JPH0933075A - 蓄熱槽のｌ型コーナー部の構造 - Google Patents
蓄熱槽のｌ型コーナー部の構造Info
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- JPH0933075A JPH0933075A JP20282595A JP20282595A JPH0933075A JP H0933075 A JPH0933075 A JP H0933075A JP 20282595 A JP20282595 A JP 20282595A JP 20282595 A JP20282595 A JP 20282595A JP H0933075 A JPH0933075 A JP H0933075A
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Landscapes
- Building Environments (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 防水性能を十分なものとして断熱材が濡れて
断熱性能が低下しないようにするとともに、施工も容易
にする。 【解決手段】 内面に取付けた断熱材１０上に防水シー
ト１１を取付けた蓄熱槽の少なくとも底面１２と壁面１
３とが交わるＬ型コーナー部２０の構造であって、Ｌ型
コーナー部２０の断熱材１０にポリプロピレンから成る
硬質なＬ字部材２を取付け、このＬ字部材２の表面にＬ
字部材２からはみ出て接続部１Ａ，１Ｂが形成された水
添ＳＢＲとポリプロピレンのアロイから成る帯状シート
１を接着し、帯状シート１の接続部１Ａ，１Ｂに防水シ
ート１１を接着した。
断熱性能が低下しないようにするとともに、施工も容易
にする。 【解決手段】 内面に取付けた断熱材１０上に防水シー
ト１１を取付けた蓄熱槽の少なくとも底面１２と壁面１
３とが交わるＬ型コーナー部２０の構造であって、Ｌ型
コーナー部２０の断熱材１０にポリプロピレンから成る
硬質なＬ字部材２を取付け、このＬ字部材２の表面にＬ
字部材２からはみ出て接続部１Ａ，１Ｂが形成された水
添ＳＢＲとポリプロピレンのアロイから成る帯状シート
１を接着し、帯状シート１の接続部１Ａ，１Ｂに防水シ
ート１１を接着した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ビルの空調シス
テムに使用される蓄熱槽のＬ型コーナー部の構造に関
し、断熱防水処理として、槽内面に取付けた断熱材上に
防水シートを取付けた蓄熱槽におけるＬ型コーナー部の
構造に関する。
テムに使用される蓄熱槽のＬ型コーナー部の構造に関
し、断熱防水処理として、槽内面に取付けた断熱材上に
防水シートを取付けた蓄熱槽におけるＬ型コーナー部の
構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】ビルの空調システムとして、ヒートポン
プと蓄熱槽とを組み合せ、夜間の割安な電力で冷水，温
水をつくって蓄熱槽に蓄え、冷暖房が必要な時間帯に空
調機やファンコイルユニットで熱交換して冷暖房を行う
システムが多く採用されるに至っている。ここで冷水や
温水を蓄える蓄熱槽には、熱損失を防ぎ効率を高めるた
めに十分な断熱性能が要求されるとともに、この断熱性
能を長期間維持するには優れた防水性能が要求されてい
る。そのため、槽内面に硬質ポリウレタンフォーム等の
断熱材を取付け、この断熱材上に防水シートを取付けた
ものが知られている。このような構造の蓄熱槽における
底面と壁面とのＬ字型コーナー部には、図４に示すよう
なポリエチレンから成る硬質なＬ字部材１００の内面に
ＥＰＤＭとオレフィン系樹脂のアロイから成る帯状シー
ト１０１を両端を合わせて接着（熱融着）したものを取
付け、この帯状シート１０１にこのシート１０１と同一
材料から成る防水シートを接着していた。しかしなが
ら、Ｌ字部材１００と帯状シート１０１との熱融着性は
良くないので、両者を多層押出し成形で製作したものも
知られている。あるいは、図５に示すように、Ｌ字部材
