JPH09324013A - 構造異性体ポリ(アルキルエチレン) - Google Patents

構造異性体ポリ(アルキルエチレン)

Info

Publication number
JPH09324013A
JPH09324013A JP9019218A JP1921897A JPH09324013A JP H09324013 A JPH09324013 A JP H09324013A JP 9019218 A JP9019218 A JP 9019218A JP 1921897 A JP1921897 A JP 1921897A JP H09324013 A JPH09324013 A JP H09324013A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
poly
alkylethylene
ethylene
alkyl
structural isomer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP9019218A
Other languages
English (en)
Other versions
JP4007635B2 (ja
Inventor
Manfred Raetzsch
レッシュ マンフレート
Achim Dr Hesse
ヘッセ アヒム
Hartmut Bucka
ブッカ ハルトムート
Norbert Dr Reichelt
ライヘルト ノルベルト
Ulf Dr Panzer
パンツァー ウルフ
Konrad Dr Buehler
ビューラー コンラート
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PCD Polymere GmbH
Original Assignee
PCD Polymere GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE1996103439 external-priority patent/DE19603439C2/de
Priority claimed from DE1996103600 external-priority patent/DE19603600C2/de
Priority claimed from DE1996103438 external-priority patent/DE19603438C2/de
Application filed by PCD Polymere GmbH filed Critical PCD Polymere GmbH
Publication of JPH09324013A publication Critical patent/JPH09324013A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4007635B2 publication Critical patent/JP4007635B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/48Isomerisation; Cyclisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L23/00Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L23/02Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C08L23/04Homopolymers or copolymers of ethene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/04Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F110/06Propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/04Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F110/08Butenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F110/00Homopolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F110/04Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F110/08Butenes
    • C08F110/10Isobutene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/04Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F210/06Propene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/04Monomers containing three or four carbon atoms
    • C08F210/08Butenes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F210/00Copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
    • C08F210/16Copolymers of ethene with alpha-alkenes, e.g. EP rubbers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Polyethers (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】 (修正有) 【課題】 ポリ(アルキルエチレン)の好ましい工業材
料特性を保存しながらポリ(アルキルエチレン)の加工
特性の改良。 【解決手段】 ポリ(アルキルエチレン)を0.05〜
5質量%の単官能、二官能および多官能モノマーと共
に、場合によりペルオキシドの存在で、放射線照射法、
溶融反応法または固相反応法により反応させることによ
り製造される。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】ポリエチレンとは反対にポリ
(アルキルエチレン)は熱可塑性プラスチックの加工の
際に一連の短所を有する。例えば、溶融物の高い不安定
性およびそれに関して結び付けられる比較的小さな加工
の窓である。変形されていないポリ(アルキルエチレ
ン)はポリエチレンに対して著しく低い加工速度のみを
認める。
【0002】
【従来の技術】ポリ(エチルエチレン)の改良された加
工性はポリ(エチルエチレン−コ−エチレン)共重合体
の合成により(Natta,G., J.Polymer Sci. 51(1961),
387-398; Chim. Ind.(Milano) 41 (1959), 764; Yu,
T., J.Plastic Film Sheeting 10(1994)1,539-564)並び
にスチレン、塩化ビニルによるグラフトにより[G. Nat
ta, Polymer Sci. 34(1965), 685-698]またはアクリロ
ニトリルによるグラフトにより達成される。より好まし
い加工特性を同様にポリ(エチルエチレン)/ポリエチ
レンブレンドが有する(Hwo, C., J.Plast.Film Sheeti
ng 3(1987), 245-260; Kishore, K., Polymer 27(198
6), 337-343 )。
【0003】さらに、ポリ(メチルエチレン)溶融体の
不安定性はポリエチレン(Ramstei-ner, F., Polmer 24
(1983), 365-370 )、ポリエチレン/ポリ(エチレン−
コ−メチルエチレン)混合物(Wasiak,A., ANTEK 1992,
1265-1266)またはポリ(エチレン−コ−アセトキシエ
チレン)(Gupta, A., J.appl.Polymer Sci, 46(1992),
281-293) の添加により下がることが知られている。ポ
リ(メチルエチレン)の加工の窓の拡大は同様にイオン
化放射線(EP 190889 ), ペルオキシド(EP 384431 )
またはモノマー/ペルオキシド混合物(EP 43708)によ
り固相においてその粉を処理することによりもたらされ
る。ポリ(メチルエチレン)/ポリエチレン溶融体をペ
ルオキシドと共に処理すること(Xanthos, M., Adv.Pol
ym. .Techn. 11(1992)4, 295-304)も同様に知られてい
る。
【0004】ポリ(イソブチルエチレン)の溶融体不安
定性を低下させるための既知の方法はポリ(イソブチル
エチレン−コ−エチレン)共重合体(Yu, T., J. Plast
icFilm Sheeting 10(1994)1, 539-564) 、ポリ(イソブ
チルエチレン−コ−ヘキシルエチレン)共重合体および
ポリ(イソブチルエチレン−コ−ヘキサデシルエチレ
ン)共重合体(Campbell, J.appl.Polymer Sci.5(1961)
4, 184-190; Hambling,J., Rubber Plas.Age 49(1968)
3, 224-227)、ポリ(イソブチルエチレン−コ−フェニ
ルエチレン)共重合体(Krenzel, V., Plast.Massy (197
2)3, 57-59; Kissin, Y., Eur.Polymer J.8(1072)3, 48
7-499)などの合成並びにポリ(イソブチルエチレン−g
−フェニルエチレン)グラフト共重合体(Wilson, J.,
J.macromol.Sci.A6(1972)2, 391-402)の合成である。
【0005】熱形状安定性および弾性率の向上のため放
射線照射によるポリ(メチルエチレン−コ−エチレ
ン)、ポリ(メチルエチレン)並びにポリ(アセチルエ
チレン−コ−エチレン)の橋かけも同様に知られている
(N. Brooks, J. Irradiation Tech. 1(1983)3, 237-25
7 )。さらに粉体のポリ(アルキルエチレン)の中への
モノマーの収着についての研究も発表されている[Ratz
sch, M., Angew. Makro-mol. Chemie 229(1995), 145-1
58]。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】これらの方法において
不利なことは、ポリ(アルキルエチレン)の好ましい工
業材料としての特性、例えば、熱形状安定性、透明性お
よび弾性率などは共重合、グラフトおよび合金の際の改
質成分の高い持ち分により低下させられることである。
【0007】
【課題を解決するための手段】したがって本発明には、
ポリ(アルキルエチレン)の好ましい工業材料特性を保
存しながらポリ(アルキルエチレン)の加工特性を改良
するという問題が根底にある。この問題は意外にもポリ
(アルキルエチレン)の構造異性体化により解決された
が、その際いろいろ異なる鎖長のポリ(アルキルエチレ
ン)はポリマーの橋状部分によりH−およびY−構造を
有する構造異性体ポリ(アルキルエチレン)へ結び付け
られる。
【0008】ポリ(アルキルエチレン)の加工状態を特
徴づけるためにψ−指数が適当な判断の基準であること
が判明した。
【0009】
【数2】 ψ= Tm・△Hm・β・ζ・Tg-1(kJ/ モル・度) Tm=融点(K) △Hm=融解熱(kJ/ モ
ル) β=25℃における線熱膨張係数(1/度) ζ=閾値 Tg=ガラス転移温度(K)
【0010】溶融温度Tm(K) および融解熱△Hm(kJ/ モ
ル)は DIN 51004または ISO 3146に従って求められ
る。25℃における線熱膨張係数β(1/度)は DIN 53752
に従って決定される。閾値ζは ISO 1131 に従う MFI既
定において、製造された構造異性体ポリ(アルキルエチ
レン)のロープ直径d1 (mm) 並びに変形されないポ
リ(アルキルエチレン)出発物質のロープ直径dA (m
m)および商の形d1 /dA を求めることにより決定さ
れる。ガラス転移温度Tg(K)については DIN61006 に
従って決定がなされる。
【0011】出発物質(変形されないポリアルキルエチ
レン)について融解温度、ガラス転移温度、融解熱およ
び線熱膨張係数βは例えば、 Brandrup-Immergut "Poly
merHandbook", John Wiley & Sons, New York 1989 (IS
BN 0-471-81244-7)のような表集から引用されることが
できる。
【0012】本発明によればH−およびY−構造と2・
10-3〜8・10-3(kJ/ モル・度)のψ−指数を有す
るポリ(アルキルエチレン)は変形されないポリ(アル
キルエチレン)に対して著しく好ましい加工特性を有す
る。そのようにψ−価はポリ(イソブチルエチレン)に
ついては約1.88・10-3(kJ/ モル・度)およびポ
リ(エチルエチレン)については約1.84・10
-3(kJ/ モル・度)にある。
【0013】H−構造を有するポリ(アルキルエチレ
ン)は次の構造の高分子化合物である。
【化3】
【0014】〔R1 =C1 〜C4 アルキル;R2 =H;
t/u =0.03〜30;R3 =C1 〜C4 アルキルまた
はH;R4 =H,C1 〜C4 アルキル、ハロゲンまたは
アリール、特にフェニル;R5 =HまたはC1 〜C4
ルキル; y+z=150〜3000;
【0015】Ξ=アクリル酸、C4 〜C12−アクリル酸
誘導体、C3 〜C21−アリル化合物、C8 〜C14−ジア
クリレート、C7 〜C16−ジアリル化合物、C4 〜C10
−ジエン、C9 〜C15−ジメタアクリレート、C7 〜C
10−ジビニル化合物、C3 〜C 16−モノビニル化合物、
12〜C17−ポリアクリレート、C15〜C21−ポリメタ
クリレートおよび/またはC9 〜C12−トリアリル化合
物および/またはオリゴブタジエン、ポリシロキサンお
よび/またはポリエーテルに基づく高分子化合物に基づ
くポリマー橋状部分。〕
【0016】Y−構造を有するポリ(アルキルエチレ
ン)は次の構造の高分子化合物である。
【化4】
【0017】〔R1 =C1 〜C4 アルキル;R2 =H;
3 =C1 〜C4 アルキルまたはH;R4 =H,C1
4 アルキル、ハロゲンまたはアリール、特にフェニ
ル;R5=HまたはC1 〜C4 アルキル; y+z=150
〜3000; t/u =0.03〜30;w=250〜5
000
【0018】Ξ=アクリル酸、C4 〜C12−アクリル酸
誘導体、C3 〜C21−アリル化合物、C8 〜C14−ジア
クリレート、C7 〜C16−ジアリル化合物、C4 〜C10
−ジエン、C9 〜C15−ジメタアクリレート、C7 〜C
10−ジビニル化合物、C3 〜C 16−モノビニル化合物、
12〜C17−ポリアクリレート、C15〜C21−ポリメタ
クリレートおよび/またはC9 〜C12−トリアリル化合
物および/またはオリゴブタジエン、ポリシロキサンお
よび/またはポリエーテルに基づく高分子化合物に基づ
くポリマー橋状部分。〕
【0019】H−またはY−構造を有するポリ(アルキ
ルエチレン)におけるポリマー橋状部分は0.1〜5質
量%になる。
【0020】ポリ(アルキルエチレン)のH−およびY
−構造を有するポリ(アルキルエチレン)への構造異性
化は溶融物においてある鎖配列を達成し、そしてそれは
ポリ(アルキルエチレン)の溶融物不安定性を強く低下
させる。
【0021】H−またはY−構造を有するポリ(アルキ
