JPH0933169A - 乾燥装置 - Google Patents
乾燥装置Info
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- JPH0933169A JPH0933169A JP18021995A JP18021995A JPH0933169A JP H0933169 A JPH0933169 A JP H0933169A JP 18021995 A JP18021995 A JP 18021995A JP 18021995 A JP18021995 A JP 18021995A JP H0933169 A JPH0933169 A JP H0933169A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 乾燥容器の被乾燥物の体積変化を考慮して効
率的な被乾燥物の加熱を実現する乾燥装置の提供する。 【構成】 この発明の乾燥装置は、円筒形状の胴部５５
及び底部５７を有する乾燥容器２０１の下面と側面であ
って下面側の一部とに熱交換器が装着される。熱交換器
の側面の加熱範囲は、乾燥容器２０１に収容された被乾
燥物の嵩高さの２分の１から３分の１の範囲である。温
水は往き温水管接続部７５ａを介して乾燥容器２０１の
底面側に形成されたバッフル形式の熱交換器７７に流入
する。流入した温水は中央から外周側に向かい、フラン
ジ６４、６６に形成された連通穴を通して、乾燥容器２
０１の胴部５５の下方部の外側に形成されたジャケット
部８８に流入する。これによって、乾燥容器２０１内に
収容された被乾燥物は、乾燥容器２０１の底面のみなら
ず、側面からも加熱され、その水分の蒸発が促進され
る。
率的な被乾燥物の加熱を実現する乾燥装置の提供する。 【構成】 この発明の乾燥装置は、円筒形状の胴部５５
及び底部５７を有する乾燥容器２０１の下面と側面であ
って下面側の一部とに熱交換器が装着される。熱交換器
の側面の加熱範囲は、乾燥容器２０１に収容された被乾
燥物の嵩高さの２分の１から３分の１の範囲である。温
水は往き温水管接続部７５ａを介して乾燥容器２０１の
底面側に形成されたバッフル形式の熱交換器７７に流入
する。流入した温水は中央から外周側に向かい、フラン
ジ６４、６６に形成された連通穴を通して、乾燥容器２
０１の胴部５５の下方部の外側に形成されたジャケット
部８８に流入する。これによって、乾燥容器２０１内に
収容された被乾燥物は、乾燥容器２０１の底面のみなら
ず、側面からも加熱され、その水分の蒸発が促進され
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、乾燥装置に関
し、特に厨芥等の被乾燥物を収容加熱し、その水分を蒸
発して乾燥させる真空乾燥装置に関するものである。
し、特に厨芥等の被乾燥物を収容加熱し、その水分を蒸
発して乾燥させる真空乾燥装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】厨芥等の被乾燥物を収容した乾燥容器を
真空に減圧して沸点を下げる一方、ヒートポンプを用い
て、その温熱により乾燥容器を加熱して被乾燥物より水
分を蒸発させると共にこの蒸発した水分をヒートポンプ
で発生する冷熱により凝縮した水に戻し、この水分を装
置外に排出する真空乾燥装置が知られている。
真空に減圧して沸点を下げる一方、ヒートポンプを用い
て、その温熱により乾燥容器を加熱して被乾燥物より水
分を蒸発させると共にこの蒸発した水分をヒートポンプ
で発生する冷熱により凝縮した水に戻し、この水分を装
置外に排出する真空乾燥装置が知られている。
【０００３】図１２は、このような真空乾燥装置の概略
構成を示した図である。図を参照して、真空乾燥装置
は、大きくは厨芥等の被乾燥物が収容される密閉容器状
の乾燥容器２０１と、乾燥容器２０１に蒸気排出管１１
を介して接続される凝縮器２０３と、ヒートポンプ式チ
ラーユニット等からなる冷温熱発生装置２０５と、凝縮
器２０３及び蒸気排出管１１を介して乾燥容器２０１の
内部を真空状態にするための真空ポンプ３３とから構成
される。尚、乾燥容器２０１の底部には攪拌駆動部６９
に接続された攪拌アーム及びスクレーパ（図示せず）が
取付けられている。
構成を示した図である。図を参照して、真空乾燥装置
は、大きくは厨芥等の被乾燥物が収容される密閉容器状
の乾燥容器２０１と、乾燥容器２０１に蒸気排出管１１
を介して接続される凝縮器２０３と、ヒートポンプ式チ
ラーユニット等からなる冷温熱発生装置２０５と、凝縮
器２０３及び蒸気排出管１１を介して乾燥容器２０１の
内部を真空状態にするための真空ポンプ３３とから構成
される。尚、乾燥容器２０１の底部には攪拌駆動部６９
に接続された攪拌アーム及びスクレーパ（図示せず）が
取付けられている。
【０００４】冷温熱発生装置２０５は圧縮機１９を中心
として、凝縮ユニット２１と、膨張弁２３と、蒸発ユニ
ット２５とから構成され、各々その中に例えばフロン等
の冷媒が封入される冷媒管３０１ａ〜３０１ｄによって
相互に接続されている。蒸発ユニット２５の出口と凝縮
器２０３の入口には往き冷水管２０７ａが接続され、蒸
発ユニット２５の入口と凝縮器２０３の出口には戻り冷
水管２０７ｂが接続されており、戻り冷水管２０７ｂに
