JPH09316748A

JPH09316748A - 伸縮性布帛

Info

Publication number: JPH09316748A
Application number: JP8157735A
Authority: JP
Inventors: Yoshikatsu Mizukami; 義勝水上; Yutaka Tanaka; 豊田中
Original assignee: Kanebo Ltd
Current assignee: Kanebo Ltd
Priority date: 1996-05-28
Filing date: 1996-05-28
Publication date: 1997-12-09

Abstract

(57)【要約】【課題】たて方向には伸縮せず、寸法安定性に優れ、よ
こ方向に伸縮性のある伸縮性布帛を廉価に提供する。【解決手段】芯がエラストマー、鞘が非エラストマーポ
リマーからなり、延伸により芯と鞘が分離し、鞘が弛
み、表面に蛇腹状の皺のある複合繊維をよこ糸に、伸縮
性のない糸をたて糸に使用した織物であり、また芯がエ
ラストマー、鞘が非エラストマーポリマーからなり、延
伸により芯と鞘が分離し、鞘が弛み、表面に蛇腹状の皺
のある複合繊維をたて糸の一部に、残りの糸は伸縮性の
ない糸を使用したたて編み物である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明の布帛はたて方向には
伸縮せず、寸法安定性に優れ、よこ方向に伸縮性のある
伸縮性布帛に関する。

【０００２】

【従来の技術】芯がエラストマー、鞘が非エラストマー
ポリマーからなり、延伸により芯と鞘が分離し、鞘が弛
み、表面に蛇腹状の皺のある複合繊維は既に提案されて
いる。例えば国際公開番号ＷＯ９２／００４０８号公
報に粗表面を有する複合弾性フィラメント、その製造方
法及びそれよりなる繊維構造物が提案されている。しか
し、繊維構造物としては単に弛緩処理時の編み織物の記
載とストッキングの記載があるのみで、たて方向には伸
縮せず、寸法安定性に優れ、よこ方向に伸縮性のある伸
縮性布帛に関する記載は一切ない。また、交織、交編に
関する記載も一切ない。

【０００３】また、既にスパンボンド糸を使用した伸縮
性のある布帛としてはツーウエイトリコットのように水
着に使用されている布帛が市販されている。しかし、製
造の際にスパンボンド糸のテンション管理を厳重に行う
必要があり、装置も複雑となるため操業性も低く高価な
布帛となる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はたて方
向には伸縮せず、寸法安定性に優れ、よこ方向に伸縮性
のある伸縮性布帛を廉価に提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは織り編みの
組織、および使用する糸を種々検討した結果、本発明の
完成に至った。本発明は芯がエラストマー、鞘が非エラ
ストマーポリマーからなり、延伸により芯と鞘が分離
し、鞘が弛み、表面に蛇腹状の皺のある複合繊維をよこ
糸に、伸縮性のない糸をたて糸に使用した織物である。
また、他の本発明は芯がエラストマー、鞘が非エラスト
マーポリマーからなり、延伸により芯と鞘が分離し、鞘
が弛み、表面に蛇腹状の皺のある複合繊維をたて糸の一
部に、残りの糸は伸縮性のない糸を使用したたて編み物
である。

【０００６】

【発明の実施の形態】芯がエラストマー、鞘が非エラス
トマーポリマーからなり、延伸により芯と鞘が分離し、
鞘が弛み、表面に蛇腹状の皺のある複合繊維の製造方法
は上記の公報に詳細に記載されている。即ち、鞘成分と
してはポリアミドとしてナイロン６、ナイロン６６、ナ
イロン１２等、ポリエステルとしてポリエチレンテレフ
タレート、ポリブチレンテレフタレート等、ポリオレフ
ィンとしてポリエチレン、ポリプロピレン等が記載され
ている。

【０００７】また、芯成分としてはポリウレタン系エラ
ストマー、ポリエステル系エラストマー、ポリアミド系
エラストマー、ポリスチレン系エラストマー等が記載さ
れている。伸縮性の点ではポリウレタン系エラストマー
が好ましく、紡糸時に架橋剤を添加したポリマーがより
好ましい。鞘成分としては紡糸の容易なナイロン６、ナ
イロン１２が好ましい。

【０００８】芯成分と鞘成分は素材組成の異なるポリマ
ーを選択する。また、紡糸時の溶融温度と粘度が近いポ
リマーの組み合わせが好ましい。芯と鞘のセクションの
面積比率は８：１〜１５：１である。セクション比率が
８：１以上では布帛の伸縮性が不足する。また、１５：
１未満ではこの複合繊維の紡糸時に糸切れが多くなり、
操業が困難である。好ましくは１０：１〜１２：１であ
る。芯と鞘は同芯であることが操業性上好ましい。

