JPH0935796A

JPH0935796A - 雌端子

Info

Publication number: JPH0935796A
Application number: JP7187173A
Authority: JP
Inventors: Shigeo Ishizuka; 重男石塚; Isao Kameyama; 勲亀山
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1995-07-24
Filing date: 1995-07-24
Publication date: 1997-02-07
Also published as: US5707259A

Abstract

(57)【要約】【課題】弾性接触片の中間部がこじられても変形する
ことがなく、かつ小型のものでも成形が可能な雌端子を
提供する。【解決手段】本発明は、筒状接触部２９の底板部３１
の先端３１ａから折返されて底板部３１に対向する天板
部３７側に向けて上り傾斜の第１片部３９を備えた弾性
接触片３３を有する雌端子２５であって、底板部３１
に、天板部３７側に向けて突出し第１片部３９が弾性変
形内で当接支持される複数の突起４３，４５を設けた。
これにより、弾性接触片３３の中間部が端子抜き治具等
によりこじられてもで、第１片部３９を突起４３、４５
が弾性変形内で当接支持するので、変形することがな
い。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、筒状接触部内に弾
性接触片を有する雌端子に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５は雌端子１を示す。同図において、
雌端子１は、雄端子４が前方側の開口５から挿入される
筒状の電気接触部７と、この電気接触部７の底板部３の
先端から内部に折返された弾性接触片９と、電気接触部
７の内壁に形成され、弾性接触片９の撓み量を規制する
突出部１１とからなる。電気接触部７の後方側には、ワ
イヤーハーネスが加締め接続される絶縁体加締め部と、
導電体が加締め接続される導電体加締め部とが形成され
ている。

【０００３】上記弾性接触片９は、電気接触部７への相
手端子（雄端子）４の未挿入時には、図６（ａ）に示す
ように、突出部１１から離間している。この状態から、
雄端子４を電気接触部７内に挿入すると、図６（ｂ）に
示すように弾性接触片９が撓んで突出部１１の外周に接
近する。この状態では、弾性接触片９と突出部１１の外
周との間には若干の隙間Ｓ１が生じており、弾性接触片
９が雄端子４をその弾性力で電気接触部７の内壁に向け
て押圧している。なお、弾性接触片９が撓み過ぎた場合
には、弾性接触片９が突出部１１の外周に当接して、過
剰変位が防止されるようになっている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、雌端子１の
電気接触部７内には、雄端子４以外に、雌端子１の通電
を検査するためにテスター等のプローブ１３や、コネク
タの端子収容室内から雌端子を抜き出すための抜き治具
等を挿入することがある。このような場合、テスター等
のプローブ１３や抜き治具が、図６（ｃ）に示すように
弾性接触片９の屈曲部周辺に当接すると、突出部１１と
の間に隙間Ｓ１が存在しているために弾性接触片９が変
形する。この場合には弾性接触片９が塑性変形して、弾
性を失ういわゆるへたりが生じる。

【０００５】弾性接触片９が弾性を失うと、雄端子４を
電気接触部７の内壁へ向けて押圧し、雄端子４を保持す
ることが出来なくなるので、雄端子４との間に隙間が生
じて、通電不良が生じるおそれがある。

【０００６】そこで、本出願人は特開平５−２０５８０
４号において、弾性接触片１９の変形を防止して、弾性
接触片１９が弾性を失うことがない雌端子１５を提案し
ている。この雌端子１５は、図７（ａ）に示すように、
突出部２１が弾性接触片１９の撓みを規制した状態で弾
性接触片１９の第１片部１９ａが突出部２１の第１片部
２１ａに弾性変形内で当接するように突出部１１の第１
片部２１ａを形成している。

【０００７】この雌端子１５によれば、電気接触部１７
内にテスターのプローブや引抜き治具を挿入し、弾性接
触片１９の第１片部１９ａを突出部２１の第１片部２１
ａに向けて押圧すると、第１片部１９ａは、第１片部２
１ａに弾性変形内で当接する。これにより、プローブや
引抜き治具から付与された押圧力を、突出部１１と共に
受けるので、弾性接触片１９が塑性変形してへたりが生
じることがない。これにより、弾性接触片１９が弾性力
を失うことがないので、電気接触部１７内で雄端子４を
確実に保持することが出来、導通不良が発生することが
ない。