はポンプ２７が設置され、ポンプ２７の上流側には膨張
タンク１３が、その下流側には水流スイッチ２８が取付
けられている。
として、凝縮ユニット２１と、膨張弁２３と、蒸発ユニ
ット２５とから構成され、各々その中に例えばフロン等
の冷媒が封入される冷媒管３０１ａ〜３０１ｄによって
相互に接続されている。蒸発ユニット２５の出口と凝縮
器２０３の入口には往き冷水管２０７ａが接続され、蒸
発ユニット２５の入口と凝縮器２０３の出口には戻り冷
水管２０７ｂが接続されており、戻り冷水管２０７ｂに
はポンプ２７が設置され、ポンプ２７の上流側には膨張
タンク１３が、その下流側には水流スイッチ２８が取付
けられている。
【０００５】一方、凝縮ユニット２１の出口と乾燥容器
２０１の入口とには往き温水管２０９ａが接続され、凝
縮ユニット２１の入口と乾燥容器２０１の出口とには戻
り温水管２０９ｂが接続されている。戻り温水管２０９
ｂには膨張タンク１５が設置され、その下流側には水流
スイッチ３０３とファンクーリングユニット１７が取付
けられている。又、凝縮器２０３の下部にはポンプ３１
が取付けられ、その下流に凝縮器２０３に設けられた水
位検知器３９と連動して開閉する電磁弁３７が取付けら
れている。更に、真空ポンプ３３は、逆止弁３４を介し
て排気管３６によって凝縮器２０３に接続され、その下
流側には排出ベント３５が設けられている。
２０１の入口とには往き温水管２０９ａが接続され、凝
縮ユニット２１の入口と乾燥容器２０１の出口とには戻
り温水管２０９ｂが接続されている。戻り温水管２０９
ｂには膨張タンク１５が設置され、その下流側には水流
スイッチ３０３とファンクーリングユニット１７が取付
けられている。又、凝縮器２０３の下部にはポンプ３１
が取付けられ、その下流に凝縮器２０３に設けられた水
位検知器３９と連動して開閉する電磁弁３７が取付けら
れている。更に、真空ポンプ３３は、逆止弁３４を介し
て排気管３６によって凝縮器２０３に接続され、その下
流側には排出ベント３５が設けられている。
【０００６】図１３は図１２における乾燥容器２０１の
内部構造を示す概略断面図である。図を参照して、乾燥
容器２０１は円筒形状を有する胴部５５と胴部５５の底
縁に接続する底部５７と胴部５５の上縁に接続する鏡部
５９とから構成される。底部５７の下部は温水熱交換器
７７となっており、温水熱交換器７７には、往き温水管
２０９ａに接続される往き温水管接続部７５ａと戻り温
水管２０９ｂに接続される戻り温水管接続部７５ｂとが
取付けられている。胴部５５には乾燥処理された被乾燥
物を取り出すための排出口６５が設けられ、鏡部５９に
は被乾燥物を投入するための投入口６１と蒸気排出管１
１に接続される蒸気管接続部６３とが取付けられてい
る。被乾燥物の攪拌装置として、底部５７の中央部を貫
通して攪拌駆動部６９に接続される回転軸６７に複数の
攪拌アーム７１が取付けられ、攪拌アーム７１の各々の
端部にはスクレーパ７３が、その中央部には中央スクレ
ーパ１０９が取付けられている。
内部構造を示す概略断面図である。図を参照して、乾燥
容器２０１は円筒形状を有する胴部５５と胴部５５の底
縁に接続する底部５７と胴部５５の上縁に接続する鏡部
５９とから構成される。底部５７の下部は温水熱交換器
７７となっており、温水熱交換器７７には、往き温水管
２０９ａに接続される往き温水管接続部７５ａと戻り温
水管２０９ｂに接続される戻り温水管接続部７５ｂとが
取付けられている。胴部５５には乾燥処理された被乾燥
物を取り出すための排出口６５が設けられ、鏡部５９に
は被乾燥物を投入するための投入口６１と蒸気排出管１
１に接続される蒸気管接続部６３とが取付けられてい
る。被乾燥物の攪拌装置として、底部５７の中央部を貫
通して攪拌駆動部６９に接続される回転軸６７に複数の
攪拌アーム７１が取付けられ、攪拌アーム７１の各々の
端部にはスクレーパ７３が、その中央部には中央スクレ
ーパ１０９が取付けられている。
【０００７】以下、この従来の真空乾燥容器の動作につ
いて簡単に説明する。被乾燥物が乾燥容器２０１に収容
され乾燥処理が開始されると、真空ポンプ３３がＯＮと
なり、乾燥容器２０１の内部の水蒸気を含んだ空気を蒸
気排出管１１及び凝縮器２０３を介して排出する。これ
によって、乾燥容器２０１内部は負圧になり、その沸点
が下がり被乾燥物からの水分が蒸発し易い状態となる。
尚、運転が開始されると、乾燥容器内に取付けられた攪
拌アーム７１が攪拌駆動部６９によって回転し、被乾燥
物を攪拌してその水蒸気の発生を促進する。
いて簡単に説明する。被乾燥物が乾燥容器２０１に収容
され乾燥処理が開始されると、真空ポンプ３３がＯＮと
なり、乾燥容器２０１の内部の水蒸気を含んだ空気を蒸
気排出管１１及び凝縮器２０３を介して排出する。これ
によって、乾燥容器２０１内部は負圧になり、その沸点
が下がり被乾燥物からの水分が蒸発し易い状態となる。
尚、運転が開始されると、乾燥容器内に取付けられた攪
拌アーム７１が攪拌駆動部６９によって回転し、被乾燥
物を攪拌してその水蒸気の発生を促進する。
【０００８】一方、冷温熱発生装置２０５では圧縮機１
９が動作を開始し、冷媒の圧縮、凝縮、膨張、蒸発の各
工程により、蒸発ユニット２５においては、ポンプ２７
の動作によって往き冷水管２０７ａおよび戻り冷水管２
