JPH09324349A - 織物上の装飾エレメントの製造のための方法、その方法において用いるための半製品、および、織物生地上の装飾材料 - Google Patents
織物上の装飾エレメントの製造のための方法、その方法において用いるための半製品、および、織物生地上の装飾材料Info
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- JPH09324349A JPH09324349A JP9051646A JP5164697A JPH09324349A JP H09324349 A JPH09324349 A JP H09324349A JP 9051646 A JP9051646 A JP 9051646A JP 5164697 A JP5164697 A JP 5164697A JP H09324349 A JPH09324349 A JP H09324349A
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- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 手仕事を多用する装飾エレメントの製造を容
易にする。 【解決手段】 この発明は、複雑な手仕事を用いて直接
的に縫いつけられるかまたは糸に通された微細なビュー
グルビーズが単一ヘッドロレーヌミシンを用いて支持材
料に時間をかけて縫いつけられるかの、高価かつ高級な
縫い込みされた材料のための伝統的な装飾エレメント、
すなわち非常に小さいガラス管のような微細なビューグ
ルビーズが、事実上同じ品質であるが手仕事を含まない
簡単な態様で製造されることを可能にする。この方法の
ため、異なった合成材料の多数の層から形成された細い
フィルムが、後の処理、たとえば熱処理の間に材料が予
め定められた方向に湾曲し始め、上に曲がり、最終的に
はカールしてビューグルビーズの形状をとるように用い
られる。
易にする。 【解決手段】 この発明は、複雑な手仕事を用いて直接
的に縫いつけられるかまたは糸に通された微細なビュー
グルビーズが単一ヘッドロレーヌミシンを用いて支持材
料に時間をかけて縫いつけられるかの、高価かつ高級な
縫い込みされた材料のための伝統的な装飾エレメント、
すなわち非常に小さいガラス管のような微細なビューグ
ルビーズが、事実上同じ品質であるが手仕事を含まない
簡単な態様で製造されることを可能にする。この方法の
ため、異なった合成材料の多数の層から形成された細い
フィルムが、後の処理、たとえば熱処理の間に材料が予
め定められた方向に湾曲し始め、上に曲がり、最終的に
はカールしてビューグルビーズの形状をとるように用い
られる。
Description
【０００１】
【発明の分野】この発明は、織物上の装飾エレメントの
製造のための方法、そのための半製品、ならびに、織物
のための対応する装飾エレメントに対する開始材料に関
する。
製造のための方法、そのための半製品、ならびに、織物
のための対応する装飾エレメントに対する開始材料に関
する。
【０００２】
【従来の技術】高価かつ高級な縫い込みされた材料のた
めの伝統的な装飾エレメントは、ビューグルビーズとし
て知られる小さいガラス管を微細に縫うことによって構
成される。非常に小さいビューグルビーズが複雑な手仕
事で直接的に縫われるか、または、糸に通された微細な
ビューグルビーズが時間のかかる態様で単一ヘッドロレ
ーヌミシンを用いて支持材料に縫いつけられる。このた
めに材料は高価になり、特に手仕事を多用する。
めの伝統的な装飾エレメントは、ビューグルビーズとし
て知られる小さいガラス管を微細に縫うことによって構
成される。非常に小さいビューグルビーズが複雑な手仕
事で直接的に縫われるか、または、糸に通された微細な
ビューグルビーズが時間のかかる態様で単一ヘッドロレ
ーヌミシンを用いて支持材料に縫いつけられる。このた
めに材料は高価になり、特に手仕事を多用する。
【０００３】この発明の問題は、非常に高い美的効果を
有した、ビューグルビーズのような装飾エレメントを簡
単で主として機械的な態様で作ることができる方法を提
