JPH0939370A - 高耐用度点字及び同点字作成用具 - Google Patents
高耐用度点字及び同点字作成用具Info
- Publication number
- JPH0939370A JPH0939370A JP21114495A JP21114495A JPH0939370A JP H0939370 A JPH0939370 A JP H0939370A JP 21114495 A JP21114495 A JP 21114495A JP 21114495 A JP21114495 A JP 21114495A JP H0939370 A JPH0939370 A JP H0939370A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- braille
- paper
- curing agent
- engraving
- tool
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 44
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 claims abstract description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims abstract description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 5
- 239000003550 marker Substances 0.000 claims 1
- 235000013869 carnauba wax Nutrition 0.000 abstract description 13
- 239000004203 carnauba wax Substances 0.000 abstract description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 11
- 239000001993 wax Substances 0.000 abstract description 8
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 7
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000003595 mist Substances 0.000 abstract description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 abstract 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 4
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 2
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 2
- 244000215068 Acacia senegal Species 0.000 description 1
- 229920001651 Cyanoacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920000084 Gum arabic Polymers 0.000 description 1
- MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N Methyl cyanoacrylate Chemical compound COC(=O)C(=C)C#N MWCLLHOVUTZFKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001800 Shellac Polymers 0.000 description 1
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 229920001938 Vegetable gum Polymers 0.000 description 1
- 235000010489 acacia gum Nutrition 0.000 description 1
- 239000000205 acacia gum Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 235000013874 shellac Nutrition 0.000 description 1
- 239000004208 shellac Substances 0.000 description 1
- ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N shellac Chemical compound OCCCCCC(O)C(O)CCCCCCCC(O)=O.C1C23[C@H](C(O)=O)CCC2[C@](C)(CO)[C@@H]1C(C(O)=O)=C[C@@H]3O ZLGIYFNHBLSMPS-ATJNOEHPSA-N 0.000 description 1
- 229940113147 shellac Drugs 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Printers Characterized By Their Purpose (AREA)
- Printing Methods (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 点字による著作物は多数回触読するうちに点
字が摩耗し、触読困難に陥ることが多い。 【解決手段】 点字用紙の刻字部に溶融または溶解した
硬化剤を付着または含浸させた上で固化させることで耐
用度を向上させた。また、このための用具を発明した。
字が摩耗し、触読困難に陥ることが多い。 【解決手段】 点字用紙の刻字部に溶融または溶解した
硬化剤を付着または含浸させた上で固化させることで耐
用度を向上させた。また、このための用具を発明した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、点字及び点字の作
成用具に関するものである。
成用具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】点字による著作物、例えば辞書、文献等
の刊行物も長期の使用、即ち点字で書かれた書面上を頻
繁に指頭の接触による読みとり（以後、触読と称す）を
行う時、点訳奉仕者等が懸命に刻字した点字も多数回触
読するうちに指頭との摩擦により摩耗し触読困難に陥る
ことが多い。従来はこの摩耗を軽減するために、使用す
る用紙の厚みを厚くして対処してきた。
の刊行物も長期の使用、即ち点字で書かれた書面上を頻
繁に指頭の接触による読みとり（以後、触読と称す）を
行う時、点訳奉仕者等が懸命に刻字した点字も多数回触
読するうちに指頭との摩擦により摩耗し触読困難に陥る
ことが多い。従来はこの摩耗を軽減するために、使用す
る用紙の厚みを厚くして対処してきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
方法では点字用紙の厚みを厚くしても現実的な範囲では
対摩耗性は触読数十回が限界であった。これ以上の回数
の触読は識字が困難になるという問題がある。
方法では点字用紙の厚みを厚くしても現実的な範囲では
対摩耗性は触読数十回が限界であった。これ以上の回数
の触読は識字が困難になるという問題がある。
【０００４】また、厚い点字用紙に刻字された書物はか
さばることも問題である。
さばることも問題である。
【０００５】更に、厚い点字用紙は刻字に力が必要であ
るために、点訳奉仕者の疲労が早まるという問題もあ
る。
るために、点訳奉仕者の疲労が早まるという問題もあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の諸課題は、点字用
紙の対摩耗性の限界、対摩耗性と用紙の厚みの二律背反
及び、対摩耗性と加工性の二律背反に起因している。こ
れらの諸課題を解決するためには刻字時または刻字後に
点字部に何らかの補強を施すことが有効であることに着
目し、対策を行った。
紙の対摩耗性の限界、対摩耗性と用紙の厚みの二律背反
及び、対摩耗性と加工性の二律背反に起因している。こ
れらの諸課題を解決するためには刻字時または刻字後に
点字部に何らかの補強を施すことが有効であることに着
目し、対策を行った。
【０００７】上記課題を解決するために請求項１に於い
ては、点字用紙の刻字部に液体または霧状になった硬化
剤を付着または含浸させた上で固化させ、点字の対摩耗
性を向上させた。
ては、点字用紙の刻字部に液体または霧状になった硬化
剤を付着または含浸させた上で固化させ、点字の対摩耗
性を向上させた。
【０００８】請求項２は、請求項１に記載の点字を作る
ための、点字を刻字する点字刻字用具に関するものであ
る。刻字を行う針部に加えて、刻字の時に液化した硬化
剤を点字用紙の刻字部に含浸固化させるための硬化剤の
貯留部及び、同液剤を針部の先端まで誘導する通路を備
えている。
ための、点字を刻字する点字刻字用具に関するものであ
る。刻字を行う針部に加えて、刻字の時に液化した硬化
剤を点字用紙の刻字部に含浸固化させるための硬化剤の
貯留部及び、同液剤を針部の先端まで誘導する通路を備
えている。
【０００９】請求項３は、請求項１に記載の点字を作る
ために、通常の刻字の後に液化した硬化剤を点字用紙の