０７ｂを循環する水に対して冷熱を与える。この冷熱は
凝縮器２０３において乾燥容器２０１から、蒸気排出管
１１を介して流入する水蒸気を冷やし、そこで凝縮させ
る。この凝縮水は、水位検知器３９によって所定水位が
検知されると、電磁弁３７を”開”としてポンプ３１を
所定時間駆動することによって装置外に排出される。
又、凝縮ユニット２１においては、ポンプ２９の動作に
よって往き温水管２０９ａおよび戻り温水管２０９ｂを
循環する水に対して温熱を与える。この温熱は乾燥容器
２０１の温水熱交換器７７において被乾燥物を熱し、水
分の蒸発を促進する。このようにして、従来の真空乾燥
装置は厨芥等の被乾燥物を加熱乾燥してその水分を除去
している。
９が動作を開始し、冷媒の圧縮、凝縮、膨張、蒸発の各
工程により、蒸発ユニット２５においては、ポンプ２７
の動作によって往き冷水管２０７ａおよび戻り冷水管２
０７ｂを循環する水に対して冷熱を与える。この冷熱は
凝縮器２０３において乾燥容器２０１から、蒸気排出管
１１を介して流入する水蒸気を冷やし、そこで凝縮させ
る。この凝縮水は、水位検知器３９によって所定水位が
検知されると、電磁弁３７を”開”としてポンプ３１を
所定時間駆動することによって装置外に排出される。
又、凝縮ユニット２１においては、ポンプ２９の動作に
よって往き温水管２０９ａおよび戻り温水管２０９ｂを
循環する水に対して温熱を与える。この温熱は乾燥容器
２０１の温水熱交換器７７において被乾燥物を熱し、水
分の蒸発を促進する。このようにして、従来の真空乾燥
装置は厨芥等の被乾燥物を加熱乾燥してその水分を除去
している。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】上記のような従来の乾
燥装置では、乾燥容器２０１の温水熱交換器７７による
被乾燥物の加熱効果が十分ではなかった。乾燥容器２０
１に収容される被乾燥物はある程度の嵩高さがあり、被
乾燥物は乾燥容器２０１の胴部５５にも接した状態で攪
拌される。しかし、温水熱交換器７７は、乾燥容器２０
１の底面のみを加熱するため、乾燥容器２０１の胴部５
５に接した被乾燥物を十分に加熱することができなかっ
た。そのため、全体として、被乾燥物の蒸発処理に時間
がかかることになる。
燥装置では、乾燥容器２０１の温水熱交換器７７による
被乾燥物の加熱効果が十分ではなかった。乾燥容器２０
１に収容される被乾燥物はある程度の嵩高さがあり、被
乾燥物は乾燥容器２０１の胴部５５にも接した状態で攪
拌される。しかし、温水熱交換器７７は、乾燥容器２０
１の底面のみを加熱するため、乾燥容器２０１の胴部５
５に接した被乾燥物を十分に加熱することができなかっ
た。そのため、全体として、被乾燥物の蒸発処理に時間
がかかることになる。
【００１０】この発明は、上記のような課題を解決する
ためになされたもので、効率的に乾燥容器を加熱して被
乾燥物の加熱、蒸発を促進する乾燥装置を提供すること
を目的とする。
ためになされたもので、効率的に乾燥容器を加熱して被
乾燥物の加熱、蒸発を促進する乾燥装置を提供すること
を目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明にかかる
乾燥装置は、乾燥装置であって、厨芥等の被乾燥物を収
容する円筒形状の胴部と底部とを有する乾燥容器と、乾
燥容器の底部及び胴部であって底部側の少なくとも一部
を加熱する熱交換器とを備えたものである。請求項２の
発明にかかる乾燥装置は、請求項１の乾燥装置におい
て、熱交換器が、乾燥容器の底部側から供給された温水
が移動し、移動した温水が胴部側の上部から排出される
温水熱交換器を含むものである。
乾燥装置は、乾燥装置であって、厨芥等の被乾燥物を収
容する円筒形状の胴部と底部とを有する乾燥容器と、乾
燥容器の底部及び胴部であって底部側の少なくとも一部
を加熱する熱交換器とを備えたものである。請求項２の
発明にかかる乾燥装置は、請求項１の乾燥装置におい
て、熱交換器が、乾燥容器の底部側から供給された温水
が移動し、移動した温水が胴部側の上部から排出される
温水熱交換器を含むものである。
【００１２】請求項３の発明にかかる乾燥容器は、請求
項１又は請求項２の乾燥容器において、熱交換器が、乾
燥容器に収容される被乾燥物の定格量で定まる嵩高さの
２分の１から３分の１の範囲の高さの乾燥容器の側面を
加熱するものである。請求項１の発明においては、乾燥
容器の底部及び胴部の底部側の少なくとも一部が加熱さ
れる。
項１又は請求項２の乾燥容器において、熱交換器が、乾
燥容器に収容される被乾燥物の定格量で定まる嵩高さの
２分の１から３分の１の範囲の高さの乾燥容器の側面を
加熱するものである。請求項１の発明においては、乾燥
容器の底部及び胴部の底部側の少なくとも一部が加熱さ
れる。
【００１３】請求項２の発明においては、請求項１の発
明の作用に加えて、乾燥容器の底部側から供給された温
水が移動し、移動した温水が胴部側の上部から排出され
る。請求項３の発明においては、請求項１又は請求項２
の発明の作用に加えて、乾燥容器に収容される被乾燥物
の定格量で定まる嵩高さの２分の１から３分の１の範囲
の高さの乾燥容器の側面が加熱される。
明の作用に加えて、乾燥容器の底部側から供給された温
水が移動し、移動した温水が胴部側の上部から排出され
