JPH0931997A - ケーソン用型枠の内型枠装置 - Google Patents
ケーソン用型枠の内型枠装置Info
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- JPH0931997A JPH0931997A JP7213905A JP21390595A JPH0931997A JP H0931997 A JPH0931997 A JP H0931997A JP 7213905 A JP7213905 A JP 7213905A JP 21390595 A JP21390595 A JP 21390595A JP H0931997 A JPH0931997 A JP H0931997A
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- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 31
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 18
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 12
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 9
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 5
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- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 4
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A10/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE at coastal zones; at river basins
- Y02A10/11—Hard structures, e.g. dams, dykes or breakwaters
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Abstract
(57)【要約】
【目的】内型枠装置の型抜き及び型枠堰板表面の清掃や
剥離剤の塗布作業を容易且つ迅速に成し得て、ケーソン
構築作業の労力及び製作時数を削減することができ、し
かも高い安全性を以てケーソンの施工を行うことが出来
るケーソン用型枠の内型枠装置を提供する。 【構成】既に打設したコンクリートセグメントの空洞１
１の内壁５に、その上面平坦部に凹溝６ａを設けた受金
具６を取付ける。側壁型枠パネル４の支柱３の下端に係
止金具７を取付けておき、この係止金具７の横棒（嵌合
ピン）７ａを受金具６の凹溝６ａに嵌合させ係止する。
剥離剤の塗布作業を容易且つ迅速に成し得て、ケーソン
構築作業の労力及び製作時数を削減することができ、し
かも高い安全性を以てケーソンの施工を行うことが出来
るケーソン用型枠の内型枠装置を提供する。 【構成】既に打設したコンクリートセグメントの空洞１
１の内壁５に、その上面平坦部に凹溝６ａを設けた受金
具６を取付ける。側壁型枠パネル４の支柱３の下端に係
止金具７を取付けておき、この係止金具７の横棒（嵌合
ピン）７ａを受金具６の凹溝６ａに嵌合させ係止する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、港湾工事、例えば岸壁
・防波堤の施工に使用されるケーソン（鉄筋コンクリー
ト製の潜函）を構築するために使用される型枠であっ
て、特にその内型枠装置に関するものである。
・防波堤の施工に使用されるケーソン（鉄筋コンクリー
ト製の潜函）を構築するために使用される型枠であっ
て、特にその内型枠装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】先に、図１及び図２に基づいて従来の工
法を説明し、本発明の目的を明らかにする。港湾工事で
使用されるケーソン１０は、縦５〜２０ｍ・横７〜２０
ｍ・高さ７〜２０ｍ位で、その内部縦方向に複数の空洞
１１を形成した大規模な鉄筋コンクリート製の構造体で
ある。その製作工事は内型枠と外型枠との内部に鉄筋を
配してコンクリートを打設する所謂型枠工法により、一
定高さの型枠装置を反復使用して１単位のセグメント
（分節）１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ及び１０Ｄを順次上方
へ多数段積み上げ所望の高さに構築して行く方法により
行われる。このため、１単位のセグメントのコンクリー
ト打設が終了した後、次段のセグメントを構築するに際
し、型抜きした後の型枠装置の堰板表面を清掃したり脱
型を容易にするために剥離剤を塗布する必要があり、従
