JPH09315514A - 塵芥収集車の積込制御装置 - Google Patents

塵芥収集車の積込制御装置

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JPH09315514A
JPH09315514A JP13234296A JP13234296A JPH09315514A JP H09315514 A JPH09315514 A JP H09315514A JP 13234296 A JP13234296 A JP 13234296A JP 13234296 A JP13234296 A JP 13234296A JP H09315514 A JPH09315514 A JP H09315514A
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JP
Japan
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dust
control device
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loading
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Application number
JP13234296A
Other languages
English (en)
Inventor
Naoaki Kanemitsu
修明 兼光
Koichi Makihata
晃一 巻幡
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Shinmaywa Industries Ltd
Original Assignee
Shin Meiva Industry Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 【課題】ペットボトル等のように嵩高で復元力の強い塵
芥を十分に圧縮した状態で、しかも安全に塵芥収容箱に
収集するとともに、通常の塵芥の積込動作も可能な兼用
式の塵芥収集車の積込制御装置を提供する。 【解決手段】車体上に搭載された塵芥収容箱3と、塵芥
収容箱3の後方開口部4に連接され、内部に塵芥積込装
置Aを装備した塵芥投入箱6と、反転、下降、圧縮、上
昇を1サイクルとして塵芥積込装置Aを作動させる積込
制御装置とを備えた塵芥収集車において、積込制御装置
は、圧縮工程を少なくとも2回行った後、上昇工程に移
行するように構成されている。また、積込制御装置は、
圧縮工程を行う回数を設定する設定手段を備えている。
さらに、積込制御装置は、圧縮工程を繰り返す際に、作
業者にこの状況を報知せしめる報知手段を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、塵芥収集車の積込
制御装置に関し、特に、ペットボトル等のように嵩高で
復元力の強い塵芥の収集に適した塵芥収集車の積込制御
装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、車体上に搭載された塵芥収容箱の
後方開口部に塵芥投入箱が連接され、該塵芥投入箱の内
部に装備された塵芥積込装置を、積込制御装置により反
転、下降、圧縮、上昇を1サイクルとして作動させるこ
とで、塵芥を塵芥収容箱に収集する塵芥収集車が提供さ
れている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来のように塵芥積込装置が、単に反転、下降、圧縮、上
昇の1サイクルを行うだけでは、ペットボトル等のよう
に嵩高で復元力の強い塵芥を収集する場合に、圧縮工程
により一旦圧縮した塵芥がその復元力により復元してし
まい、この復元した状態、つまり十分に圧縮されない状
態で収集されることになり、塵芥収容箱への収集効率が
低下するという問題があった。
【0004】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、ペットボトル等のように嵩高で復元力の強い塵芥を
十分に圧縮した状態で塵芥収容箱に収集することを目的
する。また、他の目的は、上述した塵芥の積込みととも
に、通常の塵芥の積込動作も可能な兼用式の積込制御装
置を提供することにある。さらに、他の目的は、圧縮工
程を繰り返す際の作業の安全性を確保することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項1記載の
塵芥収集車の積込制御装置は、車体上に搭載された塵芥
収容箱と、この塵芥収容箱の後方開口部に連接され、内
部に塵芥積込装置を装備した塵芥投入箱と、反転、下
降、圧縮、上昇を1サイクルとして上記塵芥積込装置を
作動させる積込制御装置とを備えた塵芥収集車におい
て、前記積込制御装置は、圧縮工程を少なくとも1回繰
り返した後、上昇工程に移行するように構成されたもの
である。
【0006】本発明の請求項2記載の塵芥収集車の積込
