JPH0931807A - 添え糸編地の編成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 添え糸編において、より多くの色合いまたは
風合いの編柄を表現できるようにすることにある。 【解決手段】 添え糸編地の編成方法は、互いに異なる
種類の編糸を挿通した少なくとも２つの給糸口を同時に
走行させて所定の編針に複数の編糸を同時に供給するこ
とと、編成の間、前記少なくとも２つの給糸口の間隔を
編成計画に基づいて一回以上変更することとを含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、互いに異なる複数種類
の編糸を用いる添え糸編地の編成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】複数の給糸口のうち、それぞれが導糸孔
を有する少なくとも２つの給糸口を所定の間隔で同時に
走行させ、それにより複数種類の編糸を所定の編成針す
なわち編針に供給する、添え糸編地の編成方法が提案さ
れている（特開平５−３２１１０１号公報）。この従来
の編成方法において、各編針は、リニアモータのような
アクチュエータにより、所定のパターンで往復移動され
る。

【０００３】編針の往復移動のパターンは、その一例を
図４に示すように、歯口の位置を零とした編針の移動量
を縦軸にし、時間または給糸口の移動量を縦軸にした線
図として表すことができる。このようなパターンは、カ
ム線図、カムパターン、ニットパターン、針移動パター
ン等と称されている。本発明においては、編針の往復移
動のパターンを「ニットパターン」という。

【０００４】上記従来の編成方法によれば、編成の間、
少なくとも２つの給糸口の走行順序を変更することによ
り、編地の表面に現れる編糸を切り換え、それにより自
由な色合いまたは風合いの柄出しが可能になる。しか
し、従来の編成方法では、少なくとも２つの給糸口の間
隔が編成の間一定であるから、表現可能の編柄の種類が
給糸口の走行順序の組み合わせに限定され、その結果表
現可能の編柄の色合いおよび風合いが制限される。

【０００５】

【解決しようとする課題】本発明の目的は、添え糸編に
おいて、より多くの色合いまたは風合いの編柄を表現で
きるようにすることにある。

【０００６】

【解決手段、作用、効果】本発明の添え糸編地の編成方
法は、互いに異なる種類の編糸を挿通した少なくとも２
つの給糸口を同時に走行させて所定の編針に複数の編糸
を同時に供給することと、編成の間、前記少なくとも２
つの給糸口の間隔を編成計画に基づいて一回以上変更す
ることとを含む。

【０００７】複数の給糸口の走行順序が同じであって
も、先行の給糸口とこれの後に続くいわゆる後行の給糸
口との間隔をこれが大きくなるようにまたは小さくなる
ように変更すると、編針による引込み時における複数の
編糸の位置関係、特に前後関係の度合いが微妙に変化
し、編地の表面に現れるべき編糸の現れ具合いが微妙に
変化する。

【０００８】その結果、色の異なる編糸を給糸口に挿通
しておくことにより、微妙な色合いを表現することが可
能になる。また、太さや物性（毛羽立ち具合等）の異な
る編糸を給糸口に挿通しておくことにより、微妙な風合
いを表現することが可能になる。さらに、色が異なると
ともに太さまたは物性が異なる編糸を給糸口に挿通して
おくことにより、微妙な色合いおよび風合いを表現する
ことが可能になる。

【０００９】本発明によれば、編成の間、少なくとも２
つの給糸口の間隔を編成計画に基づいて一回以上変更す
るから、従来の添え糸編に比べ、多くの色合いまたは風
合いを編柄に生じさせることができる。

【００１０】給糸口の間隔は、コース方向に隣り合う編
柄部分毎に変更してもよいし、ウエール方向に隣り合う
編柄部分毎に変更してもよく、さらにはコース方向およ
びウエール方向に隣り合う編柄部分毎に変更してもよ
い。また、３以上の給糸口を用いる場合は、第１と第２
の給糸口の間隔、第２および第３の給糸口の間隔ならび
に第１および第３の給糸口の間隔から選択される間隔を
一回以上変更することができる。

