JPH09325128A - 酸素センサ - Google Patents
酸素センサInfo
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- JPH09325128A JPH09325128A JP8166716A JP16671696A JPH09325128A JP H09325128 A JPH09325128 A JP H09325128A JP 8166716 A JP8166716 A JP 8166716A JP 16671696 A JP16671696 A JP 16671696A JP H09325128 A JPH09325128 A JP H09325128A
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- Japan
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- heater
- oxygen
- terminal
- internal electrode
- sensing element
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ヒータ付酸素センサで、そのヒータを把持す
る出力取出し用の金属端子とヒータとの芯ずれを吸収で
きるようにして、そのヒータの酸素検知素子への挿入時
の組付け性を向上させる。 【解決手段】 金属端子５は、ヒータ２を軸方向の１箇
所で把持するヒータ把持部５ａ（第１の金属筒状部）
と、酸素検知素子１の内側電極層と接触する内部電極接
続部５ｂ（第２の金属筒状部）と、これらをつなぐ可撓
性を有する首部５ｃとを備える。ヒータ２が端子５のヒ
ータ把持部５ａで１点支持されること、並びに首部５ｃ
の可撓性に基づき、端子５に対しヒータ２が傾きやすく
なり、酸素検知素子１への挿入時に端子５とヒータ２と
の芯ずれを容易に吸収できる。
る出力取出し用の金属端子とヒータとの芯ずれを吸収で
きるようにして、そのヒータの酸素検知素子への挿入時
の組付け性を向上させる。 【解決手段】 金属端子５は、ヒータ２を軸方向の１箇
所で把持するヒータ把持部５ａ（第１の金属筒状部）
と、酸素検知素子１の内側電極層と接触する内部電極接
続部５ｂ（第２の金属筒状部）と、これらをつなぐ可撓
性を有する首部５ｃとを備える。ヒータ２が端子５のヒ
ータ把持部５ａで１点支持されること、並びに首部５ｃ
の可撓性に基づき、端子５に対しヒータ２が傾きやすく
なり、酸素検知素子１への挿入時に端子５とヒータ２と
の芯ずれを容易に吸収できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば自動車の
排ガス中の酸素濃度を検出するための酸素センサに関
し、特に軸状のヒータが組み込まれる酸素センサにおけ
るそのヒータの支持構造に関する。
排ガス中の酸素濃度を検出するための酸素センサに関
し、特に軸状のヒータが組み込まれる酸素センサにおけ
るそのヒータの支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、例えば自動車等の排ガス浄化の要
求が高まり、始動時やアイドル時など、排ガス温度が低
い場合でも排ガス中の酸素濃度を良好に検出することが
できるように、ヒータ付き酸素センサが開発されてい
る。例えば、実開昭６０−８２２６４や、特開平６−２
４２０６４等の公報に開示されているものはその一例で
ある。一般的には、酸素濃度を検出する酸素検知素子を
一端が閉塞された筒状（コップ状）に成形し、この内部
に軸状のヒーターを挿入する。また、酸素検知素子内面
の内部電極層からの出力を取り出すために、出力取出し
用端子が設けられ、この端子が軸状のヒータを把持する
ホルダの役割を兼ね、そのヒータは酸素検知素子の内壁
との間に適当な間隙を保って配置される。つまり、酸素
濃度を検出する酸素検知素子はジルコニア等のセラミッ
クから形成されるのに対し、ヒータは電気絶縁性を確保
するため通常はアルミナ等で構成する。このような酸素
検知素子とヒータを完全に結合させると、熱膨張率の違
