JPH09317615A - 内燃機関用点火コイル - Google Patents
内燃機関用点火コイルInfo
- Publication number
- JPH09317615A JPH09317615A JP12737696A JP12737696A JPH09317615A JP H09317615 A JPH09317615 A JP H09317615A JP 12737696 A JP12737696 A JP 12737696A JP 12737696 A JP12737696 A JP 12737696A JP H09317615 A JPH09317615 A JP H09317615A
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- JP
- Japan
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- iron core
- ignition coil
- internal combustion
- combustion engine
- seal portion
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- Pending
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- Ignition Installations For Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 この発明は、面倒な溶接作業工程を必要とせ
ず、確実に鉄芯がアースされる内燃機関用点火コイルを
得る。 【解決手段】 この発明の内燃機関用点火コイルは、筒
状のケース４０と、このケース４０内で中心軸線に沿っ
て延びた中心鉄芯部６ａと外部に露出した側方鉄芯部６
ｂからなる鉄芯６と、中心鉄芯部６ａを囲って設けられ
た一次コイル７と、この一次コイル７を囲って設けられ
た二次コイル８と、ケース４０の外周に設けられシリン
ダヘッド１のプラグホール２に挿着されたときプラグホ
ール内に水が侵入するのを防止するシール部２２とを備
え、シール部２２は、弾性を有する導電性または半導電
性の材料で構成され、鉄芯６とシリンダヘッド１とを電
気的に接続して鉄芯６をアース電位とするものである。
ず、確実に鉄芯がアースされる内燃機関用点火コイルを
得る。 【解決手段】 この発明の内燃機関用点火コイルは、筒
状のケース４０と、このケース４０内で中心軸線に沿っ
て延びた中心鉄芯部６ａと外部に露出した側方鉄芯部６
ｂからなる鉄芯６と、中心鉄芯部６ａを囲って設けられ
た一次コイル７と、この一次コイル７を囲って設けられ
た二次コイル８と、ケース４０の外周に設けられシリン
ダヘッド１のプラグホール２に挿着されたときプラグホ
ール内に水が侵入するのを防止するシール部２２とを備
え、シール部２２は、弾性を有する導電性または半導電
性の材料で構成され、鉄芯６とシリンダヘッド１とを電
気的に接続して鉄芯６をアース電位とするものである。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、シリンダヘッド
のプラグホールに挿入されて点火プラグに挿着される内
燃機関用点火コイル（以下、点火コイルと略称する。）
に関するものである。
のプラグホールに挿入されて点火プラグに挿着される内
燃機関用点火コイル（以下、点火コイルと略称する。）
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図６（ａ）は従来の内燃機関用点火装置
の正面要部断面図、（ｂ）は図６（ａ）の点火コイルの
側面図、図６（ｃ）は図６（ａ）の点火コイルの平面図
（但し、コネクタ内の絶縁樹脂を除いた図である。）で
あり、シリンドヘッド１に形成されたプラグホール２に
は点火コイル４が挿入されている。この点火コイル４は
シリンダヘッド１にボルト２０により固着されている。
内燃機関用点火装置は、先端部が燃焼室に臨んだ点火プ
ラグ３と、点火プラグ３に高電圧を与える点火コイル４
と、点火プラグ３と点火コイル４とを接続する連結部５
とを備えている。
の正面要部断面図、（ｂ）は図６（ａ）の点火コイルの
側面図、図６（ｃ）は図６（ａ）の点火コイルの平面図
（但し、コネクタ内の絶縁樹脂を除いた図である。）で
あり、シリンドヘッド１に形成されたプラグホール２に
は点火コイル４が挿入されている。この点火コイル４は
シリンダヘッド１にボルト２０により固着されている。
内燃機関用点火装置は、先端部が燃焼室に臨んだ点火プ
ラグ３と、点火プラグ３に高電圧を与える点火コイル４
と、点火プラグ３と点火コイル４とを接続する連結部５
とを備えている。
