JPH0932761A - スクロール式流体機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 旋回スクロールの背面側および旋回軸受等の
放熱性を良くし、冷却効率を向上させると共に装置全体
の小型化を図る。 【解決手段】 旋回スクロール本体７の鏡板７Ａ背面側
に放射状の各放熱フィン１１を設け、板状カバー１２を
各放熱フィン１１を介して旋回スクロール本体７に一体
に設ける。そして、旋回旋回スクロール本体７の背面側
と板状カバー１２との間に、各放熱フィン１１を介して
各冷却風通路１４を画成し、板状カバー１２には各冷却
風通路１４内に開口するように各通気穴１２Ｃを穿設す
る。これによって、旋回スクロール６の旋回運動に冷却
風を各冷却風通路１４内に流通させると共に、この冷却
風の一部を各通気穴１２Ｃを介してボス部１２Ｂ側にも
流出，入できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば空気圧縮機
や真空ポンプ等に用いて好適なスクロール式流体機械に
関し、特に、空冷式のスクロール式流体機械に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、ケーシングと、該ケーシングに
一体的に設けられた固定スクロールと、基端側が前記ケ
ーシングに回転可能に支持され先端側がクランクとなっ
た駆動軸と、該駆動軸のクランクに旋回可能に設けられ
前記固定スクロールとの間に複数の圧縮室を画成する旋
回スクロールとから構成してなるスクロール式流体機械
は知られている。

【０００３】そして、この種のスクロール式流体機械を
空気圧縮機として用いる場合には、駆動軸を外部から電
動モータ等で回転駆動することにより旋回スクロールを
旋回させ、旋回スクロールと固定スクロールとの間に形
成される複数の圧縮室内で外部から吸込んだ空気を圧縮
しつつ、この圧縮空気を吐出口から外部の空気タンク等
に向けて吐出させるようになっている。

【０００４】ここで、従来技術によるスクロール式空気
圧縮機では、圧縮運転時に各圧縮室内に圧縮熱が発生
し、固定スクロールのラップ部や旋回スクロールのラッ
プ部等に熱膨張や温度不均一による歪み変形が生じた
り、この圧縮熱が旋回軸受等に伝導すると共に、該旋回
軸受が回転時の摩擦により発熱し、該旋回軸受内のグリ
ース等が漏洩して該旋回軸受が損傷する問題があった。
そこで、このような問題を解決するために、次に示すよ
うな手段を講じたものが知られている。

【０００５】まず、第１の従来技術では、実公平３−６
８８０号公報に示すように、駆動軸に旋回スクロール側
に位置する遠心ファンとケーシング外側に位置する多翼
ファンとをそれぞれ設け、該各ファンを駆動軸の駆動力
を利用して回転駆動させることにより、このとき発生す
る冷却風を旋回スクロールの背面側や該旋回スクロール
のボス部等に流通させ、これらを冷却するようにしてい
る。

【０００６】また、第２の従来技術では、実開昭６４−
５１７８９号公報に示すように、駆動軸にケーシング外
側に位置して遠心ファンを設けると共に、ケーシング外
側には該遠心ファン側と旋回スクロール背面側とを連通
する送風ダクトを設け、該冷却遠心ファンを駆動軸の駆
動力を利用して回転駆動させることにより、このとき発
生する冷却風を送風ダクトを介して旋回スクロールの背
面側や該旋回スクロールのボス部等に流通させ、これら
を冷却するようにしている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述した第
１の従来技術では、多翼ファンと遠心ファンとを設けて
いるため、装置全体が大型化，複雑化する上に、２台の
ファンを回転駆動させるために、大きな駆動力を有する
駆動源が必要となり、製造コストおよびランニングコス
トが高くなるという問題がある。

【０００８】また、第２の従来技術では、遠心ファンか
らの冷却風を旋回スクロール側に流通させるために送風
ダクトを設けているから、このため前記第１の従来技術
と同様に装置全体が大型化、複雑化すると共に、送風ダ
クト内を流通する冷却風の圧力損失を補うために大きな
駆動力を有する駆動源が必要となり、製造コストおよび
ランニングコストが高くなるという問題がある。