【０００８】ところが、弾性接触片１９の先端側にプロ
ーブや引抜き治具が当接した場合には、第１片部１９ａ
は第１片部２１ａに弾性変形内で密着して変形を確実に
防止することが出来るが、弾性接触片１９の第１片部１
９ａの中間部を引抜き治具２３によりこじると、図７
（ｃ）に示すように第１片部１９ａが変形するおそれが
ある。すなわち、弾性接触片１９と突出部２１との間に
は、弾性接触片１９により接圧を発生させるために、撓
み空間としての隙間Ｓ２が設けられている。この状態か
ら、引抜き治具２３を第１片部１９ａの中間部に当接し
てこじると、突出部２１と第１片部１９ａとが密着状態
で当接せずに、第１片部１９ａの中間部が変形するおそ
れがある。

【０００９】また、上記雌端子１５において、突出部２
１を形成する場合、突出部２１の幅寸法を大きくとる必
要があるため、小型の雌端子１５とする場合には、突出
部２１の幅寸法を大きくとることが出来ない。従って、
上記のような構造では小型の雌端子には実用的でない。

【００１０】そこで、本発明は、弾性接触片の中間部が
こじられても変形することがなく、かつ小型のものでも
成形が可能な雌端子の提供を目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
請求項１記載の発明は、筒状接触部の底板部の先端から
折返されて底板部に対向する天板部側に向けて上り傾斜
の第１片部を備えた弾性接触片を有する雌端子であっ
て、前記底板部に、前記天板部側に向けて突出し前記第
１片部が弾性変形内で当接支持される複数の突起を設け
たことを特徴としている。

【００１２】請求項１の発明によれば、弾性接触片の第
１片部の中間部を抜き治具等によりこじると、上り片は
底板部から突設された突起に弾性変形内で当接支持され
る。これにより、抜き治具等により内部でこじられても
第１片部が変形することがない。

【００１３】請求項２の発明は、請求項１記載の発明で
あって、前記突起が前記底板部の先端側から前記筒状接
触部の奥方にかけてそれぞれ形成されると共に、前記第
１片部の傾斜に対応して前記底板部からの高さが設定さ
れていることを特徴としている。

【００１４】請求項２の発明によれば、弾性接触片の第
１片部の中間部を抜き治具等によりこじると、第１片部
は、底板部側に撓み、弾性変形内で、突起に当接支持さ
れる。この場合、底板部からの突起の高さが第１片部の
傾斜に対応しているので、第１片部の中間がこじられる
と第１片部は自然に撓んだ状態で突起にそれぞれ当接支
持される。

【００１５】請求項３の発明は、請求項３記載の発明で
あって、前記複数の突起間が所定の間隔に設定されてい
ることを特徴としている。

【００１６】請求項３の発明によれば、弾性接触片の第
１片部の中間部を抜き治具等によりこじると、第１片部
は、底板部側に撓み、弾性変形内で、突起に当接支持さ
れる。この場合、底板部からの突起の高さが第１片部の
傾斜に対応しているので、第１片部の中間がこじられる
と第１片部は自然に撓んだ状態で突起にそれぞれ当接支
持される。

【００１７】請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３
のいずれか一項に記載の発明であって、前記突起が、前
記底板部を天板部側に向けて略直角に切り起こして形成
されていることを特徴としている。

【００１８】請求項４の発明によれば、複数の突起は、
底板部を天板部側に向けて略直角に切り起こすことによ
り形成される。

【００１９】

【発明の実施の形態】次に本発明に係る雌端子の実施の
形態について説明する。なお、図１は本形態に係る雌端
子２５の内部を示す斜視図であり、図２は断面図であ
る。また、図３は雌端子２５内に相手雄端子２７を挿入
したときの状態を示す断面図、図４は雌端子２５内にプ
ローブや端子抜き治具を挿入し、内部にこじった状態を
示す断面図である。

【００２０】図１に示すように、雌端子２５は、一側に
筒状接触部２９が形成され、他側に電線接続部（不図
示）が一体に形成されている。筒状接触部２９の底板部
３１の先端からは筒状接触部２９内に弾性接触片３３が
折り返されて形成されている。この弾性接触片３３は、
底板部３１の先端部が折り返されて重ねられた先端折返
し部３５と、この先端折返し部３５から筒状接触部２９
の天板部３７の内壁３７ａ側に向けて上り傾斜の第１片
部３９と、第１片部３９の先端部から底板部３１側に向
けて下り傾斜の第２片部４１とからなる。そして、第１
片部３９と第２片部４１とで弾性接触片３３は山形状に
形成されている。