１００として鋼板を用い、この鋼板全面を塩化ビニルで
被覆したものをＬ型コーナー部に取付け、塩化ビニル製
の防水シートを接着していた。
プと蓄熱槽とを組み合せ、夜間の割安な電力で冷水，温
水をつくって蓄熱槽に蓄え、冷暖房が必要な時間帯に空
調機やファンコイルユニットで熱交換して冷暖房を行う
システムが多く採用されるに至っている。ここで冷水や
温水を蓄える蓄熱槽には、熱損失を防ぎ効率を高めるた
めに十分な断熱性能が要求されるとともに、この断熱性
能を長期間維持するには優れた防水性能が要求されてい
る。そのため、槽内面に硬質ポリウレタンフォーム等の
断熱材を取付け、この断熱材上に防水シートを取付けた
ものが知られている。このような構造の蓄熱槽における
底面と壁面とのＬ字型コーナー部には、図４に示すよう
なポリエチレンから成る硬質なＬ字部材１００の内面に
ＥＰＤＭとオレフィン系樹脂のアロイから成る帯状シー
ト１０１を両端を合わせて接着（熱融着）したものを取
付け、この帯状シート１０１にこのシート１０１と同一
材料から成る防水シートを接着していた。しかしなが
ら、Ｌ字部材１００と帯状シート１０１との熱融着性は
良くないので、両者を多層押出し成形で製作したものも
知られている。あるいは、図５に示すように、Ｌ字部材
１００として鋼板を用い、この鋼板全面を塩化ビニルで
被覆したものをＬ型コーナー部に取付け、塩化ビニル製
の防水シートを接着していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】Ｌ字部材１００と帯状
シート１０１との接着強度は多層押出し成形品が優れる
が、施工現場でＬ字部材１００に帯状シート１０１を熱
融着する必要もあった。この場合には、帯状シート１０
１がＬ字部材１００から剥離するおそれがあった。Ｌ字
部材１００が鋼板から成り、塩化ビニルを被覆したもの
では、切断面や断熱材への取付けに釘等を用いた場合の
釘用穴等から錆が生ずることもあり、かつ鋼板と塩化ビ
ニルとの剥離の問題もあった。
シート１０１との接着強度は多層押出し成形品が優れる
が、施工現場でＬ字部材１００に帯状シート１０１を熱
融着する必要もあった。この場合には、帯状シート１０
１がＬ字部材１００から剥離するおそれがあった。Ｌ字
部材１００が鋼板から成り、塩化ビニルを被覆したもの
では、切断面や断熱材への取付けに釘等を用いた場合の
釘用穴等から錆が生ずることもあり、かつ鋼板と塩化ビ
ニルとの剥離の問題もあった。
【０００４】そこで、防水性能を十分なものとして断熱
材が濡れて断熱性能が低下しないようにするとともに、
施工も容易な蓄熱槽のＬ型コーナー部の構造を提供する
ことを目的とする。
材が濡れて断熱性能が低下しないようにするとともに、
施工も容易な蓄熱槽のＬ型コーナー部の構造を提供する
ことを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
め、この発明は、内面に取付けた断熱材上に防水シート
を取付けた蓄熱槽の少なくとも底面と壁面とが交わるＬ
型コーナー部の構造であって、Ｌ型コーナー部の断熱材
にポリプロピレンから成る硬質なＬ字部材を取付け、こ
のＬ字部材の表面にＬ字部材からはみ出て接続部が形成
された水添ＳＢＲとポリプロピレンのアロイから成る帯
状シートを接着し、帯状シートの接続部に防水シートを
接着したものである。
め、この発明は、内面に取付けた断熱材上に防水シート
を取付けた蓄熱槽の少なくとも底面と壁面とが交わるＬ
型コーナー部の構造であって、Ｌ型コーナー部の断熱材
にポリプロピレンから成る硬質なＬ字部材を取付け、こ
のＬ字部材の表面にＬ字部材からはみ出て接続部が形成
された水添ＳＢＲとポリプロピレンのアロイから成る帯
状シートを接着し、帯状シートの接続部に防水シートを
接着したものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下に、この発明の好適な実施例
を図面を参照にして説明する。
を図面を参照にして説明する。
【０００７】図１に示す実施例は、内面に取付けた断熱