【０００９】本発明は上述した従来技術の問題に鑑みな
されたものであり、本発明は、旋回スクロールの背面側
および旋回軸受等の放熱性を良くし冷却効率を向上させ
ると共に、装置全体の小型化を図り、製作コストおよび
ランニングコスト等を大幅に低減できるようにしたスク
ロール式流体機械を提供することを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上述した課題を解決する
ために、本発明によるスクロール式流体機械は、ケーシ
ングと、該ケーシングに一体的に設けられた固定スクロ
ールと、基端側が前記ケーシングに回転可能に支持され
先端側がクランクとなった駆動軸と、該駆動軸のクラン
クに旋回可能に設けられ前記固定スクロールとの間に複
数の圧縮室を画成する旋回スクロールとからなる構成を
採用している。

【００１１】そして、本発明が採用する構成の特徴は、
前記旋回スクロールを、表面側に渦巻き状のラップ部が
立設され背面側に複数の放熱フィンが設けられた旋回ス
クロール本体と、該旋回スクロール本体の背面側に各放
熱フィンを介して複数の冷却風通路を形成するように該
旋回スクロール本体の背面側に配設され、前記駆動軸の
クランクに旋回可能に設けられるボス部を有した板状カ
バーとから構成し、該板状カバーには、前記ボス部の径
方向外側に位置し前記冷却風通路と連通する複数の通気
穴を形成したことにある。

【００１２】

【作用】上記構成により、旋回スクロール本体の背面側
に設けた各放熱フィンは旋回スクロールと共に旋回運動
を行うようになるから、冷却風通路内の空気を旋回運動
に伴って掻き回わすようになり、該冷却風通路内には外
気が冷却風となって流出，入するようになる。そして、
冷却風通路内を流通する冷却風の一部は通気穴を介して
ボス部側にも循環するようになる。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図１ない
し図５に基づいて説明する。また、実施例では、スクロ
ール式流体機械として空冷式のスクロール式空気圧縮機
を例に挙げて説明する。

【００１４】まず、本発明の第１の実施例を図１ないし
図３に基づいて説明する。

【００１５】図において、１は当該スクロール式空気圧
縮機の本体を構成する段付筒状のケーシングを示し、該
ケーシング１は、小径の筒状に形成された軸受部１Ａ
と、該軸受部１Ａの基端側から径方向外向きに延設され
た環状のフランジ部１Ｂと、該フランジ部１Ｂの外周側
から軸方向に突出した筒状の大径部１Ｃと、該大径部１
Ｃの先端部に一体形成された環状の衝合部１Ｄとから大
略構成されている。

【００１６】ここで、ケーシング１の大径部１Ｃには後
述の放熱フィン１１、冷却風通路１４を周囲から取囲む
ように複数の通気口１Ｅ，１Ｅ，…（２個のみ図示）が
穿設され、該各通気口１Ｅは外気（冷却風）を冷却風通
路１４内へと流通させるようにしている。

【００１７】２はケーシング１の先端側に一体に設けら
れた固定スクロールを示し、該固定スクロール２は後述
する駆動軸３の軸線と一致するように配設された略円板
状の鏡板２Ａと、該鏡板２Ａの外縁側から突出し、外周
側がケーシング１の衝合部１Ｄにボルト等を介して固着
された取付フランジ部２Ｂと、鏡板２Ａの表面側から軸
方向に立設され、中心側が巻始め端となり外周側が巻終
り端となった渦巻状のラップ部２Ｃと、鏡板２Ａの背面
側に並列に多数立設された放熱フィン２Ｄ，２Ｄ，…と
から大略構成されている。

