JPH09324162A - アクリル系エマルジョン組成物 - Google Patents
アクリル系エマルジョン組成物Info
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- JPH09324162A JPH09324162A JP14431896A JP14431896A JPH09324162A JP H09324162 A JPH09324162 A JP H09324162A JP 14431896 A JP14431896 A JP 14431896A JP 14431896 A JP14431896 A JP 14431896A JP H09324162 A JPH09324162 A JP H09324162A
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- Japan
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- acrylic emulsion
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- tackifier
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 アクリル系エマルジョンに粘着物性を向上さ
せるために、タッキファイヤーを添加しても、優れた機
械的安定性（塗工安定性）を有するアクリル系エマルジ
ョン組成物を提供する。 【解決手段】 アクリル系エマルジョン（Ａ）、アニオ
ン性界面活性剤で乳化分散されたタッキファイヤーエマ
ルジョン（Ｂ）及びＨＬＢが１０〜２０であるポリオキ
シエチレン系ノニオン性界面活性剤（Ｃ）からなる。
せるために、タッキファイヤーを添加しても、優れた機
械的安定性（塗工安定性）を有するアクリル系エマルジ
ョン組成物を提供する。 【解決手段】 アクリル系エマルジョン（Ａ）、アニオ
ン性界面活性剤で乳化分散されたタッキファイヤーエマ
ルジョン（Ｂ）及びＨＬＢが１０〜２０であるポリオキ
シエチレン系ノニオン性界面活性剤（Ｃ）からなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、アクリル系エマル
ジョン組成物に関する。
ジョン組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、アクリル系粘着剤はその優れた物
性バランスや耐久性を有することから、天然ゴムや合成
ゴム系粘着剤に代わり広く普及してきた。その中でも、
公害問題や環境問題を引き起こさないために、無溶剤型
アクリル系粘着剤、特にアクリル系エマルジョン粘着剤
が広く使われるようになってきた。
性バランスや耐久性を有することから、天然ゴムや合成
ゴム系粘着剤に代わり広く普及してきた。その中でも、
公害問題や環境問題を引き起こさないために、無溶剤型
アクリル系粘着剤、特にアクリル系エマルジョン粘着剤
が広く使われるようになってきた。
【０００３】一方、アクリル系粘着剤に、炭化水素系、
テルペン系、ロジン系等の粘着付与樹脂を添加すると、
粘着物性、特にオレフィン系被着体に対する接着性が向
上することは、古くから知られている。アクリル系エマ
ルジョン粘着剤においても、上記粘着付与樹脂を添加し
て粘着物性を向上させる試みが行われている。
テルペン系、ロジン系等の粘着付与樹脂を添加すると、
粘着物性、特にオレフィン系被着体に対する接着性が向
上することは、古くから知られている。アクリル系エマ
ルジョン粘着剤においても、上記粘着付与樹脂を添加し
て粘着物性を向上させる試みが行われている。
【０００４】例えば、特開昭６３−２５６６７２号公報
には、アクリル系エマルジョンに混合する方法が提案さ
れているが、機械的安定性（塗工安定性）は非常に悪く
なるという問題点があった。また、特開昭５８−１８５
６６８号公報には、粘着付与樹脂を架橋性モノマーを含
むモノマー中に溶解させ、重合を行う方が開示されてい
る。しかし、この方法では、多量の粘着付与樹脂を添加
すると重合安定性が悪くなるという問題点があった。
には、アクリル系エマルジョンに混合する方法が提案さ
れているが、機械的安定性（塗工安定性）は非常に悪く
なるという問題点があった。また、特開昭５８−１８５
６６８号公報には、粘着付与樹脂を架橋性モノマーを含
むモノマー中に溶解させ、重合を行う方が開示されてい
る。しかし、この方法では、多量の粘着付与樹脂を添加
すると重合安定性が悪くなるという問題点があった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記問題点
を解決するものであって、その目的は、アクリル系エマ
ルジョンに粘着物性を向上させるために、タッキファイ
ヤーを添加しても、優れた機械的安定性（塗工安定性）
を有するアクリル系エマルジョン組成物を提供すること
にある。
を解決するものであって、その目的は、アクリル系エマ
ルジョンに粘着物性を向上させるために、タッキファイ
ヤーを添加しても、優れた機械的安定性（塗工安定性）
を有するアクリル系エマルジョン組成物を提供すること
にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明のアクリル系エマ
ルジョン組成物は、アクリル系エマルジョン（Ａ）、ア
ニオン性界面活性剤で乳化分散されたタッキファイヤー
エマルジョン（Ｂ）及びＨＬＢが１０〜２０であるポリ
オキシエチレン系ノニオン性界面活性剤（Ｃ）からなる
ことを特徴とする。
ルジョン組成物は、アクリル系エマルジョン（Ａ）、ア