供することである。これは特に、このような材料の製造
のための方法が容易に広がり、したがって容易に普及
し、前もって入手しなければならない特殊な機械に束縛
されないように、この分野における既存の機械的手段お
よび知識が用いられ得る方針に従う。
有した、ビューグルビーズのような装飾エレメントを簡
単で主として機械的な態様で作ることができる方法を提
供することである。これは特に、このような材料の製造
のための方法が容易に広がり、したがって容易に普及
し、前もって入手しなければならない特殊な機械に束縛
されないように、この分野における既存の機械的手段お
よび知識が用いられ得る方針に従う。
【０００４】１９６６年以来、自動シフリ縫い込み機上
で用いられるシークインユニットが試されてきた。これ
はその間世界中で用いられるようになった。これらのあ
らゆるシークイン供給ユニットでは、予め孔をあけられ
た細いフィルムが、カムホィールの微細な前進によっ
て、シフリ縫い込み機の針の上流にもたらされ、最初の
針の打ち込みに続いて、多数の前進ユニットと同期して
切断ナイフによってフィルムから分離され、個々のシー
クインとしてベース材料上に縫いつけられる。これが今
日シークイン装飾のための標準的な手順である。
で用いられるシークインユニットが試されてきた。これ
はその間世界中で用いられるようになった。これらのあ
らゆるシークイン供給ユニットでは、予め孔をあけられ
た細いフィルムが、カムホィールの微細な前進によっ
て、シフリ縫い込み機の針の上流にもたらされ、最初の
針の打ち込みに続いて、多数の前進ユニットと同期して
切断ナイフによってフィルムから分離され、個々のシー
クインとしてベース材料上に縫いつけられる。これが今
日シークイン装飾のための標準的な手順である。
【０００５】
【発明の概要】この発明は特にこの型の装飾を用いる
が、切断ナイフは最初の針の打ち込みに続いてあらゆる
場合で作動されるわけではない。これはシークインを縫
い込むのではなく、新規な装飾エレメントを作ることが
ここで問題だからである。この方法のために、異なった
合成材料の多数の積層から形成される細いフィルムが、
以下にさらなる詳細が与えられる、この発明に従った後
の処理の間、予め定められた方向に湾曲し始め、上に曲
がり、最終的にはカールして小さい管またはビューグル
ビーズの形状をとるように用いられる。この状態か、ま
たは、所望の湾曲構成を伴った初期の段階において、材
料の形状が安定化される。カーリングプロセスは好まし
くは上述の細いフィルムの幅（すなわち縦ではない）を
規定する側部から起こり、したがって、処理に引き続い
て長手のビューグルビーズが生地に縫いつけられる。
が、切断ナイフは最初の針の打ち込みに続いてあらゆる
場合で作動されるわけではない。これはシークインを縫
い込むのではなく、新規な装飾エレメントを作ることが
ここで問題だからである。この方法のために、異なった
合成材料の多数の積層から形成される細いフィルムが、
以下にさらなる詳細が与えられる、この発明に従った後
の処理の間、予め定められた方向に湾曲し始め、上に曲
がり、最終的にはカールして小さい管またはビューグル
ビーズの形状をとるように用いられる。この状態か、ま
たは、所望の湾曲構成を伴った初期の段階において、材
料の形状が安定化される。カーリングプロセスは好まし
くは上述の細いフィルムの幅（すなわち縦ではない）を
規定する側部から起こり、したがって、処理に引き続い
て長手のビューグルビーズが生地に縫いつけられる。
【０００６】支持材料に与えられるエレメントに関す
る、このプロセスにおける重大な方向的安定性は、切断
ナイフが作動される前に前進ユニットが各シークインで
はなく、適宜２つ、３つ、４つまたは５つのシークイン
を縫い込む点において達成される。このように固定され
たシークインは、従来のシークイン縫い込みの場合のよ
うにパーフォレーションのまわりを任意に回転すること
は最早できず、所望の方向、すなわち所望のカーリング
方向に対して９０°で支持材料に固定される。方向的安
定化の別の変形はシークインの形状に２つ以上のパーフ
ォレーション孔を予めあけることである。
る、このプロセスにおける重大な方向的安定性は、切断
ナイフが作動される前に前進ユニットが各シークインで
はなく、適宜２つ、３つ、４つまたは５つのシークイン
を縫い込む点において達成される。このように固定され
たシークインは、従来のシークイン縫い込みの場合のよ
うにパーフォレーションのまわりを任意に回転すること
は最早できず、所望の方向、すなわち所望のカーリング
方向に対して９０°で支持材料に固定される。方向的安
定化の別の変形はシークインの形状に２つ以上のパーフ
ォレーション孔を予めあけることである。
【０００７】円形または楕円形の標準的なシークインを
用いると、湾曲、上曲げまたはカーリングの処理に続い
て、たとえばシークインのカールした頂部がビューグル
ビーズの端縁において可視であり続けるという光学的に
満足のいく効果が得られる。２つの層または側部が元の
細いフィルムの積層上に異なった色を有するならば、２
色効果が非常に魅力的なさらなるパターニングとなり得
る。しかしながら、このような可視のカーリング効果が
避けられるべきであるならば、円形の標準的なシークイ
ンの代わりに細いフィルムが予め孔をあけられ得るもの
であり、その場合、必要な微細切込みは、１ミリメート
ルの数分の１の精度で、前進装置によって必要とされる
運搬孔と正確に一致するように孔をあけられた積層体と
置換えられる。ここで再び必然的ではないが好ましくは
長方形の個々のプレートが切断されず、適宜２つ以上の
結合力のあるプレートが融通性のあるパターニングを確
実とするために切断される。この形状では、シークイン
のもとの頂部が形成されたビューグルビーズの中空の内
部に完全に閉じ込められる。
用いると、湾曲、上曲げまたはカーリングの処理に続い
て、たとえばシークインのカールした頂部がビューグル
ビーズの端縁において可視であり続けるという光学的に
満足のいく効果が得られる。２つの層または側部が元の
細いフィルムの積層上に異なった色を有するならば、２
色効果が非常に魅力的なさらなるパターニングとなり得
る。しかしながら、このような可視のカーリング効果が
避けられるべきであるならば、円形の標準的なシークイ
ンの代わりに細いフィルムが予め孔をあけられ得るもの
であり、その場合、必要な微細切込みは、１ミリメート
ルの数分の１の精度で、前進装置によって必要とされる
運搬孔と正確に一致するように孔をあけられた積層体と
置換えられる。ここで再び必然的ではないが好ましくは
長方形の個々のプレートが切断されず、適宜２つ以上の
結合力のあるプレートが融通性のあるパターニングを確
実とするために切断される。この形状では、シークイン
のもとの頂部が形成されたビューグルビーズの中空の内
部に完全に閉じ込められる。
【０００８】この発明の好ましい手順および実施例が添
付の図面に関連して以下に詳細に示される。
付の図面に関連して以下に詳細に示される。
【０００９】
【詳細な説明】この方法の上述の軽便さに関連し、かつ
これをより良く示すため、シフリ縫い込み機と協力する
好ましいユニットがこの点で示される。このユニットを
示す図１および図２はＥＰ−２１９，９７１に詳細に説
明される。この発明に従った装飾エレメントの製造のた
めの開始位置がシークイン縫い込みに必要とされるもの
と実質的に同じであることがここで指摘されるにすぎな
い。したがって、この発明は、この発明の方法が広く用
いられることを達成するための技術的な軽便さを確実に
する、僅かなさらなる機械的コストで実行できる。
これをより良く示すため、シフリ縫い込み機と協力する
好ましいユニットがこの点で示される。このユニットを
示す図１および図２はＥＰ−２１９，９７１に詳細に説
明される。この発明に従った装飾エレメントの製造のた
めの開始位置がシークイン縫い込みに必要とされるもの
と実質的に同じであることがここで指摘されるにすぎな
い。したがって、この発明は、この発明の方法が広く用
いられることを達成するための技術的な軽便さを確実に
する、僅かなさらなる機械的コストで実行できる。
【００１０】形状に関する複数の可能性から、図３ない
し図５が基本原理を例示するもののいくつかを示す。こ
の点で、長方形の開始エレメントはビューグルビーズの
