JPH09323721A - Packaging container - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】強度が低下することがない包装容器を提供す
る。
【解決手段】側壁を構成する矩形部a1〜a4をそれぞ
れ備えた第1パネルP1、第2パネルP2、第3パネル
P3及び第4パネルP4と、前記第1パネルP1と熱融
着され、縦シール部を構成する第5パネルP5と、前記
第3パネルP3の底壁を構成する矩形部c3と隣接させ
て形成され、主シール部s6及び反転シール部r6から
成り、かつ、前記第1パネルP1と熱融着される第6パ
ネルP6とを有する。そして、該第6パネルP6と第1
パネルP1とは、第6パネルP6の端面を包装容器の外
側に向けて熱融着される。この場合、第6パネルP6の
端面は、包装容器の内側に露出せず、外側に向けられる
ので、内容物と接触することはない。第6パネルP6の
端面から包材11内に内容物が浸透することがないの
で、包装容器の強度が低下するのを防止することができ
る。
(57) [Abstract] [PROBLEMS] To provide a packaging container in which strength does not decrease. SOLUTION: A first panel P1, a second panel P2, a third panel P3, and a fourth panel P4 each having rectangular portions a1 to a4 forming sidewalls are heat-sealed to the first panel P1, and vertically. A fifth panel P5 that constitutes a seal portion and a rectangular portion c3 that constitutes a bottom wall of the third panel P3 are formed adjacent to each other, and include a main seal portion s6 and a reversal seal portion r6, and the first panel It has P1 and the 6th panel P6 heat-sealed. Then, the sixth panel P6 and the first
The panel P1 is heat-sealed with the end surface of the sixth panel P6 facing the outside of the packaging container. In this case, the end surface of the sixth panel P6 is not exposed to the inside of the packaging container and is directed to the outside, so that it does not come into contact with the contents. Since the contents do not penetrate into the packaging material 11 from the end surface of the sixth panel P6, it is possible to prevent the strength of the packaging container from decreasing.
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、包装容器に関する
ものである。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a packaging container.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来、清涼飲料等の内容物を収容するた
めに包装容器が使用され、該包装容器は、包材を、例え
ば、ブリック状、ゲーブルトップ状、四面体状等に加工
することによって形成される。前記包材は、板紙等を支
持材とする多層構造を有し、包装容器を完成させたとき
の最も内側の層(以下「最内層」という。)、及び最も
外側の層(以下「最外層」という。)がポリオレフィン
系樹脂によって形成される。2. Description of the Related Art Conventionally, a packaging container has been used to store contents such as soft drinks, and the packaging container is formed by processing a packaging material into, for example, a brick shape, a gable top shape, a tetrahedral shape or the like. Formed by. The packaging material has a multi-layer structure using paperboard or the like as a support material, and is an innermost layer (hereinafter referred to as "innermost layer") and an outermost layer (hereinafter referred to as "outermost layer") when a packaging container is completed. ).) Is formed of a polyolefin resin.
【0003】図2は従来の包装容器の展開図、図3は従
来の包装容器の上壁を形成する前の状態図、図4は従来
の包装容器の底壁を形成する前の状態図である。図にお
いて、11は包材であり、該包材11は、図示しない板
紙等を支持材とする多層構造を有し、最内層及び最外層
がポリオレフィン系樹脂によって形成される。また、必
要に応じて前記支持材と最内層との間にガスバリヤ製の
樹脂、アルミ箔(はく)等から成るガスバリヤ層を形成
することもできる。FIG. 2 is a development view of a conventional packaging container, FIG. 3 is a state diagram before forming an upper wall of the conventional packaging container, and FIG. 4 is a state diagram before forming a bottom wall of the conventional packaging container. is there. In the figure, 11 is a packaging material, and the packaging material 11 has a multi-layer structure using a paperboard or the like (not shown) as a support material, and the innermost layer and the outermost layer are formed of a polyolefin resin. If necessary, a gas barrier layer made of a resin made of gas barrier, aluminum foil (foil) or the like may be formed between the support material and the innermost layer.
