JPH09324013A - 構造異性体ポリ(アルキルエチレン) - Google Patents
構造異性体ポリ(アルキルエチレン)Info
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Abstract
料特性を保存しながらポリ(アルキルエチレン)の加工
特性の改良。 【解決手段】 ポリ(アルキルエチレン)を0.05〜
5質量%の単官能、二官能および多官能モノマーと共
に、場合によりペルオキシドの存在で、放射線照射法、
溶融反応法または固相反応法により反応させることによ
り製造される。
Description
(アルキルエチレン)は熱可塑性プラスチックの加工の
際に一連の短所を有する。例えば、溶融物の高い不安定
性およびそれに関して結び付けられる比較的小さな加工
の窓である。変形されていないポリ(アルキルエチレ
ン)はポリエチレンに対して著しく低い加工速度のみを
認める。
工性はポリ(エチルエチレン−コ−エチレン)共重合体
の合成により(Natta,G., J.Polymer Sci. 51(1961),
387-398; Chim. Ind.(Milano) 41 (1959), 764; Yu,
T., J.Plastic Film Sheeting 10(1994)1,539-564)並び
にスチレン、塩化ビニルによるグラフトにより[G. Nat
ta, Polymer Sci. 34(1965), 685-698]またはアクリロ
ニトリルによるグラフトにより達成される。より好まし
い加工特性を同様にポリ(エチルエチレン)/ポリエチ
レンブレンドが有する(Hwo, C., J.Plast.Film Sheeti
ng 3(1987), 245-260; Kishore, K., Polymer 27(198
6), 337-343 )。
不安定性はポリエチレン(Ramstei-ner, F., Polmer 24
(1983), 365-370 )、ポリエチレン/ポリ(エチレン−
コ−メチルエチレン)混合物(Wasiak,A., ANTEK 1992,
1265-1266)またはポリ(エチレン−コ−アセトキシエ
チレン)(Gupta, A., J.appl.Polymer Sci, 46(1992),
281-293) の添加により下がることが知られている。ポ
リ(メチルエチレン)の加工の窓の拡大は同様にイオン
化放射線(EP 190889 ), ペルオキシド(EP 384431 )
またはモノマー/ペルオキシド混合物(EP 43708)によ
り固相においてその粉を処理することによりもたらされ
る。ポリ(メチルエチレン)/ポリエチレン溶融体をペ
ルオキシドと共に処理すること(Xanthos, M., Adv.Pol
ym. .Techn. 11(1992)4, 295-304)も同様に知られてい
る。
定性を低下させるための既知の方法はポリ(イソブチル
エチレン−コ−エチレン)共重合体(Yu, T., J. Plast
icFilm Sheeting 10(1994)1, 539-564) 、ポリ(イソブ
チルエチレン−コ−ヘキシルエチレン)共重合体および
ポリ(イソブチルエチレン−コ−ヘキサデシルエチレ
ン)共重合体(Campbell, J.appl.Polymer Sci.5(1961)
4, 184-190; Hambling,J., Rubber Plas.Age 49(1968)
3, 224-227)、ポリ(イソブチルエチレン−コ−フェニ
ルエチレン)共重合体(Krenzel, V., Plast.Massy (197
2)3, 57-59; Kissin, Y., Eur.Polymer J.8(1072)3, 48
7-499)などの合成並びにポリ(イソブチルエチレン−g
−フェニルエチレン)グラフト共重合体(Wilson, J.,
J.macromol.Sci.A6(1972)2, 391-402)の合成である。
射線照射によるポリ(メチルエチレン−コ−エチレ
ン)、ポリ(メチルエチレン)並びにポリ(アセチルエ
チレン−コ−エチレン)の橋かけも同様に知られている
(N. Brooks, J. Irradiation Tech. 1(1983)3, 237-25
7 )。さらに粉体のポリ(アルキルエチレン)の中への
モノマーの収着についての研究も発表されている[Ratz
sch, M., Angew. Makro-mol. Chemie 229(1995), 145-1
58]。
不利なことは、ポリ(アルキルエチレン)の好ましい工
業材料としての特性、例えば、熱形状安定性、透明性お
よび弾性率などは共重合、グラフトおよび合金の際の改
質成分の高い持ち分により低下させられることである。
ポリ(アルキルエチレン)の好ましい工業材料特性を保
存しながらポリ(アルキルエチレン)の加工特性を改良
するという問題が根底にある。この問題は意外にもポリ
(アルキルエチレン)の構造異性体化により解決された
が、その際いろいろ異なる鎖長のポリ(アルキルエチレ
ン)はポリマーの橋状部分によりH−およびY−構造を
有する構造異性体ポリ(アルキルエチレン)へ結び付け
られる。
徴づけるためにψ−指数が適当な判断の基準であること
が判明した。
ル) β=25℃における線熱膨張係数(1/度) ζ=閾値 Tg=ガラス転移温度(K)
ル)は DIN 51004または ISO 3146に従って求められ
る。25℃における線熱膨張係数β(1/度)は DIN 53752
に従って決定される。閾値ζは ISO 1131 に従う MFI既
定において、製造された構造異性体ポリ(アルキルエチ
レン)のロープ直径d1 (mm) 並びに変形されないポ
リ(アルキルエチレン)出発物質のロープ直径dA (m
m)および商の形d1 /dA を求めることにより決定さ
れる。ガラス転移温度Tg(K)については DIN61006 に
従って決定がなされる。
レン)について融解温度、ガラス転移温度、融解熱およ
び線熱膨張係数βは例えば、 Brandrup-Immergut "Poly
merHandbook", John Wiley & Sons, New York 1989 (IS
BN 0-471-81244-7)のような表集から引用されることが
できる。
10-3〜8・10-3(kJ/ モル・度)のψ−指数を有す
るポリ(アルキルエチレン)は変形されないポリ(アル
キルエチレン)に対して著しく好ましい加工特性を有す
る。そのようにψ−価はポリ(イソブチルエチレン)に
ついては約1.88・10-3(kJ/ モル・度)およびポ
リ(エチルエチレン)については約1.84・10
-3(kJ/ モル・度)にある。
ン)は次の構造の高分子化合物である。
t/u =0.03〜30;R3 =C1 〜C4 アルキルまた
はH;R4 =H,C1 〜C4 アルキル、ハロゲンまたは
アリール、特にフェニル;R5 =HまたはC1 〜C4 ア
ルキル; y+z=150〜3000;
誘導体、C3 〜C21−アリル化合物、C8 〜C14−ジア
クリレート、C7 〜C16−ジアリル化合物、C4 〜C10
−ジエン、C9 〜C15−ジメタアクリレート、C7 〜C
10−ジビニル化合物、C3 〜C 16−モノビニル化合物、
C12〜C17−ポリアクリレート、C15〜C21−ポリメタ
クリレートおよび/またはC9 〜C12−トリアリル化合
物および/またはオリゴブタジエン、ポリシロキサンお
よび/またはポリエーテルに基づく高分子化合物に基づ
くポリマー橋状部分。〕
ン)は次の構造の高分子化合物である。
R3 =C1 〜C4 アルキルまたはH;R4 =H,C1 〜
C4 アルキル、ハロゲンまたはアリール、特にフェニ
ル;R5=HまたはC1 〜C4 アルキル; y+z=150
〜3000; t/u =0.03〜30;w=250〜5
000
誘導体、C3 〜C21−アリル化合物、C8 〜C14−ジア
クリレート、C7 〜C16−ジアリル化合物、C4 〜C10
−ジエン、C9 〜C15−ジメタアクリレート、C7 〜C
10−ジビニル化合物、C3 〜C 16−モノビニル化合物、
C12〜C17−ポリアクリレート、C15〜C21−ポリメタ
クリレートおよび/またはC9 〜C12−トリアリル化合
物および/またはオリゴブタジエン、ポリシロキサンお
よび/またはポリエーテルに基づく高分子化合物に基づ
くポリマー橋状部分。〕
ルエチレン)におけるポリマー橋状部分は0.1〜5質
量%になる。
−構造を有するポリ(アルキルエチレン)への構造異性
化は溶融物においてある鎖配列を達成し、そしてそれは
ポリ(アルキルエチレン)の溶融物不安定性を強く低下
させる。
ルエチレン)において、R1 とR3がエチル、メチルま
たはイソブチル基により形成され、R2 とR5 =Hであ
りかつR4 がエチル、n−ブチル、メチルまたはイソブ
チル基もしくはHまたはClにより形成されていること
が好ましい。
ン)の混合物も同様に本発明に適合した特性を有する。
好ましいψ−価は2.5・10-3〜6・10-3(kJ/ モ
ル・度)の間にある。
−アセトキシスチレン、アミノスチレン、t−ブチルス
チレン、ブロムスチレン、クロロスチレン、ジクロロス
チレン、m−ジエチルアミノエチルスチレン、ジエチレ
ングリコールモノビニルエーテル、ジメトキシスチレ
ン、ジメチルスチレン、エトキシスチレン、エチルスチ
レン、エチルビニルアセテート、エチルビニルエーテ
ル、エチルビニルピリジン、フルオロスチレン、2−ヒ
ドロキシブチルスチレン、2−ヒドロキシプロピルスチ
レン、m−ヒドロキシスチレン、イソプロピルスチレ
ン、メトキシスチレン、メチルクロロスチレン、α−メ
チルスチレン、m−メチルスチレン、p−メチルスチレ
ン、メチルビニルアセテート、メチルビニルエーテル、
メチルビニルピリジン、4−フェノキシスチレン、フェ
ニルビニルエーテル、スチレン、トリメトキシスチレ
ン、トリメチルスチレン、ビニルアセテート、ビニルア
セトキシメチルケトン、ビニルアジペート、9−ビニル
アントラセン、ビニルベンゾエート、ビニルブチルエー
テル、ビニルブチルケトン、ビニルブチレート、ビニル
カルバゾール、ビニルシアノアセテート、ビニルドデシ
ルエーテル、ビニルエーテル、ビニルエチルジエトキシ
シラン、ビニルエチルエーテル、ビニルエチレングリコ
ールグリシジルエーテル、ビニルエチルヘキシルエーテ
ル、ビニルエチルケトン、ビニルホルメート、ビニルフ
ラン、ビニルヘキシルエーテル、ビニルイミダゾール、
ビニルイソブチルエーテル、ビニルイソシアナート、ビ
ニルイソプロピルエーテル、ビニルイソプロピルケト
ン、ビニルラウレート、ビニルメチルジアセトキシシラ
ン、ビニルメチルジエトキシシラン、ビニルメチルエー
テル、ビニルメチルケトン、ビニルナフタレン、ビニル
オクタデシルエーテル、ビニルオクチルエーテル、N−
ビニルオキサゾリドン、ビニルペラゴナート、o−ビニ
ルフェノール、ビニルフェニルジメチルシラン、ビニル
フェニルエーテル、ビニルフェニルケトン、5−ビニル
ピコリン、ビニルブロピオネート、N−ビニルピリジ
ン、N−ビニルピロリドン、ビニルステアレート、ビニ
ルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビ
ニル−tris−(トリメトキシシロキシ)シランおよ
び/またはビニルトリメチルシランの1.5〜5質量%
の配分である。
合物としてはジビニルアニリン、m−ジビニルベンゼ
ン、p−ジビニルベンゼン、ジエチレングリコールジビ
ニルエーテル、ジビニルペンタン、ジビニルプロパンお
よび/または1,3−ジビニル−1,1,3,3−テト
ラメチルジシロキサンの0.1〜2質量%の配分が適当
である。
Ξは、アリルアセテート、アリルアクリレート、アリル
アルコール、アリルベンゼン、アリルベンジルエーテ
ル、3−アリル−1−ブテン、アリルブチルエーテル、
アリルシアヌレート、アリルシクロヘキサン、アリルジ
エチルケトン、4−アリル−2,6−ジメトキシフェノ