製造のために示され、特別に作用する細いフィルムを必
要とする。シークインのために切断された細いフィルム
を用い、したがって円形の開始エレメントを与えると、
湾曲、上曲げおよび最終的なカーリングのこの発明の処
理に従って、切断された管端部が傾いた、装飾性が高い
管状の構造が得られる。図４および図５に示されるよう
に複数のエレメントが個々のエレメントの代わりに用い
られるならば、長方形の基本エレメントの場合では全体
のエレメント長さにわたってビューグルビーズが得られ
る。円形（シークイン）の基本エレメントの場合、非常
に魅力的な外観を有し、かつそこから元の表面が可視で
ある傾斜した凹みを有するビューグルビーズが得られ
る。
し図５が基本原理を例示するもののいくつかを示す。こ
の点で、長方形の開始エレメントはビューグルビーズの
製造のために示され、特別に作用する細いフィルムを必
要とする。シークインのために切断された細いフィルム
を用い、したがって円形の開始エレメントを与えると、
湾曲、上曲げおよび最終的なカーリングのこの発明の処
理に従って、切断された管端部が傾いた、装飾性が高い
管状の構造が得られる。図４および図５に示されるよう
に複数のエレメントが個々のエレメントの代わりに用い
られるならば、長方形の基本エレメントの場合では全体
のエレメント長さにわたってビューグルビーズが得られ
る。円形（シークイン）の基本エレメントの場合、非常
に魅力的な外観を有し、かつそこから元の表面が可視で
ある傾斜した凹みを有するビューグルビーズが得られ
る。
【００１１】基本エレメントの縫い込みまたは縫いつけ
は先行技術に従って行なわれ、切断ナイフの特別な制御
および作動の他に特別な処置は必要としない。特別な処
置は、細いフィルムの製造と生地に固定される基本エレ
メントの後の処理とに関連して行なわれる。
は先行技術に従って行なわれ、切断ナイフの特別な制御
および作動の他に特別な処置は必要としない。特別な処
置は、細いフィルムの製造と生地に固定される基本エレ
メントの後の処理とに関連して行なわれる。
【００１２】材料が最終的に湾曲する方向（上曲げ方
向）に対する細長いフィルムの切断方向にかなりの重要
性が与えられる。図３（Ｂ）の例を用いて、２つの向か
い合う端部が互いに向かって曲がるかまたは２つの向か
い合う側部が互いに向かって曲がるように長方形の基本
エレメントを選択することが可能である。円形の基本エ
レメント（図３（Ａ））では、所与の大きな自由度のた
め、直径の端部における２つの周囲の点が曲げられて互
いに接近し、１つのセグメントの両端に位置する点が接
近して基本エレメントのバッグ状の上向きの曲げになる
ように選択が可能である。結合力のある多数の基本エレ
メントの縫い込みでは、別の基本エレメントに接続され
ていない側部または端縁を互いに向かって曲げることが
可能なだけである（図４（Ａ）−（Ｂ）および図５
（Ａ）−（Ｂ）を参照）。
向）に対する細長いフィルムの切断方向にかなりの重要
性が与えられる。図３（Ｂ）の例を用いて、２つの向か
い合う端部が互いに向かって曲がるかまたは２つの向か
い合う側部が互いに向かって曲がるように長方形の基本
エレメントを選択することが可能である。円形の基本エ
レメント（図３（Ａ））では、所与の大きな自由度のた
め、直径の端部における２つの周囲の点が曲げられて互
いに接近し、１つのセグメントの両端に位置する点が接
近して基本エレメントのバッグ状の上向きの曲げになる
ように選択が可能である。結合力のある多数の基本エレ
メントの縫い込みでは、別の基本エレメントに接続され
ていない側部または端縁を互いに向かって曲げることが
可能なだけである（図４（Ａ）−（Ｂ）および図５
（Ａ）−（Ｂ）を参照）。
【００１３】特殊成形処理は装飾材料を固定した後に行
なわれる。この材料はたとえば異なったマイラ型の積層
を含み、これはたとえばマイラ３６層および本出願人に
よるＰＥＴフィルム層２３であり、これは染色されても
されなくてもよく、真空金属化されてもされなくてもよ
い。色および金属効果はここでは検討されない付加的な
装飾要素である。２つ以上の個々の層の積層化は既知の
