JPH09328819A - 弾塑性ダンパー - Google Patents
弾塑性ダンパーInfo
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- JPH09328819A JPH09328819A JP14692896A JP14692896A JPH09328819A JP H09328819 A JPH09328819 A JP H09328819A JP 14692896 A JP14692896 A JP 14692896A JP 14692896 A JP14692896 A JP 14692896A JP H09328819 A JPH09328819 A JP H09328819A
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Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 14
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Landscapes
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
- Vibration Dampers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 積層ゴムを引張力が作用しない様工夫して、
免震以外の弾塑性的な地震応答低減対策に利用する。 【解決手段】 積層ゴム1の本体部1a外周に鋼板4を
巻き付けると共に、積層ゴムの上側フランジ2に当て金
6を取り付け、該当て金を挟み込むように構造物9側か
ら受け金7を配設し、同当て金の受け金との接触面に滑
りを良くするテフロン板8を貼設した。
免震以外の弾塑性的な地震応答低減対策に利用する。 【解決手段】 積層ゴム1の本体部1a外周に鋼板4を
巻き付けると共に、積層ゴムの上側フランジ2に当て金
6を取り付け、該当て金を挟み込むように構造物9側か
ら受け金7を配設し、同当て金の受け金との接触面に滑
りを良くするテフロン板8を貼設した。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、建築構造物や塔状
構造物の耐振性能,耐風性能の向上対策に供される弾塑
性ダンパーに関する。
構造物の耐振性能,耐風性能の向上対策に供される弾塑
性ダンパーに関する。
【0002】
【従来の技術】建築構造物の耐震性能向上対策として有
効な免震構造では、積層ゴムが用いられることは良く知
られている。従来の一般的な積層ゴムの断面を図4の
(a)に示す。上,下フランジ2間に鋼板12とゴム1
3を交互に重ねた構造をしており、上からの上載圧に対
しては極めて強く、横からの水平力に対しては容易に剪
断変形し得る特性を持つ。
効な免震構造では、積層ゴムが用いられることは良く知
られている。従来の一般的な積層ゴムの断面を図4の
(a)に示す。上,下フランジ2間に鋼板12とゴム1
3を交互に重ねた構造をしており、上からの上載圧に対
しては極めて強く、横からの水平力に対しては容易に剪
断変形し得る特性を持つ。
【0003】図4の(b)には、その積層ゴムの中央部
に鉛等の可塑性金属14を配置したものであり、通常L
RB(鉛プラグ入り積層ゴム)と呼称されている。その
特性は、可塑性金属14が剪断降伏するまでは、ある程
度の水平剛性を持ち、可塑性金属14が剪断降伏する荷
重を超える水平力がかかると、本来の積層ゴムの持つ柔
らかい水平変形能力を発揮できるものである。
に鉛等の可塑性金属14を配置したものであり、通常L
RB(鉛プラグ入り積層ゴム)と呼称されている。その
特性は、可塑性金属14が剪断降伏するまでは、ある程
度の水平剛性を持ち、可塑性金属14が剪断降伏する荷
重を超える水平力がかかると、本来の積層ゴムの持つ柔
らかい水平変形能力を発揮できるものである。
【0004】建築物の耐震構造の一つである免震構造で
は、図5に示すとおり、これらの積層ゴムを建築物15
の下の基礎16との間に敷いて用いられる。前述のとお
り積層ゴムは大きな鉛直荷重を支える能力を持っている
ため、建築物の重量は容易に支えることができる。ま
た、地震17が発生した場合には、図5に示すように、
積層ゴムの部分に大きな水平変位が発生することによ
り、地震の動きを、この積層ゴムの部分で吸収してしま
い、上部の建築物を地震の動きから絶縁してしまうこと
により上部の建築物15を健全に保つものである。
は、図5に示すとおり、これらの積層ゴムを建築物15
の下の基礎16との間に敷いて用いられる。前述のとお
り積層ゴムは大きな鉛直荷重を支える能力を持っている
ため、建築物の重量は容易に支えることができる。ま
た、地震17が発生した場合には、図5に示すように、
積層ゴムの部分に大きな水平変位が発生することによ
り、地震の動きを、この積層ゴムの部分で吸収してしま
い、上部の建築物を地震の動きから絶縁してしまうこと
により上部の建築物15を健全に保つものである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、積層ゴ
ムの用途は、今まで殆どこの建築物の免震構造への適用
に限られていた。これは、積層ゴムは、前述したよう
に、圧縮力に対しては強いが、引張力に対する強度が殆
ど期待できない為と考えられる。
ムの用途は、今まで殆どこの建築物の免震構造への適用
に限られていた。これは、積層ゴムは、前述したよう
に、圧縮力に対しては強いが、引張力に対する強度が殆
ど期待できない為と考えられる。
【0006】そこで、本発明の目的は、積層ゴムを引張
力が作用しない様工夫して、免震以外の弾塑性的な地震
応答低減対策に利用することにある。
力が作用しない様工夫して、免震以外の弾塑性的な地震
応答低減対策に利用することにある。
