JPH093433A - 感圧複写紙を組み分けするための接着剤組成物 - Google Patents
感圧複写紙を組み分けするための接着剤組成物Info
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- JPH093433A JPH093433A JP7147970A JP14797095A JPH093433A JP H093433 A JPH093433 A JP H093433A JP 7147970 A JP7147970 A JP 7147970A JP 14797095 A JP14797095 A JP 14797095A JP H093433 A JPH093433 A JP H093433A
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 セットを構成する各用紙間では強力な接着力
を持ち、かつ各セット間は極めて容易に分離でき、ま
た、接着剤を塗布した断裁面には粘着性がない感圧複写
紙を組み分けするための接着剤の提供。 【構成】 水溶性高分子および/または高分子エマルジ
ョンと界面活性剤からなる感圧複写紙を組み分けするた
めの接着剤組成物において、該接着剤組成物が、さらに
平均粒径が10nm以下のコロイダルシリカを含有する感
圧複写紙を組み分けするための接着剤組成物。
を持ち、かつ各セット間は極めて容易に分離でき、ま
た、接着剤を塗布した断裁面には粘着性がない感圧複写
紙を組み分けするための接着剤の提供。 【構成】 水溶性高分子および/または高分子エマルジ
ョンと界面活性剤からなる感圧複写紙を組み分けするた
めの接着剤組成物において、該接着剤組成物が、さらに
平均粒径が10nm以下のコロイダルシリカを含有する感
圧複写紙を組み分けするための接着剤組成物。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はセットを成す感圧複写紙
を組み分けするための接着剤組成物に関するものであ
る。
を組み分けするための接着剤組成物に関するものであ
る。
【0002】
【従来の技術】感圧複写紙は電子供与性有機発色剤等を
油に溶解し、その油滴をカプセル化したマイクロカプセ
ルを主成分とする発色剤マイクロカプセル組成物を支持
体の片面に塗布した上用紙と、支持体の片面には上記発
色剤と接触したとき呈色する電子受容性呈色剤を含有す
る呈色層を塗布し、反対面には発色剤マイクロカプセル
組成物を塗布した中用紙、及び支持体の片面に呈色層を
塗布した下用紙とで構成されている。これらの感圧複写
紙を用いた伝票は上用紙・下用紙の複写セットあるいは
上用紙・下用紙の間に中用紙を挟んだ多枚数の複写セッ
トとして実用化されている。複数の複写セットの集合体
において、このようなセットを成す感圧複写紙の組み分
けは、積み重ねられたシートの一方の端部に接着剤を塗
布し、乾燥後各セットに分離することによって行われ
る。
油に溶解し、その油滴をカプセル化したマイクロカプセ
ルを主成分とする発色剤マイクロカプセル組成物を支持
体の片面に塗布した上用紙と、支持体の片面には上記発
色剤と接触したとき呈色する電子受容性呈色剤を含有す
る呈色層を塗布し、反対面には発色剤マイクロカプセル
組成物を塗布した中用紙、及び支持体の片面に呈色層を
塗布した下用紙とで構成されている。これらの感圧複写
紙を用いた伝票は上用紙・下用紙の複写セットあるいは
上用紙・下用紙の間に中用紙を挟んだ多枚数の複写セッ
トとして実用化されている。複数の複写セットの集合体
において、このようなセットを成す感圧複写紙の組み分
けは、積み重ねられたシートの一方の端部に接着剤を塗
布し、乾燥後各セットに分離することによって行われ
る。
【0003】この場合、各セットを構成する用紙間では
強力な接着が必要で有り、かつ各セット間は容易に分離
する必要がある。また、近年伝票をプリンター印字する
機会が多くなっており、この場合接着剤を塗布した断裁
面に粘着性があると、伝票がフィードロールから離れな
い等の走行トラブルが発生することから、接着剤を塗布
した断裁面の粘着性を抑える必要があった。
