JPH093824A - プレキャスト型枠の継手構造 - Google Patents
プレキャスト型枠の継手構造Info
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- JPH093824A JPH093824A JP15007995A JP15007995A JPH093824A JP H093824 A JPH093824 A JP H093824A JP 15007995 A JP15007995 A JP 15007995A JP 15007995 A JP15007995 A JP 15007995A JP H093824 A JPH093824 A JP H093824A
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- 239000004567 concrete Substances 0.000 claims abstract description 16
- 210000003205 muscle Anatomy 0.000 claims description 29
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 6
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 5
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 abstract description 7
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 abstract description 6
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
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- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
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- Bridges Or Land Bridges (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 組立作業が容易で、接合強度が強く、また外
型枠を不要としたＰＣ型枠の継手構造を提供する。 【構成】 建て込まれる各ＰＣ型枠１０の内部には従来
と同様に縦筋１２および補助筋１４が配筋されている。
接合部となるＰＣ型枠１０の端部内側に形成された斜め
の切欠き１０ａ内に突出する各補助筋１４の端部は、二
次コンクリートの打設空間に向けて斜めに突設され、そ
の先端にはフック部１４ａが形成されている。各補助筋
１４の接続作業は、まず、各フック部１４ａの内側に位
置すべく縦筋１６を縦通し、次いで各補助筋１４同士を
連結筋１８によって接続する。連結筋１８の両端にはフ
ック部１８ａが形成され、このフック部１８ａの内側に
前記縦筋１６が位置するよう配置することによって、各
縦筋１６はフック部１４ａ，１８ａによって囲われた状
態でそれぞれに連結される。
型枠を不要としたＰＣ型枠の継手構造を提供する。 【構成】 建て込まれる各ＰＣ型枠１０の内部には従来
と同様に縦筋１２および補助筋１４が配筋されている。
接合部となるＰＣ型枠１０の端部内側に形成された斜め
の切欠き１０ａ内に突出する各補助筋１４の端部は、二
次コンクリートの打設空間に向けて斜めに突設され、そ
の先端にはフック部１４ａが形成されている。各補助筋
１４の接続作業は、まず、各フック部１４ａの内側に位
置すべく縦筋１６を縦通し、次いで各補助筋１４同士を
連結筋１８によって接続する。連結筋１８の両端にはフ
ック部１８ａが形成され、このフック部１８ａの内側に
前記縦筋１６が位置するよう配置することによって、各
縦筋１６はフック部１４ａ，１８ａによって囲われた状
態でそれぞれに連結される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プレキャストコンク
リート型枠（以下ＰＣ型枠と称する）工法におけるＰＣ
型枠の継手構造に関する。
リート型枠（以下ＰＣ型枠と称する）工法におけるＰＣ
型枠の継手構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＰＣ型枠を連接して構造物外形を構築
し、その内部に二次コンクリートを打設して型枠に一体
化する工法が開発されている。この工法によれば、型枠
の解体作業を省略でき、工期の短縮と省力化を図ること
が出来る。
し、その内部に二次コンクリートを打設して型枠に一体
化する工法が開発されている。この工法によれば、型枠
の解体作業を省略でき、工期の短縮と省力化を図ること
が出来る。
【０００３】この工法を用いて橋脚を施工する場合の例
を図３（ａ），（ｂ）を用いて説明する。図において、
橋脚の基礎１上に現場打ちコンクリートＣ1 を施工し
た後、基礎１上に、予め工場生産されたＰＣ型枠２を縦
横に連接し、構築しようとする橋脚の断面形状に応じた
閉断面を形成し、これらＰＣ型枠２で囲われた空間内に
二次コンクリートＣ２を打設することによって橋脚躯体
を完成する。
を図３（ａ），（ｂ）を用いて説明する。図において、