ール、アリルジメチルクロロシラン、アリルエポキシプ
ロピルエーテル、アリルエチルエーテル、アリルグリシ
ジルエーテル、アリルグリシジルヘキシルヒドロフタレ
ート、アリルグリシジルフタレート、アリルヘプタノエ
ート、アリルヘキサノエート、アリルメタクリレート、
アリルメトキシフェノール、アリルメチルエーテル、ア
リルメチルマレエート、アリルオキシ−2,3−プロパ
ンジオール、N−アリルステアラミド、アリルトルイル
エーテル、アリルトリクロロシラン、アリルトリエトキ
シシラン、アリルトリメトキシシラン、アリルトリメチ
ルシラン、アリルトリフェニルシランおよび/またはア
リルビニルエーテルのようなモノマー単位の、本発明に
適合するH−およびY−構造を有するポリ(アルキルエ
チレン)に関して、0.2〜4.5質量%の配分から成
る。
クリレートおよびジメタクリレートはエチルレングリコ
ールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレ
ート、トリメチレングリコールジアクリレート、ブチレ
ングリコールジアクリレート、ペンタンジオールジアク
リレート、ヘキサンジオールジアクリレート、オクタン
ジオールジアクリレート、ジグリコールジアクリレート
および/またはトリグリコールジアクリレートもしくは
ジメタクリレート、例えば、エチレングリコールジメタ
クリレート、プロピレングリコールジメタクリレート、
トリメチレングリコールジメタクリレート、ブチレング
リコールジメタクリレート、ペンタンジオールジメタク
リレート、ヘキサンジオールジメタクリレート、オクタ
ンジオールジメタクリレート、ジグリコールジメタクリ
レートおよび/またはトリグリコールジメタクリレート
の0.1〜1.6質量%の配分である。
レートとしてグリセリントリアクリレート、トリメチロ
ールプロパントリアクリレートおよび/またはペンタエ
リトリトテトラアクリレートが0.1〜1.2質量%の
配分で適する。
のほかに、アクリル酸誘導体例えば、アクリルアミド、
アクリルニトリル、ベンジルアクリレート、ブチルアク
リレート、シクロヘキシルアクリレート、N,N−ジメ
チルアクリルアミド、ドデシルアクリレート、エチルア
クリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、2−エ
トキシエチルアクリレート、グリシジルアクリレート、
ヒドロキシエチルアクリレート、イソプロピルアクリレ
ート、2−メトキシエチルアクリレート、4−メトキシ
ベンジルアクリレート、メチルアクリレート、アクリル
酸ナトリウム、N−t−ブトキシカルボニル−2−アミ
ノエチルアクリレート、オクチルアクリレート、フェニ
ルメチルアクリレート、フェニルアクリレート、n−プ
ロピルアクリレートおよび/またはテトラヒドロフルフ
リルアクリレートが、基準として、本発明に適合するH
−およびY−構造を有するポリ(アルキルエチレン)に
関して、0.2〜1.8質量%の配分でポリマーの橋状
部分Ξとして好ましいものであった。
合物としてジアリルジメチルシラン、ジアリル(2−ヒ
ドロキシ−3−フェノキシプロピル)イソシアヌレー
ト、ジアリルシアヌレート、ジアリルシアノエチルイソ
シアヌレート、ジアリルシアナミド、ジアリルマレイネ
ート、ジアリルメラミン、ジアリルフタレートおよび/
またはN,N’−ジアリル酒石酸ジアミドが0.2〜
1.8質量%の配分で適する。
ブタジエン、ブタジエン−1−カルボン酸、クロロプレ
ン、シクロヘキサジエン−1,3、シクロヘキサジエン
−1,5、シクロペンタジエン、2,3−ジメチルブタ
ジエン、1−エトキシブタジエン、1,4−ヘプタジエ
ン、1,4−ヘキサジエン、1,6−ヘキサジエン、イ
ソプレン、ノルボルナジエンおよび/または1,4−ペ
ンタジエンのようなモノマー単位の、本発明に適合する
H−およびY−構造を有するポリ(アルキルエチレン)
に関して、0.1〜1.6質量%の配分から成る。
状部分Ξは、グリセリントリメタクリレート、トリメチ
ロールプロパントリメタクリレートおよび/またはペン
タエリトリトテトラメタクリレートのようなモノマー単
位の0.1〜1.2質量%の配分から成る。
化合物としてトリアリルシトラート、トリアリルシアヌ
レート、トリアリルイソシアヌレートおよび/またはト
ルアリルホスフィンが0.1〜1.4の配分で適する。
子化合物はアクリル、アリル、イソシアネート、オキサ
ゾリンまたはビニル末端基を有するオリゴブタジエン、
ボリシロキサンおよび/またはポリエーテルに基づき、
それらの高分子化合物の質量配分は、本発明に適合する
H−およびY−構造を有するポリ(アルキルエチレン)
に関して、0.8〜5質量%にある。
比較して改良された加工性を同様に本発明によれば、3
〜97%のH−およびY−構造を有するポリ(アルキル
エチレン)、97〜3%の変形されないポリ(アルキル
エチレン)、0.001〜2.5%の安定剤および場合
により0.1〜1%の静電防止剤、0.2〜3%の顔
料、0.05〜1%の核形成剤、5〜40%の充填剤、
2〜20%の防火剤および/または0.001〜1%の
加工補助剤から成る混合物が有する。これらの混合物に
ついてのψ指数は2・10-3〜7.8・10-3(kJ/ モ
ル・度)の間にある。
のフェノール系酸化防止剤、0.01〜0.6%の亜リ
ン酸塩に基づく加工安定剤、0.01〜0.6%のジス
ルフィドとチオエーテルに基づく高温安定剤および0.
01〜0.8%の立体障害アミン(HALS)から成る
混合物が好んで使用される。
ブチル−4,6−ジメチルフェノール、2,6−ジ−t
−ブチル−4−メチルフェノール、2,6−ジ−t−ブ
チル−4−イソアミルフェノール、2,6−ジ−t−ブ
チル−4−エチルフェノール、2−t−ブチル−4,6
−ジイソプロピルフェノール、2,6−ジシクロペンチ
ル−4−メチルフェノール、2,6−ジ−t−ブチル−
4−メトキシメチルフェノール、2−t−ブチル−4,
6−ジオクタデシルフェノール、2,5−ジ−t−ブチ
ルヒドロキノン、2,6−ジ−t−ブチル−4,4−ヘ
キサデシルオキシフェノール、2,2’−メチレン−ビ
ス(6−t−ブチル−4−メチルフェノール)、4,
4’−チオ−ビス(6−t−ブチル−2−メチルフェノ
ール)、3(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ
フェニル)プロピオン酸オクタデシルエステル、1,
3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3’,5’
−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン
および/またはペンタエリトリトールテトラキス〔3−
(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)〕プロピオナートである。
6,6,−4−ピペリジルセバツァートおよび/または
ポリ(〔1,1,3,3,−テトラメチルブチル)−イ
ミノ〕−1,3,5−トリアジン−2,4,ジイル)
〔2,2,6,6−テトラメチルピペリジル)−アミ
ノ〕−ヘキサメチレン−4−(2,2,6,6−テトラ
メチル)ピペリジル)−イミノ〕が特に適する。
ム、ステアリン酸マチグネシウムおよび/またはワック
スを使用することができる。
発明によれば放射線照射法によりまたは溶融反応法によ
りまたは固相反応法により製造される。
より99.98質量%までの(:95〜99.98質量
%の)ポリ(C1 よりC4 −アルキルエチレン)および
0.02より5質量%までのアクリル酸、アクリル酸誘
導体、アリル化合物、ジアクリレート、ジアリル化合
物、ジエン、ジメタクリレート、ジビニル化合物、アシ
ル、アリル、イソシアナート、オキサゾリンまたはビニ
レン基を含むオリゴブタジエン、ポリシロキサンまたは
ポリエーテルに基づく高分子化合物、モノビニル化合
物、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、および/
またはトリアリル化合物との粉体混合物は渦流層におい
て、好ましくは不活性条件下に、300より500Kま
でにおいて、場合により追加の慣用の補助剤、特に0.
01より0.6質量%までのフェノール系酸化防止剤、
0.01より0.6%までのジスルフィドおよびポリエ
ーテルを主成分とする高温度安定剤、0.01より0.
6%までの亜リン酸塩を主成分とする加工安定剤および
/または0.01より0.8%までの立体障害アミン
(HALS)、0.1より1%までの静電防止剤、0.
2より3%までの顔料、0.05より1%までの核形成
剤、5より40%までの充填剤、2より20%までの防
火剤および/または0.001より1%までの加工補助
剤の存在で、 a)第1の反応段階において、好ましくは連続的製品供
給および製品排出装置を有する渦流層反応器内で、特に
線源としてコバルト−60を含む核種照射装置により、
300より4500KeVまでの線流エネルギーを有す
るコックロフト−ワルトン型の電子加速器により、10
00より10000KeVの線流エネルギーを有するリ
ニァー加速型の電子加速器により150より10000
KeVのエネルギーのイオン化放射線に0.5より80
KGyまでの照射線量でさらされ、そして b)第2の反応段階において照射された粉体混合物の熱
処理が380より550Kまでにおいて、特に押出機内
で410より550Kまでの範囲内の温度でおよび2よ
り10分間までの反応時間でまたは固相内で380より
500Kまでの範囲内の温度で5より60分間までの反
応時間において行われ、その際熱処理の前にさらに慣用
の安定剤を0.01より0.6%までの濃度に添加する
ことができる。
(C1 よりC4 −アルキルエチレン)は押出機の中で連
続法により、特に不活性条件下で、 a)第1の反応段階において、内部混合機内でポリ(ア
ルキルエチレン)の上に叩きつけられて一緒に投与され
るかまたは押出機のゾーン2〜4にポリ(アルキルエチ
レン)溶融物の中に溶液として投与される0.01より
3質量%までのアシルペルオキシド、アルキルペルオキ
シド、ヒドロペルオキシドおよび/またはペルエステル
と反応させられ、そして b)第2の反応段階において0.01より5質量%まで
のアクリル酸またはアクリル酸誘導体、アリル化合物、
ジアクリレート、ジアリル化合物、ジエン、ジメタクリ
レート、ジビニル化合物、アシル、アリル、イソシアネ
ート、オキサゾリンまたはビニレン基を含むオリゴブタ
ジエン、ポリシロキサンまたはポリエーテルに基づく高
分子化合物、モノビニル化合物、ポリアクリレート、ポ
リメタクリレート、および/またはトリアリル化合物
と、0.001より3.0質量%までのアシルペルオキ
シド、アルキルペルオキシド、ヒドロペルオキシドおよ
び/またはペルエステルの存在で、また場合によりその
他の補助剤、特に0.01より0.6質量%までのフェ
ノール系酸化防止剤、0.01より0.6%までのジス
ルフィドおよびポリエーテルを主成分とする高温度安定
剤、0.01より0.6%までの亜リン酸塩を主成分と
する加工安定剤および/または0.01より0.8%ま
での立体障害アミン(HALS)、0.1より1%まで
の静電防止剤、0.2より3%までの顔料、0.05よ
り1%までの核形成剤、5より40%までの充填剤、2
より20%までの防火剤および/または0.001より
1%までの加工補助剤、と共に140より320℃まで
の温度で反応させられ、その際ラジカル形成剤とモノマ
ーは分離された配量装置を経由しておよび/または溶液
として一緒に押出機のゾーン3〜6の中に、場合により
さらにポリ(アルキルエチレン)分量と共に、投与され
る。
により、特に不活性条件下で、 a)第1の工程において粉体のポリ(C1 〜C4 アルキ
ルエチレン)は循環装置および循環担体ガス案内装置の
付いた反応器の中で290Kより500Kまでの温度に
おいて、0.05より3.0質量%までのアシルペルオ
