JPH09323721A - 包装容器 - Google Patents
包装容器Info
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- JPH09323721A JPH09323721A JP8136136A JP13613696A JPH09323721A JP H09323721 A JPH09323721 A JP H09323721A JP 8136136 A JP8136136 A JP 8136136A JP 13613696 A JP13613696 A JP 13613696A JP H09323721 A JPH09323721 A JP H09323721A
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Landscapes
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】強度が低下することがない包装容器を提供す
る。 【解決手段】側壁を構成する矩形部ａ１〜ａ４をそれぞ
れ備えた第１パネルＰ１、第２パネルＰ２、第３パネル
Ｐ３及び第４パネルＰ４と、前記第１パネルＰ１と熱融
着され、縦シール部を構成する第５パネルＰ５と、前記
第３パネルＰ３の底壁を構成する矩形部ｃ３と隣接させ
て形成され、主シール部ｓ６及び反転シール部ｒ６から
成り、かつ、前記第１パネルＰ１と熱融着される第６パ
ネルＰ６とを有する。そして、該第６パネルＰ６と第１
パネルＰ１とは、第６パネルＰ６の端面を包装容器の外
側に向けて熱融着される。この場合、第６パネルＰ６の
端面は、包装容器の内側に露出せず、外側に向けられる
ので、内容物と接触することはない。第６パネルＰ６の
端面から包材１１内に内容物が浸透することがないの
で、包装容器の強度が低下するのを防止することができ
る。
る。 【解決手段】側壁を構成する矩形部ａ１〜ａ４をそれぞ
れ備えた第１パネルＰ１、第２パネルＰ２、第３パネル
Ｐ３及び第４パネルＰ４と、前記第１パネルＰ１と熱融
着され、縦シール部を構成する第５パネルＰ５と、前記
第３パネルＰ３の底壁を構成する矩形部ｃ３と隣接させ
て形成され、主シール部ｓ６及び反転シール部ｒ６から
成り、かつ、前記第１パネルＰ１と熱融着される第６パ
ネルＰ６とを有する。そして、該第６パネルＰ６と第１
パネルＰ１とは、第６パネルＰ６の端面を包装容器の外
側に向けて熱融着される。この場合、第６パネルＰ６の
端面は、包装容器の内側に露出せず、外側に向けられる
ので、内容物と接触することはない。第６パネルＰ６の
端面から包材１１内に内容物が浸透することがないの
で、包装容器の強度が低下するのを防止することができ
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、包装容器に関する
ものである。
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、清涼飲料等の内容物を収容するた
めに包装容器が使用され、該包装容器は、包材を、例え
ば、ブリック状、ゲーブルトップ状、四面体状等に加工
することによって形成される。前記包材は、板紙等を支
持材とする多層構造を有し、包装容器を完成させたとき
の最も内側の層（以下「最内層」という。）、及び最も
外側の層（以下「最外層」という。）がポリオレフィン
系樹脂によって形成される。
めに包装容器が使用され、該包装容器は、包材を、例え
ば、ブリック状、ゲーブルトップ状、四面体状等に加工
することによって形成される。前記包材は、板紙等を支
持材とする多層構造を有し、包装容器を完成させたとき
の最も内側の層（以下「最内層」という。）、及び最も
外側の層（以下「最外層」という。）がポリオレフィン
系樹脂によって形成される。
【０００３】図２は従来の包装容器の展開図、図３は従
来の包装容器の上壁を形成する前の状態図、図４は従来