橋脚の基礎１上に現場打ちコンクリートＣ1 を施工し
た後、基礎１上に、予め工場生産されたＰＣ型枠２を縦
横に連接し、構築しようとする橋脚の断面形状に応じた
閉断面を形成し、これらＰＣ型枠２で囲われた空間内に
二次コンクリートＣ２を打設することによって橋脚躯体
を完成する。
【０００４】それぞれのＰＣ型枠２は、図４に示すよう
に、縦方向に配筋された主筋３と、横方向に配筋された
補助筋（配力筋または引張鉄筋とも言う）４とを有して
いる。隣接するＰＣ型枠２の鉄筋同士を継ぐ方法として
は、機械式継手、溶接式継手、重ね継手などの方法が知
られており、同図４（ａ）〜（ｃ）に示す継手構造が実
施されている。
に、縦方向に配筋された主筋３と、横方向に配筋された
補助筋（配力筋または引張鉄筋とも言う）４とを有して
いる。隣接するＰＣ型枠２の鉄筋同士を継ぐ方法として
は、機械式継手、溶接式継手、重ね継手などの方法が知
られており、同図４（ａ）〜（ｃ）に示す継手構造が実
施されている。
【０００５】（ａ）においては、接合部となるＰＣ型枠
２の端部内側に形成された斜めの切欠き２ａ内に突出す
る補助筋４同士がフープグリップ（機械式継手）５を介
して継がれている。継手作業は、隣り合う二つのＰＣ型
枠２の端部同士の端部同士を対向させた時に前記二つの
切欠き２ａによって形成される狭隘空間を利用して行わ
れる。またこの狭隘空間内には継手部分に縦筋からなる
後配筋６が組み付けられる。また（ｂ）においては、フ
ープグリップ５に換えて継手筋７を溶接により継いでい
る。
２の端部内側に形成された斜めの切欠き２ａ内に突出す
る補助筋４同士がフープグリップ（機械式継手）５を介
して継がれている。継手作業は、隣り合う二つのＰＣ型
枠２の端部同士の端部同士を対向させた時に前記二つの
切欠き２ａによって形成される狭隘空間を利用して行わ
れる。またこの狭隘空間内には継手部分に縦筋からなる
後配筋６が組み付けられる。また（ｂ）においては、フ
ープグリップ５に換えて継手筋７を溶接により継いでい
る。
【０００６】さらに（ｃ）においては、隣り合うＰＣ型
枠２から大きく突出する補助筋４同士を所定の重ねあわ
せ長さで重ね合わせ、これに縦筋からなる一対の後配筋
６を組み付けた構造としている。
枠２から大きく突出する補助筋４同士を所定の重ねあわ
せ長さで重ね合わせ、これに縦筋からなる一対の後配筋
６を組み付けた構造としている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、
（ａ），（ｂ）の継手構造は、例えば、鉄筋３の継手に
機械式継手を用いた場合、この継手の接合作業が極めて
困難になり、しかも両補助筋４同士が厳格に位置決めさ
れていなければ接合作業が困難となり、高い組立精度が
要求される結果、工期の短縮と省力化の利点を減殺す
る。
（ａ），（ｂ）の継手構造は、例えば、鉄筋３の継手に
機械式継手を用いた場合、この継手の接合作業が極めて
困難になり、しかも両補助筋４同士が厳格に位置決めさ
れていなければ接合作業が困難となり、高い組立精度が
要求される結果、工期の短縮と省力化の利点を減殺す
る。
【０００８】これに対して、（ｃ）の継手構造は、その
接続部分が互いにフック状をなして重合し後配筋６によ
ってアンカーされるため、接合強度が大で、帯筋として
機能し、しかも両ＰＣ型枠２間が開いているため配筋作
業も簡単である反面、多数の後配筋６を必要とするばか
りか、コンクリート打設に当たっては大きく開いた接合
部分を閉じるために型枠の組立および解体作業が必要と
なり、前記と同様にＰＣ型枠工法の利点を減殺するもの
となっていた。
接続部分が互いにフック状をなして重合し後配筋６によ
ってアンカーされるため、接合強度が大で、帯筋として
機能し、しかも両ＰＣ型枠２間が開いているため配筋作
業も簡単である反面、多数の後配筋６を必要とするばか
りか、コンクリート打設に当たっては大きく開いた接合
部分を閉じるために型枠の組立および解体作業が必要と
なり、前記と同様にＰＣ型枠工法の利点を減殺するもの
となっていた。
【０００９】この発明は、以上の問題を解決するもので
あって、組立作業が容易で、接合強度が強く、また外型
枠を不要としたＰＣ型枠の継手構造を提供することを目
的としている。
あって、組立作業が容易で、接合強度が強く、また外型
枠を不要としたＰＣ型枠の継手構造を提供することを目
的としている。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するた
め、この発明は、構築しようとする構造物の形状に応じ
て複数のプレキャスト型枠を縦横に連接し、該プレキャ
スト型枠によって囲まれた空間内に二次コンクリートを
打設することにより、前記プレキャスト型枠を一体化し
たコンクリート構造物を構築するプレキャスト型枠工法
に用いる継手構造であって、前記連接されるプレキャス
ト型枠間の接合部に、該型枠内に配筋されている補助筋
の端部を前記二次コンクリート打設空間側に向けて予め
突出配置し、隣り合う前記補助筋の突出端同士を接合筋
を介して接合してなり、前記補助筋の突出端はフック形
に折曲形成されているとともに、前記接合筋は、前記各
折曲げ端内側に直交して配置される一対の縦筋と、両端
をフック形に折曲形成され、前記各補助筋に接合され、
かつ前記各縦筋を前記折曲げ端内側に係止したＣ字形の
連結筋とからなることを特徴とする。