【0004】この場合、前記包材11は、いわゆるゲー
ブルトップ型(切妻屋根型)容器に加工するためのもの
であり、互いに隣接させて形成された第1パネルP1、
第2パネルP2、第3パネルP3、第4パネルP4及び
第5パネルP5、並びに前記第3パネルP3から突出さ
せて形成された第6パネルP6から成る。前記第5パネ
ルP5は、縦シール部を構成し、前記第1パネルP1と
熱融着される。また、前記第6パネルP6は、底シール
部を構成し、前記第1パネルP1と熱融着される。な
お、前記第5パネルP5と第1パネルP1との熱融着部
分には、包装容器の内側から図示しないストリップフィ
ルムが熱融着される。In this case, the packaging material 11 is for processing into a so-called gable top type (gable roof type) container, and the first panel P1 formed adjacent to each other,
The second panel P2, the third panel P3, the fourth panel P4 and the fifth panel P5, and the sixth panel P6 formed by projecting from the third panel P3. The fifth panel P5 forms a vertical seal portion and is thermally fused to the first panel P1. Further, the sixth panel P6 constitutes a bottom seal part, and is thermally fused to the first panel P1. A strip film (not shown) is heat-sealed from the inside of the packaging container to the heat-sealed portion between the fifth panel P5 and the first panel P1.
【0005】そして、前記第1パネルP1は、包装容器
の側壁を構成する矩(く)形部a1、包装容器の傾斜上
壁を構成する矩形部b1、包装容器の底壁を構成する矩
形部c1、及び包装容器の尾根部を構成する矩形部d1
から成る。また、前記第2パネルP2は、包装容器の側
壁を構成する矩形部a2、包装容器の傾斜上壁を構成す
る三角形部e2、矩形部b1、b3とそれぞれ合わせら
れる三角形部f2、g2、包装容器の底壁を構成する三
角形部h2、i2、j2、及び包装容器の横シール部を
構成する矩形部k2、m2から成る。The first panel P1 includes a rectangular portion a1 forming a side wall of the packaging container, a rectangular portion b1 forming an inclined upper wall of the packaging container, and a rectangular portion forming a bottom wall of the packaging container. c1 and a rectangular portion d1 that constitutes the ridge of the packaging container
Consists of Further, the second panel P2 includes a rectangular portion a2 forming a side wall of the packaging container, a triangular portion e2 forming an inclined upper wall of the packaging container, triangular portions f2 and g2 respectively combined with the rectangular portions b1 and b3, and a packaging container. The triangular parts h2, i2, j2 forming the bottom wall and the rectangular parts k2, m2 forming the lateral sealing part of the packaging container.
【0006】さらに、前記第3パネルP3は、包装容器
の側壁を構成する矩形部a3、包装容器の傾斜上壁を構
成する矩形部b3、包装容器の底壁を構成する矩形部c
3、及び包装容器の尾根部を構成する矩形部d3から成
る。そして、前記第4パネルP4は、包装容器の側壁を
構成する矩形部a4、包装容器の傾斜上壁を構成する三
角形部e4、矩形部b3、b1とそれぞれ合わせられる
三角形部f4、g4、包装容器の底壁を構成する三角形
部h4、i4、j4、及び包装容器の横シール部を構成
する矩形部k4、m4から成る。なお、各線xは山折り
部を、各線yは谷折り部をそれぞれ示す。また、線z
1、z2は、包装容器を開封する際に開け口を形成する
ための谷折り部である。Further, the third panel P3 has a rectangular portion a3 forming a side wall of the packaging container, a rectangular portion b3 forming an inclined upper wall of the packaging container, and a rectangular portion c forming a bottom wall of the packaging container.
