JPH09315834A - ガラス板折割り装置用のガラス板支持体 - Google Patents
ガラス板折割り装置用のガラス板支持体Info
- Publication number
- JPH09315834A JPH09315834A JP15624196A JP15624196A JPH09315834A JP H09315834 A JPH09315834 A JP H09315834A JP 15624196 A JP15624196 A JP 15624196A JP 15624196 A JP15624196 A JP 15624196A JP H09315834 A JPH09315834 A JP H09315834A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass plate
- rubber
- support
- projections
- glass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B33/00—Severing cooled glass
- C03B33/02—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor
- C03B33/023—Cutting or splitting sheet glass or ribbons; Apparatus or machines therefor the sheet or ribbon being in a horizontal position
- C03B33/03—Glass cutting tables; Apparatus for transporting or handling sheet glass during the cutting or breaking operations
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 押し棒により押圧されているガラス板の部位
に確実に局部的な沈み込みを生じさせることができ、折
割り誤り等をなくし得るガラス板折割り装置用の支持体
を提供すること。 【解決手段】 ガラス板折割り装置用のガラス板支持体
1は、支持体本体2と、支持体本体2の一方の面3に一
体的に形成されており、夫々が独立的に撓み得る多数の
突起4とを具備している。
に確実に局部的な沈み込みを生じさせることができ、折
割り誤り等をなくし得るガラス板折割り装置用の支持体
を提供すること。 【解決手段】 ガラス板折割り装置用のガラス板支持体
1は、支持体本体2と、支持体本体2の一方の面3に一
体的に形成されており、夫々が独立的に撓み得る多数の
突起4とを具備している。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、素板ガラスを所定
形状に折り割るガラス板折割り装置において、折り割ら
れるべき素板ガラスを支持する支持体に関する。
形状に折り割るガラス板折割り装置において、折り割ら
れるべき素板ガラスを支持する支持体に関する。
【0002】
【発明が解決しようとする課題】ガラス板折割り装置
は、素板ガラスとしてのガラス板を押し棒により押圧
し、このガラス板に予め形成された切り線(折り割り
線)に沿って当該ガラス板を押し割り、所定形状のガラ
ス板を折り割り形成するようになっている。このような
ガラス板折割り装置は、通常、押し棒を具備した押し割
りヘッドと、予め切り線が形成されたガラス板が載置さ
れて、当該ガラス板を支持するガラス板支持体とを具備
しており、ガラス板支持体に支持されたガラス板を押し
棒により押圧し、この押圧によりガラス板に若干の撓み
を生じさせて、ガラス板に切り線に沿う折割りを生じさ
せている。
は、素板ガラスとしてのガラス板を押し棒により押圧
し、このガラス板に予め形成された切り線(折り割り
線)に沿って当該ガラス板を押し割り、所定形状のガラ
ス板を折り割り形成するようになっている。このような
ガラス板折割り装置は、通常、押し棒を具備した押し割
りヘッドと、予め切り線が形成されたガラス板が載置さ
れて、当該ガラス板を支持するガラス板支持体とを具備
しており、ガラス板支持体に支持されたガラス板を押し
棒により押圧し、この押圧によりガラス板に若干の撓み
を生じさせて、ガラス板に切り線に沿う折割りを生じさ
せている。
【0003】したがって、ガラス板支持体は、押し棒に
よる押圧の際に、ガラス板に若干の撓みが確実に生じる
ように、形成されていることが好ましく、このため、ガ
ラス板支持体のガラス板載置面には、一般に、可撓性の
連続的な突条が多数本形成されており、押し棒による押
圧の際に、ガラス板を介してこの突条が局部的に曲げら
れて、これにガラス板に局部的な沈み込みを生じさせ
て、ガラス板に撓みを生じさせている。
よる押圧の際に、ガラス板に若干の撓みが確実に生じる
ように、形成されていることが好ましく、このため、ガ
ラス板支持体のガラス板載置面には、一般に、可撓性の