いによって破壊するおそれがあるので、ヒータと酸素検
知素子の内壁との間には所定の間隙が必要となる。
求が高まり、始動時やアイドル時など、排ガス温度が低
い場合でも排ガス中の酸素濃度を良好に検出することが
できるように、ヒータ付き酸素センサが開発されてい
る。例えば、実開昭６０−８２２６４や、特開平６−２
４２０６４等の公報に開示されているものはその一例で
ある。一般的には、酸素濃度を検出する酸素検知素子を
一端が閉塞された筒状（コップ状）に成形し、この内部
に軸状のヒーターを挿入する。また、酸素検知素子内面
の内部電極層からの出力を取り出すために、出力取出し
用端子が設けられ、この端子が軸状のヒータを把持する
ホルダの役割を兼ね、そのヒータは酸素検知素子の内壁
との間に適当な間隙を保って配置される。つまり、酸素
濃度を検出する酸素検知素子はジルコニア等のセラミッ
クから形成されるのに対し、ヒータは電気絶縁性を確保
するため通常はアルミナ等で構成する。このような酸素
検知素子とヒータを完全に結合させると、熱膨張率の違
いによって破壊するおそれがあるので、ヒータと酸素検
知素子の内壁との間には所定の間隙が必要となる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、近年の環境
保全の要求の高まりとともに、酸素センサに求められる
特性として、始動時の活性化時間を短くしたいという要
求が大きくなり、そのためにはヒータと検知素子との隙
間をできるだけ小さくする設計が有効になる。ここで、
ヒータを支持する役割を兼ねる上述の出力取出し用端子
は、通常、ヒータを把持するための第１の金属筒状部
と、その第１の金属筒状部と同心的にかつそれより大き
な径で形成されて上記酸素検知素子の内部電極層に接触
する第２の金属筒状部とが、連結部を介して一体化され
たものである。このような金属端子の加工精度はそれほ
ど高くないので、ヒータを把持する第１の金属筒状部と
酸素検知素子内面に接触する第２の金属筒状部の中心が
必ずしも正確に同心とならず、ある程度はずれることを
避け得ない。
保全の要求の高まりとともに、酸素センサに求められる
特性として、始動時の活性化時間を短くしたいという要
求が大きくなり、そのためにはヒータと検知素子との隙
間をできるだけ小さくする設計が有効になる。ここで、
ヒータを支持する役割を兼ねる上述の出力取出し用端子
は、通常、ヒータを把持するための第１の金属筒状部
と、その第１の金属筒状部と同心的にかつそれより大き
な径で形成されて上記酸素検知素子の内部電極層に接触
する第２の金属筒状部とが、連結部を介して一体化され
たものである。このような金属端子の加工精度はそれほ
ど高くないので、ヒータを把持する第１の金属筒状部と
酸素検知素子内面に接触する第２の金属筒状部の中心が
必ずしも正確に同心とならず、ある程度はずれることを
避け得ない。
【０００４】そして図６に示すように、従来の端子１０
０は、中間部に前述の酸素検知素子内面に接触する１又
は複数の内部電極接続部１０１（第２の金属筒状部）
と、この両側に位置して棒状のヒータ１０２をその軸方
向の２箇所で強固にクランプするヒータ把持部（第１の
金属筒状部）１０３ａ，１０３ｂを含む。それらヒータ
把持部１０３ａ，１０３ｂと内部電極接続部１０２との
芯ずれにより、図７のように端子１００に対しヒータ１
０２が傾いた状態で、そのヒータ１０２を酸素検知素子
１０４内に無理に押し込むと、主に一方のヒータ把持部
１０３ａの所でヒータ１０２に曲げ応力が生じ、それが
強度限界を超えるとヒータ１０２が欠損する原因となり
やすい。また、ヒータ挿入時には、ヒータと素子の内側
電極とが擦れ合うことになるが、それによって素子の内
側電極が傷付き、出力特性が劣化するという不具合もあ
った。そのため従来では、酸素検知素子１０４とヒータ
１０２との隙間を極端に小さくはできず、このことが酸
素センサに求められる始動時の活性化時間を短縮するこ
との制約となる。
０は、中間部に前述の酸素検知素子内面に接触する１又
は複数の内部電極接続部１０１（第２の金属筒状部）
と、この両側に位置して棒状のヒータ１０２をその軸方
向の２箇所で強固にクランプするヒータ把持部（第１の
