JPH0932199A - 梁パネル及びその施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 スパンを長くすることが可能で剛性及び耐力
が高く、かつ、間取りを自在に設計でき増改築も可能で
あるとともに画一化された部材を用い作業性及び量産性
に富む梁パネルの提供。 【構成】 対向して配設される一対の縦枠部材２と、対
向して配設された縦枠部材２の両端部にそれぞれ架け渡
され一対に形成された長尺の横枠部材３と、縦枠部材２
及び横枠部材３の表面及び／又は裏面に覆設されたパネ
ル部と、縦枠部材２及び横枠部材３の当接面に一対に穿
孔され必要に応じて当接面を切削して形成された枝管挿
着用の切削部を連通された連通孔と、連通孔や切削部に
挿着された接合用治具と、接合用治具内の中空部及び接
合用治具の表面と連通孔や切削部の内壁間に略充填され
た接着剤と、を備えた構成を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は住宅等の建設物の梁や桁
に用いられる梁パネル及びその製造方法に関し、特に従
来の軸組工法と枠組壁工法やパネル工法のお互いの長所
を備えた在来軸組パネル工法に用いられる梁パネル及び
その製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、住宅等の建築物に対する要求が多
様化し種々の建築工法が取り入れられるとともにそれに
適応する建築部材として多種の梁が開発されている。従
来の建築工法としては梁や桁等の横架材と柱等の組み合
わせにより応力を支える軸組工法や規格化されたパネル
の組み合わせにより応力を支える枠組壁工法やパネル工
法が用いられている。軸組工法においては、梁は軸組の
重要な要素となりスパンに適したサイズや太さ或いは形
状に木材から加工され各部にかかる応力を支持してい
る。名称も各部ごとに付けられ２階梁、大梁、小屋梁、
胴差し、軒桁、妻桁等と呼ばれる。枠組壁工法やパネル
工法においては、応力は各パネルが支持するので、二階
根太パネルに梁の役目を負担させ、耐力壁がずれる場合
に、合わせ床施工をして使用される。また、開口部の大
きい部分のまぐさとしても使用される。また種々の構成
を有する梁も開発されている。例えば、合板ボックスビ
ーム、木製トラスばり、Ｉビーム型はり等が挙げられ
る。また、実開昭６３−２５７１７号公報（以下イ号公
報と呼ぶ。）には、長手方向に切設したテーパ溝を有す
る一対のフランジ部材に無機質板を貼着したウエブ部材
のテーパー付両側端部を押し込み接着剤で固着した軽量
で強度が大きく加工性に優れ経済的で難燃性で断熱性や
遮音性や吸音性や防露性や防腐防虫効果に優れたＩビー
ム型トラスばりが開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の梁パネルでは、以下のような問題点を有していた。 （１）軸組工法の梁では柱間の距離を長くまた開口部を
広く取る場合は加わる荷重を支持するために長さととも
に径の大きな木材を使用せねばならず自重により撓み量
が多くなり立て付けに支障をきたす。また、梁成を大き
くすると天井間にゆとりが無くなり、梁下端と天井間に
排水管の勾配分のスペースが取れなくなる。さらに、寸
法の大きな材料の入手が困難で取扱難く施工が困難であ
るという問題点を有していた。 （２）また、合板ボックスビーム、木製トラスばり、Ｉ
ビーム型ばり等で飛ばしを長く取る場合は、接合部をボ
ルトや取付梁受け金物と釘で取り付けて梁を形成するの
でガタが生じ易くまた剛性が低くなり中央部に大きな撓
みが発生する。従って、耐力壁の上部に乗せかけて使用
されるが間取りが制限され２階建ての場合は２階の床に
段差を生じ２階床組に使用しずらいという問題点を有し
ていた。 （３）軸組工法の梁では壁のパネル化をはかる場合に、
梁の梁成に合わせて壁パネルの寸法や形状を仕上げ各部
分で個別に成形しなければならず壁パネルの部品点数が
増加し量産性に乏しくまた管理が困難である。また、無
理に梁成の統一をすればスパンに関係なく最大の梁成で
統一することとなり径の大きな木材を使用せねばならず
資源効率が悪いという問題点を有していた。 （４）枠組壁工法の梁は２階の耐力壁と１階の耐力壁の
ずれる場合に使用されるが寸法形式２０８等の２〜３枚
合わせで造られる。その際、釘打ちや帯金物取付の手間
がかかり床梁の支持や根太掛けの方法にも同様の手間が
かかり施工上或いは管理上困難を伴っていた。また、構
造上の点から１階の耐力壁の上に床根太を乗せ掛け、合
わせ根太の直上に２階の耐力壁を取り付ける工法が多用
されることとなり画一的な田の字型の間取りプランが多
くなるという問題点を有していた。 （５）枠組壁工法とパネル工法による住宅の増改築には
耐力壁が取り外せない事と耐力壁と床根太枠との緊結の
為に階上の床下張り材を取り外し、合わせ床梁施工をし
釘打ちや帯金物取付で補強する必要があり実際上施工が
困難であるという問題点を有していた。