ルエチレン)において、R1 とR3がエチル、メチルま
たはイソブチル基により形成され、R2 とR5 =Hであ
りかつR4 がエチル、n−ブチル、メチルまたはイソブ
チル基もしくはHまたはClにより形成されていること
が好ましい。
【0022】これらの構造異性体ポリ(アルキルエチレ
ン)の混合物も同様に本発明に適合した特性を有する。
好ましいψ−価は2.5・10-3〜6・10-3(kJ/ モ
ル・度)の間にある。
【0023】橋状部分Ξに適当なモノビニル化合物はp
−アセトキシスチレン、アミノスチレン、t−ブチルス
チレン、ブロムスチレン、クロロスチレン、ジクロロス
チレン、m−ジエチルアミノエチルスチレン、ジエチレ
ングリコールモノビニルエーテル、ジメトキシスチレ
ン、ジメチルスチレン、エトキシスチレン、エチルスチ
レン、エチルビニルアセテート、エチルビニルエーテ
ル、エチルビニルピリジン、フルオロスチレン、2−ヒ
ドロキシブチルスチレン、2−ヒドロキシプロピルスチ
レン、m−ヒドロキシスチレン、イソプロピルスチレ
ン、メトキシスチレン、メチルクロロスチレン、α−メ
チルスチレン、m−メチルスチレン、p−メチルスチレ
ン、メチルビニルアセテート、メチルビニルエーテル、
メチルビニルピリジン、4−フェノキシスチレン、フェ
ニルビニルエーテル、スチレン、トリメトキシスチレ
ン、トリメチルスチレン、ビニルアセテート、ビニルア
セトキシメチルケトン、ビニルアジペート、9−ビニル
アントラセン、ビニルベンゾエート、ビニルブチルエー
テル、ビニルブチルケトン、ビニルブチレート、ビニル
カルバゾール、ビニルシアノアセテート、ビニルドデシ
ルエーテル、ビニルエーテル、ビニルエチルジエトキシ
シラン、ビニルエチルエーテル、ビニルエチレングリコ
ールグリシジルエーテル、ビニルエチルヘキシルエーテ
ル、ビニルエチルケトン、ビニルホルメート、ビニルフ
ラン、ビニルヘキシルエーテル、ビニルイミダゾール、
ビニルイソブチルエーテル、ビニルイソシアナート、ビ
ニルイソプロピルエーテル、ビニルイソプロピルケト
ン、ビニルラウレート、ビニルメチルジアセトキシシラ
ン、ビニルメチルジエトキシシラン、ビニルメチルエー
テル、ビニルメチルケトン、ビニルナフタレン、ビニル
オクタデシルエーテル、ビニルオクチルエーテル、N−
ビニルオキサゾリドン、ビニルペラゴナート、o−ビニ
ルフェノール、ビニルフェニルジメチルシラン、ビニル
フェニルエーテル、ビニルフェニルケトン、5−ビニル
ピコリン、ビニルブロピオネート、N−ビニルピリジ
ン、N−ビニルピロリドン、ビニルステアレート、ビニ
ルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビ
ニル−tris−(トリメトキシシロキシ)シランおよ
び/またはビニルトリメチルシランの1.5〜5質量%
の配分である。
【0024】ポリマーの橋状部分Ξのためのジビニル化
合物としてはジビニルアニリン、m−ジビニルベンゼ
ン、p−ジビニルベンゼン、ジエチレングリコールジビ
ニルエーテル、ジビニルペンタン、ジビニルプロパンお
よび/または1,3−ジビニル−1,1,3,3−テト
ラメチルジシロキサンの0.1〜2質量%の配分が適当
である。
【0025】アリル化合物に基づくポリマーの橋状部分
Ξは、アリルアセテート、アリルアクリレート、アリル
アルコール、アリルベンゼン、アリルベンジルエーテ
ル、3−アリル−1−ブテン、アリルブチルエーテル、
アリルシアヌレート、アリルシクロヘキサン、アリルジ
エチルケトン、4−アリル−2,6−ジメトキシフェノ
ール、アリルジメチルクロロシラン、アリルエポキシプ
ロピルエーテル、アリルエチルエーテル、アリルグリシ
ジルエーテル、アリルグリシジルヘキシルヒドロフタレ
ート、アリルグリシジルフタレート、アリルヘプタノエ
ート、アリルヘキサノエート、アリルメタクリレート、
アリルメトキシフェノール、アリルメチルエーテル、ア
リルメチルマレエート、アリルオキシ−2,3−プロパ
ンジオール、N−アリルステアラミド、アリルトルイル
エーテル、アリルトリクロロシラン、アリルトリエトキ
シシラン、アリルトリメトキシシラン、アリルトリメチ
ルシラン、アリルトリフェニルシランおよび/またはア
リルビニルエーテルのようなモノマー単位の、本発明に
適合するH−およびY−構造を有するポリ(アルキルエ
チレン)に関して、0.2〜4.5質量%の配分から成
る。
【0026】ポリマーの橋状部分Ξのために適当なジア
クリレートおよびジメタクリレートはエチルレングリコ
ールジアクリレート、プロピレングリコールジアクリレ
ート、トリメチレングリコールジアクリレート、ブチレ
ングリコールジアクリレート、ペンタンジオールジアク
リレート、ヘキサンジオールジアクリレート、オクタン
ジオールジアクリレート、ジグリコールジアクリレート
および/またはトリグリコールジアクリレートもしくは
ジメタクリレート、例えば、エチレングリコールジメタ
クリレート、プロピレングリコールジメタクリレート、
トリメチレングリコールジメタクリレート、ブチレング
リコールジメタクリレート、ペンタンジオールジメタク
リレート、ヘキサンジオールジメタクリレート、オクタ
ンジオールジメタクリレート、ジグリコールジメタクリ
レートおよび/またはトリグリコールジメタクリレート
の0.1〜1.6質量%の配分である。
【0027】ポリマーの橋状部分Ξのためのポリアクリ
レートとしてグリセリントリアクリレート、トリメチロ
ールプロパントリアクリレートおよび/またはペンタエ
リトリトテトラアクリレートが0.1〜1.2質量%の
配分で適する。
【0028】アクリル酸に基づくポリマーの橋状部分Ξ
のほかに、アクリル酸誘導体例えば、アクリルアミド、
アクリルニトリル、ベンジルアクリレート、ブチルアク
リレート、シクロヘキシルアクリレート、N,N−ジメ
チルアクリルアミド、ドデシルアクリレート、エチルア
クリレート、2−エチルヘキシルアクリレート、2−エ
トキシエチルアクリレート、グリシジルアクリレート、
ヒドロキシエチルアクリレート、イソプロピルアクリレ
ート、2−メトキシエチルアクリレート、4−メトキシ
ベンジルアクリレート、メチルアクリレート、アクリル
酸ナトリウム、N−t−ブトキシカルボニル−2−アミ
ノエチルアクリレート、オクチルアクリレート、フェニ
ルメチルアクリレート、フェニルアクリレート、n−プ
ロピルアクリレートおよび/またはテトラヒドロフルフ
リルアクリレートが、基準として、本発明に適合するH
−およびY−構造を有するポリ(アルキルエチレン)に
関して、0.2〜1.8質量%の配分でポリマーの橋状
部分Ξとして好ましいものであった。
【0029】ポリマーの橋状部分Ξのためのジアリル化
合物としてジアリルジメチルシラン、ジアリル(2−ヒ
ドロキシ−3−フェノキシプロピル)イソシアヌレー
ト、ジアリルシアヌレート、ジアリルシアノエチルイソ
シアヌレート、ジアリルシアナミド、ジアリルマレイネ
ート、ジアリルメラミン、ジアリルフタレートおよび/
またはN,N’−ジアリル酒石酸ジアミドが0.2〜
1.8質量%の配分で適する。
【0030】ジエンに基づくポリマーの橋状部分Ξは、
ブタジエン、ブタジエン−1−カルボン酸、クロロプレ
ン、シクロヘキサジエン−1,3、シクロヘキサジエン
−1,5、シクロペンタジエン、2,3−ジメチルブタ
ジエン、1−エトキシブタジエン、1,4−ヘプタジエ
ン、1,4−ヘキサジエン、1,6−ヘキサジエン、イ
ソプレン、ノルボルナジエンおよび/または1,4−ペ
ンタジエンのようなモノマー単位の、本発明に適合する
H−およびY−構造を有するポリ(アルキルエチレン)
に関して、0.1〜1.6質量%の配分から成る。
【0031】好ましいポリメタクリレートポリマーの橋
状部分Ξは、グリセリントリメタクリレート、トリメチ
ロールプロパントリメタクリレートおよび/またはペン
タエリトリトテトラメタクリレートのようなモノマー単
位の0.1〜1.2質量%の配分から成る。
【0032】ポリマーの橋状部分Ξのためのトリアリル
化合物としてトリアリルシトラート、トリアリルシアヌ
レート、トリアリルイソシアヌレートおよび/またはト
ルアリルホスフィンが0.1〜1.4の配分で適する。
【0033】ポリマーの橋状部分Ξのために適当な高分
子化合物はアクリル、アリル、イソシアネート、オキサ
ゾリンまたはビニル末端基を有するオリゴブタジエン、
ボリシロキサンおよび/またはポリエーテルに基づき、
それらの高分子化合物の質量配分は、本発明に適合する
H−およびY−構造を有するポリ(アルキルエチレン)
に関して、0.8〜5質量%にある。
【0034】変形されないポリ(アルキルエチレン)に
比較して改良された加工性を同様に本発明によれば、3
〜97%のH−およびY−構造を有するポリ(アルキル
エチレン)、97〜3%の変形されないポリ(アルキル
エチレン)、0.001〜2.5%の安定剤および場合
により0.1〜1%の静電防止剤、0.2〜3%の顔
料、0.05〜1%の核形成剤、5〜40%の充填剤、
2〜20%の防火剤および/または0.001〜1%の
加工補助剤から成る混合物が有する。これらの混合物に
ついてのψ指数は2・10-3〜7.8・10-3(kJ/ モ
ル・度)の間にある。
【0035】安定剤としては、0.01〜0.6質量%
のフェノール系酸化防止剤、0.01〜0.6%の亜リ
ン酸塩に基づく加工安定剤、0.01〜0.6%のジス
ルフィドとチオエーテルに基づく高温安定剤および0.
01〜0.8%の立体障害アミン(HALS)から成る
混合物が好んで使用される。
【0036】適当なフェノール系酸化防止剤は2−t−
ブチル−4,6−ジメチルフェノール、2,6−ジ−t
−ブチル−4−メチルフェノール、2,6−ジ−t−ブ
チル−4−イソアミルフェノール、2,6−ジ−t−ブ
チル−4−エチルフェノール、2−t−ブチル−4,6
−ジイソプロピルフェノール、2,6−ジシクロペンチ
ル−4−メチルフェノール、2,6−ジ−t−ブチル−
4−メトキシメチルフェノール、2−t−ブチル−4,
6−ジオクタデシルフェノール、2,5−ジ−t−ブチ
ルヒドロキノン、2,6−ジ−t−ブチル−4,4−ヘ
キサデシルオキシフェノール、2,2’−メチレン−ビ
ス(6−t−ブチル−4−メチルフェノール)、4,
4’−チオ−ビス(6−t−ブチル−2−メチルフェノ
ール)、3(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシ
フェニル)プロピオン酸オクタデシルエステル、1,
3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3’,5’
−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン
および/またはペンタエリトリトールテトラキス〔3−
(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)〕プロピオナートである。
【0037】HALS化合物としてはビス−2,2,
6,6,−4−ピペリジルセバツァートおよび/または
ポリ(〔1,1,3,3,−テトラメチルブチル)−イ
ミノ〕−1,3,5−トリアジン−2,4,ジイル)
〔2,2,6,6−テトラメチルピペリジル)−アミ
ノ〕−ヘキサメチレン−4−(2,2,6,6−テトラ
メチル)ピペリジル)−イミノ〕が特に適する。
【0038】加工補助剤としてはステアリン酸カルシウ
ム、ステアリン酸マチグネシウムおよび/またはワック
スを使用することができる。
【0039】構造異性体ポリ(アルキルエチレン)は本
発明によれば放射線照射法によりまたは溶融反応法によ
りまたは固相反応法により製造される。
【0040】放射線照射法において本発明によれば95
より99.98質量%までの(:95〜99.98質量
%の)ポリ(C1 よりC4 −アルキルエチレン)および
0.02より5質量%までのアクリル酸、アクリル酸誘
導体、アリル化合物、ジアクリレート、ジアリル化合
物、ジエン、ジメタクリレート、ジビニル化合物、アシ
ル、アリル、イソシアナート、オキサゾリンまたはビニ
レン基を含むオリゴブタジエン、ポリシロキサンまたは
ポリエーテルに基づく高分子化合物、モノビニル化合
物、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、および/
またはトリアリル化合物との粉体混合物は渦流層におい
て、好ましくは不活性条件下に、300より500Kま
でにおいて、場合により追加の慣用の補助剤、特に0.
01より0.6質量%までのフェノール系酸化防止剤、
0.01より0.6%までのジスルフィドおよびポリエ
ーテルを主成分とする高温度安定剤、0.01より0.
6%までの亜リン酸塩を主成分とする加工安定剤および
/または0.01より0.8%までの立体障害アミン
(HALS)、0.1より1%までの静電防止剤、0.
2より3%までの顔料、0.05より1%までの核形成
剤、5より40%までの充填剤、2より20%までの防
火剤および/または0.001より1%までの加工補助
剤の存在で、 a)第1の反応段階において、好ましくは連続的製品供
給および製品排出装置を有する渦流層反応器内で、特に
線源としてコバルト−60を含む核種照射装置により、
300より4500KeVまでの線流エネルギーを有す
るコックロフト−ワルトン型の電子加速器により、10
00より10000KeVの線流エネルギーを有するリ
ニァー加速型の電子加速器により150より10000
KeVのエネルギーのイオン化放射線に0.5より80
KGyまでの照射線量でさらされ、そして b)第2の反応段階において照射された粉体混合物の熱
処理が380より550Kまでにおいて、特に押出機内
で410より550Kまでの範囲内の温度でおよび2よ
り10分間までの反応時間でまたは固相内で380より
500Kまでの範囲内の温度で5より60分間までの反
応時間において行われ、その際熱処理の前にさらに慣用
の安定剤を0.01より0.6%までの濃度に添加する
ことができる。
【0041】溶融反応法において本発明によればポリ
(C1 よりC4 −アルキルエチレン)は押出機の中で連
続法により、特に不活性条件下で、 a)第1の反応段階において、内部混合機内でポリ(ア
ルキルエチレン)の上に叩きつけられて一緒に投与され
るかまたは押出機のゾーン2〜4にポリ(アルキルエチ
レン)溶融物の中に溶液として投与される0.01より
3質量%までのアシルペルオキシド、アルキルペルオキ
シド、ヒドロペルオキシドおよび/またはペルエステル
と反応させられ、そして b)第2の反応段階において0.01より5質量%まで
のアクリル酸またはアクリル酸誘導体、アリル化合物、
ジアクリレート、ジアリル化合物、ジエン、ジメタクリ
レート、ジビニル化合物、アシル、アリル、イソシアネ
ート、オキサゾリンまたはビニレン基を含むオリゴブタ
ジエン、ポリシロキサンまたはポリエーテルに基づく高
分子化合物、モノビニル化合物、ポリアクリレート、ポ
リメタクリレート、および/またはトリアリル化合物
と、0.001より3.0質量%までのアシルペルオキ
シド、アルキルペルオキシド、ヒドロペルオキシドおよ
び/またはペルエステルの存在で、また場合によりその
他の補助剤、特に0.01より0.6質量%までのフェ
ノール系酸化防止剤、0.01より0.6%までのジス
ルフィドおよびポリエーテルを主成分とする高温度安定
剤、0.01より0.6%までの亜リン酸塩を主成分と
する加工安定剤および/または0.01より0.8%ま
での立体障害アミン(HALS)、0.1より1%まで
の静電防止剤、0.2より3%までの顔料、0.05よ
り1%までの核形成剤、5より40%までの充填剤、2
より20%までの防火剤および/または0.001より
1%までの加工補助剤、と共に140より320℃まで
の温度で反応させられ、その際ラジカル形成剤とモノマ
ーは分離された配量装置を経由しておよび/または溶液