【０００３】点火コイル４は、有底円筒形状のケース４
０と、このケース４０内で中心軸線に沿って延びた中心
鉄芯部６ａと外部に露出した側方鉄心部６ｂとからなり
一対のＥ形鉄芯を接合した鉄芯６と、中心鉄芯部６ａを
囲って設けられ一次ボビンに一次巻線が巻回されてなる
一次コイル７と、この一次コイル７の外側に設けられ二
次ボビンに二次巻線が巻回されてなる二次コイル８と、
端子９ａ、９ｂおよびアース端子９ｃを有するコネクタ
１０と、コネクタ１０内およびケース４０内に充填され
た絶縁樹脂４１と、ケース４０の外周に設けられプラグ
ホール２内に水が侵入するのを防止する弾性を有する絶
縁性のシール部１１とを備えている。
０と、このケース４０内で中心軸線に沿って延びた中心
鉄芯部６ａと外部に露出した側方鉄心部６ｂとからなり
一対のＥ形鉄芯を接合した鉄芯６と、中心鉄芯部６ａを
囲って設けられ一次ボビンに一次巻線が巻回されてなる
一次コイル７と、この一次コイル７の外側に設けられ二
次ボビンに二次巻線が巻回されてなる二次コイル８と、
端子９ａ、９ｂおよびアース端子９ｃを有するコネクタ
１０と、コネクタ１０内およびケース４０内に充填され
た絶縁樹脂４１と、ケース４０の外周に設けられプラグ
ホール２内に水が侵入するのを防止する弾性を有する絶
縁性のシール部１１とを備えている。
【０００４】コネクタ１０のアース端子９ｃは、図７に
示すように鉄芯６とアース線１２を介して電気的に接続
され、鉄芯６はアース電位になっている。鉄芯６をアー
ス電位にするのは、鉄芯６に高電圧が誘起されると、鉄
芯６と例えばプラグホール２の低電位との間で放電が生
じ、放電によるノイズによりエンジンのコントロールユ
ニットの誤動作や、点火コイル４の出力が低下する等の
発生を防止するためである。
示すように鉄芯６とアース線１２を介して電気的に接続
され、鉄芯６はアース電位になっている。鉄芯６をアー
ス電位にするのは、鉄芯６に高電圧が誘起されると、鉄
芯６と例えばプラグホール２の低電位との間で放電が生
じ、放電によるノイズによりエンジンのコントロールユ
ニットの誤動作や、点火コイル４の出力が低下する等の
発生を防止するためである。
【０００５】上記の点火コイル４では、一次コイル７に
送られる一次電流は図示しないパワースイッチからの信
号により断続され、二次コイル８に発生する高圧二次電
流が連結部５を通って点火プラグ３に導かれ、ギャップ
１３で火花放電が生じるようになっている。
送られる一次電流は図示しないパワースイッチからの信
号により断続され、二次コイル８に発生する高圧二次電
流が連結部５を通って点火プラグ３に導かれ、ギャップ
１３で火花放電が生じるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】従来の点火コイル４で
は、鉄芯６をアース電位にするために、アース線１２を
半田による溶接作業で鉄芯６に接続しなければならない
が、鉄芯６が半田ののりにくい鉄から構成されているの
で、溶接作業が面倒であるといった問題点があった。ま
た、絶縁樹脂４１と鉄芯６との熱膨張係数の違いによ
り、アース線１２が鉄芯６から剥がれ、鉄芯６がアース
不良になるおそれがあるといった問題点もあった。
は、鉄芯６をアース電位にするために、アース線１２を
半田による溶接作業で鉄芯６に接続しなければならない
が、鉄芯６が半田ののりにくい鉄から構成されているの
で、溶接作業が面倒であるといった問題点があった。ま
た、絶縁樹脂４１と鉄芯６との熱膨張係数の違いによ
り、アース線１２が鉄芯６から剥がれ、鉄芯６がアース
不良になるおそれがあるといった問題点もあった。
【０００７】この発明は、かかる問題点を解決すること
を課題とするものであって、面倒な溶接作業工程を必要
とせず、確実に鉄芯がアースされる点火コイルを得るこ
とを目的とするものである。
を課題とするものであって、面倒な溶接作業工程を必要
とせず、確実に鉄芯がアースされる点火コイルを得るこ
とを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明に係る内燃機関
用点火コイルは、シール部を導電性または半導電性の材
料で構成したものである。
用点火コイルは、シール部を導電性または半導電性の材
料で構成したものである。
【０００９】また、シール部を体積固有抵抗値が１０9
Ωｃｍ以下としたものである。
Ωｃｍ以下としたものである。
【００１０】また、シール部を耐熱区分がＨ種（１８０
℃）以上としたものである。
℃）以上としたものである。
【００１１】また、シール部を端部にフランジを有する
筒形状としたものである。
筒形状としたものである。
【００１２】また、シール部を周面に周方向に延びた突
起を有する筒形状としたものである。
起を有する筒形状としたものである。
【００１３】
実施の形態１．図１（ａ）はこの発明の点火コイルが組