【０００４】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、スパンを長くすることが可能で剛性及び耐力が高
く、かつ、間取りを自在に設計でき増改築も可能である
とともに画一化された部材を用い作業性及び量産性に富
み寸法の小さな木材も使用可能な梁パネルの提供及び他
のパネルを梁パネルの任意の位置に接合を可能とし剛性
及び耐力が高くまた施工が容易な梁パネルの施工方法を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の請求項１に記載の梁パネルは、対向して配設
される一対の縦枠部材と、対向して配設された縦枠部材
の両端部にそれぞれ架け渡され一対に形成された長尺の
横枠部材と、縦枠部材及び横枠部材の表面及び／又は裏
面に覆設されたパネル部と、縦枠部材及び横枠部材の当
接面に一対に穿孔され必要に応じて当接面を切削して形
成された枝管挿着用の切削部を連通された連通孔と、連
通孔や切削部に挿着された接合用治具と、接合用治具内
の中空部及び接合用治具の表面と連通孔や切削部の内壁
間に略充填された接着剤と、を備えた構成を有してい
る。請求項２に記載の梁パネルは、対向して配設される
一対の縦枠部材と、対向して配設された縦枠部材の両端
部にそれぞれ架け渡され一対に形成された長尺の横枠部
材と、横枠部材間に配設された１乃至複数の間柱部及び
／又は柱部と、縦枠部材及び横枠部材の表面及び／又は
裏面に覆設されたパネル部と、縦枠部材、及び、横枠部
材の当接面に一対に穿孔され必要に応じて当接面を切削
して形成された枝管挿着用の切削部を連通された連通孔
と、連通孔や切削部に挿着された接合用治具と、接合用
治具内の中空部及び接合用治具の表面と連通孔や切削部
の内壁間に略充填された接着剤と、を備えた構成を有し
ている。請求項３に記載の梁パネルは、請求項１又は２
において、縦枠部材及び／又は横枠部材の所定部に穿孔
され他のパネルや柱等の接合部材との接合時に接合用治
具を挿着し接着剤を充填する接合孔部を備えた構成を有
している。請求項４に記載の梁パネルは、請求項１乃至
３の内いずれか１において、接合用治具が、断面が略円
形、略楕円形又は略多角形のいずれかであって表面に突
部が形成された直線状又は折曲状等の棒状部材と、棒状
部材の長手方向に形成され棒状部材の両端部又は一端部
で開口する中空部と、を備えた構成を有している。請求
項５に記載の梁パネルは、請求項４において、接合用治
具が、棒状部材の長手方向の所定部又は端部に脱着自在
に配設され枝管中空部が中空部まで連通された管状物か
らなる枝管と、を備えた構成を有している。請求項６に
記載の梁パネルは、請求項１乃至５の内いずれか１にお
いて、縦枠部材、横枠部材、間柱部、柱部、及び、パネ
ル部が、木材、集成材、単板積層材、ＯＳＬ、乃至、化
学改質木材の内いずれか１から形成される構成を有して
いる。請求項７に記載の梁パネルの施工方法は、接合孔
部に対向する面に孔部を穿孔する穿孔工程と、接合孔部
及び穿孔工程で穿孔された孔部に接合用治具を挿着する
接合用治具挿着工程と、接合用治具挿着工程で挿着され
た接合用治具の中空部及び接合孔部及び孔部に接着剤を
充填する接着剤充填工程と、を有する構成を有してい
る。