制御装置は、車体上に搭載された塵芥収容箱と、この塵
芥収容箱の後方開口部に連接され、内部に塵芥積込装置
を装備した塵芥投入箱と、反転、下降、圧縮、上昇を1
サイクルとして上記塵芥積込装置を作動させる積込制御
装置とを備えた塵芥収集車において、前記積込制御装置
は、前記1サイクルの中で圧縮工程の繰り返し回数を設
定する設定手段を備えたものである。
【0007】本発明の請求項3記載の塵芥収集車の積込
制御装置は、前記積込制御装置は、前記圧縮工程を繰り
返す際に、作業者にこの状況を報知せしめる報知手段を
備えたものである。
【0008】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。
【0009】図1は、塵芥収集車の概略の構成を示して
いる。
【0010】図1において、1は塵芥収集車で、車体2
上に塵芥収容箱3が載置されている。この塵芥収容箱3
の後方開口部4には、その上方で枢支5された塵芥投入
箱6が連接されており、この塵芥投入箱6は、塵芥収容
箱3と塵芥投入箱6との間に装設された傾動シリンダ1
6(第2図参照)により枢支5を以て傾動自在に構成さ
れている。
【0011】さらに、塵芥投入箱6の後部には投入口7
が開口されるとともに、その内部には塵芥積込装置Aが
装備されている。
【0012】この塵芥積込装置Aは、塵芥投入箱6内の
塵芥を圧縮して塵芥収容箱3内に詰め込むもので、以
下、この塵芥積込み装置Aの構成について説明する。
【0013】塵芥投入箱6の両側壁には溝型鋼で形成さ
れた案内溝部材8が補強枠を兼ねて前方上部より後方下
部に向かって敷設されている。
【0014】また、塵芥投入箱6内にはその横幅一杯に
広がる摺動板10が収容され、この摺動板10の両側縁
の上下には案内ローラ11が軸着され、これらの案内ロ
ーラ11は前記案内溝部材8の内壁に沿って摺動自在に
嵌合されている。
【0015】前記摺動板10の背面上部にはブラケット
を介して枢軸12が軸支されており、この枢軸12は前
記案内溝部材9の背面に沿うとともに、摺動板10の摺
動距離に合致して塵芥投入箱6の側壁に形成された図示
しない切欠きを越えて塵芥投入箱6の内側より外側に突
出するようになっている。
【0016】そして、塵芥投入箱6の側壁を越えて外側
に突出した枢軸12と塵芥投入箱6の下部間には、塵芥
投入箱6の外側に設けられる第一伸縮シリンダ13が案
内溝部材8の傾斜方向に沿って、かつ、その上方に偏位
して連結され、この第一伸縮シリンダ13の伸縮作動に
よって摺動板10を案内溝部材8に沿って往復移動させ
ることができる。
【0017】また、前記摺動板10の下端には、塵芥投
入箱6の横幅一杯に広がる押込板15が前後に揺動自在
に軸支されている。
【0018】前記押込板15の先端は前方に向かって若
干屈折形成されている。前記押込板15の背面に突設し
た突片15aと前記摺動板10の背面上部に設けられた
枢軸12間には、第二伸縮シリンダ14が連結され、こ
の第二伸縮シリンダ14の伸縮作動によって前記押込板
15を前後に揺動させることができる。
【0019】前記押込板15の前面には、後述する圧縮
工程において塵芥をより強固に圧縮するための圧縮部材
15bが設けられている。
【0020】一方、塵芥収容箱3の底面下方には一端を
枢支された固縛シリンダ17が配設されており、その他
端は塵芥収容箱3の下部に枢支した固縛爪18に連結さ
れている。
【0021】そして、通常固縛シリンダ17を介して固
縛爪18を塵芥投入箱6の前面に固設したUボルト19
に係合させ、塵芥投入箱6を塵芥収容箱3に対して固縛
している。
【0022】さらに、前記塵芥収容箱3内には排出板2
0が前後方向に摺動自在に配設されている。排出板20
は、塵芥収容箱3の横幅及び上下高さと略同じ大きさに
形成された板状態であり、排出シリンダ21(図2参
照)の伸縮動作により塵芥収容箱3内を前後に摺動す
る。
【0023】図2は、油圧回路を示している。
【0024】図において、Pは油圧ポンプ、Tはオイル
リザーバ、V1は傾動シリンダ16および固縛シリンダ
17を制御する電磁制御弁、V2は第一伸縮シリンダ1
3を制御する電磁制御弁、V3は第二伸縮シリンダ14
を制御する電磁制御弁、V4は排出シリンダ21を制御
する電磁制御弁であり、これらの電磁制御弁V1,V
2,V3,V4はスプール操作用ソレノイドSOLa,
SOLb,SOLc,SOLd,SOLe,SOLf,
SOLg,SOLhを備えている。
【0025】そして、油圧ポンプPの吐出管路に対し、
前記電磁制御弁V1とV2およびV3とV4はそれぞれ
並列に接続され、さらに、電磁制御弁V2とV3は直列
に接続されている。
【0026】さらに、V5,V6は通常傾動シリンダ1
6から圧油の流出、すなわち、縮小作動を阻止し、傾動
シリンダ16への圧油の流入、すなわち、伸長作動を許
容する位置に付勢された電磁開閉弁で、スプール操作用
ソレノイドSOLi,SOLjを備えている。
【0027】そして、前記傾動シリンダ16は、塵芥収
