JPH09316420A - 水溶性ホットメルト接着剤と、これを用いたたばこフィルター及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 溶融状態での熱安定性に優れた水溶性ホット
メルト接着剤を得る。 【解決手段】 水溶性ホットメルト接着剤は、ビニルピ
ロリドン−酢酸ビニル系共重合体を含む。ビニルピロリ
ドン−酢酸ビニル系共重合体におけるビニルピロリドン
と酢酸ビニルの割合は、前者／後者＝８５／１５〜１０
／９０（モル比）程度である。前記水溶性ホットメルト
接着剤は、ビニルピロリドン−酢酸ビニル系共重合体１
００重量部に対して、（ａ）水溶性又は水分散性の粘着
付与剤（ロジン誘導体など）を５０〜３００重量部、
（ｂ）ワックス（酸化ワックスなど）を１０〜１２０重
量部、（ｃ）水溶性又は水分散性の可塑剤（グリセリン
など）を４０〜３００重量部程度含んでいてもよい。こ
の接着剤は、たばこフィルター巻紙のラップ糊などとし
て有用である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、たばこフィルター
用巻紙のラップ糊などとして有用な水溶性ホットメルト
接着剤、及びこの水溶性ホットメルト接着剤を用いたた
ばこフィルターとその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】ホットメルト接着剤は、紙接着分野や木
工接着分野などの各種接着分野において使用されてい
る。特に、紙接着分野においては、包装剤の接着、製
本、製袋、段ボール箱の貼合等に広範に用いられてい
る。このホットメルト接着剤は、一般に、エチレン−酢
酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重
合体などのエチレン系共重合体、ポリアミド、ポリウレ
タン、ポリエステルなどの熱可塑性樹脂を主成分として
おり、水に溶解しない場合が多い。

【０００３】一方、森林保護や公害問題の観点から、故
紙の回収及び再生が進められている。しかし、故紙に付
着しているホットメルト接着剤は、一般に、水に溶解、
分散しないため、故紙から除去することが困難であり、
このことが、故紙を回収、再生する上で大きな障害とな
っている。

【０００４】これらの問題を解決するため、これまでに
いくつかの提案がなされている。例えば、特開昭５８−
１０４３８号公報には、重合度２００以下のポリ酢酸ビ
ニルをアルカリにより鹸化し（鹸化度３０〜８０モル％
程度）、エチレングリコールなどの融剤を加えたホット
メルト接着剤が開示されている。しかし、このホットメ
ルト接着剤は水溶性ではあるものの、耐熱クリープ性が
不十分で、しかも溶融状態での接着剤自体の熱安定性が
低い。そのため、長時間に亘りホットメルト接着に利用
することが困難である。

【０００５】特開平５−５０８４号公報には、平均重合
度３０〜３０００で鹸化度６０モル％以上のポリビニル
アルコール（以下、単にＰＶＡと称する場合がある）と
水からなる含水ゲル、又はこの含水ゲルにグリセリンな
どの有機物系可塑剤を加えたホットメルト接着剤が開示
されている。このホットメル接着剤も水溶性であるもの
の、熱溶融状態では接着剤自体の熱安定性が低いだけで
なく、初期接着性の指標となるセットタイムが長いた
め、ホットメルト接着剤の利点である高速接着に適さ
ず、実用的でない。

【０００６】特開平８−９２５３７号公報には、ポリビ
ニルアルコール、水溶性又は水分散性のロジン又はロジ
ン誘導体若しくはその塩、及び水溶性又は水分散性可塑
剤を含む水溶性ホットメルト接着剤が開示されている。
このホットメルト接着剤は、初期接着性、熱安定性に優
れているものの、ポリビニルアルコールの重合度や鹸化
度等により、接着性、耐熱クリープ性、水溶性などの特
性が変動しやすいという欠点がある。

【０００７】一方、たばこ煙中の有害成分を除去し、且
つ喫味に優れるたばこフィルターとして、セルロースエ
ステルの繊維束で構成されたたばこフィルターが広く使
用されている。このたばこフィルターでは、フィルター
プラグの形状を維持し、且つフィルタープラグからフィ
ルターチップを切断するために必要な硬度を得るため、
通常、トリアセチン、トリエチレングリコールジアセテ
ート、トリエチレングリコールジプロピオネート、ジブ
チルフタレート、ジメトキシエチルフタレート、クエン
酸トリエチルエステルなどの可塑剤が使用されている。

【０００８】しかし、上記たばこフィルターでは、前記
可塑剤がバインダーとしての機能を有し、この可塑剤に
よりセルロースエステル繊維同士が部分的に融着してい
るため、使用後に廃棄すると、環境中で形状が崩壊する
までに長時間を要し、美観を損なうだけでなく、環境汚
染の一因となる。

【０００９】また、木材パルプを原料とし、クレープ状
に加工した紙製のたばこフィルターや再生セルロース繊
維束からなるたばこフィルターも知られている。これら
のフィルターは、セルロースエステルの繊維束からなる
フィルターと比較して、自然環境中での崩壊性が若干高
く、環境汚染をある程度軽減できる。しかし、たばこの
喫味が劣ると共に、フィルターとして必要なフェノール
類の選択除去性がセルロースエステルに比べて極端に低
く、しかも、同じ圧力損失においてフィルター硬度がセ
ルロースエステルに比して低い。

【００１０】これに対し、最近、喫味、濾過性能に優
れ、さらに自然環境中での崩壊性に優れたたばこフィル
ターが検討されている。

【００１１】例えば、特開平８−４７３８５号公報等に
は、セルロースエステル組成物を含有し、抄紙構造を有
する水分散性の良好なシート状フィルター材料から製造
されたたばこフィルターが提案されている。また、特開
平７−７５５４２号公報、特開平６−３１９５１２号公
報には、セルロースエステル繊維束を水溶性高分子を用
いて接着することにより製造された水分散性の優れたた
ばこフィルターが開示されている。さらに、特開平７−
９９９５８号公報には、フィルター材料である繊維束を
水溶性高分子で接着し、あるいは接着することなく巻上
げたフィルターを短く切り、その複数個をさらに巻紙で
同時に巻上げることにより製造された水分散性の優れた
たたばこフィルターが開示されている。さらに、置換度
の小さいセルロースエステル繊維束を巻上げることによ
り製造された生分解性の優れたたたばこフィルターや光
分解促進剤としてアナターゼ型酸化チタンを含有したセ
ルロースエステル繊維束を巻上げることにより製造され
た光分解性の優れたたたばこフィルターなども提案され
ている。

【００１２】これらのたばこフィルターでは、確かにフ
ィルター素材の自然環境中での崩壊性が向上するもの
の、フィルター素材が自然環境中で十分な崩壊性を発揮
するためには、フィルター巻紙がフィルター素材から剥
離、除去されることが必要である。しかし、フィルター
巻紙の端部同士を接着するための接着剤（以下、「ラッ
プ糊」と称する場合がある）として、通常、非水溶性の
ホットメルト接着剤が用いられているため、自然環境中
でのフィルター巻紙のフィルター素材からの剥離性に乏
しい。そのため、フィルター巻紙がフィルター素材から
剥離するのは困難であるか、又は非常に長時間を要し、
フィルター素材が本来持つ自然環境中での崩壊性が充分
に発揮されない。

【００１３】この問題に対し、米国特許第５４５３１４
４号明細書には、ラップ糊として、ポリアルキレンオキ
シドとビニルモノマーのグラフト共重合体を主成分とす
る感水性ホットメルト組成物接着剤を用いたたばこフィ
ルターが開示されている。このたばこフィルターでは、
フィルター巻紙が水の作用によりフィルター素材から比
較的容易に剥離する。しかし、上記のグラフト共重合体
を主成分とするホットメルト接着剤では、たばこフィル
ター巻上げ機を用いてたばこフィルターを製造する際の
適正な溶融粘度（例えば、６００〜１５００センチポイ
ズ程度）が得られるまで加熱すると、グラフト共重合体
のビニルモノマー部分が熱分解する可能性があり、長時
間加熱溶融した場合の熱安定性に問題がある。

【００１４】このように、水溶性ホットメルト接着剤が
たばこフィルターの巻紙を接着するためのラップ糊とし
て提案されているものの、溶融時の熱安定性が低いた
め、連続的に長時間に亘り巻紙の接着に供することが困
難である。また、セットタイムが長いため、巻紙を高速
接着できない。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、溶融状態での熱安定性に優れた水溶性ホットメ
ルト接着剤を提供することにある。

【００１６】本発明の他の目的は、高速接着性に優れる
水溶性ホットメルト接着剤を提供することにある。

【００１７】本発明のさらに他の目的は、溶融状態での
熱安定性に優れるとともに、高い耐熱クリープ性を有す
る水溶性ホットメルト接着剤を提供することにある。

【００１８】本発明の別の目的は、フィルター巻紙の自
然環境下での水による剥離性に優れるとともに、長時間
安定に連続生産可能なたばこフィルターとその製造方法
を提供することにある。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するため鋭意検討した結果、ビニルピロリドンと
酢酸ビニルとの共重合体を含む水溶性ホットメルト接着
剤が熱安定性に著しく優れること、及び前記水溶性ホッ
トメルト接着剤をラップ糊として用いると、自然環境下
において水の作用によりたばこのフィルター巻紙が容易
に剥離するとともに、フィルター巻紙を長期間安定して
連続的に糊付けできることを見出だし、本発明を完成し
た。