金属筒状部）１０３ａ，１０３ｂを含む。それらヒータ
把持部１０３ａ，１０３ｂと内部電極接続部１０２との
芯ずれにより、図７のように端子１００に対しヒータ１
０２が傾いた状態で、そのヒータ１０２を酸素検知素子
１０４内に無理に押し込むと、主に一方のヒータ把持部
１０３ａの所でヒータ１０２に曲げ応力が生じ、それが
強度限界を超えるとヒータ１０２が欠損する原因となり
やすい。また、ヒータ挿入時には、ヒータと素子の内側
電極とが擦れ合うことになるが、それによって素子の内
側電極が傷付き、出力特性が劣化するという不具合もあ
った。そのため従来では、酸素検知素子１０４とヒータ
１０２との隙間を極端に小さくはできず、このことが酸
素センサに求められる始動時の活性化時間を短縮するこ
との制約となる。
【０００５】この発明は、酸素検知素子とヒータとの隙
間を小さくでき、かつそのヒータの酸素検知素子内への
挿入の際にもヒータの欠損や内側電極の損傷等を生じな
い技術を提供することにある。
間を小さくでき、かつそのヒータの酸素検知素子内への
挿入の際にもヒータの欠損や内側電極の損傷等を生じな
い技術を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段及び効果】請求項１は、内
外面に電極層を有する一端が閉塞された筒状の酸素検知
素子と、該酸素検知素子を所定温度に保つための軸状の
ヒータと、該酸素検知素子内面の内部電極層と電気的に
接続される出力取出し用端子とを含む酸素センサにおい
て、出力取出し用端子を、ヒータを把持する１箇所のヒ
ータ把持部と、酸素検知素子の内部電極層と接触する少
なくとも１箇所の内部電極接続部と、それらヒータ把持
部と内部電極接続部をつなぐ連結部とを備えるものとす
る酸素センサである。この発明では、出力取出し用端子
のヒータ把持部を１箇所のみとしたことにより、従来の
２点支持に比べて、ヒータがその出力取出し用端子に対
し傾くことが容易となる。それによってヒータ及びこれ
を把持した上記端子を酸素検知素子内に挿入する際に、
仮にヒータと端子との間に軸ぶれ（芯ずれ）が生じてい
ても、ヒータの上記１点支持構造によりその軸ぶれを吸
収しやすくなる。請求項２は、連結部を１箇所のヒータ
把持部と内部電極接続部とをくびれた形態でつなぐ首部
とすることで一層ヒータが傾き易く、そのヒータに過度
の曲げ応力が生じにくい構成である。
外面に電極層を有する一端が閉塞された筒状の酸素検知
素子と、該酸素検知素子を所定温度に保つための軸状の
ヒータと、該酸素検知素子内面の内部電極層と電気的に
接続される出力取出し用端子とを含む酸素センサにおい
て、出力取出し用端子を、ヒータを把持する１箇所のヒ
ータ把持部と、酸素検知素子の内部電極層と接触する少
なくとも１箇所の内部電極接続部と、それらヒータ把持
部と内部電極接続部をつなぐ連結部とを備えるものとす
る酸素センサである。この発明では、出力取出し用端子
のヒータ把持部を１箇所のみとしたことにより、従来の
２点支持に比べて、ヒータがその出力取出し用端子に対
し傾くことが容易となる。それによってヒータ及びこれ
を把持した上記端子を酸素検知素子内に挿入する際に、
仮にヒータと端子との間に軸ぶれ（芯ずれ）が生じてい
ても、ヒータの上記１点支持構造によりその軸ぶれを吸
収しやすくなる。請求項２は、連結部を１箇所のヒータ
把持部と内部電極接続部とをくびれた形態でつなぐ首部
とすることで一層ヒータが傾き易く、そのヒータに過度
の曲げ応力が生じにくい構成である。
【０００７】請求項３は、上述のような酸素センサの出
力取出し用端子を、ヒータを把持するための第１の金属
筒状部と、該第１の金属筒状部と同心的にかつそれより
大きな径で形成されて酸素検知素子の内面部電極層に接
触する第２の金属筒状部と、それら第１及び第２の金属
筒状部を連結する可撓性を有する首部とを含むものとし
た酸素センサである。この発明では、酸素ヒータと出力
取出し用端子との組付け上のばらつき等に伴う芯ずれを
吸収するという課題においては請求項１と同様である
が、その解決手段としては、ヒータ把持部に相当する第
１の金属筒状部と、内部電極接続部に対応する第２の金
属筒状部とを、可撓性を有する首部で連結したものであ