【０００６】ここで、縦枠部材及び横枠部材の断面は正
方形状或いは長方形状等が用いられる。断面の一辺の長
さは６〜５０ｃｍが好適に用いられる。断面の長さが６
ｃｍ未満になるにつれ接合用治具を複数本挿入する場合
必要な縁距離（接合用治具と外壁との距離）が取れなく
なりまた接合用治具の長さも短くなり耐力が小さくなる
傾向となり好ましくない。断面の長さが５０ｃｍを越え
るにつれ耐力が大きくなるが使用する木材量が増加する
傾向があり好ましくない。縦枠部材の長さは２０〜１０
０ｃｍが好適に用いられる。縦枠部材の長さが２０ｃｍ
未満になるにつれ梁パネルの保持できる積載荷重が小さ
くなりスパンを飛ばせない傾向があり好ましくない。縦
枠部材の長さが１００ｃｍを越えるにつれ梁パネルが天
井下に突出することになり居室の必要天井高を確保でき
ない傾向があり好ましくない。横枠部材の長さは０．５
〜１２ｍが好適に用いられる。横枠部材の長さが０．５
ｍ未満になるにつれ接合の手間が多くなりスパンを飛ば
して施工をできるメリットが失われる傾向があり好まし
くない。横枠部材の長さが１２ｍを越えるにつれ道路運
送上の問題や現場での取扱が困難となる傾向があり好ま
しくない。横枠部材は２つ以上の部材から構成されその
接合部を接合用治具で接合しても良い。縦枠部材及び横
枠部材の材質は木材、集成材、単板積層材、ＯＳＬ、化
学改質木材等が挙げられる。木材としてはすぎ、べいま
つ、べいつが、ひのき、ひば、からまつ、くろまつ、あ
かまつ等が挙げられる。

【０００７】パネル部としては合板、パーティクルボー
ド、ハードボード、硬質木片セメント板、シージングボ
ード、せっこうボード、ラスシート、ＯＳＢ、ＭＤＦ、
ＬＶＬ、セメントケイ酸カルシウム板、ロックウール板
等が挙げられる。パネル部の内面に断熱材等を挟着する
のが好ましい。室内の保温性に優れるからである。ま
た、電気配線を前もって組み込んでおくのも好ましい。
施工工期を短縮できるからである。接合孔部は縦枠部材
及び横枠部材の側面、上面、或いは下面に穿孔されるの
が好ましい。梁パネルの上面や下面や側面に他の梁パネ
ルや天井下壁パネル或いは小屋パネル等を接合でき間取
りを自在に設計できるからである。梁パネルは間柱部及
び／又は柱部を斜行して配設しトラス状に形成しても良
い。

【０００８】接合用治具の棒状部材は断面形状が略円
形、略楕円、または三角形、四角形、六角形等の略多角
形状をした鋼等の金属製やカーボン繊維、ボロン繊維、
ガラス繊維、金属繊維等の有機、無機繊維と合成樹脂で
成形加工したもの等からなり、その略中央部等の長手方
向には接着剤の流入用の中空部が端部から端部に或いは
一端部が閉塞した状態で成形されるのが望ましい。接合
用治具の剪断力や曲げ応力等の機械的強度を下げないた
めである。棒状部材の外表面に形成された突部は連続状
の突状や非連続の突部がランダムに形成されたもの又は
螺旋状等棒状部材の他端部等から流出した接着剤のバッ
ファとして機能し、接着剤が棒状部材の外表面と構造部
材の連通孔の周壁との間に充填し接着面積を拡げるとと
もにアンカー効果を付与するような形状に形成されるの
が好ましい。枝管は管状物からなり棒状部材の材質と同
一又は異なったもので形成され棒状部材の中空部とその
枝管中空部が連通するように係合される。枝管の径は棒
状部材と略同一か又はそれより小さく形成して良い。係
合方法は枝管の係合部と棒状部材の係合部に螺孔を形成
し螺着するか嵌合部等を形成して嵌合等で係合するよう
にしても良い。枝管を形成することにより施工現場に応
じて接合用治具への接着剤の注入を円滑にすることでき
る。枝管は接着剤注入後棒状部材との係合を解いて抜き
取るのが好ましいが、枝管の長さが短く込栓等をする際
に支障がない場合はそのまま残しても良い。棒状部材や
枝管の中空部は接着剤の流入抵抗を軽減化させるために
鏡面仕上げをするのが望ましいが接着剤の粘度が低いと
きは鏡面仕上げをしなくても良い。接着剤は適度の粘性
を有し棒状部材の中空部及び連通孔の内壁及び棒状部材
の外周の間に十分に充填されるのが好ましい。また、乾
燥硬化後の体積変化が少なく体積の経時変化がなく経時
劣化の少ないものが好ましい。例えば、一液性ポリウレ
タン系接着剤や二液性ポリウレタン系接着剤或いは一液
性エポキシ接着剤や一液性弾性エポキシ接着剤や二液性
エポキシ接着剤等が好適に用いられる。