【００１８】３はケーシング１の軸受部１Ａに軸受４を
介して回転自在に軸支された駆動軸を示し、該駆動軸３
の先端側はケーシング１内へと伸長してクランク３Ａと
なり、該クランク３Ａの軸線は駆動軸３の軸線に対して
所定寸法だけ偏心している。そして、駆動軸３はケーシ
ング１外に突出した基端側が駆動源（図示せず）に連結
され、駆動源で回転駆動されることにより、クランク３
Ａと介して後述の旋回スクロール６を旋回運動させる。

【００１９】５はバランスウェイトで、該バランスウェ
イト５はクランク３Ａの基端側に固着され、旋回スクロ
ール６の旋回運動に対して駆動軸３全体の回転バランス
をとっている。

【００２０】６は固定スクロール２と対向するようにケ
ーシング１内に旋回可能に配設された旋回スクロールを
示し、該旋回スクロール６は、後述する旋回スクロール
本体７と該旋回スクロール本体７背面側に取付けられた
板状カバー１２とから一体的に構成されている。

【００２１】７は旋回スクロール本体を示し、該旋回ス
クロール本体７は、円盤状に形成された鏡板７Ａと、該
鏡板７Ａの表面に立設され、該鏡板７Ａの中心側が巻始
め端となり外周側が巻終り端となった渦巻状のラップ部
７Ｂと、鏡板７Ａの背面側に立設された後述の各放熱フ
ィン１１から大略構成されている。そして、当該スクロ
ール空気圧縮機の運転時には、固定スクロール２の外周
側に設けた吸込口９から外周側の圧縮室８内に空気を吸
込みつつ、この空気を旋回スクロール６が旋回運動する
間に各圧縮室８内で順次圧縮し、最後に中心側の圧縮室
８から固定スクロール２の中心に設けた吐出口１０から
後述の吐出パイプ１９を介して外部に圧縮空気を吐出す
る。

【００２２】１１，１１，…は旋回スクロール本体７の
鏡板７Ａ背面側に一体形成された放熱フィンを示し、該
各放熱フィン１１は、図１および図２に示す如く、略長
方形の平板状に形成され、鏡板７Ａの中心側から径方向
外側に向け、例えば４５度程度の角度θの間隔をもって
放射状に延びるように立設されている。そして、前記各
放熱フィン１１は、鏡板７Ａ背面側の放熱面積を増やす
ことにより、当該スクロール式空気圧縮機の運転時に生
じる圧縮熱を鏡板７Ａ背面側から後述の各冷却風通路１
４側へ効率よく放熱させている。

【００２３】また、旋回スクロール本体７は図２に示す
各放熱フィン１１の基準線Ｌ−Ｌが、図３に示す位置合
わせ線Ｎ−Ｎと一致させるようにして、板状カバー１２
に対して重合されている。

【００２４】１２は旋回スクロール本体７の背面側に設
けられた板状カバーを示し、該板状カバー１２は、図３
に示す如く旋回スクロール本体７の鏡板７Ａとほぼ同一
径の段付円板状に形成されたカバー本体１２Ａと、該カ
バー本体１２Ａの中央部に位置して軸方向に突出形成さ
れたボス部１２Ｂと、該ボス部１２Ｂの径方向外側に位
置してカバー本体１２Ａに放射状に延びるように穿設さ
れた略長円形状の通気穴１２Ｃ，１２Ｃ，…と、ボス部
１２Ｂの左，右両側に位置してカバー本体１２Ａに形成
された細長い２個のＸ軸キー溝１２Ｄ，１２Ｄとから大
略構成されている。

【００２５】そして、板状カバー１２のカバー本体１２
Ａは、各放熱フィン１１の先端面に当接するようにボル
ト（図示せず）等を介して旋回スクロール本体７に一体
的に取付けられ、旋回スクロール本体７の鏡板７Ａ背面
側との間に各放熱フィン１１を介して各冷却風通路１４
を画成している。また、板状カバー１２（旋回スクロー
ル６）のボス部１２Ｂは駆動軸３のクランク３Ａに旋回
軸受１３を介して回転可能に取付られている。