【００１１】給糸口の間隔を変更するのみならず、さら
に、編成の間、少なくとも２つの給糸口の走行順序、そ
れら給糸口の走行速度またはニットパターンを一回以上
変更することが好ましい。これにより、より多くの色合
いおよび風合いの編柄を表現することができる。

【００１２】給糸口の走行順序、給糸口の走行速度およ
びニットパターンは、いずれも、コース方向に隣り合う
編柄部分毎に変更してもよいし、ウエール方向に隣り合
う編柄部分毎に変更してもよく、さらにはコース方向お
よびウエール方向に隣り合う編柄部分毎に変更してもよ
い。

【００１３】

【発明の実施の形態】図１を参照するに、編地１０は、
編柄部分１２，１４，１６，１８，２０を裾ゴム編部分
２２につなげて編成する天竺編地である。この天竺編地
１０は、２種類の編糸により、２列のダイヤ柄の編柄部
分１４，１８をその他の天竺編の編柄部分１２，１６，
２０と異なる色合いまたは風合いの編地とすることによ
り、柄を出している。

【００１４】天竺編地１０の編成に用いる編機として
は、たとえば、複数の編針を所定のニットパターンに応
じて往復移動させるカム用のキャリッジを備えていない
いわゆるキャリッジレスの横編機が好ましい。キャリッ
ジレスの横編機は、複数の編針のそれぞれをリニアモー
タのようなアクチュエータにより個々に往復移動させ、
各編針を給糸口の移動に同期させて個々に往復移動させ
る。このようなキャリッジレスの横編機の１つが特公平
１−１２８５５号公報に記載されている。

【００１５】図２に示す例では、天竺編地１０の編成の
ために、それぞれが１以上の導糸孔を有する少なくとも
２つの給糸口２４，２６と、針床に並列的に配置された
複数の編針２８と、隣り合う編針２８間に位置する天歯
３０とを備えた横編機が用いられる。各給糸口は糸供給
装置により往復移動され、各編針はアクチュエータ好ま
しくはリニアモータにより給糸口の移動と同期して往復
移動される。給糸口２４および２６には、それぞれ、異
なる種類の編糸３２および編糸３４が挿通されている。
図２において、編針に対する給糸口の移動方向を矢印３
６で示す。

【００１６】次に、給糸口２４，２６の間隔Ｌを各コー
スＣ内でＬ1 とＬ2 とに変更することにより、コースＣ
n を編成する方法について説明する。

【００１７】コースＣn は、給糸口２４，２６を図１に
おいて左方から右方へ移動させることにより、編成され
る。したがって、次のコースＣn+1 は、給糸口２４，２
６を図１において右方から左方へ移動させることによ
り、編成される。Ｌ1 およびＬ2 は、所定の編成計画に
基づいてＬ1 ≠Ｌ2 となる値、すなわちＬ1 ＞Ｌ2 また
はＬ1 ＜Ｌ2 に選択される。Ｌ1 およびＬ2 は、それぞ
れ、２０ｍｍおよび１０ｍｍとすることができる。

【００１８】コースＣn の編成時、先ず、給糸口２４，
２６の間隔ＬをＬ2 にすべく給糸口２４または２６を移
動させた後、給糸口２４が給糸口２６より先行する状態
で、給糸口２４，２６を同時に同一速度Ｓで走行させる
ことにより、Ｎ1 からＮ100までの編針により編成す
る。これにより、コースＣn の編柄部分１２が編成され
る。

【００１９】次いで、給糸口２４，２６を編針Ｎ101 の
左側ゾーンまで空走行させ、その位置で一旦停止させ、
給糸口２４，２６の間隔ＬをＬ1 にすべく給糸口２６の
みを左方へ移動させた後、給糸口２４が給糸口２６より
先行する状態で、給糸口２４，２６を同時に同一速度Ｓ
で走行させることにより、Ｎ101 からＮ140 までの編針
により編成する。これにより、コースＣn のダイヤ柄の
編柄部分１４が編成される。

