JPH0143641Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0143641Y2 JPH0143641Y2 JP13487981U JP13487981U JPH0143641Y2 JP H0143641 Y2 JPH0143641 Y2 JP H0143641Y2 JP 13487981 U JP13487981 U JP 13487981U JP 13487981 U JP13487981 U JP 13487981U JP H0143641 Y2 JPH0143641 Y2 JP H0143641Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylindrical body
- heater
- clamp member
- heating wire
- ceramic tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 17
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 16
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- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 12
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 12
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- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 6
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Landscapes
- Measuring Oxygen Concentration In Cells (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は酸素濃度センサに関し、特に内燃機関
の排ガス中の酸素濃度の検出に適した酸素濃度セ
ンサに関する。この種の酸素濃度センサは、一般
に、一端が閉じている試験管状の、内面及び外面
にそれぞれ白金膜が設けられた酸化ジルコニウム
等のセラミツクからなるセラミツク管を有する。
このセラミツク管は、通常は外面が排気管内の排
ガスに接触し内面が大気に接触するように配置さ
れ、排ガス及び大気中の酸素分圧の比に応じた電
圧を該内外両面間に生ぜしめる。
の排ガス中の酸素濃度の検出に適した酸素濃度セ
ンサに関する。この種の酸素濃度センサは、一般
に、一端が閉じている試験管状の、内面及び外面
にそれぞれ白金膜が設けられた酸化ジルコニウム
等のセラミツクからなるセラミツク管を有する。
このセラミツク管は、通常は外面が排気管内の排
ガスに接触し内面が大気に接触するように配置さ
れ、排ガス及び大気中の酸素分圧の比に応じた電
圧を該内外両面間に生ぜしめる。
かかる酸素濃度センサにおいて、セラミツク管
の温度を調節することによつて酸素分圧比−電圧
応答特性を制御するために、セラミツク管の内部
に筒状のヒータを設ける場合がある。かかるヒー
タの一例として、酸化アルミニウム等のセラミツ
クからなる電気絶縁性の筒状体にタングステン、
ニツケル、白金等からなる電熱線を固着して成る
筒状ヒータがある。本考案は、特に、かかる筒状
のヒータを有する酸素濃度センサ（以下、O2セ
ンサと略称する）に関する。
の温度を調節することによつて酸素分圧比−電圧
応答特性を制御するために、セラミツク管の内部
に筒状のヒータを設ける場合がある。かかるヒー
タの一例として、酸化アルミニウム等のセラミツ
クからなる電気絶縁性の筒状体にタングステン、
ニツケル、白金等からなる電熱線を固着して成る
筒状ヒータがある。本考案は、特に、かかる筒状
のヒータを有する酸素濃度センサ（以下、O2セ
ンサと略称する）に関する。
上記筒状のヒータを有するO2センサの一従来
例においては、上記電気絶縁性の筒状体から露出
した電熱線の両端部は、銀などをろう材とするろ
う付けによつて導線に接続されており、この導線
を介して電熱線に電流が供給される。この電熱線
が固着された電気絶縁性筒状体は上記したように
セラミツクからなる硬くて脆い部材であるため、
該筒状体上の電熱線の端部に導体をろう付けする
際に、機械的衝撃や熱衝撃によつて該筒状体が破
損する危険がある。
例においては、上記電気絶縁性の筒状体から露出
した電熱線の両端部は、銀などをろう材とするろ
う付けによつて導線に接続されており、この導線
を介して電熱線に電流が供給される。この電熱線
が固着された電気絶縁性筒状体は上記したように
セラミツクからなる硬くて脆い部材であるため、
該筒状体上の電熱線の端部に導体をろう付けする
際に、機械的衝撃や熱衝撃によつて該筒状体が破
損する危険がある。
よつて、本考案の目的は、ヒータの電熱線に導
線を接続する際の電気絶縁性筒状体の破損が確実
に防止されるO2センサを提供することである。
線を接続する際の電気絶縁性筒状体の破損が確実
に防止されるO2センサを提供することである。
この目的のため、本考案のO2センサにおいて
は、ヒータの電熱線の両端部は、導線に接続され
て上記電気絶縁性筒状体に跨設されたクランプ部
材にそれぞれ接触し、このクランプ部材を介して
電熱線に電流が供給されるようになつている。す
なわち、ヒータの電熱線と導線との電気的接続は
このクランプ部材によつて保たれるため、本考案
のO2センサにおいてはヒータの電熱線と導線と
をろう付けする作業は不要である。
は、ヒータの電熱線の両端部は、導線に接続され
て上記電気絶縁性筒状体に跨設されたクランプ部
材にそれぞれ接触し、このクランプ部材を介して