ニオン性界面活性剤で乳化分散されたタッキファイヤー
エマルジョン（Ｂ）及びＨＬＢが１０〜２０であるポリ
オキシエチレン系ノニオン性界面活性剤（Ｃ）からなる
ことを特徴とする。
【０００７】本発明で用いられるアクリル系エマルジョ
ン（Ａ）は、（メタ）アクリルモノマーを主成分とする
（共）重合体であって、（メタ）アクリルモノマー
（ａ）としては分子中に（メタ）アクリロイル基を含有
するものが好ましい。このような（メタ）アクリルモノ
マー（ａ）としては、例えば、メチルアクリレート、エ
チルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、２−エチ
ルヘキシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、
イソノニルアクリレート、ラウリルアクリレート、アク
リル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクルアミ
ド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、２−ヒドロキシ
エチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレ
ート、４−ヒドロキシブチルアクリレート等が挙げられ
る。
ン（Ａ）は、（メタ）アクリルモノマーを主成分とする
（共）重合体であって、（メタ）アクリルモノマー
（ａ）としては分子中に（メタ）アクリロイル基を含有
するものが好ましい。このような（メタ）アクリルモノ
マー（ａ）としては、例えば、メチルアクリレート、エ
チルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、２−エチ
ルヘキシルアクリレート、イソオクチルアクリレート、
イソノニルアクリレート、ラウリルアクリレート、アク
リル酸、メタクリル酸、アクリルアミド、メタクルアミ
ド、Ｎ−イソプロピルアクリルアミド、２−ヒドロキシ
エチルアクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレ
ート、４−ヒドロキシブチルアクリレート等が挙げられ
る。
【０００８】また、上記アクリル系エマルジョン（Ａ）
は、上記（メタ）アクリルモノマー（ａ）と、該（メ
タ）アクリルモノマーと共重合可能な他のモノマー
（ｂ）との共重合体であってもよい。このような共重合
可能な他のモノマー（ｂ）としては、例えば、マレイン
酸、イタコン酸、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、Ｎ−ビ
ニルカプロラクタム、スチレン、酢酸ビニル等が挙げら
れ、これらは単独で用いられてもよく、２種以上が併用
されてもよい。
は、上記（メタ）アクリルモノマー（ａ）と、該（メ
タ）アクリルモノマーと共重合可能な他のモノマー
（ｂ）との共重合体であってもよい。このような共重合
可能な他のモノマー（ｂ）としては、例えば、マレイン
酸、イタコン酸、Ｎ−ビニル−２−ピロリドン、Ｎ−ビ
ニルカプロラクタム、スチレン、酢酸ビニル等が挙げら
れ、これらは単独で用いられてもよく、２種以上が併用
されてもよい。
【０００９】上記共重合可能なモノマーの使用量は、
（メタ）アクリルモノマー（ａ）１００重量部に対して
１００重量部以下が好ましい。
（メタ）アクリルモノマー（ａ）１００重量部に対して
１００重量部以下が好ましい。
【００１０】上記アクリル系エマルジョン（Ａ）に使用
される界面活性剤（Ｄ）としては、例えば、ドデシルベ
ンゼンスルホン酸塩類、アルキル硫酸塩類、ポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテルスルホン酸塩類等の
アニオン系界面活性剤；ポリオキシエチレンアルキルフ
ェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル
等のノニオン系界面活性剤などが使用可能である。
される界面活性剤（Ｄ）としては、例えば、ドデシルベ
ンゼンスルホン酸塩類、アルキル硫酸塩類、ポリオキシ
エチレンアルキルフェニルエーテルスルホン酸塩類等の
アニオン系界面活性剤；ポリオキシエチレンアルキルフ
ェニルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルエーテル
等のノニオン系界面活性剤などが使用可能である。
【００１１】上記界面活性剤（Ｄ）の中で、特に、共重
合性二重結合を有するものが好ましく、このような界面
活性剤としては、例えば、アリル基付加ポリオキシエチ
レンアルキルフェニルエーテルスルホン酸塩類、プロペ
ニル基付加ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ルスルホン酸塩類等のアニオン性界面活性剤；アリル基
付加ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、プ
ロペニル基付加ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル等のノニオン性界面活性剤が挙げられる。
合性二重結合を有するものが好ましく、このような界面
活性剤としては、例えば、アリル基付加ポリオキシエチ
レンアルキルフェニルエーテルスルホン酸塩類、プロペ
ニル基付加ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテ
ルスルホン酸塩類等のアニオン性界面活性剤；アリル基
付加ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、プ
