JPH09318829A - 光分岐器及びその製造方法 - Google Patents
光分岐器及びその製造方法Info
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- JPH09318829A JPH09318829A JP13510096A JP13510096A JPH09318829A JP H09318829 A JPH09318829 A JP H09318829A JP 13510096 A JP13510096 A JP 13510096A JP 13510096 A JP13510096 A JP 13510096A JP H09318829 A JPH09318829 A JP H09318829A
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Landscapes
- Optical Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 分岐比のコンピュータシミュレーションを必
要とせず、任意に分岐比を調節することができる光分岐
器及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 光分岐器１０の入射側端面に露出した楕
円形、眼鏡状或いは矩形のコア１１に対して、光分岐器
１０の入射側端面に接続される光ファイバのコアを径方
向にずらすことにより、光ファイバのコアと光分岐器１
０のコア１１とが接合する部分の面積が変化して光ファ
イバのコアから光分岐器１０のコア１１に入射する光の
量が変化する。このため分岐比のコンピュータシミュレ
ーションや分岐角度の計算を必要とせず、分岐比を１：
０〜０：１まで連続的に調節することができる。
要とせず、任意に分岐比を調節することができる光分岐
器及びその製造方法を提供する。 【解決手段】 光分岐器１０の入射側端面に露出した楕
円形、眼鏡状或いは矩形のコア１１に対して、光分岐器
１０の入射側端面に接続される光ファイバのコアを径方
向にずらすことにより、光ファイバのコアと光分岐器１
０のコア１１とが接合する部分の面積が変化して光ファ
イバのコアから光分岐器１０のコア１１に入射する光の
量が変化する。このため分岐比のコンピュータシミュレ
ーションや分岐角度の計算を必要とせず、分岐比を１：
０〜０：１まで連続的に調節することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光分岐器及びその
製造方法に関する。
製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】光通信技術の進展に伴い、種々の光部品
が開発されてきた。入射した光を分岐した後出射する光
分岐器も光部品の一つである。
が開発されてきた。入射した光を分岐した後出射する光
分岐器も光部品の一つである。
【０００３】図６は光分岐器の従来例を示す外観図であ
り、図６（ａ）は背面図、図６（ｂ）は平面図、図６
（ｃ）は正面図である。
り、図６（ａ）は背面図、図６（ｂ）は平面図、図６
（ｃ）は正面図である。
【０００４】図６に示す光分岐器１は、２つに分岐した
Ｖ字形状のコア２がクラッド３で包囲されている。光分
岐器１の入射側端面１ａ及び出射側端面１ｂ、１ｃには
コア２が露出しており、その断面形状はいずれも円形で
ある。
Ｖ字形状のコア２がクラッド３で包囲されている。光分
岐器１の入射側端面１ａ及び出射側端面１ｂ、１ｃには
コア２が露出しており、その断面形状はいずれも円形で
ある。
【０００５】図７は光分岐器の他の従来例を示す外観図
であり、図７（ａ）は背面図、図７（ｂ）は平面図、図
７（ｃ）は正面図である。
であり、図７（ａ）は背面図、図７（ｂ）は平面図、図
７（ｃ）は正面図である。
【０００６】図７に示す光分岐器４は、２つに分岐した
ｒ字形状のコア５がクラッド６で包囲されている。光分
岐器４の入射側端面４ａ及び出射側端面４ｂ、４ｃには
