JPH0938314A - 玉磨き揚送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 玉通路内の揚送される玉の有無を知ることに
より、装置内の玉の状況を知ることができるようにした
玉磨き揚送装置を提供する。 【解決手段】 モータによって揚送筒本体２２に周回せ
しめられる搬送ベルト２５と揚送筒本体２２の一側のベ
ルト周回面を覆うように取り付けられ且つパチンコ玉を
一列状に揚送する玉通路３５が複数列形成されたガイド
レールカバー３３に装着される布ベルト３７とにパチン
コ玉を挟持することにより、該パチンコ玉を研磨揚送す
る玉磨き揚送装置において、前記玉通路３５に沿って揚
送される各々の玉列の玉の通過の有無を検出するセンサ
ー５０を上部に設けると共に、該センサー５０からの検
出信号を揚送装置を駆動制御する制御回路に入力したの
で、センサー５０の検出信号に基づいて玉通路３５の各
列の状況を知ることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、モータによって揚
送筒本体に周回せしめられる搬送ベルトと前記揚送筒本
体の一側のベルト周回面を覆うように取り付けられ且つ
パチンコ玉を一列状に揚送する玉通路が複数列形成され
たガイドレールカバーに装着される布ベルトとにパチン
コ玉を挟持することにより、該パチンコ玉を研磨揚送す
る玉磨き揚送装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、モータによって搬送ベルトが周回
する揚送筒本体と、該揚送筒本体の一側のベルト周回面
を覆い且つ布ベルトが敷設されるガイドレールカバーと
は、ガイドレールカバーの内側に形成される複数の玉通
路に沿ってパチンコ玉が一列状に揚送されるようになっ
ていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、その玉通路の
玉が正確に揚送されているか否かは外部からは視認する
ことができないので、以下のような問題があった。例え
ば、営業中に何らかの原因で複数の玉通路のいずれか１
つの玉通路に玉が侵入していないことがある場合に、そ
の状態が分からず、また、営業中又はテストモード時に
おける単位時間当りの揚送個数も分からず、更に、営業
終了時における揚送装置内の残留玉の有無も分からない
という欠点があった。本発明は、上記した事情に鑑みな
されたもので、その目的とするところは、玉通路内の揚
送される玉の有無を知ることにより、装置内の玉の状況
を知ることができるようにした玉磨き揚送装置を提供す
ることにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明においては、図１、図４及び図６に示す
ように、モータ２７によって揚送筒本体２２に周回せし
められる搬送ベルト２５と揚送筒本体２２の一側のベル
ト周回面を覆うように取り付けられ且つパチンコ玉を一
列状に揚送する玉通路３５が複数列形成されたガイドレ
ールカバー３３に装着される布ベルト３７とにパチンコ
玉を挟持することにより、該パチンコ玉を研磨揚送する
玉磨き揚送装置２０において、前記玉通路３５に沿って
揚送される各々の玉列の玉の通過の有無を検出するセン
サー５０を上部に設けると共に、該センサー５０からの
検出信号を揚送装置を駆動制御する駆動制御手段として
の制御回路１０に入力したので、センサー５０の検出信
号に基づいて玉通路３５の各列の状況を知ることができ
る。

【０００５】具体的には、図５に示すように、駆動制御
手段としての制御回路１０に個々の玉通路３５に対応す
る表示器１１ｂを接続し、前記センサー５０からの検出
信号があるか否かを表示器１１ｂに表示することによ
り、玉通路３５の各列に玉が揚送されているか否かが一
目で分かり、例えば、図示の消灯している３番目の列だ
けが玉の揚送動作が無く、その列のいずれかの箇所で玉
の侵入を妨害している異物が混入していることが理解で
きる。

【０００６】また、図５に示すように、駆動制御手段と
しての制御回路１０に数値を表示する数値表示器１１ａ
を接続し、前記センサー５０からの単位時間当りの検出
信号数を数値表示器１１ａに表示することにより、適正
な揚送能力を発揮しているか否かを理解することができ
る。

