JPH09320240A - ディスクのレーベル印刷方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ディスクのレーベル印刷の定着強度を高め、
印刷層の損傷や脱落を防止すること。 【解決手段】 光ディスク１のレーベル印刷方法におい
て、ディスク基板１Ａの信号記録面１Ｂに施された反射
膜１Ｃに保護膜１Ｄを塗布し、未硬化もしくは半硬化の
上記保護膜１Ｄに印刷して印刷層１Ｅを形成し、印刷層
１Ｅを定着させるとともに、保護膜１Ｄを完全硬化させ
るもの。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、コンパクトディス
ク等のデジタルオーディオディスク、ビデオディスク、
ＣＤ−ＲＯＭ等のデジタル信号の記録／再生、又は消去
可能な光ディスク等のディスクのレーベル印刷方法及び
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】光ディスク等のディスクでは、ディスク
基板の凹凸状信号記録面に反射膜を設け、この反射膜の
酸化を防止するように保護膜を塗布し、この保護膜の表
面に記録内容を示すインデックス表示や各種デザインか
らなるレーベルを印刷している。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
では、ディスクに設けられるレーベル印刷層がディスク
の外表面に露出する状態になり、保護膜と印刷層の定着
強度が低いと、印刷層の損傷や脱落を生ずる。

【０００４】本発明の課題は、ディスクのレーベル印刷
の定着強度を高め、印刷層の損傷や脱落を防止すること
にある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、ディスクにレーベルを印刷するディスクのレーベル
印刷方法において、ディスク基板の信号記録面に施され
た反射膜に保護膜を塗布する工程と、未硬化もしくは半
硬化の上記保護膜に印刷して印刷層を形成する工程と、
上記印刷層を定着させるとともに、上記保護膜を完全硬
化させる工程とからなるようにしたものである。

【０００６】請求項２に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記印刷工程が、所定の画像
データに従いディスクに印刷する電子写真印刷にてなさ
れるようにしたものである。

【０００７】請求項３に記載の本発明は、請求項１に記
載の本発明において更に、前記印刷工程が、所定の画像
データに従いディスクに印刷するインクジェット印刷に
てなされるようにしたものである。

【０００８】請求項４に記載の本発明は、ディスクにレ
ーベルを印刷するディスクのレーベル印刷装置におい
て、ディスク基板の信号記録面に施された反射膜に保護
膜を塗布する保護膜塗布装置と、未硬化もしくは半硬化
の上記保護膜に印刷して印刷層を形成する印刷装置と、
上記印刷層を定着させるとともに、上記保護膜を完全硬
化させる定着硬化装置とを有してなるようにしたもので
ある。

【０００９】請求項５に記載の本発明は、請求項４に記
載の本発明において更に、前記印刷装置が、所定の画像
データに従いディスクに印刷する電子写真印刷装置であ
るようにしたものである。

【００１０】請求項６に記載の本発明は、請求項４に記
載の本発明において更に、前記印刷装置が、所定の画像
データに従いディスクに印刷するインクジェット印刷装
置であるようにしたものである。

【００１１】請求項１、４に記載の本発明によれば下記
〜の作用がある。 完全硬化されていない保護膜に印刷層を付し、印刷用
トナー、インクの定着と保護膜の硬化がほぼ同時に始ま
るので、印刷層は保護膜に埋め込まれる状態で完全硬化
し、結果として、保護膜への印刷層の定着強度を高める
ことができる。

【００１２】印刷層の一部もしくは全部が保護膜の内
部に埋没するものとなり、印刷層は保護膜により被覆さ
れて保護されるものとなる。

【００１３】上記、により、印刷層は定着強度を
高められ、硬い保護膜に保護されるから、損傷、脱落を
防止せしめられる。尚、保護膜は、印刷層に光沢感を付
与するものともなる。

【００１４】請求項２、３、５、６に記載の本発明によ
れば下記、の作用がある。 画像データから印刷を施すものであり、刷版を必要と
しない。従って、少量多品種印刷での生産性がよい。

【００１５】画像データをデジタル信号処理すること
により、画像や配色の変更、修正を容易に行なうことが
できる。

【００１６】尚、本発明の印刷工程では、保護膜に対す
る印刷を電子写真印刷もしくはインクジェット印刷等の
非接触方式で行なうことが望ましい。

【００１７】また、本発明の定着硬化工程では、電子写
真印刷もしくはインクジェット印刷等の印刷層の定着を
ヒータトンネルやオーブン等の非接触方式で行ない、保
護膜の硬化をＵＶランプ等の非接触方式で行なうことが
望ましい。