め、この発明は、構築しようとする構造物の形状に応じ
て複数のプレキャスト型枠を縦横に連接し、該プレキャ
スト型枠によって囲まれた空間内に二次コンクリートを
打設することにより、前記プレキャスト型枠を一体化し
たコンクリート構造物を構築するプレキャスト型枠工法
に用いる継手構造であって、前記連接されるプレキャス
ト型枠間の接合部に、該型枠内に配筋されている補助筋
の端部を前記二次コンクリート打設空間側に向けて予め
突出配置し、隣り合う前記補助筋の突出端同士を接合筋
を介して接合してなり、前記補助筋の突出端はフック形
に折曲形成されているとともに、前記接合筋は、前記各
折曲げ端内側に直交して配置される一対の縦筋と、両端
をフック形に折曲形成され、前記各補助筋に接合され、
かつ前記各縦筋を前記折曲げ端内側に係止したＣ字形の
連結筋とからなることを特徴とする。
【００１１】
【作用】以上の構成によれば、一対の縦筋の配置と、各
補助筋毎に連結筋を連結するだけの作業により補助筋同
士を接合できる。補助筋の接合部は縦筋および連結筋に
よりループ状に囲われ、引っ張り方向のアンカーとして
機能する。
補助筋毎に連結筋を連結するだけの作業により補助筋同
士を接合できる。補助筋の接合部は縦筋および連結筋に
よりループ状に囲われ、引っ張り方向のアンカーとして
機能する。
【００１２】
【実施例】以下、この発明の好適な一実施例を図面を参
照して詳細に説明する。図１、図２はこの発明による型
枠の継手構造を示すものである。なお、ＰＣ型枠工法の
詳細は従来と同様であるので、その部分の説明を省略
し、要部のみについて説明する。図において、建て込ま
れる各ＰＣ型枠１０の内部には従来と同様に縦筋１２お
よび補助筋１４が配筋されている。
照して詳細に説明する。図１、図２はこの発明による型
枠の継手構造を示すものである。なお、ＰＣ型枠工法の
詳細は従来と同様であるので、その部分の説明を省略
し、要部のみについて説明する。図において、建て込ま
れる各ＰＣ型枠１０の内部には従来と同様に縦筋１２お
よび補助筋１４が配筋されている。
【００１３】接合部となるＰＣ型枠１０の端部内側に形
成された斜めの切欠き１０ａ内に突出する各補助筋１４
の端部は、二次コンクリートの打設空間に向けて斜めに
突設され、その先端にはフック部１４ａが形成されてい
る。
成された斜めの切欠き１０ａ内に突出する各補助筋１４
の端部は、二次コンクリートの打設空間に向けて斜めに
突設され、その先端にはフック部１４ａが形成されてい
る。
【００１４】各補助筋１４の接続作業は、まず、各フッ
ク部１４ａの内側に位置すべく縦筋１６を縦通し、次い
で各補助筋１４同士を連結筋１８によって接続する。
ク部１４ａの内側に位置すべく縦筋１６を縦通し、次い
で各補助筋１４同士を連結筋１８によって接続する。
【００１５】連結筋１８の両端にはフック部１８ａが形
成され、このフック部１８ａの内側に前記縦筋１６が位
置するよう配置することによって、各縦筋１６はフック
部１４ａ，１８ａによって囲われた状態でそれぞれに連
結される。なお、これらの接続作業に当たっては、結束
線による接続や溶接などの接続手段を採用できる。
成され、このフック部１８ａの内側に前記縦筋１６が位
置するよう配置することによって、各縦筋１６はフック
部１４ａ，１８ａによって囲われた状態でそれぞれに連
結される。なお、これらの接続作業に当たっては、結束
線による接続や溶接などの接続手段を採用できる。
【００１６】以上の継手構造を有するＰＣ型枠１０にお
いて、補助筋１４同士を引き離す力が作用した場合に
は、フック部１４ａ，１８ａによりループ状に囲われた
縦筋１６がアンカーとなって引き抜き力を阻止するた
め、接合強度が大であり、補助筋１４およびその接合部
全体が帯筋として橋脚の周囲全体を囲うことになる。
いて、補助筋１４同士を引き離す力が作用した場合に
は、フック部１４ａ，１８ａによりループ状に囲われた
縦筋１６がアンカーとなって引き抜き力を阻止するた
め、接合強度が大であり、補助筋１４およびその接合部
全体が帯筋として橋脚の周囲全体を囲うことになる。
【００１７】なお、以上の連結作業はＰＣ型枠１０の内
側で行われるが、二次コンクリート打設空間内に補助筋
１４の端部が突出しているため、従来の機械式継手また
は溶接に比べて作業性が改善されることになり、しかも
ＰＣ型枠１０同士の接合端は閉じられているため、二次
コンクリート打設にあたっては外型枠が不要となる。
側で行われるが、二次コンクリート打設空間内に補助筋
１４の端部が突出しているため、従来の機械式継手また
は溶接に比べて作業性が改善されることになり、しかも
ＰＣ型枠１０同士の接合端は閉じられているため、二次
コンクリート打設にあたっては外型枠が不要となる。
【００１８】
【発明の効果】以上実施例により詳細に説明したよう
に、この発明によるＰＣ型枠工法における継手構造によ
れば、一対の縦筋の配置と、各補助筋毎に連結筋を連結
するだけの作業により補助筋同士を接合でき、しかも接
合箇所は二次コンクリートの打設空間側に突出している
ため、配筋や接続作業が簡単であり、後のコンクリート
打設作業に当たっては外型枠も不要であるため、工期の
短縮と合理化に好適である。
に、この発明によるＰＣ型枠工法における継手構造によ
れば、一対の縦筋の配置と、各補助筋毎に連結筋を連結
するだけの作業により補助筋同士を接合でき、しかも接
合箇所は二次コンクリートの打設空間側に突出している