【０００７】更に、図１に示すように、駆動制御手段と
しての制御回路１０に玉磨き揚送装置２０の下部におい
てパチンコ玉の流入を電気的駆動源としてのモータ８に
よって阻止するストッパー装置７を接続し、営業開始時
に操作される開始操作手段としての操作スイッチ９の指
令に基づいてモータ２７を駆動開始した後所定時間経過
後に前記電気的駆動源としてのモータ８を駆動してスト
ッパー装置７を開放する一方、営業終了時に操作される
終了操作手段としての操作スイッチ９の指令に基づいて
前記電気的駆動源としてのモータ８を駆動してストッパ
ー装置７を閉成した後前記センサー５０が通過玉を検出
しなくなって所定時間経過したときに前記モータ２７の
駆動を停止することにより、営業開始時におけるパチン
コ玉の揚送開始をスムーズに行うことができると共に、
営業終了時に玉磨き揚送装置２０内に確実にパチンコ玉
を残留させることがない。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態について説明する。まず、図１を参照して、本実
施形態に係る玉磨き揚送装置２０が設けられるパチンコ
島台１の概略構成について説明する。図１は、実施形態
に係るパチンコ島台１の中央部分の一側から見た側面図
である。図において、パチンコ島台１は、周知のよう
に、直方体状に枠組み構成され、その長手方向側面中央
にパチンコ機２を背向列設するようになっている。ま
た、パチンコ島台１には、その中央部に揚送装置収納部
３が構成され、該揚送装置収納部３内に本実施形態の要
部を構成する玉磨き揚送装置２０が収納設置されてい
る。本実施形態に係る玉磨き揚送装置２０は、後に詳述
するように帯状の搬送ベルト２５によってパチンコ玉を
揚送するものである。なお、詳細に図示しないが、玉磨
き揚送装置２０の上部には、揚送されたパチンコ玉を一
時的に貯留する上部タンクが設けられ、その上部タンク
から左右に補給樋が傾斜状に設けられており、上部タン
クからパチンコ玉を流下させるようになっている。補給
樋には、各パチンコ機２に対応して分配シュートが設け
られ、補給樋を流下するパチンコ玉を取り込むようにな
っている。分配シュートによって取り込まれたパチンコ
玉は、下部に設けられる計数装置によって計数された
後、パチンコ機２の背面上部に設けられる賞球タンクに
供給され、遊技によって遊技者に払い出される賞球とし
て使用される。

【０００９】一方、各パチンコ機２から排出される使用
済玉は、周知のように計数機能を有するアウト玉回収箱
から下方に排出される。アウト玉回収箱から排出された
パチンコ玉は、貯留タンク４の貯留空間に貯留される。
なお、貯留タンク４は、それぞれパチンコ機２の３〜４
台分に相当する長さに形成されるため（所謂１ユニット
島の長さ）、その貯留タンク４が収納されるユニット島
の外側にさらにユニット島が接続される場合（多くの場
合接続される）には、その外側に接続されるユニット島
の下部中央に図示しないアウト玉誘導レールが設けら
れ、該アウト玉誘導レールの末端が貯留タンク４の上流
部に接続されている。

【００１０】なお、貯留タンク４は、前記玉磨き揚送装
置２０の両サイドに設けられているが、貯留タンク４か
ら玉磨き揚送装置２０への玉の導入は、一方の貯留タン
ク４（図示では左側）だけであるので、他方の貯留タン
ク４（図示右側）から一方の貯留タンク４に連絡通路５
が差し渡され、右側貯留タンク４に貯留されている玉が
一旦左側貯留タンク４に導かれてから玉磨き揚送装置２
０に誘導される。

【００１１】しかして、左側貯留タンク４からは、玉磨
き揚送装置２０に向けて導入通路６が設けられ、該導入
通路６は、玉磨き揚送装置２０の導入樋３０に接続され
ている。また、導入通路６の途中には、電気的駆動源と
してもモータ８によって駆動されるストッパー装置７が
設けられている。ストッパー装置７は、導入通路６を流
下するパチンコ玉をストップしたり、流下を許容したり
するもので、左側貯留タンク４に設けられる操作スイッ
チ９を営業開始時及び営業終了時に操作したときに、駆
動されるものである。なお、ストッパー装置７のモータ
８及び操作スイッチ９は、次に説明する駆動制御手段と
しての制御回路１０に接続されている。なお、玉磨き揚
送装置２０に対して一方側の導入通路６で玉を供給する
ものに限らず、左右の貯留タンク４から導入通路６を設
け、各導入通路６と連通する導入樋３０を玉磨き揚送装
置２０の下部に設けても良い。この場合には、各導入通
路６にそれぞれストッパー装置７を設け、１つの操作ス
イッチ又はそれぞれに対応する操作スイッチによって開
閉駆動されるようにしても良い。

