JPH0932947A - 容積変化弁 - Google Patents
容積変化弁Info
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- JPH0932947A JPH0932947A JP20392495A JP20392495A JPH0932947A JP H0932947 A JPH0932947 A JP H0932947A JP 20392495 A JP20392495 A JP 20392495A JP 20392495 A JP20392495 A JP 20392495A JP H0932947 A JPH0932947 A JP H0932947A
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- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 231
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 8
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 8
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 6
- 238000004445 quantitative analysis Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 4
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 4
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
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- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明の目的は、電磁弁により流体の流通
を停止した際に、流体チューブの吐出口から流体が垂れ
ることを防止することにある。 【構成】 このため、この発明は、流体の流通を許容・
停止する電磁弁から流体の吐出口に至る流体通路を形成
する流体チューブの途中に介装されるボディに入口ポー
ト及び出口ポートを設け、これら入口ポート及び出口ポ
ートに連通する中間路に連通されるとともにダイヤフラ
ムにより区画される容積変化室を設け、流体の流通を許
容・停止する電磁弁により流体を停止する場合にアクチ
ュエータ部により弁機構部を駆動して容積変化室の容積
を増大させている。
を停止した際に、流体チューブの吐出口から流体が垂れ
ることを防止することにある。 【構成】 このため、この発明は、流体の流通を許容・
停止する電磁弁から流体の吐出口に至る流体通路を形成
する流体チューブの途中に介装されるボディに入口ポー
ト及び出口ポートを設け、これら入口ポート及び出口ポ
ートに連通する中間路に連通されるとともにダイヤフラ
ムにより区画される容積変化室を設け、流体の流通を許
容・停止する電磁弁により流体を停止する場合にアクチ
ュエータ部により弁機構部を駆動して容積変化室の容積
を増大させている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は容積変化弁に係
り、特に、流体の流通を許容・停止する電磁弁により流
体の流通を停止した際に流体チューブの吐出口からの流
体の垂れを防止し得る容積変化弁に関する。
り、特に、流体の流通を許容・停止する電磁弁により流
体の流通を停止した際に流体チューブの吐出口からの流
体の垂れを防止し得る容積変化弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】近時の技術においては、製品の製造や物
質の化学分析等に様々な流体を使用しており、このよう
な流体を制御する装置が各種提案されている。流体を制
御する装置には、要求量に応じた流体の供給を制御する
ために各種の弁を設けている。
質の化学分析等に様々な流体を使用しており、このよう
な流体を制御する装置が各種提案されている。流体を制
御する装置には、要求量に応じた流体の供給を制御する
ために各種の弁を設けている。
【０００３】流量を制御する弁には、流体の流通をソレ
ノイドを利用して許容・停止する弁や、流体の流通を比
例ソレノイドを利用して比例的に制御する弁等、モータ
を利用して制御する弁等がある。
ノイドを利用して許容・停止する弁や、流体の流通を比
例ソレノイドを利用して比例的に制御する弁等、モータ
を利用して制御する弁等がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、流体の流通
を許容・停止する電磁弁により流体の流通を停止した場
合には、電磁弁から吐出口に至る流体通路を形成する流
体チューブ内の流体が吐出口から垂れる問題がある。
を許容・停止する電磁弁により流体の流通を停止した場
合には、電磁弁から吐出口に至る流体通路を形成する流
体チューブ内の流体が吐出口から垂れる問題がある。
【０００５】これは、流体の吐出口に向かう慣性や、電
磁弁の停止動作による流体の吐出口への押進力等によっ
て生じる。
磁弁の停止動作による流体の吐出口への押進力等によっ
て生じる。
【０００６】このため、流体の垂れを生じた場合には、
要求量の流体の供給が損なわれ、製品の製造や物質の定
量分析が正確に行われなくなる不都合がある。
要求量の流体の供給が損なわれ、製品の製造や物質の定
量分析が正確に行われなくなる不都合がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで、この発明は、ア
クチュエータ部により駆動される弁機構部を設け、前記
アクチュエータ部は駆動機構により前記弁機構部に向か
い軸方向駆動される軸部材を設け、前記弁機構部は流体
の流通を許容・停止する電磁弁から流体の吐出口に至る
流体通路を形成する流体チューブの途中に介装されるボ
ディを設け、このボディには前記電磁弁側の流体チュー
ブが接続される入口ポートを設けるとともに前記吐出口
側の流体チューブが接続される出口ポートを設け、これ
ら入口ポート及び出口ポートに連通する中間路に連通さ
れるとともにダイヤフラムにより区画される容積変化室
を設け、前記中間路を挟んで前記アクチュエータ部側に
前記軸部材の軸方向と交差する方向に指向する第１ガイ
ド溝を設け、この第１ガイド溝に前記軸部材の軸方向に
移動可能に第１シフトプレートを内蔵して設け、この第
１シフトプレートの前記アクチュエータ部側の中央部位
に前記軸部材の端部を当接させて設け、前記中間路を挟
んで前記第１ガイド溝と反対側に前記第１ガイド溝と平
行する第２ガイド溝を設け、この第２ガイド溝に前記軸
部材の軸方向に移動可能に第２シフトプレートを内蔵し
て設け、この第２シフトプレートの前記中間路側の中央
部位に前記ダイヤフラムを取付けて設けるとともにこの
第２シフトプレートの前記中間路と反対側にスプリング
を弾性付勢して設け、前記第１シフトプレートの前記中
間路側の両端部位に夫々一端側を当接されるとともに前
記第２シフトプレートの前記中間路側の両端部位に夫々
他端側を当接される２本のシフトピンを設けたことを特
徴とする。
クチュエータ部により駆動される弁機構部を設け、前記
アクチュエータ部は駆動機構により前記弁機構部に向か
い軸方向駆動される軸部材を設け、前記弁機構部は流体
の流通を許容・停止する電磁弁から流体の吐出口に至る
流体通路を形成する流体チューブの途中に介装されるボ
ディを設け、このボディには前記電磁弁側の流体チュー
ブが接続される入口ポートを設けるとともに前記吐出口
側の流体チューブが接続される出口ポートを設け、これ
ら入口ポート及び出口ポートに連通する中間路に連通さ
れるとともにダイヤフラムにより区画される容積変化室
を設け、前記中間路を挟んで前記アクチュエータ部側に
前記軸部材の軸方向と交差する方向に指向する第１ガイ
ド溝を設け、この第１ガイド溝に前記軸部材の軸方向に
移動可能に第１シフトプレートを内蔵して設け、この第
１シフトプレートの前記アクチュエータ部側の中央部位
に前記軸部材の端部を当接させて設け、前記中間路を挟
んで前記第１ガイド溝と反対側に前記第１ガイド溝と平
