JPH09328210A - 急傾斜コンベヤ設備 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コンベヤベルトの引き込み作業や交換作業
を、上側耳ローラを取り外すことなく効率よく行うこと
ができ、且つ下側耳ローラや上側耳ローラの交換作業を
も容易に行い得る急傾斜コンベヤ設備を提供する。 【解決手段】 上側固定フレーム２０に、互いに平行に
配設される複数のリンク２６を介して上側可動フレーム
２７を取り付け、該上側可動フレーム２７に多数の上側
耳ローラ２１を配設すると共に、該多数の上側耳ローラ
２１が配設された上側可動フレーム２７を、多数の下側
耳ローラ１３が配設された下側固定フレーム１２に対し
て油圧シリンダ２８の作動により近接離反可能となるよ
う配設し、上側耳ローラ２１をコンベヤベルト１８に対
する押付位置Ａと退避位置Ｂとに切換可能に配設する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、急傾斜コンベヤ設
備に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】地上から高所へベルトコンベヤにより砕
石、石灰石、砂、鉄鋼石、セメント等の粉粒体を搬送す
る場合、ベルトコンベヤの傾斜角度は粉粒体の安息角に
より制限を受ける。このため、従来のベルトコンベヤの
傾斜角度は高々１５度程度であり、その結果、ベルトコ
ンベヤの設置スペースが広くなって、敷地の有効利用を
図ることができないという問題があった。

【０００３】そこで、近年、省スペースを図るため、上
下に夫々独立した二組のベルトコンベヤを設置し、下側
ベルトコンベヤの上側のベルトと上側ベルトコンベヤの
下側のベルトの間に粉粒体を挟んで包み込み搬送する垂
直を含む急傾斜コンベヤ設備が実用化されている。

【０００４】斯かる急傾斜コンベヤ設備の一例は、図５
〜図７に示されており、図中、１は下側ベルトコンベ
ヤ、２は下側ベルトコンベヤ１の上方に設置された上側
ベルトコンベヤである。

【０００５】下側ベルトコンベヤ１は、図５に示される
如く、上方に配設された頭部ベルト車３と、該頭部ベル
ト車３の後方に頭部ベルト車３よりも下方に位置するよ
う配置された尾部ベルト車４と、頭部ベルト車３のやや
後方に位置するよう配設された絞りベルト車５，６と、
尾部ベルト車４のやや前方に位置するよう配置されたベ
ルト車７とを備え、各ベルト車３，４，５，６，７に
は、無端状のコンベヤベルト８が巻き掛けられており、
尾部ベルト車４と頭部ベルト車３の間には、粉粒体９を
コンベヤベルト８上に供給し搬送し得るようにした水平
部１０と、該水平部１０を搬送されてきた粉粒体９を上
方へ搬送し得るようにした最大角度が４５度以上の急傾
斜（図５の例では略４５度）部分を有する立上がり部１
１が形成され、更に、該立上がり部１１に沿って延びる
ように設置された下側固定フレーム１２には、図６及び
図７に示される如く、所要の間隔で多数の下側耳ローラ
１３が配設されている。

【０００６】又、上側ベルトコンベヤ２は、図５に示さ
れる如く、下側ベルトコンベヤ１の頭部ベルト車３より
もやや後方上部に配設された頭部ベルト車１４と、該頭
部ベルト車１４の後方下部に配設された尾部ベルト車１
５と、頭部ベルト車１４よりもやや後方に位置するよう
配設されたベルト車１６と、尾部ベルト車１５よりもや
や前方に位置するよう配設された絞りベルト車１７とを
備え、各ベルト車１４，１５，１６，１７には、無端状
のコンベヤベルト１８が下側ベルトコンベヤ１のコンベ
ヤベルト８直上に位置するよう巻き掛けられており、尾
部ベルト車１５と頭部ベルト車１４との間には、前記下
側ベルトコンベヤ１の立上がり部１１に沿って延び且つ
下側ベルトコンベヤ１の水平部１０を搬送されてきた粉
粒体９を上側から押えながら上方へ搬送し得るようにし
た立上がり部１９が形成され、更に、該立上がり部１９
に沿って延びるように設置された上側固定フレーム２０
には、図６及び図７に示される如く、所要の間隔で多数
の上側耳ローラ２１が支持ブラケット２２を介して取り
付けられている。

【０００７】前記下側ベルトコンベヤ１と上側ベルトコ
ンベヤ２は、前記頭部ベルト車３，１４を図示していな
い減速電動機、油圧モータ等の駆動装置によって駆動す
ることにより、コンベヤベルト８，１８を同期させて走
行させ得るようになっており、又、前記下側ベルトコン
ベヤ１の水平部１０における上流端部には、図５に示さ
れる如く、粉粒体９が供給されるシュート２３を配設す
ると共に、該シュート２３からコンベヤベルト８上に供
給される粉粒体９の幅を規制するための一対のスカート
２４を、コンベヤベルト８の幅方向に所要間隔をあけて
配設してある。

