JPH09323808A - 移送されるワークのガイド機構及びこれを備えたラインコンベヤ - Google Patents
移送されるワークのガイド機構及びこれを備えたラインコンベヤInfo
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- JPH09323808A JPH09323808A JP14616496A JP14616496A JPH09323808A JP H09323808 A JPH09323808 A JP H09323808A JP 14616496 A JP14616496 A JP 14616496A JP 14616496 A JP14616496 A JP 14616496A JP H09323808 A JPH09323808 A JP H09323808A
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Landscapes
- Framework For Endless Conveyors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 ラインコンベヤの設備においてワークに対す
るガイドの位置設定を手動で迅速にしかも高い精度で行
えるガイド機構を提供すること。 【解決手段】 ガイドのシフト機構をライン方向に間隔
を開けて複数備えたラインコンベヤにおいて、ポジショ
ナブロックと、ガイドを保持するホルダを一端に備えて
ポジショナブロックを貫通し且つ軸線方向のみの移動を
可能としたアジャストロッドと、インデックスリング
と、ポジショナブロックの外周面に対峙するインデック
スプランジャ及びアジャストロッドの外周面に先端のヘ
ッドを対峙させた操作用のレバーとを備え、アジャスト
ロッドの外周面にはヘッドが没入するカム溝を螺旋状に
備え、ポジショナブロックの外周面にはインデックスプ
ランジャの係合子が係合離脱可能に嵌入する係合孔を周
方向に間隔を開けて複数設ける。
るガイドの位置設定を手動で迅速にしかも高い精度で行
えるガイド機構を提供すること。 【解決手段】 ガイドのシフト機構をライン方向に間隔
を開けて複数備えたラインコンベヤにおいて、ポジショ
ナブロックと、ガイドを保持するホルダを一端に備えて
ポジショナブロックを貫通し且つ軸線方向のみの移動を
可能としたアジャストロッドと、インデックスリング
と、ポジショナブロックの外周面に対峙するインデック
スプランジャ及びアジャストロッドの外周面に先端のヘ
ッドを対峙させた操作用のレバーとを備え、アジャスト
ロッドの外周面にはヘッドが没入するカム溝を螺旋状に
備え、ポジショナブロックの外周面にはインデックスプ
ランジャの係合子が係合離脱可能に嵌入する係合孔を周
方向に間隔を開けて複数設ける。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば飲料用の
ビンや缶及び紙パック等の容器を連続的に搬送してその
製造や飲料の充填等のラインに供給するラインコンベヤ
に係り、特に搬送されるワークの寸法仕様が変更されて
もこれに即応してライン幅を変えることができるように
したガイド機構に関する。
ビンや缶及び紙パック等の容器を連続的に搬送してその
製造や飲料の充填等のラインに供給するラインコンベヤ
に係り、特に搬送されるワークの寸法仕様が変更されて
もこれに即応してライン幅を変えることができるように
したガイド機構に関する。
【0002】
【従来の技術】たとえばブリックパック等の紙パックが
ジュース等の飲料の容器として利用されている。この紙
パックは、直方体状としたものが現在ではその汎用度が
高い傾向にあり、たとえば殆どが同種のサイズの缶ビー
ル等に比べると横断面の形状は様々に変わるものが多
い。
ジュース等の飲料の容器として利用されている。この紙
パックは、直方体状としたものが現在ではその汎用度が
高い傾向にあり、たとえば殆どが同種のサイズの缶ビー
ル等に比べると横断面の形状は様々に変わるものが多
い。
【0003】このような紙パックを容器として飲料を充
填していく設備は、紙パックをラインコンベヤ上に送り
込み、このコンベヤの間欠走行によってそれぞれの紙パ
ックに飲料を詰め、最終的にそのストロー口も含めて封
止する工程としたものが一般的である。このような設備
では、ラインコンベヤ上のパックが無用に横揺れしたり
ラインから脱落しないように、ラインコンベヤの走行方
向と直交する紙パックの幅方向を案内するためのガイド
が設けられる。このガイドは、たとえば紙パックの高さ
方向のほぼ中間程度となる位置に配置したロッド等であ
り、紙パックの仕様の変更の際にはガイドどうしの幅を
ワークに合わせて変える作業をする。
填していく設備は、紙パックをラインコンベヤ上に送り
込み、このコンベヤの間欠走行によってそれぞれの紙パ
ックに飲料を詰め、最終的にそのストロー口も含めて封
止する工程としたものが一般的である。このような設備
では、ラインコンベヤ上のパックが無用に横揺れしたり
ラインから脱落しないように、ラインコンベヤの走行方
向と直交する紙パックの幅方向を案内するためのガイド
が設けられる。このガイドは、たとえば紙パックの高さ
方向のほぼ中間程度となる位置に配置したロッド等であ
り、紙パックの仕様の変更の際にはガイドどうしの幅を
ワークに合わせて変える作業をする。
【0004】ガイドの変更のための機構としては、たと
えばラインに沿って配置したブラケットに操作ネジをラ
インと直交する向きに取り付け、この操作ネジの先端に
ガイドを連接したものや、ガイドから側方にロッドを突
き出してこれをブラケットに貫通させると共にブラケッ