【０００９】この複合繊維はマルチフィラメントであっ
ても、モノフィラメントであっても良いが、引っ張り破
断強力が８０ｇ／本以上であることが好ましい。８０ｇ
／本未満では糸切れが発生し、編み織りの操業性が著し
く低下する。単繊維の繊度は３デニール以上が紡糸時の
操業性が良く好ましい。より好ましくは５デニール以上
である。

【００１０】非伸縮性の糸は用途により選択すれば良
く、天然繊維としてはコットン、麻、絹、羊毛等、再生
繊維としてはビスコースレーヨン、アセテート等、合成
繊維としてはポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィ
ン、アクリル等があり、これらの混紡糸、交撚糸、混繊
糸等が使用できる。これらの糸は紡績糸であってもフィ
ラメントであっても良い。

【００１１】本発明の布帛の織物は、たて糸の打ち込み
本数とその繊度が横方向の伸縮性に大きな影響を与え
る。即ち、よこ糸の伸縮性がたて糸の織り設計により大
きく左右されるということである。伸縮性の大きい糸は
スパンボンドの典型的な例であるポリウレタンに代表さ
れるように、伸縮性が大きいほどゴムに類似した性質を
示すようになる。ゴムは極端な場合は粘着的な性質を示
すように、繊維間摩擦が非常に大きい。従って、類似し
た組成の繊維も繊維間摩擦が非常に大きいのが常であ
る。ポリウレタンの場合にはその程度を軽減するために
特殊な油剤、例えばシリコーン系の油剤を多量に付着し
て使用されている。

【００１２】よこ糸はたて糸との接触により摩擦抵抗が
大きい部分で伸縮性が抑制される。従って、よこ糸の伸
縮性を活かすためにはたて糸との摩擦抵抗を軽減する必
要がある。本発明で使用する糸は摩擦抵抗の小さい非伸
縮性のポリマ−を鞘成分とする事により、摩擦抵抗を軽
減することができたのである。また蛇腹状に繊維表面を
粗くすることにより、更に摩擦抵抗を軽減することがで
きた。しかし、この糸を使用してもなお、たて糸との接
触により、よこ糸の伸縮性は本来の伸縮性の約７０％ま
で抑制されてしまうことがある。

【００１３】従って、よこ糸の伸縮性をより大きく発揮
させるためにはたて糸との接触を制限すればよい。即
ち、たて糸の打ち込み本数をできるだけ少なくし、よこ
糸の打ち込み本数もできるだけ少なくすることにより、
たて糸とよこ糸との接触を小さくすることができる。打
ち込み本数を１／２に減らし、糸の繊度を２倍にするこ
とにより、目付けを大きく変えることなく、よこ糸とた
て糸との摩擦抵抗を著しく少なくすることができる。

【００１４】たて糸の打ち込み本数は、以下のようにし
て決定する。まず、布帛のよこ方向の必要な破断強度と
破断伸度を設定し、必要なよこ糸の繊度と打ち込み本数
を計算する。次にたて糸の必要繊度と打ち込み本数を仮
選定する。そしてよこ糸の破断伸度の減少を勘案して再
度必要なよこ糸の繊度と打ち込み本数を計算し、最終決
定する。たて糸とよこ糸の組み合わせにより、最終的な
組織は異なるので、手間ではあるが試験織りを行い、確
認の上、製造に移る方が良い。

【００１５】ガーゼ状の織物の場合はこれらの影響は殆
どなく、ルーズな組織であるため、布帛のよこ方向の伸
度の減少は相対値で５〜１０％に止まることが多い。例
えば使用するよこ糸そのものの破断伸度が２５０％の場
合には絶対値で１３〜２５％の破断伸度の減少を想定す
れば良い。

【００１６】同様のことがたて編みでも起こり、組織の
最終決定までには試験編みを行い、確認の上、製造に移
る方が良い。しかし、編み組織は織り組織に比べると通
常は非常にルーズな組織であるため、布帛のよこ方向の
伸度の減少は相対値で５〜１０％に止まることが多い。
例えばよこ糸の破断伸度が２５０％の場合には絶対値で
１３〜２５％の破断伸度の減少を想定すれば良い。

【００１７】

【発明の効果】本発明の伸縮性布帛は布帛のたて方向
（機械方向）の伸縮性は通常の布帛と同様の非伸縮性で
あり、縫製等で取り扱いやすく、布帛のよこ方向では優
れた伸縮性を示す。本発明の伸縮性布帛のよこ方向の破
断伸度は上記の組織の設計を適当に行うことにより５０
〜３５０％に及ぶ製品を製造することが出来る。

【００１８】また、布帛のたて方向にスリットする場合
には、よこ糸の融点以上に加熱されたヒーターを使用す
ることにより、容易にスリットと同時にほつれ防止加工
を行うことが出来る。本発明の伸縮性布帛は一般衣料用
途、例えばアウター、インナー等、また紙おむつのサイ
ドバンド等の使い捨て用途、包帯等に使用することが出
来る。更に必要により、染色、抗菌、難燃、消臭等の後
加工を行うこともできる。