連続的な突条が多数本形成されており、押し棒による押
圧の際に、ガラス板を介してこの突条が局部的に曲げら
れて、これにガラス板に局部的な沈み込みを生じさせ
て、ガラス板に撓みを生じさせている。
【0004】ところで、ガラス板載置面に形成された突
条が上記のように連続的であると、突条において押し棒
により押圧されている部位の曲げが、押し棒により押圧
されていない部位に影響されて極めて困難になり、場合
により、ガラス板に所望の局部的な沈み込みを生じさせ
ることができず、ガラス板を所定に折り割れないことが
生じる。
条が上記のように連続的であると、突条において押し棒
により押圧されている部位の曲げが、押し棒により押圧
されていない部位に影響されて極めて困難になり、場合
により、ガラス板に所望の局部的な沈み込みを生じさせ
ることができず、ガラス板を所定に折り割れないことが
生じる。
【0005】本発明は、前記諸点に鑑みてなされたもの
であって、その目的とするところは、押し棒により押圧
されているガラス板の部位に確実に局部的な沈み込みを
生じさせることができ、折割り誤り等をなくし得るガラ
ス板折割り装置用の支持体を提供することにある。
であって、その目的とするところは、押し棒により押圧
されているガラス板の部位に確実に局部的な沈み込みを
生じさせることができ、折割り誤り等をなくし得るガラ
ス板折割り装置用の支持体を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明によれば前記目的
は、支持体本体と、この支持体本体の一方の面に一体的
に形成されており、夫々が独立的に撓み得る多数の突起
とを具備してなるガラス板折割り装置用のガラス板支持
体によって達成される。
は、支持体本体と、この支持体本体の一方の面に一体的
に形成されており、夫々が独立的に撓み得る多数の突起
とを具備してなるガラス板折割り装置用のガラス板支持
体によって達成される。
【0007】本発明において、支持体本体としては、可
撓性を有し一枚の平板状に又は好ましくは無端状に形成
されていてもよく、更に、その形成材料としては、主と
してゴム状弾性材からなるものを一例として挙げること
ができ、更に、ウレタンゴムをその形成材料の好ましい
例として挙げることができる。
撓性を有し一枚の平板状に又は好ましくは無端状に形成
されていてもよく、更に、その形成材料としては、主と
してゴム状弾性材からなるものを一例として挙げること
ができ、更に、ウレタンゴムをその形成材料の好ましい
例として挙げることができる。
【0008】夫々が独立的に撓み得る多数の突起は、支
持体本体と同様の形成材料から支持体本体に一体形成さ
れてもよいが、好ましくは、ゴム状弾性材から形成され
てもよく、より具体的には、塩化ビニール、ウレタンゴ
ム又は天然ゴム若しくは合成ゴムから形成されていても
よい。多数の突起は、支持体本体の一方の面において、
その全面に又はガラス板が載置される領域にランダムに
設けられていても、これに代えて、一の方向と、この一
の方向に交差する方向とに配列されて設けられてもよ
い。各突起の高さとしては、3mmから6mm程度であ
ればよく、好ましくは4mmから5mm程度である。ま
た突起は、一平方センチメートル当りに5個から6個程
度形成されていることが好ましいが、これに限定されな
い。
持体本体と同様の形成材料から支持体本体に一体形成さ
れてもよいが、好ましくは、ゴム状弾性材から形成され
てもよく、より具体的には、塩化ビニール、ウレタンゴ
ム又は天然ゴム若しくは合成ゴムから形成されていても
よい。多数の突起は、支持体本体の一方の面において、
その全面に又はガラス板が載置される領域にランダムに
設けられていても、これに代えて、一の方向と、この一
の方向に交差する方向とに配列されて設けられてもよ
い。各突起の高さとしては、3mmから6mm程度であ
ればよく、好ましくは4mmから5mm程度である。ま
た突起は、一平方センチメートル当りに5個から6個程
度形成されていることが好ましいが、これに限定されな
い。
【0009】
【発明の実施の形態】次に本発明及びその実施の形態
を、図に示す好ましい実施例に基づいて更に詳細に説明
する。なお、本発明はこれら実施例に何等限定されない
のである。
を、図に示す好ましい実施例に基づいて更に詳細に説明
する。なお、本発明はこれら実施例に何等限定されない
のである。
【0010】
【実施例】図1から図3において、本例のガラス板折割
り装置用のガラス板支持体1は、支持体本体2と、支持
体本体2の一方の面3に一体的に形成されており、夫々
が独立的に撓み得る多数の突起4とを具備している。
り装置用のガラス板支持体1は、支持体本体2と、支持
体本体2の一方の面3に一体的に形成されており、夫々
が独立的に撓み得る多数の突起4とを具備している。
【0011】主としてウレタンゴムからなる支持体本体
2は、本例では可撓性を有して無端状に形成されてお
り、このような無端状の支持体本体2は、駆動ドラム5
及び従動ドラム6間に掛け渡されて、ガラス板折割り装
置において、ベルトコンベア状のガラス載置台7として