の包装容器の底壁を形成する前の状態図である。図にお
いて、１１は包材であり、該包材１１は、図示しない板
紙等を支持材とする多層構造を有し、最内層及び最外層
がポリオレフィン系樹脂によって形成される。また、必
要に応じて前記支持材と最内層との間にガスバリヤ製の
樹脂、アルミ箔（はく）等から成るガスバリヤ層を形成
することもできる。
来の包装容器の上壁を形成する前の状態図、図４は従来
の包装容器の底壁を形成する前の状態図である。図にお
いて、１１は包材であり、該包材１１は、図示しない板
紙等を支持材とする多層構造を有し、最内層及び最外層
がポリオレフィン系樹脂によって形成される。また、必
要に応じて前記支持材と最内層との間にガスバリヤ製の
樹脂、アルミ箔（はく）等から成るガスバリヤ層を形成
することもできる。
【０００４】この場合、前記包材１１は、いわゆるゲー
ブルトップ型（切妻屋根型）容器に加工するためのもの
であり、互いに隣接させて形成された第１パネルＰ１、
第２パネルＰ２、第３パネルＰ３、第４パネルＰ４及び
第５パネルＰ５、並びに前記第３パネルＰ３から突出さ
せて形成された第６パネルＰ６から成る。前記第５パネ
ルＰ５は、縦シール部を構成し、前記第１パネルＰ１と
熱融着される。また、前記第６パネルＰ６は、底シール
部を構成し、前記第１パネルＰ１と熱融着される。な
お、前記第５パネルＰ５と第１パネルＰ１との熱融着部
分には、包装容器の内側から図示しないストリップフィ
ルムが熱融着される。
ブルトップ型（切妻屋根型）容器に加工するためのもの
であり、互いに隣接させて形成された第１パネルＰ１、
第２パネルＰ２、第３パネルＰ３、第４パネルＰ４及び
第５パネルＰ５、並びに前記第３パネルＰ３から突出さ
せて形成された第６パネルＰ６から成る。前記第５パネ
ルＰ５は、縦シール部を構成し、前記第１パネルＰ１と
熱融着される。また、前記第６パネルＰ６は、底シール
部を構成し、前記第１パネルＰ１と熱融着される。な
お、前記第５パネルＰ５と第１パネルＰ１との熱融着部
分には、包装容器の内側から図示しないストリップフィ
ルムが熱融着される。
【０００５】そして、前記第１パネルＰ１は、包装容器
の側壁を構成する矩（く）形部ａ１、包装容器の傾斜上
壁を構成する矩形部ｂ１、包装容器の底壁を構成する矩
形部ｃ１、及び包装容器の尾根部を構成する矩形部ｄ１
から成る。また、前記第２パネルＰ２は、包装容器の側
壁を構成する矩形部ａ２、包装容器の傾斜上壁を構成す
る三角形部ｅ２、矩形部ｂ１、ｂ３とそれぞれ合わせら
れる三角形部ｆ２、ｇ２、包装容器の底壁を構成する三
角形部ｈ２、ｉ２、ｊ２、及び包装容器の横シール部を
構成する矩形部ｋ２、ｍ２から成る。
の側壁を構成する矩（く）形部ａ１、包装容器の傾斜上
壁を構成する矩形部ｂ１、包装容器の底壁を構成する矩
形部ｃ１、及び包装容器の尾根部を構成する矩形部ｄ１
から成る。また、前記第２パネルＰ２は、包装容器の側
壁を構成する矩形部ａ２、包装容器の傾斜上壁を構成す
る三角形部ｅ２、矩形部ｂ１、ｂ３とそれぞれ合わせら
れる三角形部ｆ２、ｇ２、包装容器の底壁を構成する三
角形部ｈ２、ｉ２、ｊ２、及び包装容器の横シール部を
構成する矩形部ｋ２、ｍ２から成る。
【０００６】さらに、前記第３パネルＰ３は、包装容器
の側壁を構成する矩形部ａ３、包装容器の傾斜上壁を構
成する矩形部ｂ３、包装容器の底壁を構成する矩形部ｃ
３、及び包装容器の尾根部を構成する矩形部ｄ３から成
る。そして、前記第４パネルＰ４は、包装容器の側壁を
構成する矩形部ａ４、包装容器の傾斜上壁を構成する三
角形部ｅ４、矩形部ｂ３、ｂ１とそれぞれ合わせられる
三角形部ｆ４、ｇ４、包装容器の底壁を構成する三角形
部ｈ４、ｉ４、ｊ４、及び包装容器の横シール部を構成
する矩形部ｋ４、ｍ４から成る。なお、各線ｘは山折り
部を、各線ｙは谷折り部をそれぞれ示す。また、線ｚ
１、ｚ２は、包装容器を開封する際に開け口を形成する
ための谷折り部である。
の側壁を構成する矩形部ａ３、包装容器の傾斜上壁を構