【０００８】尚、図５中、２５は粉粒体９を図示してい
ない下流側における次工程の設備へ移送するためのコン
ベヤである。

【０００９】前述の如き急傾斜コンベヤ設備により粉粒
体９を搬送する場合には、頭部ベルト車３，１４を図示
していない減速電動機、油圧モータ等の駆動装置によっ
て駆動することにより、コンベヤベルト８，１８を同期
させて走行させると、シュート２３から下側ベルトコン
ベヤ１のコンベヤベルト８上に供給された粉粒体９は、
一対のスカート２４により幅方向の規制を受け該スカー
ト２４の下流端出口部から排出された後、水平部１０を
搬送されて立上がり部１１に達し、該立上がり部１１で
は、コンベヤベルト８と上側ベルトコンベヤ２の立上が
り部１９に送られているコンベヤベルト１８とにより、
図７に示される如く挟まれ、包み込まれた状態で上方へ
搬送され、頭部ベルト車３部分からコンベヤ２５上に投
下されて次工程の設備へ送られる。

【００１０】前記急傾斜コンベヤ設備においては、立上
がり部１１，１９において搬送される粉粒体９は、両幅
端部が多数の下側耳ローラ１３と上側耳ローラ２１とに
よって挟持されているコンベヤベルト８，１８により挟
まれ、包み込まれているため、立上がり部１１，１９の
傾斜角度は粉粒体９の安息角と無関係に決定でき、傾斜
角度を４５度以上の急傾斜（垂直を含む）にすることが
可能となり、コンベヤの設置スペースが狭くてすみ、敷
地の有効利用を図ることができるという利点がある。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述の
如き従来の急傾斜コンベヤ設備では、上側耳ローラ２１
は、上側固定フレーム２０から張り出された支持ブラケ
ット２２に固定的に取り付けられていると共に、上側耳
ローラ２１のピッチは、普通のベルトコンベヤに比べて
短く設定されているため、下側ベルトコンベヤ１のコン
ベヤベルト８と上側ベルトコンベヤ２のコンベヤベルト
１８とを設備の据付時に最初に引き込んだり、或いは古
いコンベヤベルト８，１８を新しいものと交換して設備
に引き込む際には、その都度、全ての上側耳ローラ２１
を支持ブラケット２２から取り外さなければならず、作
業に手間と時間がかかるという欠点を有していた。

【００１２】又、前記下側耳ローラ１３や上側耳ローラ
２１が摩耗したり破損したりした場合には、それらを交
換する必要があるが、前記下側耳ローラ１３と上側耳ロ
ーラ２１は、コンベヤベルト８，１８の両幅端部に押し
付けられるように配設され、該コンベヤベルト８，１８
のテンションによる反力を受けているため、下側耳ロー
ラ１３や上側耳ローラ２１の交換作業も大変困難となっ
ていた。

【００１３】本発明は、斯かる実情に鑑み、コンベヤベ
ルトの引き込み作業や交換作業を、上側耳ローラを取り
外すことなく効率よく行うことができ、且つ下側耳ロー
ラや上側耳ローラの交換作業をも容易に行い得る急傾斜
コンベヤ設備を提供しようとするものである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】本発明は、下側ベルトコ
ンベヤにおけるコンベヤベルトの粉粒体接触面と上側ベ
ルトコンベヤにおけるコンベヤベルトの粉粒体接触面が
対向するよう、下側ベルトコンベヤの上方に上側ベルト
コンベヤを配置し、且つ両コンベヤベルトの立上がり部
において両コンベヤベルトの両幅端部を多数の下側耳ロ
ーラと上側耳ローラとによって挟持しつつ、両コンベヤ
ベルトで粉粒体を挟み、包み込んで搬送するようにした
急傾斜コンベヤ設備であって、上側耳ローラをコンベヤ
ベルトに対する押付位置と退避位置とに切換可能に配設
したことを特徴とする急傾斜コンベヤ設備にかかるもの
である。

【００１５】又、前記急傾斜コンベヤ設備においては、
多数の下側耳ローラが配設された下側固定フレームに対
して駆動装置の作動により近接離反可能となるよう、上
側可動フレームを上側固定フレームに、互いに平行に配
設される複数のリンクを介して取り付け、該上側可動フ
レームに多数の上側耳ローラを配設することができる。

【００１６】上記手段によれば、以下のような作用が得
られる。

【００１７】通常の運転時において、粉粒体を搬送する
場合には、上側耳ローラをコンベヤベルトに対する押付
位置に保持した状態で、下側ベルトコンベヤと上側ベル
トコンベヤの両コンベヤベルトを同期させて走行させる
と、下側ベルトコンベヤのコンベヤベルト上に供給され
た粉粒体は、立上がり部において、両コンベヤベルトに
より、包み込まれた状態で上方へ搬送される。