る。請求項３の発明においては、請求項１又は請求項２
の発明の作用に加えて、乾燥容器に収容される被乾燥物
の定格量で定まる嵩高さの２分の１から３分の１の範囲
の高さの乾燥容器の側面が加熱される。
【００１４】
【発明の効果】請求項１の発明は以上説明したとおり、
乾燥容器の底部のみならず、胴部の底部側の少なくとも
一部が加熱されるので被乾燥物の加熱が効率的に行なわ
れ、加熱乾燥に要する時間が短縮される。請求項２の発
明は以上説明したとおり、請求項１の発明の効果に加え
て、乾燥容器の底部側から供給された温水が移動し、移
動した温水が胴部側の上部から排出されるので、温水に
混入した気泡の除去が容易となる。
乾燥容器の底部のみならず、胴部の底部側の少なくとも
一部が加熱されるので被乾燥物の加熱が効率的に行なわ
れ、加熱乾燥に要する時間が短縮される。請求項２の発
明は以上説明したとおり、請求項１の発明の効果に加え
て、乾燥容器の底部側から供給された温水が移動し、移
動した温水が胴部側の上部から排出されるので、温水に
混入した気泡の除去が容易となる。
【００１５】請求項３の発明は以上説明したとおり、請
求項１又は請求項２の効果に加えて、乾燥容器に収容さ
れる被乾燥物の定格量で定まる嵩高さの２分の１から３
分の１の範囲の高さの乾燥容器の側面が加熱されるの
で、乾燥工程によって変化する被乾燥物の嵩高さに応じ
て効率的な加熱、乾燥が可能になる。
求項１又は請求項２の効果に加えて、乾燥容器に収容さ
れる被乾燥物の定格量で定まる嵩高さの２分の１から３
分の１の範囲の高さの乾燥容器の側面が加熱されるの
で、乾燥工程によって変化する被乾燥物の嵩高さに応じ
て効率的な加熱、乾燥が可能になる。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１は、この発明の第１の実施例
による真空乾燥装置の構成を示した図であり、図２は、
図１における乾燥容器２０１の断面形状を示した図であ
る。これらの図を参照して、その構成について説明する
が、ここでは、図１２及び図１３で示した従来の真空乾
燥装置と比べた場合の相違点について主に説明する。
による真空乾燥装置の構成を示した図であり、図２は、
図１における乾燥容器２０１の断面形状を示した図であ
る。これらの図を参照して、その構成について説明する
が、ここでは、図１２及び図１３で示した従来の真空乾
燥装置と比べた場合の相違点について主に説明する。
【００１７】図を参照して、乾燥容器２０１の底面部に
往き温水管２０９ａが接続されている点については、従
来の真空乾燥装置と同様であるが、戻り温水管２０９ｂ
の接続は、乾燥容器２０１の底面部ではなく、その側面
となっている。即ち、乾燥容器２０１を加熱する温水熱
交換器は乾燥容器２０１の底面部のみならず、その側面
部であって底面側の一部にも装着されている。
往き温水管２０９ａが接続されている点については、従
来の真空乾燥装置と同様であるが、戻り温水管２０９ｂ
の接続は、乾燥容器２０１の底面部ではなく、その側面
となっている。即ち、乾燥容器２０１を加熱する温水熱
交換器は乾燥容器２０１の底面部のみならず、その側面
部であって底面側の一部にも装着されている。
【００１８】図３は、図２における底板８７の上に取付
けられている温水熱交換器７７のバッフルの形状を示し
た斜視図であり、図４は、図３における”Ｙ”部分の拡
大斜視図である。乾燥容器２０１の下面を加熱する温水
熱交換器７７は、底板８７にリング状に形成された溝
（図示せず）にゴムパッキンを介して設置される、２枚
のリング状のバッフル９３ａ及びバッフル９３ｂよりな
る熱交換器である。バッフル９３ａ及びバッフル９３ｂ
の各々の上部には所定間隔で複数のゲート５２が形成さ
れ、その下部には各々少なくとも１か所の排水口５４ａ
及び排水口５４ｂが形成されている。バッフル９３ａ及
びバッフル９３ｂのゲート５２が形成されていない上面
は、乾燥容器２０１の底部５７の下面に押圧された状態
で組み込まれ、温水の通過を阻止する。
けられている温水熱交換器７７のバッフルの形状を示し
た斜視図であり、図４は、図３における”Ｙ”部分の拡
大斜視図である。乾燥容器２０１の下面を加熱する温水
熱交換器７７は、底板８７にリング状に形成された溝
（図示せず）にゴムパッキンを介して設置される、２枚
のリング状のバッフル９３ａ及びバッフル９３ｂよりな
る熱交換器である。バッフル９３ａ及びバッフル９３ｂ
の各々の上部には所定間隔で複数のゲート５２が形成さ
れ、その下部には各々少なくとも１か所の排水口５４ａ
及び排水口５４ｂが形成されている。バッフル９３ａ及
びバッフル９３ｂのゲート５２が形成されていない上面
は、乾燥容器２０１の底部５７の下面に押圧された状態
で組み込まれ、温水の通過を阻止する。
【００１９】又、往き温水管２０９ａが接続される往き
温水管接続部７５ａは、内周側のバッフル９３ｂと駆動
台９７との間に取付けられる。従って、往き温水管接続
部７５ａを介して流入した温水は、バッフル９３ｂ及び
バッフル９３ａの各々の上面に形成されたゲート５２を
次々に通って底部５７と底板８７との各々の外縁部分に
挟まれて取付けられる下フランジ６４に向かうことにな
る。
温水管接続部７５ａは、内周側のバッフル９３ｂと駆動
