JPH09327144A - 電気絶縁線輪及びその製造方法 - Google Patents
電気絶縁線輪及びその製造方法Info
- Publication number
- JPH09327144A JPH09327144A JP14545396A JP14545396A JPH09327144A JP H09327144 A JPH09327144 A JP H09327144A JP 14545396 A JP14545396 A JP 14545396A JP 14545396 A JP14545396 A JP 14545396A JP H09327144 A JPH09327144 A JP H09327144A
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- JP
- Japan
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- insulation
- resin
- coil
- hexagonal
- turn
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- Pending
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- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】高電圧回転電機に用いられる電気絶縁線輪を製
造する際ターン絶縁を織布テープを巻回するという簡便
な方法で、品質機能の良好な絶縁を形成できる電気絶縁
線輪及びその製造方法を提供する。 【解決手段】平角電線１にガラス繊維を基材とした織布
テープを重ね巻１回を施しターン絶縁２とした。次に亀
甲形に成形し対地絶縁３を施し亀甲形コイル４を形成し
た。次に鉄心スロット５に亀甲形コイル４をスロットラ
イナ６を介して納め、ウェッジ７で固定し、その後、硬
化促進剤を添加配合した酸無水物系エポキシ樹脂を一括
して真空含浸硬化し電気絶縁線輪を形成した。
造する際ターン絶縁を織布テープを巻回するという簡便
な方法で、品質機能の良好な絶縁を形成できる電気絶縁
線輪及びその製造方法を提供する。 【解決手段】平角電線１にガラス繊維を基材とした織布
テープを重ね巻１回を施しターン絶縁２とした。次に亀
甲形に成形し対地絶縁３を施し亀甲形コイル４を形成し
た。次に鉄心スロット５に亀甲形コイル４をスロットラ
イナ６を介して納め、ウェッジ７で固定し、その後、硬
化促進剤を添加配合した酸無水物系エポキシ樹脂を一括
して真空含浸硬化し電気絶縁線輪を形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、高電圧回転電機に
用いられる電気絶縁線輪及びその製造方法に関する。
用いられる電気絶縁線輪及びその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ターン絶縁をした電気絶縁線輪の従来技
術の構造を単数の平角線を使用する場合を例に説明す
る。高電圧回転電機では、回転電機の起動停止時のスイ
ッチングによりサージ状の高い電圧が入力され、ターン
絶縁間にも高い電圧が印加される。そこで従来は、実公
平7−23003号公報に示されているようにターン絶縁（単
数の平角線の場合は素線絶縁と同じ意味）には平角エナ
メル線または平角エナメル線の外側にガラス繊維を基材
とした層を施して２重絶縁電線を採用する方法がとられ
ていた。しかしながら、この方法は品質機能の点では問
題なく実用化されているが、生産性向上や低価格化の要
求に対しては、エナメル線は製造工程が長く、かつ後で
鉄心と電気絶縁線輪を一括で処理する樹脂との相性が問
題となり相性が悪いとエナメルの性能が十分発揮できな
い等の問題があった。また２重絶縁電線は寸法が大とな
り、機器の小型軽量化という点ではネックとなる等の問
題があり、これらの問題を解決するべき新しいターン絶
縁をした電気絶縁線輪が要望されていた。
術の構造を単数の平角線を使用する場合を例に説明す
る。高電圧回転電機では、回転電機の起動停止時のスイ
ッチングによりサージ状の高い電圧が入力され、ターン
絶縁間にも高い電圧が印加される。そこで従来は、実公
平7−23003号公報に示されているようにターン絶縁（単
数の平角線の場合は素線絶縁と同じ意味）には平角エナ
メル線または平角エナメル線の外側にガラス繊維を基材
とした層を施して２重絶縁電線を採用する方法がとられ
ていた。しかしながら、この方法は品質機能の点では問
題なく実用化されているが、生産性向上や低価格化の要
求に対しては、エナメル線は製造工程が長く、かつ後で
鉄心と電気絶縁線輪を一括で処理する樹脂との相性が問
題となり相性が悪いとエナメルの性能が十分発揮できな
い等の問題があった。また２重絶縁電線は寸法が大とな
り、機器の小型軽量化という点ではネックとなる等の問
題があり、これらの問題を解決するべき新しいターン絶
縁をした電気絶縁線輪が要望されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】以上のように従来技術