キシド、アルキルペルオキシド、ヒドロペルオキシドお
よび/またはペルエステル並びに0.05より5質量%
までのアクリル酸またはアクリル酸誘導体、アリル化合
物、ジアクリレート、ジアリル化合物、ジエン、ジメタ
クリレート、ジビニル化合物、モノビニル化合物、ポリ
アクリレート、ポリメタクリレート、および/またはト
リアリル化合物、それらは蒸発装置を経由して担体ガス
流の中に導入されていた、を収着され、そして b)第2の工程においてその粉体混合物、場合によりそ
の他の補助剤、特に0.01より2.5%までの安定
剤、0.1より1%までの静電防止剤、0.2より3%
までの顔料、0.05より1%までの核形成剤、5より
40%までの充填剤、2より20%までの防火剤および
/または0.001より1%までの加工補助剤を添加し
て、スクリュー機械、特に二軸スクリュー押出機または
プランジャースクリューの付いた一軸スクリュー押出
機、の供給ゾーンの中でラジカル形成剤の分解温度に温
められ、その後415Kより595Kまでの反応温度で
融解されてから顆粒化される。
2より250Kまでのガラス転移温度および2・104
より3・106 までの範囲内の分子量(MW )を有する
ポリ(エチルエチレン)、共重合体の中に3より45モ
ル%までのエチレン配分を有するポリ(エチルエチレン
−コ−エチレン)共重合体、3より97モル%までのメ
チルエチレン配分を有するポリ(エチル−エチレン−コ
−メチルエチレン)共重合体、295より303Kまで
のガラス転移温度および25℃において0.813より
0.832g/cm3 までの範囲内の密度を有するポリ
(イソブチルエチレン)、3より97モル%までのn−
ブチルエチレン配分を有するポリ(イソブチル−エチレ
ン−コ−n−ブチルエチレン)共重合体、共重合体の中
に3より45モル%までのエチレン配分を有するポリ
(イソブチルエチレン−コ−エチレン)共重合体、25
9より266Kまでのガラス転移温度および1・105
より8・106 までの範囲内の分子量(MW )を有する
ポリ(メチルエチレン)および/または共重合体の中に
3より45モル%までのエチレン配分を有するポリ(メ
チルエチレン−コ−エチレン)共重合体が使用される。
がある。 −ベンゾイルペルオキシド、4−クロロベンゾイルペル
オキシド、3−メトキシベンゾイルペルオキシドおよび
/またはメチルベンゾイルペルオキシドのようなアシル
ペルオキシド −アセチルベンゾイルペルオキシド、アリルオキシプロ
ピオニルペルオキシド、アリル−t−ブチルペルオキシ
ド、ベンゾイルペルオキシド、2,2−ビス(t−ブチ
ルペルオキシブタン)、1,1,−ビス(t−ブチルペ
ルオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン、
n−ブチル−4,4−ビス(t−ブチルペルオキシ)バ
レアート、ジイソプロピルアミノメチル−t−アミルペ
ルオキシド、ジメチルアミノメチル−t−アミルペルオ
キシド、ジエチルアミノメチル−t−ブチルペルオキシ
ド、ジメチルアミノメチル−t−ブチルペルオキシド、
ジニトロベンゾイルペルオキシド、1,1−ジ−(t−
アミルペルオキシ)シクロヘキサン、メトキシベンゾイ
ルペルオキシド、メチルベンゾイルペルオキシド、t−
アミルペルオキシド、t−ブチルクミルペルオキシド、
t−ブチルペメマレイン酸、t−ブチルペルオキシド、
1−ヒドロキシブチル−n−ブチルペルオキシド、1−
ヒドロキシブチル−n−ブチルエペルオキシドおよび/
またはスクシノイルペルオキシドのようなアルキルペル
オキシド −デカリンヒドロペルオキシドおよび/またはテトラリ
ンヒドロペルオキシドのようなヒドロキシペルオキシド −メチルエチルケトンヒドロペルオキシドのようなケト
ンペルオキシド
テート、クミルペルプロピオネート、シクロヘキシルペ
ルアセテート、ジ−t−ブチルペルアジぺート、ジ−t
−ブチルペルアゼラート、ジ−t−ブチルペルグルタレ
ート、ジ−t−ブチルペルフタレート、ジ−t−ブチル
ペルセバツァート、4−ニトロクミルペルプロピオネー
ト、1−フェニルエチルペルベンゾエート、フェニルエ
チルニトロペンゾエート、t−ブチル−ビシクロ−
(2,2,1)ヘプタンペルカルボキシレート、t−ブ
チル−4−カルボメトキシペルブチレート、t−ブチル
シクロブタンペルカルボキシレート、t−ブチルシクロ
ヘキシルペルオキシカルボキシレート、t−ブチルシク
ロペンチルペルオキシカルボキシレート、t−ブチルシ
クロプロパンペルオキシカルボキシレート、t−ブチル
ジメチルペルシンナメート、t−ブチル−2−(2,2
−ジフェニルビニル)ペルベンゾエート、t−ブチル−
4−メトキシペルベンゾエート、t−ブチルペルベンゾ
エート、t−ブチルカルボキシシクロヘキサン、t−ブ
チルペルナフトアート、t−ブチルペルオキシイソブロ
ピルカルボネート、t−ブチルペルトルエート、t−ブ
チル−1−フェニルシクロプロピルペルカルボキシレー
ト、t−ブチル−2−ブロピルペルペンテン−2−オア
ート、t−ブチル−1−メチルシクロプロピルペルカル
ボキシレート、t−ブチル−4−ニトロフェニルペルア
セテート、t−ブチルニトロフェニルペルオキシカルバ
メート、t−ブチル−N−スクシンイミドペルカルボキ
シレート、t−ブチルペルクロトネート、t−ブチルペ
ルマレイン酸、t−ブチルペルメタクリレート、t−ブ
チルペルクロトネート、t−ブチルペルオキシイソプロ
ピルカルボネート、t−ブチルペルイソブチレート、t
−ブチルペルアクリレートおよび/またはt−ブチルペ
ルプロピオネートのようなペルエステルおよびペルオキ
シカルボネート。
よび次のものがある。 −アクリルアミド、アクリルニトリル、ベンジルアクリ
レート、ブチルアクリレート、シクロヘキシルアクリレ
ート、N,N−ジメチルアクリルアミド、ドデシルアク
リレート、エチルアクリレート、2−エチルヘキシルア
クリレート、2−エトキシエチルアクリレート、グリシ
ジルアクルラート、ヒドロキシエチルアクリレート、イ
ソプロピルアクリレート、2−メトキシエチルアクリレ
ート、4−メトキシベンジルアクリレート、メチルアク
リレート、アクリル酸ナトリウム、N−t−ブトキシカ
ルボニル−2−アミノエチルアクリレート、オクチルア
クリレート、フェニルメチルアクリレート、フェニルア
クリレート、n−プロピルアクリレートおよび/または
テトラヒドロフルフリルアクリレートのようなアクリル
酸誘導体
−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピル)イソシアヌレ
ート、ジアリルシアヌレート、ジアリルシアノエチルイ
ソシアヌレート、ジアリルシアナミド、ジアリルマレイ
ネート、ジアリルメラミン、ジアリルフタレートおよび
/またはN,N’−ジアリル酒石酸ジアミドのようなジ
アリル化合物 −エチレングリコールジメタクリレート、プロピレング
リコールジメタクリレート、トリメチレングリコールジ
メタクリレート、ブチレングリコールジメタクリレー
ト、ペンタンジオールジメタクリレート、ヘキサンジオ
ールジメタクリレート、オクタンジオールジメタクリレ
ート、ジグリコールジメタクリレートおよび/またはト
リグリコールジメタクリレートのようなジメタクリレー
ト −ブタジエン、ブタジエン−1−カルボン酸、クロロプ
レン、シクロヘキサジエン、シクロペンタジエン、2,
3−ジメチルブタジエン、1−エトキシブタジエン、
1,4−ヘプタジエン、1,4−ヘキサジエン、1,6
−ヘキサジエン、イソプレン、ノルボルナジエンおよび
/または1,4−ペンタジエンのようなジエン −グリセリントリメタクリレート、トリメチロールプロ
パントリメタクリレートおよび/またはペンタエリトリ
トテトラメタクリレートのようなポリメタクリレート −トリアリルシトレート、トリアリルシアヌレート、ト
リアリルイソシアヌレートおよび/またはトリアリルホ
スフィンのようなトリアリル化合物
t−ブチルスチレン、ブロムスチレン、クロロスチレ
ン、ジクロロスチレン、m−ジエチルアミノエチルスチ
レン、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、ジメ
トキシスチレン、ジメチルスチレン、エトキシスチレ
ン、エチルスチレン、エチルビニルスチレン、エチルビ
ニルエーテル、エチルビニルピリジン、フルオロスチレ
ン、2−ヒドロキシブチルスチレン、2−ヒドロキシプ
ロピルスチレン、m−ヒドロキシスチレン、イソプロピ
ルスチレン、メトキシスチレン、メチルクロロスチレ
ン、α−メチルスチレン、m−メチルスチレン、p−メ
チルスチレン、メチルビニルアセテート、メチルビニル
エーテル、メチルビニルピリジン、4−フェノキシスチ
レン、フェニルビニルエーテル、スチレン、トリメトキ
シスチレン、トリメチルスチレン、ビニルアセテート、
ビニルアセトキシメチルケトン、ビニルアジぺート、9
−ビニルアントラセン、ビニルベンゾエート、ビニルブ
チルエーテル、ビニルエチルケトン、ビニルブチレー
ト、ビニルカルバゾール、ビニルシアノアセテート、ビ
ニルドデシルエーテル、ビニルエーテル、ビニルエチル
ジエトキシシラン、ビニルエチルエーテル、ビニルエチ
レングリコールグリシジルエーテル、ビニルエチルヘキ
シルエーテル、ビニルエチルケトン、ビニルホルメー
ト、ビニルフラン、ビニルヘキシルエーテル、ビニルイ
ミダゾール、ビニルイソブチルエーテル、ビニルイソシ
アネート、ビニルイソプロピルエーテル、ビニルイソプ
ロピルケトン、ビニルラウレート、ビニルメチルジアセ
トキシシラン、ビニルメチルジエトキシシラン、ビニル
メチルエーテル、ビニルメチルケトン、ビニルナフタレ
ン、ビニルオクタデシルエーテル、ビニルオクチルエー
テル、N−ビニルオキサゾリドン、ビニルペラゴネー
ト、o−ビニルフェノール、ビニルフェニルジメチルシ
ラン、ビニルフェニルエーテル、ビニルフェニルケト
ン、5−ビニルピコリン、ビニルプロピオネート、N−
ビニルピリジン、N−ビニリピロリドン、ビニルステア
レート、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキ
シシラン、ビニル−トリス(トリメトキシシロキシ)シ
ランおよび/またはビニルトリメチルシランのようなモ
ノビニル化合物
ン、p−ジビニルベンゼン、ジエチレングリコールジビ
ニルエーテル、ジビニルペンタン、ジビニルプロパンお
よび/または1,3−ジビニル−1,1,3,3−テト
ラメチルジシロキサンのようなジビニル化合物
ト、アリルアルコール、アリルペンゾール、アリルベン
ジルエーテル、3−アリル−1−ブテン、アリルブチル
エーテル、アリルシアヌレート、アリルシクロヘキサ
ン、アリルジエチルケトン、4−アリル−2,6−ジメ
トキシフェノール、アリルジメチルクロロシラン、アリ
ルエポキシプロピルエーテル、アリルエチルエーテル、
アリルグリシジリエーテル、アリルグリシジルヘキサヒ
ドロフタレート、アリルグリシジルフタレート、アリル
ヘプタノエート、アリルヘキサノエート、アリルメタク
リレート、アリルメトキシフェノール、アリルメチルエ
ーテル、アリルメチルマレエート、アリルオキシ−2,
3−プロパンジオール、N−アリルステアラミド、アリ
ルトリルエーテル、アリルトリクロロシラン、アリルト
リエトキシシラン、アリルトリメトキシシラン、アリル
トリメチルシラン、アリルトリフェニルシランおよび/
またはアリルビニルエーテルのようなアリル化合物
ロピレングリコールジアクリレート、トリメチレングリ
コールジアクリレート、ブチレングリコールジアクリレ
ート、ペンタンジオールジアクリレート、ヘキサンジオ
ールアクリレート、オクタンジオールジアクリレート、
ジグリコールジアクリレートおよび/またはトリグリコ
ールジアクリレートのようなジアクリレート
キサゾリンまたはビニル基を有するオリゴブタジエン、
ポリシロキサンおよび/またはポリエーテルに基づく高
分子化合物。
%までのフェノール系酸化防止剤、0.01より0.6