【００２０】次いで、給糸口２４，２６を編針Ｎ141 の
左側ゾーンまで空走行させ、その位置で一旦停止させ、
給糸口２４，２６の間隔ＬをＬ2 にすべく給糸口２６の
みを右方へ移動させた後、給糸口２４が給糸口２６より
先行する状態で、給糸口２４，２６を同時に同一速度Ｓ
で走行させることにより、Ｎ141 からＮ260 までの編針
により編成する。これにより、コースＣn の編柄部分１
６が編成される。

【００２１】次いで、給糸口２４，２６を編針Ｎ261 の
左側ゾーンまで空走行させ、その位置で一旦停止させ、
給糸口２４，２６の間隔ＬをＬ1 にすべく給糸口２６の
みを左方へ移動させた後、給糸口２４が給糸口２６より
先行する状態で、給糸口２４，２６を同時に同一速度Ｓ
で走行させることにより、Ｎ261 からＮ300 までの編針
により編成する。これにより、コースＣn のダイヤ柄の
編柄部分１８が編成される。

【００２２】次いで、給糸口２４，２６を編針Ｎ301 の
左側ゾーンまで空走行させ、その位置で一旦停止させ、
給糸口２４，２６の間隔ＬをＬ2 にすべく給糸口２６の
みを右方へ移動させた後、給糸口２４が給糸口２６より
先行する状態で、給糸口２４，２６を同時に同一速度Ｓ
で走行させることにより、Ｎ301 からＮ400 までの編針
により編成する。これにより、コースＣn の編柄部分２
０が編成される。

【００２３】次のコースＣn+1 を編成するとき、給糸口
２４，２６は、図１において右端に到達すると、給糸口
２４が給糸口２６の左側となるように移動された後、コ
ースＣn の場合と逆に、すなわち図１において右方から
左方へ移動される。所定のコースを編成するときの針立
本数は、前のコースを編成するときの針立本数に比べ、
１本ずつ増減する。

【００２４】たとえば、図示の編成箇所の例では、ダイ
ヤ柄の編柄部分１４および１８の幅寸法がコースＣn-1
，Ｃn ，Ｃn+1 ・・・と漸次減少する状態にあるか
ら、編柄部分１２，１４，１６，１８および２０は、そ
れぞれ、コースＣn-1 の場合Ｎ1〜Ｎ99，Ｎ100 〜Ｎ141
，Ｎ142 〜Ｎ259 ，Ｎ260 〜Ｎ301 およびＮ302 〜Ｎ4
00 の編針により編成され、コースＣn の場合Ｎ1 〜Ｎ1
00 ，Ｎ101 〜Ｎ140 ，Ｎ141 〜Ｎ260 ，Ｎ261 〜Ｎ300
およびＮ301 〜Ｎ400 の編針により編成され、コース
Ｃn+1 の場合Ｎ1 〜Ｎ101 ，Ｎ102 〜Ｎ139 ，Ｎ140 〜
Ｎ261 ，Ｎ262 〜Ｎ299 およびＮ300 〜Ｎ400 の編針に
より編成される。ダイヤ柄の編柄部分１２および１４の
幅寸法が漸次増大する編成箇所の場合は、前記と逆にな
る。

【００２５】給糸口２４，２６が上記のように移動され
る間、各編針２８は、たとえば図４に示すようなニット
パターンで給糸口２４，２６の移動路に対し進出および
後退される。図４のニットパターンは、歯口の位置で待
機している編針が、先ず歯口の位置より上方へ突出し、
次いで編糸を係止すべく歯口の側に所定距離だけ後退し
てその位置で所定期間Ｔ停止し、次いで歯口の位置まで
後退し、さらに度目を形成すべく歯口の位置より下方へ
後退し、その後編糸を係止した状態で歯口の位置に戻
り、その位置で待機することを示す。