来これらの作業は、型抜きした型枠装置１２をクレーン
１３により構造体（ケーソン）の外に一旦撤去して行わ
れていた（図２参照）。
法を説明し、本発明の目的を明らかにする。港湾工事で
使用されるケーソン１０は、縦５〜２０ｍ・横７〜２０
ｍ・高さ７〜２０ｍ位で、その内部縦方向に複数の空洞
１１を形成した大規模な鉄筋コンクリート製の構造体で
ある。その製作工事は内型枠と外型枠との内部に鉄筋を
配してコンクリートを打設する所謂型枠工法により、一
定高さの型枠装置を反復使用して１単位のセグメント
（分節）１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ及び１０Ｄを順次上方
へ多数段積み上げ所望の高さに構築して行く方法により
行われる。このため、１単位のセグメントのコンクリー
ト打設が終了した後、次段のセグメントを構築するに際
し、型抜きした後の型枠装置の堰板表面を清掃したり脱
型を容易にするために剥離剤を塗布する必要があり、従
来これらの作業は、型抜きした型枠装置１２をクレーン
１３により構造体（ケーソン）の外に一旦撤去して行わ
れていた（図２参照）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、以上述
べたように従来工法は、１単位のコンクリートセグメン
トの打設を完了した都度、型枠を構造体の外に移動して
清掃及び剥離剤の塗布作業を行っているため、全体的に
作業者数や工程数が多くなり、かなりの労力や製作時数
を要するものであった。また、特に、内型枠装置の撤去
によってできる空洞に作業者が墜落する危険性や内型枠
装置を懸吊して移動するクレーン作業が多くなるため安
全性の面で好ましくないという欠点があった。本発明
は、上記問題点に鑑み、特に、内型枠装置の型抜き及び
型枠堰板表面の清掃や剥離剤の塗布作業を容易且つ迅速
に成し得て、ケーソン構築作業の労力及び製作時数を削
減することができ、しかも高い安全性を以てケーソンの
施工を行うことが出来るケーソン用型枠の内型枠装置を
提供することを目的とするものである。
べたように従来工法は、１単位のコンクリートセグメン
トの打設を完了した都度、型枠を構造体の外に移動して
清掃及び剥離剤の塗布作業を行っているため、全体的に
作業者数や工程数が多くなり、かなりの労力や製作時数
を要するものであった。また、特に、内型枠装置の撤去
によってできる空洞に作業者が墜落する危険性や内型枠
装置を懸吊して移動するクレーン作業が多くなるため安
全性の面で好ましくないという欠点があった。本発明
は、上記問題点に鑑み、特に、内型枠装置の型抜き及び
型枠堰板表面の清掃や剥離剤の塗布作業を容易且つ迅速
に成し得て、ケーソン構築作業の労力及び製作時数を削
減することができ、しかも高い安全性を以てケーソンの
施工を行うことが出来るケーソン用型枠の内型枠装置を
提供することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】このため本発明では、外
側面に側壁堰板が架設された少なくとも二対の側壁型枠
パネルを互いに向き合わせて箱状に形成されたケーソン
用型枠の内型枠装置において、前記側壁型枠パネルを内
方に傾動可能に設けた。
側面に側壁堰板が架設された少なくとも二対の側壁型枠
パネルを互いに向き合わせて箱状に形成されたケーソン
用型枠の内型枠装置において、前記側壁型枠パネルを内
方に傾動可能に設けた。
【０００５】具体的には、ケーソンの空洞の内壁に取付
けられる受金具と、ケーソン用型枠の内型枠装置の側壁
型枠パネルの下端に取付けられると共に、前記受金具に
回動可能に支承される係止金具とからなる係合治具によ
り側壁型枠パネルを内方に傾動可能にした。
けられる受金具と、ケーソン用型枠の内型枠装置の側壁
型枠パネルの下端に取付けられると共に、前記受金具に
回動可能に支承される係止金具とからなる係合治具によ
り側壁型枠パネルを内方に傾動可能にした。
【０００６】
【作用】内型枠装置の側壁型枠パネルを内方に傾動可能
に設けたので、型枠装置を構造体（ケーソン）外に撤去
することなく構造体（ケーソン）上でパネル堰板表面の
清掃及び剥離剤の塗布作業を行うことができる。
に設けたので、型枠装置を構造体（ケーソン）外に撤去
することなく構造体（ケーソン）上でパネル堰板表面の
清掃及び剥離剤の塗布作業を行うことができる。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は構築されたケーソンの斜視図、図２は従来
工法を示す説明図、図３は本発明に係る内型枠装置を示
す斜視図、図４は本発明工法を示す縦断面図、図５は係
合治具を示す拡大斜視図である。
する。図１は構築されたケーソンの斜視図、図２は従来
工法を示す説明図、図３は本発明に係る内型枠装置を示
す斜視図、図４は本発明工法を示す縦断面図、図５は係
合治具を示す拡大斜視図である。
【０００８】まず、図３を参照してケーソン用型枠の内
