JPH09317873A - 自動クラッチの制御装置 - Google Patents

自動クラッチの制御装置

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JPH09317873A
JPH09317873A JP8129744A JP12974496A JPH09317873A JP H09317873 A JPH09317873 A JP H09317873A JP 8129744 A JP8129744 A JP 8129744A JP 12974496 A JP12974496 A JP 12974496A JP H09317873 A JPH09317873 A JP H09317873A
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clutch
automatic clutch
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transmission
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JP8129744A
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English (en)
Inventor
Fumihiko Nishiwaki
文彦 西脇
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Mitsubishi Electric Corp
Original Assignee
Mitsubishi Electric Corp
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Publication date
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  • Hydraulic Clutches, Magnetic Clutches, Fluid Clutches, And Fluid Joints (AREA)
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  • Arrangement And Mounting Of Devices That Control Transmission Of Motive Force (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 無段変速機の変速比がオーバードライブ固定
となる異常を検出し、自動クラッチの過熱を防止する。 【解決手段】 エンジン出力軸10と無段変速機の入力
軸11との間に電磁パウダ式クラッチ2を有し、逆励磁
モード、ドラッグモード、発進モード、および2種類の
直結モードから成る通電モードを、走行状態に応じて変
化するエンジン回転数、車速、アクセルペダル23のア
クセル踏込状態、およびセレクトレバー21のセレクト
位置よりいずれのモードであるか判定してクラッチ制御
するクラッチコントロールユニット20において、電磁
パウダ式クラッチ2の通電モードとエンジン回転数Ne
とアクセル踏込量より無段変速機4の異常を検出する。
無段変速機4の異常を検出した場合、クラッチ直結車速
低下制御、およびストール回転数低下制御が実行され
る。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばエンジン
出力軸と無段変速機の入力軸との間に電磁式クラッチを
備えた自動クラッチの制御装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の自動クラッチの制御装置
としては、特開昭60−161224号公報に記載のも
のが公知である。ここでは電磁式クラッチと無段変速機
とを組み合わせて使用する場合、車両の各状態で電磁式
クラッチを最適制御し定常走行状態として逆励磁モー
ド、発進モード、ドラッグモードおよびアクセル踏込状
態に応じた2種類の直結モードを有し、クラッチ制御ユ