トの上端からはクランパを差し込んでこれをロッドに突
き当てるようなものが一般的である。これらの方式は全
て手動による作業なので、自動化を図って作業効率を向
上させたものとして空気圧式のシリンダのアクチュエー
タにガイドを連結した設備もある。
えばラインに沿って配置したブラケットに操作ネジをラ
インと直交する向きに取り付け、この操作ネジの先端に
ガイドを連接したものや、ガイドから側方にロッドを突
き出してこれをブラケットに貫通させると共にブラケッ
トの上端からはクランパを差し込んでこれをロッドに突
き当てるようなものが一般的である。これらの方式は全
て手動による作業なので、自動化を図って作業効率を向
上させたものとして空気圧式のシリンダのアクチュエー
タにガイドを連結した設備もある。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】ところが、操作ネジを
利用するものでは、ガイドどうしの間の距離を測定しな
がらこれを回転操作する作業なので、位置変更のための
作業時間がかなり長くなる。そして、ガイドはラインに
沿って長く配置されライン方向の複数の点で操作ネジに
よって支持した構成とする必要があるので、全ての操作
ネジを揃えた調整としない限りガイドの姿勢が不適切と
なり、調整自体に熟練を要する。また、クランパを用い
る場合でも、同様にガイドどうしの距離を測る作業が必
要であり、作業効率の向上には限界がある。
利用するものでは、ガイドどうしの間の距離を測定しな
がらこれを回転操作する作業なので、位置変更のための
作業時間がかなり長くなる。そして、ガイドはラインに
沿って長く配置されライン方向の複数の点で操作ネジに
よって支持した構成とする必要があるので、全ての操作
ネジを揃えた調整としない限りガイドの姿勢が不適切と
なり、調整自体に熟練を要する。また、クランパを用い
る場合でも、同様にガイドどうしの距離を測る作業が必
要であり、作業効率の向上には限界がある。
【0006】更に、シリンダを利用するものではその自
動化のために作業時間は大幅に短縮される。ところが、
一般的な空気圧シリンダはそのアクチュエータの決めら
れたストローク動作しかできないので、ガイドの位置調
整は2個所に限られる。このため、紙パック等のワーク
の仕様が様々に変わる設備への対応はできず、その汎用
性は低い。
動化のために作業時間は大幅に短縮される。ところが、
一般的な空気圧シリンダはそのアクチュエータの決めら
れたストローク動作しかできないので、ガイドの位置調
整は2個所に限られる。このため、紙パック等のワーク
の仕様が様々に変わる設備への対応はできず、その汎用
性は低い。
【0007】このように、従来のガイド機構では手動式
でもシリンダによる自動式でも、ワークの仕様変更に即
応できず、ガイドの不揃いによるワークへの損傷等を招
く原因となっている。
でもシリンダによる自動式でも、ワークの仕様変更に即
応できず、ガイドの不揃いによるワークへの損傷等を招
く原因となっている。
【0008】そして、このようなガイドについての問題
は、飲料用容器の製造またはパック詰めのラインだけで
なく、その他の製品を対象とするラインについても同様
に生じている。
は、飲料用容器の製造またはパック詰めのラインだけで
なく、その他の製品を対象とするラインについても同様
に生じている。
【0009】本発明において解決すべき課題は、ライン
コンベヤの設備においてワークに対するガイドの位置設
定を手動で迅速にしかも高い精度で行えるガイド機構を
提供することにある。
コンベヤの設備においてワークに対するガイドの位置設
定を手動で迅速にしかも高い精度で行えるガイド機構を
提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】本発明は、移送されるワ
ークの外表面に対峙して配置されこのワークを移送方向
に案内するガイドを備え、このガイドをワークの大きさ
に従って位置変更するためのシフト機構を備えたガイド
機構であって、シフト機構は、ワークの移送空間に臨ま
せて配置した筒状のポジショナブロックと、ガイドを保
持するホルダを一端に備えると共にポジショナブロック
を貫通して配置され且つ軸線方向への移動のみを可能と
したアジャストロッドと、このアジャストロッド周りに
外挿したインデックスリングと、このインデックスリン
グにそれぞれ取り付けられポジショナブロックの外周面
に対峙するインデックスプランジャ及びアジャストロッ
ドの外周面に先端のヘッドを対峙させた操作用のレバー
とを備え、アジャストロッドの外周面には前記ヘッドが
没入するカム溝を螺旋状に備えると共に、ポジショナブ
ロックの外周面にはインデックスプランジャの係合子が
係合離脱可能に嵌入する係合孔を周方向に間隔を開けて
複数設け、係合孔どうしの間の中心角に相当してアジャ
ストロッドのストロークを設定可能としてなることを特
徴とする。
ークの外表面に対峙して配置されこのワークを移送方向
に案内するガイドを備え、このガイドをワークの大きさ
に従って位置変更するためのシフト機構を備えたガイド
機構であって、シフト機構は、ワークの移送空間に臨ま
せて配置した筒状のポジショナブロックと、ガイドを保
持するホルダを一端に備えると共にポジショナブロック
を貫通して配置され且つ軸線方向への移動のみを可能と
したアジャストロッドと、このアジャストロッド周りに
外挿したインデックスリングと、このインデックスリン
グにそれぞれ取り付けられポジショナブロックの外周面
に対峙するインデックスプランジャ及びアジャストロッ
ドの外周面に先端のヘッドを対峙させた操作用のレバー
とを備え、アジャストロッドの外周面には前記ヘッドが