材１０上に防水シート１１を取付けた蓄熱槽の少なくと
も底面１２と壁面１３とが交わるＬ型コーナー部２０の
構造を示し、Ｌ型コーナー部２０の断熱材１０にＬ字部
材２を取付け、このＬ字部材２の表面にＬ字部材２から
はみ出て接続部１Ａ，１Ｂが形成された帯状シート１を
接着し、帯状シート１の接続部１Ａ，１Ｂは防水シート
１１に接着してある。Ｌ字部材２は取付具３により底面
１２と壁面１３に取付けてある。
材１０上に防水シート１１を取付けた蓄熱槽の少なくと
も底面１２と壁面１３とが交わるＬ型コーナー部２０の
構造を示し、Ｌ型コーナー部２０の断熱材１０にＬ字部
材２を取付け、このＬ字部材２の表面にＬ字部材２から
はみ出て接続部１Ａ，１Ｂが形成された帯状シート１を
接着し、帯状シート１の接続部１Ａ，１Ｂは防水シート
１１に接着してある。Ｌ字部材２は取付具３により底面
１２と壁面１３に取付けてある。
【０００８】図２は、Ｌ型コーナー部２０に用いる帯状
シート１とＬ字部材２の詳細を示し、帯状シート１は水
添ＳＢＲとポリプロピレンのアロイから形成してあり、
Ｌ字部材２の取付具３が挿通される取付孔４を避けて接
着してある。Ｌ字部材２はポリプロピレンから形成して
ある。Ｌ字部材２へ帯状シート１を接着するのは、施工
現場ではなく、予め工場等で接着しておき、帯状シート
１が接着されたＬ字部材２を現場へ持ち込む。この接着
は、熱融着，超音波融着，高周波やマイクロ波による接
着が可能である。この接着を工場等で予め行うため、確
実に接着されているかどうかの検査も工場等でしておく
ことにより、現場での接着に比べて信頼性も高くなり、
現場での工数も減り、施工が容易となる。同一材料のＬ
字部材２と帯状シート１を使用しても、現場で接着を図
ったものでは、１ｍ当りの接着に要した時間は１．２時
間であり、工場での１ｍ当りの熱融着時間は３０分であ
った。また、現場接着したものは２０個所でピールテス
トを行った結果、５個所で帯状シート１の剥離が生じた
が、工場で接着されたものでは剥離は生ぜず、帯状シー
ト１が破断してしまう。帯状シート１として使用される
水添ＳＢＲとポリプロピレンのアロイとしては、商品名
「ＪＳＲダイナロンシリーズ」のものが好適に使用でき
た。
シート１とＬ字部材２の詳細を示し、帯状シート１は水
添ＳＢＲとポリプロピレンのアロイから形成してあり、
Ｌ字部材２の取付具３が挿通される取付孔４を避けて接
着してある。Ｌ字部材２はポリプロピレンから形成して
ある。Ｌ字部材２へ帯状シート１を接着するのは、施工
現場ではなく、予め工場等で接着しておき、帯状シート
１が接着されたＬ字部材２を現場へ持ち込む。この接着
は、熱融着，超音波融着，高周波やマイクロ波による接
着が可能である。この接着を工場等で予め行うため、確
実に接着されているかどうかの検査も工場等でしておく
ことにより、現場での接着に比べて信頼性も高くなり、
現場での工数も減り、施工が容易となる。同一材料のＬ
字部材２と帯状シート１を使用しても、現場で接着を図
ったものでは、１ｍ当りの接着に要した時間は１．２時
間であり、工場での１ｍ当りの熱融着時間は３０分であ
った。また、現場接着したものは２０個所でピールテス
トを行った結果、５個所で帯状シート１の剥離が生じた
が、工場で接着されたものでは剥離は生ぜず、帯状シー
ト１が破断してしまう。帯状シート１として使用される
水添ＳＢＲとポリプロピレンのアロイとしては、商品名
「ＪＳＲダイナロンシリーズ」のものが好適に使用でき
た。
【０００９】図３は、蓄熱槽の内部の概略を示すもので
あり、底面１２には湧水パネル５を取付け、この湧水パ
ネル５の上に断熱材１０を取付け、この断熱材１０の上
に防水シート１１を取付けたものである。このような湧
水パネル５は壁面１３にも用いることができる。符号６
はマンホールを示し、符号７は通気孔、符号８は通水管
を示す。Ｌ型コーナー部２０にも湧水パネル５が図３に
示す場合には存在する。湧水パネル５は、板材の片面側
に複数の突起を有し、これら突起間の隙間を湧水通路に
形成したものである。蓄熱槽のコンクリートの打継ぎ部