刻字部に含浸固化させて点字を作成する点字硬化用具に
関するもので、硬化剤貯留部、刻字部に接触する接触部
及び、硬化剤貯留部から同液剤を接触部まで誘導する手
段を備えている。
ために、通常の刻字の後に液化した硬化剤を点字用紙の
刻字部に含浸固化させて点字を作成する点字硬化用具に
関するもので、硬化剤貯留部、刻字部に接触する接触部
及び、硬化剤貯留部から同液剤を接触部まで誘導する手
段を備えている。
【００１０】請求項４は、請求項１に記載の点字を作る
ために、通常の刻字の後に霧化した硬化剤を点字用紙の
刻字部に噴霧により付着または含浸させて点字を作成す
る点字硬化用具に関する。硬化剤貯留部、霧化部、噴霧
用気体送出手段を備えている。
ために、通常の刻字の後に霧化した硬化剤を点字用紙の
刻字部に噴霧により付着または含浸させて点字を作成す
る点字硬化用具に関する。硬化剤貯留部、霧化部、噴霧
用気体送出手段を備えている。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明は通常の紙が有する液状物
質の吸収性または付着性を利用したものである。点字用
紙がある物質を吸収して乾燥するような物理的または物
質の重合等の化学的反応により硬化することによって、
点字の刻字部分の硬度を増加させるものである。
質の吸収性または付着性を利用したものである。点字用
紙がある物質を吸収して乾燥するような物理的または物
質の重合等の化学的反応により硬化することによって、
点字の刻字部分の硬度を増加させるものである。
【００１２】紙に吸収または付着後に硬化する物質の選
択に関して次に掲げる物質を試験した。植物ガムの一種
であるアラビアゴムの水溶液、澱粉の煮沸水溶液、ニス
系の有機溶剤溶解物、瞬間接着剤として用いられるシア
ノアクリレート、熱可塑性プラスチックの溶剤溶解物、
高温融解ワックスであるカルナバ蝋。各物質毎に一長一
短はあるが、総合的に判断すると高温融解ワックスが最
良であることが判明した。
択に関して次に掲げる物質を試験した。植物ガムの一種
であるアラビアゴムの水溶液、澱粉の煮沸水溶液、ニス
系の有機溶剤溶解物、瞬間接着剤として用いられるシア
ノアクリレート、熱可塑性プラスチックの溶剤溶解物、
高温融解ワックスであるカルナバ蝋。各物質毎に一長一
短はあるが、総合的に判断すると高温融解ワックスが最
良であることが判明した。
【００１３】請求項２の作用は、点筆により刻字をする
と同時に硬化剤貯留部に蓄えられた硬化剤の一部を誘導
通路を通して点字用紙の刻字部に含浸させ固化させる。
常温で固体である高温溶融ワックスを硬化剤として採用
する場合は、硬化剤をヒーターで加熱液化してから刻字
部に送る。点筆の先端が刻字部から離れると点字用紙に
含浸した高温溶融ワックスは点字用紙や周囲の空気に熱
を奪われて固化し、人の爪と同程度の硬度を有するよう
になる。
と同時に硬化剤貯留部に蓄えられた硬化剤の一部を誘導
通路を通して点字用紙の刻字部に含浸させ固化させる。
常温で固体である高温溶融ワックスを硬化剤として採用
する場合は、硬化剤をヒーターで加熱液化してから刻字
部に送る。点筆の先端が刻字部から離れると点字用紙に
含浸した高温溶融ワックスは点字用紙や周囲の空気に熱
を奪われて固化し、人の爪と同程度の硬度を有するよう
になる。
【００１４】請求項３では、通常の刻字の後に点字硬化
用具の硬化剤貯留部に蓄えられた硬化剤の一部を接触部
を介して点字用紙の刻字部とその周辺に含浸させ固化さ
せる。接触部は点字１字分の幅または複数字の幅を一度
に塗布できる構造とする。常温で固体である高温溶融ワ
ックスを硬化剤として採用する場合は、硬化剤をヒータ
ーで加熱液化してから接触部に送る。点字硬化用具の接
触部が刻字部から離れると点字用紙に含浸した高温溶融
ワックスは点字用紙や周囲の空気に熱を奪われて固化す
る。
用具の硬化剤貯留部に蓄えられた硬化剤の一部を接触部
を介して点字用紙の刻字部とその周辺に含浸させ固化さ
せる。接触部は点字１字分の幅または複数字の幅を一度
に塗布できる構造とする。常温で固体である高温溶融ワ
ックスを硬化剤として採用する場合は、硬化剤をヒータ
ーで加熱液化してから接触部に送る。点字硬化用具の接
触部が刻字部から離れると点字用紙に含浸した高温溶融
ワックスは点字用紙や周囲の空気に熱を奪われて固化す
る。
【００１５】請求項４では、通常の刻字の後に噴霧に適
する硬化剤を霧化させて点字用紙の刻字部に噴霧するこ
とにより、付着または含浸させて点字の硬度を向上させ
る。硬化剤は
する硬化剤を霧化させて点字用紙の刻字部に噴霧するこ
とにより、付着または含浸させて点字の硬度を向上させ
る。硬化剤は
【００１２】に示した物でも良いし、その他の物でも良
い。
い。
【００１６】
【実施例】高温溶融ワックスを用いた実施例として、カ
ルナバ蝋の使用を例示する。勿論作用の中で試験をした
物質として例示した物質等を利用しても良い。カルナバ
