JPH09327804A - 木材の燻煙乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 木材を乾燥させて、木材内部の水分を除去
し、木材の内部応力を除去し、しかも、心材を美的外観
上良好なものとすることができる、安価で、かつ、製作
が容易な木材の燻煙乾燥装置を提供すること。 【解決手段】 上部に開口を有する乾燥室の側壁後方に
燃焼室を配設し、乾燥室と燃焼室とを乾燥室の側壁上部
に形成した煙吸気孔及び側壁下部に形成した煙吸排気孔
により連通連結するとともに、乾燥室の上部開口に蓋体
を覆設し、しかも、乾燥室の底部に基端を取付けた煙突
を配設してなる木材の燻煙乾燥装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木材の燻煙乾燥装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、木材の乾燥装置として、蒸気乾燥
法、低温除湿法、高周波乾燥法を利用した大掛かりな乾
燥装置が知られている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
木材の乾燥装置にあっては、巨額な初期投資が必要であ
り、その上、ランニングコストとなる燃料に多大なエネ
ルギーを消費するという問題点があった。

【０００４】そのため、木材を乾燥させて、木材内部の
水分を除去し、木材の内部応力を除去し、しかも、心材
を美的外観上良好なものとすることができる、安価で、
かつ、製作が容易な木材の乾燥装置の開発が望まれてい
た。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、上部に開口を有する乾燥室の側壁後方に
燃焼室を配設し、乾燥室と燃焼室とを乾燥室の側壁上部
に形成した煙吸気孔及び側壁下部に形成した煙吸排気孔
により連通連結するとともに、乾燥室の上部開口に蓋体
を覆設し、しかも、乾燥室の底部に基端を取付けた煙突
を配設してなる木材の燻煙乾燥装置を提供するものであ
る。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明に係る木材の燻煙乾燥装置
は、全体を左右幅方向に長手状の矩形箱型に形成し、周
囲に粘土で固めた石垣よりなる周壁を形成し、周壁内部
の左側部に、上部に開口を有し、かつ、左右幅方向に長
手状の矩形箱型の乾燥室を形成し、周壁の右側部に、上
部に開口を有し、かつ、前後奥行方向に長手状の矩形箱
型の燃焼室を形成したものである。

【０００７】そして、乾燥室と燃焼室との間にコンクリ
ート製の側壁を形成し、上部中央に３ケ所の円筒状の煙
吸気孔を並設し、下部左右側方に２ケ所の円筒状の煙吸
排気孔を設け、煙吸気孔及び煙吸排気孔によって、乾燥
室と燃焼室とを連通連結したものである。

【０００８】しかも、乾燥室及び燃焼室の上部開口に
は、コンクリート製の平板状の蓋体を取外し自在に覆設
し、乾燥室の左側方に、乾燥室の底部に基端を連通連結
した円筒状の煙突を鉛直上方に向けて配置したものであ
る。

【０００９】上記のように構成された燻煙乾燥装置を用
いて木材を乾燥させるには、蓋体を取外し、乾燥室の上
部開口より乾燥室内部に木材を丸太のままの状態で載置
するとともに、燃焼室内部に、燃料としての木材を載置
し、乾燥室及び燃焼室の上部開口に蓋体を覆設し、燃焼
室内の燃料を燃焼させ、燃焼室内で発生した帯熱した煙
が、側壁に形成した煙吸気孔及び煙吸排気孔を通り、乾
燥室内部へ流入し、燃焼室内部に載置した木材を加熱し
乾燥させることができる。

【００１０】そして、乾燥室内に流入した煙は、温度が
低下すると乾燥室の底部に流動し、煙突より外部へ排出
されるが、全ての煙が煙突より排出されるのではなく、
一部の煙が側壁下部に形成した煙吸排気孔より燃焼室内
部へ流入し、燃焼室内部において再度加熱され、煙吸気
孔及び煙吸排気孔を通り乾燥室内部に流入する。

【００１１】すなわち、側壁下部に煙吸排気孔を形成し
ているために、燻煙乾燥装置内部において煙が循環し、
乾燥室内部の温度が均等になるようにすることができ
る。

【００１２】そのため、乾燥室内部に木材を載置する際
に、木材の並べ方や、木材の太さや長さ等の制約がな
く、様々な形状の木材を自由に載置することができる。

【００１３】そして、乾燥開始後約３日間は、煙突より
水蒸気を大量に含んだ白色の煙が排出され、約４日目に
煙の色が白色から黄色味を帯びた色に変化する。その時
より、燃焼室内部への燃料の供給量を少なくし、さら
に、８日目より燃料の補給を完全に中止し、その後約２
日間に渡り燻煙乾燥装置内の温度が常温になるまで放置
する。

【００１４】上述したようにして、燻煙乾燥装置によっ
て木材を乾燥させることにより、木材内部の水の通路で
ある導管内の水通しが良好になり、木材内部における水
分の移動を助長し、木材内部の水分が蒸発することによ
り、木材の含水率を約50％にすることができる。