【００１２】前記揚送装置収納部３の上部の内側側壁に
は、駆動制御手段としての制御回路１０が設けられてい
る。この制御回路１０には、前記したように、ストッパ
ー装置８及び操作スイッチ９が接続されると共に、揚送
装置収納部３の外側上部に設けられる警告灯１２、図５
に示す表示装置１１、及び複数のセンサー５０が接続さ
れている。警告灯１２は、何らかのトラブルが起こった
ときに遊技場の店員にその旨を報知するものであり、表
示装置１１は、制御回路１０上に直接設けられるもので
あり、数値情報を表示する数値表示器１１ａと複数のセ
ンサー５０のそれぞれに対応した表示器１１ｂとが一体
的に設けられるものである。また、制御回路１０によっ
て制御される動作については、後に詳述する。

【００１３】次に、本実施形態の要部を構成する玉磨き
揚送装置２０の全体の構成について図１乃至図８を参照
して説明する。図１は、前述した通りであり、図２は、
玉磨き揚送装置２０を後方から見た斜視図であり、図３
は、玉磨き揚送装置２０の側面図であり、図４は、図３
のＢ−Ｂ線で切断した斜視図であり、図５は、制御回路
１０に設けられる表示器１１の正面概略図であり、図６
は、玉磨き揚送装置２０の上部の背面から見た斜視図で
あり、図７は、玉磨き揚送装置２０の上部の側面図であ
り、図８は、図２のＡ−Ａ線で切断した断面図である。
ただし、各図においては、ガイドレールカバー３３の背
面に取り付けられる布ベルトの自動巻取機構の図示が省
略されている。

【００１４】図において、玉磨き揚送装置２０は、支持
台２１の上部に揚送筒本体２２が垂直状に立設され、揚
送筒本体２２の周囲を下部に支持される下部ローラ２３
と上部ローラ２４との間に掛け渡される革製の搬送ベル
ト２５が周回するようになっている。この搬送ベルト２
５の周回駆動は、支持台２１に固着されるモータ取付台
２６に載置固定されるモータ２７と下部ローラ２３とが
Ｖベルト２８によって連結されることによって行われ
る。また、搬送ベルト２５に張力を付与するために複数
のテンションローラ２９が下部ローラ２３の上部の揚送
筒本体２２に取り付けられている。そして、揚送筒本体
２２の下部には、玉磨き前のパチンコ玉が流入して複数
列に整列せしめられる導入樋３０が接続され、揚送筒本
体２２の上部には、玉磨き後のパチンコ玉が排出される
上部屈曲樋３１及び排出樋３２が形成されている。

【００１５】したがって、導入樋３０から流入したパチ
ンコ玉は、搬送ベルト２５によって揚送され、排出樋３
２から排出されるが、その揚送される過程で後述する布
ベルト３７との摩擦力によってパチンコ玉に付着した汚
れが拭き取られ、排出樋３２からは、奇麗にされたパチ
ンコ玉が排出されることになる。なお、揚送筒本体２２
の内部には、図４に示すように、内部案内ローラ４２が
ほぼ等間隔に回転自在に軸支され、その内部案内ローラ
４２の前端部（布ベルト３７と対面する側）が揚送筒本
体２２に形成された長方形状の臨設窓（図示しない）に
臨んで搬送ベルト２５に当接し、これによって搬送ベル
ト２５の周回動作を案内している。

【００１６】一方、前記した揚送筒本体２２の背面側に
は、ガイドレールカバー３３が着脱自在に取り付けられ
るようになっている。このガイドレールカバー３３は、
前記搬送ベルト２５や布ベルト３７を玉磨き揚送装置２
０に装着する際に取り外されるものであると共に、布ベ
ルト３７自体がガイドレールカバー３３を周回するよう
に装着される。そして、搬送ベルト２５や布ベルト３７
が装着された時には、止め金具４３によってガイドレー
ルカバー３３を揚送筒本体２２に対面させた状態に維持
される。ただし、揚送筒本体２２とガイドレールカバー
３３との間には、隙間が形成されることとなるが、この
隙間は、止め金具３０の固着位置を調節することによっ
てその寸法を設定することができ、その設定値に応じて
揚送されるパチンコ玉への圧力を変化させることができ
る。