台９７との間に取付けられる。従って、往き温水管接続
部７５ａを介して流入した温水は、バッフル９３ｂ及び
バッフル９３ａの各々の上面に形成されたゲート５２を
次々に通って底部５７と底板８７との各々の外縁部分に
挟まれて取付けられる下フランジ６４に向かうことにな
る。
【００２０】図５は、図２における”Ｘ”部分の拡大断
面図であり、図６は、図５におけるＢ−Ｂラインの断面
図である。これらの図を参照して、乾燥容器２０１の底
部５７と温水熱交換器の底面を構成する底板８７との外
縁には、バッフル９３の高さに対応した厚さのリング状
の下フランジ６４が取付けられている。底部５７の外縁
上面には下フランジ６４に対応した形状の上フランジ６
６が乾燥容器２０１の胴部５５の下部に取付けられ、上
フランジ６６と下フランジ６４とは底部５７を挟んだ状
態でボルト７２によって固定されている。
面図であり、図６は、図５におけるＢ−Ｂラインの断面
図である。これらの図を参照して、乾燥容器２０１の底
部５７と温水熱交換器の底面を構成する底板８７との外
縁には、バッフル９３の高さに対応した厚さのリング状
の下フランジ６４が取付けられている。底部５７の外縁
上面には下フランジ６４に対応した形状の上フランジ６
６が乾燥容器２０１の胴部５５の下部に取付けられ、上
フランジ６６と下フランジ６４とは底部５７を挟んだ状
態でボルト７２によって固定されている。
【００２１】上フランジ６６の上面には乾燥容器２０１
の胴部５５から所定距離離れた位置に側面板６８が形成
され、ジャケット部８８を形成する。ジャケット部８８
の上端部には、戻り温水管２０９ｂに接続する戻り温水
管接続部７５ｂが取付けられている。尚、ジャケット部
８８の上端部は、図２の破線で示されているように、戻
り温水管接続部７５ｂの取付位置に向かって、上り勾配
となっている。これは、ジャケット部８８に流入する温
水に混入した気泡を戻り温水管接続部７５ｂから外部に
排出するためである。
の胴部５５から所定距離離れた位置に側面板６８が形成
され、ジャケット部８８を形成する。ジャケット部８８
の上端部には、戻り温水管２０９ｂに接続する戻り温水
管接続部７５ｂが取付けられている。尚、ジャケット部
８８の上端部は、図２の破線で示されているように、戻
り温水管接続部７５ｂの取付位置に向かって、上り勾配
となっている。これは、ジャケット部８８に流入する温
水に混入した気泡を戻り温水管接続部７５ｂから外部に
排出するためである。
【００２２】下フランジ６４の内面側には、図６で示す
ようにその上部に気泡抜き溝７８が設けられた連通穴７
４ａが形成されている。一方、上フランジ６６にも連通
穴７４ａの端部に対応した位置に連通穴７４ｃが形成さ
れ、又、連通穴７４ａと連通穴７４ｃが対向する位置の
底部５７にはほぼ同じ径の連通穴７４ｂが形成される。
これによって、往き温水管接続部７５ａから流入した温
水は、バッフル９３ｂ及びバッフル９３ａを通って下フ
ランジ６４側に移動し、更に、連通穴７４ａ〜ｃを通っ
てジャケット部８８に流入する。
ようにその上部に気泡抜き溝７８が設けられた連通穴７
４ａが形成されている。一方、上フランジ６６にも連通
穴７４ａの端部に対応した位置に連通穴７４ｃが形成さ
れ、又、連通穴７４ａと連通穴７４ｃが対向する位置の
底部５７にはほぼ同じ径の連通穴７４ｂが形成される。
これによって、往き温水管接続部７５ａから流入した温
水は、バッフル９３ｂ及びバッフル９３ａを通って下フ
ランジ６４側に移動し、更に、連通穴７４ａ〜ｃを通っ
てジャケット部８８に流入する。
【００２３】尚、乾燥容器２０１の底部５７は、その中
央部から外周にかけて高くなるように８０分の１程度の
勾配が付けられている。従って、往き温水管接続部７５
ａから流入した温水に含まれている気泡は、バッフル９
３ｂ及びバッフル９３ａの各々に形成されているゲート
５２を通って下フランジ６４側に移動する。そして、連
通穴７４ａの上部に設けられている気泡抜き溝７８によ
って、この気泡はスムーズに連通穴７４ｂ及び連通穴７
４ｃを通ってジャケット部８８に移動し、そこから外部
に排出される。ところで、連通穴７４ａ〜ｃを通過する
温水が乾燥容器２０１の内部や外部に流出しないよう
に、下フランジ６４と上フランジ６６とはゴム製のシー
ルリング７６ａ〜ｃによってシールされている。
央部から外周にかけて高くなるように８０分の１程度の
勾配が付けられている。従って、往き温水管接続部７５
ａから流入した温水に含まれている気泡は、バッフル９
３ｂ及びバッフル９３ａの各々に形成されているゲート
５２を通って下フランジ６４側に移動する。そして、連
通穴７４ａの上部に設けられている気泡抜き溝７８によ
って、この気泡はスムーズに連通穴７４ｂ及び連通穴７
４ｃを通ってジャケット部８８に移動し、そこから外部
に排出される。ところで、連通穴７４ａ〜ｃを通過する
温水が乾燥容器２０１の内部や外部に流出しないよう
に、下フランジ６４と上フランジ６６とはゴム製のシー
ルリング７６ａ〜ｃによってシールされている。
【００２４】図７は、図２におけるＡ−Ａラインの図で
あり、図８は図７における”Ｚ”部分の拡大図であり、
図９は図７におけるＣ−Ｃラインの図である。図を参照
して、ジャケット部８８を構成する側面板６８は排出口
６５の周辺近傍を除いて、ほぼ胴部５５の全周を覆うよ