【００１８】一方、下側ベルトコンベヤのコンベヤベル
トと上側ベルトコンベヤのコンベヤベルトとを設備の据
付時に最初に引き込んだり、或いは古いコンベヤベルト
を新しいものと交換して設備に引き込む際には、前記上
側耳ローラをコンベヤベルトに対する退避位置に切り換
えて保持すると、上側耳ローラを取り外さなくても、下
側耳ローラと上側耳ローラとの間隔を広げることがで
き、コンベヤベルトの引き込み作業や交換作業がよりや
り易くなり、手間と時間がかからなくなり、又、前記下
側耳ローラや上側耳ローラが摩耗したり破損したりした
場合には、前述のコンベヤベルトの引き込み作業や交換
作業の場合と同様に、前記上側耳ローラをコンベヤベル
トに対する退避位置に保持すれば、下側耳ローラと上側
耳ローラとの間隔が広がり、上側耳ローラの交換作業が
非常に行い易くなると共に、下側耳ローラの交換作業も
従来に比べればやり易くなる。

【００１９】又、多数の下側耳ローラが配設された下側
固定フレームに対して駆動装置の作動により近接離反可
能となるよう、上側可動フレームを上側固定フレーム
に、互いに平行に配設される複数のリンクを介して取り
付け、該上側可動フレームに多数の上側耳ローラを配設
するようにすれば、駆動装置の作動により、上側可動フ
レームを下側固定フレームに対して近接させると、多数
の上側耳ローラをコンベヤベルトに対する押付位置に迅
速且つ確実に保持可能となり、又、駆動装置の作動によ
り、上側可動フレームを下側固定フレームから離反させ
ると、多数の上側耳ローラをコンベヤベルトに対する退
避位置に迅速且つ確実に保持可能となる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図示
例と共に説明する。

【００２１】図１〜図４は本発明を実施する形態の一例
であって、図中、図５〜図７と同一の符号を付した部分
は同一物を表わしており、基本的な構成は図５〜図７に
示す従来のものと同様であるが、本図示例の特徴とする
ところは、図１〜図４に示す如く、上側耳ローラ２１を
コンベヤベルト１８に対する押付位置Ａと退避位置Ｂと
に切換可能に配設した点にある。

【００２２】本図示例においては、上側固定フレーム２
０に、互いに平行に配設される複数のリンク２６を介し
て上側可動フレーム２７を取り付け、該上側可動フレー
ム２７に多数の上側耳ローラ２１を配設すると共に、該
多数の上側耳ローラ２１が配設された上側可動フレーム
２７を、多数の下側耳ローラ１３が配設された下側固定
フレーム１２に対して油圧シリンダ２８の作動により近
接離反可能となるよう配設してある。

【００２３】前記油圧シリンダ２８のロッド２９先端に
は、先端アーム部３０ａに対して所要の角度で屈曲形成
された基端アーム部３０ｂを有するアーム３０の基端を
連結し、該アーム３０の屈曲部を前記上側固定フレーム
２０の所要位置に枢着すると共に、前記アーム３０の先
端アーム部３０ａの先端を、前記リンク２６と平行とな
るよう前記上側可動フレーム２７の所要位置に枢着せし
め、前記油圧シリンダ２８を収縮させた際に、図２中実
線で示すように、上側可動フレーム２７を下側固定フレ
ーム１２に対して近接させて、上側耳ローラ２１をコン
ベヤベルト１８に対する押付位置Ａに保持する一方、前
記油圧シリンダ２８を伸長させた際に、図２中仮想線で
示すように、上側可動フレーム２７を下側固定フレーム
１２から離反させて、上側耳ローラ２１をコンベヤベル
ト１８に対する退避位置Ｂに保持するようにしてある。

【００２４】次に、上記図示例の作動を説明する。

【００２５】通常の運転時において、粉粒体９を搬送す
る場合には、油圧シリンダ２８を収縮させ、図２中実線
で示すように、上側可動フレーム２７を下側固定フレー
ム１２に対して近接させて、上側耳ローラ２１をコンベ
ヤベルト１８に対する押付位置Ａに保持した状態で、頭
部ベルト車３，１４を図示していない減速電動機、油圧
モータ等の駆動装置によって駆動することにより、コン
ベヤベルト８，１８を同期させて走行させると、シュー
ト２３から下側ベルトコンベヤ１のコンベヤベルト８上
に供給された粉粒体９は、一対のスカート２４により幅
方向の規制を受け該スカート２４の下流端出口部から排
出された後、水平部１０を搬送されて立上がり部１１に
達し、該立上がり部１１では、コンベヤベルト８と上側
ベルトコンベヤ２の立上がり部１９に送られているコン
ベヤベルト１８とにより、図３に示す如く挟まれ、包み
込まれた状態で上方へ搬送され、頭部ベルト車３部分か
らコンベヤ２５上に投下されて次工程の設備へ送られ
る。