【００１７】ところで、上記したガイドレールカバー３
３は、図４に示すように、その内部にその背面を多数の
スプリング３６で押圧されると共にその前面にパチンコ
玉が嵌り込む半円形状の玉通路３５が複数列形成される
玉通路形成部材３４が収納設置されており、その背面に
使用前のロール状布ベルトを装着する使用前布ベルト装
着部３８と使用済の布ベルトをロール状に巻き取るため
の使用済布ベルト装着部３９とが設けられ、その上端後
部に布ベルトを案内するためのローラ４０が設けられて
いる。

【００１８】しかして、使用前布ベルト装着部３８に装
着された布ベルト３７は、ガイドレールカバー３３の下
端から玉通路形成部材３４の前面を通ってローラ４０に
掛け渡され、その後、使用済布ベルト装着部３９に巻き
付けられる。そして、そのように布ベルト３７を装着し
た状態で止め金具４３でガイドレールカバー３３を揚送
筒本体２２に装着することにより、布ベルト３７と搬送
ベルト２５とを対面させ、搬送ベルト２５を周回動作さ
せることによりパチンコ玉が玉通路形成部材３４の玉通
路３５に嵌り込みながら且つスプリング３６に押圧され
て布ベルト３７に汚れをふき取られながら上昇するもの
である。なお、営業終了時には、使用前布ベルト装着部
３８に設けられるチャッキング装置を緩めて布ベルト３
７が移動し得るようにした状態で、裏面上部の布ベルト
３７を引っ張って未使用面をガイドレールカバー３３の
前面側に位置させるようにし、その引っ張って余った布
ベルト３７を使用済布ベルト装着部３９を巻き付け、前
記チャッキング装置を締め付ける。これによって、翌日
の研磨に対する準備が終了する。なお、この布ベルト３
７の巻き取り作業は、ガイドレールカバー３３を揚送筒
本体２２から取り外した状態で行っても、あるいは取り
付けたままの状態でも行うことができるが、新規な布ベ
ルト３７を交換する場合には、ガイドレールカバー３３
を揚送筒本体２２から取り外し必要がある。

【００１９】また、上記した玉磨き揚送装置２０の揚送
筒本体２２とガイドレールカバー３３とは、止め金具４
３によって取り付けられるが、その止め金具４３は、図
４に示すように、ガイドレールカバー３３の側面から突
設される係合突起４１を支持し係合するものであり、揚
送筒本体２２の両側面の複数箇所に設けられる止め金具
４３が連結杆４４で連結され、該連結杆４４を下方に移
動させた位置で固定するキャッチクリップ４５で係止す
ることにより、止め金具４３と係合突起４１との係合状
態を解除し、ガイドレールカバー３３を揚送筒本体２２
に対して取り外すことができる。逆に、キャッチクリッ
プ４５の係止状態を外すことにより、止め金具４３と係
合突起４１とを係合状態にしてガイドレールカバー３３
を揚送筒本体２２に対して取り付けることができる。

【００２０】上記のように構成される玉磨き揚送装置２
０においては、図６乃至図８に示すように、その上部の
上部屈曲樋３１の屈曲部の下部に前記玉通路３５の個々
の玉通路３５ａ〜３５ｇに対応するセンサー５０ａ〜５
０ｇが設けられている。図示の場合、センサー５０ａ〜
５０ｇが設けられる位置が玉通路３５ａ〜３５ｇによっ
て明確に区画されない上部屈曲樋３１の始端部である
が、その位置においては、各玉列は、依然として列状を
なして揚送されているので、各列の玉の通過検出を正確
に行うことができる。そして、センサー５０ａ〜５０ｇ
は、前記制御回路１０に接続されている。

【００２１】しかして、制御回路１０によって駆動制御
される玉磨き揚送装置２０の動作について説明する。ま
ず、第１番目の動作として、営業開始時における動作に
ついて説明すると、店員が営業開始操作手段としての操
作スイッチ９を操作すると、その操作信号が制御回路１
０に入力される。すると、制御回路１０から搬送ベルト
２５のモータ２７を駆動開始せしめる信号が導出されて
搬送ベルト２５を旋回せしめる。モータ２７の駆動開始
後、所定時間（例えば、２０秒）が経過したときに、制
御回路１０からストッパー装置７のモータ８に駆動信号
が導出されてストッパー装置７が導入通路６を開放し、
貯留タンク４に貯留されている玉を玉磨き揚送装置２０
に供給し、玉の研磨揚送動作が行われる。このように、
営業開始に当って、操作スイッチ９を操作することによ
り、まず、搬送ベルト２５を駆動し、その後、搬送ベル
ト２５に玉を供給するようにしたので、営業開始時の搬
送ベルト２５の起動を極めてスムーズに行うことがで
き、結果的に、玉の揚送動作を確実に且つスムーズに行
うことができる。