成する矩形部ｂ３、包装容器の底壁を構成する矩形部ｃ
３、及び包装容器の尾根部を構成する矩形部ｄ３から成
る。そして、前記第４パネルＰ４は、包装容器の側壁を
構成する矩形部ａ４、包装容器の傾斜上壁を構成する三
角形部ｅ４、矩形部ｂ３、ｂ１とそれぞれ合わせられる
三角形部ｆ４、ｇ４、包装容器の底壁を構成する三角形
部ｈ４、ｉ４、ｊ４、及び包装容器の横シール部を構成
する矩形部ｋ４、ｍ４から成る。なお、各線ｘは山折り
部を、各線ｙは谷折り部をそれぞれ示す。また、線ｚ
１、ｚ２は、包装容器を開封する際に開け口を形成する
ための谷折り部である。
【０００７】前記構成の包材１１において、前記第１パ
ネルＰ１と第５パネルＰ５とを熱融着して包材１１を筒
状にした後、図３に示すように、三角形部ｅ２、ｅ４を
中央に向けて押し込み、矩形部ｄ１と矩形部ｋ２、ｍ４
とを、また、矩形部ｄ３と矩形部ｋ４、ｍ２とを合わ
せ、かつ、矩形部ｄ１と矩形部ｄ３とを合わせて、全体
を熱融着することによって、包装容器の上壁を形成する
ことができる。このとき、矩形部ｂ１と三角形部ｆ２、
ｇ４とで、また、矩形部ｂ３と三角形部ｆ４、ｇ２と
で、それぞれ耳片が形成される。
ネルＰ１と第５パネルＰ５とを熱融着して包材１１を筒
状にした後、図３に示すように、三角形部ｅ２、ｅ４を
中央に向けて押し込み、矩形部ｄ１と矩形部ｋ２、ｍ４
とを、また、矩形部ｄ３と矩形部ｋ４、ｍ２とを合わ
せ、かつ、矩形部ｄ１と矩形部ｄ３とを合わせて、全体
を熱融着することによって、包装容器の上壁を形成する
ことができる。このとき、矩形部ｂ１と三角形部ｆ２、
ｇ４とで、また、矩形部ｂ３と三角形部ｆ４、ｇ２と
で、それぞれ耳片が形成される。
【０００８】一方、図４に示すように、三角形部ｈ２、
ｈ４を中央に向けて押し込み、三角形部ｈ２と三角形部
ｉ２、ｊ２とを、また、三角形部ｈ４と三角形部ｉ４、
ｊ４とを合わせ、かつ、前記第１パネルＰ１と第６パネ
ルＰ６とを合わせて、全体を熱融着することによって包
装容器の底壁を形成することができる。このとき、矩形
部ｃ１と三角形部ｉ２、ｊ４とが、矩形部ｃ３と三角形
部ｉ４、ｊ２とが、三角形部ｈ２と三角形部ｉ２、ｊ２
とが、三角形部ｈ４と三角形部ｉ４、ｊ４とが、第１パ
ネルＰ１と第６パネルＰ６とがそれぞれ熱融着される。
したがって、内容物が包装容器の外側に漏れ出すことは
ない。
ｈ４を中央に向けて押し込み、三角形部ｈ２と三角形部
ｉ２、ｊ２とを、また、三角形部ｈ４と三角形部ｉ４、
ｊ４とを合わせ、かつ、前記第１パネルＰ１と第６パネ
ルＰ６とを合わせて、全体を熱融着することによって包
装容器の底壁を形成することができる。このとき、矩形
部ｃ１と三角形部ｉ２、ｊ４とが、矩形部ｃ３と三角形
部ｉ４、ｊ２とが、三角形部ｈ２と三角形部ｉ２、ｊ２
とが、三角形部ｈ４と三角形部ｉ４、ｊ４とが、第１パ
ネルＰ１と第６パネルＰ６とがそれぞれ熱融着される。
したがって、内容物が包装容器の外側に漏れ出すことは
ない。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の包装容器においては、前記第５パネルＰ５と第１パ
ネルＰ１との熱融着部分の場合、例えば、包装容器の内
側からストリップフィルムを熱融着することによって、
第５パネルＰ５の端面に内容物が浸透するのを防止する
ことができるが、前記第６パネルＰ６と第１パネルＰ１
との熱融着部分の場合、前記第６パネルＰ６が第１パネ
ルＰ１の内側に位置するので、第６パネルＰ６の端面が
約１０〔ｍｍ〕にわたって包装容器の内側に露出し、内
容物と接触してしまう。
来の包装容器においては、前記第５パネルＰ５と第１パ
ネルＰ１との熱融着部分の場合、例えば、包装容器の内
側からストリップフィルムを熱融着することによって、
第５パネルＰ５の端面に内容物が浸透するのを防止する
ことができるが、前記第６パネルＰ６と第１パネルＰ１
との熱融着部分の場合、前記第６パネルＰ６が第１パネ
ルＰ１の内側に位置するので、第６パネルＰ６の端面が