【００２０】すなわち、本発明は、ビニルピロリドン−
酢酸ビニル系共重合体を含む水溶性ホットメルト接着剤
を提供する。前記ビニルピロリドン−酢酸ビニル系共重
合体におけるビニルピロリドンと酢酸ビニルの割合は、
前者／後者＝８５／１５〜１０／９０（モル比）程度で
あり、ビニルピロリドン−酢酸ビニル系共重合体の粘度
平均分子量は３０００〜３０００００程度である。上記
水溶性ホットメルト接着剤は、さらに、（ａ）水溶性又
は水分散性の粘着付与剤（例えば、ロジン誘導体な
ど）、（ｂ）ワックス（例えば、酸化ワックスなどの水
溶性又は水分散性のワックス等）、及び（ｃ）水溶性又
は水分散性の可塑剤から選択された少なくとも１種を含
んでいてもよい。

【００２１】本発明は、また、フィルター素材と、この
フィルター素材を巻回し、ロッド状に成形するための巻
紙とを備え、少なくとも前記巻紙に接着剤が適用されて
いるたばこフィルターであって、前記接着剤が請求項１
記載の水溶性ホットメルト接着剤であるたばこフィルタ
ーを提供する。

【００２２】本発明は、さらに、フィルター素材を巻紙
により巻回し、少なくとも巻紙に接着剤を適用してロッ
ド状に成形するたばこフィルターの製造方法であって、
前記接着剤として上記の水溶性ホットメルト接着剤を用
いるたばこフィルターの製造方法を提供する。この製造
方法において、シート状のフィルター素材を巻紙によ
り、例えば２００〜１２００ｍ／分程度の巻上速度で、
ロッド状に巻上げて成形してもよい。

【００２３】

【発明の実施の形態】ビニルピロリドン−酢酸ビニル系
共重合体としては、単量体としてビニルピロリドン及び
酢酸ビニルを含む単量体混合物から得られる種々の共重
合体を使用できる。前記共重合体におけるビニルピロリ
ドンと酢酸ビニルの割合は、水溶性及び接着性を損なわ
ない範囲で適宜選択できるが、通常、前者／後者（モル
比）＝８５／１５〜１０／９０、好ましくは８０／２０
〜１５／８５、さらに好ましくは７５／２５〜１８／８
２程度である。前記共重合体中のビニルピロリドンの割
合が大きすぎると熱溶融性が低下しやすく、逆に、酢酸
ビニルの割合が大きすぎると水溶性が低下しやすい。

【００２４】ビニルピロリドン−酢酸ビニル系共重合体
は、水溶性接着剤としての特性を損なわない範囲で、ビ
ニルピロリドン、酢酸ビニル以外の他の単量体単位を含
んでいてもよい。このような単量体として、エチレン、
プロピレン、１−ブテンなどのオレフィン系モノマー；
（メタ）アクリル酸、（メタ）アクリル酸メチル、（メ
タ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸プロピル、
（メタ）アクリル酸イソプロピル、（メタ）アクリル酸
プロピル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリ
ル酸２−エチルヘキシル、（メタ）アクリル酸２−ヒド
ロキシエチル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシプロピ
ル、（メタ）アクリロニトリル、（メタ）アクリルアミ
ド、Ｎ−メチロールアクリルアミド、ジアセトンアクリ
ルアミドなどのアクリル系モノマー；スチレン、ビニル
トルエンなどのスチレン系モノマー；塩化ビニル；など
のビニル単量体等が挙げられる。

【００２５】なお、前記ビニルピロリドン−酢酸ビニル
系共重合体は、熱安定性を損なわない範囲で、エステル
部位が部分的に鹸化されていてもよい。鹸化度は、例え
ば８０モル％以下（０〜８０モル％）、好ましくは４０
モル％以下（０〜４０モル％）、さらに好ましくは２０
モル％以下（０〜２０モル％）、特に１０モル％以下
（０〜１０モル％）である。ビニルピロリドン−酢酸ビ
ニル系共重合体として、実質的に鹸化されていない共重
合体が使用される場合が多い。

【００２６】ビニルピロリドン−酢酸ビニル系共重合体
を構成する単量体中のビニルピロリドンと酢酸ビニルの
両成分の占める割合は、例えば５０重量％以上（５０〜
１００重量％）、好ましくは７０重量％以上（７０〜１
００重量％）、さらに好ましくは９０重量％以上（９０
〜１００重量％）であり、特に９５重量％以上（例え
ば、実質的に１００重量％）である場合が多い。

【００２７】ビニルピロリドン−酢酸ビニル系共重合体
の粘度平均分子量は、広い範囲の値を採用でき、例えば
３０００〜３０００００、好ましくは５０００〜２００
０００、さらに好ましくは８０００〜１４００００程度
である。前記粘度平均分子量が小さすぎると接着性が低
下しやすく、逆に大きすぎると熱溶融性が低下しやす
い。

【００２８】本発明の水溶性ホットメルト接着剤は、前
記ビニルピロリドン−酢酸ビニル系共重合体に加えて、
（ａ）水溶性又は水分散性の粘着付与剤、（ｂ）ワック
ス、及び（ｃ）水溶性又は水分散性の可塑剤から選択さ
れた少なくとも１種の成分を含んでいてもよい。

【００２９】一般に、石油系樹脂、スチレン系樹脂、テ
ルペン系樹脂、フェノール系樹脂、クマロン−インデン
樹脂、ロジン及びロジン誘導体などの粘着封与剤をホッ
トメルト接着剤に添加配合することは知られている。し
かし、このような粘着付与剤を水溶性樹脂と混合して
も、水溶性が発現しないだけでなく、粘着付与剤と水溶
性樹脂との相溶性が小さいため、接着力が向上せず、溶
融状態での接着剤自体の熱安定性も改善されない。

【００３０】これに対し、ビニルピロリドン−酢酸ビニ
ル系共重合体と、（ａ）水溶性又は水分散性の粘着付与
剤、（ｂ）ワックス及び（ｃ）水溶性又は水分散性の可
塑剤から選択された少なくとも１種とを組合わせると、
高い接着力が得られるとともに、溶融状態での接着剤自
体の熱安定性をより向上できる。また、耐湿熱クリープ
性が向上し、高温高湿下での剥離を抑制できる。

【００３１】前記（ａ）水溶性又は水分散性の粘着付与
剤としては、水溶性又は水分散性を示し、且つ粘着性を
付与できるものであれば特に限定されず、例えば、水溶
性又は水分散性を有するロジン又はロジン誘導体（以
下、単に「ロジン類」と称することがある）などが例示
される。このような粘着付与剤は単独又は二種以上組合
せて使用してもよい。なお、ロジン又はロジン誘導体
は、塩を形成することにより水溶性又は水分散性が著し
く向上する。上記ロジン類は、安全性にも優れているの
で、ラップ糊の成分として適している。

【００３２】ロジン類には、例えば、ガムロジン、ウッ
ドロジン、トールオイルロジン、不均化ロジン、水添ロ
ジン、重合ロジンなど（以下、これらを単にロジンと総
称する場合がある）、これらのロジンから誘導されるロ
ジン誘導体などが含まれる。ロジン誘導体には、カルボ
キシル基が残存又は導入された化合物、例えば、ロジン
と多価アルコールとのエステル（ロジンエステル）、ロ
ジンと多塩基酸（例えば、無水マレイン酸）との反応生
成物（ロジン−無水マレイン酸付加体で構成されたロジ
ン変性マレイン酸樹脂など）、ロジン−無水マレイン酸
付加体と多価アルコールとのエステル、多価アルコール
の存在下でロジンと無水マレイン酸とを反応させて生成
したエステル（エステル型ロジン変性マレイン酸樹脂）
などが含まれる。

【００３３】前記多価アルコールには、例えば、ジオー
ル（エチレングリコール、プロピレングリコール、テト
ラメチレングリコール、ヘキサンジオールなどのアルキ
レングリコール；ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、ポリエチレングリコール、ジプロピレング
リコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレン
グリコールなどのポリオキシアルキレングリコールな
ど）；グリセリン、ペンタリスリトール、ジペンタエリ
スリトールなどが例示される。これらの多価アルコール
は一種または二種以上使用できる。なお、ロジン類の酸
価の調整には一価アルコールを併用してもよい。

【００３４】これらのロジン類のうち、ロジン誘導体、
特にロジン変性無水マレイン酸樹脂、ロジンと無水マレ
イン酸と多価アルコールとの反応生成物であるエステル
型ロジン変性マレイン酸樹脂を用いる場合が多い。

【００３５】ロジン類は、親水性、すなわち水溶性又は
水分散性（好ましくは水溶性）であればよく、その酸価
は、例えば、３０〜４００（ｍｇＫＯＨ／ｇ）、好まし
くは４０〜３７０（ｍｇＫＯＨ／ｇ）、さらに好ましく
は５０〜３５０（ｍｇＫＯＨ／ｇ）程度であり、酸価１
００〜３４０（ｍｇＫＯＨ／ｇ）（例えば、１００〜３
３０（ｍｇＫＯＨ／ｇ））程度のロジン類を用いる場合
が多い。酸価が３０（ｍｇＫＯＨ／ｇ）未満ではホット
メルト接着剤の水溶性が低下し易く、酸価が４００（ｍ
ｇＫＯＨ／ｇ）を越えるとホットメルト接着剤の熱安定
性が低下しやすい。なお、ロジンの酸価は１３０〜１８
３（ｍｇＫＯＨ／ｇ）程度であるため、ロジンを単独で
用いてもよい。