により電気絶縁線輪を形成する方式においては品質機能
という点では達成できても、生産性向上や低価格化のよ
うな要求については、満足するものではなかった。
により電気絶縁線輪を形成する方式においては品質機能
という点では達成できても、生産性向上や低価格化のよ
うな要求については、満足するものではなかった。
【０００４】本発明の目的は、これを解決するもので簡
便な方法にて、品質機能の良好なターン絶縁を形成でき
る電気絶縁線輪を提供することにある。
便な方法にて、品質機能の良好なターン絶縁を形成でき
る電気絶縁線輪を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明はターン絶縁に後に鉄心と電気絶縁線輪を一
括で処理する樹脂がターン絶縁にも含浸された際、樹脂
の保持性が良好な織布状または不織布状または糸状のも
のを使用し、かつ樹脂には硬化促進剤を直接添加配合し
た酸無水物硬化系エポキシ樹脂を使用し製造するように
した。
に、本発明はターン絶縁に後に鉄心と電気絶縁線輪を一
括で処理する樹脂がターン絶縁にも含浸された際、樹脂
の保持性が良好な織布状または不織布状または糸状のも
のを使用し、かつ樹脂には硬化促進剤を直接添加配合し
た酸無水物硬化系エポキシ樹脂を使用し製造するように
した。
【０００６】このように構成することは、ターン絶縁は
例えば織布状のものをテーピングするという簡単な方法
で備えることができ、かつ織布状のものを採用したこと
により、後に含浸される樹脂の含浸性と保有性が良好と
なり、また樹脂には硬化促進剤を直接添加配合した酸無
水物硬化系エポキシ樹脂を使用することにより、ゲル化
時間をターン絶縁表面に含浸された樹脂でも３０分以内
にすることが可能となる。この結果平角電線の表面に
は、樹脂層が均一に保持された状況となり、例えば平角
エナメル線並の絶縁特性を有する優れたターン絶縁を形
成することができる。
例えば織布状のものをテーピングするという簡単な方法
で備えることができ、かつ織布状のものを採用したこと
により、後に含浸される樹脂の含浸性と保有性が良好と
なり、また樹脂には硬化促進剤を直接添加配合した酸無
水物硬化系エポキシ樹脂を使用することにより、ゲル化
時間をターン絶縁表面に含浸された樹脂でも３０分以内
にすることが可能となる。この結果平角電線の表面に
は、樹脂層が均一に保持された状況となり、例えば平角
エナメル線並の絶縁特性を有する優れたターン絶縁を形
成することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下本発明の一実施例について図
１から図３を参照して説明する。まず図１に示すように
平角電線１にガラス繊維を基材とした織布テープ(厚み
０.０７ｔ）を重ね巻１回を施しターン絶縁２とした。
次に図２に示すように亀甲形に成形し対地絶縁３を施し
亀甲形コイル４を形成した。次に図３に示すように鉄心
スロット５にスロットライナ６を介して亀甲形コイル４
を納め、ウェッジ７にて固定し、その後、イミダゾール
化合物の硬化促進剤を添加した酸無水物系エポキシ樹脂
を一括して真空加圧含浸硬化し電気絶縁線輪を形成し
た。
１から図３を参照して説明する。まず図１に示すように
平角電線１にガラス繊維を基材とした織布テープ(厚み
０.０７ｔ）を重ね巻１回を施しターン絶縁２とした。
次に図２に示すように亀甲形に成形し対地絶縁３を施し
亀甲形コイル４を形成した。次に図３に示すように鉄心
スロット５にスロットライナ６を介して亀甲形コイル４
を納め、ウェッジ７にて固定し、その後、イミダゾール
化合物の硬化促進剤を添加した酸無水物系エポキシ樹脂
を一括して真空加圧含浸硬化し電気絶縁線輪を形成し
た。
【０００８】ここでターン絶縁は後に含浸する樹脂の含
浸性，保持性が良好であれば織布テープでなくとも良
く、不織布テープまたは糸状のものを巻付ける方法でも
良い。また樹脂イミダゾール化合物の硬化促進剤の代わ
りに、金属アセトネート系の潜在性硬化促進剤を用いて
も良い。また必要によりターン絶縁した後亀甲形に成形
する前に含浸樹脂と相性の良い別の樹脂を少量処理して
も問題はない。このように構成するとターン絶縁が後に
含浸される樹脂の含浸性と保有性が良好となり、かつ樹
脂に硬化促進剤が直接添加配合されているため、ターン
絶縁に含浸された樹脂でも３０分以内にゲル化すること
が可能となり、平角電線の表面には樹脂層が均一に保持
された状態となり、平角エナメル線並の絶縁特性を有す
る優れたターン絶縁を形成することができる。またター
ン絶縁をガラス織布テープのような安価な材料をテーピ
ングという簡便な方法で達成することができるので生産
性向上や低価格化という点でも優れた方法である。
浸性，保持性が良好であれば織布テープでなくとも良
く、不織布テープまたは糸状のものを巻付ける方法でも
良い。また樹脂イミダゾール化合物の硬化促進剤の代わ
りに、金属アセトネート系の潜在性硬化促進剤を用いて
も良い。また必要によりターン絶縁した後亀甲形に成形
する前に含浸樹脂と相性の良い別の樹脂を少量処理して
も問題はない。このように構成するとターン絶縁が後に
含浸される樹脂の含浸性と保有性が良好となり、かつ樹