【００１５】さらに、燻煙乾燥装置による乾燥後、木材
を製材し、約１ケ月自然乾燥することにより、木材の含
水率を約15％以下にすることができ、その際に、木口の
割れが生ずることがなく、加工の際の歩留りを向上させ
ることができる。

【００１６】また、木材の特位部に発生する圧縮材（ア
テ材）も減少し、木材の内部応力が均衡して、木材の加
工の際に生じる反りや曲がりを減少させることができ
る。

【００１７】しかも、木材の心材部分の色素が変色し脱
色され、暗褐色から明るい赤色に変化し、美的外観上良
好なものとすることができる。

【００１８】

【実施例】以下に、本発明の実施例を図面を参照しなが
ら説明する。

【００１９】本発明に係る燻煙乾燥装置Ａは、図１及び
図２に示すように、全体を左右幅方向に長手状の矩形箱
型に形成しており、燻煙乾燥装置Ａの周囲に粘土で固め
た石垣よりなる周壁A1を形成し、周壁A1内部の左側部に
乾燥室２を、右側部に燃焼室１をそれぞれ配設するとと
もに、乾燥室２と燃焼室１との間にコンクリート製の側
壁A2を形成している。

【００２０】乾燥室２は、上部に開口を有し、左右幅方
向に長手状の矩形箱型に形成しており、本実施例におい
ては、左右の幅を10m 、前後の奥行きを3m、高さを1.5m
としている。

【００２１】乾燥室２の左側方には、乾燥室２の底部に
基端を連通連結した円筒状の煙突６を鉛直上方に向けて
配置している。

【００２２】燃焼室１は、上部に開口を有し、前後奥行
方向に長手状の矩形箱型に形成しており、本実施例にお
いては、左右の幅を2m、前後の奥行きを3m、高さを2mと
しおり、乾燥室２よりも底面を低くしている。

【００２３】燃焼室１の右側方には、燻煙乾燥装置Ａの
周壁A1を一部切欠して矩形状の焚口５を形成し、同焚口
５に開閉式の扉８を取付け、同扉８に上下方向に移動自
在の空気調節窓（図示せず）を設けている。

【００２４】乾燥室２と燃焼室１との間に形成した側壁
A2には、図３及び図４に示すように、上部中央に３ケ所
の円筒状の煙吸気孔３を並設し、下部左右側方に２ケ所
の円筒状の煙吸排気孔４を設けており、煙吸気孔３及び
煙吸排気孔４によって、乾燥室２と燃焼室１とを連通連
結している。

【００２５】煙吸気孔３には、図４に示すように、左右
長手方向の中央位置に平板状の遮蔽板９を内周面上部か
ら鉛直下方に向けて突設するとともに、乾燥室２側の端
部に煉瓦10を載置しており、煙吸排気孔４には、燃焼室
１側の端部に煉瓦11を載置している。

【００２６】また、乾燥室２及び燃焼室１の上部開口に
は、コンクリート製の平板状の蓋体７を取外し自在に覆
設している。

【００２７】燻煙乾燥装置Ａは、上述したように構成さ
れており、以下に燻煙乾燥装置Ａを用いて木材を乾燥さ
せる方法について説明する。

【００２８】まず、蓋体７を取外し、乾燥室２の上部開
口より乾燥室２内部に木材を丸太のままの状態で載置す
る。

【００２９】また、燃焼室１内部に、燃料としての木材
を載置する。燃料としての木材としては、製材廃材、鋸
屑、林地残材等を利用することができる。

【００３０】そして、乾燥室２及び燃焼室１の上部開口
に蓋体７を覆設し、燃焼室１内の燃料を燃焼させる。

【００３１】その際には、燻煙乾燥装置Ａ内の温度が急
激に高温にならないように、燃焼室１内部へ流入する空
気の量を焚口５に設けた空気調節窓の調節によって少な
くし、燃料が完全燃焼しないようにしている。そうする
ことにより、燃料の消費を抑制し、燃料を長期間使用す
ることができる。

【００３２】燃焼室１で燃料を燃焼させることにより発
生する帯熱した煙は、側壁A2に形成した煙吸気孔３及び
煙吸排気孔４を通り、乾燥室２内部へ流入し、燃焼室１
内部に載置した木材を加熱し乾燥させる。

【００３３】乾燥室２内に流入した煙は、温度が低下す
ると乾燥室２の底部に流動し、煙突６より外部へ排出さ
せる。

【００３４】その際に、全ての煙が煙突６より排出され
るのではなく、一部が側壁A2下部に形成した煙吸排気孔
４より燃焼室１内部へ流入し、燃焼室１内部において再
度加熱され、煙吸気孔３及び煙吸排気孔４を通り乾燥室
２内部に流入する。