%までの亜リン酸塩に基づく加工安定剤、0.01より
0.6%までのジスルフィドおよびチオエーテルに基づ
く高温度安定剤および0.01より0.8%までの立体
障害アミン(HALS)から成る混合物が使用される。
ブチル−4,6−ジメチルフェノール、2,6−ジ−t
−ブチル−4−メチルフェノール、2,6−ジ−t−ブ
チル−4−イソアミルフェノール、2 6−ジ−t−ブ
チル−4−エチルフェノール、2−t−ブチル−4,6
−ジイソプロピルフェノール、2,6−ジシクロペンチ
ル−4−メチルフェノール、2 6−ジ−t−ブチル−
4−メトキシメチルフェノール、2−t−ブチル−4,
6−ジオクタデシルフェノール、2,5−ジ−t−ブチ
ルヒドロキノン、2 6−ジ−t−ブチル−4,4−ヘ
キサデシルオキシフェノール、2,2’−メチレン−ビ
ス(6−t−ブチル−4−メチルフェノール)、4,
4’−チオ−ビス−(6−t−ブチル−2−メチルフェ
ノール)、3(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキ
シフェニル)プロピオン酸オクタデシルエステル、1,
3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3’,5’
−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン
および/またはペンタエリトリトールテトラキス〔3−
(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)〕−プロピオナートである。
6−テトラメチル−4−ピペルジルセバツァートおよび
/またはポリ−(〔1,1,3,3−テトラメチルブチ
ル)−イミノ〕−1,3,5−トリアジン−2,4,ジ
イル)〔2,2,6,6−テトラメチルピペリジル)−
アミノ〕−ヘキサメチレン−4−(2.2.6.6−テ
トラメチルピペリジル)−イミノ〕が特に適する。
8質量%までのポリ(C1 〜C4 アルキルエチレン)お
よび0.02より5質量%までのアクリル酸、アクリル
酸誘導体、アリル化合物、ジアクリレート、ジアリル化
合物、ジエン、ジメタクリレート、ジビニル化合物、ア
シル、アリル、イソシアネート、オキサゾリンまたはビ
ニレン基を含むオリゴブタジエン、ポリシロキサンまた
はポリエーテルに基づく高分子化合物、モノビニル化合
物、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、および/
またはトリアリル化合物から成る粉体混合物の調製は内
部混合機、静的混合機または渦流反応器の中で行われる
ことが特に好ましい。
でのL/D比を有する二軸押出機が使用される。二つの
反応段階のために有利な反応温度はポリ(エチルエチレ
ン)ホモポリマーおよびコポリマーの使用の際は140
より250℃までにあり、ポリ(メチルエチレン)ホモ
ポリマーおよびコポリマーのためには165より270
℃までに、そして(ポリイソブチルエチレン)ホモポリ
マーおよびコポリマーのためには240より310℃ま
でにある。
担体ガス案内装置としてバンカー貯蔵タンクが特に適す
る。
び2・10-3より8・10-3(kJ/モル・度)までのψ
指数を有するポリ(アルキルエチレン)並びに変形され
ないポリ(アルキルエチレン)、安定剤、静電防止剤、
顔料、核形成剤、充填剤、防火剤および/または加工補
助剤の混合物は特にフイルム、コーティング、ロール、
チューブおよびフォームの製造に適する。
れる。
られている、15リットルの容積の渦流層反応器の中
へ、2450gの粉体ポリ(エチルエチレン)ホモポリ
マー(Tg=248K、Mw=8・105 )を投入し、
純窒素を含む渦流により不活性化する。90℃に加熱の
後、照射位置(線量率0.55KGy/時)において8
時間の期間に渦流ガスを介して反応器内へ8.5gスチ
レン/時を供給する。線源を沈下させた後、改質された
ポリ(アルキルエチレン)を不活性ガスの下で25℃に
冷却させ、0.15%の2−t−ブチル−4,6−ジメ
チルフェノールと0.20%のビス−2,2,6,6−
テトラメチル−4−ピペリジルセバツァートから成る混
合物0.35%(10%アセトン溶液)を添加して安定
化し、そしてZSK20型のWerner & Pfleiderer 二軸
押出機中の押し出しにより第2の反応段階において16
2℃における熱処理(滞留時間4.8分)を受けさせ
る。その結果生成する構造異性体ポリ(エチルエチレ
ン)は2.3・10 -3(kJ/モル・度)のψ指数を有し
かつH−およびY−構造にあり、そこでR1=R3 =R
4 =C2 H5 およびR2 =R5 =H、y+z=345で
ある。赤外スペクトルにより示されたスチレンに基づく
ポリマー橋状部分の配分は2.5質量%である。
リ(エチルエチルエチレン−コ−エチレン)共重合体
(エチレン分6モル%、190℃/21.19Nにおけ
るメルトインデックス3.5g/10分)を投入し、純
窒素を含む渦流により不活性化する。80℃に加熱の
後、照射位置(線量率0.55KGy/時)において
3.5時間の期間に渦流ガスを介して反応器内へ2.5
g/時のアリルアクリレートを供給する。線源を沈下さ
せた後、改質されたポリ(アルキルエチルエチレン−コ
−エチレン)を不活性ガスの下で25℃に冷却させ、
0.25%の2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェ
ノールと0.20%のビス−2,2,6,6−テトラメ
チル−4−ピペリジルセバツァートから成る混合物0.
45%(10%アセトン溶液)を添加して安定化し、そ
してZSK20型の Werner& Pfleiderer二軸押出機中
の押し出しにより第2の反応段階において166℃にお
ける熱処理(滞留時間4.2分)を受けさせる。その結
果生成する構造異性体ポリ(エチルエチレン−コ−エチ
レン)共重合体は3.4・10-3(kJ/モル・度)のψ
指数を有しかつH−およびY−構造にあり、そこでR1
=R3 =C2 H 5 およびR2 =R4 =R5 =H、y+z
=295である。赤外スペクトルにより示されたアリル
アクリレートに基づくポリマー橋状部分の配分は0.2
2質量%である。t/u-比は約16になる。
(イソブチルエチレン)ホモポリマー(Tg=300
K,Mw=6・105 )を投入し、純窒素を含む渦流に
より不活性化する。140℃に加熱の後、照射位置(線
量率0.55KGy/時)において5.3時間の期間に
渦流ガスを介して反応器内へ4.9g/時のグリシジル
アクリレートを供給する。線源を沈下させた後、改質さ
れたポリ(イソブチルエチレン)を不活性ガスの下にさ
らに数時間放置してから、25℃に冷却させ、0.20
%の2−t−ブチル−4,6−ジジオクタデシルフェノ
ールと0.20%のビス−2,2,6,6−テトラメチ
ル−4−ピペリジルセバツァートから成る混合物0.4
0%(10%アセトン溶液)を添加して安定化させる。
その結果生成する構造異性体ポリ(イソブチルエチレ
ン)は3.2・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有し
かつH−およびY−構造にあり、そこでR1 =R3=
R4 =i−C4 H9 およびR2 =R5 =H、y+z=1
73である。赤外スペクトルにより示されたグリシジル
アクリレートに基づくポリマー橋状部分の配分は0.5
8質量%である。
レン)ホモポリマー(Tg=248K、Mw=4・10
5 )の上に0.15%の2,6−ジシクロペンチル−4
−メチルフェノール、0.15%のビス−2,2,6,
6−テトラメチル−4−ピペリジルセバツァートおよび
3.2%のt−ブチルアクリレートを混入する。その粉
体混合物の照射は渦流層反応器内でコックロフト−ワル
トン型の電子加速機(ビーム流エネルギー3500Ke
V、2x35KW)により行われる。渦流層反応器(容
積0.3m3 、集流底0.95x0.20m)の狭い側
の表面にスキャナーの二つの電子線出口窓が組みこまれ
ている。110℃の照射温度において粉体混合物は0.
5kg/秒の装入量で渦流層反応器に連続的に供給およ
び排出され、続いて第2の反応段階においてZSK12
0型の Werner & Pfleiderer二軸押出機中で不活性条件
下に165℃(滞留時間6.3分)で熱処理を受ける。
その結果生成する構造異性体ポリ(エチルエチレン)ホ
モポリマーは3.2・10-3(kJ/モル・度)のψ指数
を有しかつH−およびY−構造にあり、そこでR1 =R
3 =R4 =C2 H5 およびR2 =R5 =H、y+z=3
10およびw=620である。t−ブチルアクリレート
に基づくポリマー橋状部分の配分は2.65質量%であ
る。
ルエチレン)ホモポリマー(Tg=263K、Mw=6
・105 )の上に0.31%の2,6−ジ−t−ブチル
−4−メトキシメチルフェノール、0.15%のビス−
2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジルセバツ
ァートおよび0.35%のジビニルペンゾールを混入す
る。その粉体混合物の照射は0.3m3 渦流層反応器内
で例4に従う電子線加速器により行われる。110℃の
照射温度において粉体混合物は1.5kg/秒の装入量
で渦流層反応器に連続的に供給および排出され、続いて
第2の反応段階においてZSK120型の Werner & Pf
leiderer二軸押出機中で不活性条件下に220℃(滞留
時間4.9分)で熱処理を受ける。その結果生成する構
造異性体ポリ(メチルエチレン)は4.1・10-3(kJ
/モル・度)のψ指数を有しかつH−およびY−構造に
あり、そこでR1 =R3 =R4 =CH3 およびR2 =R
5 =H、y+z=540である。赤外スペクトルにより
示されたジビニルベンゾールに基づくポリマー橋状部分
の配分は0.32質量%である。
ルエチレン−コ−フェニルエチレン)共重合体(フェニ
ルエチレン含有量5モル%、190℃/21.19Nに
おけるメルトインデックス6.8g/10分)の上に
0.15%の2,6−ジ−t−ブチル−4−メトキシメ
チルフェノール、0.15%のビス−2,2,6,6−
テトラメチル−4−ピペリジルセバツァートおよび1.
2%のビニルトリメチルシランを混入する。その粉体混
合物の照射は0.3m3 渦流層反応器内で例4に従う電
子線加速器により行われる。65℃の照射温度において
粉体混合物は0.7kg/秒の装入量で渦流層反応器に
連続的に供給および排出され、続いて第2の反応段階に
おいてZSK120型の Werner & Pfleiderer二軸押出
機中で不活性条件下に170℃(滞留時間5.2分)で
熱処理を受ける。その結果生成する構造異性体ポリ(エ
チルエチレン−コ−フェニルエチレン)共重合体は3.
7・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有しかつH−お
よびY−構造にあり、そこでR1 =R3 =C2 H5 、R
2 =R5 =H、R4 =C2 H5 、y+z=215であ
る。赤外スペクトルにより示されたビニルトリメチルシ
ランに基づくポリマー橋状部分の配分のは0.95質量
%である。t/u-比は約19になる。
ブチルエチレン−コ−エチレン)共重合体(エチレン分
8モル%、230℃におけるメルトインデックス0.8
g/10分)の上に0.6%のアリルメタクリレートを
混入する。その粉体混合物の照射は渦流層反応器内で3
個のスキャナを備え付けられた直線電子加速器(ビーム
カレントエネルギー8000KeV、ビーム出力3x5
KW)により行われる。渦流層反応器(容積0.94m
3 )の流出底は一辺の長さ1.3mの等辺三角形の形を
有する。その三つの側面にスキャナのビーム出口窓が組
み込まれている。175℃の照射温度において粉体混合
物は40kg/分の装入量で渦流層反応器に連続的に供
給および排出され、続いて第2の反応段階において0.