約１０〔ｍｍ〕にわたって包装容器の内側に露出し、内
容物と接触してしまう。
【００１０】したがって、第６パネルＰ６の端面から包
材１１内に内容物が浸透して支持材を劣化させるので、
包装容器の強度が低下してしまう。本発明は、前記従来
の包装容器の問題点を解決して、強度が低下することが
ない包装容器を提供することを目的とする。
材１１内に内容物が浸透して支持材を劣化させるので、
包装容器の強度が低下してしまう。本発明は、前記従来
の包装容器の問題点を解決して、強度が低下することが
ない包装容器を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明の包
装容器においては、側壁を構成する矩形部をそれぞれ備
えた第１パネル、第２パネル、第３パネル及び第４パネ
ルと、前記第１パネルと熱融着され、縦シール部を構成
する第５パネルと、前記第３パネルの底壁を構成する矩
形部と隣接させて形成され、主シール部及び反転シール
部から成り、かつ、前記第１パネルと熱融着される第６
パネルとを有する。
装容器においては、側壁を構成する矩形部をそれぞれ備
えた第１パネル、第２パネル、第３パネル及び第４パネ
ルと、前記第１パネルと熱融着され、縦シール部を構成
する第５パネルと、前記第３パネルの底壁を構成する矩
形部と隣接させて形成され、主シール部及び反転シール
部から成り、かつ、前記第１パネルと熱融着される第６
パネルとを有する。
【００１２】そして、該第６パネルと第１パネルとは、
第６パネルの端面を包装容器の外側に向けて熱融着され
る。
第６パネルの端面を包装容器の外側に向けて熱融着され
る。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
実施の形態における包装容器の展開図、図５は本発明の
実施の形態における包装容器の上壁を形成する前の状態
図、図６は本発明の実施の形態における包装容器の底壁
を形成する前の状態図、図７は本発明の実施の形態にお
ける筒状の包材を形成する前の状態図である。
て図面を参照しながら詳細に説明する。図１は本発明の
実施の形態における包装容器の展開図、図５は本発明の
実施の形態における包装容器の上壁を形成する前の状態
図、図６は本発明の実施の形態における包装容器の底壁
を形成する前の状態図、図７は本発明の実施の形態にお
ける筒状の包材を形成する前の状態図である。
【００１４】図において、１１は包材であり、該包材１
１は、図示しない板紙等を支持材とする多層構造を有
し、最内層及び最外層がポリオレフィン系樹脂によって
形成される。また、必要に応じて前記支持材と最内層と
の間にガスバリヤ製の樹脂、アルミ箔等から成るガスバ
リヤ層を形成することもできる。この場合、前記包材１
１は、いわゆるゲーブルトップ型（切妻屋根型）容器に
加工するためのものであり、互いに隣接させて形成され
た第１パネルＰ１、第２パネルＰ２、第３パネルＰ３、
第４パネルＰ４及び第５パネルＰ５、並びに前記第３パ
ネルＰ３から突出させて形成された第６パネルＰ６から
成る。前記第５パネルＰ５は、縦シール部を構成し、前
記第１パネルＰ１と熱融着される。また、前記第６パネ
ルＰ６は、底シール部を構成し、前記第１パネルＰ１と
熱融着される。
１は、図示しない板紙等を支持材とする多層構造を有
し、最内層及び最外層がポリオレフィン系樹脂によって
形成される。また、必要に応じて前記支持材と最内層と
の間にガスバリヤ製の樹脂、アルミ箔等から成るガスバ
リヤ層を形成することもできる。この場合、前記包材１
１は、いわゆるゲーブルトップ型（切妻屋根型）容器に
加工するためのものであり、互いに隣接させて形成され
た第１パネルＰ１、第２パネルＰ２、第３パネルＰ３、
第４パネルＰ４及び第５パネルＰ５、並びに前記第３パ
ネルＰ３から突出させて形成された第６パネルＰ６から
成る。前記第５パネルＰ５は、縦シール部を構成し、前
記第１パネルＰ１と熱融着される。また、前記第６パネ