用いられ、支持体本体2上のガラス板11の折割り後、
ガラス板11が持ち上げられると、駆動ドラム5が回転
され、これにより支持体本体2はA方向に走行されて、
支持体本体2上に残存した折り割り屑(カレット)は下
流に排出される。また、無端状の支持体本体2におい
て、ガラス板11が載置される側の裏面12は、支持フ
レーム13によって支持される。
2は、本例では可撓性を有して無端状に形成されてお
り、このような無端状の支持体本体2は、駆動ドラム5
及び従動ドラム6間に掛け渡されて、ガラス板折割り装
置において、ベルトコンベア状のガラス載置台7として
用いられ、支持体本体2上のガラス板11の折割り後、
ガラス板11が持ち上げられると、駆動ドラム5が回転
され、これにより支持体本体2はA方向に走行されて、
支持体本体2上に残存した折り割り屑(カレット)は下
流に排出される。また、無端状の支持体本体2におい
て、ガラス板11が載置される側の裏面12は、支持フ
レーム13によって支持される。
【0012】支持体本体2の一方の面3にランダムに設
けられている突起4は、塩化ビニール、ウレタンゴム又
は天然ゴム若しくは合成ゴム等のゴム状弾性材からな
り、押圧より突起4毎に個々に撓み得るようになってい
る。突起4は、支持体本体2の形成と共に同時に一体的
に形成してもよいが、突起4が一体的に形成されたシー
トを支持体本体2の素材の一方の面に接着剤を用いて接
着して支持体本体2の一方の面3に形成してもよい。
けられている突起4は、塩化ビニール、ウレタンゴム又
は天然ゴム若しくは合成ゴム等のゴム状弾性材からな
り、押圧より突起4毎に個々に撓み得るようになってい
る。突起4は、支持体本体2の形成と共に同時に一体的
に形成してもよいが、突起4が一体的に形成されたシー
トを支持体本体2の素材の一方の面に接着剤を用いて接
着して支持体本体2の一方の面3に形成してもよい。
【0013】なお、ガラス板折割り装置は、以上のガラ
ス板支持体1等からなるガラス載置台7に加えて、ガラ
ス板支持体1の上方に、押し棒31を有した押し割りヘ
ッド32と移動装置(図示せず)とを具備し、移動装置
は、押し割りヘッド32を移動させて、ガラス板支持体
1に載置されたガラス板11の所定位置に押し棒31を
配置し、押し割りヘッド32は、所定位置に配された押
し棒31を下降させてガラス板11を押し付け、予め形
成された切り線33に沿ってガラス板11を押し割るよ
うになっている。このような押し割りヘッド32及び移
動装置は既に知られているので詳細な説明を省略する。
ス板支持体1等からなるガラス載置台7に加えて、ガラ
ス板支持体1の上方に、押し棒31を有した押し割りヘ
ッド32と移動装置(図示せず)とを具備し、移動装置
は、押し割りヘッド32を移動させて、ガラス板支持体
1に載置されたガラス板11の所定位置に押し棒31を
配置し、押し割りヘッド32は、所定位置に配された押
し棒31を下降させてガラス板11を押し付け、予め形
成された切り線33に沿ってガラス板11を押し割るよ
うになっている。このような押し割りヘッド32及び移
動装置は既に知られているので詳細な説明を省略する。
【0014】ところで、押し棒31によるガラス板11
の押圧において、ガラス板支持体1では、突起4の個々
が独立して撓み得るようになっているため、ガラス板1
1の撓みが確実になされ、したがって、ガラス板11
は、予め形成された切り線33に沿って確実に折り割ら
れる。すなわち、可撓性の連続的な突条であると、押し
棒31によって押されずに撓みが生じない部位の突条に
よって、押し棒31によって押された部位の突条が撓み
難くなり、したがって、ガラス板11の撓みが生じ難く
なるが、個々が独立して撓み得るようになっている突起
4ではそのようなことが生じなく、上記のように、ガラ
ス板11に確実に撓みを生じさせることができるのであ
る。
の押圧において、ガラス板支持体1では、突起4の個々
が独立して撓み得るようになっているため、ガラス板1
1の撓みが確実になされ、したがって、ガラス板11
は、予め形成された切り線33に沿って確実に折り割ら
れる。すなわち、可撓性の連続的な突条であると、押し
棒31によって押されずに撓みが生じない部位の突条に
よって、押し棒31によって押された部位の突条が撓み
難くなり、したがって、ガラス板11の撓みが生じ難く
なるが、個々が独立して撓み得るようになっている突起
4ではそのようなことが生じなく、上記のように、ガラ
ス板11に確実に撓みを生じさせることができるのであ
る。
【0015】なお、上記のガラス板支持体は、ガラス板
11の押し割りに主として用いて好適なものであるが、
主切り線及び端切り線からなる切り線33のカッターに
よる形成、好ましくは端切り線のカッターによる形成に
おいて用いてもよい。
11の押し割りに主として用いて好適なものであるが、
主切り線及び端切り線からなる切り線33のカッターに
よる形成、好ましくは端切り線のカッターによる形成に
おいて用いてもよい。
【0016】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、押し棒に
