JPH0937509A - モーター - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】本発明は、モーターに接続される外部コネクタ
ーおよびリード線の配設のための配設スペースに起因し
て電気機器の小形化が図れないという従来の問題の解決
をすることにある。 【解決手段】内部に固定子３と出力軸４ａを有する回転
子４を設けた筐体２とこの筐体２の外周壁に取着され外
部コネクター１０（被接続コネクター）が接続される嵌
合穴８（接続部）を有するコネクター７とを備えたモー
ターにおいて、前記コネクター７の接嵌合穴８の接続方
向を前記回転子４の出力軸４ａの軸心と直交する方向に
向けて前記筐体２に取着したことを特徴とするモータ
ー。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、オフィスオート
メーション機器、家庭用電気機器等に使用されるステッ
ピング等モーターに関する。

【０００２】

【従来の技術】近時、オフィスオートメーション機器、
家庭用電気機器等多くの電気機器にステッピングモータ
ー等各種の小形モーターが使用されている。そして、こ
れら電気機器の小形化が要求されていることに伴い各部
品の小形化が進められており、その部品の一つであるこ
れらモーターの小形化ないし配置スペースを小さくする
ことが要求されている。また、これらモーターの中には
コネクターをモーターの筐体に一体的に設けた形式のが
あり、この形式のモーターにおいてはこのコネクターを
含たモーターの小形化と電気機器に取り付けたときの配
置スペースを小さくするつまり省スペース化を図り、結
果として電気機器の小形化に寄与させることがなされて
いる。そして、従来このコネクターを含めてこれらモー
ターの小形化を図るようにしたものとしては図８に示す
ように構成したものがある。すなわち、図に示すように
モーター本体１００の筐体１０１の外周壁にカバー体１
０２ａでカバーしてコネクター１０２を一体的に取着
し、このコネクター１０２の外周部を含めたモーター本
体１００の円周方向の外径を小さくするために、コネク
ター１０２の接続部つまり接続口１０３をモーター本体
１００の駆動軸１０４の軸方向に沿わせて前記筐体１０
１に取着した構成としたものである。そして、前記コネ
クター１０２の接続口１０３にリード線１０５ａが接続
された被接続コネクターである外部コネクター１０５を
挿入して接続するもである。

【０００３】しかし、上記のような構成とした場合は、
コネクター１０２の外周部を含めたモーター本体１００
の円周方向の外径を小さくすることはできるものの、外
部コネクター１０５のリード線引出側の端部およびリー
ド線１０５ａが筐体１０１の端面つまり図において下面
より外方に突出することとなるため、電気機器内に配設
する際にこのコネクター１０５の前記端部およびリード
線１０５ａを配設する配設スペースが必要となり、電気
機器の小形化が阻害されるという問題がある。また、仮
に、コネクター１０５の下端部が筐体１０１の端面より
突出しないとしても前記リード線１０５ａは端面よりも
突出することになるため、このリード線１０５ａを配設
する配設スペースが必要となり電気機器の小形化を図る
上で障害となっていた。

【０００４】また、同様にコネクターを備えたモーター
の小形化を図ったものとして、例えば実開平５−７８１
７０号公報に示されたものがある。この公報に記載され
たモーターは、モーター本体を収納する容器内にコネク
ターを設け、このコネクターの相対する外部コネクター
と接続する接続部の方向を、モーター本体の回転軸に沿
った方向として設けることにより、コネクターとモータ
ー本体の中心との距離を小さくすることによりモーター
の小形化を図るようにしたものである。しかし、この公
報に記載されているものは、モーターに取着されている
コネクターの端部がモーターの端面から突出しているか
否かは明らかではないが、仮に突出していないととした
としてもこのコネクターに接続されたいるリード線はモ
ーターの回転軸に沿った方向に引き出されてるため、こ
のリード線がモーターの端面から突出することになり上
述した従来のものと同様にこのリード線を配設するスペ
ースが必要となり、結果として電気機器の小形化が図れ
ないものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述のように従来のモ
ーターにおいては、モーター自体の小形化は一応図られ
ているものの電気機器にこのモーターを組み込む場合の
収納スペースを小さくするという省スペース化の観点か
らは十分ではなく電気機器の小形化が図れないという問
題がある。ところで、一般に電気機器へのモーターの取
り付けは、このモーターの筐体の外周部にねじ孔を設け
たフランジ部あるいは取付片を形成してこのねじ孔に取
付ねじを挿通して取り付ける構成となっている。したが
って、モーターの筐体の周囲には必然的に前記ねじを締
め付けるための空間つまりスペースを設ける必要があ
り、このスペースはいわゆるデッドスペースとなってい
るものである。この発明者はこのデツドスペースに着目
して上記従来の問題点の解決を図ったものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記問題を
解決するものであり、内部に固定子と出力軸を有する回
転子を設けた筐体とこの筐体の外周壁に取着され被接続
コネクターが接続される接続部を有するコネクターとを
備えたモーターにおいて、前記コネクターの接続部の接
続方向を前記回転子の出力軸の軸心と直交する方向に向
けて前記筐体に取着したるモーターとしたものである。