ルＰ６は、底シール部を構成し、前記第１パネルＰ１と
熱融着される。
【００１５】そして、前記第１パネルＰ１は、包装容器
の側壁を構成する矩形部ａ１、包装容器の傾斜上壁を構
成する矩形部ｂ１、包装容器の底壁を構成する矩形部ｃ
１、及び包装容器の尾根部を構成する矩形部ｄ１から成
る。また、前記第２パネルＰ２は、包装容器の側壁を構
成する矩形部ａ２、包装容器の傾斜上壁を構成する三角
形部ｅ２、矩形部ｂ１、ｂ３とそれぞれ合わせられる三
角形部ｆ２、ｇ２、包装容器の底壁を構成する三角形部
ｈ２、ｉ２、ｊ２、及び包装容器の横シール部を構成す
る矩形部ｋ２、ｍ２から成る。
の側壁を構成する矩形部ａ１、包装容器の傾斜上壁を構
成する矩形部ｂ１、包装容器の底壁を構成する矩形部ｃ
１、及び包装容器の尾根部を構成する矩形部ｄ１から成
る。また、前記第２パネルＰ２は、包装容器の側壁を構
成する矩形部ａ２、包装容器の傾斜上壁を構成する三角
形部ｅ２、矩形部ｂ１、ｂ３とそれぞれ合わせられる三
角形部ｆ２、ｇ２、包装容器の底壁を構成する三角形部
ｈ２、ｉ２、ｊ２、及び包装容器の横シール部を構成す
る矩形部ｋ２、ｍ２から成る。
【００１６】さらに、前記第３パネルＰ３は、包装容器
の側壁を構成する矩形部ａ３、包装容器の傾斜上壁を構
成する矩形部ｂ３、包装容器の底壁を構成する矩形部ｃ
３、及び包装容器の尾根部を構成する矩形部ｄ３から成
る。そして、前記第４パネルＰ４は、包装容器の側壁を
構成する矩形部ａ４、包装容器の傾斜上壁を構成する三
角形部ｅ４、矩形部ｂ３、ｂ１とそれぞれ合わせられる
三角形部ｆ４、ｇ４、包装容器の底壁を構成する三角形
部ｈ４、ｉ４、ｊ４、及び包装容器の横シール部を構成
する矩形部ｋ４、ｍ４から成る。
の側壁を構成する矩形部ａ３、包装容器の傾斜上壁を構
成する矩形部ｂ３、包装容器の底壁を構成する矩形部ｃ
３、及び包装容器の尾根部を構成する矩形部ｄ３から成
る。そして、前記第４パネルＰ４は、包装容器の側壁を
構成する矩形部ａ４、包装容器の傾斜上壁を構成する三
角形部ｅ４、矩形部ｂ３、ｂ１とそれぞれ合わせられる
三角形部ｆ４、ｇ４、包装容器の底壁を構成する三角形
部ｈ４、ｉ４、ｊ４、及び包装容器の横シール部を構成
する矩形部ｋ４、ｍ４から成る。
【００１７】また、前記第５パネルＰ５は、主シール部
ｑ５及び反転シール部ｒ５から成り、前記第６パネルＰ
６は、主シール部ｓ６及び反転シール部ｒ６から成る。
なお、各線ｘは山折り部を、各線ｙは谷折り部をそれぞ
れ示す。また、線ｚ１、ｚ２は、包装容器を開封する際
に開け口を形成するための谷折り部である。前記構成の
包材１１において、図７に示すように、第５パネルＰ５
における主シール部ｑ５と反転シール部ｒ５とを合わ
せ、また、前記第１パネルＰ１と主シール部ｑ５及び反
転シール部ｒ５とを合わせて、全体を熱融着して包材１
１を筒状にした後、図５に示すように、三角形部ｅ２、
ｅ４を中央に向けて押し込み、矩形部ｄ１と矩形部ｋ
２、ｍ４とを、また、矩形部ｄ３と矩形部ｋ４、ｍ２と
を合わせ、かつ、矩形部ｄ１と矩形部ｄ３とを合わせ
て、全体を熱融着することによって、包装容器の上壁を
形成することができる。このとき、矩形部ｂ１と三角形
部ｆ２、ｇ４とで、また、矩形部ｂ３と三角形部ｆ４、
ｇ２とで、それぞれ耳片が形成される。
ｑ５及び反転シール部ｒ５から成り、前記第６パネルＰ
６は、主シール部ｓ６及び反転シール部ｒ６から成る。
なお、各線ｘは山折り部を、各線ｙは谷折り部をそれぞ
れ示す。また、線ｚ１、ｚ２は、包装容器を開封する際
に開け口を形成するための谷折り部である。前記構成の
包材１１において、図７に示すように、第５パネルＰ５
における主シール部ｑ５と反転シール部ｒ５とを合わ
せ、また、前記第１パネルＰ１と主シール部ｑ５及び反
転シール部ｒ５とを合わせて、全体を熱融着して包材１
１を筒状にした後、図５に示すように、三角形部ｅ２、
ｅ４を中央に向けて押し込み、矩形部ｄ１と矩形部ｋ
２、ｍ４とを、また、矩形部ｄ３と矩形部ｋ４、ｍ２と
