JPH09328145A - 液体包装容器 - Google Patents
液体包装容器Info
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- JPH09328145A JPH09328145A JP17181596A JP17181596A JPH09328145A JP H09328145 A JPH09328145 A JP H09328145A JP 17181596 A JP17181596 A JP 17181596A JP 17181596 A JP17181596 A JP 17181596A JP H09328145 A JPH09328145 A JP H09328145A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/80—Packaging reuse or recycling, e.g. of multilayer packaging
Landscapes
- Bag Frames (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】ボトルへの液体の詰め替えが容易な液体包装容
器を提供する。 【解決手段】柔軟な合成樹脂フィルムからなる袋体
(1)に形成された液体収容部(2)内に液体を収容し
てなる液体包装容器に、上記液体収容部(2)の上端か
ら液体注ぎ口(3)が突設された状態で上部ヒートシー
ル部(4)が形成されている。袋体(1)の側縁部にお
いて上記液体注ぎ口(3)の立ち上がり側縁に対向する
位置にノッチ部(5)を設けるとともに、このノッチ部
(5)を起点とする袋体(1)の切断線と連結する切断
部(6)を上記液体注ぎ口(3)の立ち上がり側縁に沿
って設ける。ノッチ部(5)を起点として上記切断部
(6)を経由させ袋体(1)を切断することにより、液
体注ぎ口(3)が液体収容部(2)の上端から突出した
状態で開口されることとなる。
器を提供する。 【解決手段】柔軟な合成樹脂フィルムからなる袋体
(1)に形成された液体収容部(2)内に液体を収容し
てなる液体包装容器に、上記液体収容部(2)の上端か
ら液体注ぎ口(3)が突設された状態で上部ヒートシー
ル部(4)が形成されている。袋体(1)の側縁部にお
いて上記液体注ぎ口(3)の立ち上がり側縁に対向する
位置にノッチ部(5)を設けるとともに、このノッチ部
(5)を起点とする袋体(1)の切断線と連結する切断
部(6)を上記液体注ぎ口(3)の立ち上がり側縁に沿
って設ける。ノッチ部(5)を起点として上記切断部
(6)を経由させ袋体(1)を切断することにより、液
体注ぎ口(3)が液体収容部(2)の上端から突出した
状態で開口されることとなる。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ボトルへの詰め替
え用液体包装容器に係り、詳しくは、合成樹脂フィルム
からなる液体包装容器であってボトルへの液体の詰め替
えを容易に行うことができる液体包装容器に関するもの
である。
え用液体包装容器に係り、詳しくは、合成樹脂フィルム
からなる液体包装容器であってボトルへの液体の詰め替
えを容易に行うことができる液体包装容器に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来から、液体包装容器としては、プラ
スチック製のボトルが使用されていたが、最近では、使
用後の廃棄物処理の問題から、使用済のボトルに再び内
容物を充填してボトルを再利用することが行われるよう
になってきている。そして、そのための詰め替え用容器
としては、柔軟な合成樹脂フィルムを略矩形にヒートシ
ール処理したピロータイプ、スタンディングタイプ等の
液体包装容器が広く知られている。
スチック製のボトルが使用されていたが、最近では、使
用後の廃棄物処理の問題から、使用済のボトルに再び内
容物を充填してボトルを再利用することが行われるよう
になってきている。そして、そのための詰め替え用容器
としては、柔軟な合成樹脂フィルムを略矩形にヒートシ
ール処理したピロータイプ、スタンディングタイプ等の
液体包装容器が広く知られている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の詰め替え用液体包装容器は、柔軟で形状の安定性に
欠けるため、詰め替えの際に液体をボトルに移しにく
