JPH09328686A - 廃プラスチック類及びシュレッダーダストの乾留炉 - Google Patents
廃プラスチック類及びシュレッダーダストの乾留炉Info
- Publication number
- JPH09328686A JPH09328686A JP9041308A JP4130897A JPH09328686A JP H09328686 A JPH09328686 A JP H09328686A JP 9041308 A JP9041308 A JP 9041308A JP 4130897 A JP4130897 A JP 4130897A JP H09328686 A JPH09328686 A JP H09328686A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- combustible gas
- inner pot
- vessel
- dry distillation
- waste plastics
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
Landscapes
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Coke Industry (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 乾留炉を二重釜方式にする事により内釜内の
廃プラスチック類及びシュレッダーダストが純度の高い
活性炭に成り、可燃性ガスの高温化をはかることができ
る。又二重釜方式を内釜部と外釜部とに分離出来るよう
にした為、掃除、修理、補修が簡単に行える。又、酸素
を遮断するのでダイオキシンが除去できる。 【解決手段】 乾留炉を内釜（１４）と外釜（１５）の
二重釜方式にし、内釜を回転させる事により乾留速度が
早まる。内釜内の廃プラスチック類及びシュレッダーダ
ストを乾留し発生した可燃性ガスを可燃性ガス誘導管
（３）で外部の可燃ガス貯蔵タンク（１６）に充填し、
一定圧の可燃ガスを可燃ガス調整器（７）で取り出し、
可燃ガスバーナー（８）で外釜（１５）を加熱し、可燃
ガスの取り出しを速め、酸素を遮断することでダイオキ
シンの除去することができる。
廃プラスチック類及びシュレッダーダストが純度の高い
活性炭に成り、可燃性ガスの高温化をはかることができ
る。又二重釜方式を内釜部と外釜部とに分離出来るよう
にした為、掃除、修理、補修が簡単に行える。又、酸素
を遮断するのでダイオキシンが除去できる。 【解決手段】 乾留炉を内釜（１４）と外釜（１５）の
二重釜方式にし、内釜を回転させる事により乾留速度が
早まる。内釜内の廃プラスチック類及びシュレッダーダ
ストを乾留し発生した可燃性ガスを可燃性ガス誘導管
（３）で外部の可燃ガス貯蔵タンク（１６）に充填し、
一定圧の可燃ガスを可燃ガス調整器（７）で取り出し、
可燃ガスバーナー（８）で外釜（１５）を加熱し、可燃
ガスの取り出しを速め、酸素を遮断することでダイオキ
シンの除去することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、産業廃棄物の焼却
部門において、廃プラスチック類及びシュレッダーダス
トの乾留熱分解をするためにバッチ式の二重釜乾留炉の
装置で、産業廃棄物からのエネルギーの確保と、活性炭
の製造方法に関する。
部門において、廃プラスチック類及びシュレッダーダス
トの乾留熱分解をするためにバッチ式の二重釜乾留炉の
装置で、産業廃棄物からのエネルギーの確保と、活性炭
の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】廃プラスチック類は焼却や乾留ガス化焼
却装置で焼却する炉が一般的に知られている。又シュレ
ッダーダストは未だ焼却処理に成功していない。
却装置で焼却する炉が一般的に知られている。又シュレ
ッダーダストは未だ焼却処理に成功していない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の乾留炉はチャー
（炭化物）が不完全な炭化物でしたが、本発明は、より
純度の高い活性炭と高温の可燃性ガスが取り出せるよう
にし、ダイオキシンを熱分解し除去するようにしたもの
です。
（炭化物）が不完全な炭化物でしたが、本発明は、より
純度の高い活性炭と高温の可燃性ガスが取り出せるよう
にし、ダイオキシンを熱分解し除去するようにしたもの
です。
【０００４】
【課題を解決するための手段】従来の乾留炉は一重釜で
したが、本発明では、二重釜方式にし、内釜を完全に密
封し酸素を遮断し蒸し焼きにし熱分解するものです。
したが、本発明では、二重釜方式にし、内釜を完全に密
封し酸素を遮断し蒸し焼きにし熱分解するものです。
【０００５】
【発明の実施の形態】発明の実施の形態を実施例にもと
づき図面を参照して説明する。図１において、乾留炉内
釜１４に廃プラスチック類やシュレッダーダストを入
れ、廃油バーナー１７で、乾留炉外釜１５を加熱し、軸
受け１１で乾留炉内釜１４を回転させながら蒸し焼き状