【００２６】ここで、前記板状カバー１２の各通気穴１
２ＣとＸ軸キー溝１２Ｄとは、前記各放熱フィン１１と
同様に角度θの間隔をもって、ボス部１２Ｂの外周側か
ら径方向外向きに放射状となって配向されている。そし
て、板状カバー１２は、図３に示す各通気穴１２Ｃの基
準線Ｍ−Ｍに対し角度（θ／２）分だけ傾いた位置合わ
せ線Ｎ−Ｎを、各放熱フィン１１の基準線Ｌ−Ｌと一致
させるようにして旋回スクロール本体７に一体化され、
これによって、各通気穴１２Ｃは後述の各冷却風通路１
４内に開口し、ボス部１２Ｂ側と各冷却風通路１４内と
を連通させている。

【００２７】また、板状カバー１２は、カバー本体１２
Ａの外周側が環状の摺動面１２Ｅとなり、該摺動面１２
Ｅが後述のスラスト受板１５の摺動面１５Ｃ上を摺動す
ると共に、後述するオルダムリング１６の各キー部１６
Ｂ等が板状カバー１２の各Ｘ軸キー溝１２Ｄとスラスト
受板１５の各Ｙ軸キー溝１５Ｄとに沿って摺動変位する
ことにより、旋回スクロール６に所定寸法の旋回半径を
もった円運動（旋回運動）を与えるようにしている。

【００２８】１４，１４，…は旋回スクロール本体７の
鏡板７Ａと板状カバー１２との間に、各放熱フィン１１
により略扇形状の通路部として形成された冷却風通路を
示し、該各冷却風通路１４は外周側が各放熱フィン１１
による拡開部１４Ａ，１４Ａ，…となり、旋回スクロー
ル６が旋回運動するときに、各放熱フィン１１により各
拡開部１４Ａ側等で空気を掻き回すようにして冷却風を
発生させる。即ち、旋回スクロール６の旋回運動時には
各放熱フィン１１が旋回運動を行って各冷却風通路１４
内に空気圧の変動による空気流（冷却風）が発生し、ケ
ーシング１の各通気口１Ｅからは各冷却風通路１４の各
拡開部１４Ａ側に向けて矢示Ａ方向に外気が流入すると
共に、他の通気口１Ｅからは矢示Ｂ方向へと冷却風の一
部が排出される。また、このときの冷却風（空気）の一
部は、板状カバー１２の各通気穴１２Ｃを介して矢示
Ｃ，Ｄ方向へと流出，入し、ボス部１２Ｂ（スラスト受
板１５）に冷却風を流通させる。

【００２９】１５はケーシング１の大径部１Ｃ側に設け
られたスラスト受板を示し、該スラスト受け板１５は外
周側がケーシング１の内周面に溶接等によって固着され
た短尺筒状のスラスト受部１５Ａと、該スラスト受部１
５Ａの内周面から径方向内向きに突設され、内部に貫通
穴１５Ｂ1 が穿設された円板状のガイド部１５Ｂとから
形成されている。

【００３０】ここで、スラスト受板１５のスラスト受部
１５Ａは、旋回スクロール６側の端面が板状カバー１２
の摺動面１２Ｅに対する摺動面１５Ｃとなり、該摺動面
１５Ｃは各圧縮室８内で生じるスラスト方向の押圧力を
板状カバー１２の摺動面１２Ｅを介して受承する受承面
ともなっている。また、ガイド部１５Ｂには貫通穴１５
Ｂ1 側に位置して２個のＹ軸キー溝１５Ｄ，１５Ｄが形
成され、オルダムリング１６の各Ｙ軸キー部１６Ｂが各
Ｙ軸キー溝１５Ｄに沿って図３に示すＹ軸方向に沿って
摺動変位するようになっている。