【００３６】ロジン類の軟化点は、接着性、ビニルピロ
リドン−酢酸ビニル系共重合体との混和性などを損わな
い範囲で選択でき、例えば、８０〜２００℃、好ましく
は１００〜１８０℃、さらに好ましくは１００〜１７０
℃程度であり、軟化点１００〜１４０℃程度のロジン類
を用いる場合が多い。軟化点が８０℃未満では、高速接
着性及び耐熱クリープ性が低下しやすく、２００℃を越
えると充分な接着強度が得られない場合が生じる。な
お、ロジンの軟化点は、通常、６０〜８０℃程度であ
り、重合ロジンの軟化点は９０〜１００℃程度である。

【００３７】耐熱クリープ性を高めるとともに、初期接
着性の指標となるセットタイムを短縮するため、ロジン
類の重量平均分子量は、例えば約５００〜１００００、
好ましくは７００〜５０００程度であり、重量平均分子
量１０００〜３０００程度である場合が多い。分子量が
小さなロジン類を用いると耐熱クリープ性が低下し、セ
ットタイムが長くなる虞があるとともに、分子量が大き
過ぎるとビニルピロリドン−酢酸ビニル系共重合体との
相溶性や耐寒接着性が低下する場合がある。

【００３８】ロジン類の塩を形成するための塩基には、
種々の有機塩基又は無機塩基が使用できる。有機塩基に
は、例えば、ジメチルアミン、ジエチルアミンなどのジ
アルキルアミン；トリメチルアミン、トリエチルアミン
などのトリアルキルアミン；ジメチルアミノエタノール
ン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミンなどの
アルカノールアミン；モルホリン、ピリジン、ピペリジ
ンなどの複素環式アミンなどが含まれる。無機塩基に
は、例えば、アンモニア；水酸化カリウム、水酸化ナト
リウムなどのアルカリ金属水酸化物；炭酸ナトリウムな
どのアルカリ金属炭酸塩；炭酸水素ナトリウムなどのア
ルカリ金属炭酸水素塩などが含まれる。ロジン類の塩を
用いると、ホットメルト接着剤の水溶性を高めることが
できる。

【００３９】前記水溶性又は水分散性粘着付与剤の使用
量は、ビニルピロリドン−酢酸ビニル系共重合体の種類
などに応じて選択でき、例えば、前記共重合体１００重
量部に対して５０〜３００重量部、好ましくは６０〜２
５０重量部、さらに好ましくは８０〜２２０重量部程度
であり、１００〜２００重量部程度である場合が多い。
前記粘着付与剤の使用量が５０重量部未満では高速接着
性及び耐熱クリープ性が低下しやすく、３００重量部を
越えると水溶性が低下する場合がある。

【００４０】（ｂ）ワックスとしては、天然ワックス、
合成ワックス、配合ワックスのいずれのワックスでもよ
く、単独又は２種以上組合わせて用いることができる。
天然ワックスとしては、キャンデリラワッックス、カル
ナウバワックス、ライスワックス、木ロウ、ホホバ油な
どの植物系ワックス；蜜ロウ、ラノリン、鯨ロウなどの
動物系ワックス；モンタンワックス、オゾケライト、セ
レシンなどの鉱物系又は石炭系ワックス等が挙げられ
る。合成ワックスとしては、フィッシャー・トロプシュ
ワックス、ポリエチレンワックスなどの合成炭化水素；
モンタンワックス誘導体、パラフィンワックス誘導体、
マイクロクリスタリンワックス誘導体などの変性ワック
ス；硬化ひまし油、硬化ひまし油誘導体などの水素化ワ
ックス；高級脂肪酸又はそのエステル、アミド、無水フ
タル酸イミド、塩素化炭化水素などのその他の合成ワッ
クス類などが例示される。配合ワックスとしては、例え
ば、石油ワックスなどの天然ワックスに、合成ワック
ス、合成樹脂などを配合したワックスなどが挙げられ
る。

【００４１】好ましいいワックスには、水溶性又は水分
散性のワックスが含まれる。水溶性又は水分散性のワッ
クスには、例えば、ヒドロキシル基、カルボキシル基な
どの親水性基を有する種々のワックス類が含まれる。ビ
ニルピロリドン−酢酸ビニル系共重合体と水溶性又は水
分散性のワックスとを組合わせると、高い水溶性を保持
しつつ、接着力及び熱安定性を著しく向上できる。

【００４２】水溶性又は水分散性のワックスとして、例
えば、石油ワックス（パラフィンワックス、マイクロク
リスタリンワックスなど）、石炭系ワックス（モンタン
ワックスなど）、合成炭化水素ワックス（ポリエチレン
ワックス、フィッシャー・トロプシュワックスなど）な
どの脂肪族炭化水素で構成されたワックスを酸化した酸
化ワックス；硬化ひまし油などの油脂系ワックスをケン
化して得られる高級ヒドロキシ酸などの酸若しくはその
塩及び／又は高級アルコールで構成されたワックス；高
級脂肪酸又は高級アルコールを含む天然ワックス（例え
ば、羊毛ロウ、蜜ロウなど）などが挙げられる。酸の塩
としては、ナトリウム塩、カリウム塩などのアルカリ金
属塩；マグネシウム塩、カルシウム塩、バリウム塩など
のアルカリ土類金属塩；亜鉛塩などの遷移金属塩などが
挙げられる。

【００４３】水溶性又は水分散性のワックスには、分子
内に親水性基（例えば、ヒドロキシル基、カルボキシル
基など）を１つのみ有するもののほか、同一又は異なる
親水性基を複数個有するものも含まれる。水溶性又は水
分散性のワックスの炭素数は、通常１６〜５０、好まし
くは１８〜３６程度である。なお、前記合成炭化水素ワ
ックスを酸化した酸化ワックスでは、炭素数が５０を越
える場合も多い。例えば、ポリエチレンワックスを酸化
した酸化ワックスの炭素数は５０〜９００程度であり、
粘度平均分子量は８００〜１２０００程度である。ま
た、フィッシャー・トロプシュワックスを酸化した酸化
ワックスの炭素数は３３〜１２０程度である。

【００４４】前記水溶性又は水分散性のワックスの中で
も、酸化ワックスなどが好ましい。脂肪族炭化水素で構
成されたワックスを酸化すると、カルボキシル基、ヒド
ロキシル基、カルボニル基などが生成する。そのため、
酸化ワックスは、通常、前記脂肪族炭化水素に対応する
高級脂肪酸又はその塩若しくはエステル、高級アルコー
ル、高級ケトン、及び、場合によっては未反応の脂肪族
炭化水素などを含む混合物である場合が多い。高級脂肪
酸の塩としては、前記例示の塩などが挙げられる。酸化
ワックス中の脂肪酸成分又はその塩とアルコール成分の
総含有量は、例えば、３０〜１００重量％、好ましくは
５０〜１００重量％（例えば、６０〜９５重量％）程度
である。なお、高級アルコールを構成成分として含む酸
化ワックスは、アルコール型ワックスとして知られてい
る。好ましい酸化ワックスには、パラフィンワックスな
どの直鎖状の飽和脂肪族炭化水素で構成されるワックス
を酸化した酸化ワックスなどが含まれる。

【００４５】ワックスの融点は、例えば５０〜１２０
℃、好ましくは５５〜１１０℃、さらに好ましくは６０
〜１０５℃程度であり、６０〜１００℃程度である場合
が多い。ワックスの融点が５０℃未満であると、たばこ
煙の有する熱により軟化するおそれがあり、１２０℃を
越えると耐寒性が低下しやすい。

【００４６】ワックスの使用量は、ビニルピロリドン−
酢酸ビニル系共重合体の種類に応じて適宜選択でき、ビ
ニルピロリドン−酢酸ビニル系共重合体１００重量部に
対して、例えば１０〜１２０重量部、好ましくは１５〜
１００重量部、さらに好ましくは２０〜８０重量部程度
であり、２５〜７０重量部（例えば３０〜６５重量部）
程度用いる場合が多い。前記ワックスの使用量が、１０
重量部未満では、高速接着性、耐熱クリープ性、熱安定
性の向上にさほど大きな効果を付与できず、１２０重量
部を越えると、ホットメルト接着剤の水溶性を損なう場
合がある。なお、酸化ワックスなどのワックスは安全性
にも優れている。

【００４７】（ｃ）水溶性又は水分散性（親水性）の可
塑剤としては、ビニルピロリドン−酢酸ビニル系共重合
体に可塑性を付与できるものであればよく、例えば、エ
チレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブ
タンジオール、テトラメチレングリコールなどのアルキ
レングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレン
グリコール、ポリエチレングリコール、ジプロピレング
リコール、トリプロピレングリコール、エチレンオキサ
イド−プロピレンオキサイド共重合体などのポリオキシ
アルキレングリコール、グリセリン、トリメチロールプ
ロパン、トリメチロールエタン、ペンタリスリトール、
ジペンタエリスリトール、ソルビトールなどの多価アル
コールやそれらの誘導体（例えば、ジエチレングリコー
ルモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチ
ルエーテルなどのセロソルブ類、カルビトール類、前記
多価アルコールとアルキレンオキサイド（エチレンオキ
サイドなど）との付加物など）；多価アルコールとホウ
酸とのエステル（例えば、硼酸エチレングリコールエス
テルなど）、エチレン尿素、尿素などが例示される。こ
れらの可塑剤は一種又は二種以上使用できる。

