JPH09318421A - 界面レベル計の汚れ防止装置 - Google Patents
界面レベル計の汚れ防止装置Info
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- JPH09318421A JPH09318421A JP8160536A JP16053696A JPH09318421A JP H09318421 A JPH09318421 A JP H09318421A JP 8160536 A JP8160536 A JP 8160536A JP 16053696 A JP16053696 A JP 16053696A JP H09318421 A JPH09318421 A JP H09318421A
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Abstract
する界面レベル計の汚れを防止する界面レベル計の汚れ
防止装置を提供するものである。 【構成】 沈殿槽１の液体２の沈殿物３の層を検出する
超音波センサ４に通常の増幅度を有する第１の増幅器６
及び第１の増幅器６の増幅度の数倍の増幅度を有する第
２の増幅度７の出力端子が接続され、この第１、第２の
増幅器６、７の入力側に第１、第２の増幅器６又は７を
選択する第１のゲート８が接続され、さらに、第１のゲ
ート８に発振器９が接続されている。又、第１、第２の
増幅器６、７の出力側に第２のゲート１０を介して出力
端子ａが接続され、発振器９の出力、第１のゲート８及
び第２のゲート１０の切り替えを制御する制御装置１１
が接続されている。本実施例では、発振器９からの繰り
返しパルスを計測する超音波の数倍の増幅度を有する第
２の増幅器６で増幅することにより、超音波センサ４か
ら強力な超音波を発生することにより、超音波センサ４
の発射面を洗浄する。
Description
深さを検出する界面レベル計の汚れを防止する界面レベ
ル計の汚れ防止装置に関するものである。
して、図３に示すように、沈殿槽１に沈殿された液体２
に混入している沈殿物３の深さを計測するために、超音
波振動子が内部に装着された超音波センサ４が沈殿槽１
の上部に装着され、超音波センサ４からの信号は計測装
置５で受信され、計測信号として出力端子ａから出力さ
れるように構成された装置が知られている。
３の深さを検出するには、超音波センサ４の超音波振動
子から超音波を発射し、沈殿物３の表面からの反射波を
超音波センサ４で受信することにより、超音波の発射か
ら受信までの時間を計測装置５で検出し、沈殿物３の深
さに換算して検出するものであるが、このような沈殿物
３が混入している液体２では、超音波センサ４の超音波
の発射面に沈殿物が付着し易く、この付着した沈殿物に
よって、超音波センサ４で反射波が検出されなったり、
検出した超音波が弱くて誤動作を生じるという欠点があ
った。
波センサ４を定期的に沈殿槽１から引き上げて超音波セ
ンサ４を洗浄しているが、沈殿物３が超音波センサ４に
付着する時間は沈殿物３によって異なるために、超音波
センサ４を洗浄する間隔を変更しなければならず、洗浄
に手間がかかるという問題があった。
測定するために装着される超音波センサと、該超音波セ
ンサへの入力を通常の増幅度で増幅する第１の増幅器及
び該第１の増幅器の増幅度の数倍の増幅度を有する第２
の増幅器と、該第１、第２の増幅器への入力を振り分け
る第１のゲートと、該第１のゲートへ一定の繰り返しパ
ルスを入力する発振器と、前記超音波センサからの出力
をとおす第２のゲートと、前記発振器の出力及び第１、
第２のゲートのオン・オフを制御する制御装置とからな
り、前記発振器からの出力を前記第１の増幅器を介して
入力することにより、前記界面レベルからの反射波を第
２のゲートを通して検出するとともに、前記発振器の出
力を前記第２の増幅器を介して前記超音波センサに入力
することにより前記超音波センサを自動洗浄するもので
ある。
しパルスで通常の計測をするとともに、計測の間に計測
する超音波の数倍の増幅度を有する第２の増幅器で繰り
返しパルスを増幅して、超音波センサから強力な超音波
を発生することにより、超音波センサの発射面の汚れを
超音波センサで発生した超音波により洗浄するものであ
る。
汚れ防止装置の構成図で、１は沈殿槽、２は液体、３は
沈殿物、４は超音波センサで、これらの構成は上記従来
例と同じであるので説明は省略するが、本実施例では、
超音波センサ４に通常の増幅度を有する第１の増幅器６
及び第１の増幅器６の増幅度の数倍の増幅度を有する第
２の増幅度７の出力端子が接続され、この第１、第２の
増幅器６、７の入力側に第１、第２の増幅器６又は７を
選択する第１のゲート８が接続され、さらに、第１のゲ
ート８に発振器９が接続されている。
第２のゲート１０を介して出力端子ａが接続され、発振
器９の出力、第１のゲート８及び第２のゲート１０の切
り替えを制御する制御装置１１が接続されている。
ル計の汚れ防止装置の動作を図２のフローチャート及び
図３のタイムチャートで説明すると、まず、装置がスタ
ートして、制御装置１１からの信号で第１のゲート８を
第１の増幅器６に接続し（ステップ１）、第２のゲート
１０を開き（ステップ２）、制御装置１１からの信号で
発振器９を動作してパルス信号を出力すると（ステップ
３）、図３に示すように、発振器９からのパルス信号は
通常の計測のための増幅度を有する第１の増幅器６で増
幅され、増幅されたパルス信号Ａは超音波センサ４に入
力され、その時に、制御装置１１に内蔵されたタイマが
セットされ（ステップ４）、又、超音波センサ４で発生
した超音波は沈殿層１の沈殿物３で反射され、その反射
波は再び超音波センサ４で検出され、第２のゲート１０
を介して出力端子ａから計測装置へ送信され、さらに、
タイマがタイムアップされるまで、制御装置１１から発
振器９に信号が送られ、発振器９から計測用のパルス信
号が出力され、計測が続行される。
ップされると、制御装置１１はタイマを解除し（ステッ
プ５）、制御装置１１からの信号で第１のゲート８を第