コア５が露出しており、各コア５の断面形状はいずれも
円形である。
ｒ字形状のコア５がクラッド６で包囲されている。光分
岐器４の入射側端面４ａ及び出射側端面４ｂ、４ｃには
コア５が露出しており、各コア５の断面形状はいずれも
円形である。
【０００７】図６に示す従来の光分岐器１において矢印
Ａ方向から入射した光は出射側端面１ｂ、１ｃのコア２
から等量、つまり１対１の分岐比で出射する。同様に図
７に示す従来の光分岐器４において矢印Ｂ方向から入射
した光は出射側端面４ｂ、４ｃのコア５から１対１の分
岐比で出射する。
Ａ方向から入射した光は出射側端面１ｂ、１ｃのコア２
から等量、つまり１対１の分岐比で出射する。同様に図
７に示す従来の光分岐器４において矢印Ｂ方向から入射
した光は出射側端面４ｂ、４ｃのコア５から１対１の分
岐比で出射する。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、図６及
び図７に示すような光分岐器で所望の分岐比を得るため
にはコンピュータシミュレーション等により分岐角の設
計を行わなければならない。また、設計した光分岐器は
１種類の分岐比しか得ることができず、他の分岐比を得
るためには設計や製作等の多大なコストと時間とが必要
であるという問題があった。
び図７に示すような光分岐器で所望の分岐比を得るため
にはコンピュータシミュレーション等により分岐角の設
計を行わなければならない。また、設計した光分岐器は
１種類の分岐比しか得ることができず、他の分岐比を得
るためには設計や製作等の多大なコストと時間とが必要
であるという問題があった。
【０００９】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、分岐比のコンピュータシミュレーションを必要とせ
ず、任意に分岐比を調節することができる光分岐器及び
その製造方法を提供することにある。
し、分岐比のコンピュータシミュレーションを必要とせ
ず、任意に分岐比を調節することができる光分岐器及び
その製造方法を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明の光分岐器は、２つに分岐したコアと、コアを
包囲すると共にコアより屈折率が低いクラッドとを備
え、コアの入射側端面及び出射側端面が露出した光分岐
器において、コアの分岐部が出射側に向かって広くなる
テーパ状に形成され、入射側端面のコアが中心をずらし
て接合或いは密着されて出射側端面のコアより大きい楕
円形、眼鏡状或いは矩形に形成されているものである。
に本発明の光分岐器は、２つに分岐したコアと、コアを
包囲すると共にコアより屈折率が低いクラッドとを備
え、コアの入射側端面及び出射側端面が露出した光分岐
器において、コアの分岐部が出射側に向かって広くなる
テーパ状に形成され、入射側端面のコアが中心をずらし
て接合或いは密着されて出射側端面のコアより大きい楕
円形、眼鏡状或いは矩形に形成されているものである。
【００１１】上記構成に加え本発明の光分岐器は、分岐
部のコア間の入射側に伸びたクラッドの先端と入射側端
面との間の距離Ｌが下記式を満足するのが好ましい。
部のコア間の入射側に伸びたクラッドの先端と入射側端
面との間の距離Ｌが下記式を満足するのが好ましい。
【００１２】０≦Ｌ≦０．１ｒ／ｔａｎθ （但し、θ＝ｓｉｎ-1ＮＡ、ＮＡは光ファイバ開口数、
ｒは光ファイバ径である。） 上記構成に加え本発明の光分岐器は、出射側端面に露出
したコアの径或いは辺は、接続される光ファイバの径の
９０〜１１０％の範囲にあり、入射側端面に露出したコ
アの長径或いは辺は接続される光ファイバの径の１１０
％より大きく、入射側端面に露出したコアの短径或いは
辺は接続される光ファイバの径の９０〜１１０％である
のが好ましい。
ｒは光ファイバ径である。） 上記構成に加え本発明の光分岐器は、出射側端面に露出
したコアの径或いは辺は、接続される光ファイバの径の
９０〜１１０％の範囲にあり、入射側端面に露出したコ
アの長径或いは辺は接続される光ファイバの径の１１０