3 and a rectangular portion d3 forming the ridge of the packaging container. The fourth panel P4 includes a rectangular portion a4 that constitutes a side wall of the packaging container, a triangular portion e4 that constitutes an inclined upper wall of the packaging container, triangular portions f4 and g4 that are combined with rectangular portions b3 and b1, respectively, and a packaging container. The triangular parts h4, i4, j4 forming the bottom wall and the rectangular parts k4, m4 forming the lateral sealing part of the packaging container. Each line x indicates a mountain fold portion, and each line y indicates a valley fold portion. Also, the line z
Reference numerals 1 and z2 are valley folds for forming openings when the packaging container is opened.
【0007】前記構成の包材11において、前記第1パ
ネルP1と第5パネルP5とを熱融着して包材11を筒
状にした後、図3に示すように、三角形部e2、e4を
中央に向けて押し込み、矩形部d1と矩形部k2、m4
とを、また、矩形部d3と矩形部k4、m2とを合わ
せ、かつ、矩形部d1と矩形部d3とを合わせて、全体
を熱融着することによって、包装容器の上壁を形成する
ことができる。このとき、矩形部b1と三角形部f2、
g4とで、また、矩形部b3と三角形部f4、g2と
で、それぞれ耳片が形成される。In the packaging material 11 having the above structure, the first panel P1 and the fifth panel P5 are heat-sealed to form the packaging material 11 into a tubular shape, and then the triangular portions e2 and e4 are formed as shown in FIG. Push toward the center, and the rectangular portion d1 and the rectangular portions k2, m4
And the rectangular part d3 and the rectangular parts k4 and m2 are combined, and the rectangular part d1 and the rectangular part d3 are combined, and the whole is heat-sealed to form the upper wall of the packaging container. You can At this time, the rectangular portion b1 and the triangular portion f2,
Ear pieces are formed with g4, and with the rectangular portion b3 and the triangular portions f4 and g2.
【0008】一方、図4に示すように、三角形部h2、
h4を中央に向けて押し込み、三角形部h2と三角形部
i2、j2とを、また、三角形部h4と三角形部i4、
j4とを合わせ、かつ、前記第1パネルP1と第6パネ
ルP6とを合わせて、全体を熱融着することによって包
装容器の底壁を形成することができる。このとき、矩形
部c1と三角形部i2、j4とが、矩形部c3と三角形
部i4、j2とが、三角形部h2と三角形部i2、j2
とが、三角形部h4と三角形部i4、j4とが、第1パ
ネルP1と第6パネルP6とがそれぞれ熱融着される。
したがって、内容物が包装容器の外側に漏れ出すことは
ない。On the other hand, as shown in FIG. 4, the triangular portion h2,
By pushing h4 toward the center, the triangular portion h2 and the triangular portions i2 and j2, and the triangular portion h4 and the triangular portion i4,
The bottom wall of the packaging container can be formed by combining j4 and the first panel P1 and the sixth panel P6 and heat-sealing the whole. At this time, the rectangular portion c1 and the triangular portions i2 and j4, the rectangular portion c3 and the triangular portions i4 and j2, the triangular portion h2 and the triangular portions i2 and j2.
, And the triangular portion h4 and the triangular portions i4, j4, and the first panel P1 and the sixth panel P6 are heat-sealed, respectively.
Therefore, the contents do not leak to the outside of the packaging container.
【0009】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の包装容器においては、前記第5パネルP5と第1パ
ネルP1との熱融着部分の場合、例えば、包装容器の内
側からストリップフィルムを熱融着することによって、
第5パネルP5の端面に内容物が浸透するのを防止する
ことができるが、前記第6パネルP6と第1パネルP1
との熱融着部分の場合、前記第6パネルP6が第1パネ
ルP1の内側に位置するので、第6パネルP6の端面が
約10〔mm〕にわたって包装容器の内側に露出し、内
容物と接触してしまう。However, in the conventional packaging container, in the case of the heat-sealing portion between the fifth panel P5 and the first panel P1, for example, a strip film is heat-sealed from the inside of the packaging container. By wearing
Although it is possible to prevent the contents from penetrating the end surface of the fifth panel P5, the sixth panel P6 and the first panel P1 may be prevented.