強力な接着が必要で有り、かつ各セット間は容易に分離
する必要がある。また、近年伝票をプリンター印字する
機会が多くなっており、この場合接着剤を塗布した断裁
面に粘着性があると、伝票がフィードロールから離れな
い等の走行トラブルが発生することから、接着剤を塗布
した断裁面の粘着性を抑える必要があった。
【0004】従来、組み分け用の接着剤としては水溶性
高分子、高分子エマルジョンなどが使用されているが、
これらを単独で使用した場合、各セットを構成する各紙
間において十分な接着強度が得られず、また各セット間
の分離も十分でなかった。そこで、水溶性高分子と界面
活性剤(特公昭53−12844)、高分子エマルジョ
ンと界面活性剤(特公昭53−12845)とを組み合
わせて用いることが提案されている。これらについは接
着強度、各セット間の分離についてはかなり改善されて
はいるものの、接着剤を塗布した断裁面に粘着性がみら
れプリンター印字の際にしばしば走行トラブルを生じる
という問題があった。特に、高湿条件下ではこの傾向が
著しかった。
高分子、高分子エマルジョンなどが使用されているが、
これらを単独で使用した場合、各セットを構成する各紙
間において十分な接着強度が得られず、また各セット間
の分離も十分でなかった。そこで、水溶性高分子と界面
活性剤(特公昭53−12844)、高分子エマルジョ
ンと界面活性剤(特公昭53−12845)とを組み合
わせて用いることが提案されている。これらについは接
着強度、各セット間の分離についてはかなり改善されて
はいるものの、接着剤を塗布した断裁面に粘着性がみら
れプリンター印字の際にしばしば走行トラブルを生じる
という問題があった。特に、高湿条件下ではこの傾向が
著しかった。
【0005】これに対し、特開平4−323287号公
報では、高分子エマルジョンに水溶性の燐酸塩を含有さ
せる方法が提案されているが、しかし、断裁面の粘着性
を完全に防止できるものではなかった。
報では、高分子エマルジョンに水溶性の燐酸塩を含有さ
せる方法が提案されているが、しかし、断裁面の粘着性
を完全に防止できるものではなかった。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、セットを構
成する各用紙間では強力な接着力を持ち、かつ各セット
間は極めて容易に分離でき、また、接着剤を塗布した断
裁面には粘着性がない感圧複写紙を組み分けするための
接着剤を得ることを目的とする。
成する各用紙間では強力な接着力を持ち、かつ各セット
間は極めて容易に分離でき、また、接着剤を塗布した断
裁面には粘着性がない感圧複写紙を組み分けするための
接着剤を得ることを目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、水溶性高分子あるいは高分子エマルジョ
ンと界面活性剤からなる感圧複写紙を組み分けするため
の接着剤組成物に、平均粒径が10nm以下のコロイダル
シリカを配合することにより、上記課題を解決すること
を見出だし本発明を完成するに至った。
を重ねた結果、水溶性高分子あるいは高分子エマルジョ
ンと界面活性剤からなる感圧複写紙を組み分けするため
の接着剤組成物に、平均粒径が10nm以下のコロイダル
シリカを配合することにより、上記課題を解決すること
を見出だし本発明を完成するに至った。
【0008】すなわち、本発明は、水溶性高分子および
/または高分子エマルジョンと界面活性剤からなる感圧
複写紙を組み分けするための接着剤組成物において、該
接着剤組成物が、さらに平均粒径が10nm以下のコロイ
ダルシリカを含有する感圧複写紙を組み分けするための
接着剤組成物に関する。
/または高分子エマルジョンと界面活性剤からなる感圧
複写紙を組み分けするための接着剤組成物において、該
接着剤組成物が、さらに平均粒径が10nm以下のコロイ
ダルシリカを含有する感圧複写紙を組み分けするための
接着剤組成物に関する。
【0009】本発明の接着剤組成物は、水溶性高分子お
よび/または高分子エマルジョンと界面活性剤とに加
え、平均粒径が10nm以下のコロイダルシリカを含有す
る。コロイダルシリカとは、水を分散媒とし、無水珪酸