ため、配筋や接続作業が簡単であり、後のコンクリート
打設作業に当たっては外型枠も不要であるため、工期の
短縮と合理化に好適である。
【００１９】また、補助筋の接合部は縦筋および連結筋
のフック部によりループ状に囲われ引っ張り方向にアン
カーするため、接合強度が大で、構造物の周囲全体を囲
う帯筋として機能し、じん性や耐震性のある構造物を構
築できる。
のフック部によりループ状に囲われ引っ張り方向にアン
カーするため、接合強度が大で、構造物の周囲全体を囲
う帯筋として機能し、じん性や耐震性のある構造物を構
築できる。
【図１】この発明に係るＰＣ型枠の継手構造を示す断面
図である。
図である。
【図２】図１のＡ矢視図である。
【図３】（ａ）はＰＣ型枠を用いた橋脚の側面図であ
る。（ｂ）は同断面図である。
る。（ｂ）は同断面図である。
【図４】（ａ）〜（Ｃ）は図３（ｂ）のＢ部に拡大によ
る従来の継手構造を示す説明図である。
る従来の継手構造を示す説明図である。
１０ ＰＣ型枠 １２ 縦筋 １４ 補助筋 １４ａ フック部 １６ 縦筋 １８ 接合筋 １８ａ フック部
Claims (1)
- 【請求項１】 構築しようとする構造物の形状に応じて
複数のプレキャスト型枠を縦横に連接し、該プレキャス
ト型枠によって囲まれた空間内に二次コンクリートを打
設することにより、前記プレキャスト型枠を一体化した
コンクリート構造物を構築するプレキャスト型枠工法に
用いる継手構造であって、 前記連接されるプレキャスト型枠間の接合部に、該型枠
内に配筋されている補助筋の端部を前記二次コンクリー
ト打設空間側に向けて予め突出配置し、隣り合う前記補
助筋の突出端同士を接合筋を介して接合してなり、 前記補助筋の突出端はフック形に折曲形成されていると
ともに、前記接合筋は、前記各折曲げ端内側に直交して
配置される一対の縦筋と、両端をフック形に折曲形成さ
れ、前記各補助筋に接合され、かつ前記各縦筋を前記折
曲げ端内側に係止したＣ字形の連結筋とからなることを
特徴とするプレキャスト型枠の継手構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07150079A JP3114569B2 (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | プレキャスト型枠の継手構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07150079A JP3114569B2 (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | プレキャスト型枠の継手構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH093824A true JPH093824A (ja) | 1997-01-07 |
| JP3114569B2 JP3114569B2 (ja) | 2000-12-04 |
Family
ID=15489061
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07150079A Expired - Fee Related JP3114569B2 (ja) | 1995-06-16 | 1995-06-16 | プレキャスト型枠の継手構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3114569B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110607749A (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-24 | 天津中铁五新钢模有限公司 | 一种桥墩缝隙施工用模板 |
| CN113202208A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-03 | 福州大学 | 一种装配式钢-混凝土组合剪力墙及其施工方法 |
| CN115837704A (zh) * | 2022-12-01 | 2023-03-24 | 武汉思力博轨道装备有限公司 | 一种楔形可调间距分隔器 |
-
1995
- 1995-06-16 JP JP07150079A patent/JP3114569B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110607749A (zh) * | 2018-06-15 | 2019-12-24 | 天津中铁五新钢模有限公司 | 一种桥墩缝隙施工用模板 |
| CN113202208A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-03 | 福州大学 | 一种装配式钢-混凝土组合剪力墙及其施工方法 |
| CN115837704A (zh) * | 2022-12-01 | 2023-03-24 | 武汉思力博轨道装备有限公司 | 一种楔形可调间距分隔器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3114569B2 (ja) | 2000-12-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |