JPH09320532A - 小型蛍光管および小型蛍光管装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 輝度の立ち上がり時間が短く、温度が低い環
境下においても高い飽和輝度が得られ、組み込まれる装
置に対して装着および取り外しを容易に行なうことがで
きる小型蛍光管および小型蛍光管装置を提供すること。 【解決手段】 小型蛍光管(10)は、管型の封体(11)と、
封体(11)の一端および他端の各々において貫通して伸び
る高圧側リード線(13)および低圧側リード線(14)と、封
体(11)内における高圧側リード線(13)および低圧側リー
ド線(14)の先端に設けられた一対の電極(15)と、封体(1
1)の表面に接した状態で一端部から他端部に向かって伸
びるよう設けられたヒーター(21)と、封体(11)の表面に
ヒーター(21)を挟んで覆うよう設けられた、ヒーター(2
1)を固定する透明樹脂よりなる被覆膜(25)と、ヒーター
(21)の一端部に電気的に接続された入力端子部材(26)と
を具え、ヒーター(21)の他端部は低圧側リード線(14)に
電気的に接続されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は小型蛍光管に関し、
詳しくは、液晶表示装置のバックライト、スキャナー装
置用光源、紫外線定着装置用光源、一般照明用光源等に
用いられる、例えば内径が５ｍｍ以下の封体を有する小
型蛍光管に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、液晶表示装置が種々の分野におい
て使用されるようになっており、携帯型のものも開発さ
れるに至っている。そして、液晶表示装置のバックライ
トとしては小型蛍光管が好適に使用されている。また、
最近においては、スキャナー装置、紫外線定着装置など
の光源として、小型蛍光管が広く使用されている。

【０００３】しかしながら、従来の小型蛍光管、特に内
径が５ｍｍ以下の封体を有する小型蛍光管においては、
小型蛍光管に電力の供給を開始してから、当該小型蛍光
管の輝度が高くなるまでの立ち上がり時間が長い、とい
う問題がある。また、環境温度が低い場所、例えば寒冷
地において小型蛍光管を点灯させる場合には、輝度の立
ち上がり時間が極めて長くなると共に、当該温度におけ
る飽和輝度が、２５℃における飽和輝度に比較して極め
て低くなる、という問題がある。

【０００４】従来、蛍光管における輝度の立ち上がり時
間を短くする手段としては、蛍光管にその封体を加熱す
るためのヒーターを設ける手段が知られている。然る
に、このような手段を小型蛍光管に適用する場合には、
以下のような問題がある。すなわち、液晶表示装置など
に小型蛍光管を装着する際には、小型蛍光管のリード線
の各々と一対の小型蛍光管用出力端子の各々とを接続す
る作業に加えて、ヒーターの入力端子の各々と一対のヒ
ーター用出力端子の各々とを接続する作業が必要となる
ため、小さいスペースに配置される小型蛍光管において
は、その作業が極めて煩雑となる。このような理由によ
り、ヒーターを具えた小型蛍光管であって実用的なもの
は知られていない。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な事情に基づいてなされたものであって、その目的は、
輝度の立ち上がり時間が短く、温度が低い環境下におい
ても高い飽和輝度を得ることができ、しかも、当該小型
蛍光管が組み込まれる装置に対して装着および取り外し
を容易に行なうことができる小型蛍光管およびこの小型
蛍光管を具えた小型蛍光管装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明の小型蛍光管は、
管型の封体と、この封体の一端および他端の各々におい
て当該封体を貫通して伸びる高圧側リード線および低圧
側リード線と、前記封体内における前記高圧側リード線
および低圧側リード線の各々の先端に設けられた一対の
電極と、前記封体の表面に接した状態で当該封体の一端
部から他端部に向かって伸びるよう設けられた抵抗線よ
りなるヒーターと、前記封体の表面に前記ヒーターを挟
んで覆うよう設けられた、当該ヒーターを固定する透明
樹脂よりなる被覆膜と、前記ヒーターの一端部に電気的
に接続された入力端子部材とを具えてなり、前記ヒータ
ーの他端部は、前記低圧側リード線に電気的に接続され
ていることを特徴とする。