没入するカム溝を螺旋状に備えると共に、ポジショナブ
ロックの外周面にはインデックスプランジャの係合子が
係合離脱可能に嵌入する係合孔を周方向に間隔を開けて
複数設け、係合孔どうしの間の中心角に相当してアジャ
ストロッドのストロークを設定可能としてなることを特
徴とする。
【0011】また、このようなガイド機構をワークを載
せて搬送するコンベヤのパスラインを挟んで配置する
か、更にパスラインの上方に配置することによってワー
クをガイドして走行させるラインコンベヤの設備とする
ことができる。
せて搬送するコンベヤのパスラインを挟んで配置する
か、更にパスラインの上方に配置することによってワー
クをガイドして走行させるラインコンベヤの設備とする
ことができる。
【0012】
【発明の実施の形態】操作用のレバーを回転させるとそ
の先端のヘッドがアジャストロッドのカム溝を相対的に
移動する。そして、このアジャストロッドは軸線周りに
は回転しないで軸線方向にのみ移動するようにしておけ
ば、ヘッドの移動に従ってアジャストロッドはパスライ
ンに対して進退する方向に移動する。
の先端のヘッドがアジャストロッドのカム溝を相対的に
移動する。そして、このアジャストロッドは軸線周りに
は回転しないで軸線方向にのみ移動するようにしておけ
ば、ヘッドの移動に従ってアジャストロッドはパスライ
ンに対して進退する方向に移動する。
【0013】一方、インデックスリングはレバーと一体
に回転するので、これに取り付けたインデックスプラン
ジャの係合子は固定されたままのポジショナブロックの
係合孔に順に嵌入していき、レバーを操作するときには
この嵌入による抵抗等によって作業者にレバーの回転位
置を知らせることができる。
に回転するので、これに取り付けたインデックスプラン
ジャの係合子は固定されたままのポジショナブロックの
係合孔に順に嵌入していき、レバーを操作するときには
この嵌入による抵抗等によって作業者にレバーの回転位
置を知らせることができる。
【0014】そして、係合孔どうしの間の中心角に相当
してアジャストロッドのストロークを設定することによ
って、レバーを回してインデックスプランジャの係合子
がポジショナブロックの係合孔に嵌入したときのアジャ
ストロッドの位置を知ることができ、これによってホル
ダに保持されたガイドの位置を選択的に設定することが
できる。
してアジャストロッドのストロークを設定することによ
って、レバーを回してインデックスプランジャの係合子
がポジショナブロックの係合孔に嵌入したときのアジャ
ストロッドの位置を知ることができ、これによってホル
ダに保持されたガイドの位置を選択的に設定することが
できる。
【0015】
【実施例】図1は本発明のガイド機構を備えたラインコ
ンベヤのストロークエンド部分を示す正面図、図2はそ
の平面図、図3は図1のA−A線矢視位置での縦断面
図、図4はシフト機構部分の正面図である。
ンベヤのストロークエンド部分を示す正面図、図2はそ
の平面図、図3は図1のA−A線矢視位置での縦断面
図、図4はシフト機構部分の正面図である。
【0016】図において、ライン方向に配置した一対の
フレーム1の間にベルトまたはチェーン等の無端のコン
ベヤ2を組み込むと共に、フレーム1の一端に備えた電
動機3の出力軸に連結したスプロケット3aをこのコン
ベヤ2に連接して走行可能とする。
フレーム1の間にベルトまたはチェーン等の無端のコン
ベヤ2を組み込むと共に、フレーム1の一端に備えた電
動機3の出力軸に連結したスプロケット3aをこのコン
ベヤ2に連接して走行可能とする。
【0017】コンベヤ2を挟むそれぞれのフレーム1に
は、ライン方向に一定ピッチでブラケット1aをコンベ
ヤ2のレベルよりも上まで垂直に立ち上げ、これらのブ
ラケット1aには間隔調整のためのシフト機構を介して
それぞれ2本ずつ配置されるガイドロッド4a,4bを
連接する。これらのガイドロッド4a,4bは図3に示
すように円形断面の棒状材であり、各ブラケット1aの
シフト機構を1個ずつ操作していくときに撓み変形でき
るようにたとえば外径が10mm程度のステンレス線材
を素材としたものである。
は、ライン方向に一定ピッチでブラケット1aをコンベ
ヤ2のレベルよりも上まで垂直に立ち上げ、これらのブ
ラケット1aには間隔調整のためのシフト機構を介して
それぞれ2本ずつ配置されるガイドロッド4a,4bを
連接する。これらのガイドロッド4a,4bは図3に示
すように円形断面の棒状材であり、各ブラケット1aの
シフト機構を1個ずつ操作していくときに撓み変形でき
るようにたとえば外径が10mm程度のステンレス線材
を素材としたものである。
【0018】図4はガイドロッド4a,4bの間隔調整
のために各ブラケット1aに備えるシフト機構の分解斜
視図である。
のために各ブラケット1aに備えるシフト機構の分解斜
視図である。
【0019】このシフト機構は、ブラケット1aの上端
側であってフレーム1と反対側を向く面に突き出した円
筒状のポジショナブロック5にスリーブ6を内挿して貫
通させると共に一端側にはインデックスリング7を外挿
し、更にスリーブ6にはガイドロッド4a,4bを保持
するホルダ8から突き出したアジャストロッド8aを貫
通配置した構成を持つ。そして、インデックスリング7
には、操作用のレバー9を連結してその先端をスリーブ
6の中まで差し込むと共に、ポジショナブロック5との
間での位置関係を知るためのインデックスプランジャ1
0を設ける。
側であってフレーム1と反対側を向く面に突き出した円
筒状のポジショナブロック5にスリーブ6を内挿して貫
通させると共に一端側にはインデックスリング7を外挿
し、更にスリーブ6にはガイドロッド4a,4bを保持