ニットが各セレクト位置、および走行状態に応じた種々
の入力信号によりいずれのモードであるかを判定して電
磁式クラッチを制御している。
【0003】この方式での電磁式クラッチはドライブメ
ンバの回転力をその励磁コイルに給電される励磁電流の
大きさに応じてドリブンメンバに伝達する特性があるた
め、発進モードでは予め定められた関係に従ってエンジ
ンの回転上昇にともなって励磁電流を増加させることに
より電磁式クラッチを円滑に係合させる。
【0004】ところで、このような電磁式クラッチを備
えた車両では、無段変速機の異常により変速比がオーバ
ードライブ側に固定となった場合、従来の車両用電磁式
クラッチ制御装置は発進モードにおいて予め定められた
関係に従ってエンジンの回転上昇にともなって励磁電流
を増加させるため、無段変速機が正常時の発進、すなわ
ち変速比がLOW側での発進に比べてスリップ量が増大
し、また、オーバードライブの変速特性上、スリップ時
間が長くなる。そのため摩擦熱により電磁式クラッチが
過熱される。従って車両用電磁式クラッチでは無段変速
機の異常に伴う過熱の場合にも適切な焼損防止をするこ
とが要求される。
【0005】従来、無段変速機異常時の自動クラッチの
制御装置に関しては特開平7−71492号公報の先行
技術があり、クラッチ直結モードの設定車速以下の領域
でエンジン回転数と無段変速機の最低変速ラインの回転
数と比較して無段変速機の正常と異常を判定している。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記先行技
術は車両が減速時に無段変速機の最低車速ラインの回転
数とエンジン回転数とにより無段変速機の正常/異常を
判定しているため、登坂性を優先した無段変速機と車輪
間のファイナルギヤ比が高い車両では、ファイナルギヤ
比が低い車両より減速時のオーバードライブからLOW
側へ変速を開始するダウンシフト車速が低くなり、無段
変速機の異常により変速比がオーバードライブ固定とな
った場合でもクラッチ直結モード内ではエンジン回転数
が無段変速機の最低変速ラインの回転数を下回らない場
合がある。
【0007】この発明は上記のような問題点を解消する
ためになされたもので、上記の様な車両差に影響される
ことなく変速比がオーバードライブ固定となる無段変速
機の異常を検出する自動クラッチの制御装置を得ること
を目的とする。
【0008】また、自動クラッチの過熱を防止すること
を目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】請求項1の発明は、エン
ジンと変速機の間の駆動系に設けられ自動的に接続又は
切断する自動クラッチを備え、この自動クラッチの通電
モードをエンジン回転数、車速、セレクトレバーのセレ
クト位置、およびアクセルペダルの踏込状態より判定し
て制御する自動クラッチの制御装置において、自動クラ
ッチの通電モードとエンジン回転数とアクセル踏込量に
より、変速機の異常を検出することを特徴とするもので
ある。
【0010】請求項2の発明は、エンジンと無段変速機
の間の駆動系に自動クラッチ(例えば電磁パウダ式クラ
ッチ)を有し、少なくとも逆励磁モード、ドラッグモー
ド、発進モード、およびアクセル踏み込み状態に応じた
直結モードから成る通電モードを、エンジン回転数、車
速、セレクトレバーのセレクト位置、およびアクセルペ
ダルの踏込状態よりいずれのモードであるか判定してク
ラッチ制御する制御装置において、自動クラッチの通電
モードとエンジン回転数とアクセル踏込量により、無段
変速機の異常を検出することを特徴とする。
【0011】請求項3の発明は、変速機の異常を検出し
た場合、発進モードから直結モードへ切り替える設定車
速を低下させるクラッチ直結車速低下制御手段を備え
た。
【0012】請求項4の発明は、変速機の異常を検出し
た場合、発進モードでのストール回転数を低下させるス
トール回転数低下制御手段を備えた。
【0013】請求項5の発明は、無段変速機の異常は、
通電モードが発進モードから直結モードの時にアクセル
踏込量が大きく、かつエンジン回転数がオーバードライ
ブ判定回転数を下回った場合に検出することとした。