行する第２ガイド溝を設け、この第２ガイド溝に前記軸
部材の軸方向に移動可能に第２シフトプレートを内蔵し
て設け、この第２シフトプレートの前記中間路側の中央
部位に前記ダイヤフラムを取付けて設けるとともにこの
第２シフトプレートの前記中間路と反対側にスプリング
を弾性付勢して設け、前記第１シフトプレートの前記中
間路側の両端部位に夫々一端側を当接されるとともに前
記第２シフトプレートの前記中間路側の両端部位に夫々
他端側を当接される２本のシフトピンを設けたことを特
徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明の容積可変弁は、流体制
御装置の流体の流通を許容・停止する電磁弁から吐出口
に至る流体チューブの途中に介装され、前記電磁弁によ
り流体を停止する場合にアクチュエータ部の駆動機構に
より軸部材を弁機構部に向い軸方向駆動し、弁機構部の
第１シフトプレートと第２シフトプレートと２本のシフ
トピンとを介してダイヤフラムを中間路から離間する方
向に移動させることにより、中間路に連通される容積変
化室の容積を増大させ、中間路により連通される流体通
路の容積を増大させる。これにより、容積変化弁は、電
磁弁による流体の停止時に、流体通路の容積を増大させ
得て、流体の吐出口に向かう慣性や電磁弁の停止動作に
よる流体の吐出口への押進力を相殺することができる。
御装置の流体の流通を許容・停止する電磁弁から吐出口
に至る流体チューブの途中に介装され、前記電磁弁によ
り流体を停止する場合にアクチュエータ部の駆動機構に
より軸部材を弁機構部に向い軸方向駆動し、弁機構部の
第１シフトプレートと第２シフトプレートと２本のシフ
トピンとを介してダイヤフラムを中間路から離間する方
向に移動させることにより、中間路に連通される容積変
化室の容積を増大させ、中間路により連通される流体通
路の容積を増大させる。これにより、容積変化弁は、電
磁弁による流体の停止時に、流体通路の容積を増大させ
得て、流体の吐出口に向かう慣性や電磁弁の停止動作に
よる流体の吐出口への押進力を相殺することができる。
【０００９】
【実施例】以下図面に基づいてこの発明の実施例を説明
する。
する。
【００１０】図１・図２は、この発明の実施例を示すも
のである。図１において、２は流体制御装置、４は制御
部、６は電磁弁、８は流体チューブ、１０は容積可変弁
である。流体制御装置２は、制御部４により電磁弁６を
動作制御し、流体チューブ８内の流体の流通を許容・停
止する。
のである。図１において、２は流体制御装置、４は制御
部、６は電磁弁、８は流体チューブ、１０は容積可変弁
である。流体制御装置２は、制御部４により電磁弁６を
動作制御し、流体チューブ８内の流体の流通を許容・停
止する。
【００１１】前記電磁弁６は、アクチュエータ部１２と
弁機構部１４とからなる。前記アクチュエータ部１２
は、固定鉄芯１６にソレノイド１８を外装して設け、こ
のソレノイド１８により弁機構部１４に向い軸方向駆動
されるプランジャ２０を設け、このプランジャ２０にプ
ッシュピン２２の一端側の端部を取付けて固定鉄芯１６
の挿通孔２４に挿通させている。前記ソレノイド１８
は、電路Ｗにより制御部４に接続される。
弁機構部１４とからなる。前記アクチュエータ部１２
は、固定鉄芯１６にソレノイド１８を外装して設け、こ
のソレノイド１８により弁機構部１４に向い軸方向駆動
されるプランジャ２０を設け、このプランジャ２０にプ
ッシュピン２２の一端側の端部を取付けて固定鉄芯１６
の挿通孔２４に挿通させている。前記ソレノイド１８
は、電路Ｗにより制御部４に接続される。
【００１２】前記弁機構部１４は、固定鉄芯１６に取付
けられるボディ２６に入口ポート２８及び出口ポート３
０を設けている。入口ポート２８には、図示しない流体
供給源を接続する。出口ポート３０には、流体チューブ
８の一端側を接続している。流体チューブ８は、他端側
に吐出口３２を設け、流体通路３４を形成している。
けられるボディ２６に入口ポート２８及び出口ポート３
０を設けている。入口ポート２８には、図示しない流体
供給源を接続する。出口ポート３０には、流体チューブ
８の一端側を接続している。流体チューブ８は、他端側
に吐出口３２を設け、流体通路３４を形成している。
【００１３】前記弁機構１４は、入口ポート２８及び出
口ポート３０を連通する通路３６を設け、この通路３６
を開閉するダイヤフラム３８をシフトプレート４０に取
付けて設け、このシフトプレート４０を前記プッシュピ
ン２２側に押圧するスプリング４２を設け、シフトプレ
ート４０に前記プッシュピン２２の他端側を当接させて
いる。
口ポート３０を連通する通路３６を設け、この通路３６
を開閉するダイヤフラム３８をシフトプレート４０に取
付けて設け、このシフトプレート４０を前記プッシュピ
ン２２側に押圧するスプリング４２を設け、シフトプレ
ート４０に前記プッシュピン２２の他端側を当接させて
いる。
【００１４】前記電磁弁６は、制御部４によりソレノイ
ド１８を非励磁状態にされると、スプリング４２により
ダイヤフラム３８を通路３６から離間する方向に移動さ
せて通路３６を開放し、流体の流通を許容する。また、
電磁弁６は、制御部４によりソレノイド１８を励磁状態
にされると、プランジャ２０のプッシュピン２２により
シフトプレート４０を介してダイヤフラム３８を連通路
３６に接近する方向に移動させて通路３６を閉鎖し、流
体の流通を停止する。
ド１８を非励磁状態にされると、スプリング４２により
ダイヤフラム３８を通路３６から離間する方向に移動さ
せて通路３６を開放し、流体の流通を許容する。また、
電磁弁６は、制御部４によりソレノイド１８を励磁状態
にされると、プランジャ２０のプッシュピン２２により
シフトプレート４０を介してダイヤフラム３８を連通路
３６に接近する方向に移動させて通路３６を閉鎖し、流
体の流通を停止する。
【００１５】前記容積可変弁１０は、流体の流通を許容
・停止する電磁弁６から流体の吐出口３２に至る流体通
路３４を形成する流体チューブ８の途中に介装される。
容積可変弁１０は、アクチュエータ部４２を設けるとと
もにこのアクチュエータ部４２により駆動される弁機構
部４４を設けている。
・停止する電磁弁６から流体の吐出口３２に至る流体通
路３４を形成する流体チューブ８の途中に介装される。
容積可変弁１０は、アクチュエータ部４２を設けるとと
もにこのアクチュエータ部４２により駆動される弁機構
部４４を設けている。
【００１６】前記アクチュエータ部４２は、図２に示す
如く、ハウジング４６内に駆動機構として固定鉄芯４８
にソレノイド５０を外装して設け、このソレノイド５０
内に軸部材としてのプランジャ５２を軸方向移動可能に
保持している。ソレノイド５０は、電路Ｗにより前記制
御部４に接続されている。プランジャ５２は、ソレノイ
ド５０により弁機構部４４に向い軸方向駆動される。
如く、ハウジング４６内に駆動機構として固定鉄芯４８
にソレノイド５０を外装して設け、このソレノイド５０
内に軸部材としてのプランジャ５２を軸方向移動可能に
保持している。ソレノイド５０は、電路Ｗにより前記制
御部４に接続されている。プランジャ５２は、ソレノイ
ド５０により弁機構部４４に向い軸方向駆動される。
【００１７】プランジャ５２は、保持孔５４を設けて中
空筒形状に形成され、一端側を磁気コア５６に軸方向移
動可能に支持されている。磁気コア５６は、クリップ５
８によりハウジング４６に固定されている。プランジャ
５２の保持孔５４には、プッシュピン６０の大径部６２
を軸方向移動可能に保持している。プッシュピン６０の
小径部６４は、固定鉄芯４８の挿通孔６６に軸方向移動
可能に保持される。
空筒形状に形成され、一端側を磁気コア５６に軸方向移
動可能に支持されている。磁気コア５６は、クリップ５
８によりハウジング４６に固定されている。プランジャ
５２の保持孔５４には、プッシュピン６０の大径部６２
を軸方向移動可能に保持している。プッシュピン６０の
小径部６４は、固定鉄芯４８の挿通孔６６に軸方向移動
可能に保持される。
【００１８】プッシュピン６０は、大径部６２の一端側
をプランジャ５２の保持孔５４にネジ機構６８により回
転可能に設けられている。プランジャ５２及びプッシュ
ピン６０は、プッシュピン６０を回転させるとネジ部６
８により相対移動され、プランジャ５２と磁気コア５６
との隙間Ｓが増減される。これにより、プランジャ５２