を合わせ、かつ、矩形部ｄ１と矩形部ｄ３とを合わせ
て、全体を熱融着することによって、包装容器の上壁を
形成することができる。このとき、矩形部ｂ１と三角形
部ｆ２、ｇ４とで、また、矩形部ｂ３と三角形部ｆ４、
ｇ２とで、それぞれ耳片が形成される。
【００１８】一方、図６に示すように、三角形部ｈ２、
ｈ４を中央に向けて押し込み、三角形部ｈ２と三角形部
ｉ２、ｊ２とを、また、三角形部ｈ４と三角形部ｉ４、
ｊ４とを合わせ、かつ、第６パネルＰ６における主シー
ル部ｓ６と反転シール部ｒ６とを合わせ、さらに、前記
第１パネルＰ１と主シール部ｓ６及び反転シール部ｒ６
とを合わせて、全体を熱融着することによって包装容器
の底壁を形成することができる。このとき、矩形部ｃ１
と三角形部ｉ２、ｊ４とが、矩形部ｃ３と三角形部ｉ
４、ｊ２とが、三角形部ｈ２と三角形部ｉ２、ｊ２と
が、三角形部ｈ４と三角形部ｉ４、ｊ４とが、第１パネ
ルＰ１と第６パネルＰ６とがそれぞれ熱融着される。し
たがって、内容物が包装容器の外側に漏れ出すことはな
い。
ｈ４を中央に向けて押し込み、三角形部ｈ２と三角形部
ｉ２、ｊ２とを、また、三角形部ｈ４と三角形部ｉ４、
ｊ４とを合わせ、かつ、第６パネルＰ６における主シー
ル部ｓ６と反転シール部ｒ６とを合わせ、さらに、前記
第１パネルＰ１と主シール部ｓ６及び反転シール部ｒ６
とを合わせて、全体を熱融着することによって包装容器
の底壁を形成することができる。このとき、矩形部ｃ１
と三角形部ｉ２、ｊ４とが、矩形部ｃ３と三角形部ｉ
４、ｊ２とが、三角形部ｈ２と三角形部ｉ２、ｊ２と
が、三角形部ｈ４と三角形部ｉ４、ｊ４とが、第１パネ
ルＰ１と第６パネルＰ６とがそれぞれ熱融着される。し
たがって、内容物が包装容器の外側に漏れ出すことはな
い。
【００１９】ところで、前記第５パネルＰ５と第１パネ
ルＰ１との熱融着部分においては、反転シール部ｒ５が
谷折りされ、該反転シール部ｒ５の最内層と第１パネル
Ｐ１の最内層とが熱融着されることになる。この場合、
第５パネルＰ５の端面は包装容器の内側に露出せず、外
側に向けられるので、内容物と接触することはない。し
たがって、第５パネルＰ５の端面から包材１１内に内容
物が浸透することがないので、熱融着部分における包装
容器の内側にストリップフィルムを配設する必要はな
い。
ルＰ１との熱融着部分においては、反転シール部ｒ５が
谷折りされ、該反転シール部ｒ５の最内層と第１パネル
Ｐ１の最内層とが熱融着されることになる。この場合、
第５パネルＰ５の端面は包装容器の内側に露出せず、外
側に向けられるので、内容物と接触することはない。し
たがって、第５パネルＰ５の端面から包材１１内に内容
物が浸透することがないので、熱融着部分における包装
容器の内側にストリップフィルムを配設する必要はな
い。
【００２０】また、前記第６パネルＰ６と第１パネルＰ
１との熱融着部分においては、反転シール部ｒ６が谷折
りされ、該反転シール部ｒ６の最内層と第１パネルＰ１
の最内層とが熱融着されることになる。この場合、第６
パネルＰ６の端面は包装容器の内側に露出せず、外側に
向けられるので、内容物と接触することはない。したが
って、第６パネルＰ６の端面から包材１１内に内容物が
浸透することがないので、包材１１の支持材を劣化させ
ることがなく、包装容器の強度が低下するのを防止する
ことができる。
１との熱融着部分においては、反転シール部ｒ６が谷折
りされ、該反転シール部ｒ６の最内層と第１パネルＰ１
の最内層とが熱融着されることになる。この場合、第６
パネルＰ６の端面は包装容器の内側に露出せず、外側に
向けられるので、内容物と接触することはない。したが
って、第６パネルＰ６の端面から包材１１内に内容物が
浸透することがないので、包材１１の支持材を劣化させ
ることがなく、包装容器の強度が低下するのを防止する
ことができる。
【００２１】なお、前記第５パネルＰ５と第１パネルＰ
１とを熱融着すると、筒状の包材が形成されるが、該筒