【０００９】

【作用】この構成によって、応力を支持する主要部材が
接合用治具を挿入した連通孔に充填した接着剤で接合さ
れているので剛性が高く強度が大きくまた接合部でのガ
タが少なく撓みも小さい。従って、構造物の強度を高く
でき又スパンを大きく取ることができる。この接合は接
合用治具を連通孔に挿着した後に接着剤を充填するだけ
で施工が完了するので施工工程が少なく施工時間を短く
できるとともに未熟練者でも容易に施工できる。さら
に、梁成を一定の幅に規格化できるので壁パネルの高さ
も一定の値に統一できる。接合用治具を用いて梁パネル
の任意の位置に耐力壁や柱を接合できるので間取りを自
在に設計できる。又増改築時には下部に配された壁パネ
ルを取り除き新たな間取りに用いる耐力壁や柱を梁パネ
ルの任意の位置に接合用治具で接合できるので増改築を
自在にできる。表面に取付金具等がなく平滑なので外装
板の施工等が容易に行われさらに断熱或いは気密施工が
確実にかつ性能良く行われる。棒状部材が接着剤を介し
て各部材間に挿着されるので各部材を強固に接合でき
る。接合部である連通孔に接着剤が充填されているので
部材間でガタ等が生じ難く剛性を高くできる。枝管を設
けたので接着剤の注入方向を任意に設定できる。また、
開きが取れない場合でも施工が可能である。