の超微粒子を水中に分散せしめたコロイド溶液であり、
一般にコロイド溶液として取り扱われるものは、分散質
をなす粒子の大きさが1nm〜100nmのものとされてい
る。本発明で用いられる平均粒径10nm以下のコロイダ
ルシリカもこの範囲にあるが、平均粒径が10nmより大
きい場合には、粘着防止には効果があるもののコロイダ
ルシリカにより接着が阻害されるためセットを構成する
各用紙間で十分な結着強度が得られない。従って、平均
粒径10nm以下のコロイダルシリカを使用することによ
って初めて、断裁面の粘着防止と十分な結着強度の両方
を得ることが可能になる。本発明において、コロイダル
シリカの含有量は、水溶性高分子または高分子エマルジ
ョンに対して10〜400重量%、より好ましくは20
〜150重量%である。
よび/または高分子エマルジョンと界面活性剤とに加
え、平均粒径が10nm以下のコロイダルシリカを含有す
る。コロイダルシリカとは、水を分散媒とし、無水珪酸
の超微粒子を水中に分散せしめたコロイド溶液であり、
一般にコロイド溶液として取り扱われるものは、分散質
をなす粒子の大きさが1nm〜100nmのものとされてい
る。本発明で用いられる平均粒径10nm以下のコロイダ
ルシリカもこの範囲にあるが、平均粒径が10nmより大
きい場合には、粘着防止には効果があるもののコロイダ
ルシリカにより接着が阻害されるためセットを構成する
各用紙間で十分な結着強度が得られない。従って、平均
粒径10nm以下のコロイダルシリカを使用することによ
って初めて、断裁面の粘着防止と十分な結着強度の両方
を得ることが可能になる。本発明において、コロイダル
シリカの含有量は、水溶性高分子または高分子エマルジ
ョンに対して10〜400重量%、より好ましくは20
〜150重量%である。
【0010】本発明で使用される水溶性高分子として
は、澱粉、アルギン酸ナトリウム、アラビアゴム、デキ
ストリン、にかわ、ゼラチン、カゼイン、メチルセルロ
ース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース等の天然高分子、ポリ
ビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリエチレン
イミン、ポリアクリル酸、マレイン酸共重合体、アクリ
ル共重合体等の水溶性合成高分子を挙げることできる。
は、澱粉、アルギン酸ナトリウム、アラビアゴム、デキ
ストリン、にかわ、ゼラチン、カゼイン、メチルセルロ
ース、エチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロー
ス、カルボキシメチルセルロース等の天然高分子、ポリ
ビニルアルコール、ポリアクリルアミド、ポリエチレン
イミン、ポリアクリル酸、マレイン酸共重合体、アクリ
ル共重合体等の水溶性合成高分子を挙げることできる。
【0011】また、本発明で使用される高分子エマルジ
ョンとは、水不溶性または難溶性の高分子物質が水に乳
化された状態の液体を意味する。例えば、スチレン−ブ
タジエン共重合体エマルジョン、アクリル酸エステル共
重合体エマルジョン、スチレン−アクリル酸エステル共
重合体エマルジョン、ブタジエン−アクリル酸エステル
共重合体エマルジョン、酢酸ビニル重合体エマルジョ
ン、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体エマルジ
ョン等が挙げられるが、特に限定されるものではない。
ョンとは、水不溶性または難溶性の高分子物質が水に乳
化された状態の液体を意味する。例えば、スチレン−ブ
タジエン共重合体エマルジョン、アクリル酸エステル共
重合体エマルジョン、スチレン−アクリル酸エステル共
重合体エマルジョン、ブタジエン−アクリル酸エステル
共重合体エマルジョン、酢酸ビニル重合体エマルジョ
ン、酢酸ビニル−アクリル酸エステル共重合体エマルジ
ョン等が挙げられるが、特に限定されるものではない。
【0012】本発明で使用される水溶性高分子および高
分子エマルジョンは、それぞれ単独あるいは2種以上混
合して使用してもよい。これらの含有率は特に限定され