態で生成ガスを発生させる。
づき図面を参照して説明する。図１において、乾留炉内
釜１４に廃プラスチック類やシュレッダーダストを入
れ、廃油バーナー１７で、乾留炉外釜１５を加熱し、軸
受け１１で乾留炉内釜１４を回転させながら蒸し焼き状
態で生成ガスを発生させる。
【０００６】発生した生成ガスを可燃性ガス通路３で外
部のタンク１６に取り出し、その可燃ガスを減圧調整期
７で一定圧にし、可燃ガス供給管４にエアーブロアー９
で空気と混合し混合バーナー８と廃油バーナー１７によ
り外釜（１５）の温度を高温で保ち乾留を速める。
部のタンク１６に取り出し、その可燃ガスを減圧調整期
７で一定圧にし、可燃ガス供給管４にエアーブロアー９
で空気と混合し混合バーナー８と廃油バーナー１７によ
り外釜（１５）の温度を高温で保ち乾留を速める。
【０００７】乾留炉内釜１４内の廃プラスチック類やシ
ュレッダーダストは、酸欠の状態で熱せられるため熱分
解をおこし、最後に水蒸気賦活で純度の高い活性炭に変
化させる。この活性炭を可燃物投入口１２からかくはん
板１３で反転して活性炭を取り出す。
ュレッダーダストは、酸欠の状態で熱せられるため熱分
解をおこし、最後に水蒸気賦活で純度の高い活性炭に変
化させる。この活性炭を可燃物投入口１２からかくはん
板１３で反転して活性炭を取り出す。
【０００８】図２において、乾留炉内釜１４内に廃プラ
スチック類及びシュレッダーダストを投入し、始めは廃
油バーナー１７で内釜１４を加熱し、可燃ガスを発生さ
せそのガスを可燃ガスバーナー８で内釜１４を更に加熱
し乾留を速める。
スチック類及びシュレッダーダストを投入し、始めは廃
油バーナー１７で内釜１４を加熱し、可燃ガスを発生さ
せそのガスを可燃ガスバーナー８で内釜１４を更に加熱
し乾留を速める。
【０００９】図２の外釜ずれ止め１９は、修理及び掃除
の時に留炉内釜１４と外釜に分離した後結合する時の外
釜１５と内釜１４の結合部がずれないようにする金具で
す。
の時に留炉内釜１４と外釜に分離した後結合する時の外
釜１５と内釜１４の結合部がずれないようにする金具で
す。
【００１０】図３は内釜１４と軸受け１１が外釜１５と
分離した内釜１４部です。１は外釜キャスタブルで、２
は内釜１４の耐熱鋼鈑です。
分離した内釜１４部です。１は外釜キャスタブルで、２
は内釜１４の耐熱鋼鈑です。
【００１１】図４は図３で分離した外釜１５部です。
【００１２】図５は図３の側面の断面図で撹拌板１３で
す。
す。
【００１３】図６は可燃ガス貯蔵タンク１６と可燃ガス
充填ポンプ１８、可燃ガス逆流防止弁６及び可燃ガス調
整弁４です。
充填ポンプ１８、可燃ガス逆流防止弁６及び可燃ガス調
整弁４です。
【００１４】
【実施例】最初は廃油補助バーナーで外釜を加熱し、内
釜から可燃性ガスが発生してきたら、可燃ガス誘導管を
へて可燃ガス充填ポンプで可燃ガス貯蔵タンク貯蔵し、
可燃ガス調整弁で一定圧でエアーブロアーで空気と混合
し可燃ガスバーナーで更に内釜を加熱乾留し内釜内は酸
欠の為活性炭ができる。可燃ガスが出終わったら、投入
口から水蒸気を注入し、賦活する。
釜から可燃性ガスが発生してきたら、可燃ガス誘導管を
へて可燃ガス充填ポンプで可燃ガス貯蔵タンク貯蔵し、
可燃ガス調整弁で一定圧でエアーブロアーで空気と混合
し可燃ガスバーナーで更に内釜を加熱乾留し内釜内は酸
欠の為活性炭ができる。可燃ガスが出終わったら、投入
口から水蒸気を注入し、賦活する。
【００１５】
【発明の効果】本発明の可燃性ガスは焼却炉に高温の熱
エネルギーの燃料として使用できる。又残ったチャー
（活性炭）は排ガスの脱硫、脱硝などの公害対策の吸着
剤として再利用できるという効果と、外釜部と内釜部と
に分離する為に掃除や修理、補修が非常に簡易に行える
効果がある。又酸素を遮断しているのでダイオキシンが
除去される。
エネルギーの燃料として使用できる。又残ったチャー
（活性炭）は排ガスの脱硫、脱硝などの公害対策の吸着
剤として再利用できるという効果と、外釜部と内釜部と
に分離する為に掃除や修理、補修が非常に簡易に行える
効果がある。又酸素を遮断しているのでダイオキシンが
除去される。
【図１】本発明の二重釜と加熱構造を示した正面図の断
面図
面図
【図２】図１の側面図の断面図
【図３】図１の解放時の内釜部及び軸受け部の断面図
【図４】図１の解放時の外釜部の断面図
【図５】図３の側面図の断面図
【図６】可燃ガスの充填ポンプ及び可燃ガス貯蔵タンク
の断面図
の断面図
１ 外釜キャスタブル ２ 内釜耐熱鋼鈑 ３ 可燃ガス誘導管 ４ 可燃性ガス供給管 ５ 排ガス排出管 ６ 可燃ガス逆流防止弁 ７ 可燃ガス調整器 ８ 可燃ガスバーナー ９ 可燃ガス供給エアーブロア １０ 投入口密閉ふた １１ 回転軸受け １２ 廃プラスチック類及びシュレッダーダスト投入
口兼活性炭 １３ 撹拌板 １４ 乾留炉内釜 １５ 乾留炉外釜 １６ 可燃ガス貯蔵タンク １７ 廃油バーナー １８ 可燃ガス充填ポンプ １９ 外釜ずれ止め
口兼活性炭 １３ 撹拌板 １４ 乾留炉内釜 １５ 乾留炉外釜 １６ 可燃ガス貯蔵タンク １７ 廃油バーナー １８ 可燃ガス充填ポンプ １９ 外釜ずれ止め
Claims (5)