【００２２】第２番目の動作として、営業終了時におけ
る動作について説明すると、店員が営業終了操作手段と
しての操作スイッチ９を操作すると、その操作信号が制
御回路１０に入力される。すると、制御回路１０からス
トッパー装置７のモータ８に駆動信号が導出されてスト
ッパー装置７が導入通路６を閉成する。このため、貯留
タンク４に貯留されていた玉が玉磨き揚送装置２０に供
給されなくなり、ある時間が経過するとセンサー５０に
よって玉の通過が検出されなくなる。センサー５０から
の玉の通過検出信号が導出されなくなって所定時間（例
えば、２０秒）が経過すると、制御回路１０から搬送ベ
ルト２５のモータ２７に停止信号が導出され、搬送ベル
ト２５の駆動が停止されて玉の揚送動作が終了する。こ
のように、営業終了時に、操作スイッチ９を操作するこ
とにより、まず、玉磨き揚送装置２０への玉の供給を停
止し、センサー５０が玉の通過を検出しなくなってから
所定時間後に搬送ベルト２５による搬送動作を停止する
ようにしたので、玉磨き揚送装置２０内に玉を残留させ
ることがない。このため、翌日の営業開始までの間、従
来のように玉磨き揚送装置２０内に玉を残留させたまま
放置していたものと比較して、搬送ベルト２５や布ベル
ト３７に悪影響を及ぼすことがない。

【００２３】第３番目の動作として、営業中やテストモ
ード時等の玉磨き揚送装置２０の駆動時の動作について
説明すると、搬送ベルト２５による玉の揚送動作がスム
ーズに行われているときには、センサー５０によって玉
通路３５を通過する玉が刻々と検出されている。この場
合、その検出信号数の単位時間（例えば、１分間）当り
の合計が表示装置１１の数値表示器１１ａに表示され
る。単位時間の計測開始信号及び計測終了信号は、制御
回路１０内で自動的に導出され、それに基づいて演算さ
れた計数値が数値表示器１１ａに所定時間表示され、そ
の表示が終了すると、次に計測された単位時間当りの計
数値が数値表示器１１ａに表示される。このように、単
位時間当りの計数値を知ることにより、適正な揚送能力
を発揮しているか否か、換言すれば、揚送筒本体２２と
ガイドレールカバー３３との隙間が適正か否か、あるい
は搬送ベルト２５の摩耗状態が適正か否か等が分かる。
なお、単位時間当りの計数値を個々の玉通路３５ａ〜３
５ｇ毎に数値表示器１１ａに表示し得るように切換スイ
ッチ等で切換表示できるようにしても良い。

【００２４】また、例えば、導入樋３０に異物（例え
ば、釘，ビス，コイン等）が混入していずれかの玉通路
３５ａ〜３５ｇに玉が誘導されない事故が多々あるが、
このような場合には、玉の誘導されない玉通路３５ａ〜
３５ｇに対応するセンサー５０ａ〜５０ｇが玉の通過を
検出しなくなるので、その検出信号の有無を表示装置１
１の各玉通路３５ａ〜３５ｇに対応して設けられる表示
器１１ｂにその旨が表示されるようになっている。図５
の場合には、３番目の表示器１１ｂだけが消灯している
ので、玉通路３５ｃに玉の通過が検出されていないこと
が報知されていることとなり、このような場合は、通過
検出信号がなくなってから所定時間（例えば、１分）が
経過したときに、制御回路１０から警告灯１２に表示駆
動信号が導出されて、玉通路３５における玉詰まりを店
員に報知するようにしている。これにより、異物による
搬送ベルト２５及び布ベルト３７の破損、あるいは異物
によるモータ２７への過負荷等のトラブルを事前に防止
することができるし、揚送の無駄を知ることができる。
なお、図示のように、玉通路３５が７列ある場合には、
１〜２列において玉通過不良が検出されたときの警告灯
１２の駆動態様と、３〜４列において玉通過不良が検出
されたときの警告灯１２の駆動態様とを異ならせて、店
員の取るべき対処方法を異ならせるようにしても良い。
また、５列以上において玉通過不良が検出されたときに
は、搬送ベルト２５のモータ２７を自動的に停止するよ
うに制御しても良い。もちろん、一列だけの玉通過不良
があった場合でもモータ２７の自動停止を行っても良
い。