は、ストロークを調整することができる。
をプランジャ５２の保持孔５４にネジ機構６８により回
転可能に設けられている。プランジャ５２及びプッシュ
ピン６０は、プッシュピン６０を回転させるとネジ部６
８により相対移動され、プランジャ５２と磁気コア５６
との隙間Ｓが増減される。これにより、プランジャ５２
は、ストロークを調整することができる。
【００１９】前記弁機構部４４は、流体の流通を許容・
停止する電磁弁６から流体の吐出口３２に至る流体通路
３４を形成する流体チューブ８の途中に介装されるボデ
ィ７０を設けている。したがって、流体チューブ８は、
電磁弁６側の流体チューブ８−１と吐出口３２側の流体
チューブ８−２とに分割されている。
停止する電磁弁６から流体の吐出口３２に至る流体通路
３４を形成する流体チューブ８の途中に介装されるボデ
ィ７０を設けている。したがって、流体チューブ８は、
電磁弁６側の流体チューブ８−１と吐出口３２側の流体
チューブ８−２とに分割されている。
【００２０】前記ボディ７０は、アクチュエータ部４２
の固定鉄芯４８に取付けられる。ボディ７０には、電磁
弁６側の流体チューブ８−１が接続される入口ポート７
２を設けるとともに、吐出口３２側の流体チューブ８−
２が接続される出口ポート７４を設けている。これら入
口ポート７２及び出口ポート７４は、中間路７６により
連通されている。
の固定鉄芯４８に取付けられる。ボディ７０には、電磁
弁６側の流体チューブ８−１が接続される入口ポート７
２を設けるとともに、吐出口３２側の流体チューブ８−
２が接続される出口ポート７４を設けている。これら入
口ポート７２及び出口ポート７４は、中間路７６により
連通されている。
【００２１】この中間路７６のアクチュエータ部４２と
反対側には、中間路７６に連通路７８により連通される
窪所８０を設けている。前記ボディ７０には、この窪所
８０を覆うようにダイヤフラム８２の周囲をダイヤフラ
ム押え８４により取付けて、容積変化室８６を区画して
設けている。
反対側には、中間路７６に連通路７８により連通される
窪所８０を設けている。前記ボディ７０には、この窪所
８０を覆うようにダイヤフラム８２の周囲をダイヤフラ
ム押え８４により取付けて、容積変化室８６を区画して
設けている。
【００２２】前記ボディ７０には、前記中間路７６を挟
んでアクチュエータ部４２側に、軸部材であるプランジ
ャ５２の軸方向と交差する方向に指向する第１ガイド溝
８８を窪ませて設けている。この第１ガイド溝８８に
は、プランジャ５２の軸方向に移動可能に細長い板形状
の第１シフトプレート９０を内蔵して設けている。この
第１シフトプレート９０には、アクチュエータ４２側の
中央部位に軸部材を構成するプッシュピン６０の小径部
６４の端部を当接させて設けている。
んでアクチュエータ部４２側に、軸部材であるプランジ
ャ５２の軸方向と交差する方向に指向する第１ガイド溝
８８を窪ませて設けている。この第１ガイド溝８８に
は、プランジャ５２の軸方向に移動可能に細長い板形状
の第１シフトプレート９０を内蔵して設けている。この
第１シフトプレート９０には、アクチュエータ４２側の
中央部位に軸部材を構成するプッシュピン６０の小径部
６４の端部を当接させて設けている。
【００２３】また、ボディ７０に取付けられるダイヤフ
ラム押え８４は、中間路７６を挟んで第１ガイド溝８８
と反対側に、軸部材たるプランジャ５２の軸方向と交差
する方向に指向するとともに第１ガイド溝８８と平行す
る第２ガイド溝９２を窪ませて設けている。この第２ガ
イド溝９２には、プランジャ５２の軸方向に移動可能に
細長い板形状の第２シフトプレート９４を内蔵して設け
ている。
ラム押え８４は、中間路７６を挟んで第１ガイド溝８８
と反対側に、軸部材たるプランジャ５２の軸方向と交差
する方向に指向するとともに第１ガイド溝８８と平行す
る第２ガイド溝９２を窪ませて設けている。この第２ガ
イド溝９２には、プランジャ５２の軸方向に移動可能に
細長い板形状の第２シフトプレート９４を内蔵して設け
ている。
【００２４】第２シフトプレート９４には、中間路７６
側の中央部位に前記ダイヤフラム８２の中心部位を取付
けて設けるとともに、中間路７６と反対側にスプリング
９６を弾性付勢して設けている。スプリング９６は、一
端側を第２シフトプレート９４に弾性支持して設けると
ともに他端側をボディ７０とともに固定鉄芯４８に取付
けられるベース９８の支持孔１００に支持して設け、第
２シフトプレート９４を中間路７６側に弾性付勢してい
る。
側の中央部位に前記ダイヤフラム８２の中心部位を取付
けて設けるとともに、中間路７６と反対側にスプリング
９６を弾性付勢して設けている。スプリング９６は、一
端側を第２シフトプレート９４に弾性支持して設けると
ともに他端側をボディ７０とともに固定鉄芯４８に取付
けられるベース９８の支持孔１００に支持して設け、第
２シフトプレート９４を中間路７６側に弾性付勢してい
る。
【００２５】前記ボディ７０及びダイヤフラム押え８４
には、第１ガイド溝８８の長手方向の両端部位と第２ガ
イド溝９２の長手方向の両端部位とを夫々連通する嵌挿
孔１０２・１０２を設けている。これら２つの嵌挿孔１
０２・１０２には、夫々シフトピン１０４・１０４が軸
方向移動可能に嵌挿される。シフトピン１０４・１０４
は、夫々両端が第１ガイド溝８８及び第２ガイド溝９２
の両端部位からわずかに突出される長さに形成される。
には、第１ガイド溝８８の長手方向の両端部位と第２ガ
イド溝９２の長手方向の両端部位とを夫々連通する嵌挿
孔１０２・１０２を設けている。これら２つの嵌挿孔１
０２・１０２には、夫々シフトピン１０４・１０４が軸
方向移動可能に嵌挿される。シフトピン１０４・１０４
は、夫々両端が第１ガイド溝８８及び第２ガイド溝９２
の両端部位からわずかに突出される長さに形成される。
【００２６】２本のシフトピン１０４・１０４は、第１
シフトプレート９０の中間路７６側の両端部位に夫々一
端側を当接されるとともに、嵌挿孔１０２・１０２に嵌
挿されて第２シフトプレート９４の中間路７６側の両端
部位に夫々他端側を当接される。
シフトプレート９０の中間路７６側の両端部位に夫々一
端側を当接されるとともに、嵌挿孔１０２・１０２に嵌
挿されて第２シフトプレート９４の中間路７６側の両端
部位に夫々他端側を当接される。
【００２７】この容積制御弁１０は、制御部４によっ
て、電磁弁６により流体の流通を許容する場合にソレノ
イド５０を非励磁状態にされ、スプリング９６によりダ
イヤフラム８２を中間路７６に近接する方向に移動さ
れ、容積変化室８６の容積を定常状態の容積に設定す
る。
て、電磁弁６により流体の流通を許容する場合にソレノ
イド５０を非励磁状態にされ、スプリング９６によりダ
イヤフラム８２を中間路７６に近接する方向に移動さ
れ、容積変化室８６の容積を定常状態の容積に設定す
る。
【００２８】また、容積変化弁１０は、制御部４によっ
て、電磁弁６により流体の流通を停止する場合にソレノ
イド１８を励磁状態にされ、プランジャ５２のプッシュ
ピン６０により第１シフトプレート９０と第２シフトプ
レート９４と２本のシフトピン１０４・１０４とを介し
てダイヤフラム８２を中間路７６から離間する方向に移
動され、容積変化室８６の容積を増大させる。
て、電磁弁６により流体の流通を停止する場合にソレノ
イド１８を励磁状態にされ、プランジャ５２のプッシュ
ピン６０により第１シフトプレート９０と第２シフトプ
レート９４と２本のシフトピン１０４・１０４とを介し
てダイヤフラム８２を中間路７６から離間する方向に移
動され、容積変化室８６の容積を増大させる。
【００２９】次に作用を説明する。
【００３０】流体制御装置２は、制御部４により電磁弁
６を動作制御し、流体チューブ８内の流体の流通を許容
・停止する。
６を動作制御し、流体チューブ８内の流体の流通を許容
・停止する。
【００３１】電磁弁６は、制御部４によりソレノイド１
８を非励磁状態にされると、スプリング４２によりダイ
ヤフラム３８を通路３６から離間する方向に移動させ、
通路３６を開放する。流体は、流通を許容されて流体チ
ューブ８内の流体通路３４を流れ、吐出口３２から吐出
される。
８を非励磁状態にされると、スプリング４２によりダイ
ヤフラム３８を通路３６から離間する方向に移動させ、
通路３６を開放する。流体は、流通を許容されて流体チ
ューブ８内の流体通路３４を流れ、吐出口３２から吐出
される。