【００２６】給糸口２４，２６が間隔Ｌ1 をおいて走行
するときの編糸３２，３４の相対的位置関係および編針
２８に対する編糸３２，３４の位置関係をそれぞれ図２
（Ａ）および図３（Ａ）に示し、給糸口２４，２６が間
隔Ｌ2 をおいて走行するときの編糸３２，３４の相対的
位置関係および編針２８に対する編糸３２，３４の位置
関係をそれぞれ図２（Ｂ）および図３（Ｂ）に示す。図
２および図３において、Ｐ1 ，Ｐ2 は編針２８のフック
部に受け入れられる前の編糸３２，３４の中心間距離で
あり、Ｐ1'，Ｐ2'は編針２８のフック部に受け入れられ
た編糸３２，３４の中心間距離である。

【００２７】図２および図３から明らかなように、編針
２８の進退運動の方向における編糸３２，３４間の距離
Ｐ1 とＰ2 およびＰ1'とＰ2'は、Ｌ1 ≠Ｌ2 であること
から、それぞれ、Ｐ1 ≠Ｐ2 およびＰ1'≠Ｐ2'となる。
このため、先行の給糸口２４と後行の給糸口２６との間
隔がＬ1 の場合とＬ2 の場合とでは、給糸口２４，２６
の走行順序および走行速度が同じであっても、編針２８
による引込み時における編糸３２，３４の相対的な位置
関係、特に前後関係の度合いが微妙に異なり（Ｐ1 ＞Ｐ
2 ，Ｐ'1＞Ｐ'2）、編地の表面に現れるべき編糸３２の
現れ具合が微妙に異なる。

【００２８】上記の結果、色が異なる編糸３２，３４を
用いることにより、色合いがダイヤ柄の編柄部分１４，
１８と他の天竺編の編柄部分１２，１４，２０とで微妙
に相違する編地を得ることができる。また、太さまたは
物性が異なる編糸を用いることにより、風合いが編柄部
分１４，１８と編柄部分１２，１６，２０とで微妙に相
違する編地を得ることができる。さらに、色が異なると
ともに太さまたは物性が異なる編糸３２，３４を用いる
ことにより、色合いおよび風合いが編柄部分１４，１８
と編柄部分１２，１６，２０とで微妙に相違する編地を
得ることができる。

【００２９】たとえば、ダイヤ柄の編柄部分１４，１８
の表面に現れる編糸の色の出具合を他の編柄部分１２，
１６，２０の表面に現れる編糸の色の出具合よりも強調
することにより、色柄を編成することができる。図示の
実施例において、Ｌ1 ＞Ｌ2とすると、編柄部分１４，
１８に現れる編糸３２の部分が他の編柄部分１２，１
６，２０に現れる編糸３４の部分よりも多いから、赤色
の編糸３２と、白色の編糸３４とを用いれば、編柄部分
１４，１８の赤色が他の編柄部分１２，１６，２０の赤
色よりも濃くなる。

【００３０】図示の例では、編柄部分１２，１４，１
６，１８および２０を編成するとき、給糸口２４，２６
の間隔Ｌは所定の値Ｌ1 またはＬ2 に維持される。しか
し、給糸口の間隔Ｌは、１以上のコース毎に一回以上変
更してもよいし、１コース内で一回以上変更してもよ
く、さらには、１以上のコース毎に１回以上変更すると
ともに１コース内で一回以上変更してもよい。特に、給
糸口の間隔Ｌを、コース方向またはウエール方向に隣り
合う編柄部分毎、たとえばダイヤ柄の編柄部分１４，１
８毎に変更すれば、コース方向またはウエール方向に隣
り合うダイヤ柄の編柄部分１４，１８の色合いまたは風
合いを変えることができる。