【００１０】

【実施例】以下に本発明の一実施例について、図面を参
照しながら説明する。 （実施例１）図１は本発明の第１実施例における梁パネ
ルの全体斜視図である。図１において、１は第１実施例
における梁パネル、２は断面が１０５×１０５ｍｍの正
方形状に形成され木材、集成材、単板積層材、ＯＳＬ、
化学改質木材等からなる縦枠部材、３は対向して配設さ
れた縦枠部材２、２の上端部及び下端部にそれぞれの両
端部が接合部Ａで接合された長尺状の横枠部材、４は縦
枠部材２及び横枠部材３の外側面に全体を覆設して釘や
接着剤で接合して形成された合板、パーティクルボード
等からなるパネル部、Ｂは他の梁パネルや壁パネル或い
は柱等と接合する際に後述する接合用治具を挿着し接着
剤を充填する接合孔部である。以上のように構成された
梁パネルについて、以下図面を用いて接合部Ａを説明す
る。図２（ａ）は接合用治具の断面正面図であり、図２
（ｂ）は他の接合用治具の断面正面図であり、図２
（ｃ）はさらに他の接合用治具の断面正面図であり、図
３は第１実施例における梁パネルの接合部Ａの要部透視
斜視図であり、図４は第１実施例における梁パネルの接
合部Ａの他の例の要部断面正面図であり、図５は第１実
施例における梁パネルの接合部Ａのさらに他の例の要部
断面正面図である。図２及び図５において、２は縦枠部
材、３は横枠部材、５は後述する連通孔内に挿入された
Ｓ型の接合用治具、６は金属製の棒状部材、７は棒状部
材６の内部に穿孔され両端が開口された中空部、８は棒
状部材６の表面に螺旋状に形成された突部、９は棒状部
材６の一端部に膨出状に形成された凸壁部、１０は凸壁
部９、９間に形成される接着剤案内溝、１１は棒状部材
６の一端部又は略中央部に螺着等で脱着自在に係合され
た合成樹脂製や金属製等の枝管、１２は棒状部材６の略
中央部に枝管１１が配設されたＴ型の接合用治具、１３
は枝管１１の長手方向に穿設され一端部が中空部７に連
通され他端部が開口した枝管中空部、１４は棒状部材６
の一端部に枝管１１が立設されたＬ型の接合用治具、１
５は中空部７の一端部を密封する閉塞部、１６は縦枠部
材２及び横枠部材３の当接面に対向して穿孔された連通
孔、１７は中空部７内及び連通孔１６内に充填され接合
用治具５、１２、１４を強固に固定するＡＨＣ（（株）
ホームコネクター製）等からなる接着剤、１８は縦枠部
材２及び横枠部材３の当接面を連通孔１６と外部を連通
して切削され枝管１１が挿着される切削部、１９は接合
用治具１４を挿着するほぞ溝、２０はほぞ溝１９の中に
挿着され接合用治具１４を埋設する埋木である。接合用
治具５は連通孔１６の端部を外側に引き出せる場合に使
用し接合用治具１２は連通孔１６が当接面のみで開口さ
れる場合に使用する。また、接合用治具１４は接合する
部材間で開きが取れない場合に使用する。接合用治具
５、１２、１４の施工方法を以下に説明する。まず、接
合させようとする部材の両当接面に一対の連通孔１６を
穿孔する。接合用治具１４を用いる場合はほぞ溝１９を
形成する。次に、連通孔１６内に接合用治具５、１２、
１４を挿着させる。ほぞ溝１９には埋木を挿着する。さ
らに、枝管１１の端部から接着剤を内部に注入する。接
着剤は中空部７内を流動し端部まで到達した後に連通孔
１６内部を返流し棒状部材６の外面と連通孔１６の内壁
間に充填される。次に、枝管１１を棒状部材６から取り
外し連通孔１６又は切削部１６の開口部を込み栓で密封
する。所定の時間が経過すると接着剤が硬化し施工を完
了する。

【００１１】次に、以上のように構成された梁パネルに
ついて、以下図面を用いて施工例を説明する。図６は第
１実施例における梁パネルの施工例を示す模式図であ
り、図７（ａ）は第１実施例における梁パネルを用いた
天井下壁パネルの変更を示す模式図であり、図７（ｂ）
は第１実施例における梁パネルを用いた間仕切り壁の変
更を示す模式図である。図６及び図７において、１は第
１実施例における梁パネル、２１はコンクリート等で形
成され家屋にかかる荷重を地盤に伝達する基礎部、２２
は基礎部２１の内部に所定の間隔で突設され荷重を支持
する束石、２３は基礎部２１と束石２２間に覆設された
土台パネル、２４は接合用治具５、１２、１４で梁パネ
ル１をはじめ隣接するパネルと接合され１階及び２階の
壁面を形成する天井下壁パネル、２５は窓等を形成する
開口部、２６は梁パネル１と接合用治具５、１２、１４
で接合され２階の床面を形成する床パネル、２７は小屋
組を形成する小屋パネル、２８は小屋パネル２７の上面
に覆設された屋根パネル、Ａは上述した施工方法で接合
された接合部である。図６において、梁パネル１は外周
部に巡らされた梁パネルからは桁ゆき方向か又ははりま
方向にいずれかの方向に所定の間隔で架け渡される。ま
た、間仕切り壁パネル上に接合され対向する外壁部の梁
パネルまで通されて接合されている。この際の接合は梁
パネルに穿孔された接合孔部と対向する接合面に穿孔さ
れた孔部に接合用治具５、１２、１４の内いずれか１を
用いて接合部Ａと同様にして接合される。接合用治具１
２を用いる場合は当接面に切削部を設け、接合用治具１
４を用いる場合はほぞ溝が形成される。従来の梁施工と
違って間仕切りに影響されることなく対向する外壁上に
有る梁パネルまで伸ばされて接合される。また、間仕切
り壁を固定する梁としても用いられている。それぞれの
パネル同士は接合孔部と当接面に対向して穿孔された孔
部に接合用治具５、１２、１４の内いずれかを挿着し接
着剤を充填して接合される。接合用治具１２や１４を用
いる場合は上述の切削部やほぞ溝を設けて接合用治具１
２や１４を挿着する。従って、任意の位置に接合できる
とともに剛性及び耐力が高いので床の積載荷重を保持で
き間取りを自在に設計することができる。この際、梁パ
ネルは各間取りの大きさ（スパン）に合わせて梁成を変
更する必要がなく天井裏の空間を利用して統一された単
一の梁成を用いることができる。図７（ａ）は天井下壁
パネル２４を梁パネル１に沿って平行に移動させた例を
示す。接合用治具５、１２、又は、１４を用いるので梁
パネル１の任意の位置に天井下壁パネル２４を接合でき
る。図７（ｂ）は梁パネル１ごと天井下壁パネル２４を
移動し間仕切り壁とした例である。梁パネル１同士を接
合用治具５、１２、又は、１４を用いて接合するので剛
性が高くまた接合強度を大きくできる。