る。ここでは、ヒータを把持する第１の金属筒状部は２
点支持であっても、首部が可撓性を有しているため、上
記端子に対するヒータの傾きがある程度許容され、酸素
検知素子内への挿入の際に、前述の芯ずれを吸収する効
果がある。請求項４のように、この首部を１箇所とすれ
ば、ヒータが１点支持となり、芯ずれ吸収等の効果は一
層顕著なものとなる。
力取出し用端子を、ヒータを把持するための第１の金属
筒状部と、該第１の金属筒状部と同心的にかつそれより
大きな径で形成されて酸素検知素子の内面部電極層に接
触する第２の金属筒状部と、それら第１及び第２の金属
筒状部を連結する可撓性を有する首部とを含むものとし
た酸素センサである。この発明では、酸素ヒータと出力
取出し用端子との組付け上のばらつき等に伴う芯ずれを
吸収するという課題においては請求項１と同様である
が、その解決手段としては、ヒータ把持部に相当する第
１の金属筒状部と、内部電極接続部に対応する第２の金
属筒状部とを、可撓性を有する首部で連結したものであ
る。ここでは、ヒータを把持する第１の金属筒状部は２
点支持であっても、首部が可撓性を有しているため、上
記端子に対するヒータの傾きがある程度許容され、酸素
検知素子内への挿入の際に、前述の芯ずれを吸収する効
果がある。請求項４のように、この首部を１箇所とすれ
ば、ヒータが１点支持となり、芯ずれ吸収等の効果は一
層顕著なものとなる。
【０００８】また、その首部を第１の金属筒状部の円周
の１／３以下である幅部分を有するものとすれば、充分
な可撓性（これは弾性変形性をも含む趣旨である）が確
保しやすくなる。１／６以下であれば更に望ましい。な
お首部に可撓性を付与する上では、その幅を狭くするこ
との他に、厚みを減ずること、あるいは周方向に沿って
溝等の凹凸をつけたりスリット等を入れることも有効で
ある。
の１／３以下である幅部分を有するものとすれば、充分
な可撓性（これは弾性変形性をも含む趣旨である）が確
保しやすくなる。１／６以下であれば更に望ましい。な
お首部に可撓性を付与する上では、その幅を狭くするこ
との他に、厚みを減ずること、あるいは周方向に沿って
溝等の凹凸をつけたりスリット等を入れることも有効で
ある。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、図面に示す実施例を参照し
つつ、本発明の実施の形態を説明する。
つつ、本発明の実施の形態を説明する。
【００１０】図１においてジルコニア等のセラミックか
らなる酸素検知素子１は、コップ状に成形され、その内
側と外側に図示しない白金などの触媒性の金属からなる
電極を形成したものである。その外側電極に排ガスを接
触させ、内側電極に大気などの基準ガスを接触させるこ
とで、それぞれのガスの酸素分圧差によって検知素子１
の内外両面に生ずる電圧を検出して酸素濃度を測定す
る。この検知素子１は、例えば３００℃以上の温度でな
いと電圧が出力されないため、通常は検知素子１の内部
電極に近接してセラミックヒータ２（以下単にヒータと
いう）を設け、強制的に検知素子１を活性化する。ヒー
タ２は、例えばアルミナ等のセラミックからなる軸状の
もので、電極端子３等を介して通電される。酸素検知素
子１の外部電極の出力は出力取出し用端子の外部電極接
続部４ｂ及び引出し線４で、また内部電極の出力は出力
取出し用端子（以下、金属端子若しくは単に端子とい
う）５の内部電極接続部５ｂ及び引出し線６を介して取
り出される。引き出し線４と検知素子１との電気的な接
触には、検知素子１の開口側の外周まわりに連結される
帯状の外部電極接続部４ｂが介在している。
らなる酸素検知素子１は、コップ状に成形され、その内
側と外側に図示しない白金などの触媒性の金属からなる
電極を形成したものである。その外側電極に排ガスを接
触させ、内側電極に大気などの基準ガスを接触させるこ
とで、それぞれのガスの酸素分圧差によって検知素子１
の内外両面に生ずる電圧を検出して酸素濃度を測定す
る。この検知素子１は、例えば３００℃以上の温度でな
いと電圧が出力されないため、通常は検知素子１の内部
電極に近接してセラミックヒータ２（以下単にヒータと
いう）を設け、強制的に検知素子１を活性化する。ヒー