ロペニル基付加ポリオキシエチレンアルキルフェニルエ
ーテル等のノニオン性界面活性剤が挙げられる。
【００１２】上記界面活性剤（Ｄ）の使用量は、モノマ
ー合計量（ａ＋ｂ）１００重量部に対して０．１〜５重
量部が好ましく、より好ましくは０．３〜３重量部であ
る。
ー合計量（ａ＋ｂ）１００重量部に対して０．１〜５重
量部が好ましく、より好ましくは０．３〜３重量部であ
る。
【００１３】上記アクリル系エマルジョン（Ａ）の
（共）重合方法としては、特に限定されないが、一括
（共）重合方法、モノマー滴下（共）重合方法、乳化モ
ノマー滴下（共）重合方法などが採用可能である。
（共）重合に使用される重合開始剤としては、特に限定
されず、例えば、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム
等の過硫酸塩；アゾビスシアノバレリン酸アンモニウム
等の水溶性アゾ化合物；過酸化水素等と還元剤とを併用
したレドックス系重合開始剤が挙げられる。
（共）重合方法としては、特に限定されないが、一括
（共）重合方法、モノマー滴下（共）重合方法、乳化モ
ノマー滴下（共）重合方法などが採用可能である。
（共）重合に使用される重合開始剤としては、特に限定
されず、例えば、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニウム
等の過硫酸塩；アゾビスシアノバレリン酸アンモニウム
等の水溶性アゾ化合物；過酸化水素等と還元剤とを併用
したレドックス系重合開始剤が挙げられる。
【００１４】上記重合開始剤の使用量は、モノマー合計
量（ａ＋ｂ）１００重量部に対して０．０１〜１重量部
が好ましく、より好ましくは０．０２〜０．５重量部で
ある。
量（ａ＋ｂ）１００重量部に対して０．０１〜１重量部
が好ましく、より好ましくは０．０２〜０．５重量部で
ある。
【００１５】上記アクリル系エマルジョン（Ａ）には、
ドデシルメルカプタン等の連鎖移動剤が配合されてもよ
く、その使用量は、モノマー合計量（ａ＋ｂ）１００重
量部に対して０．５重量部以下が好ましい。
ドデシルメルカプタン等の連鎖移動剤が配合されてもよ
く、その使用量は、モノマー合計量（ａ＋ｂ）１００重
量部に対して０．５重量部以下が好ましい。
【００１６】本発明で用いられるタッキファイヤー（以
下、ＴＦという）エマルジョン（Ｂ）は、アニオン性界
面活性剤で乳化分散されたものである。アニオン性界面
活性剤としては、疎水物の乳化分散に使用されるもので
あれば、特に限定されるものではないが、例えば、ドデ
シルベンゼンスルホン酸塩類、アルキル硫酸塩類、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテルスルホン酸塩
類等が挙げられる。
下、ＴＦという）エマルジョン（Ｂ）は、アニオン性界
面活性剤で乳化分散されたものである。アニオン性界面
活性剤としては、疎水物の乳化分散に使用されるもので
あれば、特に限定されるものではないが、例えば、ドデ
シルベンゼンスルホン酸塩類、アルキル硫酸塩類、ポリ
オキシエチレンアルキルフェニルエーテルスルホン酸塩
類等が挙げられる。
【００１７】上記アニオン性界面活性剤の使用量は、Ｔ
Ｆエマルジョン（Ｂ）１００重量部（固形分）に対して
０．１〜１０重量部が好ましく、より好ましくは０．３
〜９重量部である。
Ｆエマルジョン（Ｂ）１００重量部（固形分）に対して
０．１〜１０重量部が好ましく、より好ましくは０．３
〜９重量部である。
【００１８】ＴＦエマルジョン（Ｂ）の乳化分散の方法
としては、一般的に使用されている方法であれば、特に
限定されものではなく、例えば、水、界面活性剤及び溶
剤に溶解したタッキファイヤーを一括して仕込み攪拌乳
化を行う方法；溶剤に溶解してタッキファイヤーに水と
界面活性剤を滴下攪拌して転相により乳化を行う方法；
高圧下で水の沸騰を防ぎ、有機溶剤を無添加又は少量添
加して加熱溶融したタッキファイヤーを使用して乳化を
行う方法等が例示される。
としては、一般的に使用されている方法であれば、特に
限定されものではなく、例えば、水、界面活性剤及び溶
剤に溶解したタッキファイヤーを一括して仕込み攪拌乳
化を行う方法；溶剤に溶解してタッキファイヤーに水と
界面活性剤を滴下攪拌して転相により乳化を行う方法；
高圧下で水の沸騰を防ぎ、有機溶剤を無添加又は少量添
加して加熱溶融したタッキファイヤーを使用して乳化を
行う方法等が例示される。
【００１９】上記タッキファイヤーエマルジョン（Ｂ）
の市販品としては、例えば、荒川化学社製「スーパーエ
ステルＥ７２０」、「スーパーエステルＥ７４０」、
「スーパーエステルＥ７３０−５５」、「スーパーエス
テルＥ６２５」、「スーパーエステルＥ６５０」、「タ
マノルＥ１００」；東邦化学社製「ＱＭＥ６０」、「Ｑ
ＭＥ１００」、「ＱＭＥ１２０」、「ＱＭＥ１２５Ｐ
Ｓ」、「ハイマックスＳＤ６０」、「ハイマックスＳＤ
９０」、「ハイマックＲＥ２１０」、「ハイマックＲＥ
２３０」、「ハイマックＭＥ４４５」、「ハイマックＭ
Ｅ４５５」；ヤスハラケミカル社製「ナノレットＤ２０
０」、「ナノレットＧ１２５０」、「ナノレットＲ１０
５０」などが挙げられる。
の市販品としては、例えば、荒川化学社製「スーパーエ
ステルＥ７２０」、「スーパーエステルＥ７４０」、
「スーパーエステルＥ７３０−５５」、「スーパーエス
テルＥ６２５」、「スーパーエステルＥ６５０」、「タ
マノルＥ１００」；東邦化学社製「ＱＭＥ６０」、「Ｑ
ＭＥ１００」、「ＱＭＥ１２０」、「ＱＭＥ１２５Ｐ
Ｓ」、「ハイマックスＳＤ６０」、「ハイマックスＳＤ
９０」、「ハイマックＲＥ２１０」、「ハイマックＲＥ
