JPH09318211A - 製氷機 - Google Patents
製氷機Info
- Publication number
- JPH09318211A JPH09318211A JP8138087A JP13808796A JPH09318211A JP H09318211 A JPH09318211 A JP H09318211A JP 8138087 A JP8138087 A JP 8138087A JP 13808796 A JP13808796 A JP 13808796A JP H09318211 A JPH09318211 A JP H09318211A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ice
- ice making
- water
- making plate
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製氷機において水を均一に流し、異形のない
均一な氷を生成することを目的とする。 【解決手段】 冷凍系蒸発器９と離氷用パイプ１０を配
設し、水の流れと直角方向に湾曲部８Ａにした製氷板８
で傾斜状に配置する。製氷板８は湾曲することで、水の
流れが両端までいきわたり、製氷板８の上端部に比べ下
端部で小さくならない均一な氷の生成が得られる。
均一な氷を生成することを目的とする。 【解決手段】 冷凍系蒸発器９と離氷用パイプ１０を配
設し、水の流れと直角方向に湾曲部８Ａにした製氷板８
で傾斜状に配置する。製氷板８は湾曲することで、水の
流れが両端までいきわたり、製氷板８の上端部に比べ下
端部で小さくならない均一な氷の生成が得られる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は製氷板に製氷用水を
循環供給して製氷を行う製氷機に関するものである。
循環供給して製氷を行う製氷機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の製氷機として一側面に冷凍系の蒸
発器を配設した平板なる製氷板を傾斜状に配置し、この
上端部に散水器を取付けるとともに下端部に貯水槽を配
置し、この貯水槽と前記散水器とをポンプを介してパイ
プを接続し、製氷板の製氷面に製氷用水をポンプ作用下
に循環供給して次第に氷結層を成長させるように構成し
たものが知られるので従来技術とした。
発器を配設した平板なる製氷板を傾斜状に配置し、この
上端部に散水器を取付けるとともに下端部に貯水槽を配
置し、この貯水槽と前記散水器とをポンプを介してパイ
プを接続し、製氷板の製氷面に製氷用水をポンプ作用下
に循環供給して次第に氷結層を成長させるように構成し
たものが知られるので従来技術とした。
【０００３】以下図面を参照しながら上述した従来の製
氷機の一例について説明を行う。図６〜７は従来の製氷
機を示す。
氷機の一例について説明を行う。図６〜７は従来の製氷
機を示す。
【０００４】図６〜７において、１は冷凍系蒸発器２と
離氷用パイプ３を配設した製氷板で、傾斜状に配置しこ
の製氷板１の上端部に一定の流水口を有した散水器４で
構成し、製氷板１の下端部に貯水槽５を配置し、この貯
水槽５と散水器４とを循環ポンプ６を介して循環パイプ
７にて構成している。以上の様に構成された製氷機につ
いて、以下動作について説明する。
離氷用パイプ３を配設した製氷板で、傾斜状に配置しこ
の製氷板１の上端部に一定の流水口を有した散水器４で
構成し、製氷板１の下端部に貯水槽５を配置し、この貯
水槽５と散水器４とを循環ポンプ６を介して循環パイプ
７にて構成している。以上の様に構成された製氷機につ
いて、以下動作について説明する。
【０００５】貯水槽５にて貯水された水は循環ポンプ６
を介して循環パイプ７にて蒸発器２と離氷用パイプ３と
を配設した製氷板１の上端部の散水器４より流出し製氷
板１の製氷面に循環ポンプ６の作用下に循環供給して次
第に氷結層させ一定の厚みに形成し離氷時冷媒は離氷パ
イプ３を通じ蒸発器に導き離氷させ、このサイクルを繰
り返すものである。
を介して循環パイプ７にて蒸発器２と離氷用パイプ３と
を配設した製氷板１の上端部の散水器４より流出し製氷
板１の製氷面に循環ポンプ６の作用下に循環供給して次
第に氷結層させ一定の厚みに形成し離氷時冷媒は離氷パ
イプ３を通じ蒸発器に導き離氷させ、このサイクルを繰
り返すものである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】一般に下面に水を流す
製氷機において水を均一に流し異形のない均一な氷を生
成することおよび生成した氷を離氷時亀裂のない状態で
離氷させるという課題を有していた。
製氷機において水を均一に流し異形のない均一な氷を生
成することおよび生成した氷を離氷時亀裂のない状態で
離氷させるという課題を有していた。
【０００７】本発明は、上記従来の課題を解決するもの
で、異形のない均一な氷を生成し離氷させることを目的
としている。
で、異形のない均一な氷を生成し離氷させることを目的
としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は製氷板を水の流れと直角方向に湾曲部にする
ように構成したものである。