型枠装置１の主たる構成について述べる。内型枠装置１
は、支柱３の下端部を残して外側面に複数の側壁堰板２
が架設された二対の側壁型枠パネル４を互いに向き合わ
せて箱状に形成される。無論、これら側壁型枠パネル４
に囲まれた型枠内部には打設したコンクリートの重さに
よって型枠が変形しないようにコンクリートが硬化する
まで各側壁型枠パネル４を支持するための梁（図示せ
ず）が固定又は着脱自在に設けられている。
型枠装置１の主たる構成について述べる。内型枠装置１
は、支柱３の下端部を残して外側面に複数の側壁堰板２
が架設された二対の側壁型枠パネル４を互いに向き合わ
せて箱状に形成される。無論、これら側壁型枠パネル４
に囲まれた型枠内部には打設したコンクリートの重さに
よって型枠が変形しないようにコンクリートが硬化する
まで各側壁型枠パネル４を支持するための梁（図示せ
ず）が固定又は着脱自在に設けられている。
【０００９】本発明に係るケーソンの施工においても、
基本的には上記した内型枠装置１を用いるが、これに側
壁型枠パネル４を内方に傾動させるための係合治具８
（図５参照）を付加することによって本発明の目的を達
成する。通常、既に硬化したコンクリートセグメントの
空洞１１の内壁５には、次のセグメントの施工に際し、
内型枠装置１の下端を係止するための受金具６を取付け
る必要があるが、本発明ではこの受金具６の上面平坦部
に凹溝６ａを設け、側壁型枠パネル４の支柱３の下端に
係止金具７を取付けておき、この係止金具７の横棒（嵌
合ピン）７ａを受金具６の凹溝６ａに嵌合させ係止する
ようにした。したがって、係止金具７の横棒（嵌合ピ
ン）７ａは受金具６の凹溝６ａに、横棒（嵌合ピン）７
ａの軸線回りに回動可能となり、側壁型枠パネル４を傾
動可能に支承することができる。
基本的には上記した内型枠装置１を用いるが、これに側
壁型枠パネル４を内方に傾動させるための係合治具８
（図５参照）を付加することによって本発明の目的を達
成する。通常、既に硬化したコンクリートセグメントの
空洞１１の内壁５には、次のセグメントの施工に際し、
内型枠装置１の下端を係止するための受金具６を取付け
る必要があるが、本発明ではこの受金具６の上面平坦部
に凹溝６ａを設け、側壁型枠パネル４の支柱３の下端に
係止金具７を取付けておき、この係止金具７の横棒（嵌
合ピン）７ａを受金具６の凹溝６ａに嵌合させ係止する
ようにした。したがって、係止金具７の横棒（嵌合ピ
ン）７ａは受金具６の凹溝６ａに、横棒（嵌合ピン）７
ａの軸線回りに回動可能となり、側壁型枠パネル４を傾
動可能に支承することができる。
【００１０】この係止金具７は、図５に示すように円柱
状の横棒（嵌合ピン）７ａと、その両端に直交して連設
された２本の腕杆７ｂと、この２本の腕杆７ｂの端部に
連設され支柱３に固着させるための座板７ｃとから構成
されており、この座板７ｃに任意の傾斜角度をもたせて
支柱３に取付けるようにされている。したがって、コン
クリートを打設し、このコンクリートが硬化したなら
ば、図４に示すように、この横棒（嵌合ピン）７ａを支
点に各側壁型枠パネル４を内方に傾動させる。これによ
って打設したコンクリート９（図４中、２点鎖線部分）
の内壁面に密着していたパネル堰板２を剥離することが
できる。そして、型抜きされた内型枠装置１は、そのま
ま傾動させた状態でモップ等を使用してパネル堰板２表
面の清掃を行った後、剥離剤を塗布し、次段のコンクリ
ートセグメントを打設するために上方へ移動して据付
け、側壁型枠パネル４を鉛直状態に復帰させて使用す
る。尚、本実施例においては、パネルの傾動具合を係止
金具の取付け角度や位置関係を調節することによって行
われているが、油圧シリンダーやターンバックル方式等
の伸縮手段を講じて傾動させるようにしたものでもよ
い。
状の横棒（嵌合ピン）７ａと、その両端に直交して連設
された２本の腕杆７ｂと、この２本の腕杆７ｂの端部に
連設され支柱３に固着させるための座板７ｃとから構成
されており、この座板７ｃに任意の傾斜角度をもたせて
支柱３に取付けるようにされている。したがって、コン
クリートを打設し、このコンクリートが硬化したなら
ば、図４に示すように、この横棒（嵌合ピン）７ａを支
点に各側壁型枠パネル４を内方に傾動させる。これによ
って打設したコンクリート９（図４中、２点鎖線部分）
の内壁面に密着していたパネル堰板２を剥離することが
できる。そして、型抜きされた内型枠装置１は、そのま
ま傾動させた状態でモップ等を使用してパネル堰板２表
面の清掃を行った後、剥離剤を塗布し、次段のコンクリ
ートセグメントを打設するために上方へ移動して据付
け、側壁型枠パネル４を鉛直状態に復帰させて使用す
る。尚、本実施例においては、パネルの傾動具合を係止
金具の取付け角度や位置関係を調節することによって行
われているが、油圧シリンダーやターンバックル方式等
の伸縮手段を講じて傾動させるようにしたものでもよ
い。
【００１１】
【発明の効果】本発明は以上のように構成したので、以