【００３５】すなわち、側壁A2下部に煙吸排気孔４を形
成しているために、燻煙乾燥装置Ａ内部において煙が循
環し、乾燥室２内部の温度が均等になるようにすること
ができる。

【００３６】そのため、乾燥室２内部に木材を載置する
際に、木材の並べ方や、木材の太さや長さ等の制約がな
く、様々な形状の木材を自由に載置することができる。

【００３７】また、煙が煙吸気孔３より乾燥室２内部に
流入する際には、煙吸気孔３の内部に形成した遮蔽板９
及び乾燥室２側の端部に載置した煉瓦10により、帯熱し
た煙が煙吸気孔３から上方に向けて流入するようにして
いる。

【００３８】そのため、煙が乾燥室２内部に載置した木
材に直接当たらないようにすることができ、乾燥室２内
部に載置した木材全体を均等に加熱し乾燥させることが
できる。

【００３９】また、煙が煙吸排気孔４より乾燥室２内部
に流入する際には、煙吸排気孔４の燃焼室１側の端部に
載置した煉瓦11により、燃焼室１内部の火炎が乾燥室２
内部へ直接入り込むことがないようにしている。

【００４０】そのため、燃焼室１内部の火炎が乾燥室２
内部の木材に燃え移らないようにすることができ、火災
の原因となることを未然に防止することができる。

【００４１】上述したようにして、乾燥室２内部に載置
した木材を約10日間に渡り加熱し乾燥させるのである
が、乾燥室２内部の温度は、次に述べるように変化させ
ている。

【００４２】すなわち、乾燥開始後約３日間は、徐々に
乾燥室２内部の温度を上昇させていく。その際には、煙
突６より水蒸気を大量に含んだ白色の煙が排出される
が、約４日目に煙の色が白色から黄色味を帯びた色に変
化する。その時点で、乾燥室２内部の温度が約 160度に
なるようにし、その時より、燃焼室１内部への燃料の供
給量を少なくし、さらに、８日目より燃料の補給を完全
に中止し、その後約２日間に渡り乾燥室２内部の温度が
常温になるまで放置する。

【００４３】上述したようにして、燻煙乾燥装置Ａによ
って木材を乾燥させることにより、木材内部の水の通路
である導管内を接着しているリグニンやヘミセルローズ
が軟化し、導管内の水通しが良好になり、木材内部にお
ける水分の移動を助長し、木材内部の水分が蒸発するこ
とにより、木材の含水率を約50％にすることができる。

【００４４】そして、燻煙乾燥装置Ａによる乾燥後、木
材を製材し、約１ケ月自然乾燥することにより、木材の
含水率を約15％以下にすることができ、その際に、木口
の割れが生ずることがなく、加工の際の歩留りを向上さ
せることができる。

【００４５】また、リグニン等の柔軟化により、木材の
特位部に発生する圧縮材（アテ材）も減少し、木材の内
部応力が均衡して、木材の加工の際に生じる反りや曲が
りを減少させることができる。

【００４６】しかも、燻煙乾燥装置Ａによる木材の乾燥
により、木材の心材部分の色素が変色し脱色され、暗褐
色から明るい赤色に変化し、美的外観上良好なものとす
ることができる。

【００４７】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。

【００４８】すなわち、本発明では、燻煙乾燥装置にお
いて、側壁下部に煙吸排気孔を形成するとともに、乾燥
室の底部に基端を取付けた煙突を配設しているため、乾
燥室内部に流入した煙が全て煙突から排出されることな
く、一部の煙が側壁下部に形成した煙吸排気孔より燃焼
室内部へ流入し、燃焼室内部において再度加熱され、煙
吸気孔及び煙吸排気孔を通り乾燥室内部に流入すること
により、燻煙乾燥装置の内部において煙が循環し、乾燥
室内部の温度を均等にすることができる。

【００４９】そのため、乾燥室内部に木材を載置する際
に、木材の並べ方や、木材の太さや長さ等の制約がな
く、様々な形状の木材を自由に載置することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る木材の燻煙乾燥装置の平面図。

【図２】同断面側面図。

【図３】同Ｉ−Ｉ断面図。

【図４】同II−II断面図。

【符号の説明】

Ａ 燻煙乾燥装置 A1 周壁 A2 側壁 １ 燃焼室 ２ 乾燥室 ３ 煙吸気孔 ４ 煙吸排気孔 ５ 焚口 ６ 煙突 ７ 蓋体 ８ 扉 ９ 遮蔽板 10 煉瓦 11 煉瓦

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 上部に開口を有する乾燥室の側壁後方に
   燃焼室を配設し、乾燥室と燃焼室とを乾燥室の側壁上部
   に形成した煙吸気孔及び側壁下部に形成した煙吸排気孔
   により連通連結するとともに、乾燥室の上部開口に蓋体
   を覆設し、しかも、乾燥室の底部に基端を取付けた煙突
   を配設してなることを特徴とする木材の燻煙乾燥装置。