【００４８】親水性可塑剤、特に水溶性可塑剤を用いる
と、ホットメルト接着剤の熱溶融性が向上し、接着後の
ホットメルト接着剤の体積収縮による接着不良を抑制で
きるとともに、柔軟性を付与できる利点がある。これら
の可塑剤のうち、水溶性多価アルコール、例えば、２以
上のヒドロキシル基を有する多価アルコール、特にポリ
オキシエチレン単位を有する多価アルコールおよびグリ
セリンが好ましい。このような可塑剤、特にグリセリン
を用いると、ホットメルト接着剤の耐熱性および可撓性
を向上できる。

【００４９】前記可塑剤の使用量は、接着性、耐熱性な
どを損わない範囲で選択でき、例えば、ビニルピロリド
ン−酢酸ビニル系共重合体１００重量部に対して４０〜
３００重量部、好ましくは５０〜２５０重量部、さらに
好ましくは７０〜２２０重量部程度であり、８０〜２０
０重量部（例えば７０〜１６０重量部）程度である場合
が多い。前記可塑剤の使用量が４０重量部未満ではホッ
トメルト接着剤の熱溶融性が不十分で接着不良を起こし
やすく、水溶性も低下しやすい。逆に、３００重量部を
越えると耐熱クリープ性および接着性が低下しやすい。

【００５０】前記（ａ）水溶性又は水分散性の粘着付与
剤、（ｂ）水溶性又は水分散性のワックス、及び（ｃ）
水溶性又は水分散性の可塑剤は、それぞれ単独で水溶性
ホットメルト接着剤に含有させてもよいが、（ａ）〜
（ｃ）のうち２種以上を併用するのが好ましい。特に前
記（ａ）〜（ｃ）の３種を併用すると、接着性及び溶融
状態での接着剤自体の熱安定性が著しく向上する。

【００５１】本発明の水溶性ホットメルト接着剤は、安
定性、特に熱安定性をより向上させるため、種々の酸化
防止剤（安定剤）を含んでいてもよい。これらの安定剤
については、成書「プラスチックおよびゴム用添加剤実
用便覧」（（株）化学工業社，１９７０年発行）第１４
７頁〜第３０４頁、第１０４１頁〜第１０５４頁を参照
できる。

【００５２】前記安定剤としては、熱可塑性樹脂に一般
的に使用される安定剤、例えば、２，６−ジ−ｔ−ブチ
ル−ｐ−クレゾール、２，２′−メチレンビス（４−メ
チル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４′−ブチリ
デンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、
ステアリル−β−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒド
ロキシフェニル）プロピオネート、テトラキス［メチレ
ン−３−（３′，５′−ジ−ｔ−ブチル−４′−ヒドロ
キシフェニル）プロピオネート］メタン、トリエチレン
グリコール ビス［３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロ
キシ−５−メチルフェニル）プロピオネート］、１，
３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ
−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン、
１，１，３−トリス（２−メチル−４−ヒドロキシ−５
−ｔ−ブチルフェノール）ブタンなどのフェノール系酸
化防止剤；４，４′−チオビス（３−メチル−６−ｔ−
ブチルフェノール）、２，２′−チオビス（４−メチル
−６−ｔ−ブチルフェノール）などのチオエーテル系酸
化防止剤；フェニル−α−ナフチルアミン、フェニル−
β−ナフチルアミン、Ｎ，Ｎ′−ジ−２−フェニル−ｐ
−フェニレンジアミン、Ｎ，Ｎ′−ジ−２−ナフチル−
ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−フェニル−Ｎ′−シクロ
ヘキシル−ｐ−フェニレンジアミン、Ｎ−イソプロピル
−Ｎ′−フェニル−ｐ−フェニレンジアミンなどのアミ
ン系酸化防止剤；ジミリスチルチオジプロピオネート、
ジラウリルチオジプロピオネート、ジステアリルチオジ
プロピオネートなどのイオウ系酸化防止剤；トリイソデ
シルホスファイト、トリフェニルホスファイト、２，２
−メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）オ
クチルホスファイトなどのリン系酸化防止剤；２，５−
ジ−ｔ−ブチルヒドロキノン、２，５−ジ−ｔ−アミル
ヒドロキノンなどのヒドロキノン系酸化防止剤；６−エ
トキシ−２，２，４−トリメチル−１，２−ジヒドロキ
ノリンなどのキノリン系酸化防止剤；メルカプトヘンゾ
イミダゾールなどの他の酸化防止剤などが含まれる。こ
れらの安定剤は単独で又は二種以上組合せて使用でき
る。二種以上安定剤を組合せて使用すると、ホットメル
ト接着剤の熱安定性を向上できる。好ましい安定剤に
は、フェノール系酸化防止剤、リン系酸化防止剤、チオ
エーテル系酸化防止剤が含まれ、これらのうち少なくと
も２種（例えば、フェノール系酸化防止剤とリン系酸化
防止剤、フェノール系酸化防止剤とリン系酸化防止剤と
チオエーテル系酸化防止剤）を併用するのが好ましい。
フェノール系酸化防止剤とリン系酸化防止剤とチオエー
テル系酸化防止剤の割合は、例えば、フェノール系酸化
防止剤１００重量部に対して、リン系酸化防止剤０〜２
０００重量部程度（好ましくは１０〜１０００重量部、
さらに好ましくは３０〜３００重量部）、チオエーテル
系酸化防止剤０〜１０００重量部程度（好ましくは０〜
５００重量部、さらに好ましくは３０〜３００重量部）
である。

【００５３】安定剤の使用量は、接着性などに悪影響を
及ぼさない範囲で選択でき、例えば、水溶性ホットメル
ト接着剤１００重量部当り、０〜８重量部、好ましくは
０．１〜７重量部、さらに好ましくは０．２〜６重量部
（例えば０．３〜５重量部）程度である。安定剤の添加
量が水溶性ホットメルト接着剤１００重量部当り８重量
部を越えると耐熱クリープ性が損なわれ易いとともに、
経済的にもコスト高となり易い。

【００５４】さらに、前記水溶性ホットメルト接着剤に
は、接着性、熱安定性などを損なわない範囲で他の成
分、例えば、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
−アクリル酸エステル共重合体、ポリアミド系樹脂、ポ
リエステル系樹脂などの水不溶性又は水溶性ホットメル
ト接着剤用ポリマー、粘着付与剤（例えば、石油樹脂、
テルペン樹脂、ロジンエステルなどのロジン誘導体）、
紫外線吸収剤などの劣化防止剤、滑剤、水不溶性のワッ
クス、充填剤、着色剤（顔料や染料）、香料などを添加
してもよい。

【００５５】水溶性ホットメルト接着剤の溶融粘度は、
被着体の種類に応じて、接着性、接着作業性を損なわな
い範囲で選択でき、例えば、１８０℃において、１００
〜１０００センチポイズ、好ましくは１５０〜８００セ
ンチポイズ、さらに好ましくは２００〜６００センチポ
イズ程度であり、３００〜５００センチポイズ程度であ
る場合が多い。１８０℃における溶融粘度が１００セン
チポイズ未満であると、接着不良を起こしたり、例え
ば、フィルター巻紙に塗布する際に、フィルター巻紙裏
面への滲み出し量が多くなり、巻上機の汚染、ひいては
たばこフィルターの巻上げ作業性が低下するおそれがあ
る。また、１８０℃における溶融粘度が１０００センチ
ポイズを越えると、例えば、たばこフィルター巻上機等
を操作する上で適正な溶融粘度範囲（例えば６００〜１
５００センチポイズ）にするための加熱温度の範囲が狭
くなり、高温で操作する必要性が生じる。そのため、高
い熱安定性が得られない場合がある。１８０℃における
溶融粘度を前記範囲内に設定すると、例えば１５０℃以
下の比較的低い温度で、ホットメルト接着剤の溶融粘度
を、前記たばこフィルター巻上機を操作する上で適正な
溶融粘度範囲に調整することができる。

【００５６】前記水溶性ホットメルト接着剤は、慣用の
方法により調製できる。例えば、前記ビニルピロリドン
−酢酸ビニル系共重合体を、必要に応じて、（ａ）水溶
性又は水分散性の粘着付与剤、（ｂ）水溶性又は水分散
性のワックス、（ｃ）水溶性又は水分散性の可塑剤、安
定剤（酸化防止剤）や添加剤とともに、加熱溶融し均一
に混合した後、冷却することによりホットメルト接着剤
を得ることができる。前記成分からなる接着剤組成物の
加熱溶融温度は、各成分の種類および組成割合などに応
じて選択でき、例えば、溶融温度〜２００℃、好ましく
は１００〜１８０℃、さらに好ましくは１３０〜１７０
℃程度の範囲から選択でき、１３０〜１８０℃程度で接
着剤組成物を加熱溶融する場合が多い。加熱溶融温度が
２００℃を越えるとビニルピロリドン−酢酸ビニル系共
重合体の酢酸ビニルに対応する構成部位において分解が
開始するおそれがある。なお、冷却温度は前記接着剤組
成物の溶融温度以下であればよく、通常、作業性の点か
ら室温又はそれ以下である場合が多い。