するホルダ8から突き出したアジャストロッド8aを貫
通配置した構成を持つ。そして、インデックスリング7
には、操作用のレバー9を連結してその先端をスリーブ
6の中まで差し込むと共に、ポジショナブロック5との
間での位置関係を知るためのインデックスプランジャ1
0を設ける。
【0020】ポジショナブロック5はその外周面に所定
の周方向の間隔をおいて4個所に係合孔5aを凹ませて
設けたものであり、図3に示すようにインデックスプラ
ンジャ10の係合子10aをこれらの係合孔5aに係合
可能としている。
の周方向の間隔をおいて4個所に係合孔5aを凹ませて
設けたものであり、図3に示すようにインデックスプラ
ンジャ10の係合子10aをこれらの係合孔5aに係合
可能としている。
【0021】スリーブ6は、その軸線方向の両端の周面
に刻んだ保持溝6aにそれぞれスナップリング6bを取
り付け、これらのスナップリング6bを図3に示すよう
にポジショナリング5とインデックスリング7の両端面
に係合させることによって、このポジショナリング5に
対して同軸上で回転可能とすると共に軸線方向の移動を
拘束してポジショナリング5に連接されたものである。
そして、スリーブ6はポジショナリング5が外側に向く
面よりも突き出す長さとし、この突き出た部分にはレバ
ー9の先端を差し込むための孔6cを開けている。
に刻んだ保持溝6aにそれぞれスナップリング6bを取
り付け、これらのスナップリング6bを図3に示すよう
にポジショナリング5とインデックスリング7の両端面
に係合させることによって、このポジショナリング5に
対して同軸上で回転可能とすると共に軸線方向の移動を
拘束してポジショナリング5に連接されたものである。
そして、スリーブ6はポジショナリング5が外側に向く
面よりも突き出す長さとし、この突き出た部分にはレバ
ー9の先端を差し込むための孔6cを開けている。
【0022】インデックスリング7は図3に示すように
スリーブ6がポジショナリング5から突き出た部分に外
挿され、その周壁にレバー9の先端をネジ接合して一体
化したものである。このとき、レバー9の先端はスリー
ブ6の孔6cを内側まで貫通するようにし、これによっ
てレバー9を図4において矢印方向に回せば、スリーブ
6をインデックスリング7を一体としてその軸線周りに
回転させることができる。すなわち、インデックスリン
グ7は固定されたポジショナブロック5に対して同軸上
で回転可能であり、この回転動作のためにポジショナブ
ロック5とインデックスリング7との間にはスラストワ
ッシャ11を組み込む。
スリーブ6がポジショナリング5から突き出た部分に外
挿され、その周壁にレバー9の先端をネジ接合して一体
化したものである。このとき、レバー9の先端はスリー
ブ6の孔6cを内側まで貫通するようにし、これによっ
てレバー9を図4において矢印方向に回せば、スリーブ
6をインデックスリング7を一体としてその軸線周りに
回転させることができる。すなわち、インデックスリン
グ7は固定されたポジショナブロック5に対して同軸上
で回転可能であり、この回転動作のためにポジショナブ
ロック5とインデックスリング7との間にはスラストワ
ッシャ11を組み込む。
【0023】ホルダ8は図3に示すようにガイドロッド
4a,4bをその上下に保持すると共にアジャストロッ
ド8aを直交させて突き出したものであり、アジャスト
ロッド8aにはレバー9の先端のヘッド9aが差し込ま
れるカム溝8bを刻んでいる。このカム溝8bはアジャ
ストロッド8aの周面を螺旋状に形成したもので、レバ
ー9を回動操作するとそのヘッド9aがカム溝8bの中
を相対的に動くことにより、アジャストロッド8aをそ
の軸線方向に進退動作させる。
4a,4bをその上下に保持すると共にアジャストロッ
ド8aを直交させて突き出したものであり、アジャスト
ロッド8aにはレバー9の先端のヘッド9aが差し込ま
れるカム溝8bを刻んでいる。このカム溝8bはアジャ
ストロッド8aの周面を螺旋状に形成したもので、レバ
ー9を回動操作するとそのヘッド9aがカム溝8bの中
を相対的に動くことにより、アジャストロッド8aをそ
の軸線方向に進退動作させる。
【0024】ここで、アジャストロッド8aに対してス
リーブ6はその軸線周りに回転自在となる組立て構造と
することによって、レバー9を回動操作すればスリーブ
6をインデックスリング7は一体となってレバー9の回
動方向と同じ向きに回転する。そして、スリーブ6はス
ナップリング6bによってポジショナリング5とインデ
ックスリング7に接合されて軸線方向には移動できない
ので、レバー9を回動操作するときにその先端のヘッド
9aがカム溝8bを動いていくと、カム溝8bの螺旋に
よってアジャストロッド8aはその軸線方向に移動す
る。更に、ホルダ8のそれぞれは上下をガイドロッド4
a,4bによって互いを拘束し合っているので、レバー
9のヘッド9aがカム溝8bを摺動していってその摩擦
によりアジャストロッド8aを回転させようとする力が
作用しても、ガイドロッド4a,4bの拘束力によって
アジャストロッド8aの回転は阻止され、ホルダ8の姿
勢を常に図6の姿勢に保持することができる。
リーブ6はその軸線周りに回転自在となる組立て構造と
することによって、レバー9を回動操作すればスリーブ
6をインデックスリング7は一体となってレバー9の回
動方向と同じ向きに回転する。そして、スリーブ6はス
ナップリング6bによってポジショナリング5とインデ
ックスリング7に接合されて軸線方向には移動できない
ので、レバー9を回動操作するときにその先端のヘッド
9aがカム溝8bを動いていくと、カム溝8bの螺旋に
よってアジャストロッド8aはその軸線方向に移動す