として一緒に押出機のゾーン3〜6の中に、場合により
さらにポリ(アルキルエチレン)分量と共に、投与され
る。
【0042】固相反応法において本発明によれば連続法
により、特に不活性条件下で、 a)第1の工程において粉体のポリ(C1 〜C4 アルキ
ルエチレン)は循環装置および循環担体ガス案内装置の
付いた反応器の中で290Kより500Kまでの温度に
おいて、0.05より3.0質量%までのアシルペルオ
キシド、アルキルペルオキシド、ヒドロペルオキシドお
よび/またはペルエステル並びに0.05より5質量%
までのアクリル酸またはアクリル酸誘導体、アリル化合
物、ジアクリレート、ジアリル化合物、ジエン、ジメタ
クリレート、ジビニル化合物、モノビニル化合物、ポリ
アクリレート、ポリメタクリレート、および/またはト
リアリル化合物、それらは蒸発装置を経由して担体ガス
流の中に導入されていた、を収着され、そして b)第2の工程においてその粉体混合物、場合によりそ
の他の補助剤、特に0.01より2.5%までの安定
剤、0.1より1%までの静電防止剤、0.2より3%
までの顔料、0.05より1%までの核形成剤、5より
40%までの充填剤、2より20%までの防火剤および
/または0.001より1%までの加工補助剤を添加し
て、スクリュー機械、特に二軸スクリュー押出機または
プランジャースクリューの付いた一軸スクリュー押出
機、の供給ゾーンの中でラジカル形成剤の分解温度に温
められ、その後415Kより595Kまでの反応温度で
融解されてから顆粒化される。
【0043】ポリ(アルキルエチレン)として特に24
2より250Kまでのガラス転移温度および2・104
より3・106 までの範囲内の分子量(MW )を有する
ポリ(エチルエチレン)、共重合体の中に3より45モ
ル%までのエチレン配分を有するポリ(エチルエチレン
−コ−エチレン)共重合体、3より97モル%までのメ
チルエチレン配分を有するポリ(エチル−エチレン−コ
−メチルエチレン)共重合体、295より303Kまで
のガラス転移温度および25℃において0.813より
0.832g/cm3 までの範囲内の密度を有するポリ
(イソブチルエチレン)、3より97モル%までのn−
ブチルエチレン配分を有するポリ(イソブチル−エチレ
ン−コ−n−ブチルエチレン)共重合体、共重合体の中
に3より45モル%までのエチレン配分を有するポリ
(イソブチルエチレン−コ−エチレン)共重合体、25
9より266Kまでのガラス転移温度および1・105
より8・106 までの範囲内の分子量(MW )を有する
ポリ(メチルエチレン)および/または共重合体の中に
3より45モル%までのエチレン配分を有するポリ(メ
チルエチレン−コ−エチレン)共重合体が使用される。
【0044】使用されるペルオキシドとしては次のもの
がある。 −ベンゾイルペルオキシド、4−クロロベンゾイルペル
オキシド、3−メトキシベンゾイルペルオキシドおよび
/またはメチルベンゾイルペルオキシドのようなアシル
ペルオキシド −アセチルベンゾイルペルオキシド、アリルオキシプロ
ピオニルペルオキシド、アリル−t−ブチルペルオキシ
ド、ベンゾイルペルオキシド、2,2−ビス(t−ブチ
ルペルオキシブタン)、1,1,−ビス(t−ブチルペ
ルオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキサン、
n−ブチル−4,4−ビス(t−ブチルペルオキシ)バ
レアート、ジイソプロピルアミノメチル−t−アミルペ
ルオキシド、ジメチルアミノメチル−t−アミルペルオ
キシド、ジエチルアミノメチル−t−ブチルペルオキシ
ド、ジメチルアミノメチル−t−ブチルペルオキシド、
ジニトロベンゾイルペルオキシド、1,1−ジ−(t−
アミルペルオキシ)シクロヘキサン、メトキシベンゾイ
ルペルオキシド、メチルベンゾイルペルオキシド、t−
アミルペルオキシド、t−ブチルクミルペルオキシド、
t−ブチルペメマレイン酸、t−ブチルペルオキシド、
1−ヒドロキシブチル−n−ブチルペルオキシド、1−
ヒドロキシブチル−n−ブチルエペルオキシドおよび/
またはスクシノイルペルオキシドのようなアルキルペル
オキシド −デカリンヒドロペルオキシドおよび/またはテトラリ
ンヒドロペルオキシドのようなヒドロキシペルオキシド −メチルエチルケトンヒドロペルオキシドのようなケト
ンペルオキシド
【0045】−ブチルペルアセテート、クミルペルアセ
テート、クミルペルプロピオネート、シクロヘキシルペ
ルアセテート、ジ−t−ブチルペルアジぺート、ジ−t
−ブチルペルアゼラート、ジ−t−ブチルペルグルタレ
ート、ジ−t−ブチルペルフタレート、ジ−t−ブチル
ペルセバツァート、4−ニトロクミルペルプロピオネー
ト、1−フェニルエチルペルベンゾエート、フェニルエ
チルニトロペンゾエート、t−ブチル−ビシクロ−
(2,2,1)ヘプタンペルカルボキシレート、t−ブ
チル−4−カルボメトキシペルブチレート、t−ブチル
シクロブタンペルカルボキシレート、t−ブチルシクロ
ヘキシルペルオキシカルボキシレート、t−ブチルシク
ロペンチルペルオキシカルボキシレート、t−ブチルシ
クロプロパンペルオキシカルボキシレート、t−ブチル
ジメチルペルシンナメート、t−ブチル−2−(2,2
−ジフェニルビニル)ペルベンゾエート、t−ブチル−
4−メトキシペルベンゾエート、t−ブチルペルベンゾ
エート、t−ブチルカルボキシシクロヘキサン、t−ブ
チルペルナフトアート、t−ブチルペルオキシイソブロ
ピルカルボネート、t−ブチルペルトルエート、t−ブ
チル−1−フェニルシクロプロピルペルカルボキシレー
ト、t−ブチル−2−ブロピルペルペンテン−2−オア
ート、t−ブチル−1−メチルシクロプロピルペルカル
ボキシレート、t−ブチル−4−ニトロフェニルペルア
セテート、t−ブチルニトロフェニルペルオキシカルバ
メート、t−ブチル−N−スクシンイミドペルカルボキ
シレート、t−ブチルペルクロトネート、t−ブチルペ
ルマレイン酸、t−ブチルペルメタクリレート、t−ブ
チルペルクロトネート、t−ブチルペルオキシイソプロ
ピルカルボネート、t−ブチルペルイソブチレート、t
−ブチルペルアクリレートおよび/またはt−ブチルペ
ルプロピオネートのようなペルエステルおよびペルオキ
シカルボネート。
【0046】使用されるモノマーとしてはアクリル酸お
よび次のものがある。 −アクリルアミド、アクリルニトリル、ベンジルアクリ
レート、ブチルアクリレート、シクロヘキシルアクリレ
ート、N,N−ジメチルアクリルアミド、ドデシルアク
リレート、エチルアクリレート、2−エチルヘキシルア
クリレート、2−エトキシエチルアクリレート、グリシ
ジルアクルラート、ヒドロキシエチルアクリレート、イ
ソプロピルアクリレート、2−メトキシエチルアクリレ
ート、4−メトキシベンジルアクリレート、メチルアク
リレート、アクリル酸ナトリウム、N−t−ブトキシカ
ルボニル−2−アミノエチルアクリレート、オクチルア
クリレート、フェニルメチルアクリレート、フェニルア
クリレート、n−プロピルアクリレートおよび/または
テトラヒドロフルフリルアクリレートのようなアクリル
酸誘導体
【0047】−ジアリルジメチルシラン、ジアリル(2
−ヒドロキシ−3−フェノキシプロピル)イソシアヌレ
ート、ジアリルシアヌレート、ジアリルシアノエチルイ
ソシアヌレート、ジアリルシアナミド、ジアリルマレイ
ネート、ジアリルメラミン、ジアリルフタレートおよび
/またはN,N’−ジアリル酒石酸ジアミドのようなジ
アリル化合物 −エチレングリコールジメタクリレート、プロピレング
リコールジメタクリレート、トリメチレングリコールジ
メタクリレート、ブチレングリコールジメタクリレー
ト、ペンタンジオールジメタクリレート、ヘキサンジオ
ールジメタクリレート、オクタンジオールジメタクリレ
ート、ジグリコールジメタクリレートおよび/またはト
リグリコールジメタクリレートのようなジメタクリレー
ト −ブタジエン、ブタジエン−1−カルボン酸、クロロプ
レン、シクロヘキサジエン、シクロペンタジエン、2,
3−ジメチルブタジエン、1−エトキシブタジエン、
1,4−ヘプタジエン、1,4−ヘキサジエン、1,6
−ヘキサジエン、イソプレン、ノルボルナジエンおよび
/または1,4−ペンタジエンのようなジエン −グリセリントリメタクリレート、トリメチロールプロ
パントリメタクリレートおよび/またはペンタエリトリ
トテトラメタクリレートのようなポリメタクリレート −トリアリルシトレート、トリアリルシアヌレート、ト
リアリルイソシアヌレートおよび/またはトリアリルホ
スフィンのようなトリアリル化合物
【0048】−アセトキシスチレン、アミノスチレン、
t−ブチルスチレン、ブロムスチレン、クロロスチレ
ン、ジクロロスチレン、m−ジエチルアミノエチルスチ
レン、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、ジメ
トキシスチレン、ジメチルスチレン、エトキシスチレ
ン、エチルスチレン、エチルビニルスチレン、エチルビ
ニルエーテル、エチルビニルピリジン、フルオロスチレ
ン、2−ヒドロキシブチルスチレン、2−ヒドロキシプ
ロピルスチレン、m−ヒドロキシスチレン、イソプロピ
ルスチレン、メトキシスチレン、メチルクロロスチレ
ン、α−メチルスチレン、m−メチルスチレン、p−メ
チルスチレン、メチルビニルアセテート、メチルビニル
エーテル、メチルビニルピリジン、4−フェノキシスチ
レン、フェニルビニルエーテル、スチレン、トリメトキ
シスチレン、トリメチルスチレン、ビニルアセテート、
ビニルアセトキシメチルケトン、ビニルアジぺート、9
−ビニルアントラセン、ビニルベンゾエート、ビニルブ
チルエーテル、ビニルエチルケトン、ビニルブチレー
ト、ビニルカルバゾール、ビニルシアノアセテート、ビ
ニルドデシルエーテル、ビニルエーテル、ビニルエチル
ジエトキシシラン、ビニルエチルエーテル、ビニルエチ
レングリコールグリシジルエーテル、ビニルエチルヘキ
シルエーテル、ビニルエチルケトン、ビニルホルメー
ト、ビニルフラン、ビニルヘキシルエーテル、ビニルイ
ミダゾール、ビニルイソブチルエーテル、ビニルイソシ
アネート、ビニルイソプロピルエーテル、ビニルイソプ
ロピルケトン、ビニルラウレート、ビニルメチルジアセ
トキシシラン、ビニルメチルジエトキシシラン、ビニル
メチルエーテル、ビニルメチルケトン、ビニルナフタレ
ン、ビニルオクタデシルエーテル、ビニルオクチルエー
テル、N−ビニルオキサゾリドン、ビニルペラゴネー
ト、o−ビニルフェノール、ビニルフェニルジメチルシ
ラン、ビニルフェニルエーテル、ビニルフェニルケト
ン、5−ビニルピコリン、ビニルプロピオネート、N−
ビニルピリジン、N−ビニリピロリドン、ビニルステア
レート、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキ
シシラン、ビニル−トリス(トリメトキシシロキシ)シ
ランおよび/またはビニルトリメチルシランのようなモ
ノビニル化合物
【0049】−ジビニルアニリン、m−ジビニルベンゼ
ン、p−ジビニルベンゼン、ジエチレングリコールジビ
ニルエーテル、ジビニルペンタン、ジビニルプロパンお
よび/または1,3−ジビニル−1,1,3,3−テト
ラメチルジシロキサンのようなジビニル化合物
【0050】−アリルアセテート、アリルアクリレー
ト、アリルアルコール、アリルペンゾール、アリルベン
ジルエーテル、3−アリル−1−ブテン、アリルブチル
エーテル、アリルシアヌレート、アリルシクロヘキサ
ン、アリルジエチルケトン、4−アリル−2,6−ジメ
トキシフェノール、アリルジメチルクロロシラン、アリ
ルエポキシプロピルエーテル、アリルエチルエーテル、
アリルグリシジリエーテル、アリルグリシジルヘキサヒ
ドロフタレート、アリルグリシジルフタレート、アリル
ヘプタノエート、アリルヘキサノエート、アリルメタク
リレート、アリルメトキシフェノール、アリルメチルエ
ーテル、アリルメチルマレエート、アリルオキシ−2,
3−プロパンジオール、N−アリルステアラミド、アリ
ルトリルエーテル、アリルトリクロロシラン、アリルト
リエトキシシラン、アリルトリメトキシシラン、アリル
トリメチルシラン、アリルトリフェニルシランおよび/
またはアリルビニルエーテルのようなアリル化合物
【0051】−エチレングリコールジアクリレート、プ
ロピレングリコールジアクリレート、トリメチレングリ
コールジアクリレート、ブチレングリコールジアクリレ
ート、ペンタンジオールジアクリレート、ヘキサンジオ
ールアクリレート、オクタンジオールジアクリレート、
ジグリコールジアクリレートおよび/またはトリグリコ
ールジアクリレートのようなジアクリレート
【0052】−アクリル、アリル、イソシアネート、オ
キサゾリンまたはビニル基を有するオリゴブタジエン、
ポリシロキサンおよび/またはポリエーテルに基づく高
分子化合物。
【0053】安定剤として特に0.01より0.6質量
%までのフェノール系酸化防止剤、0.01より0.6
%までの亜リン酸塩に基づく加工安定剤、0.01より
0.6%までのジスルフィドおよびチオエーテルに基づ
く高温度安定剤および0.01より0.8%までの立体
障害アミン(HALS)から成る混合物が使用される。
【0054】適当なフェノール系酸化防止剤は2−t−
ブチル−4,6−ジメチルフェノール、2,6−ジ−t
−ブチル−4−メチルフェノール、2,6−ジ−t−ブ
チル−4−イソアミルフェノール、2 6−ジ−t−ブ
チル−4−エチルフェノール、2−t−ブチル−4,6
−ジイソプロピルフェノール、2,6−ジシクロペンチ
ル−4−メチルフェノール、2 6−ジ−t−ブチル−
4−メトキシメチルフェノール、2−t−ブチル−4,
6−ジオクタデシルフェノール、2,5−ジ−t−ブチ
ルヒドロキノン、2 6−ジ−t−ブチル−4,4−ヘ
キサデシルオキシフェノール、2,2’−メチレン−ビ
ス(6−t−ブチル−4−メチルフェノール)、4,
4’−チオ−ビス−(6−t−ブチル−2−メチルフェ
ノール)、3(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキ
シフェニル)プロピオン酸オクタデシルエステル、1,
3,5−トリメチル−2,4,6−トリス(3’,5’
−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシベンジル)ベンゼン
および/またはペンタエリトリトールテトラキス〔3−
(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニ
ル)〕−プロピオナートである。
【0055】HALS化合物としてビス−2,2,6,
6−テトラメチル−4−ピペルジルセバツァートおよび
/またはポリ−(〔1,1,3,3−テトラメチルブチ
ル)−イミノ〕−1,3,5−トリアジン−2,4,ジ
イル)〔2,2,6,6−テトラメチルピペリジル)−
アミノ〕−ヘキサメチレン−4−(2.2.6.6−テ
トラメチルピペリジル)−イミノ〕が特に適する。
【0056】放射線照射法において、95より99.9
8質量%までのポリ(C1 〜C4 アルキルエチレン)お
よび0.02より5質量%までのアクリル酸、アクリル
酸誘導体、アリル化合物、ジアクリレート、ジアリル化
合物、ジエン、ジメタクリレート、ジビニル化合物、ア
シル、アリル、イソシアネート、オキサゾリンまたはビ
ニレン基を含むオリゴブタジエン、ポリシロキサンまた
はポリエーテルに基づく高分子化合物、モノビニル化合
物、ポリアクリレート、ポリメタクリレート、および/
またはトリアリル化合物から成る粉体混合物の調製は内
部混合機、静的混合機または渦流反応器の中で行われる
ことが特に好ましい。
【0057】溶融反応法において、特に30より45ま
でのL/D比を有する二軸押出機が使用される。二つの
反応段階のために有利な反応温度はポリ(エチルエチレ
