JPH0932976A - 送水ホース - Google Patents
送水ホースInfo
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- JPH0932976A JPH0932976A JP7185394A JP18539495A JPH0932976A JP H0932976 A JPH0932976 A JP H0932976A JP 7185394 A JP7185394 A JP 7185394A JP 18539495 A JP18539495 A JP 18539495A JP H0932976 A JPH0932976 A JP H0932976A
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- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
行現象を低減させると共に、耐摩耗性の増大と流動抵抗
の低減とを同時に達成可能にすること。 【解決手段】 織り目の繰り返し単位が互いに異なる第
1の経糸列Aと第2の経糸列Bとを交互に並列させた管
状織物5からなる。第1の経糸列Aの繰り返し単位は、
経糸1aが緯糸2の表側で交差する織り目を複数個連続
し、緯糸2の裏側で交差する織り目の数を前記表側で交
差する織り目数よりも少なくする構成からなる。また前
記第2の経糸列Bの繰り返し単位は、経糸1bが緯糸2
の裏側で交差する織り目を複数個連続し、緯糸の表側で
交差する織り目の数を前記裏側で交差する織り目数より
も少なくする構成からなる。複数個連続する織り目の数
は2または3がよい。
Description
ース本体が布で構成された送水ホースに関する。
mまたは45mの長さを有する布製ホース10の両端部
に連結金具11を取り付け、この連結金具11により複
数本の消防ホース同士を連結できるようになっている。
布製ホース10は管状織物から構成されており、その管
状織物は、図4に示すように、経糸15と緯糸16とが
1本ずつ交互に浮沈するように織製された平織組織とし
て構成されている。
を通水すると、緯糸に対して1本ずつ交互に浮沈してジ
グザグ状に屈曲した経糸が水圧によって長手方向に延ば
されるため、消防ホースは全長を伸長する。したがっ
て、長尺に連結された消防ホースは、中間部を蛇行する
ように屈曲させてホースの伸長を吸収するようにする。
しかし、このようなホースの蛇行現象は、消防ホースを
路上で引きずり回すときの抵抗になって消火活動を著し
く妨げ、また流動抵抗を増加するため放水力を低下させ
ることになる。
り回されることによって表面が摩耗し、ホース寿命に影
響にするという問題があった。特に、通水時に消防ホー
ス表面にかかる力は、緯糸には経糸に対する力の約2倍
がかかるため、緯糸が受ける摩耗が大きいほどホース寿
命を早める結果になっていた。
時における布製ホースの伸びに基づく蛇行現象を低減さ
せると共に、耐摩耗性の増大と流動抵抗の低減とを同時
に達成可能にする送水ホースを提供することにある。
明の送水ホースは、織り目の繰り返し単位が互いに異な
る第1の経糸列と第2の経糸列とを交互に並列させて構
成した管状織物からなり、前記第1の経糸列の繰り返し
単位は、経糸が緯糸の表側で交差する織り目を複数個連
続し、緯糸の裏側で交差する織り目の数を前記表側で交
差する織り目数よりも少なくする構成からなり、また前
記第2の経糸列の繰り返し単位は、経糸が緯糸の裏側で
交差する織り目を複数個連続し、緯糸の表側で交差する
織り目の数を前記裏側で交差する織り目数よりも少なく
する構成からなることを特徴とするものである。なお、
本発明において「繰り返し単位」とは、経糸列を構成す
る織り目の繰り返し単位のうち、最少の単位をいうもの
とする。
は消防ホースとして使用されるものであるが、その他に
灌漑用、土木作業用などの送水ホースとしても適用され
る。消防ホースとして使用される場合の基本構成は、例
えば図3に示す従来構造と同様であって、布製ホース1
0の両端部に連結金具11を取り付けて構成されてい
る。
すように、管状織物5とその内面にライニングされた樹
脂層3から構成されている。管状織物5は経糸1a,1
bと緯糸2から筒状に織製されたものである。また、経
糸1a,1bは、ホース用として緯糸2が殆ど外観から
見えない程度の高密度に織り込まれている。経糸1a,
1bおよび緯糸2には、合成繊維および天然繊維のいず
れも使用可能である。これら繊維は長繊維を撚り加工し
たフィラメント糸条であってもよく、短繊維を撚り加工
した紡績糸であってもよい。
5は、その織り構造が図1に示す組織図のような構成に
なっている。この組織図において、白抜きの枡は経糸が
緯糸の裏側(沈側)に交差している織り目を示し、ハッ
チングを施した枡(黒枡)は経糸が緯糸の表側(浮側)
に交差している織り目を表している。図1の組織図にお
いて、管状織物5は織り目繰り返し単位が互いに異なる
第1の経糸列Aと第2の経糸列Bとが交互に配列されて
構成されている。
側に交差する織り目を2個連続するように有し、かつ緯
糸2の裏側に交差する織り目を1個有するように構成さ
れている。すなわち、表/裏=2/1の繰り返し単位か
ら構成されている。これに対して、第2の経糸列Bは、
経糸1bが緯糸2の裏側に交差する織り目を2個連続し
て有し、かつ緯糸2の表側に交差する織り目を1個有す
るように構成されている。すなわち、表/裏=1/2の
繰り返し単位から構成されている。
である場合であるが、これが3個連続するようにしたも
のでもよい。すなわち、第1の経糸列Aを表/裏=3/
1の繰り返し単位にし、第2の経糸列Bを表/裏=1/
3の繰り返し単位にする組合せであってもよい。また、
他の変形態様として、第1の経糸列Aを表/裏=3/2
の繰り返し単位にし、第2の経糸列Bを表/裏=2/3
の繰り返し単位にする組合せであってもよく、また第1
の経糸列Aを表/裏=2/1の繰り返し単位にし、第2
の経糸列Bを表/裏=1/3の繰り返し単位にする組合
せであってもよく、また第1の経糸列Aを表/裏=3/
1の繰り返し単位にし、第2の経糸列Bを表/裏=1/
2の繰り返し単位にする組合せなどであってもよい。
単位は、経糸が緯糸の表側で交差する織り目を複数個連
続し、緯糸の裏側で交差する織り目の数を前記表側で交
差する織り目数よりも少なくする構成からなり、また第
2の経糸列の繰り返し単位は、経糸が緯糸の裏側で交差
する織り目を複数個連続し、緯糸の表側で交差する織り
目の数を前記裏側で交差する織り目数よりも少なくする
構成からなっている。
するようにする織り目の数としては2または3にするこ