く、液体が外部に溢れ出てしまうという問題を有してい
た。すなわち、図8に示すように、液体包装容器(4
1)を傾けて該液体包装容器(41)内の液体をボトル
(42)に移そうとする際に、液体包装容器(41)の
開口部(41a)がボトル(42)の口部(42a)と
離れた状態で液体の移替えを行わざるをえないため、液
体がボトル(42)の口部(42a)に当たる等して外
部に溢れ出てしまっていたのである。
来の詰め替え用液体包装容器は、柔軟で形状の安定性に
欠けるため、詰め替えの際に液体をボトルに移しにく
く、液体が外部に溢れ出てしまうという問題を有してい
た。すなわち、図8に示すように、液体包装容器(4
1)を傾けて該液体包装容器(41)内の液体をボトル
(42)に移そうとする際に、液体包装容器(41)の
開口部(41a)がボトル(42)の口部(42a)と
離れた状態で液体の移替えを行わざるをえないため、液
体がボトル(42)の口部(42a)に当たる等して外
部に溢れ出てしまっていたのである。
【0004】本発明は、このような問題を解決すべくな
されたもので、液体をボトルに詰め替える際に、液体を
外部に溢れさせることなく容易且つ確実にボトルに移す
ことのできる液体包装容器の提供を目的とする。
されたもので、液体をボトルに詰め替える際に、液体を
外部に溢れさせることなく容易且つ確実にボトルに移す
ことのできる液体包装容器の提供を目的とする。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明の液体包装容器は次のような構成をとる。
すなわち、柔軟な合成樹脂フィルムからなる袋体に形成
された液体収容部内に液体を収容する液体包装容器にお
いて、上記液体収容部の上端から液体注ぎ口が突設され
た状態で上部ヒートシール部が形成され、上記袋体の側
縁部において上記液体注ぎ口の立ち上がり側縁に対向す
る位置にノッチ部を設けるとともに、このノッチ部を起
点とする袋体の切断線と連結する切断部を上記液体注ぎ
口の立ち上がり側縁に沿って設け、上記ノッチ部を起点
として上記切断部を経由させ袋体を切断することによ
り、液体注ぎ口が液体収容部の上端から突出した状態で
開口されることを特徴とするものである。
めに、本発明の液体包装容器は次のような構成をとる。
すなわち、柔軟な合成樹脂フィルムからなる袋体に形成
された液体収容部内に液体を収容する液体包装容器にお
いて、上記液体収容部の上端から液体注ぎ口が突設され
た状態で上部ヒートシール部が形成され、上記袋体の側
縁部において上記液体注ぎ口の立ち上がり側縁に対向す
る位置にノッチ部を設けるとともに、このノッチ部を起
点とする袋体の切断線と連結する切断部を上記液体注ぎ
口の立ち上がり側縁に沿って設け、上記ノッチ部を起点
として上記切断部を経由させ袋体を切断することによ
り、液体注ぎ口が液体収容部の上端から突出した状態で
開口されることを特徴とするものである。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、図面に基づき説明する。
て、図面に基づき説明する。
【0007】図1は、本発明の液体包装容器の一実施形
態を示している。この図において、(1)は袋体であっ
て、最外層をナイロンフィルム、中間層をポリプロピレ
ンフィルム及びアルミニウムフィルム、最内層を易ヒー
トシール性の軟質ポリエチレンフィルムとする4層構造
の積層フィルムからなり、全体が略矩形に形成されてい
る。この積層フィルムは、柔軟で一方向の引き裂き性に
優れたものであり、上記袋体(1)は、横方向に優れた
引き裂き性を奏するように構成されている。この袋体
(1)は、まず上記略矩形のフィルムの底縁部及び左右
両側縁部を三方シールすることにより、上端を開口縁と
する袋状体とし、この開口縁から所定量の液体を充填し
た後に上部をヒートシールすることにより、密閉された
液体収容部(2)を形成するものである。そして、この
ヒートシールを施す際には、上記液体収容部(2)の上
端片側から嘴状に液体注ぎ口(3)が突設されるように
上部ヒートシール部(4)を形成するようになってい
る。
態を示している。この図において、(1)は袋体であっ
て、最外層をナイロンフィルム、中間層をポリプロピレ
ンフィルム及びアルミニウムフィルム、最内層を易ヒー
トシール性の軟質ポリエチレンフィルムとする4層構造
の積層フィルムからなり、全体が略矩形に形成されてい