うに形成されており、又、温水熱交換器７７側から温水
が流入してくる吐出穴８６は所定間隔でジャケット部８
８の全範囲に対して設けられている。これによって、乾
燥容器２０１に収容された被乾燥物の胴部５５周辺のも
のは底面側からのみならず、側面側からも加熱されるこ
とになり、効率的な乾燥処理が実現できる。尚、乾燥容
器２０１には攪拌アーム７１による攪拌効果を更に向上
させるために、回転チョッパ８２及び固定チョッパ８４
が取付けられているが、回転チョッパ８２が取り付けら
れている部分には回転チョッパ８２のフランジ９４と乾
燥容器２０１の胴部５５との間に取付ピース９２が設け
られ、これに側面板６８の端部が取付けられることによ
ってジャケット部８８を構成する。
あり、図８は図７における”Ｚ”部分の拡大図であり、
図９は図７におけるＣ−Ｃラインの図である。図を参照
して、ジャケット部８８を構成する側面板６８は排出口
６５の周辺近傍を除いて、ほぼ胴部５５の全周を覆うよ
うに形成されており、又、温水熱交換器７７側から温水
が流入してくる吐出穴８６は所定間隔でジャケット部８
８の全範囲に対して設けられている。これによって、乾
燥容器２０１に収容された被乾燥物の胴部５５周辺のも
のは底面側からのみならず、側面側からも加熱されるこ
とになり、効率的な乾燥処理が実現できる。尚、乾燥容
器２０１には攪拌アーム７１による攪拌効果を更に向上
させるために、回転チョッパ８２及び固定チョッパ８４
が取付けられているが、回転チョッパ８２が取り付けら
れている部分には回転チョッパ８２のフランジ９４と乾
燥容器２０１の胴部５５との間に取付ピース９２が設け
られ、これに側面板６８の端部が取付けられることによ
ってジャケット部８８を構成する。
【００２５】ところで、ジャケット部８８を構成する側
面板６８の上端の高さは、乾燥容器２０１に収容される
被乾燥物の定格量の嵩高さに対して２分の１から３分の
１の範囲の高さが望ましい。即ち、被乾燥物はその乾燥
度の進展に伴い、基本的にはその体積は減少する（糊化
工程から脆化工程に移ると五分の一程度の体積になる
が、その後の分塊工程に入ると分塊によって空間比率が
増加するために見かけの体積は増加する）。従って、乾
燥容器２０１の胴部５５を全面加熱すると、乾燥処理工
程によっては胴部５５の加熱面の一部が被乾燥物から蒸
発された水蒸気を加熱することになる。このように蒸気
がスーパ−ヒートされると、その蒸気の凝縮に要する冷
熱量が増加することになる。これによって冷温熱発生装
置２０５の負荷が増大することになり、装置全体の熱効
率を低下させるので好ましくはない。従って、蒸発した
水蒸気を加熱しないように温水熱交換器の加熱範囲を限
定する必要がある。又、攪拌アーム７１は所定時間ごと
に正転運転から逆転運転に交互に運転を切り替えること
が蒸発促進の観点で望ましいが、運転が切り替わった時
点では、乾燥容器２０１の胴部５５近傍の被乾燥物の見
かけ上の体積は増加することも考慮する必要がある。従
って、乾燥容器２０１の胴部５５に対しては、定格量の
被乾燥物を投入した時の高さの２分の１から３分の１の
範囲を加熱することが実際的であり、効率的となる。
面板６８の上端の高さは、乾燥容器２０１に収容される
被乾燥物の定格量の嵩高さに対して２分の１から３分の
１の範囲の高さが望ましい。即ち、被乾燥物はその乾燥
度の進展に伴い、基本的にはその体積は減少する（糊化
工程から脆化工程に移ると五分の一程度の体積になる
が、その後の分塊工程に入ると分塊によって空間比率が
増加するために見かけの体積は増加する）。従って、乾
燥容器２０１の胴部５５を全面加熱すると、乾燥処理工
程によっては胴部５５の加熱面の一部が被乾燥物から蒸
発された水蒸気を加熱することになる。このように蒸気
がスーパ−ヒートされると、その蒸気の凝縮に要する冷
熱量が増加することになる。これによって冷温熱発生装
置２０５の負荷が増大することになり、装置全体の熱効
率を低下させるので好ましくはない。従って、蒸発した
水蒸気を加熱しないように温水熱交換器の加熱範囲を限
定する必要がある。又、攪拌アーム７１は所定時間ごと
に正転運転から逆転運転に交互に運転を切り替えること
が蒸発促進の観点で望ましいが、運転が切り替わった時
点では、乾燥容器２０１の胴部５５近傍の被乾燥物の見
かけ上の体積は増加することも考慮する必要がある。従
って、乾燥容器２０１の胴部５５に対しては、定格量の
被乾燥物を投入した時の高さの２分の１から３分の１の
範囲を加熱することが実際的であり、効率的となる。
【００２６】図１０は、この発明の第２の実施例による
乾燥容器の構成を示した断面構造図であり、図１１は図
１０におけるＤ−Ｄラインの図である。図を参照して、
先の実施例では乾燥容器２０１の胴部５５の上部には鏡
部５９が取付けられ、その下部には上フランジ６６が取
付けられていたため、温水熱交換器は乾燥容器２０１の
底部と胴部とに別個に形成され、これらを連通穴７４ａ
〜ｃによって連結していた。この実施例では、乾燥容器
２０１の胴部５５の上部には鏡板が取付けられずにフラ
ンジ４６が形成され、これに合うように平板よりなる投
入口６１が開閉自在に形成されている。そのため、外板
９６によって温水熱交換器を乾燥容器２０１の底面、側
面に対して一体的に形成している。即ち、外板９６は乾