る。更に、ホルダ8のそれぞれは上下をガイドロッド4
a,4bによって互いを拘束し合っているので、レバー
9のヘッド9aがカム溝8bを摺動していってその摩擦
によりアジャストロッド8aを回転させようとする力が
作用しても、ガイドロッド4a,4bの拘束力によって
アジャストロッド8aの回転は阻止され、ホルダ8の姿
勢を常に図6の姿勢に保持することができる。
【0025】インデックスプランジャ10は、上端に設
けたハンドル10bを係合子10aに連接し内蔵したス
プリング(図示せず)によってハンドル10bを下向き
に付勢した構造を持つ。すなわち、従来から一般に知ら
れているように、ハンドル10bを手で引き上げるとこ
れと一体となって係合子10aも上に移動し、ハンドル
10bから手を離せばスプリングの復元によって係合子
10aが最も突き出た位置まで戻る機構を備えている。
けたハンドル10bを係合子10aに連接し内蔵したス
プリング(図示せず)によってハンドル10bを下向き
に付勢した構造を持つ。すなわち、従来から一般に知ら
れているように、ハンドル10bを手で引き上げるとこ
れと一体となって係合子10aも上に移動し、ハンドル
10bから手を離せばスプリングの復元によって係合子
10aが最も突き出た位置まで戻る機構を備えている。
【0026】図6はレバー9の回転に基づくアジャスト
ロッド8aの移動ストロークを説明するための概略図で
ある。
ロッド8aの移動ストロークを説明するための概略図で
ある。
【0027】先に述べたように、アジャストロッド8a
に刻んだカム溝8bは周面に沿う螺旋状であってそのリ
ード角を一様に形成したものである。したがって、この
カム溝8bの中に差し込まれているレバー9のヘッド9
aが移動していくときには、前述のようにスリーブ6の
中で回転を伴うことなくアジャストロッド8aがその軸
線方向に動く。このとき、図6の(a)に示すように、
カム溝8bはアジャストロッド8aの軸線方向に見て3
60°の範囲で形成され且つそのリードをPとすると
き、ヘッド9aが角度αだけ回動したときのアジャスト
ロッド8aのストロークNはN=α×(P/360)と
して表すことができる。したがって、レバー9の回動角
度に比例してアジャストロッド8aの移動量を決めるこ
とができ、これによってホルダ8に保持されたガイドロ
ッド4a,4bのラインに対する位置を変更することが
できる。
に刻んだカム溝8bは周面に沿う螺旋状であってそのリ
ード角を一様に形成したものである。したがって、この
カム溝8bの中に差し込まれているレバー9のヘッド9
aが移動していくときには、前述のようにスリーブ6の
中で回転を伴うことなくアジャストロッド8aがその軸
線方向に動く。このとき、図6の(a)に示すように、
カム溝8bはアジャストロッド8aの軸線方向に見て3
60°の範囲で形成され且つそのリードをPとすると
き、ヘッド9aが角度αだけ回動したときのアジャスト
ロッド8aのストロークNはN=α×(P/360)と
して表すことができる。したがって、レバー9の回動角
度に比例してアジャストロッド8aの移動量を決めるこ
とができ、これによってホルダ8に保持されたガイドロ
ッド4a,4bのラインに対する位置を変更することが
できる。
【0028】以上の構成において、図3に示す状態では
ホルダ8がラインの中心から最も離れた位置に設定され
ている。このような設定は、ラインに供給されるワーク
が最大幅のものに対応させたものであり、レバー9は真
下を向く姿勢にあってそのヘッド9aはカム溝8aの一
端すなわち図6の(a)においてXで示すホルダ8に最
も近い側に位置している。そして、インデックスプラン
ジャ10の係合子10aはこれに対応している位置にあ
る係合孔5aの中に入り込んだ状態に保たれている。
ホルダ8がラインの中心から最も離れた位置に設定され
ている。このような設定は、ラインに供給されるワーク
が最大幅のものに対応させたものであり、レバー9は真
下を向く姿勢にあってそのヘッド9aはカム溝8aの一
端すなわち図6の(a)においてXで示すホルダ8に最
も近い側に位置している。そして、インデックスプラン
ジャ10の係合子10aはこれに対応している位置にあ
る係合孔5aの中に入り込んだ状態に保たれている。
【0029】ここで、ワークの仕様が変更になって幅が
狭いワークをパスさせるときには、各シフト機構のレバ
ー9を図4において時計方向に回転させる。この回転に
よって、ヘッド9aはカム溝8bの図6の(a)におい
てXの位置から左側に移動していき、これによってアジ
ャストロッド8aはラインの中心側に向けて動く。な
お、レバー9を回し始めるときにはインデックスプラン
ジャ10の係合子10aが係合孔5aに入り込んでいる
が、図3に示すようにこれらの係合子10a及び係合孔
5aをテーパ嵌合しておけが、インデックスリング7が
レバー9によって回転したときにはインデックスプラン
ジャ10に内蔵したスプリングを収縮させて係合孔5a
から係合子10aを離脱させることができ、ハンドル1
0bを引き上げる操作は不要である。
狭いワークをパスさせるときには、各シフト機構のレバ
ー9を図4において時計方向に回転させる。この回転に
よって、ヘッド9aはカム溝8bの図6の(a)におい
てXの位置から左側に移動していき、これによってアジ
ャストロッド8aはラインの中心側に向けて動く。な
お、レバー9を回し始めるときにはインデックスプラン
ジャ10の係合子10aが係合孔5aに入り込んでいる
が、図3に示すようにこれらの係合子10a及び係合孔
5aをテーパ嵌合しておけが、インデックスリング7が
レバー9によって回転したときにはインデックスプラン
ジャ10に内蔵したスプリングを収縮させて係合孔5a