【００３２】また、電磁弁６は、制御部４によりソレノ
イド１８を励磁状態にされると、プランジャ２０のプッ
シュピン２２によりシフトプレート４０を介してダイヤ
フラム３８を連通路３６に接近する方向に移動させ、通
路３６を閉鎖する。流体は、流通を停止されて流体チュ
ーブ８内の流体通路３４を流れず、吐出口３２からの吐
出を停止される。
イド１８を励磁状態にされると、プランジャ２０のプッ
シュピン２２によりシフトプレート４０を介してダイヤ
フラム３８を連通路３６に接近する方向に移動させ、通
路３６を閉鎖する。流体は、流通を停止されて流体チュ
ーブ８内の流体通路３４を流れず、吐出口３２からの吐
出を停止される。
【００３３】このとき、流体通路３４の流体は、吐出口
３２に向かう慣性や、電磁弁６のダイヤフラム３８が連
通路３６に接近する停止動作による流体の吐出口３２側
への押進力等によって、電磁弁６が停止動作しているに
もかかわらず、吐出口３２に向かって動いてしまい、吐
出口３２から垂れようとする。
３２に向かう慣性や、電磁弁６のダイヤフラム３８が連
通路３６に接近する停止動作による流体の吐出口３２側
への押進力等によって、電磁弁６が停止動作しているに
もかかわらず、吐出口３２に向かって動いてしまい、吐
出口３２から垂れようとする。
【００３４】流体チューブ８に介装された容積制御弁１
０は、制御部４によって、電磁弁６により流体の流通を
許容する場合にソレノイド５０を非励磁状態にされ、ス
プリング９６によりダイヤフラム８２を中間路７６に近
接する方向に移動され、容積変化室８６の容積を定常状
態の容積に設定する。
０は、制御部４によって、電磁弁６により流体の流通を
許容する場合にソレノイド５０を非励磁状態にされ、ス
プリング９６によりダイヤフラム８２を中間路７６に近
接する方向に移動され、容積変化室８６の容積を定常状
態の容積に設定する。
【００３５】これにより、流体チューブ８内の吐出口３
２に至る流体通路３４は、容積を一定に保持され、流体
を吐出口３２から吐出させる。
２に至る流体通路３４は、容積を一定に保持され、流体
を吐出口３２から吐出させる。
【００３６】また、容積変化弁１０は、制御部４によっ
て、電磁弁６により流体の流通を停止する場合にソレノ
イド１８を励磁状態にされ、プランジャ５２のプッシュ
ピン６０により第１シフトプレート９０と第２シフトプ
レート９４と２本のシフトピン１０４・１０４とを介し
てダイヤフラム８２を中間路７６から離間する方向に移
動され、容積変化室８６の容積を増大させる。
て、電磁弁６により流体の流通を停止する場合にソレノ
イド１８を励磁状態にされ、プランジャ５２のプッシュ
ピン６０により第１シフトプレート９０と第２シフトプ
レート９４と２本のシフトピン１０４・１０４とを介し
てダイヤフラム８２を中間路７６から離間する方向に移
動され、容積変化室８６の容積を増大させる。
【００３７】これにより、中間路７４及び連通路７８を
介して容積変化室８６の連通される流体チューブ８内の
流体通路３４は、容積を増大されることにより、流体チ
ューブ８内の流体が容積変化室８６内に引込まれ、流体
の吐出口３２に向かう慣性や電磁弁６の停止動作による
流体の吐出口３２への押進力を相殺することができる。
介して容積変化室８６の連通される流体チューブ８内の
流体通路３４は、容積を増大されることにより、流体チ
ューブ８内の流体が容積変化室８６内に引込まれ、流体
の吐出口３２に向かう慣性や電磁弁６の停止動作による
流体の吐出口３２への押進力を相殺することができる。
【００３８】このため、この容積可変弁１０は、流体の
流通を許容・停止する電磁弁６により流体の流通を停止
した際に、流体チューブ８の吐出口３２から流体が垂れ
ることを防止できる。この結果、この容積可変弁１０
は、流体の垂れの防止により、流体制御装置２による要
求量の流体体の供給が損なわれる不都合を解消すること
ができ、製品の製造や物質の定量分析が正確に行われな
くなる不都合を解消することができる。
流通を許容・停止する電磁弁６により流体の流通を停止
した際に、流体チューブ８の吐出口３２から流体が垂れ
ることを防止できる。この結果、この容積可変弁１０
は、流体の垂れの防止により、流体制御装置２による要
求量の流体体の供給が損なわれる不都合を解消すること
ができ、製品の製造や物質の定量分析が正確に行われな
くなる不都合を解消することができる。
【００３９】なお、容積変化室８６の容積は、プランジ
ャ５２に対してプッシュピン６０を回転させてネジ機構
６８により相対移動させ、プランジャ５２と磁気コア５
６との隙間Ｓを増減させることにより、増大される容積
を変更することができる。これにより、流体チューブ８
内の電磁弁６から吐出口３２に至る流体通路３４の容積
に応じて、容積変化室８６の増大される容積を所望に設
定することができ、異なる長さの流体チューブ８に容易
に対応することができる。
ャ５２に対してプッシュピン６０を回転させてネジ機構
６８により相対移動させ、プランジャ５２と磁気コア５
６との隙間Ｓを増減させることにより、増大される容積
を変更することができる。これにより、流体チューブ８
内の電磁弁６から吐出口３２に至る流体通路３４の容積
に応じて、容積変化室８６の増大される容積を所望に設
定することができ、異なる長さの流体チューブ８に容易
に対応することができる。
【００４０】また、この実施例においては、容積可変弁
１０のアクチュエータ部４２の駆動機構としてソレノイ
ド５０を例示したが、モータや空気圧シリンダ・油圧シ
リンダ等とすることができる。
１０のアクチュエータ部４２の駆動機構としてソレノイ
ド５０を例示したが、モータや空気圧シリンダ・油圧シ
リンダ等とすることができる。
【００４１】
【発明の効果】このように、この発明によれば、容積可
変弁は、電磁弁による流体の停止時に流体の吐出口に至
る流体通路の容積を増大させ、流体の吐出口に向かう慣
性や電磁弁の停止動作による流体の吐出口への押進力を
相殺することができる。
変弁は、電磁弁による流体の停止時に流体の吐出口に至
る流体通路の容積を増大させ、流体の吐出口に向かう慣
性や電磁弁の停止動作による流体の吐出口への押進力を
相殺することができる。
【００４２】このため、この容積可変弁は、流体の流通
を許容・停止する電磁弁により流体の流通を停止した際
に、流体チューブの吐出口からの流体が垂れることを防
止でき、要求量の流体の供給が損なわれる不都合や製品
の製造や物質の定量分析が正確に行われなくなる不都合
を解消することができる。
を許容・停止する電磁弁により流体の流通を停止した際
に、流体チューブの吐出口からの流体が垂れることを防
止でき、要求量の流体の供給が損なわれる不都合や製品
の製造や物質の定量分析が正確に行われなくなる不都合
を解消することができる。
【図１】この発明の実施例を示す容積変化弁の使用状態
の断面図である。
の断面図である。
【図２】容積変化弁の拡大断面図である。
２ 流体制御装置 ４ 制御部 ６ 電磁弁 ８ 流体チューブ １０ 容積可変弁 １２ アクチュエータ部 １４ 弁機構部 ３２ 吐出口 ３４ 流体通路 ４２ アクチュエータ部 ４４ 弁機構部 ４８ 固定鉄芯 ５０ ソレノイド ５２ プランジャ ６０ プッシュピン ７０ ボディ ７２ 入口ポート ７４ 出口ポート ７６ 中間路 ８２ ダイヤフラム ８４ ダイヤフラム押え ８６ 容積変化室 ８８ 第１ガイド溝 ９０ 第１シフトプレート ９２ 第２ガイド溝 ９４ 第２シフトプレート ９６ スプリング ９８ ベース １０２・１０２ 嵌挿孔 １０４・１０４ シフトピン
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年８月２４日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正内容】
【書類名】 明細書
【発明の名称】 容積変化弁
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は容積変化弁に係
り、特に、流体の流通を許容・停止する電磁弁により流
体の流通を停止した際に流体チューブの吐出口からの流
体の垂れを防止し得る容積変化弁に関する。
り、特に、流体の流通を許容・停止する電磁弁により流
体の流通を停止した際に流体チューブの吐出口からの流
