JPH0931990A - 法枠用型枠の形成方法及びその交点用型枠ユニット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】法枠用の型枠の形成に関し、その交点部分の型
枠形成作業の簡便化を図るとともに、ハンチ部が枠体部
分や交点部分と縁切りの状態にならずに一体的に形成さ
れるように工夫し、強度的にも改善し得る法枠用の型枠
形成技術を提供する。 【解決手段】剛性材により略Ｕ字状に形成された複数の
Ｕ字状部材２を用い、それぞれ隣接するＵ字状部材の縦
部どうしをハンチ用型枠４を介して連結することにより
形成される交点用型枠ユニット１を複数形成し、互いに
隣接する各交点用型枠ユニットを構成するＵ字状部材２
の縦部３どうしの間に枠体用型枠５を連結することによ
り法枠用の型枠を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、法枠形成用の型枠
に関し、より詳しくはその縦枠と横枠の交点部分にハン
チ部を形成する交点用型枠ユニットに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の法枠形成用の型枠におい
て、その縦枠と横枠とが交差する交点部分にハンチ部を
形成する場合には、縦枠及び横枠用の枠体用型枠をそれ
ぞれ結合して形成された交点部分にハンチ用型枠を外側
から付加的に結合する方法が一般的に採られている。し
たがって、交点部分の枠体用型枠とハンチ用型枠との間
には三角形の閉じられた空間が形成されることになる。
このため、ハンチ用としてその三角形の空間部に打設さ
れるコンクリートあるいはモルタル等は、他の枠体や交
点部分と縁切りの状態になるため、強度的に問題があっ
た。また、その施工性においても、傾斜面での現場作業
によるという点も相俟って、縦枠及び横枠用の枠体用型
枠の端部を相互に結合して交点部分を形成するという交
点部分の型枠形成作業自体に困難が伴い相当の手間がか
かるだけでなく、ハンチ用型枠を付設する作業にもかな
りの手間がかかるといった問題があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の技術的事情に鑑みてなされたもので、法枠の交点
部分の型枠形成作業自体の簡便化を図るとともに、ハン
チ部のコンクリートないしモルタル等が枠体部分や交点
部分と縁切りの状態にならずに一体的に形成されるよう
に工夫し、強度的にも改善される法枠用の型枠形成技術
を提供することを目的とするものである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明は、前記課題を解
決するため、剛性材により略Ｕ字状に形成された複数の
Ｕ字状部材を用い、それぞれ隣接するＵ字状部材の縦部
どうしをハンチ用型枠を介して連結することにより形成
される交点用型枠ユニットを複数形成し、互いに隣接す
る各交点用型枠ユニットを構成する前記Ｕ字状部材の縦
部どうしの間に枠体用型枠を連結することにより法枠用
の型枠を形成するという技術手段を採用したことを特徴
とする。なお、前記ハンチ用型枠を前記Ｕ字状部材の縦
部に回動可能に連結することにより交点用型枠ユニット
を折畳み可能に構成することもできる。

【０００５】

【作用】本発明によれば、前述のように予めハンチ用型
枠を組込んで形成された交点用型枠ユニットを使用し
て、そのＵ字状部材の縦部どうしの間に枠体用型枠を連
結することによって法枠用の型枠を形成するという手法
が採られているので、現場での交点部分に関する作業が
大幅に簡便化されるとともに、ハンチ用の型枠も交点用
型枠ユニットして予め組込まれるので、現場でのハンチ
用型枠に関する付設作業は省けるため施工性も極めてよ
い。また、打設によりハンチ部は枠体部と一体的に形成
され、従来のように縁切り部分はないので、ハンチ部の
強度が大幅に改善され、ハンチ部としての本来の機能を
確実に果すことができる。

【０００６】

【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例に関して
説明する。図１〜図４は本発明の一実施例の示したもの
で、それぞれ図１は交点部分の型枠の形成状態を示した
斜視図、図２はその形成後の型枠の部分を示した概略平
面図、図３は交点用型枠ユニットを示した斜視図、図４
はその部分展開図である。図中、１は交点用型枠ユニッ
トで、図３及び図４に示すように、針金などからなる剛
性材を折曲げて略Ｕ字状に形成したＵ字状部材２を４個
用い、それぞれ隣接するＵ字状部材２の縦部３どうしを
金網などからなるハンチ用型枠４を介して連結すること
によって形成されている。すなわち、ハンチ用型枠４を
構成する各線材の両端部を隣接するＵ字状部材２の縦部
３に回動可能に巻回支持することにより、ハンチ用型枠
４を組込んだ状態で交点用型枠ユニット１が形成されて
いる。この交点用型枠ユニット１は、通常は予め工場で
製造され、任意の対角上にある縦部３の部分からそれぞ
れ内側に折畳むことにより平面状態にして現場に搬入
し、現場において図３のように拡開して用いることにな
る。なお、図４中の５は後述のように枠体用型枠を組付
けた場合に挿入される枠体用型枠の端部を示したもので
ある。