ないが、接着剤組成物の5〜20重量%が望ましい範囲
である。
分子エマルジョンは、それぞれ単独あるいは2種以上混
合して使用してもよい。これらの含有率は特に限定され
ないが、接着剤組成物の5〜20重量%が望ましい範囲
である。
【0013】本発明で使用される界面活性剤としては、
アニオン系、ノニオン系の界面活性剤を使用することが
できる。例えば、アニオン系界面活性剤として、ラウリ
ル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、ジア
ルキルスルホコハク酸ナトリウム、ナフタレンスルホン
酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩等が挙げられる。ま
た、ノニオン系界面活性剤として、ポリオキシエチレン
アルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリル
エーテル、ポリオキシエチレンオキシプロピレンブロッ
クポリマー、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、
ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル等が挙げられる。
アニオン系、ノニオン系の界面活性剤を使用することが
できる。例えば、アニオン系界面活性剤として、ラウリ
ル硫酸ナトリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリ
ウム、アルキルナフタレンスルホン酸ナトリウム、ジア
ルキルスルホコハク酸ナトリウム、ナフタレンスルホン
酸ホルマリン縮合物のナトリウム塩等が挙げられる。ま
た、ノニオン系界面活性剤として、ポリオキシエチレン
アルキルエーテル、ポリオキシエチレンアルキルアリル
エーテル、ポリオキシエチレンオキシプロピレンブロッ
クポリマー、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、
ソルビタン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビ
タン脂肪酸エステル等が挙げられる。
【0014】本発明の接着剤組成物において、上記の水
溶性高分子、高分子エマルジョン、界面活性剤およびコ
ロイダルシリカ以外の組成物は水であるが、本発明の効
果を阻害しない範囲でポリエチレングリコール、ソルビ
トール等の可塑剤、アルキルアミンのポリエチレングリ
コール付加物等の減感剤を含有することができる。ま
た、必要に応じメチルアルコール、エチルアルコールを
添加してもよい。
溶性高分子、高分子エマルジョン、界面活性剤およびコ
ロイダルシリカ以外の組成物は水であるが、本発明の効
果を阻害しない範囲でポリエチレングリコール、ソルビ
トール等の可塑剤、アルキルアミンのポリエチレングリ
コール付加物等の減感剤を含有することができる。ま
た、必要に応じメチルアルコール、エチルアルコールを
添加してもよい。
【0015】本発明の感圧複写紙を組み分けするための
接着剤組成物は、当該技術分野において既知である種々
の感圧複写紙に適用でき、感圧複写紙の呈色剤、発色剤
マイクロカプセル、バインダー等の種類は特に制限はな
く、当業者が通常用いる範囲で使用することができる。
接着剤組成物は、当該技術分野において既知である種々
の感圧複写紙に適用でき、感圧複写紙の呈色剤、発色剤
マイクロカプセル、バインダー等の種類は特に制限はな
く、当業者が通常用いる範囲で使用することができる。
【0016】
【作用】本発明の接着剤組成物は、セットを構成する各
用紙間では強力に接着し、各セット間では極めて容易に
分離するため、感圧複写紙の組み分け用接着剤とし非常
に優れている。本発明の接着剤組成物は、感圧複写紙に
おいて、発色剤マイクロカプセルを塗布した塗工層や呈
色剤を塗布した塗工層にはよく浸透し強力な接着力を示
すが、非塗布面に対しては浸透性がなく接着しない。従
って、複数の複写セットの集合体に使用した場合、例え
ば、セットを重ねた際に接する上用紙の発色剤マイクロ