【００３１】図５に示すように、ダイヤ柄の編柄部分１
４，１８のうち、編柄部分１４ａ，１８ａ、編柄部分１
４ｂ，１８ａ、および、編柄部分１４ｃ，１８ｃの編成
時における給糸口２４，２６の間隔Ｌを、それぞれ、Ｌ
1a，Ｌ1bおよびＬ1cのような互いに異なる値としてもよ
い。この場合、Ｌ1a，Ｌ1bおよびＬ1cは、いずれも、Ｌ
2 より大きい値または小さい値である。これにより、ウ
エール方向に隣り合うダイヤ柄の編柄部分の色合いまた
は風合いを変えることができる。

【００３２】各編針による編糸の捕捉を確実に行うため
に、図４に示すニットパターンにおける各編針の後退時
の停止期間Ｔを、給糸口２４，２６の間隔Ｌに応じて変
更することが望ましい。詳細には、上記停止期間Ｔを間
隔Ｌに比例させることが望ましい。

【００３３】特に、図１および図５に示す実施例のよう
にダイヤ柄を含む天竺編地の場合、ダイヤ柄の編柄部分
１４，１８における停止期間Ｔを他の編柄部分１２，１
６，２０における停止期間Ｔより長くすることが好まし
い。これにより、各編針による編糸の補足が確実に行わ
れる。

【００３４】給糸口２４，２６の間隔Ｌを変えることに
加えて、給糸口２４，２６の走行順序を、コース方向ま
たはウエール方向に隣り合う編柄部分毎に逆にしてもよ
い。これにより、コース方向またはウエール方向に隣り
合うダイヤ柄の編柄部分１４，１８の色合いまたは風合
いを変えることができる。

【００３５】たとえば、ダイヤ柄の編柄部分１４を編成
するときは給糸口２４を給糸口２６より先行させ、ダイ
ヤ柄の編柄部分１８を編成するときは給糸口２６を給糸
口２４より先行させてもよい。

【００３６】この場合、コースＣn の編成は、先ずＮ1
からＮ260 までの編針により前記した実施例と同様に編
成し、次いで給糸口２４，２６を編針Ｎ261 の左側ゾー
ンまで空走行させ、給糸口２４，２６の左右の位置関係
を変更するとともに、給糸口２４，２６の間隔ＬをＬ1
に変更した後、給糸口２６が給糸口２４より先行する状
態で、給糸口２４，２６を同時に同一速度で走行させる
ことにより、Ｎ261 からＮ300 までの編針により編成
し、次いで給糸口２４，２６を編針Ｎ301 の左側ゾーン
まで空走行させ、給糸口２４，２６の左右の位置関係を
変更するとともに、給糸口２４，２６の間隔ＬをＬ2 に
変更した後、給糸口２４が給糸口２６より先行する状態
で、給糸口２４，２６を同時に同一速度で走行させるこ
とにより、Ｎ301 からＮ400 までの編針により編成す
る、という手法で実行される。

【００３７】２つの給糸口のみならず、３以上の給糸口
を用いてもよい。３つの給糸口を用いる場合、第１と第
２の給糸口の間隔Ｌ12、第２および第３の給糸口の間隔
Ｌ23ならびに第１および第３の給糸口の間隔Ｌ13から選
択される１以上の間隔を変更することができる。図１ま
たは図５のコースＣn を３つの給糸口を用いて編成する
作業は、たとえば、以下のようにして実行することがで
きる。

【００３８】先ず第１、第２および第３の給糸口をその
順にＮ100 まで同時に同一速度で走行させることによ
り、Ｎ1 〜Ｎ100 の区間を３本の編糸で編成し、次いで
３つの給糸口をＮ101 の左側のゾーンまで空走行させる
とともに３つの給糸口の走行順序を入れ換えた後、第
２、第１および第３の給糸口をその順にＮ140 まで同時
に同一速度で走行させることにより、Ｎ101 〜Ｎ140 の
区間を３本の編糸で編成する。