【０００７】しかして、現場における法枠形成作業にお
いては、先ず搬入された交点用型枠ユニット１を拡開し
て図２に示す所定の各交点位置に載置する。しかる後、
図１に示したように各交点用型枠ユニット１のＵ字状部
材２の部分に枠体用型枠５の端部を連結することによ
り、その枠体用型枠５を介して互いに隣接する各交点用
型枠ユニット１間をつなぐことによって順次、法枠用の
型枠を形成する。この場合、交点用型枠ユニット１のＵ
字状部材２の部分への枠体用型枠５の具体的な連結手段
としては、例えば、図４に示したように枠体用型枠５を
構成する各線材の端部を前記Ｕ字状部材２の近傍のハン
チ用型枠４の線材間に挿入し、更に針金等により両者を
結束するという簡便な連結方法などが用いられる。以上
のように、本発明においては、前記交点用型枠ユニット
１に対して枠体用型枠５の設置が行われるので、その設
置作業が極めて簡便である。また、ハンチ用型枠４が交
点用型枠ユニット１に予め組込まれているので、現場に
おける面倒なハンチ用型枠の付設作業が省けるため施工
性が極めてよい。なお、図１中の６は枠体用型枠５に用
いられる間隔保持具、図２中の７，８は鉄筋を示したも
のである。

【０００８】図１に示した状態にまで型枠形成作業が進
行した場合には、間隔保持具６上に図２に示したように
縦横の鉄筋７，８を配筋し、公知の方法でコンクリート
ないしモルタル等の打設作業が行われる。この場合、ハ
ンチ部は他の枠体部分や交点部分と完全に一体的に形成
される結果、極めて強固なハンチ部が形成され、ハンチ
部としての本来の機能を確実に果すことができることに
なる。

【０００９】なお、以上の説明においては、縦枠と横枠
との交点部分に適用される交点用型枠ユニットに関して
説明したが、法枠として側端部に位置するＴ字状あるい
はＬ字状の交点部分に適用する場合や、交点部に斜め方
向の枠体が加わる場合には、それに応じて前記Ｕ字状部
材２やハンチ用型枠４の数の増減したり、それらの幅長
を変えることによって交点用型枠ユニットの形状を調整
することにより対応し得ることはいうまでもない。ま
た、前記Ｕ字状部材２やハンチ用型枠４及び枠体用型枠
５自体の具体的構成や、枠体用型枠５の連結手段などに
関しては変更が可能である。要は、枠体用型枠の断面形
状とほぼ同形の形状を有する複数のＵ字状部材２と、こ
れらのＵ字状部材２どうしの間に介在してそれらを連結
するハンチ用型枠４とから交点用型枠ユニット１を形成
し、その交点用型枠ユニット１を使用して隣接する各交
点用型枠ユニット１のＵ字状部材２間に枠体用型枠５を
連結することにより法枠用の型枠を形成するものであれ
ばよい。

【００１０】

【発明の効果】本発明によれば、次の効果を得ることが
できる。 （１）予めハンチ用型枠を組込んで形成した交点用型枠
ユニットを使用して、そのＵ字状部材の縦部どうしの間
に枠体用型枠を連結することにより法枠用の型枠を形成
するという手法を採ったので、現場における交点部分に
関する型枠の組立作業が大幅に簡便化される。 （２）ハンチ用型枠が交点用型枠ユニットとして予め組
込まれるので、現場でのハンチ用型枠の付設作業が省か
れるため、その施工性が大幅に改善される。 （３）ハンチ部は枠体部とは完全に一体的に形成され、
従来のように縁切りの状態にはならないため、ハンチ部
の強度が大幅に改善され、ハンチ部としての本来の機能
を確実に果すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の実施例における交点部分の型枠形成
状態を示した斜視図である。

【図２】 同実施例の形成後の型枠の部分を示した概略
平面図である。

【図３】 本発明の実施例を示した斜視図である。

【図４】 同実施例を展開して部分を示した部分展開図
である。

【符号の説明】

１…交点用型枠ユニット、２…Ｕ字状部材、３…Ｕ字状
部材の縦部、４…ハンチ用型枠、５…枠体用型枠、６…
間隔保持具、７，８…鉄筋

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森田 孝 千葉県市川市真間５−11−８−202 (72)発明者 及川 裕之 埼玉県越谷市南越谷２−６−11 (72)発明者 関原 和明 千葉県柏市加賀２−29−２−101 (72)発明者 帆足 紀一 千葉県野田市清水802−23 (72)発明者 大柴 武人 千葉県東金市求名254−５ (72)発明者 横山 茂 埼玉県八潮市大字鶴ヶ根1405 (72)発明者 神戸 弘志 東京都江東区常盤２−13−18 (72)発明者 北河原 忠 千葉県野田市中の台1042 (72)発明者 鶴見 秀樹 埼玉県越谷市袋山1172

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 剛性材により略Ｕ字状に形成された複数
   のＵ字状部材のそれぞれ隣接するＵ字状部材の縦部どう
   しをハンチ用型枠を介して連結することにより形成され
   る交点用型枠ユニットを複数形成し、互いに隣接する各
   交点用型枠ユニットを構成する前記Ｕ字状部材の縦部ど
   うしの間に枠体用型枠を連結することにより法枠用の型
   枠を形成することを特徴とする法枠用型枠の形成方法。
2. 【請求項２】 剛性材により略Ｕ字状に形成された複数
   のＵ字状部材と、それらの隣接するＵ字状部材の縦部ど
   うしを連結するハンチ用型枠とから構成されることを特
   徴とする法枠用型枠の交点用型枠ユニット。
3. 【請求項３】 前記ハンチ用型枠が網状型枠からなるこ
   とを特徴とする請求項２記載の法枠用型枠の交点用型枠
   ユニット。
4. 【請求項４】 前記ハンチ用型枠が前記Ｕ字状部材の縦
   部に回動可能に連結され、折畳み可能に構成されたこと
   を特徴とする請求項２又は３記載の法枠用型枠の交点用
   型枠ユニット。