JPH09324980A - 冷蔵庫 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract
庫において、貯蔵室容積に対する容器の実効容積を拡大
して食品の実収納量を増加させ、収納性を向上させるこ
とを目的とする。 【解決手段】 貯蔵室14内の両側壁に相対する位置に
奥行き方向に凹陥溝16を形成し、引き出し式扉15に
支持された容器17を樹脂製の二重構造として両側面に
所定厚みの空気層18を形成する。容器17の両側面は
本体両側壁に形成された凹陥溝16に嵌合し、凹陥溝1
6部の断熱厚みと容器17の空気層18の空気断熱厚み
を合わせて本体の基準厚みに近似した厚みに構成でき
る。また、引き出し用レール19を容器17の底面に設
けることと併せて容器17の内寸幅を拡大でき実効容積
が大きくなって食品の収納量が増加する。
Description
容器を備えた冷蔵庫の関する。
など引き出し式の扉及び容器を備えた冷蔵庫が主流とな
っている。例えば特開平3−110376号公報にその
一例が示されており、以下、図11、図12を参照しな
がら説明を行う。
の空間に充填された断熱材4によって構成された冷蔵庫
本体で、5は引き出し式の扉6を備えた独立した貯蔵室
である。
左右の対向位置に形成された凹陥溝、8は前記凹陥溝7
に嵌着した断面コの字状の固定レール、9は前記固定レ
ール8の前端部近傍の左右の両内箱側壁に回転自在に枢
着した固定ローラーである。
9上に摺動自在に支持されているフレームであり庫内奥
行き方向に延びている。11は前記フレーム10の後端
部に回転自在に枢着された移動ローラーであり固定レー
ル8内を転勤するよう構成されている。12は食品を収
納するための容器であり、上部開口部周囲のフランジ1
3によりフレーム10に載置され扉6の開閉動作に合わ
せて一体に引き出し、収容されるよう構成されている。
の動作を説明する。扉6を引き出すことにより、フレー
ム10が固定ローラー9上を移動し、またフレーム10
後端部の移動ローラー11が固定レール8のコの字状の
内面を移動して、フレーム10上に載置された容器12
が引き出される。
成では、本体内箱両側面より庫内側に向けて固定レー
ル、フレーム、容器のフランジが順次係合する構造であ
るためこの部の構成に庫内寸法を費やし、実際の容器の
内寸幅が大きく取れず貯蔵室の間口容積に対して実効内
容積が相当小さくなるという問題点があった。
容積比率の高い引き出し容器の構成を提供することを目
的とする。
に本発明の冷蔵庫は、両側面に空気層を形成した二重構
造の引き出し容器の両側面部を相対する内箱両側面の凹
陥溝に嵌合せしめて引き出すよう構成したものである。
これにより、貯蔵室の間口の幅寸法に近似した引き出し
容器が得られる。
ものである。これにより、容器の空気層厚みを縮小で
き、さらに内寸幅の広い引き出し容器が得られる。
を構成したものである。これにより、加えて冷気が容器
内に直接通風されず収納物が間接冷却される。
を構成するとともに容器内底面を金属板、蓄冷板等の冷
却補助板で構成したものである。これにより、加えて容
器底面からの冷却が促進される。
して断熱材を封入したものである。これにより、扉と引
き出し容器の連結部の無効容積が減少し、さらに実効容
積の大きい引き出し容器が得られる。
構成したものである。これにより、操作性を損なわずに
内寸幅の広い引き出し容器が得られる。
は、本体内箱の両側面に形成した凹陥溝と、前記凹陥溝
に嵌合する少なくとも両側面に所定厚みの空気層を形成
した二重構造の容器と、前記容器を支持する引き出し扉
を設けたものであり、容器の両側面空気層が空気断熱の
役目を果たし、凹陥溝部の断熱厚みと空気断熱厚みの合
計厚みが本体両側面厚みに近似した構成となる。
に断熱材を封入したものであり、容器の両側面が断熱構
成となり、凹陥溝部の断熱厚みと容器断熱厚みの合計厚
みが本体両側面厚みと同等になる。
を冷気の通風ダクトとしたものであり、容器内の食品が
間接冷却されて貯蔵室内湿度が高まる。
を冷気の通風ダクトとしたものにおいて容器の内側底面
を金属板、蓄冷板などの冷却補助板で構成したものであ
り、容器内の食品が間接冷却されて貯蔵室内湿度が高ま
る一方で、冷却補助板での冷却が促進される。
面に形成した凹陥溝と、二重構造で内部に空気層を設け
て一体に形成された容器および引き出し扉と、少なくと
も容器両側面と扉の空気層内に断熱材を封入し、前記凹
陥溝に容器両側面を嵌合したものであり、扉と引き出し
容器の連結部構造やスペースが不要となる。
に引き出し用レールを係合するものであり、本体両側面
にレール構成が不要となり容器両側面と本体が近接す
る。
ら図10を用いて説明する。 (実施の形態1)図1から図4において、14は引き出
し式扉15を備えた貯蔵室であり、室内両側壁には相対
応する位置に奥行き方向に凹陥溝16が延出している。
17は前記引き出し式扉15に支持された食品を収納す
る容器であり、例えばブロー成型などの樹脂製の二重構
造で両側面に所定厚みの空気層18が形成されている。
また、容器17の両側面は本体両側壁に形成された前記
凹陥溝16に嵌合し、本体凹陥溝16部の断熱厚みと容
器17の空気層18の厚みを合わせて本体の基準厚みに
近似した厚みに構成されている。19は前記容器17の
外底面と貯蔵室14の底面との間で係合するように奥行
き方向に設けられた引き出し用レールであり、フレーム
19a、レール19b、ベアリング19cより構成され
ている。