態様で行なわれる。層の組合せは、熱などによる後の処
理において１つの層のより大きな収縮が隣の層の所与の
半径を押し、対応する材料の組合せの場合では完全なカ
ールにつながる湾曲が得られるように意図される。
なわれる。この材料はたとえば異なったマイラ型の積層
を含み、これはたとえばマイラ３６層および本出願人に
よるＰＥＴフィルム層２３であり、これは染色されても
されなくてもよく、真空金属化されてもされなくてもよ
い。色および金属効果はここでは検討されない付加的な
装飾要素である。２つ以上の個々の層の積層化は既知の
態様で行なわれる。層の組合せは、熱などによる後の処
理において１つの層のより大きな収縮が隣の層の所与の
半径を押し、対応する材料の組合せの場合では完全なカ
ールにつながる湾曲が得られるように意図される。
【００１４】上述の材料の積層のための温度制御は、
１）ほぼ２２０℃で材料を５分以内加熱することで始ま
り、２）２つの材料の熱力学が落ち着くと約３０秒間の
持続時間が続き、３）たとえば赤外線の助けを借りて、
材料が湾曲し、曲がり始める「成形温度」の１５０℃か
ら１００℃の間に温度が６０秒間下げられ、所望の形状
に達すると、４）得られた形状を安定化させるかまたは
設定するために少なくとも−１０℃の温度に急激に冷却
される。積層の関数として、他の温度制御が必要とされ
ており、各場合において検査されなければならない。積
層と、熱、照射、ガス、蒸気などによる結果として生じ
る後の処理との選択は、装飾エレメントが固定される織
物生地に依存する。
１）ほぼ２２０℃で材料を５分以内加熱することで始ま
り、２）２つの材料の熱力学が落ち着くと約３０秒間の
持続時間が続き、３）たとえば赤外線の助けを借りて、
材料が湾曲し、曲がり始める「成形温度」の１５０℃か
ら１００℃の間に温度が６０秒間下げられ、所望の形状
に達すると、４）得られた形状を安定化させるかまたは
設定するために少なくとも−１０℃の温度に急激に冷却
される。積層の関数として、他の温度制御が必要とされ
ており、各場合において検査されなければならない。積
層と、熱、照射、ガス、蒸気などによる結果として生じ
る後の処理との選択は、装飾エレメントが固定される織
物生地に依存する。
【００１５】積層の計画される反りにつながり、さらな
る効果のために用いられ得る、他の部分的にまだ試され
ていない後の処理がもちろん可能である。しかしなが
ら、どんな任意の織物生地のためにも装飾材料に魅力的
な効果を与える処理を用いることは可能ではない。織物
生地が損害を受けるかどうかについては、特にその効果
が後の起こり得る損傷と関連して調査されなければなら
ない場合に広範囲な検査の問題である。
る効果のために用いられ得る、他の部分的にまだ試され
ていない後の処理がもちろん可能である。しかしなが
ら、どんな任意の織物生地のためにも装飾材料に魅力的
な効果を与える処理を用いることは可能ではない。織物
生地が損害を受けるかどうかについては、特にその効果
が後の起こり得る損傷と関連して調査されなければなら
ない場合に広範囲な検査の問題である。
【００１６】この方法は装飾的な単一のエレメントを変
更するために用いられ得る。今までのところどのような
形状のシークインも平面プレートによって構成される
が、この発明に従う方法はこのプレートに凸状または凹
状の形状を与えることができ、たとえば凸形状では著し
い光学的な効果を生じることができる。フィルム、積層
または単一層構造に対して異なった材料を用いること
で、湾曲配列、カーリング配列、凹配列、凸配列および
他の配列の混合した形状のような最も変化に富む効果が
得られ得る。
更するために用いられ得る。今までのところどのような
形状のシークインも平面プレートによって構成される
が、この発明に従う方法はこのプレートに凸状または凹
状の形状を与えることができ、たとえば凸形状では著し
い光学的な効果を生じることができる。フィルム、積層
または単一層構造に対して異なった材料を用いること
で、湾曲配列、カーリング配列、凹配列、凸配列および
他の配列の混合した形状のような最も変化に富む効果が
得られ得る。
【図１】市販のシフリ縫い込み機において用いるため