【００３１】１６は板状カバー１２とスラスト受板１５
との間に配設されたオルダムリングを示し、該オルダム
リング１６は環状のリング部１６Ａと、該リング部１６
Ａの板状カバー１２側端面に各Ｘ軸キー溝１２Ｄと対応
した位置に突出形成された２個のＸ軸キー部（図示せ
ず）と、リング部１６Ａのスラスト受板１５側端面から
各Ｙ軸キー溝１５Ｄと対応した位置に突出形成された２
個のＹ軸キー部１６Ｂ，１６Ｂとから形成されている。

【００３２】そして、前記オルダムリング１６は、各キ
ー部１６Ｂ等が各Ｘ軸キー溝１２Ｄ、各Ｙ軸キー溝１５
Ｄに沿って図３に示すＸ軸、Ｙ軸方向に摺動変位するこ
とにより摺動方向が規制され、これによって旋回スクロ
ール６の自転を防止し、該旋回スクロール６に所定寸法
の旋回半径をもった円運動（旋回運動）を与えるように
なる。

【００３３】１７は固定スクロール２の各放熱フィン２
Ｄ先端面に固着されたカバー板を示し、該カバー板１７
は各放熱フィン２Ｄを介して固定スクロール２の鏡板２
Ａ背面側との間に複数の冷却風通路１８，１８，…を画
成し、該各冷却風通路１８内に外部からの冷却風を流通
させることにより、各圧縮室８内で生じる高温の圧縮熱
等を各放熱フィン２Ｄを介して効率よく外部に放熱でき
るようにしている。また、カバー板１７の中央部には貫
通穴１７Ｂが穿設され、突出パイプ１９の一端側が吐出
口１０に接続されると共に、他端側が該貫通穴１７Ｂを
介して外部に開口している。

【００３４】本実施例によるスクロール式空気圧縮機は
上述の如き構成を有するもので、次にその圧縮動作につ
いて説明する。

【００３５】まず、駆動源により駆動軸３を回転させ、
旋回スクロール６を旋回させると、固定スクロール２の
ラップ部２Ｃと旋回スクロール本体７のラップ部７Ｂ間
に画成された圧縮室８，８，…が連続的に縮小する。こ
れにより、固定スクロール２の吸込口９から吸込んだ外
気を該各圧縮室８で順次圧縮しつつ、この圧縮空気を固
定スクロール２の吐出口１０から吐出パイプ１９を介し
て外部の空気タンク等に吐出させる。

【００３６】次に、当該スクロール式空気圧縮機の冷却
作用について説明するに、駆動軸３を駆動源によって回
転駆動すると、各放熱フィン１１は旋回スクロール６の
旋回運動に伴って旋回運動を行い、各冷却風通路１４内
の空気を掻き回す。この結果、各冷却風通路１４内に空
気圧の圧力変動による空気流（冷却風）が発生し、外気
が矢示Ａ方向へ各通気口１Ｅから各拡開部１４Ａに向け
て流入されると共に、他の通気口１Ｅからは冷却風が矢
示Ｂ方向へ排出される。このように旋回スクロール６の
旋回運動を利用することによって、冷却風を各冷却風通
路１４内に流通させることにより、圧縮運転時に各圧縮
室８内で発生する高温の圧縮熱等を各放熱フィン１１を
介して各冷却風通路１４側からケーシング１外へと効率
よく放熱させることができる。

【００３７】ここで、板状カバー１２には各通気穴１２
Ｃを設けているから、各冷却風通路１４内を流通する冷
却風の一部は、矢示Ｃ，Ｄの如く各通気穴１２Ｃを介し
てボス部１２Ｂ（スラスト受板１５）側へも流出，入さ
せることができ、これによって運転時に駆動軸３のクラ
ンク３Ａと旋回軸受１３との間で生じる高温の摩擦熱や
オルダムリング１６の摺動運動に伴う摩擦熱等を効率良
く冷却することができ、装置全体の冷却効率を効果的に
向上させることができる。