％より大きく、入射側端面に露出したコアの短径或いは
辺は接続される光ファイバの径の９０〜１１０％である
のが好ましい。
【００１３】上記構成に加え本発明の光分岐器は、入射
側端面に露出したコアの長径或いは辺は接続される光フ
ァイバの径の２００％以下であるのが好ましい。
側端面に露出したコアの長径或いは辺は接続される光フ
ァイバの径の２００％以下であるのが好ましい。
【００１４】上記構成に加え本発明の光分岐器は、出射
側端面に露出したコアの形状は円形であるのが好まし
い。
側端面に露出したコアの形状は円形であるのが好まし
い。
【００１５】上記構成に加え本発明の光分岐器は、入射
側端面に露出したコアの形状は楕円形又は眼鏡状であっ
てもよい。
側端面に露出したコアの形状は楕円形又は眼鏡状であっ
てもよい。
【００１６】上記構成に加え本発明の光分岐器は、出射
側端面及び入射側端面に露出したコアの形状は矩形であ
ってもよい。
側端面及び入射側端面に露出したコアの形状は矩形であ
ってもよい。
【００１７】上記構成に加え本発明の光分岐器は、コア
材はポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリカ
ーボネイトのいずれかであり、クラッド材はポリ−４−
メチルペンテン−１、ポリメチルメタクリレート、４−
フッ化エチレン、６−フッ化プロピレン共重合体、ポリ
カーボネイトのいずれかであるのが好ましい。
材はポリメチルメタクリレート、ポリスチレン、ポリカ
ーボネイトのいずれかであり、クラッド材はポリ−４−
メチルペンテン−１、ポリメチルメタクリレート、４−
フッ化エチレン、６−フッ化プロピレン共重合体、ポリ
カーボネイトのいずれかであるのが好ましい。
【００１８】上記目的を達成するために本発明の光分岐
器の製造方法は、２つに分岐したコアを、入射側端面及
び出射側端面が露出するようにクラッドで包囲する光分
岐器の製造方法において、コア空洞部付きクラッドを一
次成型した後、そのコア空洞部にコア材を射出成型する
二次成型によって形成するものである。
器の製造方法は、２つに分岐したコアを、入射側端面及
び出射側端面が露出するようにクラッドで包囲する光分
岐器の製造方法において、コア空洞部付きクラッドを一
次成型した後、そのコア空洞部にコア材を射出成型する
二次成型によって形成するものである。
【００１９】上記目的を達成するために本発明の光分岐
器の製造方法は、２つに分岐したコアを、入射側端面及
び出射側端面が露出するようにクラッドで包囲する光分
岐器の製造方法において、射出成型によりコア或いはク
ラッドを成型した後、他の部分を紫外線硬化樹脂或いは
熱硬化樹脂を用いて形成するものである。
器の製造方法は、２つに分岐したコアを、入射側端面及
び出射側端面が露出するようにクラッドで包囲する光分
岐器の製造方法において、射出成型によりコア或いはク
ラッドを成型した後、他の部分を紫外線硬化樹脂或いは
熱硬化樹脂を用いて形成するものである。
【００２０】上記目的を達成するために本発明の光分岐
器の製造方法は、２つに分岐したコアを、入射側端面及
び出射側端面が露出するようにクラッドで包囲する光分
岐器の製造方法において、コア及びクラッドをフォトリ
ソグラフィ及びエッチング技術を用いて形成するもので
ある。
器の製造方法は、２つに分岐したコアを、入射側端面及
び出射側端面が露出するようにクラッドで包囲する光分
岐器の製造方法において、コア及びクラッドをフォトリ
ソグラフィ及びエッチング技術を用いて形成するもので
ある。
【００２１】上記構成によれば、光分岐器の入射側端面
に露出した楕円形、眼鏡状或いは矩形のコアに対して、
光分岐器の入射側端面に接続される光ファイバのコアを
径方向にずらすことにより、光ファイバのコアと光分岐
器のコアとが接合する部分の面積が変化して光ファイバ
のコアから光分岐器のコアに入射する光の量が変化す
る。このため分岐比のコンピュータシミュレーションや
分岐角度の計算を必要とせず、分岐比を１：０〜０：１
まで連続的に調節することができる。この理由として入