【0014】請求項6の発明は、変速機を無段変速機と
し、自動クラッチを電磁パウダ式クラッチとした。
【0015】上記のように構成された自動クラッチの制
御装置を装着した車両において、変速機の変速比がオー
バードライブ固定となる異常を以下の様にして検出す
る。
【0016】すなわち、変速機が正常な場合の発進時に
は図10の一点鎖線部で示すように自動クラッチの通電
モードが発進モードのためエンジン回転数はストール回
転数を保ちながら加速し、無段変速機の変速比がLOW
ラインと交わるa点よりLOWラインに沿って加速す
る。
【0017】一方、変速機の変速比がオーバードライブ
固定となる異常な場合、発進時には図10の破線部で示
すように自動クラッチの通電モードが発進モードのため
エンジン回転数はストール回転数を保ちながら発進する
が、変速比がオーバードライブ固定のため、エンジンの
出力が低い状態での発進となり、アクセル踏込量が大き
い状態での発進となる。その後、車速がクラッチ直結車
速を越えたときに自動クラッチの通電モードが発進モー
ドから直結モードへ移行し、自動クラッチが直結状態と
なる。そのため、ストール回転数を保っていたエンジン
回転数は無段変速機の変速比がオーバードライブライン
b点の回転数となる。
【0018】以上より、アクセル踏み込み量が大きく、
自動クラッチの通電モードが発進モードから直結モード
へ移行したときにエンジン回転数が予め設定されたオー
バードライブ判定回転数を下回った場合に、変速機の変
速比がオーバードライブ固定であるという異常を検出で
きる。
【0019】
【発明の実施の形態】
実施の形態1.本実施の形態では、自動クラッチとして
電磁パウダ式クラッチを用い、この電磁パウダ式クラッ
チにベルト式無段変速機を組み合せた自動車の駆動系に
ついて説明する。
【0020】図1は本実施の形態による電磁パウダ式ク
ラッチと無段変速機の全体構成を示す図であり、図にお
いて、エンジン1の出力軸10は、電磁パウダ式クラッ
チ2、前後進切換装置3を介して無段変速機4に連結
し、無段変速機4から出力軸19、図示しないリダクシ
ョンギヤ、ディファレンシャル装置及び車軸を介して駆
動輪に伝動構成される。
【0021】電磁パウダ式クラッチ2は、エンジン1の
出力軸10に直結するリング状のドライブメンバ2a
と、クラッチコイル2cを内蔵して入力軸11に直結す
るディスク状のドリブンメンバ2bとを有する。ドライ
ブメンバ2aとドリブンメンバ2bの間にはギャップが
形成され、このギャップには磁気作用により鎖状に結合
する磁粉(電磁パウダ)が配置される。またドリブンメ
ンバ2bのハブ部のスリップリング8には給電用ブラシ
9が摺接され、クラッチ制御ユニット20からのクラッ
チ電流がスリップリング8からドリブンメンバ2bの内
部を通りコイル2cに供給される。
【0022】上記コイル2cにクラッチ電流を流すと、
ドライブメンバ2aとドリブンメンバ2bの間に生じる
磁力線により、上記ギャップ内の磁粉が鎖状に結合して
集積する。そして、この結合力でドライブメンバ2aに
対しドリブンメンバ2bが滑りながら一体結合してクラ
ッチ接続状態になる。一方、クラッチ電流をカットする
と、磁粉による両メンバ2a,2bの結合力が消失して
クラッチ切断状態になる。すなわち、クラッチ制御ユニ
ット20によるコイル2cへの供給電流を制御すること
により、両メンバ2a,2bのギャップに存在する磁粉
の結合力を調節し、両メンバ2a,2bのクラッチトル
クを連続的かつ自動的に接断する。
【0023】前後進切換装置3は、入力軸11とプライ
マリ軸12との間にギヤ、ハブ、スリーブ等により同期
噛合式に構成される。そして、入力軸11をプライマリ
軸12に直結する前進位置、入力軸11の回転方向を逆
転してプライマリ軸12に伝達する後退位置、及び両軸
11,12を切断する中立位置を有する。
【0024】無段変速機4は、プライマリ軸12とそれ
に平行に配置されたセカンダリ軸13とを有し、プライ
マリ軸12にはプーリ間隔可変のプライマリプーリ14
が設けられる。セカンダリ軸13には同じくプーリ間隔
可変のセカンダリプーリ15が設けられ、両プーリ1
4,15に金属製の駆動ベルト16が巻付けられる。こ