２３０」、「ハイマックＭＥ４４５」、「ハイマックＭ
Ｅ４５５」；ヤスハラケミカル社製「ナノレットＤ２０
０」、「ナノレットＧ１２５０」、「ナノレットＲ１０
５０」などが挙げられる。
【００２０】上記タッキファイヤーエマルジョン（Ｂ）
に使用されるタッキファイヤーとしては、例えば、ガム
ロジン、トール油ロジン、ウッドロジン、重合ロジン、
水添ロジン、不均化ロジン、ロジンエステル、水添ロジ
ンエステル、不均化ロジンエステル、重合ロジンエステ
ル、ロジン変成フェノール樹脂等のロジン系樹脂の他、
テルペン樹脂、水添テルペン樹脂、フェノール樹脂、テ
ルペンフェノール樹脂、水添テルペンフェノール樹脂、
キシレン樹脂、ケトン樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳香族
系石油樹脂、脂環族系石油樹脂、クマロン樹脂、スチレ
ン系樹脂等が挙げられ、これらは単独で用いられてもよ
く、２種以上が併用されてもよい。
に使用されるタッキファイヤーとしては、例えば、ガム
ロジン、トール油ロジン、ウッドロジン、重合ロジン、
水添ロジン、不均化ロジン、ロジンエステル、水添ロジ
ンエステル、不均化ロジンエステル、重合ロジンエステ
ル、ロジン変成フェノール樹脂等のロジン系樹脂の他、
テルペン樹脂、水添テルペン樹脂、フェノール樹脂、テ
ルペンフェノール樹脂、水添テルペンフェノール樹脂、
キシレン樹脂、ケトン樹脂、脂肪族系石油樹脂、芳香族
系石油樹脂、脂環族系石油樹脂、クマロン樹脂、スチレ
ン系樹脂等が挙げられ、これらは単独で用いられてもよ
く、２種以上が併用されてもよい。
【００２１】上記タッキファイヤーとしては、軟化点０
℃以上のものが好ましく、より好ましくは軟化点７０℃
以上である。タッキファイヤーの使用量は、アクリルエ
マルジョン（Ａ）１００重量部に対して５〜１００重量
部が好ましく、より好ましくは１０〜７０重量部であ
る。
℃以上のものが好ましく、より好ましくは軟化点７０℃
以上である。タッキファイヤーの使用量は、アクリルエ
マルジョン（Ａ）１００重量部に対して５〜１００重量
部が好ましく、より好ましくは１０〜７０重量部であ
る。
【００２２】本発明で用いられるノニオン性界面活性剤
（Ｃ）としては、ＨＬＢ１０〜２０のものである。尚、
上記ＨＬＢ（Ｈｙｄｒｏｐｈｉｌｅ Ｌｉｐｏｐｈｉｌ
ｅ Ｂａｌａｎｃｅ）とはエチレンオキサイド系のもの
であり、以下の式により算出される。 ＨＬＢ＝Ｅ／５（ここで、Ｅはポリオキシエチレン部分
の重量分率）。 上記ＨＬＢは０〜２０の範囲にあり、値が小さくなると
疎水性が強くなり、大きくなると親水性が強くなる。
（Ｃ）としては、ＨＬＢ１０〜２０のものである。尚、
上記ＨＬＢ（Ｈｙｄｒｏｐｈｉｌｅ Ｌｉｐｏｐｈｉｌ
ｅ Ｂａｌａｎｃｅ）とはエチレンオキサイド系のもの
であり、以下の式により算出される。 ＨＬＢ＝Ｅ／５（ここで、Ｅはポリオキシエチレン部分
の重量分率）。 上記ＨＬＢは０〜２０の範囲にあり、値が小さくなると
疎水性が強くなり、大きくなると親水性が強くなる。
【００２３】上記ＨＬＢ１０〜２０のノニオン性界面活
性剤（Ｃ）の市販品としては、例えば、第一工業製薬社
製（商品名：ノイゲンＥＡ８０、ＥＡ１１０、ＥＡ１２
０、ＥＡ１４０、ＥＡ１５０、ＥＡ１６０、ＥＡ１７
０、ＥＡ１９０Ｄ）、花王社製（商品名：エマルゲン９
０６、９０９、９１０、ＰＩ−２０Ｔ、９１１、９１
３、９２０、９３０、９３１、９３５、９５０、９８
５）等のポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル；
花王社製（商品名：エマルゲン２１０Ｐ、２２０）等の
ポリオキシエチレンセチルエーテル；花王社製（商品
名：エマルゲン３２０Ｐ）等のポリオキシエチレンステ
アリルエーテル；第一工業製薬社製（商品名：ノイゲン
ＥＡ１０２、ＥＡ１１２、ＥＡ１４２、ＥＡ１５２）、
花王社製（商品名：エマルゲン８１０、８４０Ｓ）等の
ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル；第一工
業製薬社製（商品名：ノイゲンＥＡ１４３）等のポリオ
キシエチレンドデシルフェニルエーテル；第一工業製薬
社製（商品名：ノイゲンＥＡ１２６、ＥＡ１３７、ＥＡ
１５７、ＥＡ１６７、ＥＡ１７７、ＥＡ１４１）等のポ
リオキシエチレンアルキルアリルエーテルなどが挙げら
れる。
性剤（Ｃ）の市販品としては、例えば、第一工業製薬社
製（商品名：ノイゲンＥＡ８０、ＥＡ１１０、ＥＡ１２
０、ＥＡ１４０、ＥＡ１５０、ＥＡ１６０、ＥＡ１７
０、ＥＡ１９０Ｄ）、花王社製（商品名：エマルゲン９
０６、９０９、９１０、ＰＩ−２０Ｔ、９１１、９１
３、９２０、９３０、９３１、９３５、９５０、９８
５）等のポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル；
花王社製（商品名：エマルゲン２１０Ｐ、２２０）等の
ポリオキシエチレンセチルエーテル；花王社製（商品
名：エマルゲン３２０Ｐ）等のポリオキシエチレンステ
アリルエーテル；第一工業製薬社製（商品名：ノイゲン
ＥＡ１０２、ＥＡ１１２、ＥＡ１４２、ＥＡ１５２）、
花王社製（商品名：エマルゲン８１０、８４０Ｓ）等の
ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル；第一工
業製薬社製（商品名：ノイゲンＥＡ１４３）等のポリオ
キシエチレンドデシルフェニルエーテル；第一工業製薬
社製（商品名：ノイゲンＥＡ１２６、ＥＡ１３７、ＥＡ
１５７、ＥＡ１６７、ＥＡ１７７、ＥＡ１４１）等のポ
リオキシエチレンアルキルアリルエーテルなどが挙げら
れる。