より押圧されているガラス板の部位に確実に局部的な沈
み込みを生じさせることができ、折割り誤り等をなくし
得るガラス板折割り装置用の支持体を提供することがで
きる。
より押圧されているガラス板の部位に確実に局部的な沈
み込みを生じさせることができ、折割り誤り等をなくし
得るガラス板折割り装置用の支持体を提供することがで
きる。
【図1】本発明の好ましい一実施例の断面図である。
【図2】図1に示す例の斜視図である。
【図3】図1に示す例の一部拡大図である。
1 ガラス板支持体 2 支持体本体 3 突起
Claims (8)
- 【請求項1】 支持体本体と、この支持体本体の一方の
面に一体的に形成されており、夫々が独立的に撓み得る
多数の突起とを具備してなるガラス板折割り装置用のガ
ラス板支持体。 - 【請求項2】 支持体本体は、可撓性を有し無端状に形
成されている請求項1に記載のガラス板折割り装置用の
ガラス板支持体。 - 【請求項3】 支持体本体は、主としてゴム状弾性材か
らなる請求項1又は2に記載のガラス板折割り装置用の
ガラス板支持体。 - 【請求項4】 ゴム状弾性材がウレタンゴムである請求
項1から3のいずれか一項に記載のガラス板折割り装置
用のガラス板支持体。 - 【請求項5】 突起は、ゴム状弾性材からなる請求項1
から4のいずれか一項に記載のガラス板折割り装置用の
ガラス板支持体。 - 【請求項6】 突起は、支持体本体の一方の面にランダ
ムに設けられている請求項1から5のいずれか一項に記
載のガラス板折割り装置用のガラス板支持体。 - 【請求項7】 突起は、塩化ビニール、ウレタンゴム又
は天然ゴム若しくは合成ゴムから形成されている請求項
1から6のいずれか一項に記載のガラス板折割り装置用
のガラス板支持体。 - 【請求項8】 突起は、一の方向と、この一の方向に交
差する方向とに配列されて支持体本体の一方の面に設け
られている請求項1から7のいずれか一項に記載のガラ
ス板折割り装置用のガラス板支持体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15624196A JPH09315834A (ja) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | ガラス板折割り装置用のガラス板支持体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15624196A JPH09315834A (ja) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | ガラス板折割り装置用のガラス板支持体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09315834A true JPH09315834A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=15623467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15624196A Pending JPH09315834A (ja) | 1996-05-28 | 1996-05-28 | ガラス板折割り装置用のガラス板支持体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09315834A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000012439A1 (fr) * | 1998-08-28 | 2000-03-09 | Bando Kiko Co., Ltd. | Machine d'enclenchement de plaque de verre |
| CN110526567A (zh) * | 2018-05-24 | 2019-12-03 | 塔工程有限公司 | 基板裂片装置 |
-
1996
- 1996-05-28 JP JP15624196A patent/JPH09315834A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2000012439A1 (fr) * | 1998-08-28 | 2000-03-09 | Bando Kiko Co., Ltd. | Machine d'enclenchement de plaque de verre |
| US6218793B1 (en) | 1998-08-28 | 2001-04-17 | Bando Kiko Co., Ltd. | Plate glass snapping machine |
| CN110526567A (zh) * | 2018-05-24 | 2019-12-03 | 塔工程有限公司 | 基板裂片装置 |
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