とか不慮のコンクリートクラック等から地下水や海水等
が槽内に流入しようとしても、湧水パネル５を設けるこ
とにより、湧水通路から湧水を外部に排出させることが
できる。使用される防水シート１１は帯状シート１と同
一材料で形成される。
あり、底面１２には湧水パネル５を取付け、この湧水パ
ネル５の上に断熱材１０を取付け、この断熱材１０の上
に防水シート１１を取付けたものである。このような湧
水パネル５は壁面１３にも用いることができる。符号６
はマンホールを示し、符号７は通気孔、符号８は通水管
を示す。Ｌ型コーナー部２０にも湧水パネル５が図３に
示す場合には存在する。湧水パネル５は、板材の片面側
に複数の突起を有し、これら突起間の隙間を湧水通路に
形成したものである。蓄熱槽のコンクリートの打継ぎ部
とか不慮のコンクリートクラック等から地下水や海水等
が槽内に流入しようとしても、湧水パネル５を設けるこ
とにより、湧水通路から湧水を外部に排出させることが
できる。使用される防水シート１１は帯状シート１と同
一材料で形成される。
【００１０】
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、Ｌ型コーナー部の断熱材にポリプロピレンから成る
硬質なＬ字部材を取付け、このＬ字部材の表面にＬ字部
材からはみ出て接続部が形成された水添ＳＢＲとポリプ
ロピレンのアロイから成る帯状シートを接着し、帯状シ
ートの接続部に防水シートを接着したので、剥離強度が
高く、しかも帯状シートのＬ字部材への接着は現場では
なく工場ですることができるので、品質の安定化を図
れ、信頼性が向上する。また、施工現場での工程数も減
少し、接続部の存在により、防水シートとの接着も容易
となる。
ば、Ｌ型コーナー部の断熱材にポリプロピレンから成る
硬質なＬ字部材を取付け、このＬ字部材の表面にＬ字部
材からはみ出て接続部が形成された水添ＳＢＲとポリプ
ロピレンのアロイから成る帯状シートを接着し、帯状シ
ートの接続部に防水シートを接着したので、剥離強度が
高く、しかも帯状シートのＬ字部材への接着は現場では
なく工場ですることができるので、品質の安定化を図
れ、信頼性が向上する。また、施工現場での工程数も減
少し、接続部の存在により、防水シートとの接着も容易
となる。
【図１】この発明の好適な実施例を示す断面図。
【図２】Ｌ字部材と帯状シートを示す断面図。
【図３】蓄熱槽の内部の概略図。
【図４】従来例を示す断面図。
【図５】従来例を示す断面図。
１ 帯状シート １Ａ，１Ｂ 接続部 ２ Ｌ字部材 １０ 断熱材 １１ 防水シート １２ 底面 １３ 壁面
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】
【提出日】平成７年７月２１日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正内容】
【０００８】図２は、Ｌ型コーナー部２０に用いる帯状
シート１とＬ字部材２の詳細を示し、帯状シート１は水
添ＳＢＲとポリプロピレンのアロイから形成してあり、
Ｌ字部材２の取付具３が挿通される取付孔４を避けて接
着してある。Ｌ字部材２はポリプロピレンから形成して
ある。Ｌ字部材２へ帯状シート１を接着するのは、施工
現場ではなく、予め工場等で接着しておき、帯状シート
１が接着されたＬ字部材２を現場へ持ち込む。この接着
は、熱融着，超音波融着，高周波やマイクロ波による接
着が可能である。この接着を工場等で予め行うため、確
実に接着されているかどうかの検査も工場等でしておく
ことにより、現場での接着に比べて信頼性も高くなり、
現場での工数も減り、施工が容易となる。同一材料のＬ
字部材２と帯状シート１を使用しても、現場で接着を図
ったものでは、２ｍ当りの接着に要した時間は１．２時
間であり、工場での２ｍ当りの熱融着時間は３０分であ
った。また、現場接着したものは２０個所でピールテス
トを行った結果、５個所で帯状シート１の剥離が生じた
が、工場で接着されたものでは剥離は生ぜず、帯状シー
ト１が破断してしまう。帯状シート１として使用される