【０００７】上記のように構成したことにより、電気機
器にモーターを取り付ける際にこのモーターの筐体の外
周部に必然的にできるデッドスペースに、モーター筐体
に取着したコネクターに接続される相手方コネクターお
よびこのコネクターに接続されたリード線を配設するこ
とがてき電気機器の小形化を図ることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】つぎに、この発明の形態を図１な
いし図４に基づいて説明する。図１はコネクターが取着
された状態のモーター１の斜視図、図２はコネクターが
取着された方向から見たモーターの側面図、図３はコネ
クターの接続部側から見たモーターの側面図、図４はコ
ネクターの一部を断面して上方から見たモーターの平面
図である。図に示すようにステッピングモーター（以下
単にモーターという）１は、筐体２とこの筐体２内に設
けられた固定子３と出力軸４ａを介して回転可能に設け
られた回転子４とから構成されている。前記筐体２は一
端側つまり図において上方を開口した有底筒状に形成さ
れたケース２ａとこのケース２ａの前記開口を閉蓋して
図示しない固定手段でケース２ａに固着された端板部材
２ｂから構成されている。そして、前記端板部材２ｂに
は外周から突出して形成された一対の取付片２ｃが設け
られ、この取付片２ｃにはそれぞれ取付孔２ｄが形成さ
れている。また、前記筐体２内にはギヤー装置が５が組
み込まれており、このギヤー装置５の図示しない歯車が
前記回転子４の出力軸４ａに設けられた図示しない歯車
と噛合しており、回転子４の出力軸４ａが回転すると回
転力はギヤー装置５を介して前記端板部材２ｂに設けた
軸受２ｅを貫通する駆動軸６に伝達されるものである。

【０００９】そして、前記モーター１は図示しない電気
機器に前記取付孔２ｄに挿通される図示しない取付ねじ
をを介して取り付けられるものである。したがって、電
気機器にモーター１を取り付ける際には、モーター１の
筐体２の外周部に前記図示しない取付ねじを締め付ける
ための空間つまりスペースを設けることが必須となり、
モーター１が取り付けられた後は前記スペースはいわゆ
るデットスペースとなるものである。

【００１０】そして、前記筐体２の外周壁には、この筐
体２に取り付けられたカバー体７ａによってカバーされ
てコネクター７が一体的に取着されており、このコネク
ター７にはこのコネクター７に接続される被接続コネク
ターとしての後述する外部コネクター１０が嵌合して接
続される略方形状の嵌合穴８が形成され、この嵌合穴８
の底壁８ａには前記固定子３に巻回された図示しないコ
イル巻線に接続された複数の接続ピン９が設けられてい
る。また、図３に示すように嵌合穴８の上下の内側壁に
はガイド溝８ｂ、８ｂが形成されている。そして、前記
嵌合穴８と接続ピン９とでコネクター７の接続部を構成
しているものである。なお、前記嵌合穴８を設けること
なく接続ピン９を露出状態として設けるように構成した
場合は、この接続ピン９が前記接続部となる。

【００１１】そして、前記コネクター７は前記嵌合穴８
の接続方向つまり前記外部コネクター１０が挿入される
方向を前記モーター１の回転子４の出力軸４ａの軸方向
と直交する方向つまり筐体２の周方向に向けて取着され
ている。