体の垂れを防止し得る容積変化弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】近時の技術においては、製品の製造や物
質の化学分析等に様々な流体を使用しており、このよう
な流体を制御する装置が各種提案されている。流体を制
御する装置には、要求量に応じた流体の供給を制御する
ために各種の弁を設けている。
質の化学分析等に様々な流体を使用しており、このよう
な流体を制御する装置が各種提案されている。流体を制
御する装置には、要求量に応じた流体の供給を制御する
ために各種の弁を設けている。
【０００３】流量を制御する弁には、流体の流通をソレ
ノイドを利用して許容・停止する弁や、流体の流通を比
例ソレノイドを利用して比例的に制御する弁等、モータ
を利用して制御する弁等がある。
ノイドを利用して許容・停止する弁や、流体の流通を比
例ソレノイドを利用して比例的に制御する弁等、モータ
を利用して制御する弁等がある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、流体の流通
を許容・停止する電磁弁により流体の流通を停止した場
合には、電磁弁から吐出口に至る流体通路を形成する流
体チューブ内の流体が吐出口から垂れる問題がある。
を許容・停止する電磁弁により流体の流通を停止した場
合には、電磁弁から吐出口に至る流体通路を形成する流
体チューブ内の流体が吐出口から垂れる問題がある。
【０００５】これは、流体の吐出口に向かう慣性や、電
磁弁の停止動作による流体の吐出口への押進力等によっ
て生じる。
磁弁の停止動作による流体の吐出口への押進力等によっ
て生じる。
【０００６】このため、流体の垂れを生じた場合には、
要求量の流体の供給が損なわれ、製品の製造や物質の定
量分析が正確に行われなくなる不都合がある。
要求量の流体の供給が損なわれ、製品の製造や物質の定
量分析が正確に行われなくなる不都合がある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】そこで、この発明は、ア
クチュエータ部により駆動される弁機構部を設け、前記
アクチュエータ部は駆動機構により前記弁機構部に向か
い軸方向駆動される軸部材を設け、前記弁機構部は流体
の流通を許容・停止する電磁弁から流体の吐出口に至る
流体通路を形成する流体チューブの途中に介装されるボ
ディを設け、このボディには前記電磁弁側の流体チュー
ブが接続される入口ポートを設けるとともに前記吐出口
側の流体チューブが接続される出口ポートを設け、これ
ら入口ポート及び出口ポートに連通する中間路に連通さ
れるとともにダイヤフラムにより区画される容積変化室
を設け、前記中間路を挟んで前記アクチュエータ部側に
前記軸部材の軸方向と交差する方向に指向する第１ガイ
ド溝を設け、この第１ガイド溝に前記軸部材の軸方向に
移動可能に第１シフトプレートを内蔵して設け、この第
１シフトプレートの前記アクチュエータ部側の中央部位
に前記軸部材の端部を当接させて設け、前記中間路を挟
んで前記第１ガイド溝と反対側に前記第１ガイド溝と平
行する第２ガイド溝を設け、この第２ガイド溝に前記軸
部材の軸方向に移動可能に第２シフトプレートを内蔵し
て設け、この第２シフトプレートの前記中間路側の中央
部位に前記ダイヤフラムを取付けて設けるとともにこの
第２シフトプレートの前記中間路と反対側にスプリング
を弾性付勢して設け、前記第１シフトプレートの前記中
間路側の両端部位に夫々一端側を当接されるとともに前
記第２シフトプレートの前記中間路側の両端部位に夫々
他端側を当接される２本のシフトピンを設けたことを特
徴とする。
クチュエータ部により駆動される弁機構部を設け、前記
アクチュエータ部は駆動機構により前記弁機構部に向か
い軸方向駆動される軸部材を設け、前記弁機構部は流体
の流通を許容・停止する電磁弁から流体の吐出口に至る
流体通路を形成する流体チューブの途中に介装されるボ
ディを設け、このボディには前記電磁弁側の流体チュー
ブが接続される入口ポートを設けるとともに前記吐出口
側の流体チューブが接続される出口ポートを設け、これ
ら入口ポート及び出口ポートに連通する中間路に連通さ
れるとともにダイヤフラムにより区画される容積変化室
を設け、前記中間路を挟んで前記アクチュエータ部側に
前記軸部材の軸方向と交差する方向に指向する第１ガイ
ド溝を設け、この第１ガイド溝に前記軸部材の軸方向に
移動可能に第１シフトプレートを内蔵して設け、この第
１シフトプレートの前記アクチュエータ部側の中央部位
に前記軸部材の端部を当接させて設け、前記中間路を挟
んで前記第１ガイド溝と反対側に前記第１ガイド溝と平
行する第２ガイド溝を設け、この第２ガイド溝に前記軸
部材の軸方向に移動可能に第２シフトプレートを内蔵し
て設け、この第２シフトプレートの前記中間路側の中央
部位に前記ダイヤフラムを取付けて設けるとともにこの
第２シフトプレートの前記中間路と反対側にスプリング
を弾性付勢して設け、前記第１シフトプレートの前記中
間路側の両端部位に夫々一端側を当接されるとともに前
記第２シフトプレートの前記中間路側の両端部位に夫々
他端側を当接される２本のシフトピンを設けたことを特
徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】この発明の容積変化弁は、流体制
御装置の流体の流通を許容・停止する電磁弁から吐出口
に至る流体チューブの途中に介装され、前記電磁弁によ
り流体を停止する場合にアクチュエータ部の駆動機構に
より軸部材を弁機構部に向い軸方向駆動し、弁機構部の
第１シフトプレートと第２シフトプレートと２本のシフ
トピンとを介してダイヤフラムを中間路から離間する方
向に移動させることにより、中間路に連通される容積変
化室の容積を増大させ、中間路により連通される流体通
路の容積を増大させる。これにより、容積変化弁は、電
磁弁による流体の停止時に、流体通路の容積を増大させ
得て、流体の吐出口に向かう慣性や電磁弁の停止動作に
よる流体の吐出口への押進力を相殺することができる。
御装置の流体の流通を許容・停止する電磁弁から吐出口
に至る流体チューブの途中に介装され、前記電磁弁によ
り流体を停止する場合にアクチュエータ部の駆動機構に
より軸部材を弁機構部に向い軸方向駆動し、弁機構部の
第１シフトプレートと第２シフトプレートと２本のシフ
トピンとを介してダイヤフラムを中間路から離間する方
向に移動させることにより、中間路に連通される容積変
化室の容積を増大させ、中間路により連通される流体通
路の容積を増大させる。これにより、容積変化弁は、電
磁弁による流体の停止時に、流体通路の容積を増大させ
得て、流体の吐出口に向かう慣性や電磁弁の停止動作に
よる流体の吐出口への押進力を相殺することができる。
【０００９】
【実施例】以下図面に基づいてこの発明の実施例を説明
する。
する。
【００１０】図１・図２は、この発明の実施例を示すも
のである。図１において、２は流体制御装置、４は制御
部、６は電磁弁、８は流体チューブ、１０は容積変化弁
である。流体制御装置２は、制御部４により電磁弁６を
動作制御し、流体チューブ８内の流体の流通を許容・停
止する。
のである。図１において、２は流体制御装置、４は制御
部、６は電磁弁、８は流体チューブ、１０は容積変化弁
である。流体制御装置２は、制御部４により電磁弁６を
動作制御し、流体チューブ８内の流体の流通を許容・停
止する。
【００１１】前記電磁弁６は、アクチュエータ部１２と
弁機構部１４とからなる。前記アクチュエータ部１２
は、固定鉄芯１６にソレノイド１８を外装して設け、こ
のソレノイド１８により弁機構部１４に向い軸方向駆動
されるプランジャ２０を設け、このプランジャ２０にプ
ッシュピン２２の一端側の端部を取付けて固定鉄芯１６
の挿通孔２４に挿通させている。前記ソレノイド１８
は、電路Ｗにより制御部４に接続される。
弁機構部１４とからなる。前記アクチュエータ部１２
は、固定鉄芯１６にソレノイド１８を外装して設け、こ
のソレノイド１８により弁機構部１４に向い軸方向駆動
されるプランジャ２０を設け、このプランジャ２０にプ
ッシュピン２２の一端側の端部を取付けて固定鉄芯１６
の挿通孔２４に挿通させている。前記ソレノイド１８
は、電路Ｗにより制御部４に接続される。
【００１２】前記弁機構部１４は、固定鉄芯１６に取付
けられるボディ２６に入口ポート２８及び出口ポート３
０を設けている。入口ポート２８には、図示しない流体