【００２５】以上、実施形態に係る玉磨き揚送装置２０
の構成及び作用について説明してきたが、本実施形態に
よれば、モータ２７によって揚送筒本体２２に周回せし
められる搬送ベルト２５と揚送筒本体２２の一側のベル
ト周回面を覆うように取り付けられ且つパチンコ玉を一
列状に揚送する玉通路３５が複数列形成されたガイドレ
ールカバー３３に装着される布ベルト３７とにパチンコ
玉を挟持することにより、該パチンコ玉を研磨揚送する
玉磨き揚送装置２０において、前記玉通路３５に沿って
揚送される各々の玉列の玉の通過の有無を検出するセン
サー５０を上部に設けると共に、該センサー５０からの
検出信号を揚送装置を駆動制御する駆動制御手段として
の制御回路１０に入力したので、センサー５０の検出信
号に基づいて玉通路３５の各列の状況を知ることができ
る。

【００２６】具体的には、図５に示すように、駆動制御
手段としての制御回路１０に個々の玉通路３５に対応す
る表示器１１ｂを接続し、前記センサー５０からの検出
信号があるか否かを表示器１１ｂに表示することによ
り、玉通路３５の各列に玉が揚送されているか否かが一
目で分かり、例えば、図示の点灯している３番目の列だ
けが玉の揚送動作が無く、その列のいずれかの箇所で玉
の侵入を妨害している異物が混入していることが理解で
きる。

【００２７】また、図５に示すように、駆動制御手段と
しての制御回路１０に数値を表示する数値表示器１１ａ
を接続し、前記センサー５０からの単位時間当りの検出
信号数を数値表示器１１ａに表示することにより、適正
な揚送能力を発揮しているか否かを理解することができ
る。

【００２８】更に、図１に示すように、駆動制御手段と
しての制御回路１０に玉磨き揚送装置２０の下部におい
てパチンコ玉の流入を電気的駆動源としてのモータ８に
よって阻止するストッパー装置７を接続し、営業開始時
に操作される開始操作手段としての操作スイッチ９の指
令に基づいてモータ２７を駆動開始した後所定時間経過
後に前記電気的駆動源としてのモータ８を駆動してスト
ッパー装置７を開放する一方、営業終了時に操作される
終了操作手段としての操作スイッチ９の指令に基づいて
前記電気的駆動源としてのモータ８を駆動してストッパ
ー装置７を閉成した後前記センサー５０が通過玉を検出
しなくなって所定時間経過したときに前記モータ２７の
駆動を停止することにより、営業開始時におけるパチン
コ玉の揚送開始をスムーズに行うことができると共に、
営業終了時に玉磨き揚送装置２０内に確実にパチンコ玉
を残留させることがない。

【００２９】なお、上記した実施形態においては、セン
サー５０として近接タイプのものを図示したが、投受光
方式の光電スイッチでも良いし、その取付位置も玉通路
３５の個々の玉列を測定できる位置であれば、どこでも
良い。また、センサー５０からの入力を元にして行う制
御回路１０による制御動作の内容についても上記実施形
態に限定されるものではなく、自由にプログラムを作成
して所望の動作を行わせても良い。更に、表示装置１１
は、揚送装置収納部３の内部ではなく、外部から見える
パチンコ島台１の適宜箇所や遊技場の管理室内等に設け
ても良い。

【００３０】

【発明の効果】以上、説明したところから明らかなよう
に、本発明においては、モータによって揚送筒本体に周
回せしめられる搬送ベルトと揚送筒本体の一側のベルト
周回面を覆うように取り付けられ且つパチンコ玉を一列
状に揚送する玉通路が複数列形成されたガイドレールカ
バーに装着される布ベルトとにパチンコ玉を挟持するこ
とにより、該パチンコ玉を研磨揚送する玉磨き揚送装置
において、前記玉通路に沿って揚送される各々の玉列の
玉の通過の有無を検出するセンサーを上部に設けると共
に、該センサーからの検出信号を揚送装置を駆動制御す
る駆動制御手段に入力したので、センサーの検出信号に
基づいて玉通路の各列の状況を知ることができる。