に本発明は製氷板を水の流れと直角方向に湾曲部にする
ように構成したものである。
【０００９】これにより水の流れが両端までいきわたり
製氷板の上端部に比べ下端部で小さくならない均一な氷
の生成が得られる。
製氷板の上端部に比べ下端部で小さくならない均一な氷
の生成が得られる。
【００１０】
【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明は
製氷板を水の流れと直角方向に湾曲部させたものであ
り、水の流れが両端までいきわたり製氷板の上端部に比
べ下端部が小さくならない均一な氷を生成するという作
用を有する。
製氷板を水の流れと直角方向に湾曲部させたものであ
り、水の流れが両端までいきわたり製氷板の上端部に比
べ下端部が小さくならない均一な氷を生成するという作
用を有する。
【００１１】請求項２に記載の発明は、蒸発器を渦巻き
状に配設し、かつ離氷用パイプを設けたものであり、両
端まで冷媒がいきわたり真中に比べ両端が薄くならない
均一な氷を生成するという作用を有する。
状に配設し、かつ離氷用パイプを設けたものであり、両
端まで冷媒がいきわたり真中に比べ両端が薄くならない
均一な氷を生成するという作用を有する。
【００１２】請求項３に記載の発明は、製氷板を水の流
れと直角方向側のみフランジ部を下面に直角に曲げたも
のであり、両端での水の飛び散りを防止し両端に水が確
実に流れ真中に比べ両端が薄くならない均一な氷を生成
するという作用を有する。
れと直角方向側のみフランジ部を下面に直角に曲げたも
のであり、両端での水の飛び散りを防止し両端に水が確
実に流れ真中に比べ両端が薄くならない均一な氷を生成
するという作用を有する。
【００１３】請求項４に記載の発明は、離氷時の冷媒を
分岐管で分岐させ離氷用パイプと蒸発器に並列に流した
ものであり、製氷板表面の温度が均一に上昇し生成した
氷に亀裂が発生しないという作用を有する。
分岐管で分岐させ離氷用パイプと蒸発器に並列に流した
ものであり、製氷板表面の温度が均一に上昇し生成した
氷に亀裂が発生しないという作用を有する。
【００１４】以下本発明の実施の形態について図面を参
照しながら説明する。尚従来例と同じ構成については同
一符号を付して詳細な説明を省略する。
照しながら説明する。尚従来例と同じ構成については同
一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００１５】（実施の形態１）図１〜２は製氷機の断面
図を示し、図１〜２において、８は冷凍系蒸発器９と離
氷用パイプ１０を配設し、水の流れと直角方向に湾曲部
８Ａした製氷板８で傾斜状に配置し、この製氷板８の上
端部に一定の流出口を有した散水器４で構成し、製氷板
８の下端部に貯水槽５を配置し、この貯水槽５と散水器
４とを循環ポンプ６に介して循環パイプ７にて構成され
ている。
図を示し、図１〜２において、８は冷凍系蒸発器９と離
氷用パイプ１０を配設し、水の流れと直角方向に湾曲部
８Ａした製氷板８で傾斜状に配置し、この製氷板８の上
端部に一定の流出口を有した散水器４で構成し、製氷板
８の下端部に貯水槽５を配置し、この貯水槽５と散水器
４とを循環ポンプ６に介して循環パイプ７にて構成され
ている。
【００１６】以上の様に構成された製氷機について、以
下その動作について説明する。貯水槽５にて貯水された
水は循環ポンプ６を介して循環パイプ７にて蒸発器９と
離氷用パイプ１０を配設した製氷板８の上端部の散水器
４より流出し、製氷板８の製氷面に循環ポンプ６の作用
下に循環供給して次第に氷結層させ一定の厚みに形成し
離氷パイプ９を通じ離氷させこのサイクルを繰り返すも
のである。均一な氷の生成を得ることができる。
下その動作について説明する。貯水槽５にて貯水された
水は循環ポンプ６を介して循環パイプ７にて蒸発器９と
離氷用パイプ１０を配設した製氷板８の上端部の散水器
４より流出し、製氷板８の製氷面に循環ポンプ６の作用
下に循環供給して次第に氷結層させ一定の厚みに形成し
離氷パイプ９を通じ離氷させこのサイクルを繰り返すも
のである。均一な氷の生成を得ることができる。
【００１７】（実施の形態２）図３は製氷機を示し、図
において１１は冷凍系蒸発器１２を渦巻き状に配設し、
離氷パイプ１３とを設けた製氷板１１にて構成される。
好ましくはパイプ状の蒸発器により構成される。蒸発器
１２が両端まで配設されているため両端まで異形のない
均一な氷の生成を得ることができる。
において１１は冷凍系蒸発器１２を渦巻き状に配設し、
離氷パイプ１３とを設けた製氷板１１にて構成される。
好ましくはパイプ状の蒸発器により構成される。蒸発器
１２が両端まで配設されているため両端まで異形のない
均一な氷の生成を得ることができる。
【００１８】（実施の形態３）図４は製氷機を示し、図
において冷凍系蒸発器２と離氷パイプ３を配設した製氷
板１４で上記製氷板１４は水の流れと直角方向側のみ両
端フランジ部１４Ａを下面に直角に曲げた製氷板１４に
て構成されている。
において冷凍系蒸発器２と離氷パイプ３を配設した製氷
板１４で上記製氷板１４は水の流れと直角方向側のみ両
端フランジ部１４Ａを下面に直角に曲げた製氷板１４に
て構成されている。
【００１９】好ましくは製氷板と一体成型にて構成され
るが別ピースでプラスチック等が使用でき離氷の点から