供給源を接続する。出口ポート３０には、流体チューブ
８の一端側を接続している。流体チューブ８は、他端側
に吐出口３２を設け、流体通路３４を形成している。
けられるボディ２６に入口ポート２８及び出口ポート３
０を設けている。入口ポート２８には、図示しない流体
供給源を接続する。出口ポート３０には、流体チューブ
８の一端側を接続している。流体チューブ８は、他端側
に吐出口３２を設け、流体通路３４を形成している。
【００１３】前記弁機構１４は、入口ポート２８及び出
口ポート３０を連通する通路３６を設け、この通路３６
を開閉するダイヤフラム３８をシフトプレート４０に取
付けて設け、このシフトプレート４０を前記プッシュピ
ン２２側に押圧するスプリング４２を設け、シフトプレ
ート４０に前記プッシュピン２２の他端側を当接させて
いる。
口ポート３０を連通する通路３６を設け、この通路３６
を開閉するダイヤフラム３８をシフトプレート４０に取
付けて設け、このシフトプレート４０を前記プッシュピ
ン２２側に押圧するスプリング４２を設け、シフトプレ
ート４０に前記プッシュピン２２の他端側を当接させて
いる。
【００１４】前記電磁弁６は、制御部４によりソレノイ
ド１８を非励磁状態にされると、スプリング４２により
ダイヤフラム３８を通路３６から離間する方向に移動さ
せて通路３６を開放し、流体の流通を許容する。また、
電磁弁６は、制御部４によりソレノイド１８を励磁状態
にされると、プランジャ２０のプッシュピン２２により
シフトプレート４０を介してダイヤフラム３８を連通路
３６に接近する方向に移動させて通路３６を閉鎖し、流
体の流通を停止する。
ド１８を非励磁状態にされると、スプリング４２により
ダイヤフラム３８を通路３６から離間する方向に移動さ
せて通路３６を開放し、流体の流通を許容する。また、
電磁弁６は、制御部４によりソレノイド１８を励磁状態
にされると、プランジャ２０のプッシュピン２２により
シフトプレート４０を介してダイヤフラム３８を連通路
３６に接近する方向に移動させて通路３６を閉鎖し、流
体の流通を停止する。
【００１５】前記容積変化弁１０は、流体の流通を許容
・停止する電磁弁６から流体の吐出口３２に至る流体通
路３４を形成する流体チューブ８の途中に介装される。
容積変化弁１０は、アクチュエータ部４２を設けるとと
もにこのアクチュエータ部４２により駆動される弁機構
部４４を設けている。
・停止する電磁弁６から流体の吐出口３２に至る流体通
路３４を形成する流体チューブ８の途中に介装される。
容積変化弁１０は、アクチュエータ部４２を設けるとと
もにこのアクチュエータ部４２により駆動される弁機構
部４４を設けている。
【００１６】前記アクチュエータ部４２は、図２に示す
如く、ハウジング４６内に駆動機構として固定鉄芯４８
にソレノイド５０を外装して設け、このソレノイド５０
内に軸部材としてのプランジャ５２を軸方向移動可能に
保持している。ソレノイド５０は、電路Ｗにより前記制
御部４に接続されている。プランジャ５２は、ソレノイ
ド５０により弁機構部４４に向い軸方向駆動される。
如く、ハウジング４６内に駆動機構として固定鉄芯４８
にソレノイド５０を外装して設け、このソレノイド５０
内に軸部材としてのプランジャ５２を軸方向移動可能に
保持している。ソレノイド５０は、電路Ｗにより前記制
御部４に接続されている。プランジャ５２は、ソレノイ
ド５０により弁機構部４４に向い軸方向駆動される。
【００１７】プランジャ５２は、保持孔５４を設けて中
空筒形状に形成され、一端側を磁気コア５６に軸方向移
動可能に支持されている。磁気コア５６は、クリップ５
８によりハウジング４６に固定されている。プランジャ
５２の保持孔５４には、プッシュピン６０の大径部６２
を軸方向移動可能に保持している。プッシュピン６０の
小径部６４は、固定鉄芯４８の挿通孔６６に軸方向移動
可能に保持される。
空筒形状に形成され、一端側を磁気コア５６に軸方向移
動可能に支持されている。磁気コア５６は、クリップ５
８によりハウジング４６に固定されている。プランジャ
５２の保持孔５４には、プッシュピン６０の大径部６２
を軸方向移動可能に保持している。プッシュピン６０の
小径部６４は、固定鉄芯４８の挿通孔６６に軸方向移動
可能に保持される。
【００１８】プッシュピン６０は、大径部６２の一端側
をプランジャ５２の保持孔５４にネジ機構６８により回
転可能に設けられている。プランジャ５２及びプッシュ
ピン６０は、プッシュピン６０を回転させるとネジ機構
６８により相対移動され、プランジャ５２と固定鉄芯４
８との隙間Ｓが増減される。これにより、プランジャ５
２は、ストロークを調整することができる。
をプランジャ５２の保持孔５４にネジ機構６８により回
転可能に設けられている。プランジャ５２及びプッシュ
ピン６０は、プッシュピン６０を回転させるとネジ機構
６８により相対移動され、プランジャ５２と固定鉄芯４
８との隙間Ｓが増減される。これにより、プランジャ５
２は、ストロークを調整することができる。
【００１９】前記弁機構部４４は、流体の流通を許容・
停止する電磁弁６から流体の吐出口３２に至る流体通路
３４を形成する流体チューブ８の途中に介装されるボデ
ィ７０を設けている。したがって、流体チューブ８は、
電磁弁６側の流体チューブ８−１と吐出口３２側の流体
チューブ８−２とに分割されている。
停止する電磁弁６から流体の吐出口３２に至る流体通路
３４を形成する流体チューブ８の途中に介装されるボデ
ィ７０を設けている。したがって、流体チューブ８は、
電磁弁６側の流体チューブ８−１と吐出口３２側の流体
チューブ８−２とに分割されている。
【００２０】前記ボディ７０は、アクチュエータ部４２
の固定鉄芯４８に取付けられる。ボディ７０には、電磁
弁６側の流体チューブ８−１が接続される入口ポート７
２を設けるとともに、吐出口３２側の流体チューブ８−
２が接続される出口ポート７４を設けている。これら入
口ポート７２及び出口ポート７４は、中間路７６により
連通されている。
の固定鉄芯４８に取付けられる。ボディ７０には、電磁
弁６側の流体チューブ８−１が接続される入口ポート７
２を設けるとともに、吐出口３２側の流体チューブ８−
２が接続される出口ポート７４を設けている。これら入
口ポート７２及び出口ポート７４は、中間路７６により
連通されている。
【００２１】この中間路７６のアクチュエータ部４２と
反対側には、中間路７６に連通路７８により連通される
窪所８０を設けている。前記ボディ７０には、この窪所
８０を覆うようにダイヤフラム８２の周囲をダイヤフラ
ム押え８４により取付けて、容積変化室８６を区画して
設けている。
反対側には、中間路７６に連通路７８により連通される
窪所８０を設けている。前記ボディ７０には、この窪所
８０を覆うようにダイヤフラム８２の周囲をダイヤフラ
ム押え８４により取付けて、容積変化室８６を区画して
設けている。
【００２２】前記ボディ７０には、前記中間路７６を挟
んでアクチュエータ部４２側に、軸部材であるプランジ
ャ５２の軸方向と交差する方向に指向する第１ガイド溝
８８を窪ませて設けている。この第１ガイド溝８８に
は、プランジャ５２の軸方向に移動可能に細長い板形状
の第１シフトプレート９０を内蔵して設けている。この
第１シフトプレート９０には、アクチュエータ４２側の
中央部位に軸部材を構成するプッシュピン６０の小径部
６４の端部を当接させて設けている。
んでアクチュエータ部４２側に、軸部材であるプランジ
ャ５２の軸方向と交差する方向に指向する第１ガイド溝
８８を窪ませて設けている。この第１ガイド溝８８に
は、プランジャ５２の軸方向に移動可能に細長い板形状
の第１シフトプレート９０を内蔵して設けている。この
第１シフトプレート９０には、アクチュエータ４２側の
中央部位に軸部材を構成するプッシュピン６０の小径部
６４の端部を当接させて設けている。
【００２３】また、ボディ７０に取付けられるダイヤフ
ラム押え８４は、中間路７６を挟んで第１ガイド溝８８
と反対側に、軸部材たるプランジャ５２の軸方向と交差
する方向に指向するとともに第１ガイド溝８８と平行す
る第２ガイド溝９２を窪ませて設けている。この第２ガ
イド溝９２には、プランジャ５２の軸方向に移動可能に
細長い板形状の第２シフトプレート９４を内蔵して設け
ている。
ラム押え８４は、中間路７６を挟んで第１ガイド溝８８
と反対側に、軸部材たるプランジャ５２の軸方向と交差