【００１２】つぎに、前記コネクター７の嵌合穴８に接
続される外部コネクター１０について説明する。この外
部コネクター１０は前記嵌合穴８に嵌合するように断面
が略方形状に形成されるとともに前記嵌合穴８の内側壁
に形成したガイド溝８ｂ、８ｂにガイドされるガイド凸
部１０ａ、１０ａが形成されている。また、この外部コ
ネクター１０には前記嵌合穴８内に設けられた複数の接
続ピン９と接続される図示しない接触片が配設された複
数のピン嵌合穴１１が形成されており、また、このピン
嵌合穴１１が形成されている面と反対側の面には前記図
示しない接触片に接続された複数のリード１２線が設け
られている。

【００１３】そして、この外部コネクター１０のコネク
ター７への接続は、ガイド凸部１０ａ、１０ａを前記嵌
合溝８ｂ、８ｂに嵌合させつつ、また、ピン嵌合穴１１
に接続ピン９に嵌入させつつコネクター７の嵌合穴８に
外部コネクター１０を嵌合することによりなされるもの
である。そして、図２および図４に示すように外部コネ
クター１０がコネクター７に接続され際は、外部コネク
ター１０の端部とリード線１２は前記筐体２の周方向に
向いた状態となるものである。

【００１４】このようにコネクター７に外部コネクター
１０が接続された状態では、外部コネクター１０の端部
およびリード線１２は、回転子４の出力軸４ａの軸方向
と直交する方向につまり筐体２の周方向に沿って配置さ
れることになる。したがって、モーター１を前記端板部
材２ｂの取付片２ｃに設けた取付孔２ｄに図示しない取
付ねじを通して図示しない電気機器の内部に取り付けた
状態で、コネクター７に外部コネクター１０を接続した
ときは、外部コネクター１０およびリード線１２は上述
したようにモーター１の外周部のデッドスペース内に配
設されることになり、外部コネクター１０およびリード
線１２を配設つまり収納するための固有のスペースは必
要とすることなく省スペース化が図れるものであり、こ
の省スペース化により電気機器の小形化が達成できるも
のである。また、上記従来のようにようコネクターの接
続部をモーターの回転軸方向に沿わせてたものに比べ
て、このコネクターに接続された外部コネクターの端部
あるいはリード線がモーターの一端面より突出すること
がなく、したがって、これら外部コネクターの端部ある
いはリード線を配設するためのスペースを必要とするこ
とはなく電気機器の大形化の要因を排除できるものであ
る。

【００１５】なお、図５に示すように前記筐体２に取着
されたコネクター７に接続される外部コネクター２１の
構成を、嵌合穴８に嵌合する嵌合部２１ａに対して嵌合
穴８から外部に露出する露出部２１ｂを前記嵌合部２１
ａに対して筐体２側に所定角度Ａだけ屈曲した構成とす
ることにより、この外部コネクター２１をコネクター７
に接続したとき、前記露出部２１ｂおよびこの露出部２
１ｂ設けたリード線２２は、筐体２の外周部により接近
させて配設することができる。このように外部コネクタ
ー２１を構成することによって、筐体２の外周部のデッ
ドスペースへの外部コネクター２１およびリード線２２
の配設を確実にすることができるものであり、また、こ
の外部コネクター２１およびリード線２２を筐体２の外
周部に対してより接近させることができることから、前
記デッドスペースを小さくするように前記取付片２ｃの
大きさ、形状等の選択が可能となり設計上の自由度が得
られるものである。

【００１６】なお、前記所定角度Ａの大きさは、モータ
ー１を電気機器に取り付ける際に、前記筐体２の外周部
に必要とする空間つまり前記デッドスペースの領域（図
５の二点鎖線Ｂで囲まれた領域）内に少なくとも前記外
部コネクター２１の露出部２１ｂ位置するような角度
（図５では約３０度としてある）に設定すればよいもの
である。