蝋は凝固点約８２度Ｃで、常温に於いては人の爪と同程
度の硬度を有する。これを点字用紙の点字刻字部分に加
熱融解含浸し、常温で固化させることにより、用紙の硬
度を強化し、所期の目的を達成できる。このカルナバ蝋
は、前記凝固点以上の温度に加熱することにより容易に
粘性の低い液状とすることができ、本発明にかかる用途
に適した性能を有している。
ルナバ蝋の使用を例示する。勿論作用の中で試験をした
物質として例示した物質等を利用しても良い。カルナバ
蝋は凝固点約８２度Ｃで、常温に於いては人の爪と同程
度の硬度を有する。これを点字用紙の点字刻字部分に加
熱融解含浸し、常温で固化させることにより、用紙の硬
度を強化し、所期の目的を達成できる。このカルナバ蝋
は、前記凝固点以上の温度に加熱することにより容易に
粘性の低い液状とすることができ、本発明にかかる用途
に適した性能を有している。
【００１７】本発明にこの物質を使用するには次の３通
りの施行法が考えられる。第一の方法は図１点筆の握り
部内に図２に示すようにカルナバ蝋を使用に適する形
状、例えば円筒形に整形したものを収容しかつ必要な温
度に加熱融解できる加熱装置を設け、使用の時はこれの
操作により液状のカルナバ蝋として有孔の点筆針の中を
通り、その先端より点字用紙の点字刻字位置にカルナバ
蝋を供給含浸させる。図１、２に於いては点筆の形状を
しているが、点字タイプライター或いは点字印刷機の機
構の一部に採用しても良い。
りの施行法が考えられる。第一の方法は図１点筆の握り
部内に図２に示すようにカルナバ蝋を使用に適する形
状、例えば円筒形に整形したものを収容しかつ必要な温
度に加熱融解できる加熱装置を設け、使用の時はこれの
操作により液状のカルナバ蝋として有孔の点筆針の中を
通り、その先端より点字用紙の点字刻字位置にカルナバ
蝋を供給含浸させる。図１、２に於いては点筆の形状を
しているが、点字タイプライター或いは点字印刷機の機
構の一部に採用しても良い。
【００１８】第２の方法は図３に示したように、点字１
字分の幅または複数字の幅を一度に塗布できる接触部を
有する点字硬化用具で、通常の点字刻字の後、用紙の刻
字された必要部分を摺動させることにより、カルナバ蝋
を含浸させることができる。図４の形状から分かるよう
に接触部の縦横の寸法を変えてあるので、硬化用具の向
きを９０度変えることで接触する幅を変えることができ
る。図３、４に於いては手に持ちやすい形状をしている
が、点字タイプライター或いは点字印刷機の機構の一部
に採用しても良い。
字分の幅または複数字の幅を一度に塗布できる接触部を
有する点字硬化用具で、通常の点字刻字の後、用紙の刻
字された必要部分を摺動させることにより、カルナバ蝋
を含浸させることができる。図４の形状から分かるよう
に接触部の縦横の寸法を変えてあるので、硬化用具の向
きを９０度変えることで接触する幅を変えることができ
る。図３、４に於いては手に持ちやすい形状をしている
が、点字タイプライター或いは点字印刷機の機構の一部
に採用しても良い。
【００１９】第３の方法は請求項４に記載した構成から
なる噴霧式である。この方法では硬化剤としてカルナバ
蝋は不適である。適する硬化剤としては熱可塑性のプラ
スチックスの溶解物のうち用途に適する硬度の物、シェ
ラックニス系またはフタル酸合成樹脂の塗料等がある。
特に即乾性の物が適する。この方法は手持ち型のスプレ
ー缶にすることもできる。また点字タイプライターや点
字印刷機の機構の一部にして大量の点字の作成に使用す
ることもできる。この時にはエアーコンプレッサーによ
る加圧式の物が適する。
なる噴霧式である。この方法では硬化剤としてカルナバ
蝋は不適である。適する硬化剤としては熱可塑性のプラ
スチックスの溶解物のうち用途に適する硬度の物、シェ
ラックニス系またはフタル酸合成樹脂の塗料等がある。
特に即乾性の物が適する。この方法は手持ち型のスプレ
ー缶にすることもできる。また点字タイプライターや点
字印刷機の機構の一部にして大量の点字の作成に使用す
ることもできる。この時にはエアーコンプレッサーによ
る加圧式の物が適する。
【００２０】
【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
ているので、以下に記載されるような効果を奏する。
【００２２】請求項１に於いては、点字用紙の刻字部に
液体または霧状になった硬化剤を付着または含浸させた
上で固化させることで、点字の対摩耗性を大幅に向上さ
せることができる。
液体または霧状になった硬化剤を付着または含浸させた
上で固化させることで、点字の対摩耗性を大幅に向上さ
せることができる。
【００２３】請求項２は、請求項１に記載の点字を作る
ための、点字を刻字する点字刻字用具に関するもので、
刻字を行う針部、刻字の時に液化した硬化剤を点字用紙
の刻字部に含浸固化させるための硬化剤の貯留部及び、