電熱線に電流が供給されるようになつている。す
なわち、ヒータの電熱線と導線との電気的接続は
このクランプ部材によつて保たれるため、本考案
のO2センサにおいてはヒータの電熱線と導線と
をろう付けする作業は不要である。
次に、図面を参照して本考案の好ましい実施例
を説明する。
を説明する。
第１図に本考案のO2センサの要部が略示され
ており、このO2センサは一端の閉じた試験管状
のセラミツク管１０を有する。セラミツク管１０
は酸化ジルコニウムを主成分とするセラミツクか
らなつており、その内面及び外面には多孔性白金
膜（図示せず）が設けられており、良く知られて
いるように、該内外両面にそれぞれ接触する気体
中の酸素分圧の比に応じた電圧を該内外両面間に
発生させる。この電圧は、O2センサの出力とし
て、上記の白金膜を介して検出される。筒状の外
形を有するヒータ１２がセラミツク管１０の内部
に設けられている。ヒータ１２は、酸化アルミニ
ウムからなる電気絶縁性の筒状体１４の内面にタ
ングステンやニツケル、白金等の電気伝導体から
なる電熱線１６（第４，５図参照）を固着して成
るものである。
ており、このO2センサは一端の閉じた試験管状
のセラミツク管１０を有する。セラミツク管１０
は酸化ジルコニウムを主成分とするセラミツクか
らなつており、その内面及び外面には多孔性白金
膜（図示せず）が設けられており、良く知られて
いるように、該内外両面にそれぞれ接触する気体
中の酸素分圧の比に応じた電圧を該内外両面間に
発生させる。この電圧は、O2センサの出力とし
て、上記の白金膜を介して検出される。筒状の外
形を有するヒータ１２がセラミツク管１０の内部
に設けられている。ヒータ１２は、酸化アルミニ
ウムからなる電気絶縁性の筒状体１４の内面にタ
ングステンやニツケル、白金等の電気伝導体から
なる電熱線１６（第４，５図参照）を固着して成
るものである。
第２図及び第３図は各々ヒータ１２のセラミツ
ク管１０外に突出した端部を示す斜視図である。
同図に示されているように、電熱線１６の両端部
１８は、筒状体１４の軸方向において互いに離隔
し且つ直径方向において互いに反対の側から筒状
体１４外に露出している。電熱線１６は、筒状体
１４に跨設された金属製クランプ部材２０又は２
２によつて導線２４に接続され、該導線及びクラ
ンプ部材を介して電源（図示せず）から電熱線１
６に電流が供給される。
ク管１０外に突出した端部を示す斜視図である。
同図に示されているように、電熱線１６の両端部
１８は、筒状体１４の軸方向において互いに離隔
し且つ直径方向において互いに反対の側から筒状
体１４外に露出している。電熱線１６は、筒状体
１４に跨設された金属製クランプ部材２０又は２
２によつて導線２４に接続され、該導線及びクラ
ンプ部材を介して電源（図示せず）から電熱線１
６に電流が供給される。
すなわち、第２図及び第４図に示す実施例にお
いては、金属からなるクランプ部材２０は略Ｃ字
状の横断面形状を有し、その一部分２６は外方に
折曲されてクランプ部材２０の内面に凹所が形成
され、導線２４の端部は該凹所に挿入されてクラ
ンプ部材２０によつて挾持されている。自身の弾
性によつて導線端部を挾持するこのクランプ部材
２０は、相対する両端部２８が相互に離隔するよ
うに弾性変形させられ、電熱線端部１８に接触す
るように筒状体１４に取付けられて筒状体１４を
挾持する。換言すれば、クランプ部材２０は、自
身に固有の弾性と、自身に接触した電熱線端部１
８及び筒状体１４に作用する摩擦力とによつて筒
状体１４上の所定位置に保持されるとともに導線
２４の端部を挾持して電熱線１６と導線２４との
電気的接続を保つものである。第３図及び第５図
に示す実施例において、クランプ部材２２は、相
対する両端部３０がスポツト溶接（参照符３２の
箇所）によつて相互に接合されている点を除け
ば、第２図及び第４図の実施例と同様に構成され
ている。
いては、金属からなるクランプ部材２０は略Ｃ字
状の横断面形状を有し、その一部分２６は外方に
折曲されてクランプ部材２０の内面に凹所が形成
され、導線２４の端部は該凹所に挿入されてクラ
ンプ部材２０によつて挾持されている。自身の弾
性によつて導線端部を挾持するこのクランプ部材
２０は、相対する両端部２８が相互に離隔するよ
うに弾性変形させられ、電熱線端部１８に接触す
るように筒状体１４に取付けられて筒状体１４を
挾持する。換言すれば、クランプ部材２０は、自
身に固有の弾性と、自身に接触した電熱線端部１
８及び筒状体１４に作用する摩擦力とによつて筒
状体１４上の所定位置に保持されるとともに導線
２４の端部を挾持して電熱線１６と導線２４との
電気的接続を保つものである。第３図及び第５図
に示す実施例において、クランプ部材２２は、相
対する両端部３０がスポツト溶接（参照符３２の
箇所）によつて相互に接合されている点を除け
ば、第２図及び第４図の実施例と同様に構成され
ている。
第２図ないし第５図に示した例において、導線
２４とクランプ部材２０，２２との接続強度を高
めるため、スポツト溶接などの手段によつて導線
端部とクランプ部材の屈曲部分２６とを接合する
ことも出来る。
２４とクランプ部材２０，２２との接続強度を高
めるため、スポツト溶接などの手段によつて導線
端部とクランプ部材の屈曲部分２６とを接合する
ことも出来る。
以上から明らかなように、本考案によれば、導
線に接続されたクランプ部材を弾性変形させてヒ
ータの所定位置に装着する簡単な作業によつてヒ
ータと導線とを接続することが出来る。よつて、
本考案によれば、従来技術においてヒータと導線
との接続のために要したろう付け作業が不要とな
るから、ろう付け作業時の熱衝撃や機械的衝撃に
よるヒータの破損が防止される。また、本考案に
よれば、クランプ部材は一旦ヒータに装着された
後は特別の治具を要することなくクランプ部材自
身の弾性によつてヒータに保持される構造である