【００５７】ホットメルト接着剤の形態は特に制限され
ず、種々の形状、例えば、粉粒状、ペレット状、フィル
ム状、テープ状、紐状、棒状などであってもよい。

【００５８】ホットメルト接着剤は、慣用の方法、例え
ば、前記形態のホットメルト接着剤を加熱溶融し、ノズ
ル又はローラー型コーターなど適用手段を備えたホット
メルト接着機を用いて、被着体に塗工し、冷却すること
により被着体を接着できる。また、粉粒状、フィルム
状、テープ状、紐状などのホットメルト接着剤を被着体
間に介装し、ヒートプレスにより接着させることもでき
る。

【００５９】本発明の水溶性ホットメルト接着剤は、ビ
ニルピロリドン−酢酸ビニル系共重合体という特定の樹
脂を含むため、初期接着性、耐熱クリープ性に優れ、し
かも溶融状態における熱安定性が著しく高い。例えば、
本発明の水溶性ホットメルト接着剤を、１８０℃程度の
高温下、長時間溶融状態においても、ほとんど変色せ
ず、相分離、炭化、「皮張り」現象が極めて生じにく
い。そのため、接着面や被着体の美観を損ねることがな
く、ホットメルト接着機を用いても、配管を閉塞するこ
となく、長期に亘り安定かつ連続的に運転でき、接着作
業性を大幅に改善できる。また、セットタイムが短いの
で、高速接着性に優れ、被着体を短時間で接着できる。
さらに、耐熱クリープ性に優れるので、重量物や重量物
を収容する容器を接着しても、高い接着強度を維持でき
る。したがって、本発明の水溶性ホットメルト接着剤
は、種々の被着体、例えば、紙類、繊維製品、プラスチ
ック類、金属、陶磁器を含むセラミックス、コンクリー
ト、セメント製品、ガラス、木材などを接着する上で有
用であり、特に、高速接着用の接着剤、接着工程（作
業）を長時間連続して行う場合の接着剤として好適であ
る。

【００６０】また、本発明の水溶性ホットメルト接着剤
は、水溶性に優れているため、故紙として回収、再生が
望まれている紙の接着（製袋、製本、段ボール箱の貼合
など）や、自然環境下での水による剥離性が要求される
被着体（たばこフィルター巻紙、たばこ巻紙など）の接
着に極めて有用である。すなわち、水溶性が高いので、
故紙に付着している接着剤を水により容易に溶解もしく
は分散させることができ、故紙を効率よく回収、再生で
きる。また、フィルター巻紙等に付着している接着剤
が、自然環境下において雨水などの水の作用により容易
に溶解又は分散し、フィルター巻紙等が容易にフィルタ
ー等から脱離するので、フィルター素材等の有する自然
環境下での崩壊性を有効に発揮させることができ、環境
汚染を軽減できる。

【００６１】本発明のたばこフィルターにおいて、フィ
ルター素材としては、特に限定されず、たばこのフィル
ター素材として通常用いられ、自然環境下で崩壊性を有
する素材、例えば、水分散性、光分解性又は生分解性を
有する素材が使用できる。

【００６２】フィルター素材を構成する材料として、例
えば、セルロースエステル繊維（セルロースアセテー
ト、セルロースプロピオネート、セルロースブチレート
などの繊維）；天然セルロース繊維（木材パルプ、種子
毛繊維、ジン皮繊維、葉繊維など）や再生セルロース繊
維（ビスコースレーヨン、銅アンモニアレーヨンなど）
などのセルロース繊維；ポリプロピレン繊維などの合成
繊維などが含まれる。これらは１種で又は２種以上混合
して使用できる。フィルター素材を構成する好ましい材
料には、セルロースアセテート繊維などのセルロースエ
ステル繊維、木材パルプなどの天然セルロース繊維、ポ
リプロピレン繊維などの合成繊維、セルロースエステル
繊維と天然セルロース繊維との混合繊維（例えば、セル
ロースアセテート繊維と木材パルプとの混合繊維）など
が含まれる。

【００６３】フィルター素材の形状は特に限定されない
が、繊維、繊維束（例えば、セルロースエステル繊維
束、再生セルロース繊維束、ポリプロピレン繊維束な
ど）又はシート状（例えば、木材パルプ、又は木材パル
プとセルロースエステル繊維などの他の繊維を抄造した
抄紙構造を有するシート）等の形状で使用される場合が
多い。シート状の素材は、フィルタープラグを通じて、
チャンネリングを抑制しつつ煙を円滑且つ均一に通過さ
せるため、クレープ加工又はエンボス加工されているの
が好ましい。

【００６４】自然環境中での崩壊性に優れる好ましいフ
ィルター素材には、可塑剤により接着していないセルロ
ースエステル繊維束；水溶性高分子や生分解性高分子な
どを用いて接着したセルロースエステル繊維束；置換度
の小さいセルロースエステル繊維束；光分解促進剤や生
分解促進剤などを含有したセルロースエステル繊維束；
木材パルプ又は木材パルプとセルロースエステル繊維な
どの他の繊維を抄造し、必要に応じてクレープ加工又は
エンボス加工したシート状素材等が含まれる。本発明の
たばこフィルターは、気相成分の選択的除去により、た
ばこ喫味を向上させるための添加剤、例えば、活性炭、
ゼオライトなどの吸着剤等を含んでいてもよい。吸着剤
は繊維状であってもよいが、粉粒状で使用される場合が
多い。また、吸着剤は造粒活性炭などのように、バイン
ダーを用いて造粒した造粒物であってもよい。

【００６５】粉粒状吸着剤の平均粒子径は、喫味、フィ
ルター構成材料の一体性などを損なわない広い範囲から
選択でき、例えば、０．１〜１０００μｍ、好ましくは
５〜５００μｍ、さらに好ましくは１０〜３００μｍ程
度である。また、粉粒状吸着剤の平均粒径は、例えば１
６〜２００メッシュ、好ましくは２０〜１５０メッシ
ュ、さらに好ましくは２８〜６０メッシュ程度である場
合が多い。

【００６６】吸着剤の比表面積は、フェノール類などの
有害成分の除去効率を損わない範囲で選択でき、例え
ば、２００〜４０００ｍ² ／ｇ、好ましくは３００〜３
０００ｍ² ／ｇ、さらに好ましくは５００〜２５００ｍ
² ／ｇ程度であり、１０００〜２０００ｍ² ／ｇ程度で
ある場合が多い。

【００６７】フィルター素材に対する吸着剤の添加量
は、有害成分の除去効率及び喫味の点を考慮して適当に
選択でき、例えば、フィルター素材１００重量部に対し
て１〜２００重量部、好ましくは１０〜１５０重量部、
さらに好ましくは２５〜１２０重量部（例えば、３０〜
１００重量部）程度であり、５０〜１００重量部程度で
ある場合が多い。

【００６８】前記吸着剤には、有害成分に対する選択除
去性を高めるため、必要に応じて、非揮発性薬剤、例え
ば、有機酸または無機酸などの酸成分、有機塩基または
無機塩基等の塩基成分が担持されていてもよい。

【００６９】吸着剤は、フィルター素材内で全体に亘り
均一に分布していてもよく、不均一または部分的に存在
していてもよい。吸着剤が前記フィルター素材内で部分
的に分布する場合、例えば、フィルター材料の軸方向に
沿って中心部または外周部に存在していてもよく、リン
グ状または螺旋状などの適当な形状に分布または存在し
ていてもよい。

【００７０】吸着剤は慣用の添加装置によりたばこフィ
ルター内に含有させることができる。例えば、粉末状の
吸着剤の添加には、たばこ活性炭添加フィルターの製造
装置に装着されている活性炭粉末添加装置などを利用で
きる。

【００７１】フィルター素材を巻回する巻紙（フィルタ
ー巻紙）としては、たばこフィルター用の巻紙として慣
用の紙（例えば、普通紙など）を使用できる。

【００７２】本発明のたばこフィルターの主たる特徴
は、巻紙に適用する接着剤（ラップ糊）として前記水溶
性ホットメルト接着剤が用いられている点にある。この
接着剤は、少なくとも巻紙に適用されていればよく、巻
紙同士の接着のほか、巻紙とフィルター素材との接着に
用いられていてもよい。巻紙とフィルター素材とが前記
水溶性ホットメルト接着剤により接着されていても、自
然環境下において、雨水などの作用により、両者は容易
に剥離するため、フィルター素材の持つ自然環境下での
崩壊性を有効に発揮させることができる。

【００７３】本発明のたばこフィルターは、フィルター
素材を巻紙により巻回し、少なくとも巻紙に前記接着剤
を適用してロッド状に成形することにより製造できる。
より具体的には、例えば、前記水溶性ホットメルト接着
剤を、たばこフィルター巻上機のホットメルトアプリケ
ータータンク等の容器中で加熱溶融し、ホットメルトガ
ンノズルなどの適用手段によりフィルター巻紙の端部等
に塗布する。そして、フィルター巻紙でシート状のフィ
ルター素材をロッド状（棒状）に巻上げ、フィルター巻
紙の両端部等を接着し、クーラー等により冷却すること
により、フィルター巻紙のラップを行うことができる。
前記フィルター素材の巻上速度は、通常、２００〜１２
００ｍ／分（例えば、２００〜８００ｍ／分程度）、好
ましくは３００〜６００ｍ／分程度である。前記水溶性
ホットメルト接着剤はセットタイムが短く、初期接着性
に優れるため、このような高速接着に好適である。な
お、ロッド状のフィルター素材を巻紙で巻回し、前記接
着剤を適用することによりロッド状のたばこフィルター
を得ることもできる。