【００３８】かくして、本実施例によれば、旋回スクロ
ール本体７の鏡板７Ａ背面側に放射状の各放熱フィン１
１を立設し、板状カバー１２を各放熱フィン１１を介し
て旋回スクロール本体７に一体に設けることによって、
該旋回スクロール本体７の鏡板７Ａとの間に各冷却風通
路１４を画成し、さらに板状カバー１２にはボス部１２
Ｂ外周側に位置して各冷却風通路１４内に開口するよう
に各通気穴１２Ｃを形成する構成としたから、以下のよ
うな作用効果を奏する。

【００３９】即ち、旋回スクロール６の旋回運動を利用
することにより、外気を冷却風として各冷却風通路１４
内に流通させることができると共に、この冷却風の一部
を各通気穴１２Ｃを介してボス部１２Ｂ側にも流出，入
でき、当該スクロール式空気圧縮機の運転時に各圧縮室
８内で生じる高温の圧縮熱や、駆動軸３が回転駆動する
ときにボス部１２Ｂ内で生じる高温の摩擦熱等を効果的
に冷却することができると共に、各ラップ部２Ｃ，７Ｂ
等が熱変形したり、旋回軸受１３を潤滑するグリス等が
ボス部１２Ｂ内に漏洩するのを防止でき、装置の耐久性
や寿命を大幅に向上させることができる。

【００４０】従って、本実施例によれは、冷却風をケー
シング１内等に送風し装置を冷却するために、駆動軸３
に装着される遠心ファン等や大きな駆動源等が不必要と
なり、装置全体を効果的に小型化できると共に、装置の
機構を単純化できる上に製造コストやランニングコスト
等を確実に低減させることができる。

【００４１】次に、本発明の第２の実施例を図４および
図５に基づいて説明するに、本実施例の特徴は、旋回ス
クロール本体の鏡板裏面側に複数枚の放熱フィンを互い
に平行に立設すると共に、板状カバーと該鏡板背面側と
の間に各放熱フィンを介して複数の互いに平行な冷却風
通路を形成し、板状カバーには該各冷却風通路内に開口
するように複数個の通気穴を穿設したことにある。な
お、本実施例では、前記第１の実施例によるスクロール
式空気圧縮機と同一の構成要素に同一の符号を付し、そ
の説明を省略する。

【００４２】２１，２１，…は旋回スクロール本体７の
鏡板７Ａ背面側に設けられた複数の放熱フィンを示し、
該各放熱フィン２１は、前記第１の実施例で示した各放
熱フィン１１と同様に略長方形状の板材から形成されて
いるものの、該各放熱フィン２１は図５に示すように
左，右方向に沿って互いに平行にかつ等間隔に離間して
立設され、中央部に位置する長めの放熱フィン２１から
上，下両側に向かうに従い順次短くなっている。

【００４３】また、旋回スクロール本体７は図４に示す
各放熱フィン２１の基準線Ｗ−Ｗが、図５に示す位置合
わせ線Ｘ−Ｘと一致させるようにして、後述の板状カバ
ー２２に対して重合されている。

【００４４】２２は旋回スクロール本体７側に設けられ
た板状カバーを示し、該板状カバー２２は、前記第１の
実施例で述べた板状カバー１２とほぼ同様にカバー本体
２２Ａ、ボス部２２Ｂ、各Ｘ軸キー溝２２Ｄ、摺動面２
２Ｅとから構成されているものの、カバー本体２２Ａに
は各Ｘ軸キー溝２２Ｄを挟んで互いに平行にかつ等間隔
に離間して４個の通気穴２２Ｃ1 ，２２Ｃ1 ，…と、２
個の通気穴２２Ｃ2 ，２２Ｃ2 および２個の通気穴２２
Ｃ3 ，２２Ｃ3 とが穿設されている。そして、板状カバ
ー２２は各冷却フィン２１の先端面に当接するように旋
回スクロール本体７に固着され、該旋回スクロール本体
７の背面側との間に互いに平行な横長の通路としての冷
却風通路２３，２３，…を画成している。