タ２は、例えばアルミナ等のセラミックからなる軸状の
もので、電極端子３等を介して通電される。酸素検知素
子１の外部電極の出力は出力取出し用端子の外部電極接
続部４ｂ及び引出し線４で、また内部電極の出力は出力
取出し用端子（以下、金属端子若しくは単に端子とい
う）５の内部電極接続部５ｂ及び引出し線６を介して取
り出される。引き出し線４と検知素子１との電気的な接
触には、検知素子１の開口側の外周まわりに連結される
帯状の外部電極接続部４ｂが介在している。
【００１１】端子５はヒータ２のホルダを兼ねるもの
で、そのヒータ２を周方向にクランプする第１の金属筒
状部としてのヒータ把持部５ａと、これより大きい径で
形成されて、酸素検知素子１の内面の内部電極層に接触
する第２の金属筒状部としての前記内部電極接続部５ｂ
と、これらをつなぐ可撓性を有する首部５ｃとを備えて
いる。
で、そのヒータ２を周方向にクランプする第１の金属筒
状部としてのヒータ把持部５ａと、これより大きい径で
形成されて、酸素検知素子１の内面の内部電極層に接触
する第２の金属筒状部としての前記内部電極接続部５ｂ
と、これらをつなぐ可撓性を有する首部５ｃとを備えて
いる。
【００１２】図２は、この端子５及びヒータ２を取り出
して示すもので、ヒータ把持部５ａは、ヒータ２の軸方
向で１箇所にのみ形成され、かつ首部５ｃがくびれた形
態となっている。そのため、首部５ｃの可撓性、つまり
その弾性変形又は塑性変形に基づき、ヒータ２が端子５
に対して傾き易くなっている。また、ヒータ２がヒータ
把持部５ａの１点支持で把持されていることも傾き易く
する原因となる。そして、このヒータ２と端子５を組み
付けたアッセンブリを酸素検知素子１内に挿入する際
に、端子５とヒータ２に芯ずれがあっても、それを吸収
しやすい。言い換えると、その挿入時にヒータ２に過大
な曲げ応力が生じないことで、ヒータ２の欠損等が防止
される。
して示すもので、ヒータ把持部５ａは、ヒータ２の軸方
向で１箇所にのみ形成され、かつ首部５ｃがくびれた形
態となっている。そのため、首部５ｃの可撓性、つまり
その弾性変形又は塑性変形に基づき、ヒータ２が端子５
に対して傾き易くなっている。また、ヒータ２がヒータ
把持部５ａの１点支持で把持されていることも傾き易く
する原因となる。そして、このヒータ２と端子５を組み
付けたアッセンブリを酸素検知素子１内に挿入する際
に、端子５とヒータ２に芯ずれがあっても、それを吸収
しやすい。言い換えると、その挿入時にヒータ２に過大
な曲げ応力が生じないことで、ヒータ２の欠損等が防止
される。
【００１３】図３は、このような端子５を模式的に示す
もので、複数の内部電極接続部５ｂはその合わせ目で滑
らかな凹凸の山と谷が対応して近接し、それらの合わせ
目に凹凸状のスリット５ｄが現れる。一方、ヒータ把持
部５ａでは軸方向と平行な直線的なスリット５ｅが現れ
る。また、首部５ｃは円弧状の断面を有する。このよう
な端子５は、平面的に打ち抜かれた板素材を丸めるよう
に湾曲成形したものである。そして図４に示すように、
首部５ｃは、ヒータ把持部５ａの１円周のうちの６０°
以下の幅に設定することが望ましい。これは、１円周長
に対して１／６以下ということである。このように首部
５ｃの幅を設定することで、その首部５ｃが良好な可撓
性を有し、しかも十分な強度を有するものにすることが
できる。
もので、複数の内部電極接続部５ｂはその合わせ目で滑
らかな凹凸の山と谷が対応して近接し、それらの合わせ
目に凹凸状のスリット５ｄが現れる。一方、ヒータ把持
部５ａでは軸方向と平行な直線的なスリット５ｅが現れ
る。また、首部５ｃは円弧状の断面を有する。このよう
な端子５は、平面的に打ち抜かれた板素材を丸めるよう
に湾曲成形したものである。そして図４に示すように、
首部５ｃは、ヒータ把持部５ａの１円周のうちの６０°
以下の幅に設定することが望ましい。これは、１円周長
に対して１／６以下ということである。このように首部
５ｃの幅を設定することで、その首部５ｃが良好な可撓
性を有し、しかも十分な強度を有するものにすることが
できる。
【００１４】図５は、端子５の形態を複数種類示すもの
で、（ａ）は既に説明したタイプで、引出し線６とは反
対側に１箇所の把持部５ａ及び首部５ｃを有するもので
あり、（ｂ）は引出し線６と同じ側にヒータ把持部５ａ
を有し、またそれに隣接して首部５ｃを有する。さらに
（ｃ）は、端子中央にヒータ把持部５ａを有するもの
で、内部電極接続部（第２の金属筒状部）５ｂは両側に
分断された形態となり、首部５ｃもヒータ把持部５ａの
両側の２箇所に存在することとなる。
で、（ａ）は既に説明したタイプで、引出し線６とは反
対側に１箇所の把持部５ａ及び首部５ｃを有するもので
あり、（ｂ）は引出し線６と同じ側にヒータ把持部５ａ
を有し、またそれに隣接して首部５ｃを有する。さらに
（ｃ）は、端子中央にヒータ把持部５ａを有するもの
で、内部電極接続部（第２の金属筒状部）５ｂは両側に
分断された形態となり、首部５ｃもヒータ把持部５ａの
両側の２箇所に存在することとなる。
【００１５】なお、例えばその（ｃ）に示すように、首
部５ｃが２又はこれ以上ある場合は、それぞれの首部の
幅の合計が、最大でその円周に対し１／３、更に望まし
くは１／６以下とすることが、前述の良好な可撓性を確
保する上で有効である。
部５ｃが２又はこれ以上ある場合は、それぞれの首部の
幅の合計が、最大でその円周に対し１／３、更に望まし
くは１／６以下とすることが、前述の良好な可撓性を確
保する上で有効である。
【００１６】以上はヒータ把持部５ａが軸方向の１箇所
にある例であったが、これが例えば２箇所ある場合でも
首部５ｃの可撓性により、ヒータ２が端子５に対しある
程度の傾きが許容され、端子５とヒータ２との芯ずれの
解消には有効である。また、端子５の加工精度として
も、従来より低い加工精度で済むという効果を有する。
また、ヒータ挿入時に内側電極が傷つくことも首部の可
撓性により容易に回避される。結果として、ヒータ外径
と素子内径の寸法を従来より近づけることができ、セン
サの暖気特性を向上させることができる。
にある例であったが、これが例えば２箇所ある場合でも
首部５ｃの可撓性により、ヒータ２が端子５に対しある
程度の傾きが許容され、端子５とヒータ２との芯ずれの
解消には有効である。また、端子５の加工精度として
も、従来より低い加工精度で済むという効果を有する。
また、ヒータ挿入時に内側電極が傷つくことも首部の可
撓性により容易に回避される。結果として、ヒータ外径
と素子内径の寸法を従来より近づけることができ、セン
サの暖気特性を向上させることができる。
【図１】本発明の一実施例である酸素センサの断面図。
【図２】ヒータ及び出力取出し用端子と酸素検知素子の
分解図。
分解図。
【図３】その端子の模式図。
【図４】図３の首部のＡ−Ａ断面図。
【図５】その端子の形態の幾つかの種類を示す図。
【図６】従来の一例を示す図。
【図７】その従来例の作用説明図。
１ 酸素検知素子 ２ ヒータ ５ 出力取出し用端子 ５ａ ヒータ把持部（第１の金属筒状部） ５ｂ 内部電極接続部（第２の金属筒状部） ５ｃ 首部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古崎 圭三 愛知県名古屋市瑞穂区高辻町14番18号 日 本特殊陶業株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 内外面に電極層を有する一端が閉塞され
た筒状の酸素検知素子と、該酸素検知素子を所定温度に
保つための軸状のヒータと、該酸素検知素子内面の内部
電極層と電気的に接続される出力取出し用端子とを含む
酸素センサにおいて、 前記出力取出し用端子は、前記ヒータを把持する１箇所
のヒータ把持部と、前記酸素検知素子の内部電極層と接
触する少なくとも１箇所の内部電極接続部と、それらヒ
ータ把持部と内部電極接続部をつなぐ連結部とを備える
ことを特徴とする酸素センサ。 - 【請求項２】 前記連結部は、前記１箇所のヒータ把持
部と前記内部電極接続部とをくびれた形態でつなぐ首部
である請求項１に記載の酸素センサ。 - 【請求項３】 内外面に電極層を有する一端が閉塞され
た筒状の酸素検知素子と、該酸素検知素子を所定温度に
保つための軸状のヒータと、該酸素検知素子内面の内部
電極層と電気的に接続される出力取出し用端子とを含む