【０００７】本発明の小型蛍光管においては、ヒーター
の一端部は、被覆膜の一端部から露出すると共に当該被
覆膜の表面に接するよう折り曲げられており、入力端子
部材は、リング状の形状を有し、前記被覆膜の一端部に
前記ヒーターの一端部を挟んで覆うよう設けられている
ことが好ましい。また、前記被覆膜はフッ素系樹脂より
なるものであることが好ましい。

【０００８】本発明の小型蛍光管装置は、上記の小型蛍
光管と、この小型蛍光管の入力端子部材に弾性的に接触
して電気的に接続する出力端子部材と、前記小型蛍光管
に弾性的に接触して当該小型蛍光管を保持する保持部材
とを具えてなることを特徴とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て詳細に説明する。図１は、本発明の小型蛍光管の一例
における構成を示す説明用断面図である。この小型蛍光
管１０においては、その一端および他端の各々に封止部
１２が形成された、内径が５ｍｍ以下であるガラス製の
直管型の封体１１が設けられ、この封体１１の一端およ
び他端には、封止部１２の各々を気密に貫通して封体１
１の軸方向に伸びる高圧側リード線１３および低圧側リ
ード線１４が設けられている。この高圧側リード線１３
および低圧側リード線１４の各々の内端部には、封体１
１の軸方向において互いに対向するよう一対の電極１５
が設けられている。また、封体１１の内周面には、例え
ば厚みが１０〜３０μｍの蛍光体層１８が形成されてい
る。

【００１０】封体１１の外表面には、テープ状の抵抗線
よりなるヒーター２１が封体１１の表面に接した状態で
その管軸方向に沿って伸びるよう設けられ、このヒータ
ー２１を挟んで当該封体１１の外周面を覆うよう、透明
樹脂よりなる被覆膜２５が設けられており、この被覆膜
２５によって、ヒーター２１が封体１１の表面に接した
状態に固定されている。また、被覆膜２５の一端部に
は、リング状の入力端子部材２６が被覆膜２５の外周を
覆うよう設けられている。そして、封体１１内には、水
銀および希ガスが封入されている。

【００１１】この例における電極１５は、例えばステン
レス、ニッケルなどよりなる金属スリーブ１６と、例え
ば（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ｏよりなるエミッターが表面に
塗布された、タングステンよりなる二重コイル状のフィ
ラメント１７とにより構成された熱陰極型のものであ
り、金属スリーブ１６は封体１１の軸方向に沿って配置
されてその開口が互いに対向する状態とされ、フィラメ
ント１７は金属スリーブ１６の内部に収納されるよう配
置されている。

【００１２】具体的には、電極１５の各々における金属
スリーブ１６は、例えば扁平に圧潰された基端部によっ
て高圧側リード線１３および低圧側リード線１４の各々
の先端部が挟持されることにより、その開口が互いに対
向する状態で高圧側リード線１３および低圧側リード線
１４に保持されている。また、フィラメント１７は、そ
の基端が、圧潰された金属スリーブ１６の基端部によっ
て挟持されて固定され、その先端は金属スリーブ１６の
先端を越えずに内方に位置された状態で、金属スリーブ
１６の筒孔内に配置されている。

【００１３】このような金属スリーブ１６を有する電極
１５を用いることにより、フィラメント１７より発生す
る飛散物質を少なくすることができるので、封体１１の
黒化現象が抑制され、その結果、長い使用寿命が得られ
る。

【００１４】封体１１を構成する材料としては、鉛ガラ
ス、コバールガラス、硼珪酸ガラスを用いることが好ま
しく、これにより、封体１１の内径が５ｍｍ以下であっ
ても、十分に高い強度を有するものとなる。

【００１５】また、高圧側リード線１３および低圧側リ
ード線１４を構成する材料としては、ニッケル合金より
なる芯線に銅が被覆されてなるジュメット線、コバー
ル、タングステンなどを用いることができる。封体１１
を鉛ガラスにより構成する場合には、ジュメット線を用
いることが好ましく、また、封体１１をコバールガラス
により構成する場合には、コバールを用いることが好ま
しい。ジュメット線の熱膨張係数は、鉛ガラスの熱膨張
係数に極めて近似しており、一方、コバールの熱膨張係
数は、コバールガラスの熱膨張係数に極めて近似してい
るため、封体１１と各リード線とを気密性の高い状態で
直接封着することができるので、特殊な封止構造を採用
する必要がなく、封体１１の内径が５ｍｍ以下であって
も、有利に封止部１２を形成することができる。

【００１６】ヒーター２１においては、その一端部が入
力端子部材２６に接続されている。具体的には、図２に
も示すように、ヒーター２１の一端部２２は、被覆膜２
５から露出して当該被覆膜２５の外表面に接するよう折
り曲げられた状態とされており、入力端子部材２６が、
ヒーター２１の一端部２２を介して被覆膜２５の外周を
覆うよう設けられている。一方、ヒーター２１の他端部
は、配線１９によって低圧側リード線１４に接続されて
いる。

【００１７】被覆膜２５を構成する樹脂材料としては、
熱収縮性樹脂材料を用いることが好ましく、これによ
り、被覆膜２５を容易に形成することができる。具体的
には、熱収縮性樹脂よりなるチューブ状の被覆膜形成材
を用い、封体１１の表面にヒーター２１を配置した状態
で当該封体１１を被覆膜形成材に挿入し、当該被覆膜形
成材を加熱して収縮させることにより、被覆膜２５を形
成することができる。また、被覆膜２５を構成する樹脂
材料としては、フッ素系樹脂を用いることが好ましく、
これにより、高い耐熱性を有する被覆膜２５を形成する
ことができる。

【００１８】上記のような熱陰極型の電極１５を有する
小型蛍光管においては、封体１１内に封入される希ガス
は、アルゴンとクリプトンとを主成分とするものである
ことが好ましく、特に、全希ガスにおけるクリプトンの
割合が１０〜５０モル％であることが好ましい。また、
希ガスの封入圧は２０〜８０Ｔｏｒｒであることが好ま
しい。このような条件を満足することにより、始動電圧
が低くて、輝度の高い小型蛍光管が得られる。

【００１９】上記の小型蛍光管１０によれば、封体１１
の表面にヒーター２１が設けられているため、このヒー
ター２１によって封体１１を予熱することより、輝度の
立ち上がり時間が短くすることができ、しかも、ヒータ
ー２１によって封体１１の管壁温度を制御することがで
きるので、温度が低い環境下においても高い飽和輝度を
得ることができる。

【００２０】また、ヒーター２１の他端部は低圧側リー
ド線１４に電気的に接続されているため、低圧側リード
線１４と共通の出力端子によって、ヒーター２１の他端
部と電源との電気的接続を達成することができ、しか
も、ヒーター２１の一端部は入力端子部材２６に接続さ
れているため、当該小型蛍光管１０が組み込まれる装置
に入力端子部材２６に接続可能な出力端子部材を設ける
ことにより、ヒーター２１と電源との電気的接続を容易
に行なうことができ、その結果、当該小型蛍光管１０が
組み込まれる装置に対して容易に装着および取り外しを
行なうことができる。

【００２１】また、ヒーター２１の他端部が低圧側リー
ド線１４に接続されていることにより、当該ヒーター２
１はトリガー電極としての機能を有するため、低い始動
電圧で小型蛍光管１０を点灯させることができる。

【００２２】図３は、本発明の小型蛍光管の他の例にお
ける構成を示す説明用断面図である。この小型蛍光管２
０においては、図１に示す小型蛍光管１０と同様にし
て、封体１１と、高圧側リード線１３および低圧側リー
ド線１４と、蛍光体層１８とが設けられており、封体１
１内には、水銀および希ガスが封入されている。そし
て、高圧側リード線１３および低圧側リード線１４の内
端部に設けられた電極１５ａの各々は、例えばニッケ
ル、ステンレスなどよりなる金属スリーブにより構成さ
れた冷陰極型のものである。具体的には、電極１５ａの
各々は、扁平に圧潰された基端部によって高圧側リード
線１３および低圧側リード線１４の各々の先端部が挟持
されることにより、その開口が互いに対向する状態で高
圧側リード線１３および低圧側リード線１４の各々に保
持されている。

【００２３】また、封体１１の表面には、箔状のヒータ
ー２３が封体１１の一端部から他端部に向かってその外
周面に沿って螺旋状に伸びるよう設けらており、このヒ
ーター２３を挟んで封体１１の外周面を覆うよう、透明
樹脂よりなる被覆膜２５が設けられている。そして、ヒ
ーター２３の一端部は、図１に示す小型蛍光管１０と同
様にして入力端子部材２６に接続され、ヒーター２３の
他端部は配線１９を介して低圧側リード線１４に接続さ
れている。

【００２４】このような冷陰極型の電極１５ａを有する
小型蛍光管においては、封体１１内に封入される希ガス
は、アルゴンとネオンとを主成分とするものであること
が好ましく、特に、全希ガスにおけるネオンの割合が４
０〜９７モル％であることが好ましい。また、希ガスの
封入圧は４０〜１００Ｔｏｒｒであることが好ましい。
このような条件を満足することにより、始動電圧が低く
て、輝度の高い小型蛍光管が得られる。

【００２５】上記の小型蛍光管２０によれば、図１に示
す小型蛍光管１０と同様に、ヒーター２３によって封体
１１を予熱することより、輝度の立ち上がり時間が短く
することができ、ヒーター２３によって封体１１の管壁
温度を制御することにより、温度が低い環境下において
も高い飽和輝度を得ることができると共に、当該小型蛍
光管２０が組み込まれる装置に対して装着および取り外
しを容易に行なうことができ、更に、ヒーター２３がト
リガー電極として機能することにより、低い始動電圧で
点灯させることができる。

【００２６】図４は、本発明の小型蛍光管装置の一例に
おける構成の概略を示す説明図である。この小型蛍光管
装置においては、図１に示す小型蛍光管１０の入力端子
部材２６に弾性的に接触して電気的に接続する出力端子
部材３０が設けられ、小型蛍光管１０の両端部の各々に
は、小型蛍光管１０に弾性的に接触して当該小型蛍光管
１０を保持する保持部材４０が設けられている。

【００２７】具体的に説明すると、出力端子部材３０
は、弾性金属板により構成されており、図５に示すよう
に、基板５０に固定された基部３１と、この基部３１の
両側縁から立ち上がるよう形成された互いに対向する垂
立部３２，３３とよりなり、垂立部３２，３３は、垂立
部３２，３３には、互いに対向する内側面の一部が陥没
されることにより、接続すべき小型蛍光管１０の入力端
子部材２６の外周面を受容する円弧状凹部３４，３５よ
りなる挟圧部が形成されている。

【００２８】一方、保持部材４０の各々は、例えばポリ
カーボネートよりなる弾性樹脂板により構成されてお
り、図６に示すように、基部４１と、この基部４１の両
側縁から立ち上がるよう形成された互いに対向する垂立
部４２，４３と、基部４１の下面から下方に突出して基
板５０に固定支持された支持部４６とよりなり、垂立部
４２，４３には、互いに対向する内側面の一部が陥没さ
れることにより、接続すべき小型蛍光管１０の封体を受
容する円弧状凹部４４，４５よりなる挟圧部が形成され
ている。

【００２９】そして、出力端子部材３０および保持部材
４０の各々は、出力端子部材３０における円弧状凹部３
４，３５よりなる挟圧部と保持部材４０における円弧状
凹部４４，４５よりなる挟圧部とが同軸上に位置される
よう配置されている。

【００３０】そして、出力端子部材３０の垂立部３２，
３３を互いに離間する方向に屈曲させるよう抑制した状
態で、小型蛍光管１０の入力端子部材２６が出力端子部
材３０の円弧状凹部３４，３５間にはめ込まれ、保持部
材４０の各々の垂立部４２，４３を互いに離間する方向
に屈曲させるよう抑制した状態で、小型蛍光管１０の封
体１１が被覆膜２５を介して保持部材４０の円弧状凹部
４４，４５間にはめ込まれている。

【００３１】また、小型蛍光管１０の高圧側リード線１
３および低圧側リード線１４は高周波電源５１に接続さ
れ、更に低圧側リード線１４は直流電源５２に接続され
ており、一方、出力端子部材３０は直流電源５２に接続
されている。

【００３２】このような構成によれば、出力端子部材３
０の垂立部３２，３３における円弧状凹部３４，３５の
内面が、小型蛍光管１０の入力端子部材２６の外周面に
対して、当該垂立部３２，３３の復元力によって弾性的
に接触することにより、入力端子部材２６と出力端子部
材３０との電気的接続が達成されると共に、保持部材４
０の垂立部４２，４３における円弧状凹部４４，４５の
内面が、小型蛍光管１０における被覆膜２５に対して、
当該垂立部４２，４３の復元力によって弾性的に接触す
ることにより、小型蛍光管１０が保持固定される。

【００３３】そして、出力端子部材３０の垂立部３２，
３３および保持部材４０の各々の垂立部４２，４３をそ
れぞれ互いに離間する方向に変位させることによって、
小型蛍光管１０の装着および取り外しを容易に行なうこ
とができる。

【００３４】以上、本発明の実施の形態を説明したが、
本発明はこれらに限定されるものではなく、種々の変更
を加えることが可能である。例えば小型蛍光管の封体
は、直管状のものに限られず、Ｕ字管状、Ｗ字管状、そ
の他の形状であってもよい。また、ヒーターは、被覆膜
によって封体の表面に接した状態で固定されていればよ
く、その全部が被覆膜によって覆われている必要はな
い。また、入力端子部材としては、出力端子部材に対す
る電気的接続が達成されるものであれば、種々の構造の
ものを用いることができ、更に、出力端子部材として
は、入力端子部材に弾性的に接触して電気的に接続され
るものであれば、種々の構造のものを用いることができ
る。また、保持部材としては、小型蛍光管に弾性的に接
触して保持するものであれば、種々の構造のものを用い
ることができる。

【００３５】

〔封体（１１）〕

材質：鉛ガラス，寸法：全長１６０ｍｍ，内径２．３５
ｍｍ，外径３．１５ｍｍ（肉厚０．４ｍｍ）， 〔高圧側リード線（１３），低圧側リード線（１４）〕 材質：ジュメット線，外径０．３５ｍｍ， 〔電極（１５）〕 金属スリーブ（１６）：材質；ステンレス，寸法；全長
４ｍｍ，内径１．２ｍｍ，外径１．４ｍｍ， フィラメント（１７）：材質；タングステン，素線径；
３０μｍ，エミッターの材質；（Ｂａ，Ｓｒ，Ｃａ）Ｏ
＋ＺｒＯ₂ ， 〔蛍光体層（１８）〕 材質：三波長蛍光体，厚み：１５μｍ， 〔封入物〕 封入ガス：アルゴンおよびクリプトンの混合ガス（組成
比：アルゴン／クリプトン＝９０モル％／１０モル
％），封入圧：５０Ｔｏｒｒ，水銀：封入量２ｍｇ， 〔ヒーター（２３）〕 寸法：巾１．０ｍｍ，厚み０．０５ｍｍ，長さ１５０ｍ
ｍのニクロム箔， 〔被覆膜（２５）〕 材質：フッ素樹脂，寸法：厚み０．１ｍｍ，全長１５０
ｍｍ， 〔入力端子部材（２６）〕 材質：リン青銅，寸法：巾３ｍｍ，内径３．４５ｍｍ，
厚み０．１ｍｍ

【００３６】この小型蛍光管（１０）を４０ｋＨｚの高
周波電力により点灯させたところ、定常点灯時における
初期特性は、定格ランプ電流が２０ｍＡ、定格ランプ電
圧が１５０Ｖ、入力電力が３．０Ｗであった。また、上
記の小型蛍光管（１０）は、室温で色度ｘ＝０．２９、
ｙ＝０．２７での初期の飽和輝度が４５，０００ｃｄ／
ｍ² であった。

【００３７】そして、上記の小型蛍光管（１０）を、−
１０℃の環境下において、ヒーター（２１）により封体
（１１）を予熱した状態で点灯させたところ、その飽和
輝度は、室温における飽和輝度の９７％であった。ま
た、点灯開始からの当該温度における飽和輝度の９０％
に達するまでの時間を測定したところ、７秒間であっ
た。

【００３８】また、ヒーター（２１）、被覆膜（２５）
および入力端子部材（２６）を設けなかったこと以外
は、上記の小型蛍光管（１０）と同様の条件により比較
用小型蛍光管を作製し、この比較用小型蛍光管を、−１
０℃の環境下において点灯させたところ、その飽和輝度
は、室温における飽和輝度の６０％であり、点灯開始か
らの当該温度における飽和輝度の９０％に達するまでの
時間は、５０秒間であった。

【００３９】〈実施例２〉図３の構成に従い、下記の条
件により小型蛍光管を作製した。 〔封体（１１）〕 材質：鉛ガラス，寸法：全長１６０ｍｍ，内径２．０ｍ
ｍ，外径３．０ｍｍ（肉厚０．４ｍｍ）， 〔高圧側リード線（１３），低圧側リード線（１４）〕 材質：ジュメット線，外径０．３５ｍｍ， 〔電極（１５ａ）〕 材質；ステンレス，寸法；全長４ｍｍ，内径１．２ｍ
ｍ，外径１．４ｍｍ， 〔蛍光体層（１８）〕 材質：三波長蛍光体，厚み：１５μｍ， 〔封入物〕 封入ガス：ネオンおよびアルゴンの混合ガス（組成比：
ネオン／アルゴン＝９５モル％／５モル％），封入圧：
８０Ｔｏｒｒ，水銀：封入量２ｍｇ， 〔ヒーター（２３）〕 直径０．２ｍｍ，全長４００ｍｍのニクロム線， 〔被覆膜（２５）〕 材質：フッ素樹脂，寸法：厚み０．１ｍｍ，全長１５０
ｍｍ， 〔入力端子部材（２６）〕 材質：リン青銅，寸法：巾３ｍｍ，内径３．２ｍｍ、厚
み０．１ｍｍ

【００４０】この小型蛍光管（２０）を４０ｋＨｚの高
周波電力により点灯させたところ、定常点灯時における
初期特性は、定格ランプ電流が５ｍＡ、定格ランプ電圧
が３４０Ｖ、入力電力が１．７Ｗであった。また、上記
の小型蛍光管（２０）は、室温で色度ｘ＝０．２９、ｙ
＝０．２７での初期の飽和輝度が２５，０００ｃｄ／ｍ
² であった。

【００４１】そして、上記の小型蛍光管（２０）を、−
１０℃の環境下において、ヒーター（２３）により封体
（１１）を予熱した状態で点灯させたところ、その飽和
輝度は、室温における飽和輝度の９５％であった。ま
た、点灯開始からの当該温度における飽和輝度の９０％
に達するまでの時間を測定したところ、５秒間であっ
た。

【００４２】また、ヒーター（２３）、被覆膜（２５）
および入力端子部材（２６）を設けなかったこと以外
は、上記の小型蛍光管（２０）と同様の条件により比較
用小型蛍光管を作製し、この比較用小型蛍光管を、−１
０℃の環境下において点灯させたところ、その飽和輝度
は、室温における飽和輝度の４０％であり、点灯開始か
らの当該温度における飽和輝度の９０％に達するまでの
時間は、７５秒間であった。

【００４３】

【発明の効果】本発明の小型蛍光管によれば、封体の表
面に設けられたヒーターによって当該封体を予熱するこ
とより、輝度の立ち上がり時間が短くすることができ、
しかも、ヒーターによって封体の管壁温度を制御するこ
とができるので、温度が低い環境下においても高い飽和
輝度を得ることができる。また、ヒーターの他端部は低
圧側リード線に電気的に接続されているため、低圧側リ
ード線と共通の出力端子によって、当該ヒーターの他端
部と電源との電気的接続を達成することができ、しか
も、ヒーターの一端部は入力端子部材に接続されている
ため、当該小型蛍光管が組み込まれる装置に入力端子部
材に接続可能な出力端子部材を設けることにより、ヒー
ターと電源との電気的接続を容易に行なうことができ、
その結果、当該小型蛍光管が組み込まれる装置に対して
容易に装着および取り外しを行なうことができる。更
に、ヒーターの他端部が低圧側リード線に接続されてい
るため、当該ヒーターはトリガー電極としての機能を有
するため、低い始動電圧で小型蛍光管を点灯させること
ができる。

【００４４】本発明の小型蛍光管装置によれば、出力端
子部材が小型蛍光管の入力端子部材に弾性的に接触する
ことによって、当該出力端子部材と入力端子部材との電
気的接続が確実に達成されると共に、保持部材が小型蛍
光管に弾性的に接触することによって、当該小型蛍光管
を確実に保持することができるので、小型蛍光管の装着
および取り外しを容易に行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の小型蛍光管の一例における構成を示す
説明用断面図である。

【図２】ヒーターの一端部を拡大して示す説明用断面図
である。

【図３】本発明の小型蛍光管の他の例における構成を示
す説明用断面図である。

【図４】本発明の小型蛍光管装置の一例における構成の
概略を示す説明図である。

【図５】図４に示す小型蛍光管装置における出力端子部
材の構成を示す説明用断面図である。

【図６】図４に示す小型蛍光管装置における保持部材の
構成を示す説明用断面図である。

【符号の説明】

１０，２０ 小型蛍光管 １１ 封体 １２ 封止部 １３ 高圧側リード線 １４ 低圧側リード線 １５，１５ａ 電極 １６ 金属スリーブ １７ フィラメント １８ 蛍光体層 １９ 配線 ２１，２３ ヒーター ２２ 一端部 ２５ 被覆膜 ２６ 入力端子部材 ３０ 出力端子部材 ３１ 基部 ３２，３３ 垂立部 ３４，３５ 円弧状凹部 ４０ 保持部材 ４１ 基部 ４２，４３ 垂立部 ４４，４５ 円弧状凹部 ４６ 支持部 ５０ 基板 ５１ 高周波電源 ５２ 直流電源

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 圭市 兵庫県姫路市別所町佐土1194番地 ウシオ 電機株式会社内 (72)発明者 藤井 誠 兵庫県姫路市別所町佐土1194番地 ウシオ 電機株式会社内 (72)発明者 畠 亜希子 兵庫県姫路市別所町佐土1194番地 ウシオ 電機株式会社内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 管型の封体と、 この封体の一端および他端の各々において当該封体を貫
   通して伸びる高圧側リード線および低圧側リード線と、 前記封体内における前記高圧側リード線および低圧側リ
   ード線の各々の先端に設けられた一対の電極と、 前記封体の表面に接した状態で当該封体の一端部から他
   端部に向かって伸びるよう設けられた抵抗線よりなるヒ
   ーターと、 前記封体の表面に前記ヒーターを挟んで覆うよう設けら
   れた、当該ヒーターを固定する透明樹脂よりなる被覆膜
   と、 前記ヒーターの一端部に電気的に接続された入力端子部
   材とを具えてなり、 前記ヒーターの他端部は、前記低圧側リード線に電気的
   に接続されていることを特徴とする小型蛍光管。
2. 【請求項２】 ヒーターの一端部は、被覆膜の一端部か
   ら露出すると共に当該被覆膜の表面に接するよう折り曲
   げられており、入力端子部材は、リング状の形状を有
   し、前記被覆膜の一端部に前記ヒーターの一端部を挟ん
   で覆うよう設けられていることを特徴とする請求項１に
   記載の小型蛍光管。
3. 【請求項３】 被覆膜はフッ素系樹脂よりなることを特
   徴とする請求項１または請求項２に記載の小型蛍光管。
4. 【請求項４】 請求項１乃至請求項３のいずれか一に記
   載の小型蛍光管と、 この小型蛍光管の入力端子部材に弾性的に接触して電気
   的に接続する出力端子部材と、 前記小型蛍光管に弾性的に接触して当該小型蛍光管を保
   持する保持部材とを具えてなることを特徴とする小型蛍
   光管装置。