【００１８】また、本発明の定着硬化工程では、印刷層
の定着と保護膜の硬化を同時に行なってもよく、或いは
印刷層の定着後に保護膜の硬化を行なってもよい。そし
て、本発明の定着硬化装置では、印刷層の定着装置と保
護膜の硬化装置を一元化してもよく、或いは印刷層の定
着装置と保護膜の硬化装置を分離並置してもよい。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１はレーベル印刷装置を示す模
式図、図２は電子写真印刷装置を示す模式図、図３は光
ディスクを示す模式図、図４は光ディスクの製造工程を
示す模式図、図５は電子写真印刷装置の他の例を示す模
式図、図６はインクジェット印刷装置を示す模式図であ
る。

【００２０】（レーベル印刷装置１０）（図１、図３） 被印刷物であるディスクを光ディスク（コンパクトディ
スク ＣＤ）とする場合について説明する。光ディスク
１は、図３に示す如く、ポリカーボネイト等の樹脂成形
基板１Ａの信号記録面１Ｂの上に金やアルミニウム等を
蒸着した反射膜１Ｃを備え、反射膜１Ｃの上に該反射膜
１Ｃの酸化防止のための紫外線（ＵＶ）硬化性樹脂等の
保護膜１Ｄを備え、この保護膜１Ｄの上にトナー粒子か
らなる印刷層１Ｅを備えた構造になっている。この光デ
ィスク１では、基板１Ａの信号記録面１Ｂが凹凸状のデ
ータ記録ピットになっている。また、印刷層１Ｅは、記
録内容を示すインデックス表示や各種デザインからなる
レーベルを構成する。

【００２１】レーベル印刷装置１０は、コンピュータ２
０と電子写真印刷装置３０とを有して構成される。

【００２２】（コンピュータ２０）（図１） コンピュータ２０は、いわゆるパーソナルコンピュータ
であり、入力部２１、入出力部２２、中央演算部２３、
画像生成部２４、画像データメモリ２５、印刷データ変
換部２６を有する。

【００２３】画像生成部２４は、例えば市販の画像作成
ソフト等を用いて、(a) イメージスキャナにより取込ま
れる写真や画像データ、キーボードに入力された文字デ
ータを入力部２１から得て、デジタルの画像データを生
成し、或いは(b) 磁気フロッピディスクやメモリカード
に保存されている画像データ、通信により転送されてく
る画像データを入力部２１から得て、デジタルの画像デ
ータを生成する。また、画像生成部２４は、上記(a) 、
(b) にて生成した画像データについて、その修正、編集
を行なうこともできる。

【００２４】画像データメモリ２５は、画像生成部２４
で生成（修正、編集も含む）した画像データをメモリす
る。

【００２５】印刷データ変換部２６は、画像データメモ
リ２５にメモリされた画像データを印刷データに変換す
る。即ち、印刷データ変換部２６は、画像データメモリ
２５から取出されたＲ、Ｇ、Ｂ（光の三原色）の画像デ
ータを、Ｃ、Ｍ、Ｙ（絵具の三原色）の印刷データに変
換する。印刷データ変換部２６は、上述のＣ、Ｍ、Ｙの
印刷データを印刷法やトナーの特性に応じて、原画に近
い発色状態になるように補正することもできる。印刷デ
ータ変換部２６で変換した印刷データは、入出力部２２
から電子写真印刷装置３０に送出される。

【００２６】（電子写真印刷装置３０）（図２） 電子写真印刷装置３０は、コンピュータ２０が出力する
前述の印刷データを受取り、該印刷データに基づいて光
ディスク１にレーベルを印刷する。電子写真印刷装置３
０は、入出力部３１、中央演算部３２、ディスク移動部
３３、印刷部３４を有して構成されている。印刷部３４
は、保護膜塗布装置４１、転写装置４２、定着硬化装置
４３を有する。但し、電子写真印刷装置３０の印刷部３
４は転写装置４２、定着硬化装置４３のみを有し、保護
膜塗布装置４１は電子写真印刷装置３０の外部に存在せ
しめるものであってもよい。そして、中央演算部３２
は、コンピュータ２０から転送されてきた印刷データに
基づき、(a) 送り制御部１０１を介してディスク移動部
３３を駆動制御し、(b) 保護膜塗布制御部１０２を介し
て保護膜塗布装置４１を駆動制御し、(c) 転写制御部１
０３を介して転写装置４２を駆動制御し、(d) 定着硬化
制御部１０４を介して定着硬化装置４３を駆動制御す
る。

【００２７】ディスク移動部３３は、サーボモータ３３
Ａにより駆動される送りねじ３３Ｂにホルダ３３Ｃを螺
合し、ホルダ３３Ｃに保持される印刷前の光ディスク１
の基板１Ａ（信号記録面１Ｂ、反射膜１Ｃ付き）を、保
護膜塗布装置４１、転写装置４２、定着硬化装置４３に
順次位置付ける。