とが好ましい。連続する織り目数が3よりも多くなる
と、経糸の集束性が低下するようになるため、ホースの
耐摩耗性を低下させる恐れが生ずるようになる。また、
第1の経糸列Aと第2の経糸列Bとは、図示の例のよう
に1本ずつ交互に配置することが望ましいが、必要によ
り1〜3本の任意の本数毎に交互に配置するようにして
もよい。また、第1の経糸列Aと第2の経糸列Bとの交
互配列のなかに、第3の経糸列を介在させるようにして
もよい。
の経糸列Aでは経糸1aが緯糸2の表側に交差する織り
目を連続して複数個有し、また第2の経糸列Bも経糸1
bが緯糸2の裏側に交差する織り目を連続して複数個有
する構成になっているので、それらの経糸1a,1bの
ホース単位長さ当たりの屈曲数が従来の平織組織のホー
スを構成している経糸の屈曲数に比べて少なくなってい
る。
組織のホースとでは、同一ホース長について経糸を解い
たときの返し長さを比較すると、本発明のホースの経糸
の方が従来ホースに比べて短くなるので、水圧を受けた
ときに伸長する伸びを従来の平織組織のホースに比べて
少なくすることができる。また、この伸長量が少なくな
ることによって送水ホースの蛇行現象を低減することが
できる。
Bのうち、第1の経糸列Aは経糸1aが緯糸2の表側で
交差する織り目を複数個連続して有しているため、経糸
1aによる緯糸2に対するカバー率が平織組織の場合に
比べて増加することになる。したがって、本発明のホー
スでは、緯糸が路面に接する頻度が従来の平織組織のホ
ースに比べて低減するため、ホースの耐摩耗性を向上す
ることができる。
緯糸2の裏側で交差する織り目を複数個連続して有して
いるため、ホース内面に樹脂層を介して突出する経糸1
bの突起が、ホースの長手方向(すなわち通水方向)に
対して細長に形成される。これに対して、平織組織の場
合には、ホース内面に突出する経糸の突起が通水方向に
対て短くなっており、通水に対して乱流を起こしやす
い。これに対して細長い突起を形成している本発明のホ
ースの場合は、通水に対して乱流を起こしにくくなり、
流動抵抗を低下させることができる。
は、通水時におけるホースの伸びに基づく蛇行現象を低
減させることができ、さらに耐摩耗性の増大と流動抵抗
の低減とを同時に図ることができる。
組織の一実施例を示す組織図である。
る。
部破断して示す側面図である。
織を示す組織図である。
Claims (2)
- 【請求項1】 織り目の繰り返し単位が互いに異なる第
1の経糸列と第2の経糸列とを交互に並列させて構成し
た管状織物からなり、前記第1の経糸列の繰り返し単位
は、経糸が緯糸の表側で交差する織り目を複数個連続
し、緯糸の裏側で交差する織り目の数を前記表側で交差
する織り目数よりも少なくする構成からなり、また前記
第2の経糸列の繰り返し単位は、経糸が緯糸の裏側で交
差する織り目を複数個連続し、緯糸の表側で交差する織
り目の数を前記裏側で交差する織り目数よりも少なくす
る構成からなる送水ホース。 - 【請求項2】 前記複数個連続する織り目の数が2また
は3である請求項1に記載の送水ホース。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18539495A JP3834346B2 (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | 送水ホース |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18539495A JP3834346B2 (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | 送水ホース |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0932976A true JPH0932976A (ja) | 1997-02-07 |
| JP3834346B2 JP3834346B2 (ja) | 2006-10-18 |
Family
ID=16170046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18539495A Expired - Lifetime JP3834346B2 (ja) | 1995-07-21 | 1995-07-21 | 送水ホース |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3834346B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11198242A (ja) * | 1998-01-19 | 1999-07-27 | Sakura Rubber Co Ltd | ホースとホースの製造方法 |
| JP2007016897A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-25 | Sakura Gomme Kk | 円筒ジャケット、ジャケットホース及びその製造方法 |
Citations (5)
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| JPS63196889U (ja) * | 1987-06-09 | 1988-12-19 | ||
| JPH0474788U (ja) * | 1990-11-01 | 1992-06-30 | ||
| JPH0552477U (ja) * | 1991-12-24 | 1993-07-13 | 櫻護謨株式会社 | ホース |
| JPH06240540A (ja) * | 1993-02-16 | 1994-08-30 | Masaoka Taoru Kk | タオル織物のパイル出し方法 |
-
1995
- 1995-07-21 JP JP18539495A patent/JP3834346B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (5)
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| JP2007016897A (ja) * | 2005-07-07 | 2007-01-25 | Sakura Gomme Kk | 円筒ジャケット、ジャケットホース及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3834346B2 (ja) | 2006-10-18 |
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