する方向に指向するとともに第１ガイド溝８８と平行す
る第２ガイド溝９２を窪ませて設けている。この第２ガ
イド溝９２には、プランジャ５２の軸方向に移動可能に
細長い板形状の第２シフトプレート９４を内蔵して設け
ている。
【００２４】第２シフトプレート９４には、中間路７６
側の中央部位に前記ダイヤフラム８２の中心部位を取付
けて設けるとともに、中間路７６と反対側にスプリング
９６を弾性付勢して設けている。スプリング９６は、一
端側を第２シフトプレート９４に弾性支持して設けると
ともに他端側をボディ７０とともに固定鉄芯４８に取付
けられるベース９８の支持孔１００に支持して設け、第
２シフトプレート９４を中間路７６側に弾性付勢してい
る。
側の中央部位に前記ダイヤフラム８２の中心部位を取付
けて設けるとともに、中間路７６と反対側にスプリング
９６を弾性付勢して設けている。スプリング９６は、一
端側を第２シフトプレート９４に弾性支持して設けると
ともに他端側をボディ７０とともに固定鉄芯４８に取付
けられるベース９８の支持孔１００に支持して設け、第
２シフトプレート９４を中間路７６側に弾性付勢してい
る。
【００２５】前記ボディ７０及びダイヤフラム押え８４
には、第１ガイド溝８８の長手方向の両端部位と第２ガ
イド溝９２の長手方向の両端部位とを夫々連通する嵌挿
孔１０２・１０２を設けている。これら２つの嵌挿孔１
０２・１０２には、夫々シフトピン１０４・１０４が軸
方向移動可能に嵌挿される。シフトピン１０４・１０４
は、夫々両端が第１ガイド溝８８及び第２ガイド溝９２
の両端部位からわずかに突出される長さに形成される。
には、第１ガイド溝８８の長手方向の両端部位と第２ガ
イド溝９２の長手方向の両端部位とを夫々連通する嵌挿
孔１０２・１０２を設けている。これら２つの嵌挿孔１
０２・１０２には、夫々シフトピン１０４・１０４が軸
方向移動可能に嵌挿される。シフトピン１０４・１０４
は、夫々両端が第１ガイド溝８８及び第２ガイド溝９２
の両端部位からわずかに突出される長さに形成される。
【００２６】２本のシフトピン１０４・１０４は、第１
シフトプレート９０の中間路７６側の両端部位に夫々一
端側を当接されるとともに、嵌挿孔１０２・１０２に嵌
挿されて第２シフトプレート９４の中間路７６側の両端
部位に夫々他端側を当接される。
シフトプレート９０の中間路７６側の両端部位に夫々一
端側を当接されるとともに、嵌挿孔１０２・１０２に嵌
挿されて第２シフトプレート９４の中間路７６側の両端
部位に夫々他端側を当接される。
【００２７】この容積変化弁１０は、制御部４によっ
て、電磁弁６により流体の流通を許容する場合にソレノ
イド５０を非励磁状態にされ、スプリング９６によりダ
イヤフラム８２を中間路７６に近接する方向に移動さ
れ、容積変化室８６の容積を定常状態の容積に設定す
る。
て、電磁弁６により流体の流通を許容する場合にソレノ
イド５０を非励磁状態にされ、スプリング９６によりダ
イヤフラム８２を中間路７６に近接する方向に移動さ
れ、容積変化室８６の容積を定常状態の容積に設定す
る。
【００２８】また、容積変化弁１０は、制御部４によっ
て、電磁弁６により流体の流通を停止する場合にソレノ
イド５０を励磁状態にされ、プランジャ５２のプッシュ
ピン６０により第１シフトプレート９０と第２シフトプ
レート９４と２本のシフトピン１０４・１０４とを介し
てダイヤフラム８２を中間路７６から離間する方向に移
動され、容積変化室８６の容積を増大させる。
て、電磁弁６により流体の流通を停止する場合にソレノ
イド５０を励磁状態にされ、プランジャ５２のプッシュ
ピン６０により第１シフトプレート９０と第２シフトプ
レート９４と２本のシフトピン１０４・１０４とを介し
てダイヤフラム８２を中間路７６から離間する方向に移
動され、容積変化室８６の容積を増大させる。
【００２９】次に作用を説明する。
【００３０】流体制御装置２は、制御部４により電磁弁
６を動作制御し、流体チューブ８内の流体の流通を許容
・停止する。
６を動作制御し、流体チューブ８内の流体の流通を許容
・停止する。
【００３１】電磁弁６は、制御部４によりソレノイド１
８を非励磁状態にされると、スプリング４２によりダイ
ヤフラム３８を通路３６から離間する方向に移動させ、
通路３６を開放する。流体は、流通を許容されて流体チ
ューブ８内の流体通路３４を流れ、吐出口３２から吐出
される。
８を非励磁状態にされると、スプリング４２によりダイ
ヤフラム３８を通路３６から離間する方向に移動させ、
通路３６を開放する。流体は、流通を許容されて流体チ
ューブ８内の流体通路３４を流れ、吐出口３２から吐出
される。
【００３２】また、電磁弁６は、制御部４によりソレノ
イド１８を励磁状態にされると、プランジャ２０のプッ
シュピン２２によりシフトプレート４０を介してダイヤ
フラム３８を連通路３６に接近する方向に移動させ、通
路３６を閉鎖する。流体は、流通を停止されて流体チュ
ーブ８内の流体通路３４を流れず、吐出口３２からの吐
出を停止される。
イド１８を励磁状態にされると、プランジャ２０のプッ
シュピン２２によりシフトプレート４０を介してダイヤ
フラム３８を連通路３６に接近する方向に移動させ、通
路３６を閉鎖する。流体は、流通を停止されて流体チュ
ーブ８内の流体通路３４を流れず、吐出口３２からの吐
出を停止される。
【００３３】このとき、流体通路３４の流体は、吐出口
３２に向かう慣性や、電磁弁６のダイヤフラム３８が連
通路３６に接近する停止動作による流体の吐出口３２側
への押進力等によって、電磁弁６が停止動作しているに
もかかわらず、吐出口３２に向かって動いてしまい、吐
出口３２から垂れようとする。
３２に向かう慣性や、電磁弁６のダイヤフラム３８が連
通路３６に接近する停止動作による流体の吐出口３２側
への押進力等によって、電磁弁６が停止動作しているに
もかかわらず、吐出口３２に向かって動いてしまい、吐
出口３２から垂れようとする。
【００３４】流体チューブ８に介装された容積変化弁１
０は、制御部４によって、電磁弁６により流体の流通を
許容する場合にソレノイド５０を非励磁状態にされ、ス
プリング９６によりダイヤフラム８２を中間路７６に近
接する方向に移動され、容積変化室８６の容積を定常状
態の容積に設定する。
０は、制御部４によって、電磁弁６により流体の流通を
許容する場合にソレノイド５０を非励磁状態にされ、ス
プリング９６によりダイヤフラム８２を中間路７６に近
接する方向に移動され、容積変化室８６の容積を定常状
態の容積に設定する。
【００３５】これにより、流体チューブ８内の吐出口３
２に至る流体通路３４は、容積を一定に保持され、流体
を吐出口３２から吐出させる。
２に至る流体通路３４は、容積を一定に保持され、流体
を吐出口３２から吐出させる。
【００３６】また、容積変化弁１０は、制御部４によっ
て、電磁弁６により流体の流通を停止する場合にソレノ
イド１８を励磁状態にされ、プランジャ５２のプッシュ
ピン６０により第１シフトプレート９０と第２シフトプ
レート９４と２本のシフトピン１０４・１０４とを介し
てダイヤフラム８２を中間路７６から離間する方向に移
動され、容積変化室８６の容積を増大させる。
て、電磁弁６により流体の流通を停止する場合にソレノ
イド１８を励磁状態にされ、プランジャ５２のプッシュ
ピン６０により第１シフトプレート９０と第２シフトプ
レート９４と２本のシフトピン１０４・１０４とを介し
てダイヤフラム８２を中間路７６から離間する方向に移
動され、容積変化室８６の容積を増大させる。
【００３７】これにより、中間路７４及び連通路７８を
介して容積変化室８６の連通される流体チューブ８内の
流体通路３４は、容積を増大されることにより、流体チ
ューブ８内の流体が容積変化室８６内に引込まれ、流体
の吐出口３２に向かう慣性や電磁弁６の停止動作による
流体の吐出口３２への押進力を相殺することができる。
介して容積変化室８６の連通される流体チューブ８内の
流体通路３４は、容積を増大されることにより、流体チ
ューブ８内の流体が容積変化室８６内に引込まれ、流体
の吐出口３２に向かう慣性や電磁弁６の停止動作による
流体の吐出口３２への押進力を相殺することができる。
【００３８】このため、この容積変化弁１０は、流体の
流通を許容・停止する電磁弁６により流体の流通を停止
した際に、流体チューブ８の吐出口３２から流体が垂れ
ることを防止できる。この結果、この容積可変弁１０