状の包材をマンドレルに装填（てん）した後、インフィ
ードレールのプッシャによって、前記主シール部ｑ５と
反転シール部ｒ５との間の線ｙを仮折りしておくと、底
壁の形成が容易になる。なお、本発明は前記実施の形態
に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種
々変形することが可能であり、それらを本発明の範囲か
ら排除するものではない。
１とを熱融着すると、筒状の包材が形成されるが、該筒
状の包材をマンドレルに装填（てん）した後、インフィ
ードレールのプッシャによって、前記主シール部ｑ５と
反転シール部ｒ５との間の線ｙを仮折りしておくと、底
壁の形成が容易になる。なお、本発明は前記実施の形態
に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種
々変形することが可能であり、それらを本発明の範囲か
ら排除するものではない。
【００２２】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、包装容器に
おいては、側壁を構成する矩形部をそれぞれ備えた第１
パネル、第２パネル、第３パネル及び第４パネルと、前
記第１パネルと熱融着され、縦シール部を構成する第５
パネルと、前記第３パネルの底壁を構成する矩形部と隣
接させて形成され、主シール部及び反転シール部から成
り、かつ、前記第１パネルと熱融着される第６パネルと
を有する。
おいては、側壁を構成する矩形部をそれぞれ備えた第１
パネル、第２パネル、第３パネル及び第４パネルと、前
記第１パネルと熱融着され、縦シール部を構成する第５
パネルと、前記第３パネルの底壁を構成する矩形部と隣
接させて形成され、主シール部及び反転シール部から成
り、かつ、前記第１パネルと熱融着される第６パネルと
を有する。
【００２３】そして、該第６パネルと第１パネルとは、
第６パネルの端面を包装容器の外側に向けて熱融着され
る。この場合、第６パネルの端面は、包装容器の内側に
露出せず、外側に向けられるので、内容物と接触するこ
とはない。したがって、第６パネルの端面から包材内に
内容物が浸透することがないので、包装容器の強度が低
下するのを防止することができる。
第６パネルの端面を包装容器の外側に向けて熱融着され
る。この場合、第６パネルの端面は、包装容器の内側に
露出せず、外側に向けられるので、内容物と接触するこ
とはない。したがって、第６パネルの端面から包材内に
内容物が浸透することがないので、包装容器の強度が低
下するのを防止することができる。
【図１】本発明の実施の形態における包装容器の展開図
である。
である。
【図２】従来の包装容器の展開図である。
【図３】従来の包装容器の上壁を形成する前の状態図で
ある。
ある。
【図４】従来の包装容器の底壁を形成する前の状態図で
ある。
ある。
【図５】本発明の実施の形態における包装容器の上壁を
形成する前の状態図である。
形成する前の状態図である。
【図６】本発明の実施の形態における包装容器の底壁を
形成する前の状態図である。
形成する前の状態図である。
【図７】本発明の実施の形態における筒状の包材を形成
する前の状態図である。
する前の状態図である。
１１ 包材 ａ１〜ａ４、ｃ３ 矩形部 Ｐ１ 第１パネル Ｐ２ 第２パネル Ｐ３ 第３パネル Ｐ４ 第４パネル Ｐ５ 第５パネル Ｐ６ 第６パネル ｒ６ 反転シール部 ｓ６ 主シール部
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成８年６月３日
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正内容】
【図３】
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正内容】
【図４】
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正内容】