In the case of the heat-sealed portion with, since the sixth panel P6 is located inside the first panel P1, the end surface of the sixth panel P6 is exposed to the inside of the packaging container over about 10 [mm], Will come into contact.
【0010】したがって、第6パネルP6の端面から包
材11内に内容物が浸透して支持材を劣化させるので、
包装容器の強度が低下してしまう。本発明は、前記従来
の包装容器の問題点を解決して、強度が低下することが
ない包装容器を提供することを目的とする。Therefore, the contents permeate into the packaging material 11 from the end surface of the sixth panel P6 to deteriorate the support material.
The strength of the packaging container is reduced. An object of the present invention is to solve the problems of the conventional packaging container and to provide a packaging container in which the strength does not decrease.
【0011】[0011]
【課題を解決するための手段】そのために、本発明の包
装容器においては、側壁を構成する矩形部をそれぞれ備
えた第1パネル、第2パネル、第3パネル及び第4パネ
ルと、前記第1パネルと熱融着され、縦シール部を構成
する第5パネルと、前記第3パネルの底壁を構成する矩
形部と隣接させて形成され、主シール部及び反転シール
部から成り、かつ、前記第1パネルと熱融着される第6
パネルとを有する。Therefore, in the packaging container of the present invention, a first panel, a second panel, a third panel and a fourth panel each having a rectangular portion constituting a side wall, and the first panel are provided. A fifth panel that is heat-sealed to the panel to form a vertical seal portion, and a rectangular portion that forms the bottom wall of the third panel, and is formed adjacent to each other, and includes a main seal portion and a reversal seal portion, and Sixth heat-sealed to the first panel
And a panel.
【0012】そして、該第6パネルと第1パネルとは、
第6パネルの端面を包装容器の外側に向けて熱融着され
る。The sixth panel and the first panel are
The end surface of the sixth panel is heat-sealed with the end surface facing the outside of the packaging container.
【0013】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図1は本発明の
実施の形態における包装容器の展開図、図5は本発明の
実施の形態における包装容器の上壁を形成する前の状態
図、図6は本発明の実施の形態における包装容器の底壁
を形成する前の状態図、図7は本発明の実施の形態にお
ける筒状の包材を形成する前の状態図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. 1 is a development view of a packaging container according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a state diagram before forming an upper wall of the packaging container according to the embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a packaging according to the embodiment of the present invention. FIG. 7 is a state diagram before forming the bottom wall of the container, and FIG. 7 is a state diagram before forming the tubular packaging material in the embodiment of the present invention.
【0014】図において、11は包材であり、該包材1
1は、図示しない板紙等を支持材とする多層構造を有
し、最内層及び最外層がポリオレフィン系樹脂によって
形成される。また、必要に応じて前記支持材と最内層と
の間にガスバリヤ製の樹脂、アルミ箔等から成るガスバ
リヤ層を形成することもできる。この場合、前記包材1
1は、いわゆるゲーブルトップ型(切妻屋根型)容器に
加工するためのものであり、互いに隣接させて形成され
た第1パネルP1、第2パネルP2、第3パネルP3、
第4パネルP4及び第5パネルP5、並びに前記第3パ
ネルP3から突出させて形成された第6パネルP6から
成る。前記第5パネルP5は、縦シール部を構成し、前
記第1パネルP1と熱融着される。また、前記第6パネ
ルP6は、底シール部を構成し、前記第1パネルP1と
熱融着される。In the figure, 11 is a packaging material, and the packaging material 1
1 has a multi-layer structure using a paperboard (not shown) as a support material, and the innermost layer and the outermost layer are formed of a polyolefin resin. If necessary, a gas barrier layer made of a resin made of gas barrier, aluminum foil, or the like can be formed between the support material and the innermost layer. In this case, the packaging material 1
Reference numeral 1 is for processing into a so-called gable top type (gable roof type) container, and includes a first panel P1, a second panel P2, and a third panel P3, which are formed adjacent to each other.