同液剤を刻字部の先端まで誘導する通路を備えている。
この方式では、従来の点字を作成するときと同じ工程数
で対摩耗性に優れる点字を作ることができる。
ための、点字を刻字する点字刻字用具に関するもので、
刻字を行う針部、刻字の時に液化した硬化剤を点字用紙
の刻字部に含浸固化させるための硬化剤の貯留部及び、
同液剤を刻字部の先端まで誘導する通路を備えている。
この方式では、従来の点字を作成するときと同じ工程数
で対摩耗性に優れる点字を作ることができる。
【００２４】請求項３は、請求項１に記載の点字を作る
ために、通常の刻字の後に液化した硬化剤を点字用紙の
刻字部に含浸固化させて点字を作成する点字硬化用具に
関するもので、硬化剤貯留部、刻字部に接触する接触部
及び、硬化剤貯留部から同液剤を接触部まで誘導する手
段を備えている。この方式では従来の方法で既に作成し
た点字についても後から対摩耗性の向上を図ることがで
きる。
ために、通常の刻字の後に液化した硬化剤を点字用紙の
刻字部に含浸固化させて点字を作成する点字硬化用具に
関するもので、硬化剤貯留部、刻字部に接触する接触部
及び、硬化剤貯留部から同液剤を接触部まで誘導する手
段を備えている。この方式では従来の方法で既に作成し
た点字についても後から対摩耗性の向上を図ることがで
きる。
【００２５】請求項４は、請求項１に記載の点字を作る
ために、通常の刻字の後に霧化した硬化剤を点字用紙の
刻字部に噴霧により付着または含浸させて点字を作成す
る点字硬化用具に関するもので、硬化剤貯留部、霧化
部、噴霧用気体送出手段を備えている。この方式では請
求項３と同様に従来の方法で既に作成した点字について
も後から対摩耗性の向上を図ることができる。また大量
の点字の作成に向いている。
ために、通常の刻字の後に霧化した硬化剤を点字用紙の
刻字部に噴霧により付着または含浸させて点字を作成す
る点字硬化用具に関するもので、硬化剤貯留部、霧化
部、噴霧用気体送出手段を備えている。この方式では請
求項３と同様に従来の方法で既に作成した点字について
も後から対摩耗性の向上を図ることができる。また大量
の点字の作成に向いている。
【図１】点筆の先端部より液化した硬化剤を送り出す実
施例を示す縦断面図である。
施例を示す縦断面図である。
【図２】点筆の先端部より液化した硬化剤を送り出す実
施例を示す斜視図である。
施例を示す斜視図である。
【図３】通常の点字刻字の後に、用紙の刻字された必要
部分を摺動させることにより、硬化剤を含浸させる実施
例を示す縦断面図である。
部分を摺動させることにより、硬化剤を含浸させる実施
例を示す縦断面図である。
【図４】通常の点字刻字の後に、用紙の刻字された必要
部分を摺動させることにより、硬化剤を含浸させる実施
例を示す斜視図である。
部分を摺動させることにより、硬化剤を含浸させる実施
例を示す斜視図である。
１ 点字硬化用具本体 ２ 点字硬化用具上蓋 ３ 硬化剤容器 ４ 硬化剤容器上蓋 ５ 発熱体 ６ 発熱体の電極 ７ 針部 ８ 硬化剤通路 ９ 硬化剤 １０ 電熱端子 １１ 硬化剤流出量調整網 １２ 断熱材 １３ 接触部のフェルト １４ 接触部の保持部分
Claims (4)
- 【請求項１】 点字用紙の刻字部に溶融または溶解また
は霧化した硬化剤を付着または含浸させた上で固化させ
たことを特徴とする高耐用度点字。 - 【請求項２】 点字用紙に刻字を行う針部、刻字の時に
溶融または溶解した硬化剤を点字用紙の刻字部に含浸固
化させるための硬化剤貯留部及び、同液剤を針部の先端
まで誘導する通路を備えたことを特徴とする請求項１に
記載の点字を刻字する点字刻字用具。 - 【請求項３】 通常の刻字の後に溶融または溶解した硬
化剤を点字用紙の刻字部に含浸固化させるための硬化剤
貯留部、刻字部に接触する接触部及び、硬化剤貯留部か
ら同液剤を接触部まで誘導する手段からなることを特徴
とする請求項１に記載の点字を作成する点字硬化用具。 - 【請求項４】 通常の刻字の後に溶融または溶解した硬
化剤を点字用紙の刻字部に噴霧により付着または含浸さ
せるための硬化剤貯留部、霧化部、噴霧用気体送出手段
からなることを特徴とする請求項１に記載の点字を作成
する点字硬化用具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21114495A JPH0939370A (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | 高耐用度点字及び同点字作成用具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21114495A JPH0939370A (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | 高耐用度点字及び同点字作成用具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0939370A true JPH0939370A (ja) | 1997-02-10 |