の駆動ベルト16の結合半径は油圧により制御され、入
力軸12と出力軸19の間の変速比を連続的に変化させ
るようになっている。
【0025】次に、図1及び図2により電磁パウダ式ク
ラッチ2の制御系について詳しく説明する。なお、図2
はクラッチ制御ユニット20の電子制御系を示すブロッ
ク図である。
【0026】クラッチ制御ユニット20は、CPU、R
AM、ROM、各種入出力インターフェース等から構成
されたマイクロコンピュータシステムであり、プログラ
ムに従ってソフト的に電磁パウダ式クラッチ2へ供給す
るクラッチ電流を制御する。このクラッチ制御ユニット
20には、変速機のセレクトレバー21がPレンジ、R
レンジ、Nレンジ、Dレンジ、Dsレンジのいずれかの
位置にあるかを検出するセレクトレバー位置検出スイッ
チ22、アクセルペダル23の箇所に設置されてその操
作状態を検出するアクセルスイッチ24、アクセルの踏
込みの大小を検出するアクセル位置検出スイッチ25、
ブレーキ操作を検出するブレーキスイッチ28のそれぞ
れの検出信号が入力されている。更に、クラッチ制御ユ
ニット20には、車速パルスにより車速Vを検出する車
速検出センサ26、イグニションパルス等によりエンジ
ン回転数Neを検出するエンジン回転数センサ27の各
検出信号が入力されている。
【0027】クラッチ制御ユニット20は、上述のセン
サ、スイッチの信号が入力するクラッチ制御部41を有
する。クラッチ制御部41は、P,Nのレンジ信号及び
エンジン回転数Neが入力する逆励磁モード判定部42
を有し、P,Nレンジの場合又はエンジン回転数Neが
所定回転数(例えば300rpm)未満の場合に逆励磁
モードと判定し、出力判定部44により逆向きの微少電
流を電磁パウダ式クラッチ2に供給し、残留磁気を除い
て完全に解放する。この逆励磁モード判定や、ブレーキ
操作の信号、アクセルスイッチ信号、アクセル位置検出
スイッチ信号、車速V、エンジン回転数Neは通電モー
ド判定部43に入力され、各運転、走行状態を判断して
発進モード電流設定部45、零モード電流設定部46、
ドラッグモード電流設定部47、及び直結モード電流設
定部48を選択する。
【0028】発進モード電流設定部45は、発進時に例
えばエンジン回転数Neとの関数でクラッチ電流を滑ら
かにする発進モードAを設定する。また、下記に述べる
ように無段変速機の異常を検出している場合、ストール
回転数が低い発進モードBを設定する。
【0029】零モード電流設定部46は、例えばR,D
sの走行レンジにおいてアクセル開放の設定車速V2以
下の場合、又はDレンジにおいてアクセル開放の設定車
速V4以下の場合に零電流に設定してクラッチ切断して
エンジンストールを防止する。ドラッグモード設定部4
7は、R,D,Dsの走行レンジにおいてアクセル解放
の更に低い設定車速V1以下の場合に微少のドラッグ電
流を与えてギヤのガタ詰め等を行う。直結モード電流設
定部48は、走行レンジにおいて車速Vとアクセルスイ
ッチ、アクセル位置検出スイッチの関係により直結電流
を定めて、クラッチ接続状態に保持する。そして、各電
流設定部45〜48を出力判定部44で通電モード判定
信号により選択し、各モードのクラッチ電流を電磁パウ
ダ式クラッチ2に出力してクラッチ制御する。
【0030】無段変速機異常判定手段50は、電磁パウ
ダ式クラッチ2の通電モード、アクセル位置検出スイッ
チ25からのアクセル踏込み量、エンジン回転数センサ
27からのエンジン回転数Neの各信号を入力して、無
段変速機のオーバードライブ・スティックの異常状態を
検出する。クラッチ直結車速低下制御手段51は、上記
無段変速機の異常を検出した場合に発進モードから直結
モードへ切り替える設定車速を低下させる役割を果す。
ストール回転数低下制御手段52は、無段変速機の異常
を検出した場合に発進モードでのストール回転数を低下
させる役割を果す。
【0031】一方、無段変速機異常判定手段50から
は、運転者に車両の異常を警報する警報手段29(警報
ランプ等)を作動(点灯)させる警報信号を出力するよ
うになっている。
【0032】次に、上記の様に構成された自動クラッチ
の制御動作について、図3〜図6により説明する。ここ