- 【請求項１】 内釜（１４）内の温度を一定に保つた
め内釜の外部にキャスタブル（２）（耐火セメント）を
張り、内釜の下方部に乾留焼却穴（３）（空気を遮断し
て燃焼させる穴）を開け、内釜が熱分解し易くより多く
の可燃性ガスを取り出せるようにしました。従来の乾留
炉との違いは、二重釜にした点と、外釜（１５）に送風
機（９）より流動層空気１ｋｇ当たり原料処理料２とし
て１分間２．５１Ｎｍ３の空気を送り、二次乾留を行い
二次可燃ガス（５）となって、焼却炉に高温の可燃性ガ
スと成り、炎燃焼がより完全な状態になる装置。 - 【請求項２】 修理、清掃のため内釜（１４）と外釜
（１５）を分離解放部（１１）で分離できるようにした
装置。 - 【請求項３】 請求項１の内釜（１４）を熱の温度を
一定に保ち内部の可燃物熱分解を速める為に円筒形の回
転式に変更した。 - 【請求項４】 ダイオキシンの除去の為乾留焼却穴
（３）を除去し、空気を完全に遮断するように改造し
た。 - 【請求項５】 熱分解して可燃ガス、生成油、チャー
（活性炭）に分解、内釜（１４）内のチャー（活性炭）
に水蒸気を注入し賦活する事により表面積の広い活性炭
が得られる。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9041308A JPH09328686A (ja) | 1996-01-19 | 1997-01-20 | 廃プラスチック類及びシュレッダーダストの乾留炉 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8-38630 | 1996-01-19 | ||
| JP3863096 | 1996-01-19 | ||
| JP9041308A JPH09328686A (ja) | 1996-01-19 | 1997-01-20 | 廃プラスチック類及びシュレッダーダストの乾留炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09328686A true JPH09328686A (ja) | 1997-12-22 |
Family
ID=26377903
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9041308A Pending JPH09328686A (ja) | 1996-01-19 | 1997-01-20 | 廃プラスチック類及びシュレッダーダストの乾留炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09328686A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001131556A (ja) * | 1999-11-02 | 2001-05-15 | Osaka Gas Engineering Co Ltd | 炭化炉 |
| CN103215054A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-07-24 | 上海交通大学 | 批式充氮气单相释压的低成本生物炭制备装置及方法 |
| CN103420368A (zh) * | 2013-07-20 | 2013-12-04 | 大连理工大学 | 一种连续式制备活性炭的一体化装置及方法 |
| CN113862009A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-31 | 烟台市红森林节能环保科技有限公司 | 有机废弃物三无法热解气化制取绿氢能联产生物炭的方法 |
-
1997
- 1997-01-20 JP JP9041308A patent/JPH09328686A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001131556A (ja) * | 1999-11-02 | 2001-05-15 | Osaka Gas Engineering Co Ltd | 炭化炉 |
| CN103215054A (zh) * | 2013-03-15 | 2013-07-24 | 上海交通大学 | 批式充氮气单相释压的低成本生物炭制备装置及方法 |
| CN103215054B (zh) * | 2013-03-15 | 2014-10-15 | 上海交通大学 | 批式充氮气单相释压的生物炭制备装置及方法 |
| CN103420368A (zh) * | 2013-07-20 | 2013-12-04 | 大连理工大学 | 一种连续式制备活性炭的一体化装置及方法 |
| CN113862009A (zh) * | 2021-10-28 | 2021-12-31 | 烟台市红森林节能环保科技有限公司 | 有机废弃物三无法热解气化制取绿氢能联产生物炭的方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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