【００２４】また、第一工業製薬社製（商品名：ノイゲ
ンＥＴ１００Ｅ、ＥＴ１２０Ｅ、ＥＴ１４０Ｅ、ＥＴ１
５０Ｅ、ＥＴ１８０Ｅ）、花王社製（商品名：エマルゲ
ン４０８、４０９Ｐ、４２０、４３０）等のポリオキシ
エチレンオレイルエーテル；第一工業製薬社製（商品
名：ノイゲンＥＴ１０２、ＥＴ１４３、ＥＴ１６０、Ｅ
Ｔ１７０、ＥＴ１９０）、花王社製（商品名：エマルゲ
ン１０６、１０８、１０９Ｐ、１２０、１２３Ｐ、１４
７、７０７、７０９）等のポリオキシエチレンラウリル
エーテル；花王社製（商品名：エマルゲン７０５、７０
７、７０９）等のポリオキシエチレン高級アルコールエ
ーテル；第一工業製薬社製（商品名：アクアロンＲＮ１
０、ＲＮ２０、ＲＮ３０、ＲＮ４０）等のプロペニル基
付加ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル；旭電
化社製（アデカリアソープＮＥ１０、ＮＥ２０、ＮＥ３
０）等のアリル基付加ポリオキシエチレンノニルフェニ
ルエーテル等が挙げられる。
ンＥＴ１００Ｅ、ＥＴ１２０Ｅ、ＥＴ１４０Ｅ、ＥＴ１
５０Ｅ、ＥＴ１８０Ｅ）、花王社製（商品名：エマルゲ
ン４０８、４０９Ｐ、４２０、４３０）等のポリオキシ
エチレンオレイルエーテル；第一工業製薬社製（商品
名：ノイゲンＥＴ１０２、ＥＴ１４３、ＥＴ１６０、Ｅ
Ｔ１７０、ＥＴ１９０）、花王社製（商品名：エマルゲ
ン１０６、１０８、１０９Ｐ、１２０、１２３Ｐ、１４
７、７０７、７０９）等のポリオキシエチレンラウリル
エーテル；花王社製（商品名：エマルゲン７０５、７０
７、７０９）等のポリオキシエチレン高級アルコールエ
ーテル；第一工業製薬社製（商品名：アクアロンＲＮ１
０、ＲＮ２０、ＲＮ３０、ＲＮ４０）等のプロペニル基
付加ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル；旭電
化社製（アデカリアソープＮＥ１０、ＮＥ２０、ＮＥ３
０）等のアリル基付加ポリオキシエチレンノニルフェニ
ルエーテル等が挙げられる。
【００２５】さらに、花王社製（商品名：レオドールＴ
Ｗ−Ｌ１２０、ＴＷ−Ｌ１６０）等のポリオキシエチレ
ンソルビタンモノラウレート；花王社製（商品名：レオ
ドールＴＷ−Ｐ１２０）等のポリオキシエチレンソルビ
タンモノパルミテート；花王社製（商品名：レオドール
ＴＷ−Ｓ１２０）等のポリオキシエチレンソルビタンモ
ノステアレート；；花王社製（商品名：レオドールＴＷ
−Ｓ３２０）等のポリオキシエチレンソルビタントリス
テアレート；花王社製（商品名：レオドールＴＷ−Ｏ１
２０、ＴＷ−Ｏ１０６）等のポリオキシエチレンソルビ
タンモノオレエート；花王社製（商品名：レオドールＴ
Ｗ−Ｏ３２０）等のポリオキシエチレンソルビタントリ
オレエート；花王社製（商品名：レオドールスーパーＴ
Ｗ−Ｌ１２０）等のポリオキシエチレンソルビタンモノ
ラウレート；花王社製（商品名：レオドールスーパーＴ
Ｗ−Ｓ１２０）等のポリオキシエチレンソルビタンモノ
ステアレート；花王社製（商品名：レオドールスーパー
ＴＷ−Ｏ１２０）等のポリオキシエチレンソルビタンモ
ノオレエートなどが挙げられる。
Ｗ−Ｌ１２０、ＴＷ−Ｌ１６０）等のポリオキシエチレ
ンソルビタンモノラウレート；花王社製（商品名：レオ
ドールＴＷ−Ｐ１２０）等のポリオキシエチレンソルビ
タンモノパルミテート；花王社製（商品名：レオドール
ＴＷ−Ｓ１２０）等のポリオキシエチレンソルビタンモ
ノステアレート；；花王社製（商品名：レオドールＴＷ
−Ｓ３２０）等のポリオキシエチレンソルビタントリス
テアレート；花王社製（商品名：レオドールＴＷ−Ｏ１
２０、ＴＷ−Ｏ１０６）等のポリオキシエチレンソルビ
タンモノオレエート；花王社製（商品名：レオドールＴ
Ｗ−Ｏ３２０）等のポリオキシエチレンソルビタントリ
オレエート；花王社製（商品名：レオドールスーパーＴ
Ｗ−Ｌ１２０）等のポリオキシエチレンソルビタンモノ
ラウレート；花王社製（商品名：レオドールスーパーＴ
Ｗ−Ｓ１２０）等のポリオキシエチレンソルビタンモノ
ステアレート；花王社製（商品名：レオドールスーパー
ＴＷ−Ｏ１２０）等のポリオキシエチレンソルビタンモ
ノオレエートなどが挙げられる。
【００２６】上記ノニオン性界面活性剤（Ｃ）は、単独
で用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。上
記ノニオン性界面活性剤の中で、特に、ポリオキシエチ
レンアルキルフェニルエーテルが好ましい。
で用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。上
記ノニオン性界面活性剤の中で、特に、ポリオキシエチ
レンアルキルフェニルエーテルが好ましい。
【００２７】上記ノニオン性界面活性剤（Ｃ）の使用量
は、タッキファイヤーエマルジョン（Ｂ）１００重量部
に対して１〜１５重量部が好ましく、より好ましくは３
〜１０重量部である。
は、タッキファイヤーエマルジョン（Ｂ）１００重量部
に対して１〜１５重量部が好ましく、より好ましくは３
〜１０重量部である。
【００２８】本発明のアクリル系エマルジョン組成物
は、アニオン性界面活性剤で乳化分散されたタッキファ
イヤーエマルジョン（Ｂ）に、ポリオキシエチレン系ノ
ニオン性界面活性剤（Ｃ）を添加した後、アクリル系エ
マルジョン（Ａ）を添加攪拌するすることにより得られ
るが、必要に応じて、粘度調整剤、架橋剤、酸化防止
剤、光安定剤、染・顔料、防腐剤などが添加されてもよ
い。
は、アニオン性界面活性剤で乳化分散されたタッキファ
イヤーエマルジョン（Ｂ）に、ポリオキシエチレン系ノ
ニオン性界面活性剤（Ｃ）を添加した後、アクリル系エ