15%の2,6−ジ−t−ブチル−4−メトキシメチル
フェノールおよび0.15%のビス−2,2,6,6−
テトラメチル−4−ピペリジルセバツァートを添加して
ZSK120型の Werner & Pfleiderer二軸押出機中で
不活性条件下に255℃(滞留時間4.2分)で熱処理
を受ける。その結果生成する構造異性体ポリ(イソブチ
ルエチレン−コ−エチレン)共重合体は3.4・10-3
(kJ/モル・度)のψ指数を有しかつH−およびY−構
造にあり、そこでR1 =R3 =i−C4 H9 、R2 =R
5 =R4 =H、y+z=250である。赤外スペクトル
により示されたアリルメタクリレートに基づくポリマー
橋状部分の配分のは0.56質量%であり、t/u-比は約
11.5になる。
ルエチレン−コ−エチレン)共重合体(エチレン含有量
7モル%、Mw=3.5・105 )の上に0.25%の
グリセリントリメタクリレートおよび0.65%のベヘ
ン酸を混入する。その粉体混合物の照射は渦流層反応器
内で例7に従う照射装置により35kg/分の装入量で
および125℃の照射温度において行われる。0.2%
の4,4’−チオ−ビス−(6−t−ブチル−2−メチ
ルフェノール)および0.15%のポリ(〔1,1,
3,3,−テトラメチルブチル)−イミノ〕−1,3,
5−トリアジン−2,4−ジイル)〔2,2,6,6−
テトラメチルピペリジル)−アミノ〕−ヘキサメチレン
−4−(2,2,6,6−テトラメチル)ピペリジル)
イミノ〕を添加の後、その粉体混合物は第2の反応段階
においてZSK120型の Werner & Pfleiderer二軸押
出機中で不活性条件下に215℃(滞留時間4.6分)
で熱処理を受ける。その結果生成する構造異性体ポリ
(メチルエチレン−コ−エチレン)共重合体は4.4・
10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有しかつH−および
Y−構造にあり、そこでR1 =R3 =CH3 、R2 =R
4 =R5 =H、y+z=350およびw=700であ
る。グレセリントリメタクリレートに基づくポリマー橋
状部分の配分のは0.24%である。
ルエチレン−コ−メチルエチレン)共重合体(メチルエ
チレン分92モル%、230℃/21.19Nにおける
メルトインデックス1.8g/10分)の上に0.32
%のアリルグリシジルフタレートが混入される。その粉
体混合物の照射は渦流層反応器内で例7に従う照射装置
により37kg/分の装入量でおよび125℃の照射温
度において行われる。0.2%の4,4’−チオ−ビス
−(6−t−ブチル−2−メチルフェノール)および
0.15%のポリ(〔1,1,3,3,−テトラメチル
ブチル)−イミノ〕−1,3,5−トリアジン−2,4
−ジイル)〔2,2,6,6−テトラメチルピペリジ
ル)−アミノ〕−ヘキサメチレン−4−(2,2,6,
6−テトラメチル)ピペリジル)イミノ〕を添加の後、
その粉体混合物は第2の反応段階においてZSK120
型の Werner & Pfleiderer二軸押出機中で不活性条件下
に205℃(滞留時間4.8分)で熱処理を受ける。そ
の結果生成する構造異性体ポリ(エチルエチレン−コ−
メチルエチレン)共重合体は4.1・10 -3(kJ/モル
・度)のψ指数を有しかつH−およびY−構造にあり、
そこでR1=R3 =C2 H5 、R2 =R5 =H、R4 =
CH3 、y+z=770である。赤外スペクトルにより
示されたアリルグリシジルフタレートに基づくポリマー
橋状部分の配分のは約0.30質量%であり、t/u-比は
約0.08になる。
ブチルエチレン−コ−n−ブチルエチレン)共重合体
(n−ブチルエチレン分42モル%、230℃/49N
におけるメルトインデックス0.9g/10分)の上に
0.22%のエチレングリコールジアクリレートが叩き
つけられ、そしてその粉体混合物は不活性ガス圧力によ
りバンドビーム型の低エネルギー加速器(電子エネルギ
ー250KeV、ビーム出力4x10KW)の4個の組
み込まれた陰極および組み込まれた振動装置を有する
0.20x3.50mのカセット反応器の中に運びこま
れ、160℃の照射温度における装入量は43kg/分
になる。0.18%の2,6−ジ−t−ブチル−4−メ
トキシメチルフェノールおよび0.15%のビス−2,
2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジルセバツァー
トを添加の後、その粉体混合物は第2の反応段階におい
てZSK120型の Werner & Pfleiderer二軸押出機中
で不活性条件下に255℃(滞留時間5.3分)で熱処
理を受ける。その結果生成する変形されないおよび構造
異性体のポリ(イソブチルエチレン−コ−ブチルエチレ
ン)共重合体から成る混合物は3.1・10-3(kJ/モ
ル・度)のψ指数を有し、そしてその構造異性体ポリ
(アルキルエチレン)はH−およびY−構造にあり、そ
こでR1 =R3 =i−C4 H9 、R2 =R5 =H、R4
=n−C4 H9 、y+z=410である。赤外スペクト
ルにより示されたエチレングリコールジアクリレートに
基づくポリマー橋状部分の配分のは約0.21質量%で
あり、t/u-比は約1.4になる。
リ(メチルエチレン)ホモポリマー(Mw=4.9・1
05 、Tg=265K)を97%純窒素および3%ブタ
ジエンから成る担体ガス流により送り込み、160℃の
照射温度における渦を巻いて流れるバルク層の装入量は
31kg/分になる。0.25%の2,6−ジ−t−ブ
チル−4−メチルフェノールおよび0.20%のビス−
2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジルセバツ
ァートから成る0.45%の混合物を添加して後、その
粉体混合物は第2の反応段階においてZSK120型の
Werner & Pfleiderer 二軸押出機中で不活性条件下に2
00℃(滞留時間5.1分)で熱処理を受ける。その結
果生成する構造異性体のポリ(メチルエチレン)と変形
されないポリ(メチルエチレン)ホモポリマーから成る
混合物は2.9・10-3(kJ/モル・度)のψ指数およ
び7.7・104 のMw値を有する。
ルエチレン−コ−クロロエチレン)共重合体(クロロエ
チレン含有量4モル%、190℃/21.19Nにおけ
るメルトインデックス3.2g/10分)の上に3.9
%のメチルメタクリレートが混入され、そして例10に
記載の照射装置の付いたカセット反応器の中へガス圧で
送りこまれ、60℃の照射温度における渦を巻いて流れ
るバルク層の装入量は18kg/分になる。0.25%
の2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェノールおよ
び0.15%のビス−2,2,6,6−テトラメチル−
4−ピペリジルセバツァートから成る0.40%の混合
物を添加して後、その粉体混合物は第2の反応段階にお
いてZSK120型の Werner & Pfleiderer 二軸押出
機中で不活性条件下に165℃(滞留時間5.9分)で
熱処理を受ける。その結果生成する変形されないおよび
構造異性体のポリ(エチルエチレン−コ−クロロエチレ
ン)共重合体から成る混合物は2.6・10-3(kJ/モ
ル・度)のψ指数を有し、そしてその変形されたポリ
(アルキルエチレン)はH−およびY−構造にあり、そ
こでR1 =R3 =i−C4 H9 、R2 =R5 =H、R4
=Clおよびy+z=325である。メチルメタクリレ
ートに基づくポリマー橋状部分の配分のは3.1質量%
である。
部を60部の変形されないポリ(ブチルエチレン)、
0.23部の2−t−ブチル−4,6−ジメチルフェノ
ール、0.10部のベヘン酸、0.20部のステアリン
酸カルシウムおよび0.20部のポリ(〔1,1,3,
3,−テトラメチルブチルイミノ〕トリアジン−2,4
−ジイル)〔2,2,6,6−テトラメチルピペリジ
ル)−アミノ〕−ヘキサメチレン−4−(2,2,6,
6−テトラメチル)ピペリジル)イミノ〕と混合してか
ら、押出機の中で140/165/175/175/1
75/170/155℃で均一化する。その結果生成す
る化合物は2.7・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を
有する。
チレン)の各20部を15部の変形されないポリ(メチ
ルエチレン−コ−エチレン)共重合体(エチレン分50
%)、15部の変形されないポリ(エチルエチレン−コ
−メチルエチレン)共重合体(エチレン分15%)、9
部のタルクおよび1部のカーボンブラックと混合してか
ら、押出機の中で140/190/230/220/2
20/210/200℃で均質化する。そのポリマーア
ロイは2.4・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有す
る。
−エチレン)共重合体をフィッシュテイルダイの付いた
押出機の中で255より275℃までの温度でプレート
に押し出す。フライス加工された試験片は次の特性値、
引っ張り強さ27MPa、切断点伸び16%、引っ張り
弾性率1.6GPa、曲げ弾性率1.4GPa、を有す
る。変形されないポリ(イソブチルエチレン)について
対応する特性値はそれぞれ23MPa,16%,1.2
GPaおよび1.1GPaである。
=42の中に、不活性ガス遮蔽、真空ガス抜きおよびス
トランド造粒を伴って、140/170/165/19
0/165/190/145℃の温度プロフィールで、
ポリ(エチルエチレン)ホモポリマー(Tg=248
K,Mw=8・105 )を16kg/時で投入する。そ
の溶融物の中へゾーン3において0.64 l/時でt
−ブチルペルベンゾエートのアセトン中20%溶液を投
入する。ゾーン5の中へ別の計量ポンプを経由して0.
61 l/時でビニルトリメトキシシランおよび0.6
4l/時でt−ブチルペルベンゾエートのアセトン中2
0%溶液を投入する。その結果生成する構造異性体ポリ
(エチルエチレン)は3.3・10-3(kJ/モル・度)
のψ指数を有しかつH−およびY−構造にあり、そこで
R1 =R3 =R4 =C2 H5 およびR2 =R5 =H、y
+z=380である。赤外スペクトルにより示されたビ
ニルメトキシシランに基づくポリマー橋状部分の配分は
3.2質量%である。
に、140/170/165/190/165/190
/145℃の温度プロフィールで、ポリ(エチルエチレ
ン−コ−エチレン)共重合体(エチレン分6モル%、1
90℃/21.19Nにおけるメルトインデックス3.
9g/10分)を12kg/時で投入する。その溶融物
の中へゾーン3において0.48 l/時でt−ブチル
ペルトルアートのアセトン中10%溶液を投入する。ゾ
ーン5の中へ別の計量ポンプを経由して0.11 l/
時でアリルメチルマレアートおよび0.84 l/時で
t−ブチルペルトルアートのアセトン中10%溶液を投
入する。その結果生成する構造異性体ポリ(エチルエチ
レン−コ−エチレン)コポリマーは3.1・10-3(kJ
/モル・度)のψ指数を有しかつH−およびY−構造に
あり、そこでR1 =R 3 =C2 H5 およびR2 =R4 =
R5 =H、y+z=275である。赤外スペクトルによ
り示されたアリルメチルマレアートに基づくポリマー橋
状部分の配分は0.75質量%である。t/u-比は約16
になる。
に、140/175/190/165/190/180
/145℃の温度プロフィールで、ポリ(エチルエチレ
ン−コ−メチルエチレン)共重合体(メチルエチレン分
92モル%、230℃/21.19Nにおけるメルトイ
ンデックス1.8g/10分)、(既に内部混合器内で
その上に0.17%の3−メトキシベンゾイルペルオキ
シドが混入されていた)、を21kg/時で投入する。
押出機のゾーン4の中へ別の計量ポンプを経由して0.
16 l/時でアリルグリシジルヘキシルヒドロフタレ
ートと共に0.18 l/時で3−メトキシペンゾイル
ペルオキシドのメチルエチルケトン中20%溶液を投入
する。その結果生成する構造異性体ポリ(エチルエチレ
ン−コ−メチルエチレン)共重合体は4.1・10
-3(kJ/モル・度)のψ指数を有しかつH−およびY−
構造にあり、そこでR1 =R3 =C2 H5 およびR 2 =
R5 =H、R4 =CH3 、y+z=790である。赤外
スペクトルにより示されたアリルグリシジルヘキシルヒ
ドロフタレートに基づくポリマー橋状部分の配分は0.