【００２８】保護膜塗布装置４１は、スピンコータ、ロ
ールコータ等からなり、基板１Ａの信号記録面１Ｂに施
された反射膜１Ｃに、ＵＶ硬化性樹脂等からなる保護膜
１Ｄを塗布する。このとき、転写装置４２で転写される
トナーの粒子が該保護膜１Ｄに食い込むように、(a) 保
護膜１Ｄは未硬化とし、或いは(b) ＵＶランプ４１Ａの
照射量、照射時間、照射距離を調整し、該保護膜１Ｄの
硬さを半硬化状態に調整する。

【００２９】転写装置４２は、帯電装置４２Ａ、レーザ
露光装置４２Ｂ、現像装置４２Ｃ、転写体４２Ｄ等から
なり、周知の電子写真印刷法により、未硬化もしくは半
硬化の保護膜１Ｄの上に着色粉体もしくは着色液体のト
ナーを転写することにて印刷層１Ｅを印刷する。

【００３０】定着硬化装置４３は、加熱ヒータ４３Ａと
ＵＶランプ４３Ｂを並置して構成されている。即ち、加
熱ヒータ４３Ａにより印刷層１Ｅのトナーを加熱定着
（融着）させるとともに、ＵＶランプ４３Ｂにより未硬
化もしくは半硬化の保護膜１Ｄを完全硬化させる。

【００３１】従って、光ディスク１の製造工程は以下の
如くなされる（図４）。 (1) 信号記録工程（図４（Ａ）） 光ディスク１の基板１Ａに信号記録面１Ｂを設ける。

【００３２】(2) 反射膜形成工程（図４（Ｂ）） 光ディスク１の基板１Ａに設けた信号記録面１Ｂの上に
反射膜１Ｃを設ける。

【００３３】(3) 保護膜形成工程（図４（Ｃ）） ディスク移動部３３により光ディスク１を保護膜塗布装
置４１に位置付け、光ディスク１の反射膜１Ｃの上に保
護膜１Ｄを塗布する。そして、保護膜１Ｄを未硬化もし
くは半硬化させる。

【００３４】(4) 転写工程（図４（Ｄ）） ディスク移動部３３により光ディスク１を転写装置４２
に位置付け、未硬化もしくは半硬化の保護膜１Ｄの上に
トナーを転写し印刷層１Ｅを設ける。

【００３５】(5) 定着硬化工程 ディスク移動部３３により光ディスク１を定着硬化装置
４３に位置付け、印刷層１Ｅを定着させるとともに、保
護膜１Ｄを完全硬化させる。

【００３６】従って、本実施形態によれば下記〜の
作用がある。 完全硬化されていない保護膜１Ｄに印刷層１Ｅを付
し、印刷用トナー、インクの定着と保護膜１Ｄの硬化が
ほぼ同時に始まるので、印刷層１Ｅは保護膜１Ｄに埋め
込まれる状態で完全硬化し、結果として、保護膜１Ｄへ
の印刷層１Ｅの定着強度を高めることができる。

【００３７】印刷層１Ｅの一部もしくは全部が保護膜
１Ｄの内部に埋没するものとなり、印刷層１Ｅは保護膜
１Ｄにより被覆されて保護されるものとなる。

【００３８】上記、により、印刷層１Ｅは定着強
度を高められ、硬い保護膜１Ｄに保護されるから、損
傷、脱落を防止せしめられる。尚、保護膜１Ｄは、印刷
層１Ｅに光沢感を付与するものともなる。

【００３９】画像データから印刷を施すものであり、
刷版を必要としない。従って、少量多品種印刷での生産
性がよい。

【００４０】画像データをデジタル信号処理すること
により、画像や配色の変更、修正を容易に行なうことが
できる。即ち、(a) コンピュータ２０を用いて画像デー
タ（文字データを含む）を生成すること、即ち画像デー
タを作成し、修正し、或いは編集することができる。
(b) 上記(a) により、外部から通信、記録媒体（磁気フ
ロッピディスク、メモリカード）を介して取込み、或い
は当該コンピュータ２０により新規作成した画像データ
について、画像や配色の変更、修正を容易に行なうこと
ができる。従って、印刷したレーベルを確認し、その原
画もしくはそのイメージとの相違点を容易に修正するこ
ともできる。

【００４１】（電子写真印刷装置５０）（図５） 前述の電子写真印刷装置３０は、図５に示す電子写真印
刷装置５０に代えることができる。電子写真印刷装置５
０が電子写真印刷装置３０と異なる点は、転写装置４２
に代わる転写装置５１としてＵＶ硬化型トナーを用いる
ものを採用し、定着硬化装置４３に代わる定着硬化装置
５２としてＵＶランプ５２Ａを用いるものを採用し、Ｕ
Ｖランプ５２Ａにより印刷層１ＥのＵＶ硬化型トナーと
未硬化もしくは半硬化の保護膜１Ｄを同時に完全硬化さ
せるようにしたことにある。