カプセル層を有する面の反対面と、下用紙の呈色剤層を
有する面の反対面同士は接着せず、セットごとに組み分
けすることが可能になると考えられる。
用紙間では強力に接着し、各セット間では極めて容易に
分離するため、感圧複写紙の組み分け用接着剤とし非常
に優れている。本発明の接着剤組成物は、感圧複写紙に
おいて、発色剤マイクロカプセルを塗布した塗工層や呈
色剤を塗布した塗工層にはよく浸透し強力な接着力を示
すが、非塗布面に対しては浸透性がなく接着しない。従
って、複数の複写セットの集合体に使用した場合、例え
ば、セットを重ねた際に接する上用紙の発色剤マイクロ
カプセル層を有する面の反対面と、下用紙の呈色剤層を
有する面の反対面同士は接着せず、セットごとに組み分
けすることが可能になると考えられる。
【0017】また、接着剤を塗布した断裁面は粘着性を
示さない。この理由は明らかではないが、無機物質であ
るコロイダルシリカを含有することによってガラス質の
フィルム(膜)が形成され、これは粘着性を持たないた
めに、接着剤の粘着性が抑えられると推測される。
示さない。この理由は明らかではないが、無機物質であ
るコロイダルシリカを含有することによってガラス質の
フィルム(膜)が形成され、これは粘着性を持たないた
めに、接着剤の粘着性が抑えられると推測される。
【0018】
【実施例】以下、実施例によって本発明をさらに詳しく
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。 [実施例1]ポリビニルアルコール(クラレ社製、PV
A103)を固形分として7重量%、ラウリル硫酸ナト
リウムを0.3重量%、平均粒径5nmのコロイダルシリ
カ(日産化学社製、スノーテックスST−XS)を固形
分として3重量%、エチルアルコールを5重量%加え、
それに必要な水を加え均一に混合して接着剤組成物とし
た。
説明するが、本発明はこれらに限定されるものではな
い。 [実施例1]ポリビニルアルコール(クラレ社製、PV
A103)を固形分として7重量%、ラウリル硫酸ナト
リウムを0.3重量%、平均粒径5nmのコロイダルシリ
カ(日産化学社製、スノーテックスST−XS)を固形
分として3重量%、エチルアルコールを5重量%加え、
それに必要な水を加え均一に混合して接着剤組成物とし
た。
【0019】[実施例2]ポリビニルアルコール(クラ
レ社製、PVA103)を固形分として6重量%、ラウ
リル硫酸ナトリウムを0.3重量%、平均粒径5nmのコ
ロイダルシリカ(日産化学社製、スノーテックスST−
XS)を固形分として6重量%、エチルアルコールを3
重量%加え、それに必要な水を加え均一に混合して接着
剤組成物とした。
レ社製、PVA103)を固形分として6重量%、ラウ
リル硫酸ナトリウムを0.3重量%、平均粒径5nmのコ
ロイダルシリカ(日産化学社製、スノーテックスST−
XS)を固形分として6重量%、エチルアルコールを3
重量%加え、それに必要な水を加え均一に混合して接着
剤組成物とした。
【0020】[実施例3]スチレン−ブタジエン共重合
体エマルジョン(住友ノーガタック社製,SN316)
を固形分として8重量%、ラウリル硫酸ナトリウムを
0.01重量%、平均粒径5nmのコロイダルシリカ(日
産化学社製、スノーテックスST−XS)を固形分とし
て2重量%加え、それに必要な水を加え均一に混合して
接着剤組成物とした。
体エマルジョン(住友ノーガタック社製,SN316)
を固形分として8重量%、ラウリル硫酸ナトリウムを
0.01重量%、平均粒径5nmのコロイダルシリカ(日
産化学社製、スノーテックスST−XS)を固形分とし
て2重量%加え、それに必要な水を加え均一に混合して
接着剤組成物とした。
【0021】[実施例4]スチレン−ブタジエン共重合
体エマルジョン(住友ノーガタック社製,SN316)
を固形分として8重量%、ラウリル硫酸ナトリウムを
0.01重量%、平均粒径5nmのコロイダルシリカ(日
産化学社製、スノーテックスST−XS)を固形分とし
て5重量%加え、それに必要な水を加え均一に混合して
接着剤組成物とした。
体エマルジョン(住友ノーガタック社製,SN316)