から、ろう付け作業のために治具を用いて導線を
ヒータに固定する作業を要した従来技術に比し
て、ヒータ用導線の配線作業が簡単になりO2セ
ンサの製造コストを低減することが出来る。
線に接続されたクランプ部材を弾性変形させてヒ
ータの所定位置に装着する簡単な作業によつてヒ
ータと導線とを接続することが出来る。よつて、
本考案によれば、従来技術においてヒータと導線
との接続のために要したろう付け作業が不要とな
るから、ろう付け作業時の熱衝撃や機械的衝撃に
よるヒータの破損が防止される。また、本考案に
よれば、クランプ部材は一旦ヒータに装着された
後は特別の治具を要することなくクランプ部材自
身の弾性によつてヒータに保持される構造である
から、ろう付け作業のために治具を用いて導線を
ヒータに固定する作業を要した従来技術に比し
て、ヒータ用導線の配線作業が簡単になりO2セ
ンサの製造コストを低減することが出来る。
第１図は本考案の一実施例O2センサの要部を
略示する斜視図、第２図及び第３図は各々ヒータ
の一端部に装着されたクランプ部材の構造を示す
斜視図、第４図及び第５図は各々第２図及び第３
図中の−線及び−線の部分の断面を示す
図である。 主要部分の符号の説明、１０……セラミツク
管、１２……ヒータ、１６……電熱線、１８……
電熱線の端部、２０，２２……クランプ部材、２
４……導線。
略示する斜視図、第２図及び第３図は各々ヒータ
の一端部に装着されたクランプ部材の構造を示す
斜視図、第４図及び第５図は各々第２図及び第３
図中の−線及び−線の部分の断面を示す
図である。 主要部分の符号の説明、１０……セラミツク
管、１２……ヒータ、１６……電熱線、１８……
電熱線の端部、２０，２２……クランプ部材、２
４……導線。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 一端が閉じた略試験管状のセラミツク管と、
前記セラミツク管の内面及び外面にそれぞれ設
けられた白金膜と、少くとも一部分が前記セラ
ミツク管の内部に存在するように設けられて通
電加熱されるヒータとを含む酸素濃度センサで
あつて、前記ヒータは電気絶縁性の筒状体と、
両端部が前記筒状体の軸方向において互いに離
隔して前記筒状体の外面上に存在するように前
記筒状体の内面に固着された電気伝導体からな
る電熱線とからなつており、前記電熱線の両端
部は、それぞれ導線に接続されて前記筒状体に
跨設された金属製クランプ部材にそれぞれ接触
していることを特徴とする酸素濃度センサ。 (2) 前記クランプ部材の横断面は略Ｃ字形であ
り、前記導線の一端部は前記クランプ部材内面
の一部分に形成された凹所に挿入されて前記ク
ランプ部材に保持されていることを特徴とする
実用新案登録請求の範囲第１項記載の酸素濃度
センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13487981U JPS5839560U (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | ヒ−タを有する酸素濃度センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13487981U JPS5839560U (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | ヒ−タを有する酸素濃度センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5839560U JPS5839560U (ja) | 1983-03-15 |
| JPH0143641Y2 true JPH0143641Y2 (ja) | 1989-12-18 |
Family
ID=29928273
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13487981U Granted JPS5839560U (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | ヒ−タを有する酸素濃度センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5839560U (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61217937A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-09-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光学ヘツド位置検出装置 |
| JPS61258337A (ja) * | 1985-05-10 | 1986-11-15 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 光学ヘツド位置検出装置 |
| JPH02187928A (ja) * | 1989-01-13 | 1990-07-24 | Nippon Columbia Co Ltd | 光ピックアップの位置検出装置 |
| JPH03116447A (ja) * | 1989-09-28 | 1991-05-17 | Asahi Optical Co Ltd | ヘッド位置検出装置 |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP13487981U patent/JPS5839560U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5839560U (ja) | 1983-03-15 |
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