【００２１】さらに、本形態の雌端子２５は、底板部３
１に、天板部３７側に向けて突出し第１片部３９が弾性
変形内で当接支持される複数の突起４３、４５が設けら
れている。突起４３、４５は、底板部３１の先端３１ａ
側から筒状接触部２９側にかけてそれぞれ略直角に切り
起こされて形成され、第１片部３９の傾斜に対応して底
板部３１からの高さがそれぞれ設定されている。先端折
返し部３５側の突起４３は、図３に示すように、正規な
厚みの雄端子２７を筒状接触部２９内に挿入した状態で
は、第１片部３９の下面３９ａとの間に隙間４７が生じ
る高さに設定されている。また、図４に示すように、端
子抜き治具４９等により第１片部３９の中間部がこじら
れた場合、第１片部３９を弾性変形内で当接支持する。

【００２２】また、第１片部３９と第２片部４１との連
結部、すなわち弾性接触片３３の頂部５１側の突起４５
も、正規な厚みの雄端子２７を筒状接触部２９内に挿入
した状態では、第１片部３９の下面３９ａとの間に隙間
４７が生じる高さに設定されている。また、図４に示す
ように、端子抜き治具４９等により第１片部３９の中間
部がこじられた場合、第１片部３９を弾性変形内で当接
支持する。

【００２３】この場合、第１片部３９上に端子抜き治具
４９等が当接すると、突起４３、４５が支点となるが、
この場合、支点となる突起４３、４５間の寸法Ｌ１を短
く設定することにより、強度が向上し、第１片部３９は
変形しにくくなる。

【００２４】次に、筒状接触部２９内に相手雄端子２７
を挿入した場合と、端子抜き治具や、テスター等のプロ
ーブを筒状接触部２９内に挿入してこじった場合につい
て説明する。

【００２５】図３に示すように、正規な厚みの雄端子２
７を筒状接触部２９内に挿入すると、雄端子２７は、第
１片部３９上の摺動しながら筒状接触部２９の内側へ挿
入され、弾性接触片３３の第１片部３９と筒状接触部２
９の天板部３７との間に挿入される。このとき、第１片
部３９は先端折返し部３５を基端として底板部３１側に
撓む。第１片部３９が底板部３１側に撓むと、第２片部
４１の先端部が底板部３１上に当接し、第１片部３９の
底板部３１側への撓みにより第２片部４１も撓み、先端
部が底板部３１上を筒状接触部の後端部側へ摺動する。
そして、弾性接触片３３が全体的に底板部３１側に変形
する。この場合、突起４３、４５の先端部と第１片部３
９の下面側との間には隙間４７があいており、これによ
り、弾性接触片３３の弾性力で雄端子２７が天板部３７
の内壁３７ａ側へ所定の押圧力で押圧され、弾性挟持さ
れる。

【００２６】次に筒状接触部２９内に端子抜き治具等を
挿入し、内部でこじった場合について説明する。図４に
示すように、雄端子２７より厚みの薄い端子抜き治具４
９を筒状接触部２９内に挿入し、第１片部３９の中間部
（この場合は突起４３、４５間）に当接させて挿入する
と、第１片部３９は底板部３１側に撓んで弾性変形内で
突起４３、４５の先端部に当接支持される。この状態で
端子抜き治具４９をこじると第１片部３９の中間部は端
子抜き治具４９から力を受ける。この場合、第１片部３
９の裏面３９ａ側は、第１片部３９の弾性変形内で突起
４３、４５にそれぞれ当接しているので、第１片部３９
には、突起４３、４５を支点として、突起４３、４５間
に力を受けるが、この場合、突起４３、４５間の寸法Ｌ
１を短くすることで、第１片部３９の強度が強くなり、
変形しにくくなっている。

【００２７】そして、端子抜き治具４９を筒状接触部２
９内から引き抜くと、弾性変形内で突起４３、４５に支
持された第１片部３９は、図２に示すように元の形状に
復帰する。従って、この状態から雄端子２７を挿入すれ
ば上記したように作用して雄端子２７を筒状接触部２９
内で弾性挟持する。

【００２８】本実施の形態によれば、第１片部３９を弾
性変形内で当接支持する突起４３、４５を底板部３１に
設けたことにより、弾性接触片３３の第１片部３９の中
間部がこじられても変形することがない。また、第１片
部３９を当接支持する面積を大きくとる必要がないの
で、小型の雌端子として成形することが可能となる。