から係合子10aを離脱させることができ、ハンドル1
0bを引き上げる操作は不要である。
【0030】レバー9の回転によって、固定状態にある
ポジショナブロック5に対してインデックスリング7は
同軸上で回転すると同時にアジャストロッド8aはライ
ン中心側に移動を続ける。そして、最初に係合していた
係合孔5aの次の係合孔5aにインデックスプランジャ
10の係合子10aが整合するようになると、次の係合
孔5aの中に係合子10aが嵌まり込むようになる。す
なわち、レバー9を回転操作していけば、係合子10a
と係合孔5aとが整合したときにはラチェットのように
音を出すと共にレバー9の回転に対して緩く抵抗を与え
る。したがって、このようなレバー9の操作のときの特
異な動きを作業者は感知することができる。
ポジショナブロック5に対してインデックスリング7は
同軸上で回転すると同時にアジャストロッド8aはライ
ン中心側に移動を続ける。そして、最初に係合していた
係合孔5aの次の係合孔5aにインデックスプランジャ
10の係合子10aが整合するようになると、次の係合
孔5aの中に係合子10aが嵌まり込むようになる。す
なわち、レバー9を回転操作していけば、係合子10a
と係合孔5aとが整合したときにはラチェットのように
音を出すと共にレバー9の回転に対して緩く抵抗を与え
る。したがって、このようなレバー9の操作のときの特
異な動きを作業者は感知することができる。
【0031】一方、図6で説明したように、アジャスト
ロッド8aのストロークはレバー9の回転角度に比例す
る動きなので、レバー9が真下の姿勢にあるときの係合
孔5aと次の係合孔5aとの間の中心角度を設定するこ
とによって、アジャストロッド8aのストロークの大き
さを決めることができる。そして、残りの2個所の係合
孔5aについても同様の関係とすれば、図3において実
線で示すガイドロッド4a,4bに対して一点鎖線で示
す3個所の位置にそれぞれこれらのガイドロッド4a,
4bを位置させる調整が可能である。たとえば、図6の
(a)においてYで示す位置までヘッド9aが移動した
ときがアジャストロッド8aのストロークが最大であっ
て最も幅が小さいワークに対応させてガイドロッド4
a,4bの位置の設定が可能である。
ロッド8aのストロークはレバー9の回転角度に比例す
る動きなので、レバー9が真下の姿勢にあるときの係合
孔5aと次の係合孔5aとの間の中心角度を設定するこ
とによって、アジャストロッド8aのストロークの大き
さを決めることができる。そして、残りの2個所の係合
孔5aについても同様の関係とすれば、図3において実
線で示すガイドロッド4a,4bに対して一点鎖線で示
す3個所の位置にそれぞれこれらのガイドロッド4a,
4bを位置させる調整が可能である。たとえば、図6の
(a)においてYで示す位置までヘッド9aが移動した
ときがアジャストロッド8aのストロークが最大であっ
て最も幅が小さいワークに対応させてガイドロッド4
a,4bの位置の設定が可能である。
【0032】このように、レバー9を回転操作してい
き、ワークの幅に対応するガイドロッド4a,4bの位
置を決める係合孔5aにインデックスプランジャ10の
係合子10aが係合したことを確認するだけで、ガイド
ロッド4a,4bの位置の設定を行うことができる。す
なわち、レバー9をー図4において時計方向に回転させ
ていけば、最大幅のワークから最小幅のワークへと4段
階でのガイドロッド4a,4bの位置の変更が可能であ
り、最小幅のワークから最大幅への設定もレバー9を反
時計方向に回すことで同様に操作することができる。
き、ワークの幅に対応するガイドロッド4a,4bの位
置を決める係合孔5aにインデックスプランジャ10の
係合子10aが係合したことを確認するだけで、ガイド
ロッド4a,4bの位置の設定を行うことができる。す
なわち、レバー9をー図4において時計方向に回転させ
ていけば、最大幅のワークから最小幅のワークへと4段
階でのガイドロッド4a,4bの位置の変更が可能であ
り、最小幅のワークから最大幅への設定もレバー9を反
時計方向に回すことで同様に操作することができる。
【0033】ここで、ラインには多数のシフト機構が備
えられているが、ブラケット1aのピッチを人が両腕を
広げた位の長さとしておけば、隣どうしのシフト機構を
同時に操作することができる。そして、ライン幅を広げ
るときも小さくするときも、ガイドロッド4a,4bが
撓み変形するものであれば、シフトされようとするもの
及びシフトされないままのものとの間のラインと直交す
る方向の位置ずれを吸収することができる。したがっ
て、作業者が一人でシフト機構を操作していくことでラ
イン間隔の設定が行えることになる。
えられているが、ブラケット1aのピッチを人が両腕を
広げた位の長さとしておけば、隣どうしのシフト機構を
同時に操作することができる。そして、ライン幅を広げ
るときも小さくするときも、ガイドロッド4a,4bが
撓み変形するものであれば、シフトされようとするもの
及びシフトされないままのものとの間のラインと直交す
る方向の位置ずれを吸収することができる。したがっ
て、作業者が一人でシフト機構を操作していくことでラ
イン間隔の設定が行えることになる。
【0034】図7はラインの真上にもガイドを設ける例
を示す正面図、図8はライン方向に見た図である。
を示す正面図、図8はライン方向に見た図である。
【0035】フレーム1には門型のブラケット1bをラ
イン方向に一定の間隔をおいて配置し、これらのブラケ
ット1bには先の例と同様にワークの左右の側面をガイ
ドするシフト機構を設けている。これらのシフト機構
は、先の例の円形断面のガイドロッド4a,4bに代え