【００１７】また、筐体２に取着されるコネクター３０
（コネクターの他の実施の形態）を図６および図７に示
すように構成することによって、外部コネクター１０お
よびこの外部コネクター１０に接続されたリード線１２
を前記筐体２側により接近させて配設することができる
ものである。つまりコネクター３０に形成する接続部と
しての嵌合穴３１の嵌合方向つまり接続方向の向きを、
筐体２の中心軸つまり回転子４の出力軸４ａの軸心Ｏと
前記嵌合穴３１の開口の中点Ｐまでの長さを半径とした
描かれる円Ｓの前記開口の中点Ｐを通る接線Ｔ方向に略
一致させて形成する構成とすることにより、外部コネク
ター１０に接続されたリード線１２を前記筐体２側に接
近させて配設することができるものである。なお、前記
嵌合穴３１の底壁には外部コネクター１０に設けたピン
嵌合穴１１に嵌合する接続ピン３２が設けられている。
また、前記コネクター３０はカバー体３０ａによってカ
バーされている。

【００１８】上記のようにコネクター３０を構成するこ
とにより、筐体２の外周部のデッドスペースへの外部コ
ネクター１０およびリード線１２の配設を確実にするこ
とができるものであり、また、図５の場合と同様に外部
コネクター１０およびリード線１２を筐体２の外周部に
対してより接近させることができることから、前記デッ
ドスペースを小さくするように前記取付片２ｃの大き
さ、形状等の選択が可能となることから設計上の自由度
が得られるものである。

【００１９】そして、前記嵌合穴３１を傾斜させる度合
いは図５に示した場合と同様、モーター１を電気機器に
取り付ける際に、前記筐体２外周部に必要とする空間つ
まり前記デッドスペースの領域（図７の二点鎖線Ｃで囲
まれた領域）内に少なくとも前記外部コネクター１０が
位置するような傾斜に設定すればよいものである。

【００２０】なお、上記実施の形態においてはコネクタ
ー７の嵌合穴８の底壁に接続ピン９を設け外部コネクタ
ー１０に前記接続ピン９が嵌合するピン嵌合穴１１を形
成とる構成としたが、これはコネクター７の嵌合穴８の
底壁にピン嵌合穴を設け外部コネクター１０に接続ピン
を設ける構成としてもよいものである。

【００２１】また、上記実施の形態ではモーターとして
ステッピングモーターを用いる構成としたが、これはス
テッピングモーターに限定されるものではない。しか
し、ステッピングモーターのようにモーターから引き出
されるリード線が多数の場合には、省スペース化にはよ
り大きな効果があるものである。

【００２２】また、上記実施の形態ではモーター１の筐
体２を外形形状を円筒状に形成した構成としたが、これ
は方形（略正方形）形状に構成したものにも適用できる
ことはいうまでもない。

【００２３】また、上記実施の形態では、筐体２内にギ
ヤー装置５を組み込んだ構成としたが、このギヤー装置
５は筐体２外に設ける構成つまりモーターとは別にする
構成とすることができるものである。

【００２４】

【発明の効果】上述したようにこの発明は、モーターの
筐体に設けたコネクターに接続される被接続コネクター
およびこの被接続コネクターに接続されたリード線を、
このモーターを電気機器に取り付けた際に前記筐体の外
周部に必然的にできるデッドスペースに配設することが
できることから電気機器の小形化を図ることができると
いう効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一の実施の形態のモーターおよび被
接続コネクターの斜視図。

【図２】上記実施の形態のモーターのコネクターの取着
方向から見た側面図。

【図３】上記実施の形態のモーターのコネクターの接続
部方向から見た側面図。

【図４】上記実施の形態のモーターのコネクターの一部
を断面した平面図。

【図５】上記実施の実施における被接続コネクターの他
の実施の形態を示す図。

【図６】上記実施の形態における他の実施の形態の接続
コネクターを取着したモーターの斜視図。

【図７】上記他の実施の形態のコネクターの一部を断面
したモーターの平面図。

【図８】従来のモーターの斜視図（コネクターと被接続
コネクターが接続された状態のモーターの斜視図。

【符号の説明】

１ モーター ２ モーターの筐体 ３ 固定子 ４ 回転子 ４ａ 出力軸 ７ コネクター ８ 嵌合穴（接続部） ９ 接続ピン １０ 外部コネクター（被接続コネクター）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】内部に固定子と出力軸を有する回転子を設
   けた筐体とこの筐体の外周壁に取着され被接続コネクタ
   ーが接続される接続部を有するコネクターとを備えたモ
   ーターにおいて、前記コネクターの接続部の接続方向を
   前記回転子の出力軸の軸心と直交する方向に向けて前記
   筐体に取着したことを特徴するモーター。