62質量%であり、t/u-比は約0.08になる。
に、245/270/280/260/280/270
/250℃の温度プロフィールで、ポリ(イソブチルエ
チレン)ホモポリマー(Tg=300K,Mw=6・1
05 )(既にその上に0.18%のt−ブチルペルオキ
シドが混入されていた)を18kg/時で二軸押出機の
供給漏斗に投入する。押出機のゾーン4の中へ別の計量
ポンプを経由して0.34 l/時でt−ブチルクミル
ペルオキシドのジエチルケトン中10%溶液および0.
12 l/時でジアリルフタレートを投入する。その結
果生成する構造異性体ポリ(イソブチルエチレン)は
3.6・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有しかつH
−およびY−構造にあり、そこでR1 =R3 =R4 =i
−C4 H9 および R2 =R5 =H、y+z=190で
ある。赤外スペクトルにより示されたジアリルフタレー
トに基づくポリマー橋状部分の配分は0.52質量%で
ある。
に、170/205/185/170/210/170
/160℃の温度プロフィールで、ポリ(メチルエチレ
ン)ホモポリマー(Tg=263K,Mw=6・1
05 )(既にその上に内部反応器内で0.31%の2,
6−ジ−t−ブチル−4−メトキシメチルフェノールが
混入されていた)を14kg/時で二軸押出機の供給漏
斗に投入する。押出機のゾーン4の中へ別の計量ポンプ
を経由して0.36 l/時でベンゾイルペルオキシド
のアセトン中10%溶液および0.042 l/時でジ
ビニルベンゾールを投入する。その結果生成する構造異
性体ポリ(メチルエチレン)は3.9・10-3(kJ/モ
ル・度)のψ指数を有しかつH−およびY−構造にあ
り、そこでR1 =R3 =R4 =CH3 および R2 =R
5 =H、y+z=580である。赤外スペクトルにより
示されたジビニルベンゼンに基づくポリマー橋状部分の
配分は0.27質量%である。
に、220/260/245/280/245/270
/235℃の温度プロフィールで、ポリ(イソブチルエ
チレン−コ−n−ブチルエチレン)共重合体(n−ブチ
ルエチレン分42モル%、230℃/49Nにおけるメ
ルトインデックス0.9g/10分)を19.5kg/
時で二軸押出機の供給漏斗に投入する。その溶融物の中
にゾーン3でクミルヒドロペルオキシドのアセトン中2
0%溶液を0.195 l/時で投入する。押出機のゾ
ーン5の中へ別の計量ポンプを経由してクミルヒドロペ
ルオキシドのアセトン中20%溶液を0.14 l/時
でおよびオクタンジオールジメタクリレートを0.23
l/時で投入する。その結果生成する構造異性体ポリ
(イソブチルエチレン−コ−n−ブチルエチレン)共重
合体は3.7・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有し
かつH−およびY−構造にあり、そこでR1 =R3 =i
−C4 H9 および R2 =R5 =H、R4 =n−C4 H
9 、y+z=410である。赤外スペクトルにより示さ
れたオクタンジオールジメタクリレートに基づくポリマ
ー橋状部分の配分は1.05質量%であり、t/u 比は約
1.4になる。
=36の中に、不活性ガス遮蔽、真空ガス抜きおよび水
中造粒を伴って、140/165/155/180/1
55/185/155℃の温度プロフィールで、ポリ
(エチルエチレン−コ−フェニルエチレン)共重合体
(フェニルエチレン含有量5モル%、190℃/21.
19Nにおけるメルトインデックス6.8g/10分)
を32kg/時で二軸押出機の供給漏斗に投入する。そ
の溶融物の中にゾーン3でデカリンヒドロペルオキシド
のメチルエチルケトン中20%溶液を0.16 l/時
で投入する。押出機のゾーン5の中へ別の計量ポンプを
経由してデカリンヒドロペルオキシドの20%溶液を
0.14 l/時でおよびグリシジルアクリレートのエ
タノール中50%溶液を0.29 l/時で投入する。
その結果生成する構造異性体ポリ(エチルエチレン−コ
−フェニルエチレン)共重合体は4.03・10-3(kJ
/モル・度)のψ指数を有しかつH−およびY−構造に
あり、そこでR1 =R3 =C2 H5 およびR2 =R5 =
H、R4 =C6 H5 、y+z=240である。赤外スペ
クトルにより示されたグリシジルアクリレートに基づく
ポリマー橋状部分の配分は0.43質量%であり、t/u
比は約19になる。
に、245/270/255/280/285/280
/250℃の温度プロフィールで、ポリ(イソブチルエ
チレン−コ−エチレン)共重合体(エチレン分8モル
%、230℃におけるメルトインデックス0.8g/1
0分)を38kg/時で二軸押出機の供給漏斗に投入す
る。その溶融物の中にゾーン3でt−ブチルヒドロペル
オキシドのジエチルケトン中20%溶液を1.71 l
/時で投入する。押出機のゾーン5の中へ別の計量ポン
プを経由してt−ブチルクミルペルオキシドのメチルエ
チルケトン中20%溶液を0.95 l/時でおよびア
リル末端基を有するポリエチレングリコールに基づく液
体ポリエーテル(分子量1450)を1.71 l/時
で投入する。その結果生成する構造異性体ポリ(イソブ
チルエチレン−コ−エチレン)共重合体は3.8・10
-3(kJ/モル・度)のψ指数を有しかつH−およびY−
構造にあり、そこでR1 =R3 =i−C4 H9 およびR
2 =R5 =R4 =H、y+z=270である。赤外スペ
クトルにより示されたアリル末端基を有するポリエーテ
ルに基づくポリマー橋状部分の配分は4.1%であり、
t/u 比は約11.5になる。
に、70/200/230/230/210/200/
200℃の温度プロフィールで、ポリ(メチルエチレ
ン)ホモポリマー(Mw=4.9・105 ,Tg=26
5K)(既にその上に0.1%のt−ブチルペルオキシ
ベンゾエート、0.2%のベンゼンプロピオン酸−3,
5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシ
−2,2−ビス{〔3−〔3,5−ビス(1,1−ジメ
チルエチル)−4−ヒドロキシフェニル〕−1−オキソ
プロポキシ〕−メチル}−1.3−プロパンジイルエス
テルおよび0.1%のジ−t−ブチルヒドロキシトルエ
ンから成る混合物が混入されていた)を14.4kg/
時で二軸押出機の供給漏斗に投入する。ゾーン3の投入
孔の中にポリ(メチルエチレン)ホモポリマーと0.2
%のt−ブチルペルオキシベンゾエートおよび0.3%
のジブチルベンゼンから成る混合物が21.6kg/時
で投入される。その結果生成する構造異性体ポリ(メチ
ルエチレン)と変形されないポリ(メチルエチレン)ホ
モポリマーから成る混合物は4.2・10 -3(kJ/モル
・度)のψ指数および7.4・10のMn−値を有す
る。
に、140/165/180/155/185/185
/155℃の温度プロフィールで、ポリ(エチルエチレ
ン−コ−クロロエチレン)共重合体(クロロエチレン含
有量4モル%、190℃/21.19Nにおけるメルト
インデックス3.2g/10分)(既にその上に内部反
応器内で0.026kgのt−ブチルペルベンゾエート
および0.084kgのステアリン酸カルシウムが混入
されていた)を43kg/時で二軸押出機の供給漏斗に
投入する。押出機のゾーン4の中へ別の計量ポンプを経
由してクミルペルオキシドのアセトン中20%溶液を
0.066 l/時でおよびトリアリルイソシアヌラー
トのアセトン中10%溶液2.36 l/時で投入す
る。その結果生成する構造異性体ポリ(エチルエチレン
−コ−クロロエチレン)共重合体は3.6・10-3(kJ
/モル・度)のψ指数を有しかつH−およびY−構造に
あり、そこでR1 =R3 =i−C4 H9 およびR2 =R
5 =H、R4 =Clおよびy+z=310である。トリ
アリルイソシアヌラートに基づくポリマー橋状部分の配
分は0.53%である。
に、180/210/230/195/235/235
/190℃の温度プロフィールで、ポリ(メチルエチレ
ン−コ−エチレン)共重合体(エチレン含有量7%、M
w=3.5・10 5 )(既に内部混合器内でその上に
0.123kgの2−t−ブチル−4−メチルフェノー
ルおよび0.185kgのベヘン酸が混入されていた)
を39kg/時で二軸押出機の供給漏斗に投入する。押
出機のゾーン4の中へ別の計量ポンプを経由してジ−t
−ブチルペルアジパートのメチルエチルケトン中20%
溶液を0.154 l/時でおよびをトリメチロールプ
ロパントリメチルアクリレートの50%溶液を0.11
5 l/時で投入する。その結果生成する構造異性体ポ
リ(メチルエチレン−コ−エチレン)共重合体は4.8
・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有しかつH−およ
びY−構造にあり、そこでR1 =R3 =CH3 、R2 =
R4 =R5 =Hおよびy+z=340およびw=680
である。トリメチロールプロパントリメチルアクリレー
トに基づくポリマー橋状部分の配分は0.15%であ
る。
に、140/170/190/165/185/180
/155℃の温度プロフィールで、ポリ(エチルエチレ
ン)ホモポリマー(Tg=248K、Mw=4・1
05 )(既にその上に0.066kgのt−ブチルペル
トルアートおよび0.045kgのビス−2,2,6,
6−テトラメチル−4−ピペリジルセバツァートが混入
させられていた)を33kg/時で二軸押出機の供給漏
斗に投入する。押出機のゾーン4の中へ別の計量ポンプ
を経由してt−ブチルペルトルアートのアセトン中25
%溶液を0.25 l/時でおよびエチルヘキシルアク
リレートを1.15 l/時で投入する。その結果生成
する構造異性体ポリ(エチルエチレン)ホモポリマーは
3.4・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有しかつH
−およびY−構造にあり、そこでR1 =R3 =R4 =C
2 H5 、R2 =R5 =Hおよびy+z=240およびw
=680である。エチルヘキシルアクリレートに基づく
ポリマー橋状部分の配分は0.15%である。
0部を、60部の変形されないポリ(ブチルエチレ
ン)、0.23部の2−t−ブチル−4,6−ジメチル
フェノール、0.10部のベヘン酸、0.20部のステ
アリン酸カルシウムおよび0.20部のポリ(〔1,
1,3,3,−テトラメチルブチルイミノ〕トリアジン
−2,4−ジイル)〔2,2,6,6−テトラメチルピ
ペリジル)−アミノ〕−ヘキサメチレン−4−(2,
2,6,6−テトラメチル)ピペリジル)イミノ〕と混
合してから、押出機の中で140/165/175/1
75/175/170/155℃で均一化する。その結
果生成する化合物は2.9・10-3(kJ/モル・度)の
ψ指数を有する。
キルエチレン)の各22部を、15部の変形されないポ
リ(メチルエチレン−コ−エチレン)共重合体(エチレ
ン分50%)、10部の変形されないポリ(エチルエチ
レン−コ−メチルエチレン)共重合体(エチレン分15
%)、8部のタルクおよび1部のカーボンブラックと共
に、押出機の中で140/190/230/220/2
20/210/200℃で均質化する。そのポリマーア
ロイは2.7・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有す
る。
をフィッシュテイルダイの付いた押出機の中で265よ
り285℃までの温度でプレートに押し出す。フライス
加工された試験片は次の特性値、引っ張り強さ28MP
a、切断点伸び15%、引っ張り弾性率1.7GPa、
曲げ弾性率1.5GPa、を有する。変形されないポリ
(イソブチルエチレン)について対応する特性値はそれ
ぞれ24MPa,15%,1.3GPaおよび1.2G
Paである。
0.2m3 、の中へ50kgのポリ(エチルエチレン−
コ−メチルエチレン)共重合体(メチルエチレ分92モ
ル%、230℃/21.19Nにおけるメルトインデッ
クス1.8g/10分)を空気圧で投入する。蒸発装置
の上で150gのグリシジルアクリレートおよび135
gのメトキシベンゾイルペルオキシドを真空下に蒸発さ
せて、循環ガスを仲立ちとして前記のタンクの中に運び
込み、そこでそれらの変性剤は350Kにおいて粉体の
共重合体に吸収される。その混合物を二軸押出機 Wern
er & Pfleiderer ZSK30,L/D=42の中に、不
活性ガス遮蔽、真空ガス抜きおよびストランド造粒を伴
って、100/145/175/180/185/17
0/145℃の温度プロフィールで24kg/時で投入
する。その結果生成する構造異性体ポリ(エチルエチレ
ン−コ−メチルエチレン)共重合体は4.0・10
-3(kJ/モル・度)のψ指数を有しかつH−およびY−
構造にあり、そこでR1 =R3 =C2 H5 およびR2 =
R5 =H、R4 =CH3 、y+z=820である。赤外
スペクトルにより示されたグリシジルアクリレートに基
づくポリマー橋状部分の配分は0.28質量%であり、
t/u 比は約0.08になる。
体のポリ(エチルエチレン)ホモポリマー(Tg=24
8K,Mw=4・105 )を空気圧で投入する。蒸発装
置の上で1.86kgのエチルヘキシルアクリレートお
よび0.39kgのt−ブチルペルトルアートを真空下
に蒸発させて、循環ガスを媒介として前記のタンクの中