【００７４】本発明のたばこフィルターは、たばこに取
付けられた状態において、フィルターの一部を構成して
いてもよくフィルターの全体を構成していてもよい。す
なわち、本発明のたばこフィルターは、単独で用いられ
もよく、他の１又は２以上のフィルターと組合わせて用
いられていてもよい。

【００７５】本発明のたばこフィルターでは、フィルタ
ー巻紙を糊付けする接着剤として前記特定の水溶性ホッ
トメルト接着剤を用いる。この接着剤は、溶融性に優れ
るとともに、溶融状態における熱安定性が著しく高い。
そのため、フィルター巻紙の接着操作、ひいてはたばこ
フィルターの生産を長時間連続して安定に行うことがで
きる。また、前記水溶性ホットメルト接着剤は水溶性に
優れるため、喫煙後に、誤って自然環境中に廃棄された
としても、前記接着剤により接着されたフィルター巻紙
は、雨水などの水の作用により容易に剥離し、たばこフ
ィルターから脱離、除去される。そのため、フィルター
素材が有する自然環境下での崩壊性、分散性を有効に発
揮させることができる。さらに、前記ホットメルト接着
剤は安全性に優れるので、安全衛生の点からも好まし
い。

【００７６】

【発明の効果】本発明の水溶性ホットメルト接着剤は、
ビニルピロリドン−酢酸ビニル系共重合体という特定の
樹脂を含むので、溶融状態での安定性、特に熱安定性が
高い上、セットタイムが短いので、高速接着性に優れ、
被着体を短時間で接着できる。また、耐熱クリープ性に
優れているので、重量物や重量物を収容する容器を接着
しても、高い接着強度を維持できる。

【００７７】本発明のたばこフィルターは、フィルター
巻紙の糊付けに、前記特定の水溶性ホットメルト接着剤
が用いられているので、雨水などの水の作用により、フ
ィルター巻紙がフィルター素材から迅速に脱離、除去さ
れる。そのため、フィルター素材が本来有する自然環境
中での崩壊性を有効に発揮させることができ、環境汚染
を軽減できる。また、本発明のたばこフィルターは、接
着剤の溶融状態での安定性、特に熱安定性が高いので、
長時間安定に連続生産が可能である。

【００７８】本発明のたばこフィルターの製造方法によ
れば、前記特定の水溶性ホットメルト接着剤を用いるの
で、上記のように優れたたばこフィルターを連続的に効
率よく、長期間安定して製造できる。

【００７９】

【実施例】以下に、実施例に基づいて本発明をより詳細
に説明するが、本発明はこれらの実施例により限定され
るものではない。なお、実施例及び比較例において、部
及び％は各々重量部及び重量％を示す。また、ビニルピ
ロリドンを「ＰＶＰ」、酢酸ビニルを「ＶＡ」、ビニル
ピロリドン−酢酸ビニル共重合体を「ＰＶＰ−ＶＡ共重
合体」と略称することがある。

【００８０】なお、ホットメルト接着剤の溶融粘度、熱
溶融性、熱安定性、水溶性、セットタイム、接着強度、
耐熱クリープ性、及びフィルター巻紙剥離性、フィルタ
ー崩壊性、たばこの喫味については下記の方法により測
定、評価を行った。

【００８１】（１）ホットメルト接着剤の溶融粘度：１
８０℃及び１５０℃における溶融粘度をＢ型回転粘度計
で測定した。

【００８２】（２）ホットメルト接着剤の熱溶融性：１
８０℃に加熱したステンレス板上に試料を乗せ、３０分
後の溶融状態を観察し、下記の基準で評価した。

【００８３】 ○：完全に溶融状態にある △：一部溶融状態にあるか、又は２相に相分離する ×：溶融していない （３）ホットメルト接着剤の熱安定性：１８０℃に加熱
したステンレス板上に試料を乗せ、８時間経過後の試料
の色調の変化、炭化物の発生や皮張りの有無を観察し、
下記の基準で評価した。

【００８４】○：わずかに着色しているものの、皮張
り、炭化物は認められない △：濃く着色しているものの、皮張り、炭化物は認めら
れない ×：炭化物の発生、又は皮張りが認められる （４）ホットメルト接着剤の水溶性：３０℃の蒸溜水１
００ｇに試料１ｇを入れ、緩やかに撹拌しながら、１時
間毎に溶解状態を観察し、下記の基準で評価した。

【００８５】 ○：４時間以内で完全に溶解する △：８時間以内で完全に溶解する ×：８時間経過後も溶解していない （５）ホットメルト接着剤のセットタイム：塗工温度１
８０℃、塗工量３ｇ／ｍの条件で、ホットメルト接着剤
を２５ｍｍ幅のＫライナー紙に塗布し、オープンタイム
２秒で貼り合わせ、２ｋｇ／２５ｍｍ×２５ｍｍの荷重
で圧締し、試験片を作製した。

【００８６】圧締時間を変えて剥離したとき、５個の試
験片のうち４個以上の試験片が材料破壊するまでの時間
をセットタイムとした。なお、セットタイムが５秒以内
であれば、高速接着適性がある。

【００８７】（６）ホットメルト接着剤の接着強度：塗
工温度１８０℃、塗工量３ｇ／ｍの条件で、ホットメル
ト接着剤を２５ｍｍ幅のＫライナー紙に塗工し、オープ
ンタイム２秒で貼り合わせ、２ｋｇ／２５ｍｍ×２５ｍ
ｍの荷重で１０秒間圧締し、試験片を作製した。試験片
を２０℃、６５％ＲＨで２４時間養生した後、１８０°
剥離により接着部の剥離状態を観察し、下記の基準で評
価した。なお、材料破壊が生じれば、実用上問題のない
接着強度と言える。

【００８８】 ○：紙破した △：一部紙破した ×：界面で剥離した （７）ホットメルト接着剤の耐熱クリープ性：塗工温度
１８０℃、塗工量３ｇ／ｍの条件で、ホットメルト接着
剤を２５ｍｍ幅のＫライナー紙に塗工し、オープンタイ
ム２秒で貼り合わせ、２ｋｇ／２５ｍｍ×２５ｍｍの荷
重で１０秒間圧締し、試験片を作製した。試験片を、２
０℃、６５％ＲＨで２４時間養生した後、４０℃の恒温
槽内で１０分間放置した後、１８０°剥離するため上端
を固定し、下端に１００ｇの荷重を作用させ、昇温速度
１℃／分で昇温した。そして、接着部分が破壊した温度
を耐熱クリープ性として評価した。耐熱クリープ性が５
０℃以上であれば、実用的には問題が生じない。

【００８９】 ○：５０℃以上 △：４０℃以上５０℃未満 ×：４０℃未満 （８）フィルター巻紙剥離性 長さ２５ｍｍに切断したたばこフィルターサンプルを、
７５ｍｌの水を入れた１００ｍｌビーカー中に投入し、
ストローク幅２．５ｃｍの振とう機で１５０回／分の一
定速度で振とうし、フィルター巻紙のフィルター素材か
ら剥離状態を３０分毎に観察し、下記の基準で評価し
た。

【００９０】○：３０分以内にフィルター巻紙がフィル
ター素材から剥離した △：３０分経過後６０分以内にフィルター巻紙がフィル
ター素材から剥離した ×：６０分経過後もフィルター巻紙がフィルター素材か
ら剥離しなかった （９）フィルター崩壊性：長さ１０ｍｍに切断したたば
こフィルターサンプルをダイセル化学工業（株）フィル
ター研究所（大阪府堺市）敷地内の土地表面に放置し、
６か月経過後の形状変化を観察し、下記の基準で評価し
た。

【００９１】Ａ：フィルター巻紙が剥離し、フィルター
素材がほぼ完全に崩壊している Ｂ：フィルター巻紙が剥離し、フィルター素材が原形を
とどめない程度に崩壊している Ｃ：フィルター巻紙は剥離しているものの、フィルター
素材は半分以上原形をとどめている Ｄ：フィルター巻紙は剥離しているが、フィルター素材
はほぼ原形をとどめている Ｅ：フィルター巻紙は半分程度剥離しているが、フィル
ター素材はほぼ原形をとどめている Ｆ：フィルター巻紙が剥離しておらず、フィルター素材
がほぼ原形をとどめている。

【００９２】（１０）喫味 長さ２５ｍｍに切断したたばこフィルターサンプルを市
販のたばこ（日本たばこ産業（株）製ハイライト）の葉
たばこ部分に接続したものについて、１０人のパネラー
により、喫味を下記の基準で評価した。

【００９３】 ○：全員が、市販のたばこと同程度であると認めた ×：少なくとも１人が、市販のたばこより劣ると認めた なお、上記のたばこフィルターに関する評価（８）〜
（１０）については、２３℃、６５％ＲＨの雰囲気中で
２４時間以上放置し、調湿した後のサンプルを用いて行
った。