容箱3に対する固縛を解除する際、固縛シリンダ17
の、高圧側となるピストン背圧側油室に接続される供給
管路から分岐する供給管路を介して接続されている。
【0028】このように構成された塵芥積込装置Aに
は、図3に示すような各リミットスイッチLS1〜LS
4が配置されている。ここで、LS1は摺動板10の上
昇終了位置を検出するリミットスイッチ、LS2は摺動
板10の下降終了位置を検出するリミットスイッチ、L
S3は押込板15の反転終了位置を検出するリミットス
イッチ、LS4は押込板15の圧縮終了位置を検出する
リミットスイッチである。
【0029】これらリミットスイッチLS1〜LS4の
検出信号は、図4に示すCPUを備えた積込制御装置3
0に入力され、該積込制御装置30ではこれら検出信号
に基づいて各ソレノイドSOLc〜fを励磁もしくは消
磁させて電磁制御弁V2、V3を切換操作して塵芥積込
装置Aの作動を制御する。また、積込制御装置30に
は、各操作スイッチからの操作信号も入力されており、
これら操作信号に基づいて、塵芥積込装置Aを作動を開
始させるとともに、塵芥投入箱6の傾動動作や排出板2
0の排出動作なども制御するように構成されている。
【0030】次に、積込制御装置30による塵芥積込装
置Aの制御について図5のフローチャートを参照しなが
ら説明する。
【0031】まず、図1に示す塵芥の上昇工程の終了状
態では、第一、第二伸縮シリンダ13、14は何れも伸
長され、摺動板10は上昇終了位置にあってリミットス
イッチLS1がこれを検出している。
【0032】この状態で、投入口7を通して塵芥を塵芥
投入箱6内に投入し、始動スイッチSW1をON操作す
ることで、以下に説明する積込動作を開始する(ステッ
プS1)。この際、積込制御装置30には、圧縮回数設
定スイッチ40からの圧縮設定回数n(ステップS9参
照)が入力されている。
【0033】そして、前記始動スイッチSW1による始
動信号に基づいてソレノイドSOLfが励磁されて第二
伸縮シリンダ14が縮退作動して押込板15が反転作動
し、反転終了位置〔図6(a)参照〕に達すると、リミ
ットスイッチLS3がこれを検出し、この検出によって
ソレノイドSOLfが消磁されるとともに、ソレノイド
SOLdが励磁され、第一伸縮シリンダ13が縮退作動
して押込板15が下降(押し潰し)工程に移行する(ス
テップS2〜S4)。
【0034】次に、ステップS5でリミットスイッチL
S2が摺動板10の下降終了位置〔図6(b)参照〕を
検出するまで押込板15が下降し、該リミットスイッチ
LS2がこれを検出すると、ステップS6に進み、ソレ
ノイドSOLdを消磁するとともにソレノイドSOLe
を励磁し、第二伸縮シリンダ14を伸長させて押込板1
5を前方に揺動させ圧縮工程に移行する。
【0035】続いて、ステップS7でリミットスイッチ
LS4が押込板15の圧縮終了位置〔図6(c)参照〕
を検出すると、ステップS8で一回前の圧縮回数N′に
1を加算した値を現在の圧縮回数Nとし、ステップS9
で現在の圧縮回数Nと予め設定した圧縮設定回数nを比
較し、圧縮回数Nが圧縮設定回数nに満たない場合には
ステップS10に進む。
【0036】ステップS10では、ソレノイドSOLe
を消磁するとともに、ソレノイドSOLfを励磁し、第
二伸縮シリンダ14を縮退させてリミットスイッチLS
3が押込板15の反転終了位置〔図6(d)参照〕を検
出するまで反転作動させる(ステップS11)。
【0037】そして、前記ステップS11でリミットス
イッチLS3が押込板15の反転終了位置を検出すると
ステップS6に戻り、再び前述した圧縮工程に移行す
る。このような動作が圧縮回数Nが圧縮設定回数nにな
るまで繰り返し続けられ、圧縮回数Nが圧縮設定回数に
等しくなれば、ステップS12に進む。
【0038】ステップS12では、ソレノイドSOLe
を消磁するとともに、ソレノイドSOLcを励磁し、第
一伸縮シリンダ14を縮退させて押込板15を上昇さ
せ、上昇工程に移行し、リミットスイッチLS1が上昇
終了位置を検出すると(ステップS13)、ステップS
14でソレノイドSOLcを消磁して上述した一連の積
込動作を終了する〔図6(e)、(f)参照〕。
【0039】このように、圧縮工程を予め設定した回数
繰り返した後、上昇工程に移行することで、ペットボト
ル等のように嵩高で復元力の強い塵芥でも十分に圧縮し
た状態で塵芥収容箱3に詰め込むことができ、塵芥収容
箱3に効率よく収集することができる。また、塵芥収容
箱3に塵芥を詰め込む際において、塵芥収容箱3内の排
出板20は、最後方位置に配置されており、前記塵芥積
込装置Aにより詰め込まれる塵芥が排出板20を押圧す
る力が所定以上に達した際に、排出シリンダ21が縮退
することで徐々に前方に移動する。よって、このような
排出板20の移動動作によっても塵芥を圧縮することが
できる。
【0040】また、圧縮工程を繰り返している際には、
積込制御装置30から報知手段を構成する報知ブザー5
0に指令信号が出力され、警報ブザー50が鳴らされて