て扁平なガイドレール4c,4dをワークに対する案内
として備えたものである。そして、これらのガイドレー
ル4c,4bの位置の変更のための機構は前述のものと
全く同様であり、それぞれに部材には共通の符合によっ
て指示している。
イン方向に一定の間隔をおいて配置し、これらのブラケ
ット1bには先の例と同様にワークの左右の側面をガイ
ドするシフト機構を設けている。これらのシフト機構
は、先の例の円形断面のガイドロッド4a,4bに代え
て扁平なガイドレール4c,4dをワークに対する案内
として備えたものである。そして、これらのガイドレー
ル4c,4bの位置の変更のための機構は前述のものと
全く同様であり、それぞれに部材には共通の符合によっ
て指示している。
【0036】ブラケット1bの上端であってコンベヤ2
のラインセンタに合わせた位置には上下方向に移動する
ガイドレール12を設ける。このガイドレール12もラ
インの全長に配置されるもので、ブラケット1bに固定
したシフト機構によって上下にその位置を変えることに
よって、高さ寸法が異なるワークについての案内と飛び
上がり等を防止する。
のラインセンタに合わせた位置には上下方向に移動する
ガイドレール12を設ける。このガイドレール12もラ
インの全長に配置されるもので、ブラケット1bに固定
したシフト機構によって上下にその位置を変えることに
よって、高さ寸法が異なるワークについての案内と飛び
上がり等を防止する。
【0037】この上配置のシフト機構も図3〜図5に示
した構成をそのまま転用したものであり、ポジショナブ
ロック13,スリーブ14,インデックスリング15,
ホルダ16,レバー17及びインデックスプランジャ1
8及びをそれぞれ設けたものである。このような構成と
することによって、レバー17を回転操作するだけで、
ホルダ16を一定の距離だけ上昇または下降させること
ができ、ワークの上面に対する案内と飛び上がり等を防
止し、ワークをより安定させてコンベヤ2上で移送する
ことができる。
した構成をそのまま転用したものであり、ポジショナブ
ロック13,スリーブ14,インデックスリング15,
ホルダ16,レバー17及びインデックスプランジャ1
8及びをそれぞれ設けたものである。このような構成と
することによって、レバー17を回転操作するだけで、
ホルダ16を一定の距離だけ上昇または下降させること
ができ、ワークの上面に対する案内と飛び上がり等を防
止し、ワークをより安定させてコンベヤ2上で移送する
ことができる。
【0038】
【発明の効果】本発明では、ポジショナブロックとイン
デックスプランジャとの間の係合によるラチェットのよ
うな動きを利用してレバーの回転角度を段階的に設定す
ることで、必要とされるガイド部分の間隔の設定を即時
に行うことができ、従来のようにガイド部分どうしの間
の距離を測定したりすることなく簡単に作業することが
できる。また、ワークの幅に対応してポジショナブロッ
クとインデックスプランジャとの間の係合の位置関係を
設定しておけば、ワークの仕様変更にも直ぐに対応で
き、大幅なライン設備の変更等も不要となる。
デックスプランジャとの間の係合によるラチェットのよ
うな動きを利用してレバーの回転角度を段階的に設定す
ることで、必要とされるガイド部分の間隔の設定を即時
に行うことができ、従来のようにガイド部分どうしの間
の距離を測定したりすることなく簡単に作業することが
できる。また、ワークの幅に対応してポジショナブロッ
クとインデックスプランジャとの間の係合の位置関係を
設定しておけば、ワークの仕様変更にも直ぐに対応で
き、大幅なライン設備の変更等も不要となる。
【図1】 本発明のガイド機構を備えたラインコンベヤ
の要部を示す正面図である。
の要部を示す正面図である。
【図2】 図1の平面図である。
【図3】 図1のA−A線矢視による縦断面図である。
【図4】 シフト機構の要部を示す正面図である。
【図5】 シフト機構を分解して示す概略斜視図であ
る。
る。
【図6】 カム溝に対するレバーのヘッドの回転とアジ
ャストロッドのストロークを説明するための図である。
ャストロッドのストロークを説明するための図である。
【図7】 ラインの上方にもシフト機構によって昇降動
作可能なガイドを備える例を示す要部の正面図である。
作可能なガイドを備える例を示す要部の正面図である。
【図8】 図7の例をライン方向に見た図である。
1 :フレーム 1a:ブラケット 2 :コンベヤ 3 :電動機 4a:ガイドロッド 4b:ガイドロッド 5 :ポジショナブロック 5a:係合孔 6 :スリーブ 6a:保持溝 7 :インデックスリング 8 :ホルダ 8a:アジャストロッド 8b:カム溝 9 :レバー 9a:ヘッド 10 :インデックスプランジャ 10a:係合子 10b:ハンドル 11 :スラストワッシャ 12 :ガイドレール 13 :ポジショナリング 14 :スリーブ 15 :インデックスリング 16 :ホルダ 17 :レバー 18 :インデックスプランジャ
Claims (3)
- 【請求項1】 移送されるワークの外表面に対峙して配
置されこのワークを移送方向に案内するガイドを備え、
このガイドをワークの大きさに従って位置変更するため
のシフト機構を備えたガイド機構であって、シフト機構
は、ワークの移送空間に臨ませて配置した筒状のポジシ
ョナブロックと、ガイドを保持するホルダを一端に備え
ると共にポジショナブロックを貫通して配置され且つ軸
線方向への移動のみを可能としたアジャストロッドと、
このアジャストロッド周りに外挿したインデックスリン
グと、このインデックスリングにそれぞれ取り付けられ
ポジショナブロックの外周面に対峙するインデックスプ
ランジャ及びアジャストロッドの外周面に先端のヘッド