る。この積層フィルムは、柔軟で一方向の引き裂き性に
優れたものであり、上記袋体(1)は、横方向に優れた
引き裂き性を奏するように構成されている。この袋体
(1)は、まず上記略矩形のフィルムの底縁部及び左右
両側縁部を三方シールすることにより、上端を開口縁と
する袋状体とし、この開口縁から所定量の液体を充填し
た後に上部をヒートシールすることにより、密閉された
液体収容部(2)を形成するものである。そして、この
ヒートシールを施す際には、上記液体収容部(2)の上
端片側から嘴状に液体注ぎ口(3)が突設されるように
上部ヒートシール部(4)を形成するようになってい
る。
【0008】上記液体収容部(2)から液体注ぎ口
(3)が突設されている側(同図において左側)の袋体
(1)の側縁部において、そのシール部には、液体注ぎ
口(3)の側縁上部に対向する位置に、三角形状に欠切
されたノッチ部(5)が形成されている。また、上記液
体注ぎ口(3)を挟んでノッチ部(5)と対向するよう
に、上記上部ヒートシール部(4)を切り刃で切断して
なる逆ノの字状の切断部(6)が液体注ぎ口(3)の立
ち上がり側縁に沿って設けられている。
(3)が突設されている側(同図において左側)の袋体
(1)の側縁部において、そのシール部には、液体注ぎ
口(3)の側縁上部に対向する位置に、三角形状に欠切
されたノッチ部(5)が形成されている。また、上記液
体注ぎ口(3)を挟んでノッチ部(5)と対向するよう
に、上記上部ヒートシール部(4)を切り刃で切断して
なる逆ノの字状の切断部(6)が液体注ぎ口(3)の立
ち上がり側縁に沿って設けられている。
【0009】このように構成された液体包装容器におい
ては、上記ノッチ部(5)を起点として袋体(1)を横
方向に引き裂いていくことにより、同図中に点線で示す
ように上記液体注ぎ口(3)の上部が切断される。そし
て、その切断部分が上記切断部(6)に到達すると、引
き裂き作用が切断部(6)に伝播して切断線が逆ノの字
状に連続し、更に切断部(6)の下端から点線で示すよ
うに横方向に切断が進んで上記上部ヒートシール部
(4)が袋体(1)から切り離されることとなる。その
結果、図2に示すように、液体注ぎ口(3)が上部を開
口部(3a)とした状態で液体収容部(2)の上端から
嘴状に突出し、この液体注ぎ口(3)を図3に示す如く
ボトル(7)の口部(8)に差し込むことにより、液体
収容部(2)内の液体をボトル(7)内に確実に移すこ
とが可能となるのである。
ては、上記ノッチ部(5)を起点として袋体(1)を横
方向に引き裂いていくことにより、同図中に点線で示す
ように上記液体注ぎ口(3)の上部が切断される。そし
て、その切断部分が上記切断部(6)に到達すると、引
き裂き作用が切断部(6)に伝播して切断線が逆ノの字
状に連続し、更に切断部(6)の下端から点線で示すよ
うに横方向に切断が進んで上記上部ヒートシール部
(4)が袋体(1)から切り離されることとなる。その
結果、図2に示すように、液体注ぎ口(3)が上部を開
口部(3a)とした状態で液体収容部(2)の上端から
嘴状に突出し、この液体注ぎ口(3)を図3に示す如く
ボトル(7)の口部(8)に差し込むことにより、液体
収容部(2)内の液体をボトル(7)内に確実に移すこ
とが可能となるのである。
【0010】なお、この実施形態の液体包装容器は、次
のようにしても製造することができる。すなわち、袋体
(1)を形成する際に、上記積層フィルムを上部及び左
右両側縁部で三方シールすることにより、予め液体注ぎ
口(3)を形成した状態で上部ヒートシール部(4)を
形成した後、袋体(1)の底縁部の開口から液体を充填
し、次いで底縁部をヒートシールするのである。また、
上記積層フィルムを底縁部、左右両側縁部及び上縁部の
一部で四方シールすることにより、液体注ぎ口(3)の
上部のみが開口した袋体(1)を形成し、液体注ぎ口
(3)の上部開口から液体を充填した後、その開口をヒ
ートシールすることによっても上記実施形態の液体包装
容器を得ることができる。
のようにしても製造することができる。すなわち、袋体
(1)を形成する際に、上記積層フィルムを上部及び左
右両側縁部で三方シールすることにより、予め液体注ぎ
口(3)を形成した状態で上部ヒートシール部(4)を
形成した後、袋体(1)の底縁部の開口から液体を充填
し、次いで底縁部をヒートシールするのである。また、
上記積層フィルムを底縁部、左右両側縁部及び上縁部の