酸素センサにおいて、 前記出力取出し用端子は、前記ヒータを把持するための
第１の金属筒状部と、該第１の金属筒状部と同心的にか
つそれより大きな径で形成されて前記酸素検知素子の内
面部電極層に接触する第２の金属筒状部と、それら第１
及び第２の金属筒状部を連結する可撓性を有する首部と
を含むことを特徴とする酸素センサ。 - 【請求項４】 前記首部が前記出力取出し用端子の軸方
向の１箇所に形成されている請求項３に記載の酸素セン
サ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8166716A JPH09325128A (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | 酸素センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8166716A JPH09325128A (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | 酸素センサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09325128A true JPH09325128A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=15836441
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8166716A Pending JPH09325128A (ja) | 1996-06-05 | 1996-06-05 | 酸素センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09325128A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6267857B1 (en) | 1998-06-01 | 2001-07-31 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Oxygen sensor with a heater |
| JP2002296218A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Denso Corp | ガスセンサの製造方法 |
| US6660143B1 (en) | 1999-06-11 | 2003-12-09 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Oxygen sensor |
-
1996
- 1996-06-05 JP JP8166716A patent/JPH09325128A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6267857B1 (en) | 1998-06-01 | 2001-07-31 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Oxygen sensor with a heater |
| US6660143B1 (en) | 1999-06-11 | 2003-12-09 | Ngk Spark Plug Co., Ltd. | Oxygen sensor |
| JP2002296218A (ja) * | 2001-03-29 | 2002-10-09 | Denso Corp | ガスセンサの製造方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040401 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040420 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040621 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040903 |