射側端面に露出したコアの長径が光ファイバのコアの径
の２００％のとき、光ファイバのコアがコアの左側に寄
ったときにはコアの左側の部分にすべての光が入射し、
光ファイバのコアがコアの右側に寄ったときにはコアの
右側の部分にすべての光が入射する。また、出射側端面
では光ファイバとの接続を考えて光分岐器出射部径が同
じであることが理想であり、光分岐器の出射部コア断面
が矩形のときは光ファイバとの接続部での損失を小さく
するために９０〜１１０％が理想である。
に露出した楕円形、眼鏡状或いは矩形のコアに対して、
光分岐器の入射側端面に接続される光ファイバのコアを
径方向にずらすことにより、光ファイバのコアと光分岐
器のコアとが接合する部分の面積が変化して光ファイバ
のコアから光分岐器のコアに入射する光の量が変化す
る。このため分岐比のコンピュータシミュレーションや
分岐角度の計算を必要とせず、分岐比を１：０〜０：１
まで連続的に調節することができる。この理由として入
射側端面に露出したコアの長径が光ファイバのコアの径
の２００％のとき、光ファイバのコアがコアの左側に寄
ったときにはコアの左側の部分にすべての光が入射し、
光ファイバのコアがコアの右側に寄ったときにはコアの
右側の部分にすべての光が入射する。また、出射側端面
では光ファイバとの接続を考えて光分岐器出射部径が同
じであることが理想であり、光分岐器の出射部コア断面
が矩形のときは光ファイバとの接続部での損失を小さく
するために９０〜１１０％が理想である。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面に基づいて詳述する。
図面に基づいて詳述する。
【００２３】図１は本発明の光分岐器の一実施の形態を
示す外観図であり、図１（ａ）は背面図、図１（ｂ）は
平面図、図１（ｃ）は正面図である。
示す外観図であり、図１（ａ）は背面図、図１（ｂ）は
平面図、図１（ｃ）は正面図である。
【００２４】図１に示す光分岐器１０は、２つに分岐し
たＶ字形状のコア１１の分岐部１２が出射側端面（図で
は上側）１０ｂ、１０ｃに向かって広くなるテーパ状に
形成されている。コア１１は、コア１１より屈折率が低
いクラッド１３で包囲されている。光分岐器１０の入射
側端面１０ａ及び出射側端面１０ｂ、１０ｃにはコア１
１がそれぞれ露出している。出射側端面１０ｂ、１０ｃ
に露出したコア１１の形状は円形であるが、入射側端面
１０ａに露出したコア１１の形状は楕円形である。尚、
コア１１の形状は楕円形に限定されず図２に示すような
眼鏡状のコア１１ａであってもよい。図２は図１に示し
た光分岐器の入射側端面のコアの変形例を示す図であ
る。
たＶ字形状のコア１１の分岐部１２が出射側端面（図で
は上側）１０ｂ、１０ｃに向かって広くなるテーパ状に
形成されている。コア１１は、コア１１より屈折率が低
いクラッド１３で包囲されている。光分岐器１０の入射
側端面１０ａ及び出射側端面１０ｂ、１０ｃにはコア１
１がそれぞれ露出している。出射側端面１０ｂ、１０ｃ
に露出したコア１１の形状は円形であるが、入射側端面
１０ａに露出したコア１１の形状は楕円形である。尚、
コア１１の形状は楕円形に限定されず図２に示すような
眼鏡状のコア１１ａであってもよい。図２は図１に示し
た光分岐器の入射側端面のコアの変形例を示す図であ
る。
【００２５】図１に示す光分岐器１０の出射側端面１０
ｂ、１０ｃに露出したコア１１の径ＤＣは、接続される
光ファイバの径の９０〜１１０％の範囲にあり、入射側
端面１０ａに露出したコア１１の長径ＤＬは接続される
光ファイバの径の１１０％より大きく、入射側端面に露
出したコアの短径ＤＳは接続される光ファイバの径の９
０〜１１０％であるのが好ましい。また、入射側端面１
０ａに露出したコア１１の長径ＤＬは接続される光ファ
イバの径の２００％以下であるのが好ましい。さらに、
コア１１の材質はポリメチルメタクリレート、ポリスチ
レン、ポリカーボネイトのいずれかであり、クラッド材
はポリ−４−メチルペンテン−１、ポリメチルメタクリ