ン)ホモポリマーおよびコポリマーの使用の際は140
より250℃までにあり、ポリ(メチルエチレン)ホモ
ポリマーおよびコポリマーのためには165より270
℃までに、そして(ポリイソブチルエチレン)ホモポリ
マーおよびコポリマーのためには240より310℃ま
でにある。
【0058】固相反応法においては循環装置および循環
担体ガス案内装置としてバンカー貯蔵タンクが特に適す
る。
【0059】本発明に適合するH−およびY−構造およ
び2・10-3より8・10-3(kJ/モル・度)までのψ
指数を有するポリ(アルキルエチレン)並びに変形され
ないポリ(アルキルエチレン)、安定剤、静電防止剤、
顔料、核形成剤、充填剤、防火剤および/または加工補
助剤の混合物は特にフイルム、コーティング、ロール、
チューブおよびフォームの製造に適する。
【0060】
【発明の実施の形態】本発明は次の実施例により説明さ
れる。
【0061】
【実施例】
例 1 「ガンマビーム」型のガンマ線照射装置の中に取り付け
られている、15リットルの容積の渦流層反応器の中
へ、2450gの粉体ポリ(エチルエチレン)ホモポリ
マー(Tg=248K、Mw=8・105 )を投入し、
純窒素を含む渦流により不活性化する。90℃に加熱の
後、照射位置(線量率0.55KGy/時)において8
時間の期間に渦流ガスを介して反応器内へ8.5gスチ
レン/時を供給する。線源を沈下させた後、改質された
ポリ(アルキルエチレン)を不活性ガスの下で25℃に
冷却させ、0.15%の2−t−ブチル−4,6−ジメ
チルフェノールと0.20%のビス−2,2,6,6−
テトラメチル−4−ピペリジルセバツァートから成る混
合物0.35%(10%アセトン溶液)を添加して安定
化し、そしてZSK20型のWerner & Pfleiderer 二軸
押出機中の押し出しにより第2の反応段階において16
2℃における熱処理(滞留時間4.8分)を受けさせ
る。その結果生成する構造異性体ポリ(エチルエチレ
ン)は2.3・10 -3(kJ/モル・度)のψ指数を有し
かつH−およびY−構造にあり、そこでR1=R3 =R
4 =C2 5 およびR2 =R5 =H、y+z=345で
ある。赤外スペクトルにより示されたスチレンに基づく
ポリマー橋状部分の配分は2.5質量%である。
【0062】例 2 例1に従って渦流層反応器の中へ、3280gの粉体ポ
リ(エチルエチルエチレン−コ−エチレン)共重合体
(エチレン分6モル%、190℃/21.19Nにおけ
るメルトインデックス3.5g/10分)を投入し、純
窒素を含む渦流により不活性化する。80℃に加熱の
後、照射位置(線量率0.55KGy/時)において
3.5時間の期間に渦流ガスを介して反応器内へ2.5
g/時のアリルアクリレートを供給する。線源を沈下さ
せた後、改質されたポリ(アルキルエチルエチレン−コ
−エチレン)を不活性ガスの下で25℃に冷却させ、
0.25%の2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェ
ノールと0.20%のビス−2,2,6,6−テトラメ
チル−4−ピペリジルセバツァートから成る混合物0.
45%(10%アセトン溶液)を添加して安定化し、そ
してZSK20型の Werner& Pfleiderer二軸押出機中
の押し出しにより第2の反応段階において166℃にお
ける熱処理(滞留時間4.2分)を受けさせる。その結
果生成する構造異性体ポリ(エチルエチレン−コ−エチ
レン)共重合体は3.4・10-3(kJ/モル・度)のψ
指数を有しかつH−およびY−構造にあり、そこでR1
=R3 =C2 5 およびR2 =R4 =R5 =H、y+z
=295である。赤外スペクトルにより示されたアリル
アクリレートに基づくポリマー橋状部分の配分は0.2
2質量%である。t/u-比は約16になる。
【0063】例 3 例1に従って渦流層反応器の中へ、3960gのポリ
(イソブチルエチレン)ホモポリマー(Tg=300
K,Mw=6・105 )を投入し、純窒素を含む渦流に
より不活性化する。140℃に加熱の後、照射位置(線
量率0.55KGy/時)において5.3時間の期間に
渦流ガスを介して反応器内へ4.9g/時のグリシジル
アクリレートを供給する。線源を沈下させた後、改質さ
れたポリ(イソブチルエチレン)を不活性ガスの下にさ
らに数時間放置してから、25℃に冷却させ、0.20
%の2−t−ブチル−4,6−ジジオクタデシルフェノ
ールと0.20%のビス−2,2,6,6−テトラメチ
ル−4−ピペリジルセバツァートから成る混合物0.4
0%(10%アセトン溶液)を添加して安定化させる。
その結果生成する構造異性体ポリ(イソブチルエチレ
ン)は3.2・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有し
かつH−およびY−構造にあり、そこでR1 =R3
4 =i−C4 9 およびR2 =R5 =H、y+z=1
73である。赤外スペクトルにより示されたグリシジル
アクリレートに基づくポリマー橋状部分の配分は0.5
8質量%である。
【0064】例 4 内部混合器の中で窒素ガス遮蔽の下にポリ(エチルエチ
レン)ホモポリマー(Tg=248K、Mw=4・10
5 )の上に0.15%の2,6−ジシクロペンチル−4
−メチルフェノール、0.15%のビス−2,2,6,
6−テトラメチル−4−ピペリジルセバツァートおよび
3.2%のt−ブチルアクリレートを混入する。その粉
体混合物の照射は渦流層反応器内でコックロフト−ワル
トン型の電子加速機(ビーム流エネルギー3500Ke
V、2x35KW)により行われる。渦流層反応器(容
積0.3m3 、集流底0.95x0.20m)の狭い側
の表面にスキャナーの二つの電子線出口窓が組みこまれ
ている。110℃の照射温度において粉体混合物は0.
5kg/秒の装入量で渦流層反応器に連続的に供給およ
び排出され、続いて第2の反応段階においてZSK12
0型の Werner & Pfleiderer二軸押出機中で不活性条件
下に165℃(滞留時間6.3分)で熱処理を受ける。
その結果生成する構造異性体ポリ(エチルエチレン)ホ
モポリマーは3.2・10-3(kJ/モル・度)のψ指数
を有しかつH−およびY−構造にあり、そこでR1 =R
3 =R4 =C2 5 およびR2 =R5 =H、y+z=3
10およびw=620である。t−ブチルアクリレート
に基づくポリマー橋状部分の配分は2.65質量%であ
る。
【0065】例 5 内部混合器の中で窒素ガス遮蔽の下に粉体のポリ(メチ
ルエチレン)ホモポリマー(Tg=263K、Mw=6
・105 )の上に0.31%の2,6−ジ−t−ブチル
−4−メトキシメチルフェノール、0.15%のビス−
2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジルセバツ
ァートおよび0.35%のジビニルペンゾールを混入す
る。その粉体混合物の照射は0.3m3 渦流層反応器内
で例4に従う電子線加速器により行われる。110℃の
照射温度において粉体混合物は1.5kg/秒の装入量
で渦流層反応器に連続的に供給および排出され、続いて
第2の反応段階においてZSK120型の Werner & Pf
leiderer二軸押出機中で不活性条件下に220℃(滞留
時間4.9分)で熱処理を受ける。その結果生成する構
造異性体ポリ(メチルエチレン)は4.1・10-3(kJ
/モル・度)のψ指数を有しかつH−およびY−構造に
あり、そこでR1 =R3 =R4 =CH3 およびR2 =R
5 =H、y+z=540である。赤外スペクトルにより
示されたジビニルベンゾールに基づくポリマー橋状部分
の配分は0.32質量%である。
【0066】例 6 内部混合器の中で窒素ガス遮蔽の下に粉体のポリ(エチ
ルエチレン−コ−フェニルエチレン)共重合体(フェニ
ルエチレン含有量5モル%、190℃/21.19Nに
おけるメルトインデックス6.8g/10分)の上に
0.15%の2,6−ジ−t−ブチル−4−メトキシメ
チルフェノール、0.15%のビス−2,2,6,6−
テトラメチル−4−ピペリジルセバツァートおよび1.
2%のビニルトリメチルシランを混入する。その粉体混
合物の照射は0.3m3 渦流層反応器内で例4に従う電
子線加速器により行われる。65℃の照射温度において
粉体混合物は0.7kg/秒の装入量で渦流層反応器に
連続的に供給および排出され、続いて第2の反応段階に
おいてZSK120型の Werner & Pfleiderer二軸押出
機中で不活性条件下に170℃(滞留時間5.2分)で
熱処理を受ける。その結果生成する構造異性体ポリ(エ
チルエチレン−コ−フェニルエチレン)共重合体は3.
7・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有しかつH−お
よびY−構造にあり、そこでR1 =R3 =C2 5 、R
2 =R5 =H、R4 =C2 5 、y+z=215であ
る。赤外スペクトルにより示されたビニルトリメチルシ
ランに基づくポリマー橋状部分の配分のは0.95質量
%である。t/u-比は約19になる。
【0067】例 7 内部混合器の中で窒素ガス遮蔽の下に粉体のポリ(イソ
ブチルエチレン−コ−エチレン)共重合体(エチレン分
8モル%、230℃におけるメルトインデックス0.8
g/10分)の上に0.6%のアリルメタクリレートを
混入する。その粉体混合物の照射は渦流層反応器内で3
個のスキャナを備え付けられた直線電子加速器(ビーム
カレントエネルギー8000KeV、ビーム出力3x5
KW)により行われる。渦流層反応器(容積0.94m
3 )の流出底は一辺の長さ1.3mの等辺三角形の形を
有する。その三つの側面にスキャナのビーム出口窓が組
み込まれている。175℃の照射温度において粉体混合
物は40kg/分の装入量で渦流層反応器に連続的に供
給および排出され、続いて第2の反応段階において0.
15%の2,6−ジ−t−ブチル−4−メトキシメチル
フェノールおよび0.15%のビス−2,2,6,6−
テトラメチル−4−ピペリジルセバツァートを添加して
ZSK120型の Werner & Pfleiderer二軸押出機中で
不活性条件下に255℃(滞留時間4.2分)で熱処理
を受ける。その結果生成する構造異性体ポリ(イソブチ
ルエチレン−コ−エチレン)共重合体は3.4・10-3
(kJ/モル・度)のψ指数を有しかつH−およびY−構
造にあり、そこでR1 =R3 =i−C4 9 、R2 =R
5 =R4 =H、y+z=250である。赤外スペクトル
により示されたアリルメタクリレートに基づくポリマー
橋状部分の配分のは0.56質量%であり、t/u-比は約
11.5になる。
【0068】例 8 内部混合器の中で窒素ガス遮蔽の下に粉体のポリ(メチ
ルエチレン−コ−エチレン)共重合体(エチレン含有量
7モル%、Mw=3.5・105 )の上に0.25%の
グリセリントリメタクリレートおよび0.65%のベヘ
ン酸を混入する。その粉体混合物の照射は渦流層反応器
内で例7に従う照射装置により35kg/分の装入量で
および125℃の照射温度において行われる。0.2%
の4,4’−チオ−ビス−(6−t−ブチル−2−メチ
ルフェノール)および0.15%のポリ(〔1,1,
3,3,−テトラメチルブチル)−イミノ〕−1,3,
5−トリアジン−2,4−ジイル)〔2,2,6,6−
テトラメチルピペリジル)−アミノ〕−ヘキサメチレン
−4−(2,2,6,6−テトラメチル)ピペリジル)
イミノ〕を添加の後、その粉体混合物は第2の反応段階
においてZSK120型の Werner & Pfleiderer二軸押
出機中で不活性条件下に215℃(滞留時間4.6分)
で熱処理を受ける。その結果生成する構造異性体ポリ
(メチルエチレン−コ−エチレン)共重合体は4.4・
10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有しかつH−および
Y−構造にあり、そこでR1 =R3 =CH3 、R2 =R
4 =R5 =H、y+z=350およびw=700であ
る。グレセリントリメタクリレートに基づくポリマー橋
状部分の配分のは0.24%である。
【0069】例 9 内部混合器の中で窒素ガス遮蔽の下に粉体のポリ(エチ
ルエチレン−コ−メチルエチレン)共重合体(メチルエ
チレン分92モル%、230℃/21.19Nにおける
メルトインデックス1.8g/10分)の上に0.32
%のアリルグリシジルフタレートが混入される。その粉
体混合物の照射は渦流層反応器内で例7に従う照射装置
により37kg/分の装入量でおよび125℃の照射温
度において行われる。0.2%の4,4’−チオ−ビス
−(6−t−ブチル−2−メチルフェノール)および
0.15%のポリ(〔1,1,3,3,−テトラメチル
ブチル)−イミノ〕−1,3,5−トリアジン−2,4
−ジイル)〔2,2,6,6−テトラメチルピペリジ
ル)−アミノ〕−ヘキサメチレン−4−(2,2,6,
6−テトラメチル)ピペリジル)イミノ〕を添加の後、
その粉体混合物は第2の反応段階においてZSK120
型の Werner & Pfleiderer二軸押出機中で不活性条件下
に205℃(滞留時間4.8分)で熱処理を受ける。そ
の結果生成する構造異性体ポリ(エチルエチレン−コ−
メチルエチレン)共重合体は4.1・10 -3(kJ/モル
・度)のψ指数を有しかつH−およびY−構造にあり、
そこでR1=R3 =C2 5 、R2 =R5 =H、R4
CH3 、y+z=770である。赤外スペクトルにより
示されたアリルグリシジルフタレートに基づくポリマー
橋状部分の配分のは約0.30質量%であり、t/u-比は
約0.08になる。
【0070】例 10 内部混合器の中で窒素ガス遮蔽の下に粉体のポリ(イソ
ブチルエチレン−コ−n−ブチルエチレン)共重合体
(n−ブチルエチレン分42モル%、230℃/49N
におけるメルトインデックス0.9g/10分)の上に
0.22%のエチレングリコールジアクリレートが叩き
つけられ、そしてその粉体混合物は不活性ガス圧力によ
りバンドビーム型の低エネルギー加速器(電子エネルギ
ー250KeV、ビーム出力4x10KW)の4個の組
み込まれた陰極および組み込まれた振動装置を有する
0.20x3.50mのカセット反応器の中に運びこま
れ、160℃の照射温度における装入量は43kg/分
になる。0.18%の2,6−ジ−t−ブチル−4−メ
トキシメチルフェノールおよび0.15%のビス−2,
2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジルセバツァー
トを添加の後、その粉体混合物は第2の反応段階におい
てZSK120型の Werner & Pfleiderer二軸押出機中
で不活性条件下に255℃(滞留時間5.3分)で熱処
理を受ける。その結果生成する変形されないおよび構造
異性体のポリ(イソブチルエチレン−コ−ブチルエチレ
ン)共重合体から成る混合物は3.1・10-3(kJ/モ
ル・度)のψ指数を有し、そしてその構造異性体ポリ
(アルキルエチレン)はH−およびY−構造にあり、そ
こでR1 =R3 =i−C4 9 、R2 =R5 =H、R4
=n−C4 9 、y+z=410である。赤外スペクト
ルにより示されたエチレングリコールジアクリレートに
基づくポリマー橋状部分の配分のは約0.21質量%で
あり、t/u-比は約1.4になる。
【0071】例 11 例10に記載の照射装置を有するカセット反応器中にポ
リ(メチルエチレン)ホモポリマー(Mw=4.9・1
5 、Tg=265K)を97%純窒素および3%ブタ
ジエンから成る担体ガス流により送り込み、160℃の
照射温度における渦を巻いて流れるバルク層の装入量は
31kg/分になる。0.25%の2,6−ジ−t−ブ
チル−4−メチルフェノールおよび0.20%のビス−
2,2,6,6−テトラメチル−4−ピペリジルセバツ