【００９４】実施例１ ＰＶＰ／ＶＡのモル比が６０／４０であり、粘度平均分
子量が１３５０００のＰＶＰ−ＶＡ共重合体２５部、酸
価３３０のロジン誘導体（荒川化学（株）製；ＫＥ−６
０４）３５部、グリセリン３０部、融点６３℃の酸化ワ
ックス（アルコール型ワックス）（日本精ろう（株）
製；ＮＰＳ−９１２５）１０部、フェノール系安定剤
（旭電化工業（株）製；ＡＯ−７０）０．３部、リン系
安定剤（旭電化工業（株）製；ＰＥＰ−３６）０．３部
およびチオエーテル系安定剤（旭電化工業（株）製；Ａ
Ｏ−４１２Ｓ）０．３部を、１６０℃で加熱し、溶融混
合した後、２５℃まで冷却することによりホットメルト
接着剤を得た。

【００９５】実施例２ ＰＶＰ／ＶＡのモル比が２０／８０であり、粘度平均分
子量が８０００のＰＶＰ−ＶＡ共重合体２５部、酸価１
４０のロジン誘導体（荒川化学（株）製；マルキードＮ
ｏ．３２）３５部、融点７５℃の酸化ワックス（アルコ
ール型ワックス）（日本精ろう（株）製；ＮＰＳ−９２
１０）１０部、グリセリン３０部、フェノール系安定剤
（旭電化工業（株）製；ＡＯ−７０）３．６部およびリ
ン系安定剤（旭電化工業（株）製；ＰＥＰ−３６）０．
４部を用い、実施例１と同様にしてホットメルト接着剤
を得た。

【００９６】実施例３ ＰＶＰ／ＶＡのモル比が７０／３０であり、粘度平均分
子量が３８０００のＰＶＰ−ＶＡ共重合体２０部、酸価
３３０のロジン誘導体（荒川化学（株）製；マルキード
Ｎｏ．３３）２６部、融点１００℃の酸化ワックス（ア
ルコール型ワックス）（日本精ろう（株）製；ＯＸ−０
２０Ｔ）１４部、グリセリン４０部、フェノール系安定
剤（旭電化工業（株）製；ＡＯ−７０）０．１部、リン
系安定剤（旭電化工業（株）；ＰＥＰ−３６）０．１部
およびチオエーテル系安定剤（旭電化工業（株）；ＡＯ
−４１２Ｓ）０．１部を用い、実施例１と同様にしてホ
ットメルト接着剤を得た。

【００９７】実施例４ ＰＶＰ／ＶＡのモル比が６０／４０であり、粘度平均分
子量が５５０００のＰＶＰ−ＶＡ共重合体３０部、酸価
３３０のロジン誘導体（荒川化学（株）製；ＫＥ−６０
４）３０部、グリセリン２５部、融点６３℃の酸化ワッ
クス（アルコール型ワックス）（日本精ろう（株）製；
ＮＰＳ−９１２５）１５部、フェノール系安定剤（旭電
化工業（株）；ＡＯ−７０）１．６部、リン系安定剤
（旭電化工業（株）；ＰＥＰ−３６）１．６部およびチ
オエーテル系安定剤（旭電化工業（株）；ＡＯ−４１２
Ｓ）１．６部を用い、実施例１と同様にしてホットメル
ト接着剤を得た。

【００９８】実施例５ ＰＶＰ／ＶＡのモル比が６０／４０であり、粘度平均分
子量が７７０００のＰＶＰ−ＶＡ共重合体２０部、酸価
１４０のロジン誘導体（荒川化学（株）製；マルキード
Ｎｏ．３２）４０部、グリセリン３５部、融点６３℃の
酸化ワックス（アルコール型ワックス）（日本精ろう
（株）製；ＮＰＳ−９１２５）５部、フェノール系安定
剤（旭電化工業（株）製；ＡＯ−７０）３．６部および
リン系安定剤（旭電化工業（株）製；ＰＥＰ−３６）
０．４部を用い、実施例１と同様にしてホットメルト接
着剤を得た。得られたホットメルト接着剤の溶融粘度
は、１８０℃で５００センチポイズ、１５０℃で９９０
センチポイズであった。

【００９９】実施例６ ＰＶＰ／ＶＡのモル比が６０／４０であり、粘度平均分
子量が１３５０００のＰＶＰ−ＶＡ共重合体２５部、酸
価３３０のロジン誘導体（荒川化学（株）製；ＫＥ−６
０４）３５部、グリセリン３５部、融点６３℃の酸化ワ
ックス（アルコール型ワックス）（日本精ろう（株）
製；ＮＰＳ−９１２５）１０部、フェノール系安定剤
（旭電化工業（株）製；ＡＯ−７０）０．３部、リン系
安定剤（旭電化工業（株）製；ＰＥＰ−３６）０．３部
およびチオエーテル系安定剤（旭電化工業（株）製；Ａ
Ｏ−４１２Ｓ）０．３部を用い、実施例１と同様にして
ホットメルト接着剤を得た。得られたホットメルト接着
剤の溶融粘度は、１８０℃で３３０センチポイズ、１５
０℃で６３０センチポイズであった。

【０１００】実施例７ ＰＶＰ／ＶＡのモル比が７０／３０であり、粘度平均分
子量が８０００のＰＶＰ−ＶＡ共重合体２５部、酸価１
４０のロジン誘導体（荒川化学（株）製；マルキードＮ
ｏ．３２）３５部、グリセリン３０部、融点７５℃の酸
化ワックス（アルコール型ワックス）（日本精ろう
（株）製；ＮＰＳ−９１２０）１０部、フェノール系安
定剤（旭電化工業（株）製；ＡＯ−７０）３．６部およ
びリン系安定剤（旭電化工業（株）製；ＰＥＰ−３６）
０．４部を用い、実施例１と同様にしてホットメルト接
着剤を得た。得られたホットメルト接着剤の溶融粘度
は、１８０℃で３５０センチポイズ、１５０℃で７００
センチポイズであった。

【０１０１】比較例１ 粘度平均分子量が６３００００のポリビニルピロリドン
２５部、酸価２０のエステルガム（荒川化学（株）製；
スーパーエステルＡ−１２５）３５部、グリセリン３０
部および融点６３℃の酸化ワックス（アルコール型ワッ
クス）（日本精ろう（株）製；ＮＰＳ−９１２５）１０
部を用い、実施例１と同様にしてホットメルト接着剤を
得た。

【０１０２】比較例２ 鹸化度４５モル％、重合度４８０のポリビニルアルコー
ル２９部、ＪＩＳ Ｋ６７３０で規格化されたＭＦＲ
（メルトフローレート）が２５００であり、酢酸ビニル
含量２８重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体５部、
酸価０の水素添加石油樹脂（荒川化学（株）製；アルコ
ンＭ−１３５）４５部、グリセリン２０部、融点７５℃
のパラフィンワックス（日本精ろう（株）製；ＨＮＰ−
９）１部、フェノール系安定剤（旭電化工業（株）製：
ＡＯ−７０）０．３部、リン系安定剤（旭電化工業
（株）製；ＰＥＰ−３６）０．３部およびチオエーテル
系安定剤（旭電化工業（株）製；ＡＯ−４１２Ｓ）０．
３部を用い、実施例１と同様にしてホットメルト接着剤
を得た。得られたホットメルト接着剤の溶融粘度は、１
８０℃で８５０センチポイズ、１５０℃で７４００セン
チポイズであった。

【０１０３】上記実施例１〜７および比較例１〜２で得
られたホットメルト接着剤の熱溶融性、熱安定性、水溶
性、セットタイム、接着強度および耐熱クリープ性の評
価結果を表１に示す。なお、比較例１のホットメルト接
着剤は、熱溶融性が悪く、均一な溶融混合物が得られな
かったため、他の評価試験を行わなかった。

【０１０４】

【表１】 実施例８ セルロースアセテート短繊維（繊度：３．３デニール、
断面形状：Ｙ字状、繊維長４ｍｍ、置換度：２．４５）
６０部と叩解度４５°ＳＲの針葉樹漂白クラフトパルプ
４０部とを、３０００００部の水に均一に分散し、円網
式抄紙機を用いて湿式抄造し、脱水、乾燥した後、２５
０ｍｍ幅にスリットして、坪量３３ｇ／ｍ² 、密度０．
３７ｇ／ｃｍ³ 、厚さ０．０９ｍｍのフィルター素材用
シートを得た。

【０１０５】たばこ用紙製フィルター製造用巻上機（デ
コフレ製ＣＵ−２０／ハウニ製ＫＤＦ２）を用いて、上
記フィルター素材用シートに、クレープローラー温度１
３０℃で、クレープ深さ０．５０ｍｍのクレープ加工を
施した。このクレープ加工を施したフィルター素材用シ
ートを、フィルター巻紙用普通紙（三島製紙（株）製：
２６．５プラグ普通紙）を巻紙とし、１５０℃で加熱溶
融した実施例５のホットメルト接着剤をラップ糊とし
て、巻紙速度４００ｍ／分で巻き上げた。得られたフィ
ルターロッドをカッターで長さ１００ｍｍに切断し、た
ばこフィルターを得た。