It comprises a fourth panel P4 and a fifth panel P5, and a sixth panel P6 formed so as to project from the third panel P3. The fifth panel P5 forms a vertical seal portion and is thermally fused to the first panel P1. Further, the sixth panel P6 constitutes a bottom seal part, and is thermally fused to the first panel P1.
【0015】そして、前記第1パネルP1は、包装容器
の側壁を構成する矩形部a1、包装容器の傾斜上壁を構
成する矩形部b1、包装容器の底壁を構成する矩形部c
1、及び包装容器の尾根部を構成する矩形部d1から成
る。また、前記第2パネルP2は、包装容器の側壁を構
成する矩形部a2、包装容器の傾斜上壁を構成する三角
形部e2、矩形部b1、b3とそれぞれ合わせられる三
角形部f2、g2、包装容器の底壁を構成する三角形部
h2、i2、j2、及び包装容器の横シール部を構成す
る矩形部k2、m2から成る。The first panel P1 includes a rectangular portion a1 forming a side wall of the packaging container, a rectangular portion b1 forming an inclined upper wall of the packaging container, and a rectangular portion c forming a bottom wall of the packaging container.
1 and a rectangular portion d1 forming the ridge of the packaging container. Further, the second panel P2 includes a rectangular portion a2 forming a side wall of the packaging container, a triangular portion e2 forming an inclined upper wall of the packaging container, triangular portions f2 and g2 respectively combined with the rectangular portions b1 and b3, and a packaging container. The triangular parts h2, i2, j2 forming the bottom wall and the rectangular parts k2, m2 forming the lateral sealing part of the packaging container.
【0016】さらに、前記第3パネルP3は、包装容器
の側壁を構成する矩形部a3、包装容器の傾斜上壁を構
成する矩形部b3、包装容器の底壁を構成する矩形部c
3、及び包装容器の尾根部を構成する矩形部d3から成
る。そして、前記第4パネルP4は、包装容器の側壁を
構成する矩形部a4、包装容器の傾斜上壁を構成する三
角形部e4、矩形部b3、b1とそれぞれ合わせられる
三角形部f4、g4、包装容器の底壁を構成する三角形
部h4、i4、j4、及び包装容器の横シール部を構成
する矩形部k4、m4から成る。Further, the third panel P3 has a rectangular portion a3 forming a side wall of the packaging container, a rectangular portion b3 forming an inclined upper wall of the packaging container, and a rectangular portion c forming a bottom wall of the packaging container.
3 and a rectangular portion d3 forming the ridge of the packaging container. The fourth panel P4 includes a rectangular portion a4 that constitutes a side wall of the packaging container, a triangular portion e4 that constitutes an inclined upper wall of the packaging container, triangular portions f4 and g4 that are combined with rectangular portions b3 and b1, respectively, and a packaging container. The triangular parts h4, i4, j4 forming the bottom wall and the rectangular parts k4, m4 forming the lateral sealing part of the packaging container.
【0017】また、前記第5パネルP5は、主シール部
q5及び反転シール部r5から成り、前記第6パネルP
6は、主シール部s6及び反転シール部r6から成る。
なお、各線xは山折り部を、各線yは谷折り部をそれぞ
れ示す。また、線z1、z2は、包装容器を開封する際
に開け口を形成するための谷折り部である。前記構成の
包材11において、図7に示すように、第5パネルP5
における主シール部q5と反転シール部r5とを合わ
せ、また、前記第1パネルP1と主シール部q5及び反
転シール部r5とを合わせて、全体を熱融着して包材1
1を筒状にした後、図5に示すように、三角形部e2、
e4を中央に向けて押し込み、矩形部d1と矩形部k
2、m4とを、また、矩形部d3と矩形部k4、m2と
を合わせ、かつ、矩形部d1と矩形部d3とを合わせ
て、全体を熱融着することによって、包装容器の上壁を
形成することができる。このとき、矩形部b1と三角形
部f2、g4とで、また、矩形部b3と三角形部f4、
g2とで、それぞれ耳片が形成される。The fifth panel P5 comprises a main seal portion q5 and a reversal seal portion r5, and the sixth panel P5.