に運び込み、そこでそれらの変性剤は340Kにおいて
粉体ポリマーに吸収される。その混合物を例1に記載の
二軸押出機に90/130/170/175/180/
170/145℃の温度プロフィールで19kg/時で
投入する。その結果生成する構造異性体ポリ(エチルエ
チレン)ホモポリマーは2.6・10-3(kJ/モル・
度)のψ指数を有しかつH−およびY−構造にあり、そ
こでR1 =R3 =R4 =C2 H5 、R2 =R5 =Hおよ
びy+z=330およびW=660である。エチルヘキ
シルアクリレートに基づくポリマー橋状部分の配分は約
2.75%である。
の粉体のポリ(メチルエチレン)ホモポリマー(Tg=
263K,Mw=6・105 )を空気圧で投入する。蒸
発装置の上で168gのアリルアクリレートおよび12
0gのジ−t−ブチルペルベンゾエートを真空下に蒸発
させて、循環ガスを媒介として前記のタンクの中に運び
込み、そこでそれらの変性剤は355Kにおいて粉体ポ
リマーに吸収される。その混合物を例31に記載の二軸
押出機に100/145/180/185/180/1
75/160℃の温度プロフィールで22kg/時で投
入する。その結果生成する構造異性体ポリ(メチルエチ
レン)は4.0・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有
しかつH−およびY−構造にあり、そこでR1 =R 3 =
R4 =CH3 、R2 =R5 =H、y+z=570であ
る。赤外スペクトルにより示されたアリルアクリレート
に基づくポリマー橋状部分の配分は0.33%である。
体のポリ(イソブチルエチレン)ホモポリマー(Tg=
300K,Mw=6・105 )を空気圧で投入する。蒸
発装置の上で267gのアリルメチルマレアートおよび
161gのt−ブチルヒドロペルオキシドを真空下に蒸
発させて、循環ガスを媒介として前記のタンクの中に運
び込み、そこでそれらの変性剤は430Kにおいて粉体
ポリマーに吸収される。その混合物を例1に記載の二軸
押出機に170/220/260/265/260/2
50/235℃の温度プロフィールで16kg/時で投
入する。その結果生成する構造異性体ポリ(イソブチル
エチレン)は3.3・10 -3(kJ/モル・度)のψ指数
を有しかつH−およびY−構造にあり、そこでR1=R
3 =R4 =i−C4 H9 およびR2 =R5 =H、y+z
=205である。赤外スペクトルにより示されたアリル
メチルマレアートに基づくポリマー橋状部分の配分は
0.54%である。
1.0m3 、の中へ250kgの粉体ポリ(メチルエチ
レン−コ−エチレン)共重合体(エチレン含有量7%、
Mw=3.5・105 )を空気圧で投入する。蒸発装置
の上で0.5kgのジビニルペンゾールおよび0.5k
gのt−ブチルペルベンゾエートを真空下に蒸発させ
て、循環ガスを媒介として前記のタンクの中に運び込
み、そこでそれらの変性剤は400Kにおいて粉体共重
合体に吸収される。二軸押出機Werner& Pfleiderer Z
SK53,L/D=36の中に、不活性ガス遮蔽、3回
の配分コンベヤー計量、真空ガス抜きおよび水中造粒を
伴って、100/145/180/185/180/1
75/160℃の温度プロフィールでその変性剤を添加
された共重合体を45kg/時で、並びに10%バッチ
の2−t−ブチル−4−メチルフェノールを13kg/
時でおよびベヘン酸を0.35kg/時で投入する。そ
の結果生成する構造異性体ポリ(メチルエチレン−コ−
エチレン)共重合体は4.4・10-3(kJ/モル・度)
のψ指数を有しかつH−およびY−構造にあり、そこで
R1 =R3 =CH3 、R2 =R4 =R5 =Hおよびy+
z=350およびw=700である。ジビニルペンゾー
ルに基づくポリマー橋状部分の配分は0.18%であ
る。
粉体ポリ(イソブチルエチレン−コ−エチレン)共重合
体(エチレン分8モル%、230℃におけるメルトイン
デックス0.8g/10分)を投入する。蒸発装置の上
で6.6kgのビニルトリメトキシシランおよび1.1
kgのt−ブチルペルトルアートを真空下に蒸発させ
て、循環ガスを媒介として前記のタンクの中に運び込
み、そこでそれらの変性剤は445Kにおいて粉体共重
合体に吸収される。二軸押出機Werner& Pfleiderer Z
SK53,L/D=36の中に、不活性ガス遮蔽、3回
の配分コンベヤー計量、真空ガス抜きおよび水中造粒を
伴って、170/220/260/265/260/2
50/235℃の温度プロフィールでその変性剤を添加
された共重合体を38kg/時で、並びにステアリン酸
カルシウムを38kg/時でおよび10%バッチの3
(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)
プロピオン酸オクタデシルエステルおよびビス−2,
2,6,6−テトラメチル−4−ビペリジルセバツァー
トを9.5kg/時で投入する。その結果生成する構造
異性体ポリ(イソブルエチレン−コ−エチレン)共重合
体は3.4・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有しか
つH−およびY−構造にあり、そこでR 1 =R3 =i−
C4 H9 、R2 =R4 =R5 =H、y+z=270であ
る。赤外スペクトルにより示されたビニルトリメトキシ
シランに基づくポリマー橋状部分の配分は2.8%であ
り、t/u 比は約11.5になる。
粉体ポリ(メチルエチレン)ホモポリマー(Mw=4.
9・105 、Tg=265K)(既にその上に0.2%
のペンゼンプロピオン酸−3,5−ビス(1,1−ジメ
チルエチル)−4−ヒドロキシ−2,2−ビス{〔3−
〔3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒド
ロキシフェニル〕−オキソプロポキシ〕メチル}−1,
3−プロパンジイルエステルおよび0.1%のジ−t−
ブチルヒドロキシトルエンが混入されていた)を空気圧
で投入する。蒸発装置の上で4.05kgのスチレンお
よび0.81kgのt−ブチルペルトルアートを真空下
に蒸発させて、循環ガスを媒介として前記のタンクの中
に運び込み、そこでそれらの変性剤は385Kにおいて
粉体共重合体に吸収される。二軸押出機Werner & Pflei
derer ZSK53,L/D=36の中に、不活性ガス遮
蔽、真空ガス抜きおよび水中造粒を伴って、100/1
45/180/185/180/175/160℃の温
度プロフィールでその粉体混合物を48kg/時で投入
する。その結果生成する構造異性体ポリ(メチルエチレ
ン)は4.2・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有し
かつH−およびY−構造にあり、そこでR1 =R3 =R
4 =CH3 およびR2 =R5 =H、y+z=590であ
る。赤外スペクトルにより示されたスチレンに基づくポ
リマー橋状部分の配分は1.33%である。
を、55部の変形されないポリ(イソブチレン)、0.
28部の2−t−ブチル−4,6−ジメチルフェノー
ル、0.15部のベヘン酸、0.25部のステアリン酸
カルシウムおよび0.15部のポリ(〔1,1,3,
3,−テトラメチルブチルイミノ〕トリアジン−2,4
−ジイル)〔2,2,6,6−テトラメチルピペリジ
ル)−アミノ〕−ヘキサメチレン−4−(2,2,6,
6−テトラメチル)ピペリジル)イミノ〕と混合してか
ら、押出機の中で245/270/280/280/2
80/270/250℃で均一化する。その結果生成す
る化合物は2.75・10-3(kJ/モル・度)のψ指数
を有する。
キルエチレン)の各22部を、20部の変形されないポ
リ(メチルエチレン−コ−エチレン)共重合体(エチレ
ン分8%)、10部の変形されないポリ(エチルエチレ
ン−コ−メチルエチレン)共重合体(エチレン分15
%)、9部のタルクおよび1部のカーボンブラックと共
に、押出機の中で145/190/230/230/2
20/210/200℃で均質化する。そのポリマーア
ロイは2.6・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有す
る。
をフィッシュテイルダイの付いた押出機の中で260よ
り280℃までの温度でプレートに押し出す。フライス
加工された試験片は次の特性値、引っ張り強さ29MP
a、切断点伸び14%、引っ張り弾性率1.8GPa、
曲げ弾性率1.6GPa、を有する。変形されないポリ
(イソブチルエチレン)について対応する特性値はそれ
ぞれ24MPa,15%,1.3GPaおよび1.2G
Paである。
Claims (11)
- 【請求項1】 ポリ(アルキルエチレン)のH−および
Y−構造、および2・10-3より8・10-3(kJ/ モル
・度)までのψ指数を有することを特徴とする改良され
た加工性および低下した不安定性を有する構造異性体ポ
リ(アルキルエチレン)において、 【数1】 ψ= Tm・△Hm・β・ζ・Tg-1(kJ/ モル・度) 〔Tm=融点(K) △Hm=融解熱(kJ/ モ
ル) β=25℃における線熱膨張係数(1/度) ζ=閾値(ISO 1131による MFI測定における構造異性体
ポリ(アルキルエチレン)のロープ直径/変形されない
ポリ(アルキルエチレン)のロープ直径) Tg=ガラス転移温度(K)〕の関係式を満たし、構造
式、 【化1】 (R1 =C1 〜C4 アルキル;R2 =H;t/u =0.0
3〜30;R3 =C1 〜C4 アルキルまたはH;R4 =
H,C1 〜C4 アルキル、ハロゲンまたはアリール、特
にフェニル;R5 =HまたはC1 〜C4 アルキル; y+z
=150〜3000;Ξ=アクリル酸、C4 〜C12−ア
クリル酸誘導体、C3 〜C21−アリル化合物、C8 〜C
14−ジアクリレート、C7 〜C16−ジアリル化合物、C
4 〜C10−ジエン、C9 〜C15−ジメタアクリレート、
C7 〜C10−ジビニル化合物、C3 〜C 16−モノビニル
化合物、C12〜C17−ポリアクリレート、C15〜C21−
ポリメタクリレートおよび/またはC9 〜C12−トリア
リル化合物に基づくポリマー橋状部分)のH−構造高分
子を有するポリ(アルキルエチレン)、および構造式、 【化2】 (R1 =C1 〜C4 アルキル;R2 =H;R3 =C1 〜
C4 アルキルまたはH;R4 =H,C1 〜C4 アルキ
ル、ハロゲンまたはアリール、特にフェニル;R5=H
またはC1 〜C4 アルキル; y+z=150〜3000;
t/u =0.03〜30;w=250〜5000;Ξ=
アクリル酸、C4 〜C12−アクリル酸誘導体、C3 〜C
21−アリル化合物、C8 〜C14−ジアクリレート、C7
〜C16−ジアリル化合物、C4 〜C10−ジエン、C9 〜
C15−ジメタアクリレート、C7 〜C10−ジビニル化合
物、C3 〜C 16−モノビニル化合物、C12〜C17−ポリ
アクリレート、C15〜C21−ポリメタクリレートおよび
/またはC9 〜C12−トリアリル化合物に基づくポリマ
ー橋状部分)のY−構造高分子を有するポリ(アルキル
エチレン)、であり、かつH−またはY−構造を有する
ポリ(アルキルエチレン)におけるポリマー橋状部分は
0.1〜5質量%になる、前記の改良された加工性およ
び低下した不安定性を有する構造異性体ポリ(アルキル
エチレン)。 - 【請求項2】 構造異性体ポリ(アルキルエチレン)が
次の置換基R1 〜R 5 までとの構造の組み合わせにより
定義されることを特徴とする請求項1に記載の構造異性
体ポリ(アルキルエチレン)。 a)R1 =R3 =R4 =C2 H5 およびR2 =R5 =H b)R1 =R3 =C2 H5 ,R2 =R4 =R5 =Hおよ
び t/u=1.2〜32 c)R1 =R3 =R4 =i−C4 H9 およびR2 =R5
=H d)R1 =R3 =i−C4 H9 ,R2 =R4 =R5 =H
および t/u=1.2〜32 e)R1 =R3 =i−C4 H9 ,R2 =R5 =H,R4
=n−C4 H9 および t/u=0.03〜3 f)R1 =R3 =R4 =CH3 およびR2 =R5 =H g)R1 =R3 =CH3 ,R2 =R4 =R5 =Hおよび
t/u=1.2〜32 h)R1 =R3 =CH3 ,R2 =R5 =H,R=Clお
よび t/u=0.03〜5。 - 【請求項3】 H−およびY−構造を有するポリ(アル
キルエチレン)が請求項2に記載の構造異性体ポリ(ア
ルキルエチレン)の混合物であることを特徴とする請求
項1および2に記載の構造異性体ポリ(アルキルエチレ
ン)。 - 【請求項4】 ψ指数が2.5・10-3〜6・10
-3(kJ/ モル・度)になることを特徴とする請求項1〜
3のいずれか1項に記載の構造異性体ポリ(アルキルエ
チレン)。 - 【請求項5】 構造異性体ポリ(アルキルエチレン)に
おいて橋状部分Ξが1.5〜5質量%のモノビニル化合
物から成るモノマー単位、0.1〜2質量%のジビニル
化合物から成るモノマー単位、0.2〜4.5質量%の
アリル化合物から成るモノマー単位、0.1〜1.6質
量%のジアクリレートから成るモノマー単位、0.1〜
1.2質量%のポリアクリレートから成るモノマー単
位、0.2〜1.8質量%のアクリル酸および/または
アクリル酸誘導体から成るモノマー単位、0.2〜1.