レート、４−フッ化エチレン、６−フッ化プロピレン共
重合体、ポリカーボネイトのいずれかであるのが好まし
い。
ｂ、１０ｃに露出したコア１１の径ＤＣは、接続される
光ファイバの径の９０〜１１０％の範囲にあり、入射側
端面１０ａに露出したコア１１の長径ＤＬは接続される
光ファイバの径の１１０％より大きく、入射側端面に露
出したコアの短径ＤＳは接続される光ファイバの径の９
０〜１１０％であるのが好ましい。また、入射側端面１
０ａに露出したコア１１の長径ＤＬは接続される光ファ
イバの径の２００％以下であるのが好ましい。さらに、
コア１１の材質はポリメチルメタクリレート、ポリスチ
レン、ポリカーボネイトのいずれかであり、クラッド材
はポリ−４−メチルペンテン−１、ポリメチルメタクリ
レート、４−フッ化エチレン、６−フッ化プロピレン共
重合体、ポリカーボネイトのいずれかであるのが好まし
い。
【００２６】分岐部１２のコア１１間の入射側に伸びた
クラッド１３の先端（図では下端）と入射側端面１０ａ
との間の距離Ｌは下記式を満足する。
クラッド１３の先端（図では下端）と入射側端面１０ａ
との間の距離Ｌは下記式を満足する。
【００２７】０≦Ｌ≦０．１ｒ／ｔａｎθ （但し、θ＝ｓｉｎ-1ＮＡ、ＮＡは光ファイバ開口数、
ｒは光ファイバ径である。） このような光分岐器１０の入射側端面１０ａに接続され
る光ファイバのコアを、光分岐器１０の入射側端面１０
ａのコア１１の径方向にずらすことにより、光ファイバ
のコアと光分岐器１０のコア１１とが接合する部分の面
積が変化するので、光ファイバのコアから光分岐器１０
のコア１１へ入射する光の量が変化する。このため分岐
比のコンピュータシミュレーションや分岐角度の計算を
必要とせず、分岐比を１：０〜０：１まで連続的に調節
することができる。
ｒは光ファイバ径である。） このような光分岐器１０の入射側端面１０ａに接続され
る光ファイバのコアを、光分岐器１０の入射側端面１０
ａのコア１１の径方向にずらすことにより、光ファイバ
のコアと光分岐器１０のコア１１とが接合する部分の面
積が変化するので、光ファイバのコアから光分岐器１０
のコア１１へ入射する光の量が変化する。このため分岐
比のコンピュータシミュレーションや分岐角度の計算を
必要とせず、分岐比を１：０〜０：１まで連続的に調節
することができる。
【００２８】ここで、距離Ｌが０である光分岐器の分岐
比の調節について説明する。図３（ａ）、（ｂ）は距離
Ｌが０である光分岐器の分岐比の調節について説明する
ための説明図である。
比の調節について説明する。図３（ａ）、（ｂ）は距離
Ｌが０である光分岐器の分岐比の調節について説明する
ための説明図である。
【００２９】図３（ａ）に示すように光ファイバ２０が
光分岐器２１の入射側端面２１ａに露出した２つのコア
２２の中心にあるような位置関係の場合には分岐比が
１：１となり、図３（ｂ）に示すように光ファイバ２０
が光分岐器２１の入射側端面２１ａに露出した２つのコ
ア２２のうちの一方の側にあるような位置関係の場合に
は分岐比が１：０となる。尚、２３はクラッドである。
光分岐器２１の入射側端面２１ａに露出した２つのコア
２２の中心にあるような位置関係の場合には分岐比が
１：１となり、図３（ｂ）に示すように光ファイバ２０
が光分岐器２１の入射側端面２１ａに露出した２つのコ
ア２２のうちの一方の側にあるような位置関係の場合に
は分岐比が１：０となる。尚、２３はクラッドである。
【００３０】図４は図１に示した光分岐器の使用例を示
す構成図である。
す構成図である。
【００３１】図４に示す光分岐器３０〜３３は、分岐部
の断面形状が円形であり、入射側端面のコアの形状が眼
鏡状であり、距離Ｌが０である。ここで、分岐部の径は
接続される光ファイバ３４〜３８の径と等しくし、入射
側端面のコアの短径は光ファイバ３４〜３８のコアの径
と等しくし、かつ入射側端面のコアの長径は光ファイバ
３４〜３８のコアの径の１．５倍とした。また、光分岐
器３０〜３３はコアの材質にはポリスチレンを用い、ク