6 is composed of a main seal portion s6 and a reverse seal portion r6.
Each line x indicates a mountain fold portion, and each line y indicates a valley fold portion. Lines z1 and z2 are valley folds for forming an opening when the packaging container is opened. In the packaging material 11 having the above configuration, as shown in FIG. 7, the fifth panel P5
The main seal part q5 and the reversal seal part r5 are combined, and the first panel P1 and the main seal part q5 and the reversal seal part r5 are combined, and the whole is heat-sealed to form the packaging material 1.
After forming 1 into a tubular shape, as shown in FIG.
e4 is pushed toward the center and rectangular portion d1 and rectangular portion k
2 and m4, the rectangular portion d3 and the rectangular portions k4 and m2, and the rectangular portion d1 and the rectangular portion d3 are joined together, and the whole is heat-sealed to form an upper wall of the packaging container. Can be formed. At this time, the rectangular portion b1 and the triangular portions f2 and g4, and the rectangular portion b3 and the triangular portion f4,
Ear pieces are formed with g2.
【0018】一方、図6に示すように、三角形部h2、
h4を中央に向けて押し込み、三角形部h2と三角形部
i2、j2とを、また、三角形部h4と三角形部i4、
j4とを合わせ、かつ、第6パネルP6における主シー
ル部s6と反転シール部r6とを合わせ、さらに、前記
第1パネルP1と主シール部s6及び反転シール部r6
とを合わせて、全体を熱融着することによって包装容器
の底壁を形成することができる。このとき、矩形部c1
と三角形部i2、j4とが、矩形部c3と三角形部i
4、j2とが、三角形部h2と三角形部i2、j2と
が、三角形部h4と三角形部i4、j4とが、第1パネ
ルP1と第6パネルP6とがそれぞれ熱融着される。し
たがって、内容物が包装容器の外側に漏れ出すことはな
い。On the other hand, as shown in FIG. 6, the triangular portion h2,
By pushing h4 toward the center, the triangular portion h2 and the triangular portions i2 and j2, and the triangular portion h4 and the triangular portion i4,
j4, and the main seal part s6 and the reversal seal part r6 of the sixth panel P6 are combined, and the first panel P1, the main seal part s6, and the reversal seal part r6 are further combined.
And the bottom wall of the packaging container can be formed by heat-sealing the whole. At this time, the rectangular portion c1
And the triangular portions i2 and j4, the rectangular portion c3 and the triangular portion i
4, j2, the triangular portion h2 and the triangular portions i2 and j2, the triangular portion h4 and the triangular portions i4 and j4, and the first panel P1 and the sixth panel P6 are heat-sealed, respectively. Therefore, the contents do not leak to the outside of the packaging container.
【0019】ところで、前記第5パネルP5と第1パネ
ルP1との熱融着部分においては、反転シール部r5が
谷折りされ、該反転シール部r5の最内層と第1パネル
P1の最内層とが熱融着されることになる。この場合、
第5パネルP5の端面は包装容器の内側に露出せず、外
側に向けられるので、内容物と接触することはない。し
たがって、第5パネルP5の端面から包材11内に内容
物が浸透することがないので、熱融着部分における包装
容器の内側にストリップフィルムを配設する必要はな
い。By the way, in the heat-sealed portion of the fifth panel P5 and the first panel P1, the reversal seal portion r5 is valley-folded to form the innermost layer of the reversal seal portion r5 and the innermost layer of the first panel P1. Will be heat-sealed. in this case,
Since the end surface of the fifth panel P5 is not exposed to the inside of the packaging container and is directed to the outside, it does not come into contact with the contents. Therefore, since the contents do not penetrate into the packaging material 11 from the end surface of the fifth panel P5, it is not necessary to dispose the strip film inside the packaging container in the heat-sealed portion.