燥容器２０１の底部５７下のみならず、胴部５５の下方
部をも覆っている。
乾燥容器の構成を示した断面構造図であり、図１１は図
１０におけるＤ−Ｄラインの図である。図を参照して、
先の実施例では乾燥容器２０１の胴部５５の上部には鏡
部５９が取付けられ、その下部には上フランジ６６が取
付けられていたため、温水熱交換器は乾燥容器２０１の
底部と胴部とに別個に形成され、これらを連通穴７４ａ
〜ｃによって連結していた。この実施例では、乾燥容器
２０１の胴部５５の上部には鏡板が取付けられずにフラ
ンジ４６が形成され、これに合うように平板よりなる投
入口６１が開閉自在に形成されている。そのため、外板
９６によって温水熱交換器を乾燥容器２０１の底面、側
面に対して一体的に形成している。即ち、外板９６は乾
燥容器２０１の底部５７下のみならず、胴部５５の下方
部をも覆っている。
【００２７】尚、乾燥容器２０１の底部５７は、先の実
施例と同様に中央から外周側に向かって高くなるように
８０分の１程度の勾配を有しており、その下には、先の
実施例と同様にリング上のバッフルが形成されており、
更に、その内周側のバッフルの内側には往き温水管接続
部７５ａが取付けられている。又、ジャケット部８８を
構成する外板９６の上端は先の実施例と同様に、温水に
混入した気泡を戻り温水管接続部７５ｂから外部に排出
するために破線で示すように戻り温水管接続部７５ｂの
取付位置に向かって上り勾配となっている。
施例と同様に中央から外周側に向かって高くなるように
８０分の１程度の勾配を有しており、その下には、先の
実施例と同様にリング上のバッフルが形成されており、
更に、その内周側のバッフルの内側には往き温水管接続
部７５ａが取付けられている。又、ジャケット部８８を
構成する外板９６の上端は先の実施例と同様に、温水に
混入した気泡を戻り温水管接続部７５ｂから外部に排出
するために破線で示すように戻り温水管接続部７５ｂの
取付位置に向かって上り勾配となっている。
【００２８】尚、この実施例では排出口６５の周辺も外
板９６を形成するようにして、より効率的な乾燥容器２
０１の胴部５５の加熱を実現している。又、乾燥容器２
０１の蒸気が排出される蒸気排出管１１に接続する蒸気
管接続部６３は投入口６１が開閉自在とされるため、胴
部５５に取付けられ、蒸気管接続部６３の内部側にはミ
ストキャッチャ９８が取り外し自在に設けられている。
板９６を形成するようにして、より効率的な乾燥容器２
０１の胴部５５の加熱を実現している。又、乾燥容器２
０１の蒸気が排出される蒸気排出管１１に接続する蒸気
管接続部６３は投入口６１が開閉自在とされるため、胴
部５５に取付けられ、蒸気管接続部６３の内部側にはミ
ストキャッチャ９８が取り外し自在に設けられている。
【００２９】尚、上記両実施例では、バッフルは乾燥容
器２０１の底部５７下面のみとしているが、胴部５５の
ジャケット部８８にも設ければ、そこでも乱流効果を生
じより効率的な側面加熱となる。更に、上記実施例で
は、真空乾燥装置に本願発明を適用しているが、真空ポ
ンプを用いることなく乾燥を行なうような乾燥装置に
も、同様にこの発明の思想が適用できることは言うまで
もない。
器２０１の底部５７下面のみとしているが、胴部５５の
ジャケット部８８にも設ければ、そこでも乱流効果を生
じより効率的な側面加熱となる。更に、上記実施例で
は、真空乾燥装置に本願発明を適用しているが、真空ポ
ンプを用いることなく乾燥を行なうような乾燥装置に
も、同様にこの発明の思想が適用できることは言うまで
もない。
【図１】この発明の第１の実施例による真空乾燥装置の
構成を示した図である。
構成を示した図である。
【図２】図１で示されている乾燥容器２０１の内部の概
略構造を示した図である。
略構造を示した図である。
【図３】図２の温水熱交換器７７に用いられているバッ
フルの具体的構造を示した斜視図である。
フルの具体的構造を示した斜視図である。
【図４】図３の”Ｙ”部の拡大斜視図である。
【図５】図２の”Ｘ”部の拡大断面構造図である。
【図６】図５におけるＢ−Ｂラインからみた断面図であ
る。
る。
【図７】図２におけるＡ−Ａラインからみた断面図であ
る。
る。
【図８】図７の”Ｚ”部の拡大断面構造図である。
【図９】図７におけるＣ−Ｃラインからみた断面図であ
る。
る。
【図１０】この発明の第２の実施例による乾燥容器２０
１の内部の概略構造を示した図である。
１の内部の概略構造を示した図である。
【図１１】図１０におけるＤ−Ｄラインからみた断面図
である。
である。
【図１２】従来の真空乾燥装置の構成を示した図であ
る。
る。
【図１３】図１２で示されている乾燥容器２０１の内部
の概略構造を示した図である。
の概略構造を示した図である。
５２ ゲート ５５ 胴部 ５７ 底部 ７４ａ〜７４ｃ 連通穴 ７７ 温水熱交換器 ８８ ジャケット部 ２０１ 乾燥容器 尚、各図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２６Ｂ 23/10 Ｆ２６Ｂ 23/10 Ｚ
Claims (3)
- 【請求項１】 乾燥装置であって、 厨芥等の被乾燥物を収容する円筒形状の胴部と底部とを
有する乾燥容器と、 前記乾燥容器の前記底部及び前記胴部であって前記底部
側の少なくとも一部を加熱する熱交換器とを備えた、乾