で、図3はエンジン回転数、セレクトレバー位置、アク
セル踏込み状態に応じたクラッチの各制御モードの分類
を示す図であり、図4〜図6はクラッチの制御動作を示
すフローチャートである。
【0033】まず、図4のステップS1,S2にて逆励
磁判定を行う。すなわち、ステップS1でセレクレバー
位置検出スイッチ22がP,Nレンジを検出すると、ス
テップS3で逆励磁モード判定部42が逆励磁モードと
判定し、図6のステップS23,S24で出力判定部4
4が逆向きの微少電流を電磁パウダ式クラッチ2に流
し、伝達トルクのヒステリシスに伴う残留磁気を除き、
伝達トルクが最小の解放状態にする。
【0034】また、ステップS2で急ブレーキ時にエン
ストを生じない、例えば300rpm以下のエンジン回
転ではすべてのレンジで逆励磁モードと判定し、上記と
同様に逆向きの微少電流を電磁パウダ式クラッチ2に流
す。
【0035】次に、通電モード判定部43で通電モード
判定を行う。ここではまずステップS4にてアクセルペ
ダル23の開度位置を検出し、アクセルが開放位置の場
合は図5のステップ5へ進み、セレクトレバー25の位
置がDレンジの場合に車速VがV4以上、セレクトレバ
ー25の位置がDレンジ以外では車速VがV2以上であ
れば、電磁式クラッチ15の直結電流の低い直結モード
Bとする。(ステップS5〜S8,S10)また、ステ
ップS5〜S9において、車速VがDレンジの時にV4
未満、Dレンジ以外の時にV2未満であって、かつ車速
がV1以上の時は、ステップS11により電磁パウダ式
クラッチ2の励磁電流を零とする零モードとし、クラッ
チ切断してエンジンストールを防止する。
【0036】そして、ステップS9にて車速がV1未満
の時は、ステップS11にて電磁パウダ式クラッチ2の
励磁コイル2cに微小電流を流すドラッグモードとし、
駆動系のガタを無くすための微少なドラッグトルクを発
生させる。
【0037】一方、図4のステップS4でアクセルペダ
ル24が踏込位置では、セレクトレバー21の位置がD
レンジの時に車速がV5以上、セレクトレバー25の位
置がDレンジ以外では車速がV3以上、そして無断変速
機4の異常を検出している場合はセレクトレバー25の
位置に関係なく車速がVdw以上の場合、電磁パウダ式
クラッチ2の直結電流の高い直結モードAとする(ステ
ップS13〜S18,S20)。
【0038】一方、セレクトレバー21の位置がDレン
ジの時に車速がV5未満、Dレンジ以外では車速がV3
未満、そして無断変速機4の異常を検出している場合は
セレクトレバー25の位置に関係なく車速がVdw未満
の場合、ステップS21にてエンジン回転数Neに比例
した励磁電流を流す発進モードAとする。また、ステッ
プS19で無断変速機4の異常を検出している場合は、
ステップS22で発進モードBとする。
【0039】この発進モードBは、図7で示すように発
進モードAに対してストール回転数が低い異なる特性を
有する。
【0040】次に、図6のステップS23,S24によ
り、逆励磁モード、ドラッグモード、零モード、発進モ
ード、直結モードを判定し、出力判定部44はそれぞれ
の通電モードのクラッチ電流を電磁パウダ式クラッチ2
に供給する。
【0041】そして、ステップS25及びS26にて上
記通電モードが発進モードから直結モードAの時にアク
セル踏込量が大きいと判断し、かつステップS27でエ
ンジン回転数Neが無段変速機4のオーバードライブ判
定回転数を下回った場合、ステップS29で無段変速機
4の異常と判定する。
【0042】通電モードが発進モードから直結モードの
時にアクセル踏込量が大きいと判断し、かつエンジン回
転数Neがオーバードライブ判定回転数を下回った場合
に、無段変速機4の異常検出を行った理由は、以下の通
りである。
【0043】すなわち、無段変速機4が正常な場合の発
進時には図10の一点鎖線部で示すように電磁パウダ式
クラッチ4の通電モードが発進モードのためエンジン回
転数Neはストール回転数を保ちながら加速し、無段変
速機4の変速比がLOWラインと交わるa点よりLOW
ラインに沿って加速する。
【0044】一方、無段変速機4の変速比がオーバード
ライブ固定となる異常な場合、発進時には図10の破線