脂に硬化促進剤が直接添加配合されているため、ターン
絶縁に含浸された樹脂でも３０分以内にゲル化すること
が可能となり、平角電線の表面には樹脂層が均一に保持
された状態となり、平角エナメル線並の絶縁特性を有す
る優れたターン絶縁を形成することができる。またター
ン絶縁をガラス織布テープのような安価な材料をテーピ
ングという簡便な方法で達成することができるので生産
性向上や低価格化という点でも優れた方法である。
【０００９】
【発明の効果】本発明によれば、簡便な方法で、品質機
能の良好なターン絶縁を形成することができる。
能の良好なターン絶縁を形成することができる。
【図１】平角電線の断面図。
【図２】亀甲形コイルの斜視図。
【図３】鉄心スロット部の断面図。
【符号の説明】 １…平角電線、２…ターン絶縁、３…対地絶縁、４…亀
甲形コイル、５…鉄心スロット、６…スロットライナ、
７…ウェッジ。
甲形コイル、５…鉄心スロット、６…スロットライナ、
７…ウェッジ。
Claims (2)
- 【請求項１】単数または複数の平角電線で１ターンを形
成し、前記平角電線を一括で電気的に絶縁するターン絶
縁を設け、複数ターンを巻回して亀甲形に成形し対地絶
縁を施し亀甲形コイルを形成し、鉄心スロットに前記亀
甲形コイルを納め、樹脂で前記亀甲形コイル及び前記鉄
心スロットを一括して真空加圧浸硬化し一体化してなる
電気絶縁線輪において、前記ターン絶縁には織布状また
は不織布状または糸状のものを使用し、一体化するため
の樹脂は硬化促進剤を添加配合した酸無水物硬化系エポ
キシ樹脂であることを特徴とする電気絶縁線輪。 - 【請求項２】請求項１において、ターン絶縁の材質はガ
ラス繊維とし、樹脂はイミダゾール系硬化促進剤または
金属アセトネート系潜在性硬化促進剤が配合された酸無
水物硬化系エポキシ樹脂である電気絶縁線輪の製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14545396A JPH09327144A (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 電気絶縁線輪及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14545396A JPH09327144A (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 電気絶縁線輪及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09327144A true JPH09327144A (ja) | 1997-12-16 |
Family
ID=15385586
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14545396A Pending JPH09327144A (ja) | 1996-06-07 | 1996-06-07 | 電気絶縁線輪及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09327144A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8330318B2 (en) | 2007-09-19 | 2012-12-11 | Hitachi, Ltd. | Rotating electrical machine and method for manufacturing the same |
| WO2012176705A1 (ja) * | 2011-06-23 | 2012-12-27 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 回転電機、回転電機用絶縁材およびスロットライナ |
-
1996
- 1996-06-07 JP JP14545396A patent/JPH09327144A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8330318B2 (en) | 2007-09-19 | 2012-12-11 | Hitachi, Ltd. | Rotating electrical machine and method for manufacturing the same |
| WO2012176705A1 (ja) * | 2011-06-23 | 2012-12-27 | 日立オートモティブシステムズ株式会社 | 回転電機、回転電機用絶縁材およびスロットライナ |
| JP2013009493A (ja) * | 2011-06-23 | 2013-01-10 | Hitachi Automotive Systems Ltd | 回転電機、回転電機用絶縁材およびスロットライナ |
| CN103609000A (zh) * | 2011-06-23 | 2014-02-26 | 日立汽车系统株式会社 | 旋转电机、旋转电机用绝缘材料及槽衬 |
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