マルジョン（Ａ）を添加攪拌するすることにより得られ
るが、必要に応じて、粘度調整剤、架橋剤、酸化防止
剤、光安定剤、染・顔料、防腐剤などが添加されてもよ
い。
【００２９】上記粘度調整剤としては、例えば、ポリア
クリル酸塩、水溶性ウレタン樹脂等が挙げられ、その使
用量は、アクリル系エマルジョン（Ａ）１００重量部に
対して２重量部以下が好ましい。
クリル酸塩、水溶性ウレタン樹脂等が挙げられ、その使
用量は、アクリル系エマルジョン（Ａ）１００重量部に
対して２重量部以下が好ましい。
【００３０】上記架橋剤としては、例えば、アジリジン
系、ブロックや自己乳化性のイソシアネート系、カルボ
ジイミド系、金属系のもの等が挙げられ、その使用量
は、アクリル系エマルジョン（Ａ）１００重量部に対し
て３０重量部以下が好ましい。添加方法としては、アク
リル系エマルジョン組成物の調製時に、（Ａ）、（Ｂ）
及び（Ｃ）成分と共に添加してもよく、調製後のアクリ
ル系エマルジョン組成物に添加してもよい。
系、ブロックや自己乳化性のイソシアネート系、カルボ
ジイミド系、金属系のもの等が挙げられ、その使用量
は、アクリル系エマルジョン（Ａ）１００重量部に対し
て３０重量部以下が好ましい。添加方法としては、アク
リル系エマルジョン組成物の調製時に、（Ａ）、（Ｂ）
及び（Ｃ）成分と共に添加してもよく、調製後のアクリ
ル系エマルジョン組成物に添加してもよい。
【００３１】本発明で得られるアクリル系エマルジョン
組成物は、塗料、接着剤、粘着剤、シーリング材等の用
途に好適に使用される。粘着剤の用途としては、粘着テ
ープ、粘着シート、ラベル及び両面粘着テープ等が挙げ
られる。粘着テープ、粘着シート、ラベル及び両面粘着
テープに使用される基材としては、例えば、ポリエチレ
ンテレフタレート、二軸延伸ポリプロピレン等の樹脂フ
ィルム；ポリウレタン、ポリエチレン、ゴム等の発泡
体；紙、織布、不織布などが挙げられる。
組成物は、塗料、接着剤、粘着剤、シーリング材等の用
途に好適に使用される。粘着剤の用途としては、粘着テ
ープ、粘着シート、ラベル及び両面粘着テープ等が挙げ
られる。粘着テープ、粘着シート、ラベル及び両面粘着
テープに使用される基材としては、例えば、ポリエチレ
ンテレフタレート、二軸延伸ポリプロピレン等の樹脂フ
ィルム；ポリウレタン、ポリエチレン、ゴム等の発泡
体；紙、織布、不織布などが挙げられる。
【００３２】（作用）本発明のアクリル系エマルジョン
組成物において、アニオン性界面活性剤で乳化されたタ
ッキファイヤーエマルジョン（Ｂ）にＨＬＢが１０〜２
０のノニオン性界面活性剤（Ｃ）を添加することによ
り、ノニオン性界面活性剤（Ｃ）がタッキファイヤーエ
マルジョン（Ｂ）粒子の表面に吸着し、保護成分として
働き、アクリル系エマルジョン（Ａ）を混合しても機械
的安定性が低下しないものと考えられる。
組成物において、アニオン性界面活性剤で乳化されたタ
ッキファイヤーエマルジョン（Ｂ）にＨＬＢが１０〜２
０のノニオン性界面活性剤（Ｃ）を添加することによ
り、ノニオン性界面活性剤（Ｃ）がタッキファイヤーエ
マルジョン（Ｂ）粒子の表面に吸着し、保護成分として
働き、アクリル系エマルジョン（Ａ）を混合しても機械
的安定性が低下しないものと考えられる。
【００３３】
【発明の実施の形態】以下に実施例を掲げて本発明を更
に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定
されるものではない。
に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定
されるものではない。
【００３４】〔アクリル系エマルジョン（Ａ）の調製〕
ｎ−ブチルアクリレート４８重量部、２−エチルヘキシ
ルアクリレート４８重量部、アクリル酸４重量部、プロ
ペニル基付加ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル硫酸アンモニウム塩（第一工業製薬社製「アクアロン
ＨＳ−１０」）０．６重量部及びドデシルメルカプタン
０．０５重量部からなる混合物を、イオン交換水３０重
量部を用いて乳化して乳化モノマーとした。次いで、反
応器にイオン交換水７０重量部及び過硫酸カリウム０．
１重量部を仕込み、８０℃窒素雰囲気下で４時間かけ
て、乳化モノマーを滴下しながら重合を行った。滴下終
了後、さらに８０℃で３時間かけて重合を行い、アクリ
ル系エマルジョン組成物（固形分濃度５０重量％）を得
た。
ｎ−ブチルアクリレート４８重量部、２−エチルヘキシ
ルアクリレート４８重量部、アクリル酸４重量部、プロ
ペニル基付加ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテ
ル硫酸アンモニウム塩（第一工業製薬社製「アクアロン
ＨＳ−１０」）０．６重量部及びドデシルメルカプタン
０．０５重量部からなる混合物を、イオン交換水３０重
量部を用いて乳化して乳化モノマーとした。次いで、反
応器にイオン交換水７０重量部及び過硫酸カリウム０．
１重量部を仕込み、８０℃窒素雰囲気下で４時間かけ
て、乳化モノマーを滴下しながら重合を行った。滴下終
了後、さらに８０℃で３時間かけて重合を行い、アクリ
ル系エマルジョン組成物（固形分濃度５０重量％）を得
た。
【００３５】（実施例１）タッキファイヤーエマルジョ
ン（荒川化学社製「スーパーエステルＥ７４０」、成
分：不均化ロジンエステル）６０重量部に攪拌しなが
ら、ノニオン性界面活性剤（第一工業製薬社製「ノイゲ
ンＥＡ１２０」、成分：ポリオキシエチレンノニルフェ
ニルエーテル、ＨＬＢ＝１２）１．８重量部を添加し、
さらに上記アクリル系エマルジョン（Ａ）２００重量部