ラッドの材質にはポリ−４−メチルペンテン−１を用い
て射出成形による２回成形で作製した。
の断面形状が円形であり、入射側端面のコアの形状が眼
鏡状であり、距離Ｌが０である。ここで、分岐部の径は
接続される光ファイバ３４〜３８の径と等しくし、入射
側端面のコアの短径は光ファイバ３４〜３８のコアの径
と等しくし、かつ入射側端面のコアの長径は光ファイバ
３４〜３８のコアの径の１．５倍とした。また、光分岐
器３０〜３３はコアの材質にはポリスチレンを用い、ク
ラッドの材質にはポリ−４−メチルペンテン−１を用い
て射出成形による２回成形で作製した。
【００３２】同図に示す光分岐器３０の分岐比は右方向
と右下方向とが４：１であり、光分岐器３１の分岐比は
右方向と右下方向とが＝３：１であり、光分岐器３２の
分岐比は右方向と右下方向とが２：１であり、光分岐器
３３の分岐比は右方向と右下方向とが１：１である。こ
のようなシステムにおいて、光源３９から出射された光
を各受光器４０〜４４で受光した光の量が等量となる。
と右下方向とが４：１であり、光分岐器３１の分岐比は
右方向と右下方向とが＝３：１であり、光分岐器３２の
分岐比は右方向と右下方向とが２：１であり、光分岐器
３３の分岐比は右方向と右下方向とが１：１である。こ
のようなシステムにおいて、光源３９から出射された光
を各受光器４０〜４４で受光した光の量が等量となる。
【００３３】次に光分岐器をリソグラフィとエッチング
により製造する場合について説明する。
により製造する場合について説明する。
【００３４】この場合のコアの断面形状は、分岐部で正
方形、入射側端面で長方形とする。分岐部の一辺は接続
する光ファイバ径の９５％とし、入射側端面に露出した
コアの短径も接続される光ファイバのコアの径の９５％
とし、長辺は光ファイバのコア径の２００％とする。こ
の光分岐器により分岐部での出力比が１：０から０：１
を得ることができる。
方形、入射側端面で長方形とする。分岐部の一辺は接続
する光ファイバ径の９５％とし、入射側端面に露出した
コアの短径も接続される光ファイバのコアの径の９５％
とし、長辺は光ファイバのコア径の２００％とする。こ
の光分岐器により分岐部での出力比が１：０から０：１
を得ることができる。
【００３５】また、光分岐器は、コア空洞部付きクラッ
ドを一次成型した後、そのコア空洞部にコア材を射出成
型する二次成型によって形成してもよい。さらに射出成
型によりコア或いはクラッドを成型した後、他の部分を
紫外線硬化樹脂或いは熱硬化樹脂を用いて形成してもよ
い。
ドを一次成型した後、そのコア空洞部にコア材を射出成
型する二次成型によって形成してもよい。さらに射出成
型によりコア或いはクラッドを成型した後、他の部分を
紫外線硬化樹脂或いは熱硬化樹脂を用いて形成してもよ
い。
【００３６】ここまでは本発明を光分岐器として用いる
ための説明をした。しかし、光分岐器は光結合器として
も使用できるのでこの点について説明する。尚、図５は
図１に示した光分岐器を結合器として利用した場合につ
いて説明するための説明図である。
ための説明をした。しかし、光分岐器は光結合器として
も使用できるのでこの点について説明する。尚、図５は
図１に示した光分岐器を結合器として利用した場合につ
いて説明するための説明図である。
【００３７】図５において、５０、５１は光源、５２〜
５４は光ファイバ、５５は光結合部である。同図に示す
ようなシステムにおいて、光源５０、５１からの光のパ
ワーを光結合部５５によりある比率で混合する場合に
は、従来は光結合部５５での光量比、つまり入射側端面
のコアから入射した光と、コアから入射した光とがどの
程度の割合で出射側端面のコアから出射するかを光結合
部５５で調節することができず、各光源５０、５１の出
力を調節するか或いは光源５０、５１から光結合部５５
までの間にフィルタ等を挿入する必要があった。
５４は光ファイバ、５５は光結合部である。同図に示す
ようなシステムにおいて、光源５０、５１からの光のパ
ワーを光結合部５５によりある比率で混合する場合に
は、従来は光結合部５５での光量比、つまり入射側端面