好ましい。両端まで均一な氷の生成を得ることができ
る。
るが別ピースでプラスチック等が使用でき離氷の点から
好ましい。両端まで均一な氷の生成を得ることができ
る。
【００２０】（実施の形態４）図５は製氷機を示し、図
において冷凍系蒸発器２と離氷用パイプ３とを配設した
製氷板１で、離氷時の冷媒を分岐管１５で分岐させ離氷
用パイプ３と蒸発器２に並列に流し、氷の離氷時亀裂の
ない氷の離氷を得ることができる。例えば冷媒の量を調
整するために離氷パイプの途中で径を変えることが好ま
しい。
において冷凍系蒸発器２と離氷用パイプ３とを配設した
製氷板１で、離氷時の冷媒を分岐管１５で分岐させ離氷
用パイプ３と蒸発器２に並列に流し、氷の離氷時亀裂の
ない氷の離氷を得ることができる。例えば冷媒の量を調
整するために離氷パイプの途中で径を変えることが好ま
しい。
【００２１】
【発明の効果】以上のように本発明によれば製氷板を湾
曲部にし、さらにフランジ部を下面に折曲げ、蒸発器を
渦巻き状にすることにより両端すみずみまで水の流れが
良化し、冷媒の回りもすみずみまでいきわたり異形のな
い均一な氷の生成という有利な効果が得られる。さらに
均一な氷を生成し離氷時において亀裂のない氷を離氷さ
せる有利な効果も得られる。
曲部にし、さらにフランジ部を下面に折曲げ、蒸発器を
渦巻き状にすることにより両端すみずみまで水の流れが
良化し、冷媒の回りもすみずみまでいきわたり異形のな
い均一な氷の生成という有利な効果が得られる。さらに
均一な氷を生成し離氷時において亀裂のない氷を離氷さ
せる有利な効果も得られる。
【図１】本発明の一実施の形態による製氷機の側面断面
図
図
【図２】同実施の形態による製氷機の製氷板の平面断面
図
図
【図３】同実施の形態による製氷機の製氷板の斜視図
【図４】同実施の形態による製氷機の製氷板の平面断面
斜視図
斜視図
【図５】同実施の形態による製氷機の製氷板の斜視図
【図６】従来の実施の形態による製氷機の断面図
【図７】従来の実施の形態による製氷機の製氷板の斜視
図
図
１ 製氷板 ２ 蒸発器 ３ 離氷用パイプ ４ 散水器 ６ 循環ポンプ ８ 製氷板 ８Ａ 湾曲部 ９ 蒸発器 １０ 離氷用パイプ １１ 製氷板 １２ 蒸発器 １３ 離氷パイプ １４ 製氷板 １４Ａ フランジ部 １５ 分岐管
Claims (4)
- 【請求項１】 冷凍系の蒸発器と離氷用パイプを配設し
た製氷板と、製氷用水を循環供給する循環ポンプと、前
記製氷板下面に氷板を生成させるため製氷板の上端部に
一定の流水口を有した散水器とからなり、前記製氷板
は、水の流れと直角方向に湾曲部になるように構成した
製氷機。 - 【請求項２】 蒸発器を渦巻き状に配設し、かつ離氷用
パイプを設けた請求項１記載の製氷機。 - 【請求項３】 製氷板を水の流れと直角方向側のみフラ
ンジ部を下面に直角に曲げた請求項１記載の製氷機。 - 【請求項４】 離氷時の冷媒を分岐管で分岐させ離氷用
パイプと蒸発器に並列に流した請求項記載１の製氷機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8138087A JPH09318211A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 製氷機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8138087A JPH09318211A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 製氷機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09318211A true JPH09318211A (ja) | 1997-12-12 |
Family
ID=15213659
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8138087A Pending JPH09318211A (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 製氷機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09318211A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020128830A (ja) * | 2019-02-07 | 2020-08-27 | ブランテック株式会社 | フレークアイス製造装置及び渦状の冷媒流路の製造方法 |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP8138087A patent/JPH09318211A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020128830A (ja) * | 2019-02-07 | 2020-08-27 | ブランテック株式会社 | フレークアイス製造装置及び渦状の冷媒流路の製造方法 |
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