２の増幅器７に接続し（ステップ６）、第２のゲート１
０を遮断し（ステップ７）、制御装置１１からの信号で
発振器９を動作すると（ステップ８）、発振器９からの
パルス信号は第２の増幅器７で通常の増幅度の数倍の増
幅度で増幅され、図３に示すように、その強力パルス信
号Ｂは超音波センサ４に入力される。
されると、超音波センサ４から超音波が発生されるが、
この発生した超音波は通常の超音波の数倍の強力な超音
波であるので、超音波センサ４の発射面に付着している
汚れを超音波励振して除去することができ、又、この発
生した超音波の反射波は再び超音波センサ４で検出され
るが、第２のゲート１０が遮断されているので、この信
号は出力端子ａから出力されない。
発生して、超音波センサ４を洗浄した後、ステップ１に
戻って再び制御装置１１からの信号で第１のゲート８を
第１の増幅器６に接続し、第２のゲート１０を開くの
で、発振器９からのパルス信号で超音波センサ４から通
常の計測用の超音波を出力し、制御装置１１のタイマで
セットした時間だけ計測を続行した後、超音波センサ４
を洗浄するという動作を計測が終了するまで繰り返す。
物３の界面を計測している間に、強力超音波を発生して
自動的に超音波センサ４を洗浄することができるので、
超音波センサ４を取り出して水洗いをする必要がなく、
メンテナンスフリーになるという利点がある。
パルス信号を第２の増幅器７で増幅してもよいし、汚れ
の付着が大きい沈殿物の場合は、発振器９からの複数個
のパルスを第２の増幅器７で増幅するようにしてもよ
い。
ル計の汚れ防止装置では、通常の超音波計測の間に、通
常の増幅度の数倍の増幅度を有する増幅器にパルス信号
を入力して増幅し、この増幅されたパルス信号で超音波
センサから超音波を発生するようにしたので、この強力
超音波で超音波センサの発射面の洗浄を自動的に行うこ
とができ、超音波センサに付着した汚れを除去する手間
が省けるという利点がある。
置のブロック図である。
ある。
Claims (2)
- 【請求項１】 界面レベルを測定するために装着される
超音波センサと、該超音波センサへの入力を通常の増幅
度で増幅する第１の増幅器及び該第１の増幅器の増幅度
の数倍の増幅度を有する第２の増幅器と、該第１、第２
の増幅器への入力を振り分ける第１のゲートと、該第１
のゲートへ一定の繰り返しパルスを入力する発振器と、
前記超音波センサからの出力をとおす第２のゲートと、
前記発振器の出力及び第１、第２のゲートのオン・オフ
を制御する制御装置とからなり、前記発振器からの出力
を前記第１の増幅器を介して入力することにより、前記
界面レベルからの反射波を第２のゲートを通して検出す
るとともに、前記発振器の出力を前記第２の増幅器を介
して前記超音波センサに入力することにより前記超音波
センサを自動洗浄することを特徴とする界面レベル計の
汚れ防止装置。 - 【請求項２】 前記発振器からの数個のパルスを前記第
２の増幅器で増幅して前記超音波センサに入力すること
を特徴とする請求項１記載の界面レベル計の汚れ防止装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16053696A JP3704202B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 界面レベル計の汚れ防止装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16053696A JP3704202B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 界面レベル計の汚れ防止装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09318421A true JPH09318421A (ja) | 1997-12-12 |
| JP3704202B2 JP3704202B2 (ja) | 2005-10-12 |
Family
ID=15717107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16053696A Expired - Fee Related JP3704202B2 (ja) | 1996-05-31 | 1996-05-31 | 界面レベル計の汚れ防止装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3704202B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016501377A (ja) * | 2012-12-14 | 2016-01-18 | コンチネンタル オートモーティヴ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＣｏｎｔｉｎｅｎｔａｌ Ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ ＧｍｂＨ | 液体の充填レベルの超音波測定方法 |
-
1996
- 1996-05-31 JP JP16053696A patent/JP3704202B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2016501377A (ja) * | 2012-12-14 | 2016-01-18 | コンチネンタル オートモーティヴ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツングＣｏｎｔｉｎｅｎｔａｌ Ａｕｔｏｍｏｔｉｖｅ ＧｍｂＨ | 液体の充填レベルの超音波測定方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3704202B2 (ja) | 2005-10-12 |
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