いる。よって作業者は、この警報ブザー50により圧縮
工程を繰り返していることを知ることができ、安全性の
向上を図ることができる。
【0041】なお、報知手段としては警報ブザーに限ら
ず、音声による警報や警報ランプのような視覚に訴える
ものであっても良い。
【0042】また、圧縮設定回数nを1にすることで、
反転、下降、圧縮、上昇を1サイクルとした通常の塵芥
積込動作を行うことができる。
【0043】次に、塵芥収容箱3が満杯状態になると、
塵芥の排出作業に移る。すなわち、塵芥収集車1を中継
基地などの塵芥処理場に移動させた後、排出スイッチS
W2をON操作することで、積込制御装置では、ソレノ
イドSOLaを励磁して傾動シリンダ16を伸長させ、
塵芥投入箱6を枢支5を中心にして上方に傾動させ、塵
芥収容箱3の後部を開放状態にする。この後、ソレノイ
ドSOLgを励磁して排出シリンダ21を伸長させ、塵
芥収容箱3の前部に位置する排出板20を後方に移動さ
せて該塵芥収容箱3内に収容された塵芥を排出する。
【0044】
【発明の効果】以上述べたように、本発明の請求項1記
載の塵芥収集車の積込制御装置によれば、圧縮工程を少
なくとも2回行った後、上昇工程に移行するように構成
したことで、ペットボトル等のように嵩高で復元力の強
い塵芥でも十分に圧縮した状態で塵芥収容箱3に詰め込
むことができ、塵芥収容箱3に効率よく収集することが
できる。
【0045】請求項2記載の塵芥収集車の積込制御装置
によれば、設定手段により圧縮工程を行う回数を適宜に
設定することで、圧縮工程を繰り返さない通常の塵芥積
込にも兼用でき、汎用性の向上を図ることができる。
【0046】請求項3記載の塵芥収集車の積込制御装置
によれば、圧縮工程を繰り返す際に、報知手段によって
作業者にこの状況を報知せしめることで、作業者はその
状況を的確に把握することができ、安全性の向上を図る
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】塵芥収集車を示す断面側面図である。
【図2】油圧回路図である。
【図3】積込装置に設けられたリミットスイッチの取付
位置を示す概略図である。
【図4】積込制御装置を示すブロック図である。
【図5】塵芥積込装置の制御手順を示すフローチャート
図である。
【図6】塵芥積込装置の作動状態を説明する概略図であ
る。
【符号の説明】
1 塵芥収集車 2 車体 3 塵芥収容箱 A 塵芥積込装置 6 塵芥投入箱 30 積込制御装置 40 圧縮回数設定スイッチ(設定手段) 50 報知ブザー(報知手段)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 車体上に搭載された塵芥収容箱と、この
    塵芥収容箱の後方開口部に連接され、内部に塵芥積込装
    置を装備した塵芥投入箱と、反転、下降、圧縮、上昇を
    1サイクルとして上記塵芥積込装置を作動させる積込制
    御装置とを備えた塵芥収集車において、 前記積込制御装置は、圧縮工程を少なくとも2回行った
    後、上昇工程に移行するように構成されたことを特徴す
    る塵芥収集車の積込制御装置。
  2. 【請求項2】 車体上に搭載された塵芥収容箱と、この
    塵芥収容箱の後方開口部に連接され、内部に塵芥積込装
    置を装備した塵芥投入箱と、反転、下降、圧縮、上昇を
    1サイクルとして上記塵芥積込装置を作動させる積込制
    御装置とを備えた塵芥収集車において、 前記積込制御装置は、前記1サイクルの中で圧縮工程を
    行う回数を設定する設定手段を備えたことを特徴する塵
    芥収集車の積込制御装置。
  3. 【請求項3】 前記積込制御装置は、前記圧縮工程を繰
    り返す際に、作業者にこの状況を報知せしめる報知手段
    を備えた請求項1又は2記載の塵芥収集車の積込制御装
    置。
JP13234296A 1996-05-27 1996-05-27 塵芥収集車の積込制御装置 Pending JPH09315514A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007055746A (ja) * 2005-08-24 2007-03-08 Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd 塵芥収集車
JP2007055740A (ja) * 2005-08-24 2007-03-08 Kyokuto Kaihatsu Kogyo Co Ltd 塵芥収集車
JP2010208804A (ja) * 2009-03-10 2010-09-24 Shinmaywa Industries Ltd 塵芥収集車およびその排出制御装置並びに排出制御方法
JP2022068698A (ja) * 2020-10-22 2022-05-10 新明和工業株式会社 塵芥収集車

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