【００３１】具体的には、駆動制御手段に個々の玉通路
に対応する表示器を接続し、前記センサーからの検出信
号があるか否かを表示器に表示することにより、玉通路
の各列に玉が揚送されているか否かが一目で分かり、玉
の揚送動作のない列のいずれかの箇所で玉の侵入を妨害
している異物が混入していることが理解できる。

【００３２】また、駆動制御手段に数値を表示する数値
表示器を接続し、前記センサーからの単位時間当りの検
出信号数を数値表示器に表示することにより、適正な揚
送能力を発揮しているか否かを理解することができる。

【００３３】更に、駆動制御手段に玉磨き揚送装置の下
部においてパチンコ玉の流入を電気的駆動源によって阻
止するストッパー装置を接続し、営業開始時に操作され
る開始操作手段の指令に基づいてモータを駆動開始した
後所定時間経過後に前記電気的駆動源を駆動してストッ
パー装置を開放する一方、営業終了時に操作される終了
操作手段の指令に基づいて前記電気的駆動源を駆動して
ストッパー装置を閉成した後前記センサーが通過玉を検
出しなくなって所定時間経過したときに前記モータの駆
動を停止することにより、営業開始時におけるパチンコ
玉の揚送開始をスムーズに行うことができると共に、営
業終了時に玉磨き揚送装置内に確実にパチンコ玉を残留
させることがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】実施形態に係るパチンコ島台１の中央部分の一
側から見た側面図である。

【図２】玉磨き揚送装置を後方から見た斜視図である。

【図３】玉磨き揚送装置の側面図である。

【図４】図３のＢ−Ｂ線で切断した斜視図である。

【図５】制御回路に設けられる表示器の正面概略図であ
る。

【図６】玉磨き揚送装置の上部の背面から見た斜視図で
ある。

【図７】玉磨き揚送装置の上部の側面図である。

【図８】図２のＡ−Ａ線で切断した断面図である。

【符号の説明】

６ 導入通路 ７ ストッパー装置 ８ モータ（電気的駆動源） ９ 操作スイッチ（操作手段） １０ 制御回路（駆動制御手段） １１ 表示装置 １１ａ 数値表示器 １１ｂ 表示器 １２ 警告灯 ２０ 玉磨き揚送装置 ２１ 支持台 ２２ 揚送筒本体 ２５ 搬送ベルト ２７ モータ ３０ 導入樋 ３１ 上部屈曲樋 ３２ 排出樋 ３３ ガイドレールカバー ３４ 玉通路形成部材 ３５ 玉通路 ３７ 布ベルト ５０ センサー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータによって揚送筒本体に周回せしめ
   られる搬送ベルトと前記揚送筒本体の一側のベルト周回
   面を覆うように取り付けられ且つパチンコ玉を一列状に
   揚送する玉通路が複数列形成されたガイドレールカバー
   に装着される布ベルトとにパチンコ玉を挟持することに
   より、該パチンコ玉を研磨揚送する玉磨き揚送装置にお
   いて、 前記玉通路に沿って揚送される各々の玉列の玉の通過の
   有無を検出するセンサーを上部に設けると共に、該セン
   サーからの検出信号を揚送装置を駆動制御する駆動制御
   手段に入力したことを特徴とする玉磨き揚送装置。
2. 【請求項２】 前記駆動制御手段に個々の前記玉通路に
   対応する表示器を接続し、前記センサーからの検出信号
   があるか否かを前記表示器に表示するようにしたことを
   特徴とする請求項１記載の玉磨き揚送装置。
3. 【請求項３】 前記駆動制御手段に数値を表示する数値
   表示器を接続し、前記センサーからの単位時間当りの検
   出信号数を前記数値表示器に表示し得るようにしたこと
   を特徴とする請求項１又は請求項２に記載の玉磨き揚送
   装置。
4. 【請求項４】 前記駆動制御手段に玉磨き揚送装置の下
   部においてパチンコ玉の流入を電気的駆動源によって阻
   止するストッパー装置を接続し、営業開始時に操作され
   る開始操作手段の指令に基づいて前記モータを駆動開始
   した後所定時間経過後に前記電気的駆動源を駆動してス
   トッパー装置を開放する一方、営業終了時に操作される
   終了操作手段の指令に基づいて前記電気的駆動源を駆動
   してストッパー装置を閉成した後前記センサーが通過玉
   を検出しなくなって所定時間経過したときに前記モータ
   の駆動を停止するようにしたことを特徴とする請求項１
   乃至請求項３のいずれかに記載の玉磨き揚送装置。