は、流体の垂れの防止により、流体制御装置２による要
求量の流体体の供給が損なわれる不都合を解消すること
ができ、製品の製造や物質の定量分析が正確に行われな
くなる不都合を解消することができる。
流通を許容・停止する電磁弁６により流体の流通を停止
した際に、流体チューブ８の吐出口３２から流体が垂れ
ることを防止できる。この結果、この容積可変弁１０
は、流体の垂れの防止により、流体制御装置２による要
求量の流体体の供給が損なわれる不都合を解消すること
ができ、製品の製造や物質の定量分析が正確に行われな
くなる不都合を解消することができる。
【００３９】なお、容積変化室８６の容積は、プランジ
ャ５２に対してプッシュピン６０を回転させてネジ機構
６８により相対移動させ、プランジャ５２と磁気コア５
６との隙間Ｓを増減させることにより、増大される容積
を変更することができる。これにより、流体チューブ８
内の電磁弁６から吐出口３２に至る流体通路３４の容積
に応じて、容積変化室８６の増大される容積を所望に設
定することができ、異なる長さの流体チューブ８に容易
に対応することができる。
ャ５２に対してプッシュピン６０を回転させてネジ機構
６８により相対移動させ、プランジャ５２と磁気コア５
６との隙間Ｓを増減させることにより、増大される容積
を変更することができる。これにより、流体チューブ８
内の電磁弁６から吐出口３２に至る流体通路３４の容積
に応じて、容積変化室８６の増大される容積を所望に設
定することができ、異なる長さの流体チューブ８に容易
に対応することができる。
【００４０】また、この実施例においては、容積変化弁
１０のアクチュエータ部４２の駆動機構としてソレノイ
ド５０を例示したが、モータや空気圧シリンダ・油圧シ
リンダ等とすることができる。
１０のアクチュエータ部４２の駆動機構としてソレノイ
ド５０を例示したが、モータや空気圧シリンダ・油圧シ
リンダ等とすることができる。
【００４１】
【発明の効果】このように、この発明によれば、容積変
化弁は、電磁弁による流体の停止時に流体の吐出口に至
る流体通路の容積を増大させ、流体の吐出口に向かう慣
性や電磁弁の停止動作による流体の吐出口への押進力を
相殺することができる。
化弁は、電磁弁による流体の停止時に流体の吐出口に至
る流体通路の容積を増大させ、流体の吐出口に向かう慣
性や電磁弁の停止動作による流体の吐出口への押進力を
相殺することができる。
【００４２】このため、この容積変化弁は、流体の流通
を許容・停止する電磁弁により流体の流通を停止した際
に、流体チューブの吐出口からの流体が垂れることを防
止でき、要求量の流体の供給が損なわれる不都合や製品
の製造や物質の定量分析が正確に行われなくなる不都合
を解消することができる。
を許容・停止する電磁弁により流体の流通を停止した際
に、流体チューブの吐出口からの流体が垂れることを防
止でき、要求量の流体の供給が損なわれる不都合や製品
の製造や物質の定量分析が正確に行われなくなる不都合
を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施例を示す容積変化弁の使用状態
の断面図である。
の断面図である。
【図２】容積変化弁の拡大断面図である。
【符号の説明】 ２ 流体制御装置 ４ 制御部 ６ 電磁弁 ８ 流体チューブ １０ 容積変化弁 １２ アクチュエータ部 １４ 弁機構部 ３２ 吐出口 ３４ 流体通路 ４２ アクチュエータ部 ４４ 弁機構部 ４８ 固定鉄芯 ５０ ソレノイド ５２ プランジャ ６０ プッシュピン ７０ ボディ ７２ 入口ポート ７４ 出口ポート ７６ 中間路 ８２ ダイヤフラム ８４ ダイヤフラム押え ８６ 容積変化室 ８８ 第１ガイド溝 ９０ 第１シフトプレート ９２ 第２ガイド溝 ９４ 第２シフトプレート ９６ スプリング ９８ ベース １０２・１０２ 嵌挿孔 １０４・１０４ シフトピン
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正内容】
【図１】
【図２】
Claims (1)
- 【請求項１】 アクチュエータ部により駆動される弁機
構部を設け、前記アクチュエータ部は駆動機構により前
記弁機構部に向かい軸方向駆動される軸部材を設け、前
記弁機構部は流体の流通を許容・停止する電磁弁から流
体の吐出口に至る流体通路を形成する流体チューブの途
中に介装されるボディを設け、このボディには前記電磁
弁側の流体チューブが接続される入口ポートを設けると
ともに前記吐出口側の流体チューブが接続される出口ポ
ートを設け、これら入口ポート及び出口ポートに連通す
る中間路に連通されるとともにダイヤフラムにより区画
される容積変化室を設け、前記中間路を挟んで前記アク
チュエータ部側に前記軸部材の軸方向と交差する方向に
指向する第１ガイド溝を設け、この第１ガイド溝に前記
軸部材の軸方向に移動可能に第１シフトプレートを内蔵
して設け、この第１シフトプレートの前記アクチュエー
タ部側の中央部位に前記軸部材の端部を当接させて設
け、前記中間路を挟んで前記第１ガイド溝と反対側に前
記第１ガイド溝と平行する第２ガイド溝を設け、この第
２ガイド溝に前記軸部材の軸方向に移動可能に第２シフ
トプレートを内蔵して設け、この第２シフトプレートの
前記中間路側の中央部位に前記ダイヤフラムを取付けて
設けるとともにこの第２シフトプレートの前記中間路と
反対側にスプリングを弾性付勢して設け、前記第１シフ
トプレートの前記中間路側の両端部位に夫々一端側を当
接されるとともに前記第２シフトプレートの前記中間路
側の両端部位に夫々他端側を当接される２本のシフトピ
ンを設けたことを特徴とする容積変化弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20392495A JP3606956B2 (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | 容積変化弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20392495A JP3606956B2 (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | 容積変化弁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0932947A true JPH0932947A (ja) | 1997-02-07 |
| JP3606956B2 JP3606956B2 (ja) | 2005-01-05 |
Family
ID=16481956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20392495A Expired - Lifetime JP3606956B2 (ja) | 1995-07-18 | 1995-07-18 | 容積変化弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3606956B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7870821B2 (en) * | 2003-12-02 | 2011-01-18 | Lg Electronics Inc. | Coffee maker and microwave oven having the same |
-
1995
- 1995-07-18 JP JP20392495A patent/JP3606956B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7870821B2 (en) * | 2003-12-02 | 2011-01-18 | Lg Electronics Inc. | Coffee maker and microwave oven having the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3606956B2 (ja) | 2005-01-05 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040210 |
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