を添加攪拌して、アクリル系エマルジョン組成物を得
た。
ン（荒川化学社製「スーパーエステルＥ７４０」、成
分：不均化ロジンエステル）６０重量部に攪拌しなが
ら、ノニオン性界面活性剤（第一工業製薬社製「ノイゲ
ンＥＡ１２０」、成分：ポリオキシエチレンノニルフェ
ニルエーテル、ＨＬＢ＝１２）１．８重量部を添加し、
さらに上記アクリル系エマルジョン（Ａ）２００重量部
を添加攪拌して、アクリル系エマルジョン組成物を得
た。
【００３６】（実施例２）ノニオン性界面活性剤の使用
量を４．８重量部としたこと以外は、実施例１と同様に
して、アクリル系エマルジョン組成物を得た。
量を４．８重量部としたこと以外は、実施例１と同様に
して、アクリル系エマルジョン組成物を得た。
【００３７】（実施例３）ノニオン性界面活性剤とし
て、ノイゲンＥＡ１２０に代えて、第一工業製薬社製
「ノイゲンＥＡ１７０」（成分：ポリオキシエチレンノ
ニルフェニルエーテル、ＨＬＢ＝１７）を１．８重量部
使用したこと以外は、実施例１と同様にして、アクリル
系エマルジョン組成物を得た。
て、ノイゲンＥＡ１２０に代えて、第一工業製薬社製
「ノイゲンＥＡ１７０」（成分：ポリオキシエチレンノ
ニルフェニルエーテル、ＨＬＢ＝１７）を１．８重量部
使用したこと以外は、実施例１と同様にして、アクリル
系エマルジョン組成物を得た。
【００３８】（実施例４）ノニオン性界面活性剤「ノイ
ゲンＥＡ１７０」の使用量を４．８重量部としたこと以
外は、実施例３と同様にして、アクリル系エマルジョン
組成物を得た。
ゲンＥＡ１７０」の使用量を４．８重量部としたこと以
外は、実施例３と同様にして、アクリル系エマルジョン
組成物を得た。
【００３９】（実施例５）ノニオン性界面活性剤とし
て、ノイゲンＥＡ１２０に代えて、第一工業製薬社製
「アクアロンＲＮ２０」（成分：プロペニル基付加ポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル、ＨＬＢ＝１
５）を１．８重量部使用したこと以外は、実施例１と同
様にして、アクリル系エマルジョン組成物を得た。
て、ノイゲンＥＡ１２０に代えて、第一工業製薬社製
「アクアロンＲＮ２０」（成分：プロペニル基付加ポリ
オキシエチレンノニルフェニルエーテル、ＨＬＢ＝１
５）を１．８重量部使用したこと以外は、実施例１と同
様にして、アクリル系エマルジョン組成物を得た。
【００４０】（実施例６）ノニオン性界面活性剤「アク
アロンＲＮ２０」の使用量を４．８重量部としたこと以
外は、実施例５と同様にして、アクリル系エマルジョン
組成物を得た。
アロンＲＮ２０」の使用量を４．８重量部としたこと以
外は、実施例５と同様にして、アクリル系エマルジョン
組成物を得た。
【００４１】（比較例１）タッキファイヤーエマルジョ
ン（荒川化学社製「スーパーエステルＥ７４０」、成
分：不均化ロジンエステル）６０重量部に攪拌しなが
ら、上記アクリル系エマルジョン（Ａ）２００重量部を
添加して、アクリル系エマルジョン組成物を得た。
ン（荒川化学社製「スーパーエステルＥ７４０」、成
分：不均化ロジンエステル）６０重量部に攪拌しなが
ら、上記アクリル系エマルジョン（Ａ）２００重量部を
添加して、アクリル系エマルジョン組成物を得た。
【００４２】上記実施例及び比較例で得られたアクリル
系エマルジョン組成物につき、下記の方法で機械的安定
性の評価を行い、その結果を表１に示した。 （機械的安定性の評価方法）マーロン型機械的安定性試
験機（協和界面化学社製、エマルジョン・ラテックス機
械的安定特性実測−記録計「ＣＭＳ−Ａ型」）を用い
て、５０ｇのアクリル系エマルジョン組成物を１０ｋｇ
／ｃｍ2 の圧力下、１０００ｒｐｍの回転数で５分間回
転した後、容器内の凝集物を１００メッシュの金網で濾
過し、１１０℃で３時間乾燥し、得られた凝集物乾燥重
量の全固形分に対する割合を次の式で算出して、安定性
の指標とした。 機械的安定性（％）＝｛凝集物乾燥重量（ｇ）／〔５０
（ｇ）×固形分濃度（重量％）〕｝×１００
系エマルジョン組成物につき、下記の方法で機械的安定
性の評価を行い、その結果を表１に示した。 （機械的安定性の評価方法）マーロン型機械的安定性試
験機（協和界面化学社製、エマルジョン・ラテックス機
械的安定特性実測−記録計「ＣＭＳ−Ａ型」）を用い
て、５０ｇのアクリル系エマルジョン組成物を１０ｋｇ
／ｃｍ2 の圧力下、１０００ｒｐｍの回転数で５分間回
転した後、容器内の凝集物を１００メッシュの金網で濾
過し、１１０℃で３時間乾燥し、得られた凝集物乾燥重
量の全固形分に対する割合を次の式で算出して、安定性
の指標とした。 機械的安定性（％）＝｛凝集物乾燥重量（ｇ）／〔５０
（ｇ）×固形分濃度（重量％）〕｝×１００
【００４３】尚、上記固形分濃度は、アルミカップにア
クリル系エマルジョン組成物１．５ｇをとり、１１０℃
で３時間乾燥した後、アクリル系エマルジョン組成物の
乾燥重量を測定し、次の式から算出した。 固形分濃度（重量％）＝〔乾燥重量（ｇ）／１．５
（ｇ）〕×１００
クリル系エマルジョン組成物１．５ｇをとり、１１０℃
で３時間乾燥した後、アクリル系エマルジョン組成物の
乾燥重量を測定し、次の式から算出した。 固形分濃度（重量％）＝〔乾燥重量（ｇ）／１．５
（ｇ）〕×１００
【００４４】
【表１】
【００４５】
【発明の効果】本発明のアクリル系エマルジョン組成物
は、上述の構成であり、アクリル系エマルジョンに粘着
物性を向上させるために、タッキファイヤーを添加して
も、優れた機械的安定性（塗工安定性）を有する。従っ
て、高剪断力が加わるような用途にも好適に使用するこ
とができる。
は、上述の構成であり、アクリル系エマルジョンに粘着