18は空気断熱の作用を行い、対応する本体凹陥溝16
部の断熱厚みの局部的な薄さを補償することになる。合
わせて、底部に設けた引き出し用レール19によって容
器両側面部の無効空間が削減でき、このため容器17の
内側壁間の幅は貯蔵室14の間口幅に近似した寸法にま
で拡大され、容器17の実効容積が大きくなって食品の
収納量が増加する。
重構造の容器17の両側面の空気層18内に封入された
断熱材である。
18は断熱材20の封入によってさらに断熱効果が高め
られ、容器17の両側壁に厚みがより薄くても対応する
本体凹陥溝16部の断熱厚みの局部的な薄さを補償す
る。このため容器17の内側壁間の幅は貯蔵室14の間
口幅と同等の寸法にまで一層拡大され、容器17の実効
容積がさらに大きくなって食品の収納量がさらに増加す
る。
1は例えば、ブロー成型などの樹脂製の二重構造で、所
定厚みに形成された空気層に冷却用冷気の通風ダクト2
2が構成されている。23は容器21の背面に設けられ
前記通風ダクト22内に冷気を導入させるための冷気導
入口であり、24は容器底面に設けられて通風ダクト2
2内を循環した冷気を排出する冷気排出口である。
導入された冷気は二重構造の空気層に形成された通風ダ
クト22内を通過して冷気排出口24より排出される間
に容器21の内面を間接冷却する。このため従来のよう
に貯蔵室14内に冷気の通風循環スペースを別途確保す
る必要がなく容器21の実効容積が一層大きくなって食
品の収納量がさらに増加する。また、容器21内に直接
冷気を通風しないため食品自身の水分によって適度に湿
度が保たれ、収納食品の乾燥が抑制される。
5は例えばブロー成型などの樹脂製の二重構造で、内面
側の底面が開口されている。26は例えばアルミなどの
熱伝導性の良い金属板や蓄冷板などの冷却補助板であ
り、容器底面の開口部に載置されている。27は前記容
器25の周囲に二重構造の空気層を利用して所定厚みに
形成された冷却用冷気の通風ダクトである。28は容器
25の背面に設けられ前記通風ダクト27内に冷気を導
入させるための冷気導入口であり、29は容器底面に設
けられて通風ダクト27内を循環した冷気を排出する冷
気排出口である。
導入された冷気は二重構造の空気層に形成された通風ダ
クト27内を通過して冷気排出口29より排出される間
に容器25の内面を間接冷却する。この時、容器底面を
通過する冷気は通風ダクト27と熱交換的に設けられた
冷却補助板26を冷却し容器内に収納された食品の冷却
が促進される。このため従来のように貯蔵室14内に冷
気の通風循環スペースを別途確保する必要がなく容器2
1の実効容積が一層大きくなって食品の収納量がさらに
増加する。また、容器21内に直接冷気を通風しなくて
も冷却補助板26によって十分な冷却能力が確保されな
がら食品自身の水分によって適度に湿度が保たれ、収納
食品の乾燥が抑制される。
例えばブロー成型などの樹脂製の二重構造で、両側面に
所定厚みの空気層18が形成された容器であり、31は
前記容器と一体に二重成型された引き出し式の扉であ
る。また、32は前記容器30および扉31の空気層内
に封入された断熱材である。
一体に成形されるため両者の連結部に連結構造やスペー
スが必要なくなり一層貯蔵室14内の無効スペースが減
少し、容器の実効容積がより大きくなって食品の収納量
がより増加する。また、容器と扉の一体化によって製造
コストや製造工数が削減できる効果も併せ持つことがで
きる。
引き出し式の扉を備えた貯蔵室の容器内実効容積を大き
く増加させることができ、特に容器の幅方向の内寸を貯
蔵室の間口とほぼ同等に拡大できることによって、容器
を引き出した際の収納性が高まるほかワイド感が得られ
視覚的な商品価値が高まる。
付加することによって無効スペースのさらなる削減によ
る容器の実効容積増加や食品の間接冷却による乾燥防止
効果が得られる。さらに、容器と扉を二重構造の一体構
造とすることで一層無効スペースが削減でき容器の実効
容積増加が図れると同時に製造コストや製造工数が削減
できる効果も併せ持つことができる。
図
断面図
断面図
断面図
面断面図
Claims (6)
- 【請求項1】 本体内箱の両側面に形成した凹陥溝と、
前記凹陥溝に嵌合する少なくとも両側面に所定厚みの空
気層を形成した二重構造の容器と、前記容器を支持する
引き出し扉とを設けた冷蔵庫。 - 【請求項2】 容器の空気層内に断熱材を封入した請求
項1記載の冷蔵庫。 - 【請求項3】 容器の空気層内を冷気の通風ダクトとし
た請求項1記載の冷蔵庫。 - 【請求項4】 容器の内側底面を金属板、蓄冷板などの
冷却補助板で構成した請求項3記載の冷蔵庫。 - 【請求項5】 本体内箱の両側面に形成した凹陥溝と、
二重構造で内部に空気層を設けて一体に形成された容器
および引き出し扉と、少なくとも容器両側面と扉の空気
層内に断熱材を封入し、前記凹陥溝に容器両側面を嵌合
した冷蔵庫。 - 【請求項6】 容器の外側底面に引き出し用レールを係
合させた請求項1、請求項2、請求項3、請求項4、ま
たは請求項5記載の冷蔵庫。
Priority Applications (1)
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| JP14407696A JP3751075B2 (ja) | 1996-06-06 | 1996-06-06 | 冷蔵庫 |
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