【００１２】以上のように本実施例によれば、接合用治
具及び接着剤で接合された縦枠部材及び横枠部材を設け
たので、強度が高いと同時に剛性が高く応力が加わって
も変形が小さく撓み等も少ない。従って、スパンを長く
取ることが可能で間取りの設計の自由度を高くできる。
また、梁成を一定にできまた任意の長さに接合用治具を
用いて成形できるので製造及び管理が容易で量産性が高
い。さらに、梁成を一定にできるので天井下パネルの高
さを均一にでき品種を多く作り分ける必要がなく生産性
及び量産性に富むと同時に設計や施工が容易である。接
合用治具を用いて梁パネルの任意の位置に間仕切り壁や
柱を接合できるので間取りを自由に設計でき居住性を向
上できる。又、増改築の際には新たに増築する間仕切り
壁や柱を梁パネルの任意の位置に接合用治具を用いて接
合できるので自由に増改築を行うことが可能である。

【００１３】（実施例２）図８は本発明の第２実施例に
おける梁パネルの全体正面図である。図８において、２
は縦枠部材、３は横枠部材、４はパネル部、Ａは接合
部、Ｂは接合孔部である。これらは第１実施例と同様の
ものであり同一の符号を付けて説明を省略する。３０は
第２実施例における梁パネル、３１は横枠部材３、３間
に垂設され釘或いは接着剤等で固定された間柱部であ
る。以上のように本実施例によれば、横枠部材間に垂設
された間柱部を設けたので、第１実施例で記載した効果
の他に強度が補強され応力に対する抗力が高く耐久性が
向上する。また、短いパネル部のつなぎとして使用でき
資源の有効利用ができ効率的である。

【００１４】（実施例３）図９は本発明の第３実施例に
おける梁パネルの全体正面図である。図９において、２
は縦枠部材、３は横枠部材、４はパネル部、３１は間柱
部、Ａは接合部、Ｂは接合孔部である。これらは第１実
施例及び第２実施例と同様のものであり同一の符号を付
けて説明を省略する。４０は第３実施例における梁パネ
ル、４１は横枠部材３、３間に垂設され接合用治具によ
り横枠部材３、３に接合された柱部である。以上のよう
に本実施例によれば、横枠部材間に接合用治具を用いて
接合され垂設された柱部を設けたので、第１実施例で記
載した効果の他に強度が高くなると同時に柱部の上方及
び下方に耐力壁を接合し梁パネルの途中に荷重を支持す
る箇所を設定でき設計の自由度が向上し多用な間取りを
取ることができる。