を対峙させた操作用のレバーとを備え、アジャストロッ
ドの外周面には前記ヘッドが没入するカム溝を螺旋状に
備えると共に、ポジショナブロックの外周面にはインデ
ックスプランジャの係合子が係合離脱可能に嵌入する係
合孔を周方向に間隔を開けて複数設け、係合孔どうしの
間の中心角に相当してアジャストロッドのストロークを
設定可能としてなる移送されるワークのガイド機構。 - 【請求項2】 請求項1に記載の移送されるワークのガ
イド機構を、ワークを載せて搬送するコンベヤのパスラ
インを挟んで配置してなる請求項1記載のラインコンベ
ヤ。 - 【請求項3】 請求項1に記載の移送されるワークのガ
イド機構を、コンベヤのパスラインの上方に配置してな
る請求項2記載のラインコンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14616496A JPH09323808A (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 移送されるワークのガイド機構及びこれを備えたラインコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14616496A JPH09323808A (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 移送されるワークのガイド機構及びこれを備えたラインコンベヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09323808A true JPH09323808A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=15401585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14616496A Pending JPH09323808A (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 移送されるワークのガイド機構及びこれを備えたラインコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09323808A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008517851A (ja) * | 2004-10-25 | 2008-05-29 | シデル・パーティシペーションズ | 物品を定位置に定めるために利用される改良された仕上げ装置 |
| EP1944252A1 (en) * | 2007-01-11 | 2008-07-16 | Rexnord Marbett s.r.l. | Clamp for supporting bar of components of conveyors of articles |
| JP2010058934A (ja) * | 2008-09-05 | 2010-03-18 | Asahi Breweries Ltd | 物品搬送装置のガイド機構、及び、それを備える物品搬送装置 |
| JP2017043460A (ja) * | 2015-08-26 | 2017-03-02 | 株式会社前川製作所 | 仕分け装置 |
| CN116750436A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-09-15 | 四川蜀道建筑科技有限公司 | 一种高度可自动调节的送料皮带机 |
-
1996
- 1996-06-07 JP JP14616496A patent/JPH09323808A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008517851A (ja) * | 2004-10-25 | 2008-05-29 | シデル・パーティシペーションズ | 物品を定位置に定めるために利用される改良された仕上げ装置 |
| JP4917038B2 (ja) * | 2004-10-25 | 2012-04-18 | シデル・パーティシペーションズ | 物品を定位置に定めるために利用される改良された仕上げ装置 |
| EP1944252A1 (en) * | 2007-01-11 | 2008-07-16 | Rexnord Marbett s.r.l. | Clamp for supporting bar of components of conveyors of articles |
| US8015675B2 (en) | 2007-01-11 | 2011-09-13 | Rexnord Marbett S.R.L. | Clamp for supporting bar of components of conveyors of articles |
| JP2010058934A (ja) * | 2008-09-05 | 2010-03-18 | Asahi Breweries Ltd | 物品搬送装置のガイド機構、及び、それを備える物品搬送装置 |
| JP2017043460A (ja) * | 2015-08-26 | 2017-03-02 | 株式会社前川製作所 | 仕分け装置 |
| CN116750436A (zh) * | 2023-08-15 | 2023-09-15 | 四川蜀道建筑科技有限公司 | 一种高度可自动调节的送料皮带机 |
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