【００２６】一方、下側ベルトコンベヤ１のコンベヤベ
ルト８と上側ベルトコンベヤ２のコンベヤベルト１８と
を設備の据付時に最初に引き込んだり、或いは古いコン
ベヤベルト８，１８を新しいものと交換して設備に引き
込む際には、前記油圧シリンダ２８を伸長させ、図２中
仮想線で示すように、上側可動フレーム２７を下側固定
フレーム１２から離反させて、上側耳ローラ２１をコン
ベヤベルト１８に対する退避位置Ｂに保持すると、上側
耳ローラ２１を支持ブラケット２２から取り外さなくて
も、図４に示すように、下側耳ローラ１３と上側耳ロー
ラ２１との間隔を広げることができ、コンベヤベルト
８，１８の引き込み作業や交換作業がよりやり易くな
り、手間と時間がかからなくなる。

【００２７】又、前記下側耳ローラ１３や上側耳ローラ
２１が摩耗したり破損したりした場合には、前述のコン
ベヤベルト８，１８の引き込み作業や交換作業の場合と
同様に、前記油圧シリンダ２８を伸長させ、図２中仮想
線で示すように、上側可動フレーム２７を下側固定フレ
ーム１２から離反させて、上側耳ローラ２１をコンベヤ
ベルト１８に対する退避位置Ｂに保持すれば、図４に示
すように、下側耳ローラ１３と上側耳ローラ２１との間
隔が広がり、上側耳ローラ２１の交換作業が非常に行い
易くなると共に、下側耳ローラ１３の交換作業も従来に
比べればやり易くなる。

【００２８】こうして、コンベヤベルト８，１８の引き
込み作業や交換作業を、上側耳ローラ２１を取り外すこ
となく効率よく行うことができ、且つ上側耳ローラ２１
の交換作業を容易に行うことができ、下側耳ローラ１３
の交換作業も従来に比べれば行い易くできる。

【００２９】尚、本発明の急傾斜コンベヤ設備は、上述
の図示例にのみ限定されるものではなく、本発明の要旨
を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得ることは
勿論である。

【００３０】

【発明の効果】以上、説明したように本発明の急傾斜コ
ンベヤ設備によれば、コンベヤベルトの引き込み作業や
交換作業を、上側耳ローラを取り外すことなく効率よく
行うことができ、且つ上側耳ローラの交換作業を容易に
行い得ると共に下側耳ローラの交換作業も従来に比べれ
ば行い易くできるという優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を実施する形態の一例の全体概要側面図
である。

【図２】図１のＩＩ部詳細図である。

【図３】上側耳ローラを押付位置に切り換えた状態を表
わす断面図であって、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面図であ
る。

【図４】上側耳ローラを退避位置に切り換えた状態を表
わす断面図であって、図２のＩＩＩ−ＩＩＩ断面相当図
である。

【図５】従来例の全体概要側面図である。

【図６】図５のＶＩ部詳細図である。

【図７】図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面図である。

【符号の説明】

１ 下側ベルトコンベヤ ２ 上側ベルトコンベヤ ８ コンベヤベルト ９ 粉粒体 １１ 立上がり部 １２ 下側固定フレーム １３ 下側耳ローラ １８ コンベヤベルト １９ 立上がり部 ２０ 上側固定フレーム ２１ 上側耳ローラ ２６ リンク ２７ 上側可動フレーム ２８ 油圧シリンダ（駆動装置） Ａ 押付位置 Ｂ 退避位置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下側ベルトコンベヤにおけるコンベヤベ
   ルトの粉粒体接触面と上側ベルトコンベヤにおけるコン
   ベヤベルトの粉粒体接触面が対向するよう、下側ベルト
   コンベヤの上方に上側ベルトコンベヤを配置し、且つ両
   コンベヤベルトの立上がり部において両コンベヤベルト
   の両幅端部を多数の下側耳ローラと上側耳ローラとによ
   って挟持しつつ、両コンベヤベルトで粉粒体を挟み、包
   み込んで搬送するようにした急傾斜コンベヤ設備であっ
   て、 上側耳ローラをコンベヤベルトに対する押付位置と退避
   位置とに切換可能に配設したことを特徴とする急傾斜コ
   ンベヤ設備。
2. 【請求項２】 多数の下側耳ローラが配設された下側固
   定フレームに対して駆動装置の作動により近接離反可能
   となるよう、上側可動フレームを上側固定フレームに、
   互いに平行に配設される複数のリンクを介して取り付
   け、該上側可動フレームに多数の上側耳ローラを配設し
   た請求項１記載の急傾斜コンベヤ設備。