【００１５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、対向して
配設される一対の縦枠部材と、対向して配設された縦枠
部材の両端部にそれぞれ架け渡され一対に形成された長
尺の横枠部材と、縦枠部材及び横枠部材の表面及び／又
は裏面に覆設されたパネル部と、縦枠部材及び横枠部材
の当接面に一対に穿孔され必要に応じて前記当接面を切
削して形成された枝管挿着用の切削部を連通された連通
孔と、連通孔及び切削部に挿着された接合用治具と、接
合用治具内の中空部及び接合用治具の表面と連通孔及び
切削部の内壁間に略充填された接着剤と、を設けたの
で、以下のような優れた効果を有する梁パネルを実現で
きる。 （１）縦枠部材と横枠部材が接合用治具を用いて接合さ
れるとともに各梁パネル間及び他のパネルとも接合用治
具で接合されるので剛性が高くかつ耐力も高くできる。
従って、強度が高く耐震性に優れた構造体を形成でき
る。 （２）また、剛性が高いので接合部でガタ等が生じ難く
また撓みも少ない。従って、スパンを長くすることが可
能で設計に自由度が増し好みの間取りを実現できる。 （３）単一の梁成で統一でき、また、天井下パネルの高
さも梁成の大きさに合わせて単一のものとできるので量
産性や施工性を有する。 （４）梁パネルの任意の部分に接合用治具を用いて耐力
壁、柱、間仕切り壁、又は梁パネル間同士でも自在に接
合できると同時にこの接合部は剛性及び強度が高く荷重
を支持することが可能なので間取りを自由に設計でき在
来軸組工法と同様の間取りのフリープラン化が可能であ
る。 （５）また、増改築においても、梁パネルに増改築部分
を自在に接合できるので自由に設計変更が可能である。 （６）連通孔に接合用治具を挿着し接着剤を充填するだ
けで施工が完了するので施工工程が少なく施工時間を短
縮でき未熟練者でも容易に施工ができ作業性及び施工性
に優れる。 （７）接合用の取付金具等が取付られていず表面が平滑
なので外装板の施工等が容易であり作業性が向上する。 （８）接合用治具が各部材の内部に埋め込まれるので火
災の際は各部材の表面が炭化するだけで内部の接合用治
具には影響を与えず最後まで接合強度を有し家屋の倒壊
を最小限に抑えることができる。 （９）長さの短い間伐材等でも接合用治具を用いて継ぎ
合わせることで使用が可能で資源の有効利用ができる。 （１０）間柱部及び柱部を斜行してトラス状に形成した
ので荷重に対する抗力が大きく強度が高く耐久性に優れ
る。 また、本発明は接合孔部に対向する面に連通孔を穿孔す
る穿孔工程と、接合孔部及び連通孔に接合用治具を挿着
する接合用治具挿着工程と、接合用治具の中空部及び接
合孔部及び連通孔に接着剤を充填する接着剤充填工程
と、を有するので、梁パネルの上面、下面及び側面の任
意の位置に他の梁パネルや天井下壁パネル或いは間仕切
り壁パネル等を接合できるので間取りを自在に設計でき
る。また、この接合は剛性及び耐力が高いので荷重に対
して変形し難く安定でありまた地震等の振動に強く耐久
性に優れる。さらに接着剤を充填するだけで施工が完了
し施工が容易で作業性に富む優れた梁パネルの施工方法
を実現することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例における梁パネルの全体斜
視図