ァートから成る0.45%の混合物を添加して後、その
粉体混合物は第2の反応段階においてZSK120型の
Werner & Pfleiderer 二軸押出機中で不活性条件下に2
00℃(滞留時間5.1分)で熱処理を受ける。その結
果生成する構造異性体のポリ(メチルエチレン)と変形
されないポリ(メチルエチレン)ホモポリマーから成る
混合物は2.9・10-3(kJ/モル・度)のψ指数およ
び7.7・104 のMw値を有する。
【0072】例 12 内部混合器の中で窒素ガス遮蔽の下に粉体のポリ(エチ
ルエチレン−コ−クロロエチレン)共重合体(クロロエ
チレン含有量4モル%、190℃/21.19Nにおけ
るメルトインデックス3.2g/10分)の上に3.9
%のメチルメタクリレートが混入され、そして例10に
記載の照射装置の付いたカセット反応器の中へガス圧で
送りこまれ、60℃の照射温度における渦を巻いて流れ
るバルク層の装入量は18kg/分になる。0.25%
の2,6−ジ−t−ブチル−4−メチルフェノールおよ
び0.15%のビス−2,2,6,6−テトラメチル−
4−ピペリジルセバツァートから成る0.40%の混合
物を添加して後、その粉体混合物は第2の反応段階にお
いてZSK120型の Werner & Pfleiderer 二軸押出
機中で不活性条件下に165℃(滞留時間5.9分)で
熱処理を受ける。その結果生成する変形されないおよび
構造異性体のポリ(エチルエチレン−コ−クロロエチレ
ン)共重合体から成る混合物は2.6・10-3(kJ/モ
ル・度)のψ指数を有し、そしてその変形されたポリ
(アルキルエチレン)はH−およびY−構造にあり、そ
こでR1 =R3 =i−C4 9 、R2 =R5 =H、R4
=Clおよびy+z=325である。メチルメタクリレ
ートに基づくポリマー橋状部分の配分のは3.1質量%
である。
【0073】例 13 例1に記載の構造異性体のポリ(エチルエチレン)40
部を60部の変形されないポリ(ブチルエチレン)、
0.23部の2−t−ブチル−4,6−ジメチルフェノ
ール、0.10部のベヘン酸、0.20部のステアリン
酸カルシウムおよび0.20部のポリ(〔1,1,3,
3,−テトラメチルブチルイミノ〕トリアジン−2,4
−ジイル)〔2,2,6,6−テトラメチルピペリジ
ル)−アミノ〕−ヘキサメチレン−4−(2,2,6,
6−テトラメチル)ピペリジル)イミノ〕と混合してか
ら、押出機の中で140/165/175/175/1
75/170/155℃で均一化する。その結果生成す
る化合物は2.7・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を
有する。
【0074】例 14 例5、8および9に記載の構造異性体ポリ(アルキルエ
チレン)の各20部を15部の変形されないポリ(メチ
ルエチレン−コ−エチレン)共重合体(エチレン分50
%)、15部の変形されないポリ(エチルエチレン−コ
−メチルエチレン)共重合体(エチレン分15%)、9
部のタルクおよび1部のカーボンブラックと混合してか
ら、押出機の中で140/190/230/220/2
20/210/200℃で均質化する。そのポリマーア
ロイは2.4・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有す
る。
【0075】例 15 例7に記載の構造異性体ポリ(イソブチルエチレン−コ
−エチレン)共重合体をフィッシュテイルダイの付いた
押出機の中で255より275℃までの温度でプレート
に押し出す。フライス加工された試験片は次の特性値、
引っ張り強さ27MPa、切断点伸び16%、引っ張り
弾性率1.6GPa、曲げ弾性率1.4GPa、を有す
る。変形されないポリ(イソブチルエチレン)について
対応する特性値はそれぞれ23MPa,16%,1.2
GPaおよび1.1GPaである。
【0076】例 16 二軸押出機 Werner & Pfleiderer ZSK30,L/D
=42の中に、不活性ガス遮蔽、真空ガス抜きおよびス
トランド造粒を伴って、140/170/165/19
0/165/190/145℃の温度プロフィールで、
ポリ(エチルエチレン)ホモポリマー(Tg=248
K,Mw=8・105 )を16kg/時で投入する。そ
の溶融物の中へゾーン3において0.64 l/時でt
−ブチルペルベンゾエートのアセトン中20%溶液を投
入する。ゾーン5の中へ別の計量ポンプを経由して0.
61 l/時でビニルトリメトキシシランおよび0.6
4l/時でt−ブチルペルベンゾエートのアセトン中2
0%溶液を投入する。その結果生成する構造異性体ポリ
(エチルエチレン)は3.3・10-3(kJ/モル・度)
のψ指数を有しかつH−およびY−構造にあり、そこで
1 =R3 =R4 =C2 5 およびR2 =R5 =H、y
+z=380である。赤外スペクトルにより示されたビ
ニルメトキシシランに基づくポリマー橋状部分の配分は
3.2質量%である。
【0077】例 17 例16に記載のWerner & Pfleiderer 二軸押出機の中
に、140/170/165/190/165/190
/145℃の温度プロフィールで、ポリ(エチルエチレ
ン−コ−エチレン)共重合体(エチレン分6モル%、1
90℃/21.19Nにおけるメルトインデックス3.
9g/10分)を12kg/時で投入する。その溶融物
の中へゾーン3において0.48 l/時でt−ブチル
ペルトルアートのアセトン中10%溶液を投入する。ゾ
ーン5の中へ別の計量ポンプを経由して0.11 l/
時でアリルメチルマレアートおよび0.84 l/時で
t−ブチルペルトルアートのアセトン中10%溶液を投
入する。その結果生成する構造異性体ポリ(エチルエチ
レン−コ−エチレン)コポリマーは3.1・10-3(kJ
/モル・度)のψ指数を有しかつH−およびY−構造に
あり、そこでR1 =R 3 =C2 5 およびR2 =R4
5 =H、y+z=275である。赤外スペクトルによ
り示されたアリルメチルマレアートに基づくポリマー橋
状部分の配分は0.75質量%である。t/u-比は約16
になる。
【0078】例 18 例16に記載のWerner & Pfleiderer 二軸押出機の中
に、140/175/190/165/190/180
/145℃の温度プロフィールで、ポリ(エチルエチレ
ン−コ−メチルエチレン)共重合体(メチルエチレン分
92モル%、230℃/21.19Nにおけるメルトイ
ンデックス1.8g/10分)、(既に内部混合器内で
その上に0.17%の3−メトキシベンゾイルペルオキ
シドが混入されていた)、を21kg/時で投入する。
押出機のゾーン4の中へ別の計量ポンプを経由して0.
16 l/時でアリルグリシジルヘキシルヒドロフタレ
ートと共に0.18 l/時で3−メトキシペンゾイル
ペルオキシドのメチルエチルケトン中20%溶液を投入
する。その結果生成する構造異性体ポリ(エチルエチレ
ン−コ−メチルエチレン)共重合体は4.1・10
-3(kJ/モル・度)のψ指数を有しかつH−およびY−
構造にあり、そこでR1 =R3 =C2 5 およびR 2
5 =H、R4 =CH3 、y+z=790である。赤外
スペクトルにより示されたアリルグリシジルヘキシルヒ
ドロフタレートに基づくポリマー橋状部分の配分は0.
62質量%であり、t/u-比は約0.08になる。
【0079】例 19 例16に記載のWerner & Pfleiderer 二軸押出機の中
に、245/270/280/260/280/270
/250℃の温度プロフィールで、ポリ(イソブチルエ
チレン)ホモポリマー(Tg=300K,Mw=6・1
5 )(既にその上に0.18%のt−ブチルペルオキ
シドが混入されていた)を18kg/時で二軸押出機の
供給漏斗に投入する。押出機のゾーン4の中へ別の計量
ポンプを経由して0.34 l/時でt−ブチルクミル
ペルオキシドのジエチルケトン中10%溶液および0.
12 l/時でジアリルフタレートを投入する。その結
果生成する構造異性体ポリ(イソブチルエチレン)は
3.6・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有しかつH
−およびY−構造にあり、そこでR1 =R3 =R4 =i
−C4 9 および R2 =R5 =H、y+z=190で
ある。赤外スペクトルにより示されたジアリルフタレー
トに基づくポリマー橋状部分の配分は0.52質量%で
ある。
【0080】例 20 例16に記載のWerner & Pfleiderer 二軸押出機の中
に、170/205/185/170/210/170
/160℃の温度プロフィールで、ポリ(メチルエチレ
ン)ホモポリマー(Tg=263K,Mw=6・1
5 )(既にその上に内部反応器内で0.31%の2,
6−ジ−t−ブチル−4−メトキシメチルフェノールが
混入されていた)を14kg/時で二軸押出機の供給漏
斗に投入する。押出機のゾーン4の中へ別の計量ポンプ
を経由して0.36 l/時でベンゾイルペルオキシド
のアセトン中10%溶液および0.042 l/時でジ
ビニルベンゾールを投入する。その結果生成する構造異
性体ポリ(メチルエチレン)は3.9・10-3(kJ/モ
ル・度)のψ指数を有しかつH−およびY−構造にあ
り、そこでR1 =R3 =R4 =CH3 および R2 =R
5 =H、y+z=580である。赤外スペクトルにより
示されたジビニルベンゼンに基づくポリマー橋状部分の
配分は0.27質量%である。
【0081】例 21 例16に記載のWerner & Pfleiderer 二軸押出機の中
に、220/260/245/280/245/270
/235℃の温度プロフィールで、ポリ(イソブチルエ
チレン−コ−n−ブチルエチレン)共重合体(n−ブチ
ルエチレン分42モル%、230℃/49Nにおけるメ
ルトインデックス0.9g/10分)を19.5kg/
時で二軸押出機の供給漏斗に投入する。その溶融物の中
にゾーン3でクミルヒドロペルオキシドのアセトン中2
0%溶液を0.195 l/時で投入する。押出機のゾ
ーン5の中へ別の計量ポンプを経由してクミルヒドロペ
ルオキシドのアセトン中20%溶液を0.14 l/時
でおよびオクタンジオールジメタクリレートを0.23
l/時で投入する。その結果生成する構造異性体ポリ
(イソブチルエチレン−コ−n−ブチルエチレン)共重
合体は3.7・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有し
かつH−およびY−構造にあり、そこでR1 =R3 =i
−C4 9 および R2 =R5 =H、R4 =n−C4
9 、y+z=410である。赤外スペクトルにより示さ
れたオクタンジオールジメタクリレートに基づくポリマ
ー橋状部分の配分は1.05質量%であり、t/u 比は約
1.4になる。
【0082】例 22 二軸押出機 Werner & Pfleiderer ZSK53,L/D
=36の中に、不活性ガス遮蔽、真空ガス抜きおよび水
中造粒を伴って、140/165/155/180/1
55/185/155℃の温度プロフィールで、ポリ
(エチルエチレン−コ−フェニルエチレン)共重合体
(フェニルエチレン含有量5モル%、190℃/21.
19Nにおけるメルトインデックス6.8g/10分)
を32kg/時で二軸押出機の供給漏斗に投入する。そ
の溶融物の中にゾーン3でデカリンヒドロペルオキシド
のメチルエチルケトン中20%溶液を0.16 l/時
で投入する。押出機のゾーン5の中へ別の計量ポンプを
経由してデカリンヒドロペルオキシドの20%溶液を
0.14 l/時でおよびグリシジルアクリレートのエ
タノール中50%溶液を0.29 l/時で投入する。
その結果生成する構造異性体ポリ(エチルエチレン−コ
−フェニルエチレン)共重合体は4.03・10-3(kJ
/モル・度)のψ指数を有しかつH−およびY−構造に
あり、そこでR1 =R3 =C2 5 およびR2 =R5
H、R4 =C6 5 、y+z=240である。赤外スペ
クトルにより示されたグリシジルアクリレートに基づく
ポリマー橋状部分の配分は0.43質量%であり、t/u
比は約19になる。
【0083】例 23 例22に記載のWerner & Pfleiderer 二軸押出機の中
に、245/270/255/280/285/280
/250℃の温度プロフィールで、ポリ(イソブチルエ
チレン−コ−エチレン)共重合体(エチレン分8モル
%、230℃におけるメルトインデックス0.8g/1
0分)を38kg/時で二軸押出機の供給漏斗に投入す
る。その溶融物の中にゾーン3でt−ブチルヒドロペル
オキシドのジエチルケトン中20%溶液を1.71 l
/時で投入する。押出機のゾーン5の中へ別の計量ポン
プを経由してt−ブチルクミルペルオキシドのメチルエ
チルケトン中20%溶液を0.95 l/時でおよびア
リル末端基を有するポリエチレングリコールに基づく液
体ポリエーテル(分子量1450)を1.71 l/時
で投入する。その結果生成する構造異性体ポリ(イソブ
チルエチレン−コ−エチレン)共重合体は3.8・10
-3(kJ/モル・度)のψ指数を有しかつH−およびY−
構造にあり、そこでR1 =R3 =i−C4 9 およびR
2 =R5 =R4 =H、y+z=270である。赤外スペ
クトルにより示されたアリル末端基を有するポリエーテ
ルに基づくポリマー橋状部分の配分は4.1%であり、
t/u 比は約11.5になる。
【0084】例 24 例22に記載のWerner & Pfleiderer 二軸押出機の中
に、70/200/230/230/210/200/
200℃の温度プロフィールで、ポリ(メチルエチレ
ン)ホモポリマー(Mw=4.9・105 ,Tg=26
5K)(既にその上に0.1%のt−ブチルペルオキシ
ベンゾエート、0.2%のベンゼンプロピオン酸−3,
5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒドロキシ
−2,2−ビス{〔3−〔3,5−ビス(1,1−ジメ
チルエチル)−4−ヒドロキシフェニル〕−1−オキソ
プロポキシ〕−メチル}−1.3−プロパンジイルエス
テルおよび0.1%のジ−t−ブチルヒドロキシトルエ
ンから成る混合物が混入されていた)を14.4kg/
時で二軸押出機の供給漏斗に投入する。ゾーン3の投入
孔の中にポリ(メチルエチレン)ホモポリマーと0.2
%のt−ブチルペルオキシベンゾエートおよび0.3%
のジブチルベンゼンから成る混合物が21.6kg/時
で投入される。その結果生成する構造異性体ポリ(メチ
ルエチレン)と変形されないポリ(メチルエチレン)ホ
モポリマーから成る混合物は4.2・10 -3(kJ/モル
・度)のψ指数および7.4・10のMn−値を有す
る。
【0085】例 25 例22に記載のWerner & Pfleiderer 二軸押出機の中
に、140/165/180/155/185/185
/155℃の温度プロフィールで、ポリ(エチルエチレ
ン−コ−クロロエチレン)共重合体(クロロエチレン含
有量4モル%、190℃/21.19Nにおけるメルト
インデックス3.2g/10分)(既にその上に内部反
応器内で0.026kgのt−ブチルペルベンゾエート
および0.084kgのステアリン酸カルシウムが混入
されていた)を43kg/時で二軸押出機の供給漏斗に
投入する。押出機のゾーン4の中へ別の計量ポンプを経
由してクミルペルオキシドのアセトン中20%溶液を
0.066 l/時でおよびトリアリルイソシアヌラー
トのアセトン中10%溶液2.36 l/時で投入す
る。その結果生成する構造異性体ポリ(エチルエチレン
−コ−クロロエチレン)共重合体は3.6・10-3(kJ
/モル・度)のψ指数を有しかつH−およびY−構造に
あり、そこでR1 =R3 =i−C4 9 およびR2 =R
5 =H、R4 =Clおよびy+z=310である。トリ
アリルイソシアヌラートに基づくポリマー橋状部分の配
