-16 | 1996-06-14 | 脂肪族ポリイソシアネートとポリエステルエーテルポリオールとから作成されるポリウレタンエラストマー |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5750580A (ja) |
| EP (1) | EP0749995B1 (ja) |
| JP (1) | JPH093154A (ja) |
| KR (1) | KR100423468B1 (ja) |
| BR (1) | BR9602803A (ja) |
| CA (1) | CA2178878A1 (ja) |
| DE (2) | DE19521798A1 (ja) |
| ES (1) | ES2185724T3 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005200649A (ja) * | 2004-01-13 | 2005-07-28 | Bayer Materialscience Ag | 難燃剤としてのポリエーテルポリエステルを含む軟質ポリウレタンフォーム及びその用途 |
| JP2006503941A (ja) * | 2002-10-21 | 2006-02-02 | バイエル・マテリアルサイエンス・アクチェンゲゼルシャフト | ポリウレタンエラストマー、その製造方法及び使用 |
| JP2008179831A (ja) * | 2001-02-22 | 2008-08-07 | Dow Global Technologies Inc | イソシアナート組成物および改善された物理機械的特性を有する発泡ポリウレタンの製造におけるその使用 |
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