一部で四方シールすることにより、液体注ぎ口(3)の
上部のみが開口した袋体(1)を形成し、液体注ぎ口
(3)の上部開口から液体を充填した後、その開口をヒ
ートシールすることによっても上記実施形態の液体包装
容器を得ることができる。
【0011】図4は、本発明の液体包装容器の第2の実
施形態を示す図である。同図において、袋体(11)
は、ナイロンフィルムを中間層とし、その内外層を易ヒ
ートシール性の軟質ポリエチレンフィルムとした3層構
造の積層フィルムからなり、この積層フィルムは、上述
の実施形態のものと同様に柔軟で一方向の引き裂き性に
優れ、その方向が略矩形の袋体(11)の横方向となる
ように用いられている。この袋体(11)は、まず略矩
形のフィルムの底縁部及び左右両側縁部を三方シールし
て上端を開口縁とする袋状体とし、この開口縁から所定
量の液体を充填した後、上部ヒートシール部(12)で
ヒートシールすることにより、上端略中央部から嘴状の
液体注ぎ口(13)を突設させた液体収容部(14)を
形成したものである。
施形態を示す図である。同図において、袋体(11)
は、ナイロンフィルムを中間層とし、その内外層を易ヒ
ートシール性の軟質ポリエチレンフィルムとした3層構
造の積層フィルムからなり、この積層フィルムは、上述
の実施形態のものと同様に柔軟で一方向の引き裂き性に
優れ、その方向が略矩形の袋体(11)の横方向となる
ように用いられている。この袋体(11)は、まず略矩
形のフィルムの底縁部及び左右両側縁部を三方シールし
て上端を開口縁とする袋状体とし、この開口縁から所定
量の液体を充填した後、上部ヒートシール部(12)で
ヒートシールすることにより、上端略中央部から嘴状の
液体注ぎ口(13)を突設させた液体収容部(14)を
形成したものである。
【0012】上記上部ヒートシール部(12)には、上
記液体注ぎ口(13)の左右両立ち上がり側縁に沿って
該上部ヒートシール部(12)を切り刃で切断してなる
切断部A(15)及び切断部B(16)が形成されてい
る。これら切断部A(15)及び切断部B(16)は、
それぞれの上端を液体注ぎ口(13)に向けて屈曲さ
せ、更に切断部B(16)は、下端を上記屈曲方向と逆
方向に屈曲させた形状に形成されている。また、この袋
体(11)の側縁部には、上記切断部A(15)の下端
部に対応する位置に、三角形状に欠切されたノッチ部
(17)が形成されている。
記液体注ぎ口(13)の左右両立ち上がり側縁に沿って
該上部ヒートシール部(12)を切り刃で切断してなる
切断部A(15)及び切断部B(16)が形成されてい
る。これら切断部A(15)及び切断部B(16)は、
それぞれの上端を液体注ぎ口(13)に向けて屈曲さ
せ、更に切断部B(16)は、下端を上記屈曲方向と逆
方向に屈曲させた形状に形成されている。また、この袋
体(11)の側縁部には、上記切断部A(15)の下端
部に対応する位置に、三角形状に欠切されたノッチ部
(17)が形成されている。
【0013】この実施形態の液体包装容器においては、
図4中に点線で示すように、上記ノッチ部(17)を起
点として上部ヒートシール部(12)を切断し、その切
断部が上記切断部A(15)に連結すると、該切断部A
(15)沿って上方向に切断が進み、次いで液体注ぎ口
(13)の上部が切断されて液体注ぎ口(13)が開口
することとなる。それに続き、引き裂き作用が上記切断
部B(16)に伝播し、該切断部B(16)に沿って切
断が進むと、更に切断部B(16)の下端から点線で示
すように横方向に切断が進んで上記上部ヒートシール部
(12)を袋体(11)から切り離すことができるので
ある。その結果、図5に示すように、液体注ぎ口(1
3)が上部を開口部(13a)とした状態で液体収容部
(14)の上部から嘴状に突出することとなり、この液
体注ぎ口(13)をボトルの口部に差し込むことによ
り、液体収容部(14)内の液体を確実にボトルに移す
ことが可能となる。
図4中に点線で示すように、上記ノッチ部(17)を起
点として上部ヒートシール部(12)を切断し、その切
断部が上記切断部A(15)に連結すると、該切断部A
(15)沿って上方向に切断が進み、次いで液体注ぎ口
(13)の上部が切断されて液体注ぎ口(13)が開口
することとなる。それに続き、引き裂き作用が上記切断
部B(16)に伝播し、該切断部B(16)に沿って切
断が進むと、更に切断部B(16)の下端から点線で示
すように横方向に切断が進んで上記上部ヒートシール部