分は0.53%である。
【0086】例 26 例22に記載のWerner & Pfleiderer 二軸押出機の中
に、180/210/230/195/235/235
/190℃の温度プロフィールで、ポリ(メチルエチレ
ン−コ−エチレン)共重合体(エチレン含有量7%、M
w=3.5・10 5 )(既に内部混合器内でその上に
0.123kgの2−t−ブチル−4−メチルフェノー
ルおよび0.185kgのベヘン酸が混入されていた)
を39kg/時で二軸押出機の供給漏斗に投入する。押
出機のゾーン4の中へ別の計量ポンプを経由してジ−t
−ブチルペルアジパートのメチルエチルケトン中20%
溶液を0.154 l/時でおよびをトリメチロールプ
ロパントリメチルアクリレートの50%溶液を0.11
5 l/時で投入する。その結果生成する構造異性体ポ
リ(メチルエチレン−コ−エチレン)共重合体は4.8
・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有しかつH−およ
びY−構造にあり、そこでR1 =R3 =CH3 、R2
4 =R5 =Hおよびy+z=340およびw=680
である。トリメチロールプロパントリメチルアクリレー
トに基づくポリマー橋状部分の配分は0.15%であ
る。
【0087】例 27 例22に記載のWerner & Pfleiderer 二軸押出機の中
に、140/170/190/165/185/180
/155℃の温度プロフィールで、ポリ(エチルエチレ
ン)ホモポリマー(Tg=248K、Mw=4・1
5 )(既にその上に0.066kgのt−ブチルペル
トルアートおよび0.045kgのビス−2,2,6,
6−テトラメチル−4−ピペリジルセバツァートが混入
させられていた)を33kg/時で二軸押出機の供給漏
斗に投入する。押出機のゾーン4の中へ別の計量ポンプ
を経由してt−ブチルペルトルアートのアセトン中25
%溶液を0.25 l/時でおよびエチルヘキシルアク
リレートを1.15 l/時で投入する。その結果生成
する構造異性体ポリ(エチルエチレン)ホモポリマーは
3.4・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有しかつH
−およびY−構造にあり、そこでR1 =R3 =R4 =C
2 5 、R2 =R5 =Hおよびy+z=240およびw
=680である。エチルヘキシルアクリレートに基づく
ポリマー橋状部分の配分は0.15%である。
【0088】例 28 例16に記載の構造異性体ポリ(エチルエチレン)の4
0部を、60部の変形されないポリ(ブチルエチレ
ン)、0.23部の2−t−ブチル−4,6−ジメチル
フェノール、0.10部のベヘン酸、0.20部のステ
アリン酸カルシウムおよび0.20部のポリ(〔1,
1,3,3,−テトラメチルブチルイミノ〕トリアジン
−2,4−ジイル)〔2,2,6,6−テトラメチルピ
ペリジル)−アミノ〕−ヘキサメチレン−4−(2,
2,6,6−テトラメチル)ピペリジル)イミノ〕と混
合してから、押出機の中で140/165/175/1
75/175/170/155℃で均一化する。その結
果生成する化合物は2.9・10-3(kJ/モル・度)の
ψ指数を有する。
【0089】例 29 例20、24および26に記載の構造異性体ポリ(アル
キルエチレン)の各22部を、15部の変形されないポ
リ(メチルエチレン−コ−エチレン)共重合体(エチレ
ン分50%)、10部の変形されないポリ(エチルエチ
レン−コ−メチルエチレン)共重合体(エチレン分15
%)、8部のタルクおよび1部のカーボンブラックと共
に、押出機の中で140/190/230/220/2
20/210/200℃で均質化する。そのポリマーア
ロイは2.7・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有す
る。
【0090】例 30 例19に記載の構造異性体ポリ(イソブチルエチレン)
をフィッシュテイルダイの付いた押出機の中で265よ
り285℃までの温度でプレートに押し出す。フライス
加工された試験片は次の特性値、引っ張り強さ28MP
a、切断点伸び15%、引っ張り弾性率1.7GPa、
曲げ弾性率1.5GPa、を有する。変形されないポリ
(イソブチルエチレン)について対応する特性値はそれ
ぞれ24MPa,15%,1.3GPaおよび1.2G
Paである。
【0091】例 31 羽根車攪拌装置の付いたバンカー貯蔵タンク、充填容積
0.2m3 、の中へ50kgのポリ(エチルエチレン−
コ−メチルエチレン)共重合体(メチルエチレ分92モ
ル%、230℃/21.19Nにおけるメルトインデッ
クス1.8g/10分)を空気圧で投入する。蒸発装置
の上で150gのグリシジルアクリレートおよび135
gのメトキシベンゾイルペルオキシドを真空下に蒸発さ
せて、循環ガスを仲立ちとして前記のタンクの中に運び
込み、そこでそれらの変性剤は350Kにおいて粉体の
共重合体に吸収される。その混合物を二軸押出機 Wern
er & Pfleiderer ZSK30,L/D=42の中に、不
活性ガス遮蔽、真空ガス抜きおよびストランド造粒を伴
って、100/145/175/180/185/17
0/145℃の温度プロフィールで24kg/時で投入
する。その結果生成する構造異性体ポリ(エチルエチレ
ン−コ−メチルエチレン)共重合体は4.0・10
-3(kJ/モル・度)のψ指数を有しかつH−およびY−
構造にあり、そこでR1 =R3 =C2 5 およびR2
5 =H、R4 =CH3 、y+z=820である。赤外
スペクトルにより示されたグリシジルアクリレートに基
づくポリマー橋状部分の配分は0.28質量%であり、
t/u 比は約0.08になる。
【0092】例 32 例31に記載のバンカー貯蔵タンクの中へ62kgの粉
体のポリ(エチルエチレン)ホモポリマー(Tg=24
8K,Mw=4・105 )を空気圧で投入する。蒸発装
置の上で1.86kgのエチルヘキシルアクリレートお
よび0.39kgのt−ブチルペルトルアートを真空下
に蒸発させて、循環ガスを媒介として前記のタンクの中
に運び込み、そこでそれらの変性剤は340Kにおいて
粉体ポリマーに吸収される。その混合物を例1に記載の
二軸押出機に90/130/170/175/180/
170/145℃の温度プロフィールで19kg/時で
投入する。その結果生成する構造異性体ポリ(エチルエ
チレン)ホモポリマーは2.6・10-3(kJ/モル・
度)のψ指数を有しかつH−およびY−構造にあり、そ
こでR1 =R3 =R4 =C2 5 、R2 =R5 =Hおよ
びy+z=330およびW=660である。エチルヘキ
シルアクリレートに基づくポリマー橋状部分の配分は約
2.75%である。
【0093】例 33 例31に記載のバンカー貯蔵タンクの中へ4862kg
の粉体のポリ(メチルエチレン)ホモポリマー(Tg=
263K,Mw=6・105 )を空気圧で投入する。蒸
発装置の上で168gのアリルアクリレートおよび12
0gのジ−t−ブチルペルベンゾエートを真空下に蒸発
させて、循環ガスを媒介として前記のタンクの中に運び
込み、そこでそれらの変性剤は355Kにおいて粉体ポ
リマーに吸収される。その混合物を例31に記載の二軸
押出機に100/145/180/185/180/1
75/160℃の温度プロフィールで22kg/時で投
入する。その結果生成する構造異性体ポリ(メチルエチ
レン)は4.0・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有
しかつH−およびY−構造にあり、そこでR1 =R 3
4 =CH3 、R2 =R5 =H、y+z=570であ
る。赤外スペクトルにより示されたアリルアクリレート
に基づくポリマー橋状部分の配分は0.33%である。
【0094】例 34 例31に記載のバンカー貯蔵タンクの中へ46kgの粉
体のポリ(イソブチルエチレン)ホモポリマー(Tg=
300K,Mw=6・105 )を空気圧で投入する。蒸
発装置の上で267gのアリルメチルマレアートおよび
161gのt−ブチルヒドロペルオキシドを真空下に蒸
発させて、循環ガスを媒介として前記のタンクの中に運
び込み、そこでそれらの変性剤は430Kにおいて粉体
ポリマーに吸収される。その混合物を例1に記載の二軸
押出機に170/220/260/265/260/2
50/235℃の温度プロフィールで16kg/時で投
入する。その結果生成する構造異性体ポリ(イソブチル
エチレン)は3.3・10 -3(kJ/モル・度)のψ指数
を有しかつH−およびY−構造にあり、そこでR1=R
3 =R4 =i−C4 9 およびR2 =R5 =H、y+z
=205である。赤外スペクトルにより示されたアリル
メチルマレアートに基づくポリマー橋状部分の配分は
0.54%である。
【0095】例 35 羽根車攪拌装置の付いたバンカー貯蔵タンク、充填容積
1.0m3 、の中へ250kgの粉体ポリ(メチルエチ
レン−コ−エチレン)共重合体(エチレン含有量7%、
Mw=3.5・105 )を空気圧で投入する。蒸発装置
の上で0.5kgのジビニルペンゾールおよび0.5k
gのt−ブチルペルベンゾエートを真空下に蒸発させ
て、循環ガスを媒介として前記のタンクの中に運び込
み、そこでそれらの変性剤は400Kにおいて粉体共重
合体に吸収される。二軸押出機Werner& Pfleiderer Z
SK53,L/D=36の中に、不活性ガス遮蔽、3回
の配分コンベヤー計量、真空ガス抜きおよび水中造粒を
伴って、100/145/180/185/180/1
75/160℃の温度プロフィールでその変性剤を添加
された共重合体を45kg/時で、並びに10%バッチ
の2−t−ブチル−4−メチルフェノールを13kg/
時でおよびベヘン酸を0.35kg/時で投入する。そ
の結果生成する構造異性体ポリ(メチルエチレン−コ−
エチレン)共重合体は4.4・10-3(kJ/モル・度)
のψ指数を有しかつH−およびY−構造にあり、そこで
1 =R3 =CH3 、R2 =R4 =R5 =Hおよびy+
z=350およびw=700である。ジビニルペンゾー
ルに基づくポリマー橋状部分の配分は0.18%であ
る。
【0096】例 36 例35に記載のバンカー貯蔵タンクの中に220kgの
粉体ポリ(イソブチルエチレン−コ−エチレン)共重合
体(エチレン分8モル%、230℃におけるメルトイン
デックス0.8g/10分)を投入する。蒸発装置の上
で6.6kgのビニルトリメトキシシランおよび1.1
kgのt−ブチルペルトルアートを真空下に蒸発させ
て、循環ガスを媒介として前記のタンクの中に運び込
み、そこでそれらの変性剤は445Kにおいて粉体共重
合体に吸収される。二軸押出機Werner& Pfleiderer Z
SK53,L/D=36の中に、不活性ガス遮蔽、3回
の配分コンベヤー計量、真空ガス抜きおよび水中造粒を
伴って、170/220/260/265/260/2
50/235℃の温度プロフィールでその変性剤を添加
された共重合体を38kg/時で、並びにステアリン酸
カルシウムを38kg/時でおよび10%バッチの3
(3,5−ジ−t−ブチル−4−ヒドロキシフェニル)
プロピオン酸オクタデシルエステルおよびビス−2,
2,6,6−テトラメチル−4−ビペリジルセバツァー
トを9.5kg/時で投入する。その結果生成する構造
異性体ポリ(イソブルエチレン−コ−エチレン)共重合
体は3.4・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有しか
つH−およびY−構造にあり、そこでR 1 =R3 =i−
4 9 、R2 =R4 =R5 =H、y+z=270であ
る。赤外スペクトルにより示されたビニルトリメトキシ
シランに基づくポリマー橋状部分の配分は2.8%であ
り、t/u 比は約11.5になる。
【0097】例 37 例35に記載のバンカー貯蔵タンクの中に270kgの
粉体ポリ(メチルエチレン)ホモポリマー(Mw=4.
9・105 、Tg=265K)(既にその上に0.2%
のペンゼンプロピオン酸−3,5−ビス(1,1−ジメ
チルエチル)−4−ヒドロキシ−2,2−ビス{〔3−
〔3,5−ビス(1,1−ジメチルエチル)−4−ヒド
ロキシフェニル〕−オキソプロポキシ〕メチル}−1,
3−プロパンジイルエステルおよび0.1%のジ−t−
ブチルヒドロキシトルエンが混入されていた)を空気圧
で投入する。蒸発装置の上で4.05kgのスチレンお
よび0.81kgのt−ブチルペルトルアートを真空下
に蒸発させて、循環ガスを媒介として前記のタンクの中
に運び込み、そこでそれらの変性剤は385Kにおいて
粉体共重合体に吸収される。二軸押出機Werner & Pflei
derer ZSK53,L/D=36の中に、不活性ガス遮
蔽、真空ガス抜きおよび水中造粒を伴って、100/1
45/180/185/180/175/160℃の温
度プロフィールでその粉体混合物を48kg/時で投入
する。その結果生成する構造異性体ポリ(メチルエチレ
ン)は4.2・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有し
かつH−およびY−構造にあり、そこでR1 =R3 =R
4 =CH3 およびR2 =R5 =H、y+z=590であ
る。赤外スペクトルにより示されたスチレンに基づくポ
リマー橋状部分の配分は1.33%である。
【0098】例38 例34に記載の構造異性体ポリ(イソブチレン)45部
を、55部の変形されないポリ(イソブチレン)、0.
28部の2−t−ブチル−4,6−ジメチルフェノー
ル、0.15部のベヘン酸、0.25部のステアリン酸
カルシウムおよび0.15部のポリ(〔1,1,3,
3,−テトラメチルブチルイミノ〕トリアジン−2,4
−ジイル)〔2,2,6,6−テトラメチルピペリジ
ル)−アミノ〕−ヘキサメチレン−4−(2,2,6,
6−テトラメチル)ピペリジル)イミノ〕と混合してか
ら、押出機の中で245/270/280/280/2
80/270/250℃で均一化する。その結果生成す
る化合物は2.75・10-3(kJ/モル・度)のψ指数
を有する。
【0099】例 39 例31、32および33に記載の構造異性体ポリ(アル
キルエチレン)の各22部を、20部の変形されないポ
リ(メチルエチレン−コ−エチレン)共重合体(エチレ
ン分8%)、10部の変形されないポリ(エチルエチレ
ン−コ−メチルエチレン)共重合体(エチレン分15
%)、9部のタルクおよび1部のカーボンブラックと共
に、押出機の中で145/190/230/230/2
20/210/200℃で均質化する。そのポリマーア
ロイは2.6・10-3(kJ/モル・度)のψ指数を有す
る。
【0100】例 40 例34に記載の構造異性体ポリ(イソブチルエチレン)
をフィッシュテイルダイの付いた押出機の中で260よ
り280℃までの温度でプレートに押し出す。フライス
加工された試験片は次の特性値、引っ張り強さ29MP
a、切断点伸び14%、引っ張り弾性率1.8GPa、
曲げ弾性率1.6GPa、を有する。変形されないポリ
(イソブチルエチレン)について対応する特性値はそれ
ぞれ24MPa,15%,1.3GPaおよび1.2G
Paである。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 C08K 5/3435 C08K 5/3435 5/3492 5/3492 5/36 5/36 C08L 23/26 C08L 23/26 (72)発明者 ハルトムート ブッカ オーストリア国エゲンドルフ,ヌマー 125 (72)発明者 ノルベルト ライヘルト オーストリア国ノイホーフェン,ラングー トヴェク 1 (72)発明者 ウルフ パンツァー オーストリア国パルク,バーンホフシュト ラーセ 33 (72)発明者 コンラート ビューラー ドイツ連邦共和国ペデリスト,ドルフシュ トラーセ 21