み込まれた内燃機関用点火装置の正面要部断面図、
（ｂ）は図１（ａ）の点火コイルの側面図、図１（ｃ）
は図１（ａ）の点火コイルの平面図（但し、コネクタ内
の絶縁樹脂を除外してある。）、図２は点火コイルがシ
リンダヘッドに挿入される途中の内燃機関用点火装置の
正面要部断面図であり、シリンドヘッド１に形成された
プラグホール２には点火コイル１４が挿着されている。
この点火コイル１４はシリンダヘッド１にボルト２０に
より固着されている。内燃機関用点火装置は先端部が燃
焼室に臨んだ点火プラグ３と、点火プラグ３に高電圧を
与える点火コイル１４と、点火プラグ３と点火コイル１
４とを接続する連結部５とを備えている。
み込まれた内燃機関用点火装置の正面要部断面図、
（ｂ）は図１（ａ）の点火コイルの側面図、図１（ｃ）
は図１（ａ）の点火コイルの平面図（但し、コネクタ内
の絶縁樹脂を除外してある。）、図２は点火コイルがシ
リンダヘッドに挿入される途中の内燃機関用点火装置の
正面要部断面図であり、シリンドヘッド１に形成された
プラグホール２には点火コイル１４が挿着されている。
この点火コイル１４はシリンダヘッド１にボルト２０に
より固着されている。内燃機関用点火装置は先端部が燃
焼室に臨んだ点火プラグ３と、点火プラグ３に高電圧を
与える点火コイル１４と、点火プラグ３と点火コイル１
４とを接続する連結部５とを備えている。
【００１４】点火コイル１４は、有底円筒形状のケース
４０と、このケース４０内で中心軸線に沿って延びた中
心鉄芯部６ａと外部に露出した側方鉄心部６ｂとからな
る鉄芯６と、中心鉄芯部６ａを囲って設けられ一次ボビ
ンに一次巻線が巻回されてなる一次コイル７と、この一
次コイル７の外側に設けられ二次ボビンに二次巻線が巻
回されてなる二次コイル８と、端子２１ａ、２１ｂを有
するコネクタ２１と、コネクタ２１内およびケース４０
内に充填された絶縁樹脂４１と、ケース４０の外周に設
けられプラグホール２内に水が侵入するのを防止する弾
性を有する防水用のシール部２２とを備えている。
４０と、このケース４０内で中心軸線に沿って延びた中
心鉄芯部６ａと外部に露出した側方鉄心部６ｂとからな
る鉄芯６と、中心鉄芯部６ａを囲って設けられ一次ボビ
ンに一次巻線が巻回されてなる一次コイル７と、この一
次コイル７の外側に設けられ二次ボビンに二次巻線が巻
回されてなる二次コイル８と、端子２１ａ、２１ｂを有
するコネクタ２１と、コネクタ２１内およびケース４０
内に充填された絶縁樹脂４１と、ケース４０の外周に設
けられプラグホール２内に水が侵入するのを防止する弾
性を有する防水用のシール部２２とを備えている。
【００１５】このシール部２２は、周縁部が折曲された
フランジ２２ａを有するとともに、体積固有抵抗値が１
０9Ωｃｍ以下で耐熱区分がＨ種（１８０℃）以上であ
る弾性のシリコーンゴムから構成されている。
フランジ２２ａを有するとともに、体積固有抵抗値が１
０9Ωｃｍ以下で耐熱区分がＨ種（１８０℃）以上であ
る弾性のシリコーンゴムから構成されている。
【００１６】この実施の形態では、シール部２２は体積
固有抵抗値が１０9Ωｃｍ以下であり、鉄芯６とシリン
ダヘッド１とは電気的に接続されており、アース電位で
あるシリンダヘッド１とともに鉄芯６もアース電位にな
っている。なお、図３はこの実施の形態例の電気回路図
である。また、このシール部２２は、１８０℃以上の耐
熱性を有しているので、シリンダヘッド１からの熱によ
り劣化することなく、長期にわたって物理的特性、およ
び電気的特性を維持することができる。
固有抵抗値が１０9Ωｃｍ以下であり、鉄芯６とシリン
ダヘッド１とは電気的に接続されており、アース電位で
あるシリンダヘッド１とともに鉄芯６もアース電位にな
っている。なお、図３はこの実施の形態例の電気回路図
である。また、このシール部２２は、１８０℃以上の耐
熱性を有しているので、シリンダヘッド１からの熱によ
り劣化することなく、長期にわたって物理的特性、およ
び電気的特性を維持することができる。
【００１７】実施の形態２．図４はこの発明の点火コイ
ルの他の実施の形態を示す要部断面図であり、実施の形
態１と比較してシール部３２の形状が異なる。このシー
ル部３２では平面状のフランジ３２ａを有しており、コ
ネクタ２１の底面がフランジ３２ａを押圧することで点
火コイル２４とプラグホール２との間をシールしてい
る。
ルの他の実施の形態を示す要部断面図であり、実施の形
態１と比較してシール部３２の形状が異なる。このシー
ル部３２では平面状のフランジ３２ａを有しており、コ
ネクタ２１の底面がフランジ３２ａを押圧することで点
火コイル２４とプラグホール２との間をシールしてい
る。
【００１８】実施の形態３．図５はこの発明の点火コイ
ルの他の実施の形態を示す要部断面図であり、実施の形