【０１０６】実施例９ ラップ糊として実施例６のホットメルト接着剤を用いた
以外は、実施例１と同様の操作を行い、たばこフィルタ
ーを得た。

【０１０７】実施例１０ ラップ糊として実施例７のホットメルト接着剤を用いた
以外は、実施例１と同様の操作を行い、たばこフィルタ
ーを得た。

【０１０８】実施例１１ セルロースアセテート繊維のトウ（フィラメント繊度：
４．０デニール、トータル繊度：３５０００デニール、
断面形状：Ｙ字状、置換度：２．４５）を幅約２０ｃｍ
に開繊した。開繊したトウの表面に、たばこ用活性炭添
加フィルター製造用巻上機（ハウニ製ＫＤＦ２／ＡＣ１
／ＡＦ１）の活性炭粉末添加装置を用い、水溶性高分子
接着剤として、トウに対して１５重量％のポリアルキレ
ンオキサイド系樹脂（第一工業製薬（株）製；パオゲン
ＰＰ−１５；融点５５℃）の粉末（平均粒子径８０μ
ｍ）を散布した。水溶性高分子接着剤を散布したトウを
紙巻装置に供給し、実施例１と同様のフィルター巻紙及
びラップ糊を用いて、巻紙速度４００ｍ／分で巻上げ
た。得られたフィルターロッドをカッターで長さ１００
ｍｍに切断した後、７０℃に設定したオーブン中に１０
分間入れて、フィルターロッド内の水溶性高分子接着剤
を加熱溶融させ、次いで冷却固化することにより、トウ
が接着されたたばこフィルターを得た。

【０１０９】実施例１２ 水溶性高分子接着剤に代えて、生分解性高分子接着剤と
してポリカプロラクトン系樹脂（ダイセル化学工業
（株）製；ＰＣＬ−Ｈ７；融点６０℃）の粉末（平均粒
子径２００μｍ）を用いる以外は、実施例１１と同様の
操作を行い、たばこフィルターを得た。

【０１１０】実施例１３ 水溶性高分子接着剤を添加しないこと以外は実施例１１
と同様の操作を行い、たばこフィルターを得た。

【０１１１】実施例１４ 置換度２．１４のセルロースアセテート繊維のトウを用
いること以外は実施例１３と同様の操作を行い、たばこ
フィルターを得た。

【０１１２】実施例１５ 光分解促進剤として、光触媒活性を有する微粒子アナタ
ーゼ型酸化チタン（テイカ（株）製；平均粒子径０．０
３μｍ）を０．５重量％含有するセルロースアセテート
繊維のトウを用いること以外は実施例１３と同様の操作
を行い、たばこフィルターを得た。

【０１１３】比較例３ 非水溶性のラップ糊（大同化成工業（株）製；ダイカラ
ックＳ−１１０１Ｓ；溶融粘度７４０センチポイズ（１
８０℃））を用いる以外は、実施例１３と同様の操作を
行い、たばこフィルターを得た。

【０１１４】比較例４ 水溶性高分子接着剤に代えて、セルロースアセテートの
可塑剤であるトリアセチン（ダイセル化学工業（株）
製）を、たばこ用フィルター製造用巻上機（ハウニ製、
ＫＤＦ２／ＡＦ１）の可塑剤添加装置を用いて、トウに
対して１５％添加すること、およびラップ糊として、非
水溶性のラップ糊（大同化成工業（株）製；ダイカラッ
クＳ−１１０１Ｓ；溶融粘度７４０センチポイズ（１８
０℃））を用いること以外は、実施例１１と同様の操作
を行い、たばこフィルターを得た。

【０１１５】比較例５ ラップ糊として、比較例２のホットメルト接着剤を用い
ること以外は、実施例１３と同様の操作を行い、たばこ
フィルターを得た。なお、ラップ糊の溶融温度を１５０
℃とすると、溶融粘度が７４００センチポイズと著しく
高くなり、巻上機操作上、適正な溶融粘度範囲に入らな
かった。そこで、適正な溶融粘度となるように、ラップ
糊の溶融温度を１８０℃として、巻上機を運転し、たば
こフィルターを製造した。

【０１１６】しかし、巻上機運転中、巻上機のホットメ
ルトアプリケータータンク内で、ホットメルト接着剤が
２相に相分離したため、長時間の安定運転は困難であっ
た。

【０１１７】上記実施例８〜１５および比較例３〜５で
得られたたばこフィルターについて、フィルター巻紙剥
離性、フィルター崩壊性および喫味の評価結果を表２に
示す。

【０１１８】

【表２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ａ２４Ｄ 3/16 Ａ２４Ｄ 3/16 Ｃ０９Ｊ 131/04 ＪＣＺ Ｃ０９Ｊ 131/04 ＪＣＺ

Claims (22)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ビニルピロリドン−酢酸ビニル系共重合
   体を含む水溶性ホットメルト接着剤。
2. 【請求項２】 ビニルピロリドン−酢酸ビニル系共重合
   体におけるビニルピロリドンと酢酸ビニルの割合が、前
   者／後者＝８５／１５〜１０／９０（モル比）である請
   求項１記載の水溶性ホットメルト接着剤。
3. 【請求項３】 ビニルピロリドン−酢酸ビニル系共重合
   体の粘度平均分子量が３０００〜３０００００である請
   求項１記載の水溶性ホットメルト接着剤。
4. 【請求項４】 さらに、（ａ）水溶性又は水分散性の粘
   着付与剤、（ｂ）ワックス及び（ｃ）水溶性又は水分散
   性の可塑剤から選択された少なくとも１種を含む請求項
   １記載の水溶性ホットメルト接着剤。
5. 【請求項５】 （ａ）水溶性又は水分散性の粘着付与剤
   を、ビニルピロリドン−酢酸ビニル系共重合体１００重
   量部に対して５０〜３００重量部含む請求項４記載の水
   溶性ホットメルト接着剤。
6. 【請求項６】 （ａ）水溶性又は水分散性の粘着付与剤
   がロジン誘導体である請求項４記載の水溶性ホットメル
   ト接着剤。
7. 【請求項７】 ロジン誘導体の酸価が３０〜４００（ｍ
   ｇＫＯＨ／ｇ）である請求項６記載の水溶性ホットメル
   ト接着剤。
8. 【請求項８】 （ｂ）ワックスを、ビニルピロリドン−
   酢酸ビニル系共重合体１００重量部に対して１０〜１２
   ０重量部含む請求項４記載の水溶性ホットメルト接着
   剤。
9. 【請求項９】 （ｂ）ワックスが水溶性又は水分散性の
   ワックスである請求項４記載の水溶性ホットメルト接着
   剤。
10. 【請求項１０】 （ｂ）ワックスの融点が５０〜１２０
    ℃である請求項９記載の水溶性ホットメルト接着剤。
11. 【請求項１１】 （ｃ）水溶性又は水分散性の可塑剤
    を、ビニルピロリドン−酢酸ビニル系共重合体１００重
    量部に対して４０〜３００重量部含む請求項４記載の水
    溶性ホットメルト接着剤。
12. 【請求項１２】 ビニルピロリドン−酢酸ビニル系共重
    合体１００重量部に対して、水溶性又は水分散性の粘着
    付与剤を６０〜２５０重量部、水溶性又は水分散性のワ
    ックスを１５〜１００重量部、及び水溶性又は水分散性
    の可塑剤を５０〜２５０重量部含む請求項４記載の水溶
    性ホットメルト接着剤。
13. 【請求項１３】 粘度平均分子量５０００〜２００００
    ０、ビニルピロリドンと酢酸ビニルの割合が、前者／後
    者＝８０／２０〜１５／８５（モル比）であるビニルピ
    ロリドン−酢酸ビニル系共重合体１００重量部に対し
    て、酸価４０〜３７０、軟化点８０〜１８０℃の水溶性
    又は水分散性のロジン誘導体を８０〜２２０重量部、融
    点５５〜１１０℃の酸化ワックスを２０〜８０重量部、
    及び水溶性又は水分散性の可塑剤を７０〜２２０重量部
    含むとともに、酸化防止剤を含む請求項１２記載の水溶
    性ホットメルト接着剤。
14. 【請求項１４】 １８０℃における溶融粘度が１００〜
    １０００センチポイズである請求項１記載の水溶性ホッ
    トメルト接着剤。
15. 【請求項１５】 フィルター素材と、このフィルター素
    材を巻回し、ロッド状に成形するための巻紙とを備え、
    少なくとも前記巻紙に接着剤が適用されているたばこフ
    ィルターであって、前記接着剤が請求項１記載の水溶性
    ホットメルト接着剤であるたばこフィルター。
16. 【請求項１６】 フィルター素材が、セルロースエステ
    ル繊維、木材パルプ、再生セルロース繊維及びポリプロ
    ピレン繊維からなる群から選択された少なくとも１種で
    構成されている請求項１５記載のたばこフィルター。
17. 【請求項１７】 フィルター素材が、水分散性、光分解
    性又は生分解性を有する請求項１５記載のたばこフィル
    ター。
18. 【請求項１８】 フィルター素材１００重量部に対し
    て、吸着剤を１〜２００重量部含む請求項１５記載のた
    ばこフィルター。
19. 【請求項１９】 吸着剤が活性炭又はゼオライトである
    請求項１８記載のたばこフィルター。
20. 【請求項２０】 フィルター素材を巻紙により巻回し、
    少なくとも巻紙に接着剤を適用してロッド状に成形する
    たばこフィルターの製造方法であって、前記接着剤とし
    て請求項１記載の水溶性ホットメルト接着剤を用いるた
    ばこフィルターの製造方法。
21. 【請求項２１】 シート状のフィルター素材を巻紙によ
    りロッド状に巻上げて成形する請求項２０記載のたばこ
    フィルターの製造方法。
22. 【請求項２２】 巻上速度が２００〜１２００ｍ／分で
    ある請求項２１記載のたばこフィルターの製造方法。