【００１９】

【実施例】

実施例１鐘紡（株）製の蛇腹型芯鞘複合繊維フィラメント、ニュ
ーノバック（商標名）は鞘が非伸縮性のナイロン１２、
芯が伸縮性のエステルタイプのポリウレタンからなり、
鞘と芯のセクションの面積比率が１：１２の４０デニー
ルのモノフィラメントをよこ糸に、たて糸にコーマ、先
晒しコットン１００番双糸を使用し、エアジェット織機
でたて糸１８０本／インチ、よこ糸１５０本／インチの
織り組織で幅１．５ｍの本発明の伸縮性平織物を製造し
た。この織物のよこ方向の破断伸度の絶対値は１７６％
であった。また、１５０％伸長後の回復率も８９％であ
った。

【００２０】この織物に使用した蛇腹複合繊維そのもの
の破断伸度の絶対値は２５８％であった。また、１５０
％伸長後の回復率も９１％であった。従って、織物にす
ることにより、本来の伸縮性が相対値で約３２％低下し
たことになる。この織物を機械方向に幅５０ｃｍでスリ
ットしたが、ヒートスリットしたため、たて糸のほつれ
を防止することができた。

【００２１】実施例２実施例１と同様にして使用する蛇腹複合繊維の繊度を４
０デニールから８０デニールに変更し、打ち込み本数を
１／２に減少して製造した本発明の伸縮性織物のよこ方
向の破断伸度の絶対値は２８７％であった。また、２０
０％伸長後の回復率も９１％であった。この織物に使用
した蛇腹複合繊維そのものの破断伸度の絶対値は３５２
％であった。また、２００％伸長後の回復率も９２％で
あった。従って、織物にすることにより、本来の伸縮性
は相対値で約１８％の低下のみに止まった。

【００２２】実施例３実施例１と同様にして、たて糸の打ち込み本数を１／３
に減少し、製造した本発明の伸縮性織物のよこ方向の破
断伸度は２３９％であった。また、２００％伸長後の回
復率も９０％であった。従って、たて糸の打ち込み本数
を１／３に減少することにより、よこ糸の本来の伸縮性
は相対値で約７％の低下のみに止まった。

【００２３】実施例４鐘紡（株）製の蛇腹型芯鞘複合繊維フィラメント、ニュ
ーノバック（商標名）で鞘が非伸縮性のナイロン１２、
芯が伸縮性のエステルタイプのポリウレタンからなり、
鞘と芯のセクションの面積比率が１：１２の１６０デニ
ール／４フィラメントのマルチフィラメントと非伸縮性
の鐘紡（株）製のナイロン６フィラメント１５０デニー
ル／４８フィラメントのマルチフィラメントとを１：２
の割合で整経し、ラッセル編み機で本発明の伸縮性たて
編み物を製造した。この編み物のよこ方向の破断伸度の
絶対値は７９％であった。また、５０％伸長後の回復率
も９５％であった。

【００２４】この編み物に使用した蛇腹複合繊維そのも
のの破断伸度は２５２％であった。また、５０％伸長後
の回復率も９５％であった。従って、編み物にすること
により、１／３に相当する蛇腹複合繊維が負担する破断
伸度の絶対値は８４％から７９％に低下し、本来の伸縮
性は相対値で約６％低下したことになる。この編み物を
機械方向に幅５０ｃｍでスリットしたが、ヒートスリッ
トしたため、たて糸のほつれを防止することができた。

【００２５】比較例１実施例１と同様にして伸縮性の蛇腹複合繊維の替わりに
通常のポリウレタンの４０デニールのモノフィラメント
を使用し、伸縮性織物を製造しようとしたが解除張力が
一定せず、正常な織物を製造することができなかった。

【００２６】比較例２実施例４と同様にして伸縮性の蛇腹複合繊維の替わりに
通常のポリウレタンの１６０デニール／４フィラメント
のマルチフィラメントと鐘紡（株）製のナイロン６フィ
ラメント１５０デニール／４８フィラメントのマルチフ
ィラメントとを１：２の割合で整経し、ラッセル編み機
で伸縮性たて編み物を製造した。しかし、ポリウレタン
のテンション管理が上手く行かず、出来上がった編み物
は部分的な吊りが発生し、商品価値がなかった。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】芯がエラストマー、鞘が非エラストマー
ポリマーからなり、延伸により芯と鞘が分離し、鞘が弛
み、表面に蛇腹状の皺のある溶融紡糸複合フィラメント
繊維をよこ糸に、伸縮性のない糸をたて糸に使用した織
物。
【請求項２】芯がエラストマー、鞘が非エラストマー
ポリマーからなり、延伸により芯と鞘が分離し、鞘が弛
み、表面に蛇腹状の皺のある溶融紡糸複合フィラメント
繊維をたて糸の一部に、残りの糸は伸縮性のない糸を使
用したたて編み物。