【0007】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
の本発明に係る弾塑性ダンパーは、積層ゴムの本体外周
に鋼板を巻き付けると共に、積層ゴムの上フランジに当
て金を取り付け、該当て金を挟み込むように構造物側か
ら受け金を配設し、同当て金と受け金との接触面の少な
くともいずれか一方に滑りを良くするフッ素系樹脂板を
貼設したことを特徴とする。
の本発明に係る弾塑性ダンパーは、積層ゴムの本体外周
に鋼板を巻き付けると共に、積層ゴムの上フランジに当
て金を取り付け、該当て金を挟み込むように構造物側か
ら受け金を配設し、同当て金と受け金との接触面の少な
くともいずれか一方に滑りを良くするフッ素系樹脂板を
貼設したことを特徴とする。
【0008】[作用]前記構成の弾塑性ダンパーの作用
を図2を用いて説明する。図では、ダンパーの下フラン
ジ2はボルト5で構造物のある部分10に固定されてい
る。一方、上フランジ2には当て金6がやはりボルト5
で接合されており、当て金6の受け金7との接触面には
滑りを良くするテフロン(ポリ−テトラ−フルオロ−エ
チレンの商標名)板8等が貼設されている。又、積層ゴ
ムの周囲には鋼板4が積層ゴム本体を囲むように巻き付
けられている。
を図2を用いて説明する。図では、ダンパーの下フラン
ジ2はボルト5で構造物のある部分10に固定されてい
る。一方、上フランジ2には当て金6がやはりボルト5
で接合されており、当て金6の受け金7との接触面には
滑りを良くするテフロン(ポリ−テトラ−フルオロ−エ
チレンの商標名)板8等が貼設されている。又、積層ゴ
ムの周囲には鋼板4が積層ゴム本体を囲むように巻き付
けられている。
【0009】この状態で、地震時等に構造物の2つの部
分9,10が紙面左右方向に異なった動きをしようとす
ると、受け金7には力Pが発生し、積層ゴム部分には破
線で示すような横方向の変形δが発生する。この時、積
層ゴムの周囲に巻かれた鋼板4は、積層ゴムの剪断変形
に追従し、剪断降伏する。
分9,10が紙面左右方向に異なった動きをしようとす
ると、受け金7には力Pが発生し、積層ゴム部分には破
線で示すような横方向の変形δが発生する。この時、積
層ゴムの周囲に巻かれた鋼板4は、積層ゴムの剪断変形
に追従し、剪断降伏する。
【0010】この時の荷重Pと剪断変形δの関係の例を
図3に示すが、周囲に鋼板4を巻き付けているため、そ
のPとδの関係は、大きくループを描くようなものとな
り、大きな塑性変形吸収能力を発揮することができる。
図3に示すが、周囲に鋼板4を巻き付けているため、そ
のPとδの関係は、大きくループを描くようなものとな
り、大きな塑性変形吸収能力を発揮することができる。
【0011】一方、構造物の2つの部分9,10が図2
の紙面直角方向及び上下方向に異なった動きをしようと
する場合には、当て金6に貼設した滑りを良くするテフ
ロン板8等と受け金7の間に滑りが生じるために、積層
ゴムには引張力も発生しないし、変形も発生しない。
の紙面直角方向及び上下方向に異なった動きをしようと
する場合には、当て金6に貼設した滑りを良くするテフ
ロン板8等と受け金7の間に滑りが生じるために、積層
ゴムには引張力も発生しないし、変形も発生しない。
【0012】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る弾塑性ダンパ
ーを実施例により詳細に説明する。
ーを実施例により詳細に説明する。
【0013】「実施例」図1は弾塑性ダンパーの構造説
明図であり、同図(a)は正面図、同図(b)は同図
(a)のA−A断面図である。
明図であり、同図(a)は正面図、同図(b)は同図
(a)のA−A断面図である。
【0014】図示のように、積層ゴム1の円形本体部1
aの外周面には、鋼板4が巻き付けられている。そし
て、積層ゴム1の一方のフランジ(図では下側)2を構
造物のある部分10にボルト5で固定する。図中3はボ
ルト穴である。
aの外周面には、鋼板4が巻き付けられている。そし
て、積層ゴム1の一方のフランジ(図では下側)2を構
造物のある部分10にボルト5で固定する。図中3はボ
ルト穴である。
【0015】他方のフランジ(図では上側)2には当て
金6をボルト5で固定し、更に、構造物の別の部分9か
ら、該当て金6を挟み込むように受け金7を配設する。
そして、当て金6の受け金7との接触面には滑りを良く
するテフロン板8が貼設される。
金6をボルト5で固定し、更に、構造物の別の部分9か
ら、該当て金6を挟み込むように受け金7を配設する。
そして、当て金6の受け金7との接触面には滑りを良く
するテフロン板8が貼設される。
【0016】このように構成されるため、地震時等に構
造物の2つの部分9,10が水平方向に異なった動きを
しようとすると、受け金7からの力により、積層ゴム1
の円形本体部1aには横方向の変形が発生する。この
時、円形本体部1aの周囲に巻かれた鋼板4は、円形本
体部1aの剪断変形に追従して剪断降伏し、大きな塑性
変形吸収能力を発揮する。
造物の2つの部分9,10が水平方向に異なった動きを
しようとすると、受け金7からの力により、積層ゴム1
の円形本体部1aには横方向の変形が発生する。この
時、円形本体部1aの周囲に巻かれた鋼板4は、円形本
体部1aの剪断変形に追従して剪断降伏し、大きな塑性
変形吸収能力を発揮する。
【0017】一方、構造物の2つの部分9,10が垂直
方向に異なった動きをしようとする場合には、当て金6
に貼設したテフロン板8と受け金7との間に滑りが生じ
るために、積層ゴム1には引張力も発生しないし、変形
も発生しない。
方向に異なった動きをしようとする場合には、当て金6
に貼設したテフロン板8と受け金7との間に滑りが生じ
るために、積層ゴム1には引張力も発生しないし、変形
も発生しない。
【0018】尚、上記実施例では、積層ゴム1として通
常の積層ゴムを用いているが、図4の(b)に示すよう