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ポリ(アルキルエチレン)のH−および
    Y−構造、および2・10-3より8・10-3(kJ/ モル
    ・度)までのψ指数を有することを特徴とする改良され
    た加工性および低下した不安定性を有する構造異性体ポ
    リ(アルキルエチレン)において、 【数1】 ψ= Tm・△Hm・β・ζ・Tg-1(kJ/ モル・度) 〔Tm=融点(K) △Hm=融解熱(kJ/ モ
    ル) β=25℃における線熱膨張係数(1/度) ζ=閾値(ISO 1131による MFI測定における構造異性体
    ポリ(アルキルエチレン)のロープ直径/変形されない
    ポリ(アルキルエチレン)のロープ直径) Tg=ガラス転移温度(K)〕の関係式を満たし、構造
    式、 【化1】 (R1 =C1 〜C4 アルキル;R2 =H;t/u =0.0
    3〜30;R3 =C1 〜C4 アルキルまたはH;R4
    H,C1 〜C4 アルキル、ハロゲンまたはアリール、特
    にフェニル;R5 =HまたはC1 〜C4 アルキル; y+z
    =150〜3000;Ξ=アクリル酸、C4 〜C12−ア
    クリル酸誘導体、C3 〜C21−アリル化合物、C8 〜C
    14−ジアクリレート、C7 〜C16−ジアリル化合物、C
    4 〜C10−ジエン、C9 〜C15−ジメタアクリレート、
    7 〜C10−ジビニル化合物、C3 〜C 16−モノビニル
    化合物、C12〜C17−ポリアクリレート、C15〜C21
    ポリメタクリレートおよび/またはC9 〜C12−トリア
    リル化合物に基づくポリマー橋状部分)のH−構造高分
    子を有するポリ(アルキルエチレン)、および構造式、 【化2】 (R1 =C1 〜C4 アルキル;R2 =H;R3 =C1
    4 アルキルまたはH;R4 =H,C1 〜C4 アルキ
    ル、ハロゲンまたはアリール、特にフェニル;R5=H
    またはC1 〜C4 アルキル; y+z=150〜3000;
    t/u =0.03〜30;w=250〜5000;Ξ=
    アクリル酸、C4 〜C12−アクリル酸誘導体、C3 〜C
    21−アリル化合物、C8 〜C14−ジアクリレート、C7
    〜C16−ジアリル化合物、C4 〜C10−ジエン、C9
    15−ジメタアクリレート、C7 〜C10−ジビニル化合
    物、C3 〜C 16−モノビニル化合物、C12〜C17−ポリ
    アクリレート、C15〜C21−ポリメタクリレートおよび
    /またはC9 〜C12−トリアリル化合物に基づくポリマ
    ー橋状部分)のY−構造高分子を有するポリ(アルキル
    エチレン)、であり、かつH−またはY−構造を有する
    ポリ(アルキルエチレン)におけるポリマー橋状部分は
    0.1〜5質量%になる、前記の改良された加工性およ
    び低下した不安定性を有する構造異性体ポリ(アルキル
    エチレン)。
  2. 【請求項2】 構造異性体ポリ(アルキルエチレン)が
    次の置換基R1 〜R 5 までとの構造の組み合わせにより
    定義されることを特徴とする請求項1に記載の構造異性
    体ポリ(アルキルエチレン)。 a)R1 =R3 =R4 =C2 5 およびR2 =R5 =H b)R1 =R3 =C2 5 ,R2 =R4 =R5 =Hおよ
    び t/u=1.2〜32 c)R1 =R3 =R4 =i−C4 9 およびR2 =R5
    =H d)R1 =R3 =i−C4 9 ,R2 =R4 =R5 =H
    および t/u=1.2〜32 e)R1 =R3 =i−C4 9 ,R2 =R5 =H,R4
    =n−C4 9 および t/u=0.03〜3 f)R1 =R3 =R4 =CH3 およびR2 =R5 =H g)R1 =R3 =CH3 ,R2 =R4 =R5 =Hおよび
    t/u=1.2〜32 h)R1 =R3 =CH3 ,R2 =R5 =H,R=Clお
    よび t/u=0.03〜5。
  3. 【請求項3】 H−およびY−構造を有するポリ(アル
    キルエチレン)が請求項2に記載の構造異性体ポリ(ア
    ルキルエチレン)の混合物であることを特徴とする請求
    項1および2に記載の構造異性体ポリ(アルキルエチレ
    ン)。
  4. 【請求項4】 ψ指数が2.5・10-3〜6・10
    -3(kJ/ モル・度)になることを特徴とする請求項1〜
    3のいずれか1項に記載の構造異性体ポリ(アルキルエ
    チレン)。
  5. 【請求項5】 構造異性体ポリ(アルキルエチレン)に
    おいて橋状部分Ξが1.5〜5質量%のモノビニル化合
    物から成るモノマー単位、0.1〜2質量%のジビニル
    化合物から成るモノマー単位、0.2〜4.5質量%の
    アリル化合物から成るモノマー単位、0.1〜1.6質
    量%のジアクリレートから成るモノマー単位、0.1〜
    1.2質量%のポリアクリレートから成るモノマー単
    位、0.2〜1.8質量%のアクリル酸および/または
    アクリル酸誘導体から成るモノマー単位、0.2〜1.
    8質量%のジアリル誘導体から成るモノマー単位、0.
    1〜1.6質量%のジメタクリレートから成るモノマー
    単位、0.1〜1.6質量%のジエンから成るモノマー
    単位、0.1〜1.2質量%のポレメタクリレートから
    成るモノマー単位および/または0.1〜1.4質量%
    のトリアリル化合物から成るモノマー単位を有すること
    を特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の構造
    異性体ポリ(アルキルエチレン)。
  6. 【請求項6】 該混合物が3〜97%請求項1〜5に記
    載のH−およびY−構造を有するポリ(アルキルエチレ
    ン)、97〜3%の変形されないポリ(アルキルエチレ
    ン)、0.5〜45%の慣用の補助剤、特に0.01〜
    0.6質量%のフェノール系酸化防止剤、0.01〜
    0.6%の亜リン酸塩を主成分とする加工安定剤、0.
    01〜0.6%のジスルフィドおよびチオエーテルを主
    成分とする高温度安定剤および0.01〜0.8%の立
    体障害アミン(HALS)および場合により0.1〜1
    %の静電防止剤、0.2〜3%の顔料、0.05〜1%
    の核形成剤、5〜40%充填剤、2〜20%防火剤およ
    び/または0.001〜1%の加工補助剤から成り、か
    つ2・10-3〜7.8・10-3(kJ/ モル・度)のψ指
    数を有することを特徴とするポリ(アルキルエチレン)
    から成る混合物。
  7. 【請求項7】 請求項1〜6のいずれか1項に記載の構
    造異性体ポリ(アルキルエチレン)を製造する方法にお
    いて、ポリ(C1 〜C4 アルキルエチレン)は、好まし
    くは連続プロセス運転下で、 −第1の反応段階において0.02〜5質量%のアクリ
    ル酸、アクリル酸誘導体、アリル化合物、ジアクリレー
    ト、ジアリル化合物、ジエン、ジメタクリレート、ジビ
    ニル化合物、モノビニル化合物、ポリアクリレート、ポ
    リメタクリレート、および/またはトリアリル化合物と
    の粉体混合物は渦流層において、好ましくは不活性条件
    下に、300〜500Kにおいて、場合により追加の慣
    用の補助剤、特に0.01〜0.6質量%のフェノール
    系酸化防止剤、0.01〜0.6%のジスルフィドおよ
    びポリエーテルを主成分とする高温度安定剤、0.01
    〜0.6%の亜リン酸塩を主成分とする加工安定剤およ
    び/または0.01〜0.8%の立体障害アミン(HA
    LS)、0.1〜1%の静電防止剤、0.2〜3%の顔
    料、0.05〜1%の核形成剤、5〜40%の充填剤、
    2〜20%の防火剤および/または0.001〜1%の
    加工補助剤の存在で、好ましくは連続的製品供給および
    製品排出装置を有する渦流層反応器内で、特に線源とし
    てコバルト−60を含む核種照射装置により、300〜
    4500KeVの線流エネルギーを有するコックロフト
    −ワルトン型の電子加速器により、1000〜1000
    0KeVの線流エネルギーを有するリニァー加速型の電
    子加速器により150〜10000KeVのエネルギー
    のイオン化放射線に0,5〜80KGyの照射線量でさ
    らされ、そして −第2の反応段階において照射された粉体混合物の熱処
    理が380〜550Kにおいて、特に押出機内で410
    〜550Kの範囲内の温度でおよび2〜10分間の反応
    時間でまたは固相内で380〜500Kの範囲内の温度
    で5〜60分間の反応時間において行われ、その際熱処
    理の前にさらに慣用の安定剤を0.01〜0.6%の濃
    度を添加することができる、ことを特徴とする請求項1
    〜6のいずれか1項に記載の構造異性体ポリ(アルキル
    エチレン)を製造する方法。
  8. 【請求項8】 請求項1〜6のいずれか1項に記載の構
    造異性体ポリ(アルキルエチレン)を製造する方法にお
    いて、ポリ(C1 〜C4 アルキルエチレン)は、押出機
    内の溶融物の中で、特に不活性条件下で、 −第1の反応段階において、内部混合機内でポリ(アル
    キルエチレン)の上に混入されて一緒に投与されるかま
    たは押出機のゾーン2〜4にポリ(アルキルエチレン)
    溶融物の中に溶液として投与される0.01〜3質量%
    のアシルペルオキシド、アルキルペルオキシド、ヒドロ
    ペルオキシドおよび/またはペルエステルと反応させら
    れ、そして −第2の反応段階において0.01〜5質量%のアクリ
    ル酸またはアクリル酸誘導体、アリル化合物、ジアクリ
    レート、ジアリル化合物、ジエン、ジメタクリレート、
    ジビニル化合物、モノビニル化合物、ポリアクリレー
    ト、ポリメタクリレート、および/またはトリアリル化
    合物と、0.001〜3.0質量%のアシルペルオキシ
    ド、アルキルペルオキシド、ヒドロペルオキシドおよび
    /またはペルエステルの存在で、また場合によりその他
    の補助剤、特に0.01〜0.6質量%のフェノール系
    酸化防止剤、0.01〜0.6%のジスルフィドおよび
    ポリエーテルを主成分とする高温度安定剤、0.01〜
    0.6%の亜リン酸塩を主成分とする加工安定剤および
    /または0.01〜0.8%の立体障害アミン(HAL
    S)、0.1〜1%の静電防止剤、0.2〜3%の顔
    料、0.05〜1%の核形成剤、5より40%までの充
    填剤、2より20%までの防火剤および/または0.0
    01より1%までの加工補助剤、と共に140より32
    0℃までの温度で反応させられ、その際核形成剤とモノ
    マーは分離された配量装置を経由しておよび/または溶
    液として一緒に押出機のゾーン3〜6の中に、場合によ
    りさらにポリ(アルキルエチレン)分量と共に、投与さ
    れる、ことを特徴とする請求項1〜6のいずれか1項に
    記載の構造異性体ポリ(アルキルエチレン)を製造する
    方法。
  9. 【請求項9】 請求項1〜6のいずれか1項に記載の構
    造異性体ポリ(アルキルエチレン)を製造する方法にお
    いて、ポリ(C1 〜C4 アルキルエチレン)は、好まし
    くは連続プロセス運転下で、微粉末として、好ましくは
    不活性条件下で、 −第1の工程において、循環装置および循環担体ガス案
    内装置の付いた反応器の中で290K〜500Kの温度
    において、0.05〜3.0質量%のアシルペルオキシ
    ド、アルキルペルオキシド、ヒドロペルオキシドおよび
    /またはペルエステル並びに0.05〜5質量%のアク
    リル酸またはアクリル酸誘導体、アリル化合物、ジアク
    リレート、ジアリル化合物、ジエン、ジメタクリレー
    ト、ジビニル化合物、モノビニル化合物、ポリアクリレ
    ート、ポリメタクリレート、および/またはトリアリル
    化合物(それらは蒸発装置を経由して担体ガス流の中に
    導入されていた)を吸収させられ、そして −第2の工程において、その粉体混合物、場合によりそ
    の他の補助剤、特に0.01〜2.5%の安定剤、0.
    1〜1%の静電防止剤、0.2〜3%の顔料、0.05
    〜1%の核形成剤、5〜40%の充填剤、2〜20%の
    防火剤および/または0.001〜1%の加工補助剤を
    添加して、スクリュー機械、特に二軸スクリュー押出機
    またはプランジャースクリューの付いた一軸スクリュー
    押出機、の供給ゾーンの中でラジカル形成剤の分解温度
    に温められ、その後415K〜595Kの反応温度で融
    解されてから顆粒化される、ことを特徴とする請求項1
    〜6のいずれか1項に記載の構造異性体ポリ(アルキル
    エチレン)を製造する方法。
  10. 【請求項10】 請求項1〜9のいずれか1項に記載の
    構造異性体ポリ(アルキルエチレン)を製造する方法に
    おいて、ポリ(アルキルエチレン)として242〜25
    0Kのガラス転移温度および2・104 〜3・106
    範囲内の分子量(MW )を有するポリ(エチルエチレ
    ン)、共重合体の中に3〜45モル%のエチレン配分を
    有するポリ(エチルエチレン−コ−エチレン)共重合
    体、3〜97モル%のメチルエチレン配分を有するポリ
    (エチル−エチレン−コ−メチルエチレン)共重合体、
    295〜303Kのガラス転移温度および25℃におい
    て0.813〜0.832g/cm3 の範囲内の密度を
    有するポリ(イソブチルエチレン)、3〜97モル%の
    n−ブチルエチレン配分を有するポリ(イソブチル−エ
    チレン−コ−n−ブチルエチレン)共重合体、共重合体
    の中に3〜45モル%のエチレン配分を有するポリ(イ
    ソブチルエチレン−コ−エチレン)共重合体、259よ
    り266Kまでのガラス転移温度および1・105 〜8
    ・106 の範囲内の分子量(MW )を有するポリ(メチ
    ルエチレン)および/または共重合体の中に3〜45モ
    ル%のエチレン配分を有するポリ(メチルエチレン−コ
    −エチレン)共重合体が使用される、ことを特徴とする
    請求項1〜9のいずれか1項に記載の構造異性体ポリ
    (アルキルエチレン)を製造する方法。
  11. 【請求項11】 請求項1〜5までのいずれか1項に記
    載の構造異性体ポリ(アルキルエチレン)並びに請求項
    6に記載の混合物のフィルム、プレート、コーティン
    グ、ロール、チューブおよびフォームの製造のための使
    用。
JP01921897A 1996-02-01 1997-01-31 構造異性体ポリ(アルキルエチレン) Expired - Lifetime JP4007635B2 (ja)