【0020】また、前記第6パネルP6と第1パネルP
1との熱融着部分においては、反転シール部r6が谷折
りされ、該反転シール部r6の最内層と第1パネルP1
の最内層とが熱融着されることになる。この場合、第6
パネルP6の端面は包装容器の内側に露出せず、外側に
向けられるので、内容物と接触することはない。したが
って、第6パネルP6の端面から包材11内に内容物が
浸透することがないので、包材11の支持材を劣化させ
ることがなく、包装容器の強度が低下するのを防止する
ことができる。Further, the sixth panel P6 and the first panel P
In the heat-sealed portion with 1, the inverted seal portion r6 is valley-folded, and the innermost layer of the inverted seal portion r6 and the first panel P1.
The innermost layer is heat-sealed. In this case, the sixth
Since the end surface of the panel P6 is not exposed to the inside of the packaging container and is directed to the outside, it does not come into contact with the contents. Therefore, since the contents do not penetrate into the packaging material 11 from the end surface of the sixth panel P6, it is possible to prevent the support material of the packaging material 11 from deteriorating and prevent the strength of the packaging container from decreasing. it can.
【0021】なお、前記第5パネルP5と第1パネルP
1とを熱融着すると、筒状の包材が形成されるが、該筒
状の包材をマンドレルに装填(てん)した後、インフィ
ードレールのプッシャによって、前記主シール部q5と
反転シール部r5との間の線yを仮折りしておくと、底
壁の形成が容易になる。なお、本発明は前記実施の形態
に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種
々変形することが可能であり、それらを本発明の範囲か
ら排除するものではない。The fifth panel P5 and the first panel P5
1 and 2 are heat-sealed to form a tubular packaging material. After the tubular packaging material is loaded on the mandrel, the main seal portion q5 and the reverse seal are pushed by the pusher of the infeed rail. When the line y between the portion r5 and the portion r5 is temporarily folded, the bottom wall can be easily formed. It should be noted that the present invention is not limited to the above-described embodiment, but can be variously modified based on the gist of the present invention, and they are not excluded from the scope of the present invention.
【0022】[0022]
【発明の効果】以上詳細に説明したように、包装容器に
おいては、側壁を構成する矩形部をそれぞれ備えた第1
パネル、第2パネル、第3パネル及び第4パネルと、前
記第1パネルと熱融着され、縦シール部を構成する第5
パネルと、前記第3パネルの底壁を構成する矩形部と隣
接させて形成され、主シール部及び反転シール部から成
り、かつ、前記第1パネルと熱融着される第6パネルと
を有する。As described above in detail, in the packaging container, the first part having the rectangular portions forming the side walls is provided.
A panel, a second panel, a third panel, and a fourth panel, and a fifth panel which is heat-sealed to the first panel to form a vertical seal portion.
A panel and a sixth panel which is formed adjacent to a rectangular portion that constitutes the bottom wall of the third panel, is composed of a main seal portion and a reversal seal portion, and is heat-sealed to the first panel. .
【0023】そして、該第6パネルと第1パネルとは、
第6パネルの端面を包装容器の外側に向けて熱融着され
る。この場合、第6パネルの端面は、包装容器の内側に
露出せず、外側に向けられるので、内容物と接触するこ
とはない。したがって、第6パネルの端面から包材内に
内容物が浸透することがないので、包装容器の強度が低
下するのを防止することができる。The sixth panel and the first panel are
The end surface of the sixth panel is heat-sealed with the end surface facing the outside of the packaging container. In this case, the end surface of the sixth panel is not exposed to the inside of the packaging container and is directed to the outside, so that it does not come into contact with the contents. Therefore, since the contents do not penetrate into the packaging material from the end surface of the sixth panel, it is possible to prevent the strength of the packaging container from decreasing.
【図1】本発明の実施の形態における包装容器の展開図
である。FIG. 1 is a development view of a packaging container according to an embodiment of the present invention.
【図2】従来の包装容器の展開図である。FIG. 2 is a development view of a conventional packaging container.