の、上述された広く用いられるシークインユニットの図
である。
の、上述された広く用いられるシークインユニットの図
である。
【図２】図１のユニットの断面図である。
【図３】（Ａ）および（Ｂ）は、各場合において上曲げ
またはカーリング処理をする前および後の長方形および
円形の開始エレメントの図である。
またはカーリング処理をする前および後の長方形および
円形の開始エレメントの図である。
【図４】（Ａ）および（Ｂ）は、各場合において２つの
エレメントがともに処理され、ともにこの発明に従った
装飾エレメントを形成する、図３の開始エレメントおよ
び製品の図である。
エレメントがともに処理され、ともにこの発明に従った
装飾エレメントを形成する、図３の開始エレメントおよ
び製品の図である。
【図５】（Ａ）および（Ｂ）はこの発明に従った４つの
開始エレメントでの装飾エレメントの図である。
開始エレメントでの装飾エレメントの図である。
Claims (13)
- 【請求項１】 織物上の装飾エレメントの製造のための
方法であって、（計画される）変形可能な材料の装飾エ
レメントは織物のベース材料に固定され、前記ベース材
料は（計画される）変形可能な材料の固定された装飾エ
レメントとともに、さらなる方法ステップにおいて、前
記材料または前記装飾エレメントの（計画される）変形
のための後の処理を受けることを特徴とする、方法。 - 【請求項２】 前記装飾エレメントのための計画される
変更可能な材料は少なくとも２層の異なった材料の積層
を含み、その一方は前記積層の湾曲をもたらすために前
記処理中において他方よりも収縮することを特徴とす
る、請求項１に記載の方法。 - 【請求項３】 前記処理の結果として一方が他方よりも
収縮する、少なくとも２層の異なった材料の積層の予め
孔をあけられた細いフィルムは装飾エレメントとして織
物のベース材料に固定され、前記フィルムから分離さ
れ、かつ後の処理において変形されることを特徴とす
る、請求項１または２に記載の方法。 - 【請求項４】 （計画される）変形可能な積層の細いシ
ークインフィルムは織物のベース材料上に縫い込まれ、
後の処理において（計画される態様で）変形されること
を特徴とする、請求項３に記載の方法。 - 【請求項５】 前記後の処理は温度制御を伴った熱処理
であることを特徴とする、請求項１から４の１つに記載
の方法。 - 【請求項６】 前記温度制御は加熱、持続、穏やかな冷
却および急激な冷却を含むことを特徴とする、請求項５
に記載の方法。 - 【請求項７】 前記装飾エレメントのための前記細いフ
ィルムは各場合において１つのマイラ３６の層と１つの
マイラ３２の本出願人によるＰＥＴの層とを有した積層
を含むことを特徴とする、請求項１から６の１つに記載
の方法。 - 【請求項８】 前記装飾エレメントはシークイン縫い込
みプロセスにおいて前記織物生地に固定されることを特
徴とする、請求項１から４および請求項７の１つに記載
の方法。 - 【請求項９】 請求項１に記載の方法において用いるた
めの半製品であって、これは装飾フィルムであり、処理
の間他の層の１つよりも収縮する少なくとも１つの層を
有した積層を含むことを特徴とする、半製品。 - 【請求項１０】 ２つの異なったマイラ型の積層のシー
クイン装飾フィルムを含むことを特徴とする、請求項９
に記載の半製品。 - 【請求項１１】 請求項１に記載の方法に従って請求項
９に記載の半製品によって製造される、織物生地上の装
飾材料であって、かつては平坦（平面）であり、後の処
理において湾曲させられるプラスチックの装飾エレメン
トを有することを特徴とする、装飾材料。 - 【請求項１２】 前記装飾エレメントは計画される変形
可能な積層からの任意の形状を有するシークインであ
り、それは後の処理における縫い込みの後に湾曲させら
れることを特徴とする、請求項１１に記載の、織物生地
上の装飾材料。 - 【請求項１３】 前記装飾エレメントは管状の態様で湾
曲させられることを特徴とする、請求項１１または１２
に記載の、織物生地上の装飾材料。
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