【００２９】また、本実施の形態では、突起４３、４５
を底板部３１から切り起して形成するので、突起４３、
４５を容易に形成することが出来、安価に製造すること
が出来る。また、従来のように第１片部３９の裏面側に
密着させて当接支持させる必要がないので、寸法精度も
必要とせず、その分製造コストを低減することが可能と
なる。

【００３０】なお、上記形態において、底板部３１から
２つの突起４３、４５を形成したが、３以上の突起を形
成しても良い。

【００３１】また、上記実施例では、底板部３１から切
り起こして突起４３、４５を形成したが、別体の突起を
底板部３１上に配設しても良い。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように請求項１の発明によ
れば、弾性接触片の第１片部の中間部を抜き治具等によ
りこじると、第１片部は底板部から突設された突起に弾
性変形内で当接支持されので、抜き治具等によりこじら
れても第１片部が変形することがない。また、こじり動
作を止めると第１片部は元の形状に復帰し、雄端子を筒
状接触部内で確実に弾性挟持することが出来る。さら
に、第１片部を弾性変形内で当接する突起は、第１片部
の裏面側に全面的に当接しないので、小型の雌端子とし
ても成形することが可能となる。

【００３３】請求項２の発明によれば、弾性接触片の第
１片部の中間部を抜き治具等によりこじると、第１片部
は、底板部側に撓み、弾性変形内で、突起に当接支持さ
れる。この場合、底板部からの突起の高さが第１片部の
傾斜に対応しているので、第１片部の中間がこじられる
と第１片部は自然に撓んだ状態で突起に当接支持され
る。従って、抜き治具等によりこじられても第１片部が
変形することがない。

【００３４】請求項３の発明によれば、弾性接触片の第
１片部の中間部を抜き治具等によりこじると、第１片部
は、底板部側に撓み、弾性変形内で、突起に当接支持さ
れる。この場合、底板部からの突起の高さが第１片部の
傾斜に対応しているので、第１片部の中間がこじられる
と第１片部は自然に撓んだ状態で突起に当接支持され
る。従って、抜き治具等によりこじられても第１片部が
変形することがない。

【００３５】請求項４の発明によれば、底板部を天板部
側に向けて略直角に切り起こすことにより突起が形成さ
れるので、安価に形成することが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係る雌端子を示し一部を
破断した斜視図である。

【図２】本発明の実施の形態に係る雌端子の内部を示す
断面図である。

【図３】本発明の実施の形態に係る雌端子において、雄
端子を筒状接触部内に挿入した状態を示す断面図であ
る。

【図４】本発明の実施の形態に係る雌端子において、端
子抜き治具により第１片部の中間部をこじった状態を示
す断面図である。

【図５】従来の雌端子を示す斜視図である。

【図６】従来の雌端子を示し、（ａ）は雄端子を挿入し
ようとする状態を示す断面図、（ｂ）は雄端子を挿入し
た状態を示す断面図、（ｃ）はテスター等のプローブで
弾性接触片を変形させた状態を示す断面図である。

【図７】従来の他の雌端子を示し、（ａ）は内部を示す
断面図、（ｂ）は雄端子を筒状接触部内に挿入した状態
を示す断面図、（ｃ）は端子抜き治具で弾性接触片の中
間部をこじった状態を示す断面図である。

【符号の説明】

２５雌端子２９筒状接触部３１底板部３９第１片部４１第２片部４３、４５突起

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】筒状接触部の底板部の先端から折返され
て天板部側に向けて上り傾斜の第１片部を備えた弾性接
触片を有する雌端子であって、前記底板部に、前記天板
部側に向けて突出し前記第１片部が弾性変形内で当接支
持される複数の突起を設けたことを特徴とする雌端子。
【請求項２】請求項１記載の発明であって、前記突起
が前記底板部の先端側から前記筒状接触部の奥方にかけ
てそれぞれ形成されると共に、前記第１片部の傾斜に対
応して前記底板部からの高さが設定されていることを特
徴とする雌端子。
【請求項３】請求項３記載の発明であって、前記複数
の突起間が所定の間隔に設定されていることを特徴とす
る雌端子。
【請求項４】請求項１乃至請求項３のいずれか一項に
記載の発明であって、前記突起が、前記底板部を天板部
側に向けて略直角に切り起こして形成されていることを
特徴とする雌端子。