(12)を袋体(11)から切り離すことができるので
ある。その結果、図5に示すように、液体注ぎ口(1
3)が上部を開口部(13a)とした状態で液体収容部
(14)の上部から嘴状に突出することとなり、この液
体注ぎ口(13)をボトルの口部に差し込むことによ
り、液体収容部(14)内の液体を確実にボトルに移す
ことが可能となる。
【0014】図6は、本発明の液体包装容器の第3の実
施形態を示している。この液体包装容器は、基本的構成
については図1、図2及び図3に基づき前述した実施形
態のものと同様であるため、同様の構成要素には同一符
号を付し、その詳細説明は省略する。すなわち、この液
体包装容器においては、ノッチ部(25)が線状に形成
されており、また切断部(26)が略楕円形状に打ち抜
かれた切り抜き部として設けられている。しかして、こ
の液体包装容器は、上記ノッチ部(25)を起点として
袋体(1)の切断を行う際に、上記前述の実施形態のも
のと同様の作用を奏し、その結果として同様の効果が得
られるものである。
施形態を示している。この液体包装容器は、基本的構成
については図1、図2及び図3に基づき前述した実施形
態のものと同様であるため、同様の構成要素には同一符
号を付し、その詳細説明は省略する。すなわち、この液
体包装容器においては、ノッチ部(25)が線状に形成
されており、また切断部(26)が略楕円形状に打ち抜
かれた切り抜き部として設けられている。しかして、こ
の液体包装容器は、上記ノッチ部(25)を起点として
袋体(1)の切断を行う際に、上記前述の実施形態のも
のと同様の作用を奏し、その結果として同様の効果が得
られるものである。
【0015】図7は、本発明の液体包装容器の第4の実
施形態を示している。この液体包装容器は、基本的構成
については図4及び図5に基づき前述した第2の実施形
態のものと同様であるため、同様の構成要素には同一符
号を付し、その詳細説明は省略する。すなわち、この液
体包装容器においては、切断部A(35)及び切断部B
(36)が、液体注ぎ口(13)の左右両立ち上がり部
に沿って略楕円形状に打ち抜かれた切り抜き部として設
けられている。この切断部A(35)及び切断部B(3
6)は、切断の伝播をスムーズにするために、切断部A
(35)の下端がノッチ部(17)の高さ位置よりも若
干低く、且つ切断部B(36)の上端が切断部A(3
5)の上端よりも若干高くなるように設けられている。
しかして、この液体包装容器は、袋体(11)の切断を
行う際に、上記第2の実施形態のものと同様の作用を奏
し、その結果として同様の効果の得られるものである。
施形態を示している。この液体包装容器は、基本的構成
については図4及び図5に基づき前述した第2の実施形
態のものと同様であるため、同様の構成要素には同一符
号を付し、その詳細説明は省略する。すなわち、この液
体包装容器においては、切断部A(35)及び切断部B
(36)が、液体注ぎ口(13)の左右両立ち上がり部
に沿って略楕円形状に打ち抜かれた切り抜き部として設
けられている。この切断部A(35)及び切断部B(3
6)は、切断の伝播をスムーズにするために、切断部A
(35)の下端がノッチ部(17)の高さ位置よりも若
干低く、且つ切断部B(36)の上端が切断部A(3
5)の上端よりも若干高くなるように設けられている。
しかして、この液体包装容器は、袋体(11)の切断を
行う際に、上記第2の実施形態のものと同様の作用を奏
し、その結果として同様の効果の得られるものである。
【0016】本発明の液体包装容器の材質としては、ヒ
ートシール可能なポリエチレン、ポリプロピレン、変性
ポリオレフィン等の合成樹脂の単層フィルム、またはフ
ィルムを最内層とし、その外側がナイロン、ポリエステ
ル、アルミニウム等のフィルムから構成される合成樹脂
の積層フィルムを用いることができる。これらのフィル
ムとしては、柔軟で、一軸方向の引き裂き性に優れたも
のが使用される。
ートシール可能なポリエチレン、ポリプロピレン、変性
ポリオレフィン等の合成樹脂の単層フィルム、またはフ
ィルムを最内層とし、その外側がナイロン、ポリエステ
ル、アルミニウム等のフィルムから構成される合成樹脂
の積層フィルムを用いることができる。これらのフィル
ムとしては、柔軟で、一軸方向の引き裂き性に優れたも
のが使用される。
【0017】なお、切断部は、上記の実施形態のものに
限らず、液体収容部の上端から突設された液体注ぎ口に