【図２】（ａ）接合用治具の断面正面図 （ｂ）他の接合用治具の断面正面図 （ｃ）さらに他の接合用治具の断面正面図

【図３】第１実施例における梁パネルの接合部Ａの要部
透視斜視図

【図４】第１実施例における梁パネルの接合部Ａの他の
例の要部断面正面図

【図５】第１実施例における梁パネルの接合部Ａのさら
に他の例の要部断面正面図

【図６】第１実施例における梁パネルの施工例を示す模
式図

【図７】（ａ）第１実施例における梁パネルを用いた天
井下壁パネルの変更を示す模式図 （ｂ）第１実施例における梁パネルを用いた間仕切り壁
の変更を示す模式図

【図８】本発明の第２実施例における梁パネルの全体正
面図

【図９】本発明の第３実施例における梁パネルの全体正
面図

【符号の説明】

１ 第１実施例における梁パネル ２ 縦枠部材 ３ 横枠部材 ４ パネル部 ５ 接合用治具 ６ 棒状部材 ７ 中空部 ８ 突部 ９ 凸壁部 １０ 接着剤案内溝 １１ 枝管 １２ 接合用治具 １３ 枝管中空部 １４ 接合用治具 １５ 閉塞部 １６ 連通孔 １７ 接着剤 １８ 切削部 １９ ほぞ溝 ２０ 埋木 ２１ 基礎部 ２２ 束石 ２３ 土台パネル ２４ 天井下壁パネル ２５ 開口部 ２６ 床パネル ２７ 小屋パネル ２８ 屋根パネル Ａ 接合部 ３０ 第２実施例における梁パネル ３１ 間柱部 ４０ 第３実施例における梁パネル ４１ 柱部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｅ０４Ｂ 2/56 ６３１ Ｅ０４Ｂ 2/56 ６３１Ｎ ６３２ ６３２Ｂ ６３２Ｎ ６５１ ６５１Ａ ６５１Ｒ ６５１Ｑ Ｅ０４Ｃ 2/30 Ｅ０４Ｃ 2/30 Ｙ

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向して配設される一対の縦枠部材と、
   対向して配設された前記縦枠部材の両端部にそれぞれ架
   け渡され一対に形成された長尺の横枠部材と、前記縦枠
   部材及び前記横枠部材の表面及び／又は裏面に覆設され
   たパネル部と、前記縦枠部材及び前記横枠部材の当接面
   に一対に穿孔され必要に応じて前記当接面を切削して形
   成された枝管挿着用の切削部を連通された連通孔と、前
   記連通孔や前記切削部に挿着された接合用治具と、前記
   接合用治具内の中空部及び前記接合用治具の表面と前記
   連通孔や前記切削部の内壁間に略充填された接着剤と、
   を備えたことを特徴とする梁パネル。
2. 【請求項２】 対向して配設される一対の縦枠部材と、
   対向して配設された前記縦枠部材の両端部にそれぞれ架
   け渡され一対に形成された長尺の横枠部材と、前記横枠
   部材間に配設された１乃至複数の間柱部及び／又は柱部
   と、前記縦枠部材及び前記横枠部材の表面及び／又は裏
   面に覆設されたパネル部と、前記縦枠部材、及び、前記
   横枠部材の当接面に一対に穿孔され必要に応じて前記当
   接面を切削して形成された枝管挿着用の切削部を連通さ
   れた連通孔と、前記連通孔や前記切削部に挿着された接
   合用治具と、前記接合用治具内の中空部及び前記接合用
   治具の表面と前記連通孔や前記切削部の内壁間に略充填
   された接着剤と、を備えたことを特徴とする梁パネル。
3. 【請求項３】 前記縦枠部材及び／又は前記横枠部材の
   所定部に穿孔され他のパネルや柱等の接合部材との接合
   時に接合用治具を挿着し接着剤を充填する接合孔部を備
   えたことを特徴とする請求項１又は２の内いずれか１に
   記載の梁パネル。
4. 【請求項４】 前記接合用治具が、断面が略円形、略楕
   円形又は略多角形のいずれかであって表面に突部が形成
   された直線状又は折曲状等の棒状部材と、前記棒状部材
   の長手方向に形成され前記棒状部材の両端部又は一端部
   で開口する中空部と、を備えたことを特徴とする請求項
   １乃至３の内いずれか１に記載の梁パネル。
5. 【請求項５】 前記接合用治具が、前記棒状部材の長手
   方向の所定部又は端部に脱着自在に配設され枝管中空部
   が前記中空部まで連通された管状物からなる枝管と、を
   備えたことを特徴とする請求項４に記載の梁パネル。
6. 【請求項６】 前記縦枠部材、前記横枠部材、前記間柱
   部、前記柱部、及び、前記パネル部が、木材、集成材、
   単板積層材、ＯＳＬ、乃至、化学改質木材の内いずれか
   １から形成されることを特徴とする請求項１乃至５の内
   いずれか１に記載の梁パネル。
7. 【請求項７】 前記接合孔部に対向する面に孔部を穿孔
   する穿孔工程と、前記接合孔部及び前記穿孔工程で穿孔
   された前記孔部に前記接合用治具を挿着する接合用治具
   挿着工程と、前記接合用治具挿着工程で挿着された前記
   接合用治具の前記中空部及び前記接合孔部及び前記孔部
   に接着剤を充填する接着剤充填工程と、を有することを
   特徴とする梁パネルの施工方法。