部で示すように電磁パウダ式クラッチ2の通電モードが
発進モードのためエンジン回転数はストール回転数を保
ちながら発進するが、変速比がオーバードライブ固定の
ため、エンジンの出力が低い状態での発進となり、アク
セル踏込量が大きい状態での発進となる。その後、車速
がクラッチ直結車速を越えたときに電磁パウダ式クラッ
チの通電モードが発進モードから直結モードへ移行し、
電磁パウダ式クラッチが直結状態となる。そのため、ス
トール回転数を保っていたエンジン回転数は無段変速機
4の変速比がオーバードライブラインb点の回転数とな
る。
【0045】そこで、本実施の形態では、アクセル踏み
込み量が大きく、電磁式クラッチの通電モードが発進モ
ードから直結モードへ移行した時にエンジン回転数が予
め設定されたオーバードライブ判定回転数を下回った場
合に、無段変速機の変速比がオーバードライブ固定とな
ると判定し、登坂性を優先した無段変速機と車輪間のフ
ァイナルギヤ比が高い車両等であっても、その種類に影
響されることなく変速比がオーバードライブ固定となる
ことを検出することができる。
【0046】更に、ステップS30では、無段変速機4
の異常を検出した時は、S31で警報ランプ29を点灯
させる点灯信号を出力する。
【0047】図8は、無段変速機4の変速比がオーバー
ドライブ固定となる異常時に上述した発進モードから直
結モードへの切換車速を低下させた様子を示したもので
車速Vの状態とエンジン回転数Neの変化を示してい
る。
【0048】この図8で示すように、明らかに電磁パウ
ダ式クラッチ2のスリップ量が減少している。
【0049】図9は無段変速機4の変速比がオーバード
ライブ固定となる異常時に、上述した発進モード時の電
磁パウダ式クラッチ2の励磁電流−伝達トルク特性を切
り替えることにより、ストール回転数を低下させた様子
を示したもので車速Vの状態とエンジン回転数Neの変
化を示している。
【0050】この図9が示すように、明らかに電磁パウ
ダ式クラッチ2のスリップ量が減少している。
【0051】
【発明の効果】以上のようにこの発明の自動クラッチの
制御装置によれば、変速機の変速比がオーバードライブ
固定となる無段変速機の異常を検出できる。また、無段
変速機の異常による自動クラッチの過熱を防止できる。
【0052】また、請求項3のクラッチ直結車速低下制
御手段は、変速機の異常を検出した場合には自動クラッ
チの通電モードの発進モードから直結モードへの切換設
定車速を低下させることにより、自動クラッチのスリッ
プ時間を短縮して自動クラッチの過熱を防止する効果を
有する。
【0053】更に、請求項4のストール回転数低下制御
手段は、変速機の異常を検出した場合には発進モードで
のエンジン回転数−電磁式クラッチの伝達トルク特性を
切り替えることにより、自動クラッチのスリップ量を低
下させ自動クラッチの過熱を防止する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施の形態1による自動クラッチの制御装置
の構成を示す図である。
【図2】 実施の形態1のクラッチ制御ユニットを説明
するブロック図である。
【図3】 実施の形態1におけるエンジン回転数、セレ
クトレバー位置、アクセル踏込み状態に応じたクラッチ
の各制御モードの分類を示す図である。
【図4】 実施の形態1のクラッチの制御動作を示すフ
ローチャート図である。
【図5】 実施の形態1のクラッチの制御動作を示すフ
ローチャート図である。
【図6】 実施の形態1のクラッチの制御動作を示すフ
ローチャート図である。
【図7】 実施の形態1のストール回転数低下制御のク
ラッチのエンジン回転数−伝達トルク特性図である。
【図8】 実施の形態1のクラッチ直結低下制御の従来
との比較におけるエンジン回転数と車速の関係を示す図
である。
【図9】 実施の形態1のストール回転数低下制御の従
来との比較におけるエンジン回転数と車速の関係を示す
図である。
【図10】 この発明の車両が発進の際のエンジン回転
数と車速の関係を示す図である。
【符号の説明】
1 エンジン、2 電磁パウダ式クラッチ、3 前後進
切換装置、4 無段変速機、10 出力軸、11 入力