沿うように設ければよく、その具体的形状は特に限定さ
れない。すなわち、液体注ぎ口が袋体の片側縁に沿って
形成されている場合には、略ノの字状、略Sの字状等の
切断線を、液体注ぎ口における上記片側縁側と反対側の
側縁に沿って設ければよく、また液体注ぎ口が袋体の中
央寄りに形成されている場合には、略ハの字状の切断線
を液体注ぎ口を挟むように設ければよい。更に、これら
切断線に代えて、略楕円形状等に打ち抜いた切り抜き部
とすることもできる。
限らず、液体収容部の上端から突設された液体注ぎ口に
沿うように設ければよく、その具体的形状は特に限定さ
れない。すなわち、液体注ぎ口が袋体の片側縁に沿って
形成されている場合には、略ノの字状、略Sの字状等の
切断線を、液体注ぎ口における上記片側縁側と反対側の
側縁に沿って設ければよく、また液体注ぎ口が袋体の中
央寄りに形成されている場合には、略ハの字状の切断線
を液体注ぎ口を挟むように設ければよい。更に、これら
切断線に代えて、略楕円形状等に打ち抜いた切り抜き部
とすることもできる。
【0018】また、上記ノッチ部も、直線状、三角形状
等のあらゆる形状とすることができ、液体収容部への液
体充填後のヒートシール時、あるいはヒートシールの前
工程または後工程で切り刃を用いることにより設けるこ
とができる。なお、本発明の液体包装容器は、単なるピ
ロータイプ容器以外に、自立可能なスタンディングタイ
プ容器にも適用することができる。
等のあらゆる形状とすることができ、液体収容部への液
体充填後のヒートシール時、あるいはヒートシールの前
工程または後工程で切り刃を用いることにより設けるこ
とができる。なお、本発明の液体包装容器は、単なるピ
ロータイプ容器以外に、自立可能なスタンディングタイ
プ容器にも適用することができる。
【0019】
【発明の効果】以上のように、本発明の液体包装容器
は、開封後に液体収容部から液体注ぎ口が突出するよう
に構成されており、ボトル等への液体の詰め替えを容易
且つ確実に行うことができるものである。また、本発明
の液体包装容器は、開封時の引き裂き操作もスムーズに
安定して行うことができるものであり、きわめて使い勝
手の良いものである。
は、開封後に液体収容部から液体注ぎ口が突出するよう
に構成されており、ボトル等への液体の詰め替えを容易
且つ確実に行うことができるものである。また、本発明
の液体包装容器は、開封時の引き裂き操作もスムーズに
安定して行うことができるものであり、きわめて使い勝
手の良いものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の液体包装容器の一実施形態を示す正面
図である。
図である。
【図2】図1の液体包装容器を開封した状態を示す部分
説明図である。
説明図である。
【図3】図1の液体包装容器の使用状態を示す説明図で
ある。
ある。
【図4】本発明の液体包装容器の第2の実施形態を示す
正面図である。
正面図である。
【図5】図4の液体包装容器を開封した状態を示す部分
説明図である。
説明図である。
【図6】本発明の液体包装容器の第3の実施形態を示す
正面図である。
正面図である。
【図7】本発明の液体包装容器の第4の実施形態を示す
正面図である。
正面図である。
【図8】従来の液体包装容器の使用状態を示す説明図で
ある。
ある。
1 袋体 2 液体収容部 3 液体注ぎ口 4 上部ヒートシール部 5 ノッチ部 6 切断部
Claims (1)
- 【請求項1】 柔軟な合成樹脂フィルムからなる袋体
(1)に形成された液体収容部(2)内に液体を収容す
る液体包装容器において、上記液体収容部(2)の上端
から液体注ぎ口(3)が突設された状態で上部ヒートシ
ール部(4)が形成され、上記袋体(1)の側縁部にお
いて上記液体注ぎ口(3)の立ち上がり側縁に対向する
位置にノッチ部(5)を設けるとともに、このノッチ部
(5)を起点とする袋体(1)の切断線と連結する切断
部(6)を上記液体注ぎ口(3)の立ち上がり側縁に沿
って設け、上記ノッチ部(5)を起点として上記切断部
(6)を経由させ袋体(1)を切断することにより、液
体注ぎ口(3)が液体収容部(2)の上端から突出した