【図3】従来の包装容器の上壁を形成する前の状態図で
ある。FIG. 3 is a state diagram before forming an upper wall of a conventional packaging container.
【図4】従来の包装容器の底壁を形成する前の状態図で
ある。FIG. 4 is a state diagram before forming a bottom wall of a conventional packaging container.
【図5】本発明の実施の形態における包装容器の上壁を
形成する前の状態図である。FIG. 5 is a state diagram before forming the upper wall of the packaging container in the embodiment of the present invention.
【図6】本発明の実施の形態における包装容器の底壁を
形成する前の状態図である。FIG. 6 is a state diagram before forming the bottom wall of the packaging container in the embodiment of the present invention.
【図7】本発明の実施の形態における筒状の包材を形成
する前の状態図である。FIG. 7 is a state diagram before forming the tubular packaging material in the embodiment of the present invention.
11 包材 a1〜a4、c3 矩形部 P1 第1パネル P2 第2パネル P3 第3パネル P4 第4パネル P5 第5パネル P6 第6パネル r6 反転シール部 s6 主シール部 11 packaging materials a1 to a4, c3 rectangular part P1 first panel P2 second panel P3 third panel P4 fourth panel P5 fifth panel P6 sixth panel r6 reverse seal part s6 main seal part
─────────────────────────────────────────────────────
─────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成8年6月3日[Submission date] June 3, 1996
【手続補正1】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図3[Correction target item name] Figure 3
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図3】 [Figure 3]
【手続補正2】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図4[Correction target item name] Fig. 4
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図4】 FIG. 4
【手続補正3】[Procedure 3]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図5[Correction target item name] Fig. 5
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図5】 [Figure 5]
【手続補正4】[Procedure amendment 4]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図6[Correction target item name] Fig. 6
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図6】 FIG. 6
【手続補正5】[Procedure Amendment 5]
【補正対象書類名】図面[Document name to be amended] Drawing
【補正対象項目名】図7[Name of item to be corrected] Figure 7
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【図7】 FIG. 7
Claims (1)
備えた第1パネル、第2パネル、第3パネル及び第4パ
ネルと、(b)前記第1パネルと熱融着され、縦シール
部を構成する第5パネルと、(c)前記第3パネルの底
壁を構成する矩形部と隣接させて形成され、主シール部
及び反転シール部から成り、かつ、前記第1パネルと熱
融着される第6パネルとを有するとともに、(d)該第
6パネルと第1パネルとは、第6パネルの端面を包装容
器の外側に向けて熱融着されることを特徴とする包装容
器。1. (a) A first panel, a second panel, a third panel and a fourth panel each having a rectangular portion constituting a side wall, and (b) a vertical seal that is heat-sealed to the first panel. A fifth panel forming a part, and (c) a rectangular seal forming a bottom wall of the third panel, the main seal part and the reversal seal part being formed adjacent to each other, and the first panel and the first panel. And a sixth panel to be attached, wherein (d) the sixth panel and the first panel are heat-sealed so that the end surface of the sixth panel faces the outside of the packaging container. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8136136A JPH09323721A (en) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | Packaging container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8136136A JPH09323721A (en) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | Packaging container |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09323721A true JPH09323721A (en) | 1997-12-16 |
Family
ID=15168157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8136136A Pending JPH09323721A (en) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | Packaging container |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09323721A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002000509A1 (en) * | 2000-06-26 | 2002-01-03 | Allied Balfour Limited | Carton with a leak-proof base portion |
| JP2019120429A (en) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 下田 一喜 | Cold storage item, cargo, transport equipment, transport method, and cold storage method |
-
1996
- 1996-05-30 JP JP8136136A patent/JPH09323721A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002000509A1 (en) * | 2000-06-26 | 2002-01-03 | Allied Balfour Limited | Carton with a leak-proof base portion |
| JP2019120429A (en) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 下田 一喜 | Cold storage item, cargo, transport equipment, transport method, and cold storage method |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051227 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060214 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060620 |