のコアから入射した光と、コアから入射した光とがどの
程度の割合で出射側端面のコアから出射するかを光結合
部５５で調節することができず、各光源５０、５１の出
力を調節するか或いは光源５０、５１から光結合部５５
までの間にフィルタ等を挿入する必要があった。
【００３８】しかし、本発明の光分岐器を用いて、出射
側の光ファイバの位置を径方向にずらして調節すること
により出射側の光ファイバへの入射光強度比を変化させ
ることができる。
側の光ファイバの位置を径方向にずらして調節すること
により出射側の光ファイバへの入射光強度比を変化させ
ることができる。
【００３９】以上において本発明の光分岐器は、光分岐
器を必要とするセンシングシステム、パワー伝送システ
ム、情報伝送システム、光結合器を必要とするセンシン
グシステム等に用いることができる。
器を必要とするセンシングシステム、パワー伝送システ
ム、情報伝送システム、光結合器を必要とするセンシン
グシステム等に用いることができる。
【００４０】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、次のよう
な優れた効果を発揮する。
な優れた効果を発揮する。
【００４１】コアの分岐部が出射側に向かって広くなる
テーパ状に形成され、入射側端面のコアが中心をずらし
て接合或いは密着されて出射側端面のコアより大きい楕
円形、眼鏡状或いは矩形に形成することにより、分岐比
のコンピュータシミュレーションを必要とせず、任意に
分岐比を調節することができる光分岐器及びその製造方
法の提供を実現することができる。
テーパ状に形成され、入射側端面のコアが中心をずらし
て接合或いは密着されて出射側端面のコアより大きい楕
円形、眼鏡状或いは矩形に形成することにより、分岐比
のコンピュータシミュレーションを必要とせず、任意に
分岐比を調節することができる光分岐器及びその製造方
法の提供を実現することができる。
【図１】本発明の光分岐器の一実施の形態を示す外観図
である。
である。
【図２】図１に示した光分岐器の入射側端面のコアの変
形例を示す図である。
形例を示す図である。
【図３】距離Ｌが０である光分岐器の分岐比の調節につ
いて説明するための説明図である。
いて説明するための説明図である。
【図４】図１に示した光分岐器の使用例を示す構成図で
ある。
ある。
【図５】図１に示した光分岐器を結合器として利用した
場合について説明するための説明図である。
場合について説明するための説明図である。
【図６】光分岐器の従来例を示す外観図である。
【図７】光分岐器の他の従来例を示す外観図である。
１０ 光分岐器 １１ コア １２ 分岐部 １３ クラッド
Claims (11)
- 【請求項１】 ２つに分岐したコアと、該コアを包囲す
ると共に該コアより屈折率が低いクラッドとを備え、上
記コアの入射側端面及び出射側端面が露出した光分岐器
において、上記コアの分岐部が出射側に向かって広くな
るテーパ状に形成され、入射側端面のコアが中心をずら
して接合或いは密着されて出射側端面のコアより大きい
楕円形、眼鏡状或いは矩形に形成されていることを特徴
とする光分岐器。 - 【請求項２】 分岐部のコア間の入射側に伸びたクラッ
ドの先端と入射側端面との間の距離Ｌが下記式を満足す
る請求項１に記載の光分岐器。 ０≦Ｌ≦０．１ｒ／ｔａｎθ （但し、θ＝ｓｉｎ-1ＮＡ、ＮＡは光ファイバ開口数、
ｒは光ファイバ径である。） - 【請求項３】 出射側端面に露出したコアの径或いは辺
は、接続される光ファイバの径の９０〜１１０％の範囲
にあり、入射側端面に露出したコアの長径或いは辺は接
続される光ファイバの径の１１０％より大きく、入射側
端面に露出したコアの短径或いは辺は接続される光ファ
イバの径の９０〜１１０％である請求項１又は２に記載
の光分岐器。 - 【請求項４】 入射側端面に露出したコアの長径或いは
辺は接続される光ファイバの径の２００％以下である請
求項１から３のいずれかに記載の光分岐器。 - 【請求項５】 出射側端面に露出したコアの形状は円形