8質量%のジアリル誘導体から成るモノマー単位、0.
1〜1.6質量%のジメタクリレートから成るモノマー
単位、0.1〜1.6質量%のジエンから成るモノマー
単位、0.1〜1.2質量%のポレメタクリレートから
成るモノマー単位および/または0.1〜1.4質量%
のトリアリル化合物から成るモノマー単位を有すること
を特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の構造
異性体ポリ(アルキルエチレン)。 - 【請求項6】 該混合物が3〜97%請求項1〜5に記
載のH−およびY−構造を有するポリ(アルキルエチレ
ン)、97〜3%の変形されないポリ(アルキルエチレ
ン)、0.5〜45%の慣用の補助剤、特に0.01〜
0.6質量%のフェノール系酸化防止剤、0.01〜
0.6%の亜リン酸塩を主成分とする加工安定剤、0.
01〜0.6%のジスルフィドおよびチオエーテルを主
成分とする高温度安定剤および0.01〜0.8%の立
体障害アミン(HALS)および場合により0.1〜1
%の静電防止剤、0.2〜3%の顔料、0.05〜1%
の核形成剤、5〜40%充填剤、2〜20%防火剤およ
び/または0.001〜1%の加工補助剤から成り、か
つ2・10-3〜7.8・10-3(kJ/ モル・度)のψ指
数を有することを特徴とするポリ(アルキルエチレン)
から成る混合物。 - 【請求項7】 請求項1〜6のいずれか1項に記載の構
造異性体ポリ(アルキルエチレン)を製造する方法にお
いて、ポリ(C1 〜C4 アルキルエチレン)は、好まし
くは連続プロセス運転下で、 −第1の反応段階において0.02〜5質量%のアクリ
ル酸、アクリル酸誘導体、アリル化合物、ジアクリレー
ト、ジアリル化合物、ジエン、ジメタクリレート、ジビ
ニル化合物、モノビニル化合物、ポリアクリレート、ポ
リメタクリレート、および/またはトリアリル化合物と
の粉体混合物は渦流層において、好ましくは不活性条件
下に、300〜500Kにおいて、場合により追加の慣
用の補助剤、特に0.01〜0.6質量%のフェノール
系酸化防止剤、0.01〜0.6%のジスルフィドおよ
びポリエーテルを主成分とする高温度安定剤、0.01
〜0.6%の亜リン酸塩を主成分とする加工安定剤およ
び/または0.01〜0.8%の立体障害アミン(HA
LS)、0.1〜1%の静電防止剤、0.2〜3%の顔
料、0.05〜1%の核形成剤、5〜40%の充填剤、
2〜20%の防火剤および/または0.001〜1%の
加工補助剤の存在で、好ましくは連続的製品供給および
製品排出装置を有する渦流層反応器内で、特に線源とし
てコバルト−60を含む核種照射装置により、300〜
4500KeVの線流エネルギーを有するコックロフト
−ワルトン型の電子加速器により、1000〜1000
0KeVの線流エネルギーを有するリニァー加速型の電
子加速器により150〜10000KeVのエネルギー
のイオン化放射線に0,5〜80KGyの照射線量でさ
らされ、そして −第2の反応段階において照射された粉体混合物の熱処
理が380〜550Kにおいて、特に押出機内で410
〜550Kの範囲内の温度でおよび2〜10分間の反応
時間でまたは固相内で380〜500Kの範囲内の温度
で5〜60分間の反応時間において行われ、その際熱処
理の前にさらに慣用の安定剤を0.01〜0.6%の濃
度を添加することができる、ことを特徴とする請求項1
〜6のいずれか1項に記載の構造異性体ポリ(アルキル
エチレン)を製造する方法。 - 【請求項8】 請求項1〜6のいずれか1項に記載の構
造異性体ポリ(アルキルエチレン)を製造する方法にお
いて、ポリ(C1 〜C4 アルキルエチレン)は、押出機
内の溶融物の中で、特に不活性条件下で、 −第1の反応段階において、内部混合機内でポリ(アル
キルエチレン)の上に混入されて一緒に投与されるかま
たは押出機のゾーン2〜4にポリ(アルキルエチレン)
溶融物の中に溶液として投与される0.01〜3質量%
のアシルペルオキシド、アルキルペルオキシド、ヒドロ
ペルオキシドおよび/またはペルエステルと反応させら
れ、そして −第2の反応段階において0.01〜5質量%のアクリ
ル酸またはアクリル酸誘導体、アリル化合物、ジアクリ
レート、ジアリル化合物、ジエン、ジメタクリレート、
ジビニル化合物、モノビニル化合物、ポリアクリレー
ト、ポリメタクリレート、および/またはトリアリル化
合物と、0.001〜3.0質量%のアシルペルオキシ
ド、アルキルペルオキシド、ヒドロペルオキシドおよび
/またはペルエステルの存在で、また場合によりその他
の補助剤、特に0.01〜0.6質量%のフェノール系
酸化防止剤、0.01〜0.6%のジスルフィドおよび
ポリエーテルを主成分とする高温度安定剤、0.01〜
0.6%の亜リン酸塩を主成分とする加工安定剤および
/または0.01〜0.8%の立体障害アミン(HAL
S)、0.1〜1%の静電防止剤、0.2〜3%の顔
料、0.05〜1%の核形成剤、5より40%までの充
填剤、2より20%までの防火剤および/または0.0
01より1%までの加工補助剤、と共に140より32
0℃までの温度で反応させられ、その際核形成剤とモノ
マーは分離された配量装置を経由しておよび/または溶
液として一緒に押出機のゾーン3〜6の中に、場合によ
りさらにポリ(アルキルエチレン)分量と共に、投与さ
れる、ことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に
記載の構造異性体ポリ(アルキルエチレン)を製造する
方法。 - 【請求項9】 請求項1〜6のいずれか1項に記載の構
造異性体ポリ(アルキルエチレン)を製造する方法にお
いて、ポリ(C1 〜C4 アルキルエチレン)は、好まし
くは連続プロセス運転下で、微粉末として、好ましくは
不活性条件下で、 −第1の工程において、循環装置および循環担体ガス案
内装置の付いた反応器の中で290K〜500Kの温度
において、0.05〜3.0質量%のアシルペルオキシ
ド、アルキルペルオキシド、ヒドロペルオキシドおよび
/またはペルエステル並びに0.05〜5質量%のアク
リル酸またはアクリル酸誘導体、アリル化合物、ジアク
リレート、ジアリル化合物、ジエン、ジメタクリレー
ト、ジビニル化合物、モノビニル化合物、ポリアクリレ
ート、ポリメタクリレート、および/またはトリアリル
化合物(それらは蒸発装置を経由して担体ガス流の中に
導入されていた)を吸収させられ、そして −第2の工程において、その粉体混合物、場合によりそ
の他の補助剤、特に0.01〜2.5%の安定剤、0.
1〜1%の静電防止剤、0.2〜3%の顔料、0.05
〜1%の核形成剤、5〜40%の充填剤、2〜20%の
防火剤および/または0.001〜1%の加工補助剤を
添加して、スクリュー機械、特に二軸スクリュー押出機
またはプランジャースクリューの付いた一軸スクリュー
押出機、の供給ゾーンの中でラジカル形成剤の分解温度
に温められ、その後415K〜595Kの反応温度で融
解されてから顆粒化される、ことを特徴とする請求項1
〜6のいずれか1項に記載の構造異性体ポリ(アルキル
エチレン)を製造する方法。 - 【請求項10】 請求項1〜9のいずれか1項に記載の
構造異性体ポリ(アルキルエチレン)を製造する方法に
おいて、ポリ(アルキルエチレン)として242〜25
0Kのガラス転移温度および2・104 〜3・106 の
範囲内の分子量(MW )を有するポリ(エチルエチレ
ン)、共重合体の中に3〜45モル%のエチレン配分を
有するポリ(エチルエチレン−コ−エチレン)共重合
体、3〜97モル%のメチルエチレン配分を有するポリ
(エチル−エチレン−コ−メチルエチレン)共重合体、
295〜303Kのガラス転移温度および25℃におい
て0.813〜0.832g/cm3 の範囲内の密度を
有するポリ(イソブチルエチレン)、3〜97モル%の
n−ブチルエチレン配分を有するポリ(イソブチル−エ
チレン−コ−n−ブチルエチレン)共重合体、共重合体
の中に3〜45モル%のエチレン配分を有するポリ(イ
ソブチルエチレン−コ−エチレン)共重合体、259よ
り266Kまでのガラス転移温度および1・105 〜8
・106 の範囲内の分子量(MW )を有するポリ(メチ
ルエチレン)および/または共重合体の中に3〜45モ
ル%のエチレン配分を有するポリ(メチルエチレン−コ
−エチレン)共重合体が使用される、ことを特徴とする
請求項1〜9のいずれか1項に記載の構造異性体ポリ
(アルキルエチレン)を製造する方法。 - 【請求項11】 請求項1〜5までのいずれか1項に記
載の構造異性体ポリ(アルキルエチレン)並びに請求項
6に記載の混合物のフィルム、プレート、コーティン
グ、ロール、チューブおよびフォームの製造のための使
用。
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