軸、12 プライマリ軸、13 セカンダリ軸、14,
15 プーリ、16 駆動ベルト、20 クラッチ制御
ユニット、21セレクトレバー、22 セレクトレバー
位置検出スイッチ、23 アクセルペダル、24 アク
セルスイッチ、25 アクセル位置検出スイッチ、26
車速検出センサ、27 エンジン回転数センサ、28
ブレーキスイッチ、29 警報手段、41 クラッチ
制御部、42 逆励磁モード判定部、43 通電モード
判定部、45 発進モード電流設定部、46 零モード
電流設定部、47 ドラッグモード電流設定部、48
直結モード電流設定部、50 無段変速機異常検出手
段、51 クラッチ直結車速低下制御手段、52 スト
ール回転数低下制御手段。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F16H 59:56

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 エンジンと変速機の間の駆動系に設けら
    れ自動的に接続又は切断する自動クラッチを備え、この
    自動クラッチの通電モードを走行状態に応じて変化する
    エンジン回転数、車速、セレクトレバーのセレクト位
    置、およびアクセルペダルの踏込状態より判定して制御
    する自動クラッチの制御装置において、 上記自動クラッチの通電モードとエンジン回転数とアク
    セル踏込量により、上記変速機の異常を検出することを
    特徴とする自動クラッチの制御装置。
  2. 【請求項2】 エンジンと変速機の間の駆動系に自動ク
    ラッチを備え、少なくとも逆励磁モード、ドラッグモー
    ド、発進モード、およびアクセル踏み込み状態に応じた
    直結モードから成る通電モードを、走行状態に応じて変
    化するエンジン回転数、車速、セレクトレバーのセレク
    ト位置、およびアクセルペダルの踏込状態よりいずれの
    モードであるか判定してクラッチ制御する制御装置にお
    いて、 上記自動クラッチの通電モードとエンジン回転数とアク
    セル踏込量により、変速機の異常を検出することを特徴
    とする自動クラッチの制御装置。
  3. 【請求項3】 上記変速機の異常を検出した場合、発進
    モードから直結モードへ切り替える設定車速を低下させ
    るクラッチ直結車速低下制御手段を備えたことを特徴と
    する請求項1又は請求項2記載の自動クラッチの制御装
    置。
  4. 【請求項4】 上記変速機の異常を検出した場合、発進
    モードでのストール回転数を低下させるストール回転数
    低下制御手段を備えたことを特徴とする請求項1から請
    求項3のいずれか1項に記載の自動クラッチの制御装
    置。
  5. 【請求項5】 上記変速機の異常は、通電モードが発進
    モードから直結モードの時にアクセル踏込量が大きく、
    かつエンジン回転数がオーバードライブ判定回転数を下
    回った場合に検出することを特徴とする請求項1から請
    求項4のいずれか1項に記載の自動クラッチの制御装
    置。
  6. 【請求項6】 上記変速機は無段変速機であり、上記自
    動クラッチは電磁パウダ式クラッチであることを特徴と
    する請求項1から請求項5のいずれか1項に記載の自動
    クラッチの制御装置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2004068003A1 (ja) * 2003-01-29 2004-08-12 Honda Motor Co., Ltd. 無段変速機の故障判定装置および発進クラッチの故障判定装置
US7462130B2 (en) * 2005-07-13 2008-12-09 Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha Control apparatus and control method of an automatic transmission

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