物性を向上させるために、タッキファイヤーを添加して
も、優れた機械的安定性（塗工安定性）を有する。従っ
て、高剪断力が加わるような用途にも好適に使用するこ
とができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 （Ａ）アクリル系エマルジョン、（Ｂ）
アニオン性界面活性剤で乳化分散されたタッキファイヤ
ーエマルジョン及び（Ｃ）ＨＬＢが１０〜２０であるポ
リオキシエチレン系ノニオン性界面活性剤からなること
を特徴とするアクリル系エマルジョン組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14431896A JPH09324162A (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | アクリル系エマルジョン組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14431896A JPH09324162A (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | アクリル系エマルジョン組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09324162A true JPH09324162A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=15359309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14431896A Pending JPH09324162A (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | アクリル系エマルジョン組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09324162A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001303019A (ja) * | 2000-04-21 | 2001-10-31 | Daicel Chem Ind Ltd | 水系感熱性粘着剤組成物及び感熱性粘着シート |
| KR100366807B1 (ko) * | 2000-10-23 | 2003-01-09 | 태영화학공업 주식회사 | 수계점착부여제 및 그를 이용한 수계점착제의 제조방법 |
| WO2003025082A1 (en) * | 2001-09-14 | 2003-03-27 | Tajima Incorporated | Adhesive composition for floor coverings |
| JP2003321661A (ja) * | 2002-05-02 | 2003-11-14 | First Chemical Kk | 紙器製函用接着剤 |
| JP2017165945A (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 東レ株式会社 | 液体展開用シート |
| KR20200138460A (ko) * | 2019-05-29 | 2020-12-10 | 충북대학교 산학협력단 | 접착제용 계면활성제 및 이의 제조방법 |
| CN115109538A (zh) * | 2021-03-18 | 2022-09-27 | 财团法人纺织产业综合研究所 | 感压胶带 |
-
1996
- 1996-06-06 JP JP14431896A patent/JPH09324162A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001303019A (ja) * | 2000-04-21 | 2001-10-31 | Daicel Chem Ind Ltd | 水系感熱性粘着剤組成物及び感熱性粘着シート |
| KR100366807B1 (ko) * | 2000-10-23 | 2003-01-09 | 태영화학공업 주식회사 | 수계점착부여제 및 그를 이용한 수계점착제의 제조방법 |
| WO2003025082A1 (en) * | 2001-09-14 | 2003-03-27 | Tajima Incorporated | Adhesive composition for floor coverings |
| JP2003321661A (ja) * | 2002-05-02 | 2003-11-14 | First Chemical Kk | 紙器製函用接着剤 |
| JP2017165945A (ja) * | 2016-03-15 | 2017-09-21 | 東レ株式会社 | 液体展開用シート |
| KR20200138460A (ko) * | 2019-05-29 | 2020-12-10 | 충북대학교 산학협력단 | 접착제용 계면활성제 및 이의 제조방법 |
| CN115109538A (zh) * | 2021-03-18 | 2022-09-27 | 财团法人纺织产业综合研究所 | 感压胶带 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040415 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040421 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040915 |