【００４２】従って、この電子写真印刷装置５０を用い
る場合にも、光ディスク１は前述の製造工程(1) 〜(4)
（図４）と実質的に同様の製造工程で製造され、前述
〜と同様の作用がある。

【００４３】（インクジェット印刷装置６０）（図６） 前述の電子写真印刷装置３０は、図６に示すインクジェ
ット印刷装置６０に代えることができる。インクジェッ
ト印刷装置６０が電子写真印刷装置３０と異なる点は、
転写装置４２に代わる装置６１としてインクジェットを
用いるものを採用し、定着硬化装置４３に代わる硬化装
置６２としてＵＶランプ６２Ａを用いるものを採用し、
ＵＶランプ６２Ａにより未硬化もしくは半硬化の保護膜
１Ｄを同時に完全硬化させるようにしたことにある。
尚、インクジェット印刷装置６０のインクジェット方式
としては、周知のオンディマンド方式（圧力制御方式、
熱制御方式、電界制御方式、放電方式、電気浸透方
式）、連続噴射方式等のいずれを採用してもよい。

【００４４】従って、このインクジェット印刷装置６０
を用いる場合にも、光ディスク１は前述の製造工程(1)
〜(4) （図４）と実質的に同様の製造工程で製造され、
前述〜と同様の作用がある。

【００４５】以上、本発明の実施の形態を図面により詳
述したが、本発明の具体的な構成はこの実施の形態に限
られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の
設計の変更等があっても本発明に含まれる。例えば、本
発明の電子写真印刷装置、インクジェット印刷装置は、
ディスクにレーベル印刷層を設けるための印刷機能を具
備するものであれば足り、保護膜を設けるための機能
（保護膜塗布装置）はそれらの印刷装置の外部に設ける
ものであってもよい。

【００４６】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ディスク
のレーベル印刷の定着強度を高め、印刷層の損傷や脱落
を防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１はレーベル印刷装置を示す模式図である。

【図２】図２は電子写真印刷装置を示す模式図である。

【図３】図３は光ディスクを示す模式図である。

【図４】図４は光ディスクの製造工程を示す模式図であ
る。

【図５】図５は電子写真印刷装置の他の例を示す模式図
である。

【図６】図６はインクジェット印刷装置を示す模式図で
ある。

【符号の説明】 １ 光ディスク １Ａ 基板 １Ｂ 信号記録面 １Ｃ 反射膜 １Ｄ 保護膜 １Ｅ 印刷層 １０ レーベル印刷装置 ２０ コンピュータ ３０ 電子写真印刷装置 ４１ 保護膜塗布装置 ４２ 転写装置 ４３ 定着硬化装置 ５０ 電子写真印刷装置 ６０ インクジェット印刷装置

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ディスクにレーベルを印刷するディスク
   のレーベル印刷方法において、 ディスク基板の信号記録面に施された反射膜に保護膜を
   塗布する工程と、 未硬化もしくは半硬化の上記保護膜に印刷して印刷層を
   形成する工程と、 上記印刷層を定着させるとともに、上記保護膜を完全硬
   化させる工程とからなることを特徴とするディスクのレ
   ーベル印刷方法。
2. 【請求項２】 前記印刷工程が、所定の画像データに従
   いディスクに印刷する電子写真印刷にてなされる請求項
   １記載のディスクのレーベル印刷方法。
3. 【請求項３】 前記印刷工程が、所定の画像データに従
   いディスクに印刷するインクジェット印刷にてなされる
   請求項１記載のディスクのレーベル印刷方法。
4. 【請求項４】 ディスクにレーベルを印刷するディスク
   のレーベル印刷装置において、 ディスク基板の信号記録面に施された反射膜に保護膜を
   塗布する保護膜塗布装置と、 未硬化もしくは半硬化の上記保護膜に印刷して印刷層を
   形成する印刷装置と、 上記印刷層を定着させるとともに、上記保護膜を完全硬
   化させる定着硬化装置とを有してなることを特徴とする
   ディスクのレーベル印刷装置。
5. 【請求項５】 前記印刷装置が、所定の画像データに従
   いディスクに印刷する電子写真印刷装置である請求項４
   記載のディスクのレーベル印刷装置。
6. 【請求項６】 前記印刷装置が、所定の画像データに従
   いディスクに印刷するインクジェット印刷装置である請
   求項４記載のディスクのレーベル印刷装置。