を固形分として8重量%、ラウリル硫酸ナトリウムを
0.01重量%、平均粒径5nmのコロイダルシリカ(日
産化学社製、スノーテックスST−XS)を固形分とし
て5重量%加え、それに必要な水を加え均一に混合して
接着剤組成物とした。
【0022】[実施例5]スチレンアクリル共重合体エ
マルジョン(荒川化学社製、KG2010)を固形分と
して7重量%、ラウリル硫酸ナトリウムを0.1重量
%、平均粒径5nmのコロイダルシリカ(日産化学社製、
スノーテックスST−XS)を固形分として7重量%加
え、それに必要な水を加え均一に混合して接着剤組成物
とした。
マルジョン(荒川化学社製、KG2010)を固形分と
して7重量%、ラウリル硫酸ナトリウムを0.1重量
%、平均粒径5nmのコロイダルシリカ(日産化学社製、
スノーテックスST−XS)を固形分として7重量%加
え、それに必要な水を加え均一に混合して接着剤組成物
とした。
【0023】[実施例6]ポリビニルアルコール(クラ
レ社製、PVA103)を固形分として7重量%、ラウ
リル硫酸ナトリウムを0.3重量%、平均粒径8nmのコ
ロイダルシリカ(日産化学社製、スノーテックスS)を
固形分として3重量%、エチルアルコールを5重量%加
え、それに必要な水を加え均一に混合して接着剤組成物
とした。
レ社製、PVA103)を固形分として7重量%、ラウ
リル硫酸ナトリウムを0.3重量%、平均粒径8nmのコ
ロイダルシリカ(日産化学社製、スノーテックスS)を
固形分として3重量%、エチルアルコールを5重量%加
え、それに必要な水を加え均一に混合して接着剤組成物
とした。
【0024】[実施例7]ポリビニルアルコール(クラ
レ社製、PVA103)を固形分として7重量%、ポリ
オキシエチレンラウリルエーテルを2重量%、平均粒径
5nmのコロイダルシリカ(日産化学社製、スノーテック
スST−XS)を固形分として3重量%、エチルアルコ
ールを5重量%加え、それに必要な水を加え均一に混合
して接着剤組成物とした。
レ社製、PVA103)を固形分として7重量%、ポリ
オキシエチレンラウリルエーテルを2重量%、平均粒径
5nmのコロイダルシリカ(日産化学社製、スノーテック
スST−XS)を固形分として3重量%、エチルアルコ
ールを5重量%加え、それに必要な水を加え均一に混合
して接着剤組成物とした。
【0025】[実施例8]ポリビニルアルコール(クラ
レ社製、PVA103)を固形分として5重量%、スチ
レン−ブタジエン共重合体エマルジョン(住友ノーガタ
ック社製,SN316)を固形分として4重量%、ラウ
リル硫酸ナトリウムを0.3重量%、平均粒径5nmのコ
ロイダルシリカ(日産化学社製、スノーテックスST−
XS)を固形分として3重量%、エチルアルコールを5
重量%加え、それに必要な水を加え均一に混合して接着
剤組成物とした。
レ社製、PVA103)を固形分として5重量%、スチ
レン−ブタジエン共重合体エマルジョン(住友ノーガタ
ック社製,SN316)を固形分として4重量%、ラウ
リル硫酸ナトリウムを0.3重量%、平均粒径5nmのコ
ロイダルシリカ(日産化学社製、スノーテックスST−
XS)を固形分として3重量%、エチルアルコールを5
重量%加え、それに必要な水を加え均一に混合して接着
剤組成物とした。
【0026】[実施例9]ポリビニルアルコール(クラ
レ社製、PVA103)を固形分として3重量%、ラウ
リル硫酸ナトリウムを0.2重量%、平均粒径5nmのコ
ロイダルシリカ(日産化学社製、スノーテックスST−
XS)を固形分として10重量%、エチルアルコールを
5重量%加え、それに必要な水を加え均一に混合して接
着剤組成物とした。
レ社製、PVA103)を固形分として3重量%、ラウ
リル硫酸ナトリウムを0.2重量%、平均粒径5nmのコ
ロイダルシリカ(日産化学社製、スノーテックスST−
XS)を固形分として10重量%、エチルアルコールを
5重量%加え、それに必要な水を加え均一に混合して接
着剤組成物とした。
【0027】[比較例1]実施例1において、平均粒径
5nmのコロイダルシリカ(日産化学社製、スノーテック
スST−XS)を使用しない以外は、実施例1と同様に
処理した。