下の優れた効果がある。 （１）．内型枠装置を構造体（ケーソン）の外に移動さ
せることなく、内型枠装置の型抜き及び型枠表面の清掃
や剥離剤の塗布作業を行うことができる。 （２）．内型枠装置の撤去によってできる空洞へ作業者
が墜落する危険がない。 （３）．内型枠装置を懸吊して移動するクレーン作業を
減らすことができるので、ケーソン構築作業全般の労力
及び製作時数を削減することができ、しかも安全性が向
上する。
下の優れた効果がある。 （１）．内型枠装置を構造体（ケーソン）の外に移動さ
せることなく、内型枠装置の型抜き及び型枠表面の清掃
や剥離剤の塗布作業を行うことができる。 （２）．内型枠装置の撤去によってできる空洞へ作業者
が墜落する危険がない。 （３）．内型枠装置を懸吊して移動するクレーン作業を
減らすことができるので、ケーソン構築作業全般の労力
及び製作時数を削減することができ、しかも安全性が向
上する。
【図１】構築されたケーソンの斜視図である。
【図２】従来工法を示す説明図である。
【図３】本発明に係る内型枠装置を示す斜視図である。
【図４】本発明工法を示す縦断面図である。
【図５】係合治具を示す拡大斜視図である。
１ 内型枠装置 ２ 堰板 ３ 支柱 ４ 側壁型枠パネル ５ 内壁 ６ 受金具 ６ａ 凹溝 ７ 係止金具 ７ａ 横棒（嵌合ピン） ７ｂ 腕杆 ７ｃ 座板 ８ 係合治具 ９ 打設したコンクリート １０ ケーソン １１ 空洞 １２ 型枠装置 １３ クレーン
Claims (2)
- 【請求項１】外側面に側壁堰板が架設された少なくとも
二対の側壁型枠パネルを互いに向き合わせて箱状に形成
されたケーソン用型枠の内型枠装置において、前記側壁
型枠パネルを内方に傾動可能に設けたことを特徴とする
ケーソン用型枠の内型枠装置。 - 【請求項２】ケーソンの空洞の内壁に取付けられる受金
具と、ケーソン用型枠の内型枠装置の側壁型枠パネルの
下端に取付けられると共に、前記受金具に回動可能に支
承される係止金具とからなることを特徴とするケーソン
用型枠の内型枠装置の係合治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7213905A JP2814363B2 (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | ケーソン用型枠の内型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7213905A JP2814363B2 (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | ケーソン用型枠の内型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0931997A true JPH0931997A (ja) | 1997-02-04 |
| JP2814363B2 JP2814363B2 (ja) | 1998-10-22 |
Family
ID=16646972
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7213905A Expired - Lifetime JP2814363B2 (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | ケーソン用型枠の内型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2814363B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0477790A (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-11 | Toshiba Corp | グラフィックパネル表示装置 |
| JPH0610358A (ja) * | 1992-06-29 | 1994-01-18 | Ohbayashi Corp | ケーソン構築方法およびケーソン構築用型枠装置 |
-
1995
- 1995-07-18 JP JP7213905A patent/JP2814363B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0477790A (ja) * | 1990-07-20 | 1992-03-11 | Toshiba Corp | グラフィックパネル表示装置 |
| JPH0610358A (ja) * | 1992-06-29 | 1994-01-18 | Ohbayashi Corp | ケーソン構築方法およびケーソン構築用型枠装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2814363B2 (ja) | 1998-10-22 |
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