【００４５】ここで、各通気穴２２Ｃ1 は、図５に示す
ように短めの略長円形状に穿設され、ボス部２２Ｂの
左，右両側に位置し、Ｘ軸キー溝２２Ｄを挟んで上，下
両側に互いに平行に形成されている。そして、各通気穴
２２Ｃ1 の上，下両側には、横方向に長く延びる略長円
形状の各通気穴２２Ｃ2 が形成され、該各通気穴２２Ｃ
2 の上，下両側には該各通気穴２２Ｃ2 とほぼ同形状の
各通気穴２２Ｃ3 が形成されている。

【００４６】そして、前記板状カバー２２は各Ｘ軸キー
溝２２Ｄの位置合わせ線Ｘ−Ｘを前記各放熱フィン２１
の基準線Ｗ−Ｗと一致させるようにして旋回スクロール
本体７と一体化され、これによって各通気穴２２Ｃ1 〜
２２Ｃ3 が各冷却風通路２３内に開口するようにしてい
る。

【００４７】かくして、このように構成される本実施例
でも、旋回スクロール６の旋回運動に伴い、各冷却風通
路２３内の空気は各放熱フィン２１によって掻き回さ
れ、これによって、冷却風を各冷却風通路２３内に流通
できると共に、各連通穴２２Ｃ1 〜２２Ｃ3 を介してボ
ス部２２Ｂ側にも流出，入させることができ、前記第１
の実施例と同様の作用効果を得ることができる。

【００４８】なお、前記各実施例では、ケーシング１の
大径部１Ｃに各通気口１Ｅを設け、冷却風を該各通気口
１Ｅを介して各冷却風通路１４，２３内に流通させるよ
うにしたが、ケーシング１のフランジ部１Ｂ側に図１中
の仮想線で示すようにさらに複数個の通気口３１，３
１，…（２個のみ図示）を設けてもよく、これによって
冷却風をボス部１２Ｂ（２２Ｂ）側に各通気口３１を介
して効率よく送風することができ、該ボス部１２Ｂ（２
２Ｂ）、旋回軸受１３およびオルダムリング１６等の冷
却効率をさらに高めることができる。

【００４９】また、前記第１の実施例では、該板状カバ
ー１２の位置合わせ線Ｎ−Ｎと各放熱フィン１１の基準
線Ｌ−Ｌとを一致させるようにして、板状カバー１２を
旋回スクロール本体７に一体化するものとして述べた
が、本発明はこれに限らず、例えば各放熱フィン１１の
基準線Ｌ−Ｌと板状カバー１２の位置合わせ線Ｍ−Ｍと
を一致させてもよく、この場合には、各放熱フィン１１
の幅寸法を各通気穴１２Ｃの幅寸法よりも小さく形成す
ることによって、各放熱フィン１１と各通気穴１２Ｃと
の間に冷却風を流通させる隙間を設けるようにすればよ
い。

【００５０】これと同様にして、前記第２の実施例で
は、該板状カバー２２の位置合わせ線Ｘ−Ｘと各放熱フ
ィン２１の基準線Ｗ−Ｗとを一致させるようにして、板
状カバー２２を旋回スクロール本体７に一体化するもの
として述べたが、各放熱フィン２１の幅寸法を各連通穴
２２Ｃ1 〜２２Ｃ3 の幅寸法よりも小さくして、該各放
熱フィン２１を各連通穴２２Ｃ1 〜２２Ｃ3 と対応する
位置に立設するようにしてもよい。

【００５１】さらに、前記第１の実施例では、放熱フィ
ン１１を放射状に、前記第２の実施例では、各放熱フィ
ン２１を左，右方向に沿って互いに平行に立設するもの
として述べたが、本発明はこれに限らず、例えば放熱フ
ィンを旋回スクロール本体７の鏡板７Ａ裏面側に上，下
方向あるいは斜め方向に沿って互いに平行に立設しても
よい。