5nmのコロイダルシリカ(日産化学社製、スノーテック
スST−XS)を使用しない以外は、実施例1と同様に
処理した。
【0028】[比較例2]実施例3において、平均粒径
5nmのコロイダルシリカ(日産化学社製、スノーテック
スST−XS)を使用しない以外は、実施例3と同様に
処理した。
5nmのコロイダルシリカ(日産化学社製、スノーテック
スST−XS)を使用しない以外は、実施例3と同様に
処理した。
【0029】[比較例3]実施例1において、平均粒径
5nmのコロイダルシリカ(日産化学社製、スノーテック
スST−XS)を平均粒径15nmのコロイダルシリカ
(日産化学社製、スノーテックスST−20)に代えた
以外は、実施例1と同様に処理した。
5nmのコロイダルシリカ(日産化学社製、スノーテック
スST−XS)を平均粒径15nmのコロイダルシリカ
(日産化学社製、スノーテックスST−20)に代えた
以外は、実施例1と同様に処理した。
【0030】[比較例4]実施例1において、ポリビニ
ルアルコール(クラレ社製、PVA103)を使用しな
い以外は、実施例1と同様に処理した。
ルアルコール(クラレ社製、PVA103)を使用しな
い以外は、実施例1と同様に処理した。
【0031】実施例および比較例の評価結果を、表1に
示す。また、評価方法は以下の通りである。市販の感圧
複写紙(十條CCPエース)を上から上用紙、中用紙、
中用紙、下用紙の順で1セットとし、500セットを重
ね断裁後、実施例および比較例によって得られた接着剤
組成物を、その断裁面にペイント用の刷毛で同じ場所を
刷毛が4回通過するように塗布した。接着強度、セット
分離性については、湿度60%,温度20℃の環境下に
おいて接着剤を塗布し、1時間後に確認を行った。ま
た、粘着性については、湿度90%,温度35℃の環境
下において接着剤を塗布し、1時間後に確認を行った。
示す。また、評価方法は以下の通りである。市販の感圧
複写紙(十條CCPエース)を上から上用紙、中用紙、
中用紙、下用紙の順で1セットとし、500セットを重
ね断裁後、実施例および比較例によって得られた接着剤
組成物を、その断裁面にペイント用の刷毛で同じ場所を
刷毛が4回通過するように塗布した。接着強度、セット
分離性については、湿度60%,温度20℃の環境下に
おいて接着剤を塗布し、1時間後に確認を行った。ま
た、粘着性については、湿度90%,温度35℃の環境
下において接着剤を塗布し、1時間後に確認を行った。
【0032】(接着強度)紙巾を5cmとし万能引張り試
験機を使用して各紙片間の接着強度を測定し、結果を接
着した紙片の巾1cm当たりの重量で表記した。 (セット分離性)500セットの感圧複写紙を手で捌
き、その際の下用紙と上用紙間の接着の状態を観察し
た。 ◎ 用紙と上用紙間の接着がまったくない ○ 接着しているが簡単に剥がれる △ 接着していて剥がれにくい × 接着していてまったく剥がれない (粘着性)接着剤組成物を塗布した断裁面に、手を接触
させて官能評価した。 ○ 粘着性なし △ やや粘着性を感じる × 粘着性をひどく感じる
験機を使用して各紙片間の接着強度を測定し、結果を接
着した紙片の巾1cm当たりの重量で表記した。 (セット分離性)500セットの感圧複写紙を手で捌
き、その際の下用紙と上用紙間の接着の状態を観察し
た。 ◎ 用紙と上用紙間の接着がまったくない ○ 接着しているが簡単に剥がれる △ 接着していて剥がれにくい × 接着していてまったく剥がれない (粘着性)接着剤組成物を塗布した断裁面に、手を接触
させて官能評価した。 ○ 粘着性なし △ やや粘着性を感じる × 粘着性をひどく感じる
【0033】
【表1】
【0034】表1において、上−中間とは上用紙と中用
紙の間を示している。同様に、中−中間は中用紙と中用
紙の間、中−下間は中用紙と下用紙の間を示す。本発明
の要件を満たす実施例1〜9の接着剤は、セットを構成
する用紙間の接着強度が高く、かつセット分離性に優
れ、また塗布面の粘着性もない優れた品質となってい
る。これに対し、コロイダルシリカを含有しない比較例
1および2の場合は、接着強度が低く塗布面の粘着性も