である請求項１から４のいずれかに記載の光分岐器。 - 【請求項６】 入射側端面に露出したコアの形状は楕円
形又は眼鏡状である請求項１から４のいずれかに記載の
光分岐器。 - 【請求項７】 出射側端面及び入射側端面に露出したコ
アの形状は矩形である請求項１から４のいずれかに記載
の光分岐器。 - 【請求項８】 上記コア材はポリメチルメタクリレー
ト、ポリスチレン、ポリカーボネイトのいずれかであ
り、クラッド材はポリ−４−メチルペンテン−１、ポリ
メチルメタクリレート、４−フッ化エチレン、６−フッ
化プロピレン共重合体、ポリカーボネイトのいずれかで
ある請求項１から７のいずれかに記載の光分岐器。 - 【請求項９】 ２つに分岐したコアを、入射側端面及び
出射側端面が露出するようにクラッドで包囲する光分岐
器の製造方法において、コア空洞部付きクラッドを一次
成型した後、そのコア空洞部にコア材を射出成型する二
次成型によって形成することを特徴とする光分岐器の製
造方法。 - 【請求項１０】 ２つに分岐したコアを、入射側端面及
び出射側端面が露出するようにクラッドで包囲する光分
岐器の製造方法において、射出成型によりコア或いはク
ラッドを成型した後、他の部分を紫外線硬化樹脂或いは
熱硬化樹脂を用いて形成することを特徴とする光分岐器
の製造方法。 - 【請求項１１】 ２つに分岐したコアを、入射側端面及
び出射側端面が露出するようにクラッドで包囲する光分
岐器の製造方法において、コア及びクラッドをフォトリ
ソグラフィ及びエッチング技術を用いて形成することを
特徴とする光分岐器の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13510096A JP3405066B2 (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | 光分岐器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13510096A JP3405066B2 (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | 光分岐器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09318829A true JPH09318829A (ja) | 1997-12-12 |
| JP3405066B2 JP3405066B2 (ja) | 2003-05-12 |
Family
ID=15143847
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13510096A Expired - Fee Related JP3405066B2 (ja) | 1996-05-29 | 1996-05-29 | 光分岐器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3405066B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000258652A (ja) * | 1999-03-09 | 2000-09-22 | Hitachi Ltd | 光伝送装置及び光パルス試験機 |
-
1996
- 1996-05-29 JP JP13510096A patent/JP3405066B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000258652A (ja) * | 1999-03-09 | 2000-09-22 | Hitachi Ltd | 光伝送装置及び光パルス試験機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3405066B2 (ja) | 2003-05-12 |
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