【００３９】以下、同様にして、Ｎ141 〜Ｎ260 の区間
は第１、第２および第３の給糸口の順に、Ｎ261 〜Ｎ30
0 の区間は第３、第１および第２の給糸口の順に、そし
てＮ301 〜Ｎ400 の区間は第１、第２および第３の給糸
口の順にそれぞれ同時に同一速度で走行させることによ
り、それぞれの区間を３本の編糸で編成する。このと
き、編柄部分１２，１６，２０を編成する際に、給糸口
の間隔Ｌ12，Ｌ23を編柄部分毎に異ならせて、３つの給
糸口を走行させる。このとき、間隔Ｌ12は一定とし、間
隔Ｌ23のみを異ならせた場合でも、微妙な色合いの違い
を表現することができる。さらに、ファイヤ柄１４ａ，
１４ｂ，１４ｃ，１８ａ，１８ｂ，１８ｃ毎に間隔Ｌ1
2，Ｌ13をそれぞれ異ならせるようにすればよい。

【００４０】上記のように、編柄に応じて、間隔Ｌ、給
糸口の走行順序、給糸口の数、編糸の数を適宜に組み合
わせ、それらの組み合わせを、コース方向またはウエー
ル方向に隣り合う編柄部分毎、特にダイヤ柄の編柄部分
１４，１８毎に変更することが好ましい。このようにす
れば、ダイヤ柄の編柄部分１４，１８の色合いまたは風
合いを、コース方向またはウエール方向に隣り合うダイ
ヤ柄の編柄部分１４，１８毎に変えることができる。特
に、間隔Ｌは、編柄、編機等により異なるが、数ｍｍ〜
数ｃｍの範囲内の任意な値とすることができる。

【００４１】次に、図６を参照して、天竺編地１０の編
成に用いる糸供給装置の一実施例について説明する。

【００４２】天竺編地１０の編成に用いる横編機は、給
糸口をそれぞれ有する２つの糸供給装置４０，４２を含
む。糸供給装置４０，４２は、編機のフレームに横方向
へ伸びる状態に組み付けられた共通のレール４４にレー
ル４４の長手方向へ往復移動可能に支持されている。糸
供給装置４０，４２のそれぞれを移動させる各駆動機構
は、レール４４の長手方向に間隔をおいた部位に回転可
能に取り付けられた一対のプーリ４６と、該両プーリに
掛け渡された無端ベルト４８とを備える。

【００４３】糸供給装置４０，４２のそれぞれは、複数
のローラ５０によりレール４４に該レースの長手方向へ
往復移動可能に支持された走行体５２と、走行体５２か
ら伸びるステー５４と、走行体５２を無端ベルト４８に
連結する連結体５６とを含む。レール４４は、ローラ５
０の一部を受けるガイド溝を有する。給糸口２４および
２６は、それぞれ、糸供給装置４０および４２のステー
５４の端部に取り付けられている。

【００４４】糸供給装置４０，４２は、無端ベルト４８
が各駆動機構毎に設けられた図示しない回転源の正転お
よび逆転にともなって往復移動されることにより、編針
２８の移動と同期して別々に往復移動される。なお、給
糸口２４，２６は、それぞれ図中の左右方向について弾
性的に変位可能にステー５４に設けられており、これに
より給糸口２４と給糸口２６との走行順序を変更するこ
とが可能になっている。

【００４５】次に、図７を参照して、上記した編成方法
を横編機に実行させるべく横編機を制御する制御装置６
０の一実施例について説明する。

【００４６】横編機は、それぞれが編針に対応されて対
応する編針に往復移動をさせる複数のアクチュエータ６
２1 〜６２n と、それぞれが給糸口に対応されて対応す
る給糸口に往復移動をさせる複数の駆動源６４1 〜６４
m とを含む。各アクチュエータとして、直流リニアモー
タが用いられる。各駆動源として、減速機付の電動機が
用いられる。