【図５】
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正内容】
【図６】
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図７
【補正方法】変更
【補正内容】
【図７】
Claims (1)
- 【請求項１】 （ａ）側壁を構成する矩形部をそれぞれ
備えた第１パネル、第２パネル、第３パネル及び第４パ
ネルと、（ｂ）前記第１パネルと熱融着され、縦シール
部を構成する第５パネルと、（ｃ）前記第３パネルの底
壁を構成する矩形部と隣接させて形成され、主シール部
及び反転シール部から成り、かつ、前記第１パネルと熱
融着される第６パネルとを有するとともに、（ｄ）該第
６パネルと第１パネルとは、第６パネルの端面を包装容
器の外側に向けて熱融着されることを特徴とする包装容
器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8136136A JPH09323721A (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | 包装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8136136A JPH09323721A (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | 包装容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09323721A true JPH09323721A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=15168157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8136136A Pending JPH09323721A (ja) | 1996-05-30 | 1996-05-30 | 包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09323721A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002000509A1 (en) * | 2000-06-26 | 2002-01-03 | Allied Balfour Limited | Carton with a leak-proof base portion |
| JP2019120429A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 下田 一喜 | 保冷具、貨物、輸送機器、輸送方法及び保冷方法 |
-
1996
- 1996-05-30 JP JP8136136A patent/JPH09323721A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002000509A1 (en) * | 2000-06-26 | 2002-01-03 | Allied Balfour Limited | Carton with a leak-proof base portion |
| JP2019120429A (ja) * | 2017-12-28 | 2019-07-22 | 下田 一喜 | 保冷具、貨物、輸送機器、輸送方法及び保冷方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20051227 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060214 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060620 |