態１と比較してシール部４２の形状が異なる。このシー
ル部４２では周壁面に周方向に延びた突起４２ａが形成
されており、突起４２ａがプラグホール２の内壁面を押
圧することで点火コイル３４とプラグホール２との間を
シールしている。なお、上記の実施の形態では、いずれ
もＥ形鉄芯を接合してなる鉄芯６について説明したが、
Ｃ形鉄芯であってもよい。また、一次コイル７の外側に
二次コイル８を設けた点火コイルについて説明したが、
二次コイルの外側に一次コイルを設けてもよい。また、
シール部４２としてシリコーンゴム以外に例えばエチレ
ンプロピレンジエンゴムであってもよい。
ルの他の実施の形態を示す要部断面図であり、実施の形
態１と比較してシール部４２の形状が異なる。このシー
ル部４２では周壁面に周方向に延びた突起４２ａが形成
されており、突起４２ａがプラグホール２の内壁面を押
圧することで点火コイル３４とプラグホール２との間を
シールしている。なお、上記の実施の形態では、いずれ
もＥ形鉄芯を接合してなる鉄芯６について説明したが、
Ｃ形鉄芯であってもよい。また、一次コイル７の外側に
二次コイル８を設けた点火コイルについて説明したが、
二次コイルの外側に一次コイルを設けてもよい。また、
シール部４２としてシリコーンゴム以外に例えばエチレ
ンプロピレンジエンゴムであってもよい。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、この発明の点火コ
イルによれば、鉄芯が露出したケースの外周に設けられ
シリンダヘッドのプラグホールに挿着されたときプラグ
ホール内に水が侵入するのを防止するシール部を弾性を
有する導電性または半導電性の材料で構成したことによ
り、点火コイルをシリンダヘッドのプラグホールに挿着
すると同時に、鉄芯はシリンダヘッドと電気的に接続さ
れて確実にアース電位となり、従来必要とした鉄芯とア
ース端子とを電気的に接続する面倒な溶接作業工程を削
減することができる。
イルによれば、鉄芯が露出したケースの外周に設けられ
シリンダヘッドのプラグホールに挿着されたときプラグ
ホール内に水が侵入するのを防止するシール部を弾性を
有する導電性または半導電性の材料で構成したことによ
り、点火コイルをシリンダヘッドのプラグホールに挿着
すると同時に、鉄芯はシリンダヘッドと電気的に接続さ
れて確実にアース電位となり、従来必要とした鉄芯とア
ース端子とを電気的に接続する面倒な溶接作業工程を削
減することができる。
【００２０】また、シール部を１０9Ωｃｍ以下の体積
固有抵抗値になるようにしたので、鉄芯の電位をシリン
ダヘッドと同電位のアース電位に確実にすることができ
る。
固有抵抗値になるようにしたので、鉄芯の電位をシリン
ダヘッドと同電位のアース電位に確実にすることができ
る。
【００２１】また、シール部をＨ種（１８０℃）以上の
耐熱区分になるようにしたので、シリンダヘッドから受
ける熱に対してシール部が劣化することなく、長期にわ
たって良好な物理的特性を維持することができる。
耐熱区分になるようにしたので、シリンダヘッドから受
ける熱に対してシール部が劣化することなく、長期にわ
たって良好な物理的特性を維持することができる。
【００２２】また、シール部を端部にフランジを有する
筒形状としたので、シリンダヘッドのプラグホールに点
火コイルを挿着したときには、プラグホールと点火コイ
ルとの間は確実にシールされる。
筒形状としたので、シリンダヘッドのプラグホールに点
火コイルを挿着したときには、プラグホールと点火コイ
ルとの間は確実にシールされる。
【００２３】また、シール部を周面に周方向に延びた突
起を有する筒形状としたので、シリンダヘッドのプラグ
ホールに点火コイルを挿着したときには、プラグホール
と点火コイルとは確実にシールされる。
起を有する筒形状としたので、シリンダヘッドのプラグ
ホールに点火コイルを挿着したときには、プラグホール
と点火コイルとは確実にシールされる。
【図１】 （ａ）はこの発明の内燃機関用点火コイルが
組み込まれた内燃機関用点火装置の正面要部断面図、
（ｂ）は（ａ）の内燃機関用点火コイルの側面図、
（ｃ）は（ａ）の内燃機関用点火コイルの平面図（但
し、絶縁樹脂を除外してある。）である。
組み込まれた内燃機関用点火装置の正面要部断面図、
（ｂ）は（ａ）の内燃機関用点火コイルの側面図、
（ｃ）は（ａ）の内燃機関用点火コイルの平面図（但
し、絶縁樹脂を除外してある。）である。
【図２】 図１の内燃機関用点火コイルがシリンダヘッ
ドのプラグホールに挿入される途中の内燃機関用点火装
置の正面要部断面図である。
ドのプラグホールに挿入される途中の内燃機関用点火装
置の正面要部断面図である。
【図３】 図１の内燃機関用点火コイルにおいて鉄芯が
アースされたことを示す回路図である。
アースされたことを示す回路図である。