Applications Claiming Priority (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE196034388 1996-02-01
DE1996103439 DE19603439C2 (de) 1996-02-01 1996-02-01 Strukturisomere Poly(alkylethylene)
DE196036003 1996-02-01
DE1996103600 DE19603600C2 (de) 1996-02-01 1996-02-01 Strukturisomere Poly(alkylethylene)
DE1996103438 DE19603438C2 (de) 1996-02-01 1996-02-01 Strukturisomere Poly(alkylethylene)
DE196034396 1996-02-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH09324013A true JPH09324013A (ja) 1997-12-16
JP4007635B2 JP4007635B2 (ja) 2007-11-14

Family

ID=27215863

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP01921897A Expired - Lifetime JP4007635B2 (ja) 1996-02-01 1997-01-31 構造異性体ポリ(アルキルエチレン)

Country Status (5)

Country Link
US (1) US6388020B2 (ja)
EP (1) EP0787750B1 (ja)
JP (1) JP4007635B2 (ja)
AT (1) ATE240354T1 (ja)
DE (1) DE59710063D1 (ja)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007517118A (ja) * 2003-12-24 2007-06-28 ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド フリーラジカルにより開始されるポリマーの架橋
JP2015517930A (ja) * 2012-03-28 2015-06-25 ボレアリス・アクチェンゲゼルシャフトBorealis Ag 摩擦係数の低減した押出被覆ポリマー層

Families Citing this family (47)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6951904B1 (en) 1998-01-19 2005-10-04 Polymers Australia Pty Limited Process for increasing the melt strength of polypropylene
US20070004861A1 (en) * 2005-07-01 2007-01-04 Kevin Cai High melt strength polypropylene resins and method for making same
ES2600739T3 (es) 2005-12-23 2017-02-10 Borealis Technology Oy Espuma de polipropileno reforzada con fibra
EP2113541A1 (en) 2008-04-28 2009-11-04 Borealis AG Adhesive propylene polymer composition suitable for extrusion coating of paper substrates
EP2133389A1 (en) 2008-06-12 2009-12-16 Borealis AG Polypropylene composition
RU2464288C2 (ru) 2008-07-14 2012-10-20 Бореалис Аг Полиолефиновое соединение с низким коэффициентом теплового линейного расширения
ATE529476T1 (de) 2008-08-01 2011-11-15 Borealis Ag Polypropylenzusammensetzung mit geringem schrumpffaktor
RU2478668C2 (ru) 2008-08-06 2013-04-10 Бореалис Аг Состав на основе полипропилена с эластомерами на основе стирола
US8916250B2 (en) 2008-10-01 2014-12-23 Borealis Ag Sewage pipe comprising beta nucleated polypropylene material with improved properties
AU2009309767A1 (en) 2008-10-27 2010-05-06 Borealis Ag Extrusion blown molded bottles with high stiffness and transparency
WO2010049370A1 (en) 2008-10-27 2010-05-06 Borealis Ag Extrusion blown molded bottles with high stiffness and transparency
ATE536390T1 (de) 2008-10-29 2011-12-15 Borealis Ag Feste zusammensetzung für lebensmittelanwendungen
PL2186834T3 (pl) 2008-11-18 2011-06-30 Borealis Ag Statystyczny kopolimer propylenu-heksenu produkowany w obecności katalizatora metalocenowego
EP2191955A1 (en) 2008-11-28 2010-06-02 Borealis AG Process for butt welding of polypropylene
EP2325248B1 (en) 2009-11-16 2012-05-16 Borealis AG Melt blown fibers of polypropylene compositions
EP2338930A1 (en) 2009-12-23 2011-06-29 Borealis AG Blownfilm grade showing superior stiffness, transparency and processing behaviour
EP2338931A1 (en) 2009-12-23 2011-06-29 Borealis AG Blown grade showing superior stiffness, transparency and processing behaviour
EP2386604B1 (en) 2010-04-20 2018-11-28 Borealis AG Polypropylene bottles
ES2433088T5 (es) * 2010-05-25 2018-11-20 Borealis Ag Género no tejido compuesto transpirable
WO2012020106A1 (en) 2010-08-12 2012-02-16 Borealis Ag Easy tear polypropylene film without notch
EP2418237A1 (en) 2010-08-12 2012-02-15 Borealis AG Easy tear polypropylene film without notch
ES2397547T3 (es) 2010-08-27 2013-03-07 Borealis Ag Composición de polipropileno rígido con excelente alargamiento de rotura
EP2433982B1 (en) 2010-09-28 2014-12-03 Borealis AG Composition with low dissipation factor tan "delta"
EP2455059B1 (de) * 2010-11-19 2014-06-04 Ivoclar Vivadent AG Polymerisierbare Zusammensetzung mit verbesserter Durchhärtungstiefe
EP2495280A1 (en) 2011-03-03 2012-09-05 Borealis AG Polyolefin composition with low CLTE and reduced occurrence of flow marks
ES2525494T3 (es) 2011-11-29 2014-12-23 Borealis Ag Composición de poliolefinas con reducida aparición de marcas de flujo
ES2599456T3 (es) 2012-06-28 2017-02-01 Borealis Ag Polipropileno de resistencia elevada a la fusión de calidad mejorada
US9290600B2 (en) 2012-07-25 2016-03-22 Borealis Ag Foam produced from polypropylene with low gel content
CN104718249B (zh) 2012-07-25 2017-03-29 博里利斯股份公司 具有低ocs凝胶指数的薄膜
PL2810961T3 (pl) 2013-06-05 2016-12-30 Jednoetapowe wytwarzanie kompozycji polipropylenowej
BR112016003706B1 (pt) 2013-08-23 2021-09-08 Braskem S.A Processo para produção de um polipropileno modificado, polipropileno modificado, uso do polipropileno modificado, e, blenda polimérica
EP3018156B1 (en) 2014-11-05 2023-03-22 Borealis AG Branched polypropylene for foam applications
EP3127951B2 (en) 2015-08-03 2025-04-02 Borealis AG Polypropylene composition suitable for foamed sheets and articles
EP3333221B1 (en) 2016-12-09 2021-03-17 Borealis AG Polypropylene composition for foaming applications
EP3838971B1 (en) 2019-12-16 2023-02-08 Abu Dhabi Polymers Co. Ltd (Borouge) Llc. Foamed polypropylene composition suitable for sheets and articles
CN115916878A (zh) 2020-06-26 2023-04-04 北欧化工公司 用于具有均衡的抗弯性的hms-pp发泡板的聚丙烯组合物
WO2021260101A1 (en) 2020-06-26 2021-12-30 Borealis Ag Hms pp foam sheet with good compresssive strength and recoverability
EP3991963A1 (en) 2020-11-03 2022-05-04 Borealis AG Multilayer sheet comprising a foamed layer suitable for food packaging
TWI816395B (zh) 2021-05-12 2023-09-21 奧地利商柏列利斯股份公司 高熔融強度聚丙烯
ES3055335T3 (en) 2021-07-29 2026-02-11 Borealis Gmbh Flame retardant composition comprising a high melt strength polypropylene
US11471848B1 (en) * 2021-10-22 2022-10-18 Advanced Fusion Systems Llc Universal chemical processor
EP4562078A1 (en) 2022-07-27 2025-06-04 Borealis AG Polypropylene composition for preparing a foam and a foam comprising the same
JP2025522086A (ja) 2022-07-27 2025-07-10 ボレアリス エージー 発泡体を調製するためのポリプロピレン組成物及びそれを含む発泡体
WO2024038070A1 (en) 2022-08-19 2024-02-22 Borealis Ag Process for preparing a long chain branched polypropylene composition
EP4602108A1 (en) 2022-10-14 2025-08-20 Borealis GmbH Polypropylene composition suitable for foamed injection moulded articles
EP4393969A1 (en) 2022-12-27 2024-07-03 Borealis AG Propylene composition
WO2025068334A1 (en) 2023-09-27 2025-04-03 Borealis Ag Flame retardant polypropylene composition

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3141862A (en) 1961-03-01 1964-07-21 Exxon Research Engineering Co Graft copolymerization using boron alkyls in the presence of oxygen as catalysts
US4001172A (en) * 1972-04-03 1977-01-04 Exxon Research And Engineering Company Polymers with improved properties and process therefor
NO167039C (no) * 1985-01-31 1991-09-25 Himont Inc Fremgangsmaate for fremstilling av polypropylen med langkjedede forgreninger og anvendelse av dette
US5047446A (en) * 1988-07-22 1991-09-10 Himont Incorporated Thermal treatment of irradiated propylene polymer material
US5047485A (en) 1989-02-21 1991-09-10 Himont Incorporated Process for making a propylene polymer with free-end long chain branching and use thereof
CA2031406C (en) 1989-12-21 2002-05-28 Paolo Galli Graft copolymers of polyolefins and a method of producing same
DE69119688T2 (de) * 1990-10-10 1997-01-16 Minnesota Mining & Mfg Pfropfcopolymere und Pfropfcopolymer-/Protein- Zusammensetzungen
DE69304707T2 (de) * 1992-08-27 1997-03-06 Akzo Nobel Nv Verfahren zur modifizierung von alfa-olefincopolymeren
DE69401224T2 (de) * 1993-02-26 1997-05-15 Mitsubishi Chem Corp Thermoplastische Harzzusammensetzung und Verfahren zur Herstellung von Harz des modifizierten Polyolefin-Typs
BE1007888A3 (fr) * 1993-12-27 1995-11-14 Solvay Procede continu de greffage d'une polyolefine, les polyolefines greffees obtenues au moyen de ce procede.
JP3171422B2 (ja) * 1994-04-20 2001-05-28 日本原子力研究所 改質ポリプロピレンを製造する方法および成形品
US5578682A (en) * 1995-05-25 1996-11-26 Exxon Chemical Patents Inc. Bimodalization of polymer molecular weight distribution
US5814714A (en) * 1995-11-30 1998-09-29 The Dow Chemical Company Mono-olefin/polyene interpolymers, method of preparation, compositions containing the same, and articles made thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007517118A (ja) * 2003-12-24 2007-06-28 ダウ グローバル テクノロジーズ インコーポレイティド フリーラジカルにより開始されるポリマーの架橋
JP2015517930A (ja) * 2012-03-28 2015-06-25 ボレアリス・アクチェンゲゼルシャフトBorealis Ag 摩擦係数の低減した押出被覆ポリマー層

Also Published As

Publication number Publication date
US6388020B2 (en) 2002-05-14
JP4007635B2 (ja) 2007-11-14
EP0787750B1 (de) 2003-05-14
ATE240354T1 (de) 2003-05-15
EP0787750A2 (de) 1997-08-06
EP0787750A3 (de) 1998-05-20
DE59710063D1 (de) 2003-06-18
US20010016628A1 (en) 2001-08-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH09324013A (ja) 構造異性体ポリ(アルキルエチレン)
US5883151A (en) Continuous method for producing polypropylene mixtures of increased stress-crack resistance and melt strength
AU616106B2 (en) Process for making polypropylene with strain hardening elongational viscosity
US6433109B1 (en) Modified polypropylenes of improved processability
CN1043148C (zh) 丙烯聚合物组合物及其用途
US6136926A (en) Cross-linkable, olefinic polymers and methods for their synthesis
US6951904B1 (en) Process for increasing the melt strength of polypropylene
JPH07138430A (ja) 高溶融強度プロピレンポリマー、その製法及びその使用
JP3423058B2 (ja) ラジカル性崩壊開始剤を用いるグラフト化プロピレン共重合体
WO1998044042A1 (en) Modified olefin (co)polymer composition, process for preparing the same, and modified olefin (co)polymer composition molding
EP0391744A2 (en) Method of producing modified polypropylene
EP0303281A1 (en) Process for producing polymer bound hindered amine light stabilizers
EP0661341A1 (en) Filled polypropylene composition containing zinc salts of fatty acids
CN1241962C (zh) 制造带有低分子量侧链的烯烃接枝共聚物的辐照法
JP3255417B2 (ja) エポキシアルキルアクリレート化合物をグラフトさせたポリプロピレン材料
DE19603439C2 (de) Strukturisomere Poly(alkylethylene)
US3366560A (en) Process for preparing moldings of dienegrafted vinyl alcohol-olefin copolymer resins
DE19603438C2 (de) Strukturisomere Poly(alkylethylene)
US5635567A (en) Propylene polymer, process for obtaining it and use
DE19603600C2 (de) Strukturisomere Poly(alkylethylene)
JPH0655870B2 (ja) プロピレン重合体組成物
WO2002032973A1 (fr) Resine polypropylene flexible
DE19743053C2 (de) Modifizierte Polyolefine mit Gelanteilen
DE19826345A1 (de) Polyolefin-Pfropfcopolymere
DE19724414A1 (de) Modifizierte Polypropylene verbesserter Verarbeitbarkeit

Legal Events

Date Code Title Description
A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20060418

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20060421

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20060721

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20070320

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070608

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20070718

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070810

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070828

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100907

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100907

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110907

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120907

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130907

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

EXPY Cancellation because of completion of term