状態で開口されることを特徴とする液体包装容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17181596A JPH09328145A (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 液体包装容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17181596A JPH09328145A (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 液体包装容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09328145A true JPH09328145A (ja) | 1997-12-22 |
Family
ID=15930254
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17181596A Pending JPH09328145A (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 液体包装容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09328145A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003011993A (ja) * | 2001-06-26 | 2003-01-15 | Toppan Printing Co Ltd | 詰め替え容器 |
| JP2007269322A (ja) * | 2006-03-30 | 2007-10-18 | Dainippon Printing Co Ltd | 液体用紙容器 |
| JP2009057092A (ja) * | 2007-08-31 | 2009-03-19 | Toppan Printing Co Ltd | パウチ容器 |
| JP2009255959A (ja) * | 2008-04-17 | 2009-11-05 | Kanae Co Ltd | 包装袋 |
| JP2011251726A (ja) * | 2010-06-01 | 2011-12-15 | Kanae Co Ltd | 包装袋及びその製造方法 |
| JP2013107654A (ja) * | 2011-11-18 | 2013-06-06 | Fujimori Kogyo Co Ltd | 注出口付き包装袋 |
| JP2015189514A (ja) * | 2014-03-31 | 2015-11-02 | 花王株式会社 | 詰替え用粉体袋 |
| JP2019055785A (ja) * | 2017-09-19 | 2019-04-11 | 大日本印刷株式会社 | 袋 |
| JP2020104879A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | ハウス食品グループ本社株式会社 | 包装袋 |
| KR20200112684A (ko) | 2019-03-20 | 2020-10-05 | 시코쿠 가코키 가부시키가이샤 | 토출 펌프를 갖는 액체 충전 용기 |
| US11535426B2 (en) | 2017-08-31 | 2022-12-27 | Dai Nippon Printing Co., Ltd. | Bag |
-
1996
- 1996-06-10 JP JP17181596A patent/JPH09328145A/ja active Pending
Cited By (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| JP2019055785A (ja) * | 2017-09-19 | 2019-04-11 | 大日本印刷株式会社 | 袋 |
| JP2022022351A (ja) * | 2017-09-19 | 2022-02-03 | 大日本印刷株式会社 | 袋 |
| JP2020104879A (ja) * | 2018-12-27 | 2020-07-09 | ハウス食品グループ本社株式会社 | 包装袋 |
| KR20200112684A (ko) | 2019-03-20 | 2020-10-05 | 시코쿠 가코키 가부시키가이샤 | 토출 펌프를 갖는 액체 충전 용기 |
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