【図４】 この発明の内燃機関用点火コイルの他の実施
の形態を示す要部断面図である。
の形態を示す要部断面図である。
【図５】 この発明の内燃機関用点火コイルの他の実施
の形態を示す要部断面図である。
の形態を示す要部断面図である。
【図６】 （ａ）は従来の内燃機関用点火装置の正面要
部断面図、（ｂ）は（ａ）の内燃機関用点火コイルの側
面図、（ｃ）は（ａ）の内燃機関用点火コイルの平面図
（但し、絶縁樹脂を除外してある。）である。
部断面図、（ｂ）は（ａ）の内燃機関用点火コイルの側
面図、（ｃ）は（ａ）の内燃機関用点火コイルの平面図
（但し、絶縁樹脂を除外してある。）である。
【図７】 図６の内燃機関用点火コイルにおいて鉄芯が
アースされたことを示す回路図である。
アースされたことを示す回路図である。
【符号の説明】 １ シリンダヘッド、２ プラグホール、３ 点火プラ
グ、６ 鉄芯、６ａ中心鉄芯部、６６ 側方鉄芯部、７
一次コイル、８ 二次コイル、１４，２４，３４ 点
火コイル、２２，３２，４２ シール部、２２ａ フラ
ンジ、４０ケース、４２ａ 突起。
グ、６ 鉄芯、６ａ中心鉄芯部、６６ 側方鉄芯部、７
一次コイル、８ 二次コイル、１４，２４，３４ 点
火コイル、２２，３２，４２ シール部、２２ａ フラ
ンジ、４０ケース、４２ａ 突起。
Claims (5)
- 【請求項１】 筒状のケースと、 このケース内で中心軸線に沿って延びた中心鉄芯部と外
部に露出した側方鉄芯部とからなる鉄芯と、 前記中心鉄芯部を囲って設けられた一次コイルおよび二
次コイルと、 前記ケースの外周に設けられシリンダヘッドのプラグホ
ールに挿着されたときプラグホール内に水が侵入するの
を防止するシール部とを備え、 前記シール部は、弾性を有する導電性または半導電性の
材料で構成され、前記鉄芯と前記シリンダヘッドとを電
気的に接続して鉄芯をアース電位とする内燃機関用点火
コイル。 - 【請求項２】 シール部は、体積固有抵抗値が１０9Ω
ｃｍ以下である請求項１記載の内燃機関用点火コイル。 - 【請求項３】 シール部は、耐熱区分がＨ種（１８０
℃）以上である請求項１または請求項２に記載の内燃機
関用点火コイル。 - 【請求項４】 シール部は、端部にフランジを有する筒
形状である請求項１ないし請求項３の何れかに記載の内
燃機関用点火コイル。 - 【請求項５】 シール部は、周面に周方向に延びた突起
を有する筒形状である請求項１ないし請求項４の何れか
に記載の内燃機関用点火コイル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12737696A JPH09317615A (ja) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | 内燃機関用点火コイル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12737696A JPH09317615A (ja) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | 内燃機関用点火コイル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09317615A true JPH09317615A (ja) | 1997-12-09 |
Family
ID=14958463
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12737696A Pending JPH09317615A (ja) | 1996-05-22 | 1996-05-22 | 内燃機関用点火コイル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09317615A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016092218A (ja) * | 2014-11-05 | 2016-05-23 | 株式会社デンソー | 内燃機関用の点火コイル及びその取付構造 |
-
1996
- 1996-05-22 JP JP12737696A patent/JPH09317615A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016092218A (ja) * | 2014-11-05 | 2016-05-23 | 株式会社デンソー | 内燃機関用の点火コイル及びその取付構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040106 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |