JPH09321458A - 防水性シャーシ構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】電気機器用のシャーシ内部に対する水密性を確
保し低原価で保全性のよいシャーシ構造を提供する。 【解決手段】放熱板８側にねじ孔１３を螺設し、シャー
シ７側に座ぐり加工段差９ａ付きの通孔９を穿設すると
共に、ねじ頭部１０ａの底面にＯリング１２を嵌着した
ねじ１０をシャーシ１の内方から通孔９に挿通し、放熱
板８をシャーシ７に締結固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、シャーシの構造に
係り、特に防水性を必要とする電子機器のシャーシ構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】電気機器の中には、屋外での使用機会が
多く、これに伴い雨水にさらされる環境で使用されるも
のについては、電気機器内部に対する防水性が要求さ
れ、とりわけ、パワートランジスタ等の発熱体が実装さ
れた配線基板を有するものは、その冷却手段に放熱板
（ヒートシンク）を設置しているものが多い。前記のよ
うな従来技術の事例を図４〜図６に示す。図４は成形型
を利用したシャーシ１と放熱板２との一体化構造を示す
斜視図である。この構造では、部品点数は少ないが、放
熱板の形状が複雑なため成形型の製作費が嵩み、また、
放熱板を交換することが容易ではない。図５はシャーシ
１に別加工した放熱板２を取り付ける構造を示す斜視図
である。この場合、シャーシ１に放熱板２を固定するた
め、シャーシ１にねじ孔３と放熱板２に通孔４を加工す
る必要がある。

【０００３】シャーシ１にねじ孔３を貫通させる場合
は、シール材を用いてねじ孔３を埋める等の処置を施さ
なければならず、作業工程が増える上保全性が低下する
おそれがあり、ねじ孔３を貫通孔とすることは信頼性の
点で問題があり好ましくない。一方、シャーシ内部に対
する水密性を確保するために、シャーシ１のねじ孔を盲
孔とするには所要の肉厚ｔ（図６）が要求され、結果と
してシャーシ１の小型化が制限されることになる。そし
て、市販品の放熱板２を使用する場合は、取り付けねじ
用に通孔４を別加工する必要があるなど多くの問題点が
あった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題点
を解決するため、シャーシ内部に対する水密性を確保す
ると共に、低原価で保全性のよいシャーシ構造を簡易に
提供することを目的としてなされたものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、ねじ孔と通孔とが互いに対向するように位置を合わ
せして、放熱板側にねじ孔を螺設し、シャーシ側に通孔
を穿設すると共に、前記通孔に挿通した頭部を有するね
じを用いて放熱板をシャーシに固定する。このとき、ね
じ頭部の底面と接触するシャーシとの間にＯリングを介
在させて締結するることにより、前記通孔をシールして
水密構造を形成したもので、ねじ頭部の底面に環状溝を
刻設し、この環状溝にＯリングを嵌着し、シャーシに
は、ねじ頭部の径に見合う座ぐり加工段差を有する通孔
を穿設したものである。

【０００６】すなわち、本発明は、特許請求の範囲に記
載されているように、取付壁面を有する筐体と、この筐
体外面に密着させて筐体内部を放熱する放熱フィンを有
する放熱板と、前記筐体の壁面内方からの座ぐり加工段
差を備えた通孔と、前記通孔との対向位置に放熱板に螺
設したねじ孔と、このねじ孔に螺合する平小ねじと、こ
の平小ねじの頭部底面側に環状に穿設した凹溝と、この
凹溝に嵌入するＯリングと、このＯリングを嵌着した前
記平小ねじを前記筐体内部側から挿入し、前記放熱板と
前記筐体とを締結することを特徴とする防水性シャーシ
構造である。上記の構成により、ねじを締結して放熱板
をシャーシに密着固定させ、シャーシと内装品との間の
熱伝導効率を向上させることができる。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態について図１
〜図３を参照して説明する。図１において、７は箱型の
シャーシ、８は放熱フィン１５を備えた放熱板である。
放熱板８の４隅にはねじ孔１３が螺設され、このねじ孔
１３と対向する位置のシャーシ７の一壁面４箇所に座ぐ
り加工段差９ａを備えた通孔９が穿設されている。放熱
板８はねじ１０を用いてシャーシ７に固着する。本実施
の形態に使用するねじ類は、例えば、ＪＩＳ規格による
平小ねじ、または、六角孔付きボルトのように、ねじ頭
部の底面が平面で頭部肉厚の比較的厚いものが好適であ
る。そして、ねじ１０のねじ頭部１０ａの底面側に、凹
溝１１が形成されており、溝１１にはシール部材である
Ｏリング１２を装填する。

【０００８】前記放熱板８のねじ孔１３と前記シャーシ
７の通孔９を一致させ、通孔９にねじ１０を挿入し、ね
じ１０の頭部１０ａと座ぐり加工段差９ａ部分を嵌合さ
せ、ねじ１０を締結することにより放熱板８をシャーシ
７と一体に固定する。これにより、Ｏリング１２の介在
によってシャーシ７の内部は、放熱フィン１５を取り囲
む外界から遮断され、雨水の滲入を防止することができ
る。また、シャーシ７の壁面と放熱板８とは、Ｏリング
１２を介して密着締結されているので、例えば発熱体１
４を実装する配線基板を収納したモジュールケースであ
っても、容易に熱の放出が可能である。

【０００９】

【発明の効果】本発明の実施により、シャーシ内部に対
する水密性を確保すると共に、低原価で保全性のよいシ
ャーシ構造を提供することができ、部品点数及び作業工
程が減少し生産効率の向上と、生産コストの低減に優れ
た効果が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の取付け手順を示す斜視図
である。

【図２】図１の締結部の断面を示す分解図である。

【図３】図２の締結終了の状態を示す断面図である。

【図４】従来の放熱板付きのシャーシを示す斜視図であ
る。

【図５】従来のシャーシに対する放熱板の取付け手順を
示す斜視図である。

【図６】図５の締結部を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１、７…シャーシ ２、８…放熱板 ３、１３…ねじ孔 ４、９…通孔 ９ａ…座ぐり加工段差 ５、１０…ねじ １０ａ…ねじ頭部 １０ｂ…ねじ基部 １１…凹溝 １２…Ｏリング １４…発熱体 １５…放熱フィン ｔ…肉厚

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】取付壁面を有する筐体と、 この筐体外面に密着させて筐体内部を放熱する放熱フィ
   ンを有する放熱板と、 前記筐体の壁面内方からの座ぐり加工段差を備えた通孔
   と、 前記通孔との対向位置に放熱板に螺設したねじ孔と、 このねじ孔に螺合する平小ねじと、 この平小ねじの頭部底面側に環状に穿設した凹溝と、 この凹溝に嵌入するＯリングと、 このＯリングを嵌着した前記平小ねじを前記筐体内部側
   から挿入し、前記放熱板と前記筐体とを締結することを
   特徴とする防水性シャーシ構造。