著しかった。また、コロイダルシリカの平均粒径が10
nmを超える比較例3や、水溶性高分子を含有しない比較
例4も、接着強度に劣ったものであった。
紙の間を示している。同様に、中−中間は中用紙と中用
紙の間、中−下間は中用紙と下用紙の間を示す。本発明
の要件を満たす実施例1〜9の接着剤は、セットを構成
する用紙間の接着強度が高く、かつセット分離性に優
れ、また塗布面の粘着性もない優れた品質となってい
る。これに対し、コロイダルシリカを含有しない比較例
1および2の場合は、接着強度が低く塗布面の粘着性も
著しかった。また、コロイダルシリカの平均粒径が10
nmを超える比較例3や、水溶性高分子を含有しない比較
例4も、接着強度に劣ったものであった。
【0035】
【発明の効果】以上のように、本発明の接着剤組成物
は、セットを構成する各用紙間にはよく浸透して強力に
接着するが、各セット間には浸透せず分離性がよいた
め、セットを成す感圧複写紙においてセットごとの組み
分けを容易にかつ円滑に行うことができる。また本発明
の接着剤組成物は、断裁面に塗布しても粘着性を示さ
ず、伝票をプリンター印字する場合など、高湿条件下で
も走行トラブルがなく順調に印字を行うことができ、極
めて実用性の高い優れた接着剤組成物である。
は、セットを構成する各用紙間にはよく浸透して強力に
接着するが、各セット間には浸透せず分離性がよいた
め、セットを成す感圧複写紙においてセットごとの組み
分けを容易にかつ円滑に行うことができる。また本発明
の接着剤組成物は、断裁面に塗布しても粘着性を示さ
ず、伝票をプリンター印字する場合など、高湿条件下で
も走行トラブルがなく順調に印字を行うことができ、極
めて実用性の高い優れた接着剤組成物である。
Claims (1)
- 【請求項1】 水溶性高分子および/または高分子エマ
ルジョンと界面活性剤からなる感圧複写紙を組み分けす
るための接着剤組成物において、該接着剤組成物が、さ
らに平均粒径が10nm以下のコロイダルシリカを含有す
ることを特徴とする感圧複写紙を組み分けするための接
着剤組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7147970A JP2897203B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 感圧複写紙を組み分けするための接着剤組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7147970A JP2897203B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 感圧複写紙を組み分けするための接着剤組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH093433A true JPH093433A (ja) | 1997-01-07 |
| JP2897203B2 JP2897203B2 (ja) | 1999-05-31 |
Family
ID=15442226
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7147970A Expired - Fee Related JP2897203B2 (ja) | 1995-06-15 | 1995-06-15 | 感圧複写紙を組み分けするための接着剤組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2897203B2 (ja) |
-
1995
- 1995-06-15 JP JP7147970A patent/JP2897203B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2897203B2 (ja) | 1999-05-31 |
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Legal Events
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