【００４７】制御装置６０は、それぞれがアクチュエー
タに対応されて対応するアクチュエータの運動を位置制
御する複数の第１コントローラ６６1 〜６６n と、それ
ぞれが駆動源に対応されて対応する駆動源の回転を位置
制御する複数の第２コントローラ６８1 〜６８m とを含
む。第１コントローラ６６1 〜６６n は、所定の編成計
画に基づく第１コントローラの作動を記憶するメモリ７
０1 〜７０n を有する。同様に、第２コントローラ６８
1 〜６８m は、所定の編成計画に基づく第２コントロー
ラの作動を記憶するメモリ７２1 〜７２m を有する。

【００４８】第１および第２コントローラ６６1 〜６６
n ，６８1 〜６８m は、給糸口の位置制御を司る第２コ
ントローラの作動に同期して編針の位置制御を司る第１
コントローラへの作動のタイミング信号を与える共通の
主コントローラ７４に接続されている。主コントローラ
７０は、所定の編成計画に基づく主コントローラの作動
を記憶しているメモリ７６が接続されている。

【００４９】メモリ７０1 〜７０m ，７２1 〜７２m お
よび７６に記憶すべきデータは、所定の編成計画に基づ
くデータであり、所定の編成計画を基にして編設計コン
ピュータ７８において作成される。編設計コンピュータ
７８で作成されたデータは、データ通信回線のような通
信手段により各メモリに直接供給されるか、テープ、デ
ィスク、バブルメモリのような他の通信手段を介して間
接的に各メモリに供給される。

【００５０】第１コントローラ６６1 〜６６n の各メモ
リに記憶するデータは、編成コース毎の、さらには同一
コース毎の、対応するアクチュエータひいては編針の位
置データ、ニットパターンデータ等である。第２コント
ローラ６８1 〜６８m の各メモリに記憶するデータは、
編成コース毎の、対応する糸供給装置ひいては給糸口の
往復運動幅および走行速度パターン等のデータである。
主コントローラ７４のメモリ７６に記憶するデータは、
編成コース毎さらには同一コース内における編柄毎の、
走行させるべき糸供給装置の選択、同時に走行する複数
の給糸口を選択したときはそれらの間隔と、それら糸供
給装置の位置により作動させるべき編針の選択を行うた
めのデータ等である。

【００５１】第１および第２コントローラ６６1 〜６６
n および６８1 〜６８m は、主コントローラ７４により
制御されつつ、対応するメモリ内のデータを基に、対応
するアクチュエータまたは駆動源を作動させる。これに
より、少なくとも給糸口の間隔Ｌを上記のように変更し
つつ、所定の柄を有する編地の編成が行われる。

【００５２】本発明は、キャリッジレスの横編機を利用
する添え糸編地の編成方法のみならず、カムのためのキ
ャリッジを用いる横編機、丸編機等、他の編機を利用す
る添え糸編地の編成方法にも適用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の編成方法を説明するための編地模様を
示す図である。

【図２】２つの編糸を用いる場合の両編糸の相対的位置
関係を示す図である。

【図３】２つの編糸を用いる場合の編針に対する両編糸
の位置関係を示す図である。

【図４】ニットパターンの一実施例を示す図である。

【図５】本発明の編成方法を説明するための他の編地模
様を示す図である。

【図６】糸供給装置の一実施例を示す図である。

【図７】制御装置の一実施例を示す電気回路のブロック
図である。

【符号の説明】

１０ 編地 １２〜２０ 編柄部分 ２２ 裾ゴム ２４，２６ 給糸口 ２８ 編針 ３２，３４ 編糸

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに異なる種類の編糸を挿通した少な
   くとも２つの給糸口を同時に走行させて所定の編針に複
   数の編糸を同時に供給することと、編成の間、前記少な
   くとも２つの給糸口の間隔を編成計画に基づいて一回以
   上変更することとを含む、添え糸編地の編成方法。
2. 【請求項２】 さらに、編成の間、前記少なくとも２つ
   の給糸口の走行順序、前記少なくとも２つの給糸口の走
   行速度またはニットパターンを一回以上変更することを
   含む、請求項１に記載の編成方法。