な鉛プラグ入り積層ゴムを用いた場合には、同鉛プラグ
に積層ゴムの周囲に巻装する鋼板4の代わりの作用を期
待できる場合は、積層ゴム1に巻装する鋼板4は省略し
てもよい。また、テフロン板8に代えて他のフッ素系樹
脂板や低摩擦樹脂板を用いても良い。
常の積層ゴムを用いているが、図4の(b)に示すよう
な鉛プラグ入り積層ゴムを用いた場合には、同鉛プラグ
に積層ゴムの周囲に巻装する鋼板4の代わりの作用を期
待できる場合は、積層ゴム1に巻装する鋼板4は省略し
てもよい。また、テフロン板8に代えて他のフッ素系樹
脂板や低摩擦樹脂板を用いても良い。
【0019】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、本
弾塑性ダンパーの大きな塑性変形能力による大きな塑性
エネルギー吸収により構造物全体の地震時の振動応答を
大きく低減することが可能となる。また、当て金と受け
金を持つ構造により本弾塑性ダンパーに引張力が作用す
ることはない。
弾塑性ダンパーの大きな塑性変形能力による大きな塑性
エネルギー吸収により構造物全体の地震時の振動応答を
大きく低減することが可能となる。また、当て金と受け
金を持つ構造により本弾塑性ダンパーに引張力が作用す
ることはない。
【図1】本発明の一実施例に係る弾塑性ダンパーの構造
説明図である。
説明図である。
【図2】本発明の弾塑性ダンパーの作用説明図である。
【図3】本発明の弾塑性ダンパーの荷重と変形の関係図
である。
である。
【図4】従来の積層ゴムの構造説明図である。
【図5】同じく積層ゴムを免震構造として使用した場合
の作用説明図である。
の作用説明図である。
1 積層ゴム 2 フランジ 4 鋼板 5 ボルト 6 当て金 7 受け金 8 テフロン板 9,10 構造物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 板倉 由明 広島県広島市西区観音新町四丁目6番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内 (72)発明者 近藤 浩 広島県広島市西区観音新町四丁目6番22号 三菱重工業株式会社広島製作所内
Claims (1)
- 【請求項1】 積層ゴムの本体外周に鋼板を巻き付ける
と共に、積層ゴムの上フランジに当て金を取り付け、該
当て金を挟み込むように構造物側から受け金を配設し、
同当て金と受け金との接触面の少なくともいずれか一方
に滑りを良くするフッ素系樹脂板を貼設したことを特徴
とする弾塑性ダンパー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14692896A JPH09328819A (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 弾塑性ダンパー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14692896A JPH09328819A (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 弾塑性ダンパー |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09328819A true JPH09328819A (ja) | 1997-12-22 |
Family
ID=15418752
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14692896A Withdrawn JPH09328819A (ja) | 1996-06-10 | 1996-06-10 | 弾塑性ダンパー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09328819A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020075120A (ko) * | 2001-03-23 | 2002-10-04 | 주식회사 한진중공업 | 중량물 거치를 위한 압소바시스템 |
| JP2010185539A (ja) * | 2009-02-13 | 2010-08-26 | Kajima Corp | 3次元免震ユニット |
| JP2016176302A (ja) * | 2015-03-23 | 2016-10-06 | 株式会社ブリヂストン | 支承構造 |
| US10100546B2 (en) | 2014-11-25 | 2018-10-16 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Support structure |
-
1996
- 1996-06-10 JP JP14692896A patent/JPH09328819A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20020075120A (ko) * | 2001-03-23 | 2002-10-04 | 주식회사 한진중공업 | 중량물 거치를 위한 압소바시스템 |
| JP2010185539A (ja) * | 2009-02-13 | 2010-08-26 | Kajima Corp | 3次元免震ユニット |
| US10100546B2 (en) | 2014-11-25 | 2018-10-16 | Mitsubishi Hitachi Power Systems, Ltd. | Support structure |
| JP2016176302A (ja) * | 2015-03-23 | 2016-10-06 | 株式会社ブリヂストン | 支承構造 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20030902 |