【００５２】さらに、前記各実施例では、スクロール式
空気圧縮機を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限
らず、空気以外の気体を圧縮する圧縮機にも適用でき、
また真空ポンプ等にも適用できる。

【００５３】

【発明の効果】以上詳述した通り本発明によれば、旋回
スクロール本体の鏡板背面側に複数の放熱フィンを設
け、板状カバーを該各放熱フィンを介して旋回スクロー
ル本体に一体に設けることにより、板状カバーと旋回ス
クロール本体の背面側との間に各放熱フィンを介して複
数の冷却風通路を画成すると共に、板状カバーには、前
記ボス部の径方向外側に位置し前記冷却風通路と連通す
る複数の通気穴を形成する構成としたから、旋回スクロ
ールの旋回運動を利用して冷却風を各冷却風通路内に流
通することができ、運転時に各圧縮室内で生じる高温の
圧縮熱を各放熱フィンを介して効率よく冷却風通路内で
放熱できると共に、この冷却風の一部を各通気穴を介し
てボス部側にも流出，入させることができ、駆動軸の回
転駆動によってボス部内で生じる高温の摩擦熱等を効果
的に冷却することができ、装置の耐久性や寿命を大幅に
向上させることができる。

【００５４】従って、冷却風をケーシング内等に送風し
て装置を冷却するために、駆動軸に装着される遠心ファ
ン等や大きな駆動源等が不必要となり、装置全体を効果
的に小型化できると共に、装置の機構を単純化できる上
に製造コストやランニングコスト等を確実に低減させる
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例によるスクロール式空気
圧縮機を示す縦断面図である。

【図２】図１中の矢示II−II方向からみた旋回スクロー
ル本体の鏡板および放熱フィンを示す外観図である。

【図３】図１中の矢示III −III 方向からみた板状カバ
ーを示す断面図である。

【図４】本発明の第２の実施例によるスクロール式空気
圧縮機の放熱フィン等を示す図２と同様の外観図であ
る。

【図５】本発明の第２の実施例によるスクロール式空気
圧縮機の板状カバーを示す図３と同様の断面図である。

【符号の説明】

１ ケーシング １Ｅ，３１ 通気口 ２ 固定スクロール ２Ａ 鏡板 ２Ｃ ラップ部 ３ 駆動軸 ３Ａ クランク ６ 旋回スクロール ７ 旋回スクロール本体 ７Ａ 鏡板 ７Ｂ ラップ部 ８ 圧縮室 １１，２１ 放熱フィン １２，２２ 板状カバー １２Ｂ，２２Ｂ ボス部 １２Ｃ，２２Ｃ1 ，２２Ｃ2 ，２２Ｃ3 通気穴 １４，２３ 冷却風通路 １６ オルダムリング

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 三原 宏之 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 末藤 和孝 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内 (72)発明者 三宅 信吾 神奈川県川崎市川崎区富士見１丁目６番３ 号 トキコ株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーシングと、該ケーシングに一体的に
   設けられた固定スクロールと、基端側が前記ケーシング
   に回転可能に支持され先端側がクランクとなった駆動軸
   と、該駆動軸のクランクに旋回可能に設けられ前記固定
   スクロールとの間に複数の圧縮室を画成する旋回スクロ
   ールとからなるスクロール式流体機械において、前記旋
   回スクロールは、表面側に渦巻き状のラップ部が立設さ
   れ背面側に複数の放熱フィンが設けられた旋回スクロー
   ル本体と、該旋回スクロール本体の背面側に各放熱フィ
   ンを介して複数の冷却風通路を形成するように該旋回ス
   クロール本体の背面側に配設され、前記駆動軸のクラン
   クに旋回可能に設けられるボス部を有した板状カバーと
   から構成し、該板状カバーには、前記ボス部の径方向外
   側に位置し前記冷却風通路と連通する複数の通気穴を形
   成したことを特徴とするスクロール式流体機械。