燥装置。 - 【請求項２】 前記熱交換器は、前記乾燥容器の前記底
部側から供給された温水が移動し、前記移動した温水が
前記胴部側の上部から排出される温水熱交換器を含む、
請求項１記載の乾燥装置。 - 【請求項３】 前記熱交換器は、前記乾燥容器に収容さ
れる被乾燥物の定格量で定まる嵩高さの２分の１から３
分の１の範囲の高さの前記乾燥容器の側面を加熱する、
請求項１又は２記載の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18021995A JP3612114B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18021995A JP3612114B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0933169A true JPH0933169A (ja) | 1997-02-07 |
| JP3612114B2 JP3612114B2 (ja) | 2005-01-19 |
Family
ID=16079491
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18021995A Expired - Fee Related JP3612114B2 (ja) | 1995-07-17 | 1995-07-17 | 乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3612114B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006329446A (ja) * | 2005-05-23 | 2006-12-07 | Kyoritsu Kogyo Kk | 乾燥装置と乾燥方法 |
| US7624514B2 (en) | 2003-03-19 | 2009-12-01 | Green Seiju Co., Ltd. | Drying system |
| CN103335496A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-10-02 | 陈仲礼 | 旋转式陶瓷干燥机 |
| CN104359292A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-02-18 | 常州一步干燥设备有限公司 | 刮板搅拌真空干燥机 |
| CN105352272A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-24 | 成都九十度工业产品设计有限公司 | 真空搅拌干燥机 |
| CN110131982A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-08-16 | 湖南杉杉能源科技股份有限公司 | 适用于干燥锂离子电池正极材料的真空干燥机及其应用方法 |
-
1995
- 1995-07-17 JP JP18021995A patent/JP3612114B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7624514B2 (en) | 2003-03-19 | 2009-12-01 | Green Seiju Co., Ltd. | Drying system |
| JP2006329446A (ja) * | 2005-05-23 | 2006-12-07 | Kyoritsu Kogyo Kk | 乾燥装置と乾燥方法 |
| CN103335496A (zh) * | 2013-06-07 | 2013-10-02 | 陈仲礼 | 旋转式陶瓷干燥机 |
| CN104359292A (zh) * | 2014-11-03 | 2015-02-18 | 常州一步干燥设备有限公司 | 刮板搅拌真空干燥机 |
| CN105352272A (zh) * | 2015-11-27 | 2016-02-24 | 成都九十度工业产品设计有限公司 | 真空搅拌干燥机 |
| CN110131982A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-08-16 | 湖南杉杉能源科技股份有限公司 | 适用于干燥锂离子电池正极材料的真空干燥机及其应用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3612114B2 (ja) | 2005-01-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040622 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040713 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20040902 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
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