水添ＳＢＲとポリプロピレンのアロイとしては、商品名
「ＪＳＲダイナロンシリーズ」のものが好適に使用でき
た。
シート１とＬ字部材２の詳細を示し、帯状シート１は水
添ＳＢＲとポリプロピレンのアロイから形成してあり、
Ｌ字部材２の取付具３が挿通される取付孔４を避けて接
着してある。Ｌ字部材２はポリプロピレンから形成して
ある。Ｌ字部材２へ帯状シート１を接着するのは、施工
現場ではなく、予め工場等で接着しておき、帯状シート
１が接着されたＬ字部材２を現場へ持ち込む。この接着
は、熱融着，超音波融着，高周波やマイクロ波による接
着が可能である。この接着を工場等で予め行うため、確
実に接着されているかどうかの検査も工場等でしておく
ことにより、現場での接着に比べて信頼性も高くなり、
現場での工数も減り、施工が容易となる。同一材料のＬ
字部材２と帯状シート１を使用しても、現場で接着を図
ったものでは、２ｍ当りの接着に要した時間は１．２時
間であり、工場での２ｍ当りの熱融着時間は３０分であ
った。また、現場接着したものは２０個所でピールテス
トを行った結果、５個所で帯状シート１の剥離が生じた
が、工場で接着されたものでは剥離は生ぜず、帯状シー
ト１が破断してしまう。帯状シート１として使用される
水添ＳＢＲとポリプロピレンのアロイとしては、商品名
「ＪＳＲダイナロンシリーズ」のものが好適に使用でき
た。
Claims (1)
- 【請求項１】 内面に取付けた断熱材上に防水シートを
取付けた蓄熱槽の少なくとも底面と壁面とが交わるＬ型
コーナー部の構造であって、 Ｌ型コーナー部の断熱材にポリプロピレンから成る硬質
なＬ字部材を取付け、 このＬ字部材の表面にＬ字部材からはみ出て接続部が形
成された水添ＳＢＲとポリプロピレンのアロイから成る
帯状シートを接着し、 帯状シートの接続部に防水シートを接着したことを特徴
とする蓄熱槽のＬ型コーナー部の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20282595A JPH0933075A (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 蓄熱槽のｌ型コーナー部の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20282595A JPH0933075A (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 蓄熱槽のｌ型コーナー部の構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0933075A true JPH0933075A (ja) | 1997-02-07 |
Family
ID=16463817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20282595A Pending JPH0933075A (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 蓄熱槽のｌ型コーナー部の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0933075A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101846143B1 (ko) * | 2016-06-18 | 2018-04-06 | 주식회사블루폼 | 거푸집 연결장치 |
-
1995
- 1995-07-17 JP JP20282595A patent/JPH0933075A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101846143B1 (ko) * | 2016-06-18 | 2018-04-06 | 주식회사블루폼 | 거푸집 연결장치 |
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