Family
ID=16601117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21114495A Withdrawn JPH0939370A (ja) | 1995-07-27 | 1995-07-27 | 高耐用度点字及び同点字作成用具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0939370A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10353112A1 (de) * | 2003-11-12 | 2005-06-30 | Metec Ingenieur-Ag | Druckkopf und Braille-Zeichen-Drucker |
-
1995
- 1995-07-27 JP JP21114495A patent/JPH0939370A/ja not_active Withdrawn
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10353112A1 (de) * | 2003-11-12 | 2005-06-30 | Metec Ingenieur-Ag | Druckkopf und Braille-Zeichen-Drucker |
| DE10353112B4 (de) * | 2003-11-12 | 2006-12-28 | Metec Ingenieur-Ag | Druckkopf und dessen Verwendung |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2008063649B1 (en) | Contextual information encoded in a formed expression | |
| JP5557542B2 (ja) | 摩擦具及びそれを備えた筆記具 | |
| ATE234734T1 (de) | Farbübertragungsmedium und verfahren zur bilderzeugung mittels diesem farbübertragungsmedium | |
| JP2006523159A (ja) | 直接リモート・アナログ／ディジット印刷装置、プロセス、および媒体 | |
| DE69518754D1 (de) | Etikett für hebel- und ringordner | |
| BR0005397B1 (pt) | papel base para um material de gravação para o método de impressão a jato de tinta bem como material de gravação. | |
| JPH0939370A (ja) | 高耐用度点字及び同点字作成用具 | |
| JP2012162019A (ja) | 熱変色性筆記具 | |
| JPH0567439B2 (ja) | ||
| KR20010037098A (ko) | 손톱 미용기구와 그 제조방법 | |
| JPH02128774A (ja) | ゴルフボールへの印字方法 | |
| JPS6311350A (ja) | インクジエツトヘツド保護機構 | |
| JPS6184275A (ja) | 熱溶融インキを含浸したスタンプ | |
| JPH0825287B2 (ja) | 熱転写方法及び装置 | |
| JP2500623B2 (ja) | 刻印方法及びこれを用いた刻印装置 | |
| KR200175466Y1 (ko) | 손톱 미용기구 | |
| JP6170962B2 (ja) | 熱変色性筆記具 | |
| JPH0324991A (ja) | 熱転写装置 | |
| JP7692133B2 (ja) | 塗布具 | |
| US20070053738A1 (en) | Writing instrument, in particular a roller ball pen comprising an information support | |
| JP2528232Y2 (ja) | 超音波ボールペン | |
| JP2012252943A (ja) | 電線のマーキング装置及び方法 | |
| CN117120273A (zh) | 有效的油墨擦除系统 | |
| JPH06238824A (ja) | 化粧板 | |
| JP3053476U (ja) | エンボシングパウダー容器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20021001 |